酸洗漂洗廢水制備氧化鐵黃的方法 897     

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本發(fā)明屬于廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種酸洗漂洗廢水制備氧化鐵黃的方法，收集酸洗漂洗廢水，在酸洗漂洗廢水中加入碳酸氫銨進(jìn)行反應(yīng)，過濾，得到碳酸亞鐵；將硫酸亞鐵溶于水，過濾，得到硫酸亞鐵溶液；在硫酸亞鐵溶液中加入氫氧化鈉溶液，通入空氣，攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，制得懸浮液，即為鐵黃晶種；在鐵黃晶種中逐漸加入碳酸亞鐵，保持PH為3~4，通入空氣曝氣氧化，并加熱，攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后過濾、洗滌、干燥，得到氧化鐵黃。本發(fā)明適用于酸洗漂洗廢水的資源化利用，通過利用酸洗漂洗廢水制備氧化鐵黃，將危廢資源化利用。

畜禽水產(chǎn)養(yǎng)殖用廢水回收裝置及其回收方法 867     

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本發(fā)明公開了一種畜禽水產(chǎn)養(yǎng)殖用廢水回收裝置，包括底板，所述底板的上表面焊接有瀝水桶，本發(fā)明通過對(duì)廢水中的垃圾進(jìn)行過濾，然后對(duì)過濾掉大體積雜質(zhì)的廢水進(jìn)行投加藥劑進(jìn)行處理，然后進(jìn)行沉淀開始固液分離，將分離出的清液進(jìn)行兩次過濾，將清水從排水管排放至養(yǎng)殖水產(chǎn)的水環(huán)境內(nèi)，對(duì)廢水進(jìn)行處理后回收利用，避免直接排放，具有較好的環(huán)保效果；本發(fā)明通過使用濾箱對(duì)廢水中的垃圾進(jìn)行過濾，當(dāng)濾箱內(nèi)收集到的垃圾充滿濾箱的容量時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)連接板升降，連接板帶動(dòng)濾箱的一側(cè)向上升起，將濾箱內(nèi)的垃圾從出料管內(nèi)傾倒出，解決了廢水中存在大體積垃圾的問題，從而解決了水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理速度較慢的問題。

冷軋含油廢水的高效處理方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種冷軋含油廢水的高效處理方法，所述方法工藝為：（1）濃油廢水經(jīng)加熱后進(jìn)行刮油刮渣處理，然后與稀油廢水混合成混合含油廢水；（2）所述混合含油廢水采用pH調(diào)節(jié)、混凝和氣浮工藝進(jìn)行預(yù)處理，生成氣浮出水；（3）所述氣浮出水注入膜生物反應(yīng)器，再經(jīng)過斜板沉淀、過濾得到排放水；（4）所述排放水經(jīng)過反滲透膜深度脫鹽處理，得到生產(chǎn)回用水。本方法對(duì)濃油廢水進(jìn)行簡(jiǎn)單均質(zhì)處理后便可同稀油廢水混合統(tǒng)一處理，省去了傳統(tǒng)濃油廢水處理過程中使用的電氣浮、紙帶過濾、超濾微濾等高投資、高能耗、高污染的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，具有工藝簡(jiǎn)單、能耗低、處理效果好等特點(diǎn)。

便于清淤的廢水處理裝置 630     

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本實(shí)用新型公開了一種便于清淤的廢水處理裝置，包括處理箱，處理箱內(nèi)設(shè)有上層的攪拌區(qū)和下層的清淤區(qū)，攪拌區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有水平設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌葉片，清淤區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上安裝有與清淤區(qū)結(jié)構(gòu)適配的螺旋葉片，處理箱底部且位于第二轉(zhuǎn)軸一端下方設(shè)有集淤槽，集淤槽底部設(shè)有排污口，排污口處安裝有閥門；還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過將處理箱內(nèi)分為上層的攪拌區(qū)和下層的清淤區(qū)，在清淤區(qū)設(shè)置螺旋葉片，螺旋葉片可將處理箱底部的沉淀輸送至集淤槽，便于后期清理沉淀淤泥，螺旋葉片也對(duì)底部液體起到攪拌作業(yè)，使酸堿液體充分進(jìn)行中和反應(yīng)。

便于收集廢水的PC立體養(yǎng)護(hù)窯 721     

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本實(shí)用新型涉及養(yǎng)護(hù)窯的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種便于收集廢水的PC立體養(yǎng)護(hù)窯，其可利用刮板將集水池底部的地面進(jìn)行清理，防止污水對(duì)窯腔造成不良影響，提高了實(shí)用性；包括墻板、頂棚、橫梁、集水池、格柵板、支撐梁和刮板，多組墻板組合安裝在基礎(chǔ)上，頂棚位于墻板頂端，墻板和頂棚支間形成窯腔，多組橫梁位于窯腔內(nèi)兩端分別與墻板內(nèi)側(cè)連接，頂棚上設(shè)置有太陽能光電轉(zhuǎn)換裝置，集水池位于基礎(chǔ)底側(cè)，集水池頂端設(shè)置有落水槽與窯腔連通，格柵板覆蓋落水槽，格柵板頂端設(shè)置有多組軌道用于對(duì)建材的精準(zhǔn)移動(dòng)，集水池中部設(shè)置有多組支撐腿，支撐腿頂端與支撐梁底端連接，集水池左端設(shè)置出水口，出水口頂端設(shè)置有閥門。

高效處理帶廢固的含氟廢水工藝 1102     

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本發(fā)明提供了一種高效處理帶廢固的含氟廢水工藝，包括以下步驟：S1、對(duì)廢水真空抽濾；S2、在攪拌釜中，加入氫氧化鉀，得到第一溶液；S3、將第一溶液作為原液對(duì)S1中的電解渣進(jìn)行二次清洗，得到固廢混合物；S4、將固廢混合物進(jìn)行真空抽濾，分離出二次殘?jiān)秃芤海袛嗪芤篜H；S5、當(dāng)含氟溶液PH<7時(shí)，重復(fù)S2?S4；當(dāng)PH＝7時(shí)，進(jìn)入下一工藝，轉(zhuǎn)化為鎳鐵單質(zhì)金屬混合物；同時(shí)判斷其是否為飽和的氟化鉀溶液，未飽和，則進(jìn)行二次清洗；當(dāng)氟化鉀溶液已飽和，則調(diào)整pH值為8，得到過飽和氟化鉀溶液；S6、將過飽和氟化鉀溶液加入到結(jié)晶釜中，使氟化鉀結(jié)晶，析出固體氟化鉀。本發(fā)明設(shè)計(jì)科學(xué)合理，處理高效，不產(chǎn)生多余廢物，安全環(huán)保，利用率高。

浸出混合油鹽析廢水蒸煮消泡裝置 802     

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一種浸出混合油鹽析廢水蒸煮消泡裝置，在蒸煮罐和冷凝器之間增設(shè)消泡罐，蒸煮罐出氣口與消泡罐進(jìn)氣口連通，消泡罐出氣口與冷凝器進(jìn)氣口連通，泡沫雜質(zhì)液出口借助管道與回液口連通且管道上設(shè)置有閥門，消泡罐內(nèi)靠近消泡罐進(jìn)氣口處設(shè)置有擋雜板，擋雜板傾斜設(shè)置且與消泡罐的內(nèi)壁固定連接，消泡罐內(nèi)擋雜板的上方設(shè)置有消泡濾網(wǎng)，消泡濾網(wǎng)水平設(shè)置且將消泡罐內(nèi)分隔成上下兩個(gè)腔室?？梢苑乐估淠鞅浑s質(zhì)堵塞，實(shí)現(xiàn)了溶劑氣體的潔凈冷卻回收利用，保證了蒸煮過程的正常進(jìn)行。泡沫雜質(zhì)液化后在消泡罐底部沉降聚集，待蒸煮罐里的廢水排放完畢后，將泡沫雜質(zhì)液排回蒸煮罐重新進(jìn)行蒸煮，也實(shí)現(xiàn)了蒸煮的正常進(jìn)行。

回收廢水中六氟四氯丁烷的裝置 683     

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本實(shí)用新型提供了一種回收廢水中六氟四氯丁烷的裝置，包括反萃塔和水洗塔，反萃塔的下端連接有第一回流管，水洗塔的一側(cè)連接有第二回流管，第一回流管和第二回流管的一端共同連接有儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐的一端連接有第一輸送設(shè)備，且第一輸送設(shè)備的一端連接在反萃塔上，儲(chǔ)罐的另一端連接有第二輸送設(shè)備，第二輸送設(shè)備的一端連接有第一噴淋機(jī)構(gòu)和第二噴淋機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中的萃取裝置不僅可以提升水洗融合的效率和速度，而且可以充分對(duì)廢水中的六氟四氯丁烷進(jìn)行回收，回收率達(dá)90％以上，有效的提升了最終產(chǎn)品的收率，降低了生產(chǎn)成本，提升了生產(chǎn)速度。

鍍鋅廢水處理裝置 976     

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本實(shí)用新型公開了一種鍍鋅廢水處理裝置，包括中和罐，中和罐頂端設(shè)有廢酸進(jìn)口和堿液進(jìn)口，中和罐由上至下依次設(shè)有第一收窄段和第二收窄段，中和罐頂端外壁上固定有安裝架，安裝架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和液壓缸，中和罐內(nèi)設(shè)有刮板和攪拌軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)刮板和和攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓缸可通過控制攪拌軸的升降來控制刮板的位置。本實(shí)用新型的廢水處理裝置設(shè)置有刮板，在中和罐內(nèi)的液體進(jìn)行中和反應(yīng)時(shí)，刮板處于攪拌位，對(duì)中和罐內(nèi)部邊緣處液體進(jìn)行攪拌，與攪拌葉配合共同對(duì)液體進(jìn)行攪拌，提高攪拌效果；攪拌結(jié)束時(shí)，通過液壓缸驅(qū)動(dòng)使刮板下降至刮泥位與中和罐內(nèi)壁接觸，以便于刮去中和罐中下部?jī)?nèi)壁上的污垢，污垢自然落入排污口，可清理方便。

水環(huán)真空泵廢水處理設(shè)備 844     

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本實(shí)用新型涉及一種水環(huán)真空泵廢水處理設(shè)備，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述廢水處理設(shè)備中的儲(chǔ)水箱、沉淀箱以及過濾箱均安裝在底座上，連接儲(chǔ)水箱出水口和沉淀箱進(jìn)水口Ⅰ的管路上安裝有真空泵，沉淀箱的進(jìn)水口Ⅱ通過補(bǔ)水管路與外部的水源連接，沉淀箱的出水口通過虹吸管路與過濾箱的進(jìn)水口連接，過濾箱的出水口通過循環(huán)管路與儲(chǔ)水箱的進(jìn)水口連接，沉淀箱底部的雜質(zhì)出口用于排出其內(nèi)部沉積的雜質(zhì)。本實(shí)用新型所述廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操作，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢水有效的清潔，而且清潔之后的水可以循環(huán)利用，避免水資源的浪費(fèi)，具有很好的應(yīng)用前景。

三氟化氮制備過程中產(chǎn)生的含鎳廢渣廢水的處理方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種三氟化氮制備過程中產(chǎn)生的含鎳廢渣廢水的處理方法，首先用氫氟酸溶液溶解含鎳廢渣廢水中的固體，將得到的含氟化鎳、氟化氫銨和氫氟酸的混合溶液加入到電解槽；通電后電解槽的陰極室陰極沉積鎳離子，氟離子和氫離子交換進(jìn)入緩沖室形成氫氟酸溶液母液；緩沖室中的氫氟酸溶液母液轉(zhuǎn)入氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)，對(duì)攪拌和電解過程中揮發(fā)進(jìn)入尾氣吸收系統(tǒng)內(nèi)的氟化氫氣體進(jìn)一步吸收，得到能夠循環(huán)利用的氫氟酸溶液；陰極室中含鎳離子溶液采用濃縮降溫結(jié)晶方式回收氟化氫銨。本發(fā)明能安全有效的將三氟化氮制備過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行無害化處理，得到單質(zhì)鎳、氟化氫銨物料，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)氫氟酸的循環(huán)利用，降低了含鎳廢渣廢水的處理成本。

氨氮廢水減排處理設(shè)備 912     

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本實(shí)用新型公開了一種氨氮廢水減排處理設(shè)備，涉及氨氮廢水減排處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板、攪拌桶、桶蓋和檢測(cè)器，檢測(cè)器的底面固定連接在底板的上端面，桶蓋的底面固定設(shè)置在攪拌桶的上端面。本實(shí)用新型通過設(shè)置檢測(cè)器、加藥口、攪拌桶、攪拌桿、第一過濾層和活性炭過濾網(wǎng)可以處理任何濃度的氨氮廢水，并可一次性達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放要求、能耗低、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低，符合國(guó)家節(jié)能減排政策，投資成本不大，容易被市場(chǎng)接受。通過設(shè)置檢查口可以對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)，設(shè)置收泥盒和密封板可以對(duì)污水中的污泥進(jìn)行收納儲(chǔ)存，并且便于在設(shè)備上進(jìn)行裝卸和清理，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

從含三氟甲磺酸廢水中回收三氟甲磺酸的裝置及方法 713     

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本發(fā)明涉及一種從含三氟甲磺酸廢水中回收三氟甲磺酸的裝置及方法，屬于精細(xì)化工和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置中和反應(yīng)釜與過濾器連接，過濾器與緩沖罐連接，緩沖罐與干燥裝置連接，干燥裝置與酸化反應(yīng)釜連接，酸化反應(yīng)釜與冷凝器連接，冷凝器與接收罐連接，接收罐上設(shè)有真空連接口與真空泵連接。采用本發(fā)明所述裝置和方法可以實(shí)現(xiàn)較低溫度、壓力條件下從含三氟甲磺酸廢水中回收三氟甲磺酸，過程單程循環(huán)，無危廢產(chǎn)生，無污染性和危險(xiǎn)性氣體產(chǎn)生，同時(shí)處理了現(xiàn)階段難以處理的含三氟甲磺酸的廢水；回收的三氟甲磺酸可以再次使用，有良好的市場(chǎng)需求和經(jīng)濟(jì)效益。

電鍍廢水前處理絮凝攪拌裝置 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水前處理絮凝攪拌裝置，包括絮凝攪拌池和固定安裝在絮凝攪拌池內(nèi)底部中心處的支撐立柱，所述支撐立柱上設(shè)有加藥攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是，通過位于支撐立柱上的加藥攪拌機(jī)構(gòu)可對(duì)絮凝攪拌池內(nèi)的電鍍廢水進(jìn)行加藥攪拌，出料口可使絮凝劑均勻撒入絮凝攪拌池內(nèi)，同時(shí)配合攪拌軸和一組攪拌器，有效對(duì)電鍍廢水和絮凝劑攪拌混合效果，提高絮凝效果。

可及時(shí)清理污泥的廢水處理裝置 654     

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本實(shí)用新型公開了一種可及時(shí)清理污泥的廢水處理裝置，包括中和攪拌罐，中和攪拌罐頂端安裝有過濾箱，過濾箱內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有兩個(gè)過濾網(wǎng)框，過濾箱內(nèi)側(cè)下部固定有隔板，隔板將過濾箱下部分為回流室和排污室，回流室底部與中和攪拌罐連通，過濾箱外壁上安裝有與轉(zhuǎn)軸連接的步進(jìn)電機(jī)，中和攪拌罐頂端安裝有循環(huán)泵。本實(shí)用新型的廢水處理裝置在中和攪拌罐進(jìn)行中和反應(yīng)的同時(shí)，由循環(huán)泵將中和攪拌罐內(nèi)混合液體輸送至過濾網(wǎng)框，由過濾網(wǎng)框過濾出混合液體中的污泥沉淀，通過翻轉(zhuǎn)切換過濾網(wǎng)框的位置，實(shí)現(xiàn)污泥的排放，減少中和攪拌罐內(nèi)的污泥沉淀總量，使得廢酸和氫氧化鈉溶液更好地進(jìn)行中和反應(yīng)，提高中和反應(yīng)效果，提高廢水處理效率。

有機(jī)鉀鹽廢水的處理方法 644     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)鉀鹽廢水的處理方法，該方法為：將有機(jī)鉀鹽廢水加熱攪拌，揮發(fā)出的甲基磺酰氟堿洗吸收，含氯化鉀和氟化鉀的廢水干燥除水，得到鉀鹽混合物，加入無水氟化氫液體洗滌后，得下層濾餅；重復(fù)洗滌3次，得到下層濾餅為氯化鉀粗品，合并上層濾液為氟化氫鉀粗品；向氟化氫鉀粗品中加氫氧化鉀固體，中和氟化氫鉀粗品中未反應(yīng)的氟化氫，干燥后得到氟化鉀純品；或著向氟化氫鉀粗品中加氟化鉀固體，加成反應(yīng)，干燥后得到氟化氫鉀純品；將氯化鉀粗品加熱去除氟化氫，得到氯化鉀純品，循環(huán)用于上述加成反應(yīng)使用。本發(fā)明將有機(jī)鉀鹽廢水無害化處置，解決了甲基磺酰氟的毒性問題，避免了傳統(tǒng)采用鈣鹽除氟方式造成的鉀鹽產(chǎn)品不純。

鋁合金陽極氧化廢水帶式壓濾裝置 674     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁合金陽極氧化廢水帶式壓濾裝置，包括污泥沉淀池、氣浮調(diào)節(jié)池和帶式壓濾機(jī)，所述污泥沉淀池外端安裝有廢水給入泵，所述污泥沉淀池另一側(cè)外表面焊接固定有廢水輸送管，所述氣浮調(diào)節(jié)池下底端安裝有絮凝劑攪拌池，所述帶式壓濾機(jī)上表面中心位置處切割有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口正下端等距離安裝有鋁合金陽極，所述鋁合金陽極一側(cè)邊位置處安裝有堿蝕槽，所述鋁合金陽極另一側(cè)邊位置處安裝有硫酸氧化槽，所述帶式壓濾機(jī)中間位置一側(cè)焊接固定有過濾板，所述過濾板外表面安裝有濾框，所述濾框另一面焊接固定有濾餅，所述濾餅外邊緣安裝有螺旋輸送機(jī)。該鋁合金陽極氧化廢水帶式壓濾裝置，節(jié)能環(huán)保，降低費(fèi)用。

去除碳化硅砂料洗滌廢水中懸浮物的環(huán)保裝置 815     

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本實(shí)用新型公開了一種去除碳化硅砂料洗滌廢水中懸浮物的環(huán)保裝置，包括沉淀池、除雜池和清水池，所述沉淀池一側(cè)內(nèi)壁豎直固定的輸水管連接水泵的進(jìn)水口且所述水泵的出水口連接的輸水管豎直固定在除雜池一側(cè)內(nèi)壁，所述沉淀池池底安裝有集料斗，所述集料斗底部出口通過管道連接壓濾泵的進(jìn)料口且所述壓濾泵的出水口通過輸水管連接除雜池內(nèi)壁下側(cè)，所述除雜池池口外部安裝的安裝臺(tái)上部安裝位中安裝有動(dòng)力箱，所述除雜池內(nèi)部?jī)A斜安裝有攪拌波輪。該去除碳化硅砂料洗滌廢水中懸浮物的環(huán)保裝置，曝氣管、攪拌波輪配合藥物輸送管輸送藥物，可對(duì)廢水中微小懸浮物進(jìn)行處理，將廢水中懸浮物充分去除。

混凝土生產(chǎn)廢水再利用系統(tǒng) 902     

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本實(shí)用新型公開了一種混凝土生產(chǎn)廢水再利用系統(tǒng)，涉及混凝土生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，包括砂石分離機(jī)、廢水回收池及濃度調(diào)節(jié)池，濃度調(diào)節(jié)池設(shè)有清水進(jìn)水管和漿水注入口，濃度調(diào)節(jié)池出口與攪拌站的進(jìn)料口連通；廢水回收池內(nèi)攪拌機(jī)可避免廢水發(fā)生沉淀，濃度調(diào)節(jié)池內(nèi)攪拌機(jī)能夠確保漿水與廢水充分混合。通過砂石分離機(jī)分離混凝土廢棄物中的砂石料，分離后廢水及混凝土生產(chǎn)廢水一同排入廢水回收池，再注入濃度調(diào)節(jié)池內(nèi)與清水及漿水進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)好濃度后再進(jìn)入攪拌站，用以生產(chǎn)混凝土；利用廢水回收池，同時(shí)利用攪拌機(jī)對(duì)濃度調(diào)節(jié)池內(nèi)混合漿水進(jìn)行攪拌，確保漿水與廢水充分混合。利用本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土廢棄物及生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用，減少污染。

利用焦化熄焦廢水進(jìn)行煤調(diào)濕的裝置 692     

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本實(shí)用新型涉及一種利用焦化熄焦廢水進(jìn)行煤調(diào)濕的裝置,焦化熄焦廢水管與廢水池相通,廢水泵的一端通過管道與廢水池相通,另一端分別通過煤廠閥門、熄焦閥門與煤廠噴水管、熄焦水池相通,熄焦水池內(nèi)有通往熄焦塔的管道。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,廢物利用,實(shí)現(xiàn)了焦化廢水零排放。

醫(yī)療廢物處理廠消毒廢水處理裝置 991     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢物處理廠消毒廢水處理裝置，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱左側(cè)焊接有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口右側(cè)安裝有連接法蘭，所述廢水處理箱正表面安裝有觀察窗口，所述廢水處理箱右側(cè)焊接有出水口，所述廢水處理箱下端焊接有連接板，所述連接板下端焊接有升降桿，所述升降桿正表面安裝有升降旋鈕，所述廢水處理箱內(nèi)部左側(cè)安裝有凈化機(jī)，所述凈化機(jī)上端插接有排水管道，所述排水管道上端安裝有彈簧，所述凈化機(jī)右側(cè)安裝有氧化反應(yīng)器，所述氧化反應(yīng)器右側(cè)通過管道連接有過濾膜，所述廢水處理箱內(nèi)部頂端安裝有風(fēng)機(jī)。該醫(yī)療廢物處理廠消毒廢水處理裝置使用方便，工作效率高，減少污染。

工業(yè)污水回收用裝置 1068     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污水回收用裝置，包括工廠用污水池、沉淀池、初效過濾池、精濾器、堿液箱、RO過濾膜和酸液箱，所述工廠用污水池通過管道連接污水泵，污水泵通過管道連接初效過濾池，初效過濾池內(nèi)自下而上依次安裝有粗格柵和細(xì)格柵，細(xì)格柵上方的初效過濾池通過管道連接增壓泵，增壓泵連接精濾器，初效過濾池底部安裝有沉淀池，精濾器左側(cè)通過加酸計(jì)量泵連接酸液箱，精濾器右側(cè)通過加堿計(jì)量泵連接堿液箱，精濾器上部安裝有RO過濾膜，本實(shí)用新型凈化效率高，實(shí)現(xiàn)污水中雜質(zhì)的分離，提高了污水中雜質(zhì)的濾除效率，酸堿中和廢水中的有害物質(zhì)，凈化得到的污水品質(zhì)高，過濾的清水供工廠回用，實(shí)現(xiàn)水資源合理化的循環(huán)利用。

含硫工業(yè)污水的處理系統(tǒng) 1001     

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本實(shí)用新型公開一種含硫工業(yè)污水的處理系統(tǒng)，其包括循環(huán)氧化反應(yīng)釜、結(jié)晶裝置、離心機(jī)、振動(dòng)流化干燥床，所述各部分依次順序連接。該循環(huán)氧化反應(yīng)釜頂端設(shè)有廢水輸入口，該循環(huán)反應(yīng)釜底部設(shè)有排出口，在循環(huán)反應(yīng)釜下部接近下端處設(shè)有氯氣輸入口，該循環(huán)反應(yīng)釜的排出口連接該結(jié)晶裝置、離心機(jī)及振動(dòng)流化干燥床。本實(shí)用新型的含硫無水處理系統(tǒng)主要是以氯氣為氧化劑，借助其強(qiáng)氧化性而氧化無水中硫化物和有機(jī)物，得到含硫單質(zhì)的固液混合物，再將其中的硫單質(zhì)結(jié)晶、離心分離、干燥后成為硫磺成品入庫。

冷軋廢水處理的供氣節(jié)能裝置 1051     

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本實(shí)用新型涉及一種冷軋廢水處理的供氣節(jié)能裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：供氣風(fēng)機(jī)（1）的輸出端通過多個(gè)自控閥（2）分別連接多個(gè)用氣工藝點(diǎn)（3），每個(gè)用氣工藝點(diǎn)（3）均設(shè)有監(jiān)測(cè)表計(jì)（4），監(jiān)測(cè)表計(jì)（4）的信號(hào)作為信號(hào)輸入（6）連接控制器（5），控制器（5）的輸出信號(hào)一（7）連接全部自控閥（2），控制器（5）的輸出信號(hào)二（8）連接供氣風(fēng)機(jī)（1），控制器連接顯示器（9）。本實(shí)用新型對(duì)供氣設(shè)備功率、管道的自動(dòng)閥門開度進(jìn)行調(diào)整，建立動(dòng)態(tài)供氣的模式。本實(shí)用新型可應(yīng)用于以冷軋廢水處理為代表的工業(yè)、生活污水處理廠站，節(jié)省近30%的電耗，在保持處理效果的前提下，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、高效、靈活與穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行周期顯著延長(zhǎng)。

冷軋廢水處理的供氣節(jié)能裝置及使用方法 663     

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本發(fā)明涉及一種冷軋廢水處理的供氣節(jié)能裝置及使用方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：供氣風(fēng)機(jī)（1）的輸出端通過多個(gè)自控閥（2）分別連接多個(gè)用氣工藝點(diǎn)（3），每個(gè)用氣工藝點(diǎn)（3）均設(shè)有監(jiān)測(cè)表計(jì)（4），監(jiān)測(cè)表計(jì)（4）的信號(hào)作為信號(hào)輸入（6）連接控制器（5），控制器（5）的輸出信號(hào)一（7）連接全部自控閥（2），控制器（5）的輸出信號(hào)二（8）連接供氣風(fēng)機(jī)（1），控制器連接顯示器（9）。本發(fā)明在各個(gè)用氣環(huán)節(jié)設(shè)置設(shè)定參數(shù)反饋，對(duì)供氣設(shè)備功率、管道的自動(dòng)閥門開度進(jìn)行調(diào)整，建立動(dòng)態(tài)供氣的模式。本發(fā)明可應(yīng)用于以冷軋廢水處理為代表的工業(yè)、生活污水處理廠站，節(jié)省近30%的電耗，在保持處理效果的前提下，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、高效、靈活與穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行周期顯著延長(zhǎng)。

甜菊糖生產(chǎn)中吸附廢水利用的方法 1139     

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本發(fā)明涉及一種甜菊糖生產(chǎn)中吸附廢水利用方法，將其進(jìn)行處理，重新作為萃取用水進(jìn)行利用。處理方法包括以下步驟：收集吸附廢水檢測(cè)調(diào)控pH值，加絮凝劑沉降不溶物，取上清液加熱至90℃以上保持3?30分鐘滅菌，然后吸附廢水和常規(guī)工業(yè)用水按照0.3?2：1比例混合，作為甜菊葉萃取溶劑使用。本方法可減少水資源用量，減少廢水處理量和排放量，具有處理成本低，經(jīng)濟(jì)可行的優(yōu)點(diǎn)。

鋼鐵企業(yè)冷軋含油廢水處理方法 911     

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本發(fā)明公開了一種鋼鐵企業(yè)冷軋含油廢水處理方法，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：軋鋼工序產(chǎn)生的濃油廢水依次經(jīng)調(diào)節(jié)池、濃油pH值調(diào)節(jié)池、平流隔油池、濃油渦凹?xì)飧〕亍庥腿芷麣飧〕靥幚恚蠛蛙堜摴ば虍a(chǎn)生的稀油廢水依次經(jīng)稀油調(diào)節(jié)池、稀油pH值調(diào)節(jié)池、兩級(jí)渦凹?xì)飧〕?、冷卻塔、兩級(jí)溶汽氣浮池、水解酸化池、厭氧池、兩級(jí)接觸氧化池，二沉池、高級(jí)氧化池、曝氣生物濾池處理后，出水排送至污水處理廠進(jìn)行深度處理。本發(fā)明能耗小，成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，易于操作，調(diào)節(jié)性能高，處理效果穩(wěn)定，可有效解決鋼鐵企業(yè)當(dāng)前的水處理難題，對(duì)促進(jìn)鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色可持續(xù)發(fā)展有重要意義。

從松香生產(chǎn)廢水中回收單寧酸的方法 681     

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本發(fā)明公開了一種從松香生產(chǎn)廢水中回收單寧酸的方法，它是從松香生產(chǎn)廢水中采用多級(jí)萃取和多級(jí)反萃取法回收單寧酸。首先通過上浮法對(duì)廢水除油，調(diào)整廢水的pH為1～6，然后加入藻朊酸鈉絮凝劑對(duì)廢水進(jìn)行絮凝處理，過濾后使用甲基膦酸二甲庚酯對(duì)濾液進(jìn)行多級(jí)逆流萃取，負(fù)載單寧酸的萃取液以NaOH溶液進(jìn)行多級(jí)逆流反萃取處理，最后對(duì)反萃液進(jìn)行除雜、濃縮、干燥處理得到工業(yè)用單寧酸，且單寧酸純度為75～82％。本發(fā)明在回收單寧酸的同時(shí)，提高了廢水的可生化性，降低了后續(xù)生化處理的難度。

焦化廢水處理系統(tǒng) 789     

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本發(fā)明涉及一種焦化廢水處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、三級(jí)處理系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng)；所述焦化廢水經(jīng)過預(yù)處理后依次進(jìn)行生化處理、三級(jí)處理和深度處理，處理后的水作為敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水應(yīng)用。本發(fā)明通過對(duì)焦化廢水和生產(chǎn)生活污水進(jìn)行多級(jí)處理，得到的出水達(dá)到了GB／T 19923?2005《城市廢水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》中敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)避免了焦化廢水水質(zhì)波動(dòng)造成的排放水質(zhì)不合格的現(xiàn)象。

以6號(hào)溶劑油提取天然辣椒紅色素的工業(yè)生產(chǎn)方法 898     

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本發(fā)明涉及一種以6號(hào)溶劑油提取天然辣椒紅色素的工業(yè)生產(chǎn)方法。包括辣椒皮粉末和增效劑混合、造粒;以6號(hào)溶劑油在旋轉(zhuǎn)多功能浸提罐中浸提、濃縮及一次濃縮物;用除辣劑在除辣罐中進(jìn)行快速脫辣、分離,經(jīng)二次濃縮及辣椒紅色素粗品;與除辣劑混合后,在脫臭罐進(jìn)行脫臭,最終獲得天然辣椒紅色素工業(yè)產(chǎn)品。本發(fā)明所得天然辣椒紅色素,收率高,色價(jià)回收率達(dá)96～98%;質(zhì)優(yōu),無異味,無辣味,6號(hào)溶劑油殘留≤0.00025%,總有機(jī)溶劑殘留≤0.00040%,辣素含量≤0.001%,色價(jià)210～260;低消耗,6號(hào)溶劑油消耗量為辣椒粒棒3～5%,經(jīng)濟(jì)效益顯著;基本上無廢氣、廢水、廢渣排放,為清潔工程。