太陽能路燈鋰電池安全防護裝置 934     

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本實用新型公開了一種太陽能路燈鋰電池安全防護裝置，包括電池防護組件，電池防護組件包括底座和電池放置筒，底座的頂端設(shè)置有電池放置筒，電池放置筒和底座固定連接，電池放置筒的外側(cè)設(shè)置有防潮件，防潮件和電池放置筒通過套接方式固定連接，電池放置筒的頂端設(shè)置有密封蓋，密封蓋和電池放置筒通過插接方式固定連接，密封蓋的頂端設(shè)置有束線器，束線器和密封蓋通過螺紋配合固定連接。通過設(shè)置的電池防護組件、防潮件、密封蓋和束線器之間的相互配合，可以對埋入在地下的太陽能路燈電池起到全面的保護，避免電池受到土壤中潮濕水汽的侵蝕，又可以防止電池溫度過高影響到其正常使用，并且還讓電池的更換和檢修更加方便。

電池封堵裝置及圓柱形鋰電池 678     

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本實用新型公開了一種電池封堵裝置，包括第一本體，第一本體設(shè)置有容置槽，容置槽內(nèi)裝配有連接部，連接部的端面凸出第一本體的上表面，連接部的外壁上設(shè)置有階梯面，連接部和排氣管相連，以使注液嘴和連接部密封連接。還公開了一種圓柱形鋰電池，包括如以上所述的電池封堵裝置。本實用新型提供一種電池封堵裝置，電池在化成活化過程時，電解液在電池內(nèi)部能夠充分進行反應(yīng)，使電池性能得到充分發(fā)揮，并且不污染電池殼體，減少電池返修次數(shù)，提高電池直通率、合格率，間接提高設(shè)備利用率。

鋰電池極柱結(jié)構(gòu) 1028     

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本實用新型公開了一種鋰電池極柱結(jié)構(gòu)，該裝置包括極柱本體、電芯焊接板和極柱螺母，所述電芯焊接板設(shè)置在極柱本體的一端用于焊接電芯，所述極柱螺母套設(shè)在所述極柱本體上用于與外部導(dǎo)線連接；所述極柱本體包括依次連接的螺母連接段、中間段和電芯連接段，所述極柱本體包括焊接臺階和注液通孔，所述焊接臺階位于所述螺母連接段的端部，所述注液通孔開設(shè)在焊接臺階的中心，這樣，在極柱本體上直接開設(shè)注液通孔，避免將注液通孔開在蓋板上，能夠簡化注液的方式，使注液工序更加方便，有利于縮短注液的時間，極柱通過電芯焊接板直接與電芯焊接，就可以將電池殼體內(nèi)的電芯長度最大化，有利于提升電池的容量和能量密度。

用于鋰電池投料系統(tǒng)的自動輔助校準(zhǔn)裝置 1145     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池投料系統(tǒng)的自動輔助校準(zhǔn)裝置，其設(shè)置在儲存罐的一側(cè)，其包括升降機構(gòu)、配重模塊、砝碼，所述儲存罐沿圓周方向均勻設(shè)置三個配重模塊；所述升降機構(gòu)位于儲存罐的一側(cè)，所述砝碼位于升降機構(gòu)上并且跟隨升降機構(gòu)的高度變化調(diào)整高度。本實用新型能夠避免生產(chǎn)人員操作手法不一致校驗不準(zhǔn)的問題，減少校準(zhǔn)工作造成的自動投料系統(tǒng)待機時間。

鋰電池漿料檢測裝置 1064     

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本實用新型提供了一種鋰電池漿料檢測裝置,包括：盛料部，盛料部內(nèi)部設(shè)置有容納腔，用于盛裝電池漿料；壓印部，壓印部的底部設(shè)置安裝面；集流體，集流體可拆卸地安裝在安裝面上；底座，底座的上端設(shè)置有定位腔，定位腔的底壁設(shè)置有取樣孔，壓印部可拆卸地安裝在定位腔中，以與底座共同組成取樣組件，取樣組件放置在盛料部中，電池漿料能夠經(jīng)過取樣孔粘黏在集流體上。通過盛料部、壓印部、集流體以及底座的配合，對單位有效面積粘料量檢測，得出粘料值數(shù)據(jù)，以該數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實現(xiàn)對單位面積集流體粘附一致性的控制。

鋰離子電池隔膜用的針刺強度測量裝置 1107     

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一種鋰離子電池隔膜用的針刺強度測量裝置，針刺機構(gòu)包括位于水平承載板下方的升降裝置和刺針，刺針的底端與位于升降裝置上端的活動端固定連接，水平承載板上開設(shè)有與刺針相匹配的通孔，增設(shè)壓膜機構(gòu)，壓膜機構(gòu)包括固定支架、伸縮裝置和水平設(shè)置的壓片，固定支架設(shè)置在水平承載板上方并與水平承載板固定連接，伸縮裝置豎直設(shè)置，位于伸縮裝置上端的固定端與固定支架固定連接，位于伸縮裝置下端的活動端與壓片的上端固定連接，壓片上也開設(shè)有與通孔，兩個通孔同軸設(shè)置。一個人操作即可完成整個測試過程，使測試更加便利化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高了測量隔膜針刺強度時的自動化程度，節(jié)約了測試時間，提高了測試效率。

帶有泄壓裝置的防爆鋰電池 688     

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本實用新型公開了一種帶有泄壓裝置的防爆鋰電池，包括外殼，所述外殼的上部套接安裝有頂蓋。有益效果：本實用新型采用了拆卸安裝環(huán)，當(dāng)需要安裝一組濾網(wǎng)時，將一組固定管的一端對準(zhǔn)一組通氣孔的一端開口處，此時相向移動兩組彈簧鋼帶，推動一組固定管，當(dāng)兩組彈簧鋼帶順利通過一組通氣孔時，兩組第二伸縮彈簧會抵住抵觸孔板，使其與泄壓箱的端面緊密接觸，一組通氣孔的另一端開口處與兩組彈簧鋼帶的側(cè)壁緊密接觸，此時一組濾網(wǎng)被穩(wěn)定固定，當(dāng)需要拆卸一組濾網(wǎng)時，抽動一組拆卸安裝環(huán)，一組通氣孔的另一端開口處，會抵住兩組彈簧鋼帶做相向運動，可抽出一組固定管，其他組濾網(wǎng)同操作可得，通過設(shè)置的拆卸安裝環(huán)，能夠便于拆裝九組濾網(wǎng)。

鋰離子電池隔膜卷繞用應(yīng)力釋放的一種特制管芯 1064     

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鋰離子電池隔膜卷繞用應(yīng)力釋放的一種特制管芯，包括橫截面為圓環(huán)形的管芯本體，關(guān)鍵是：在管芯本體的外表面增設(shè)彈性體層，彈性體層是由彈性體材料制成的層狀結(jié)構(gòu)，彈性體層的內(nèi)表面與管芯本體的外表面固定連接，彈性體層的高度等于管芯本體的高度。使用帶彈性體層的特制管芯進行收卷，隔膜產(chǎn)生的張力被彈性體材料吸收，隔膜的內(nèi)應(yīng)力得到釋放，這樣隔膜就不會因張力過大而發(fā)生形變，這樣既不影響隔膜的特性，也不易出現(xiàn)爆筋現(xiàn)象，不會影響隔膜的正常使用，提高了收卷效率。

用于鋰離子電池極片的烘烤裝置 1130     

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本實用新型公開了一種用于鋰離子電池極片的烘烤裝置，其包括箱體以及固定軸，所述固定軸設(shè)置在箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有真空腔體和隔層，所述隔層將真空腔體分為第一腔體和第二腔體，所述隔層上設(shè)置有若干通氣孔。本實用新型利用隔層上設(shè)置的通氣孔，對破真空時充入的氮氣進行阻礙和分散，減小了極片受力及充氮氣對烘箱內(nèi)溫度場的破壞程度，改善了極片卷繞時的張力不均現(xiàn)象，有效提高了產(chǎn)品合格率。

鋰離子圓柱電池電壓內(nèi)阻測試裝置 1089     

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本實用新型公開了一種鋰離子圓柱電池電壓內(nèi)阻測試裝置，其包括用于傳送電池的傳送機構(gòu)、內(nèi)阻測試機構(gòu)，所述的內(nèi)阻測試機構(gòu)設(shè)有兩個，分別設(shè)置在所述傳送機構(gòu)的出口端左右兩側(cè)，所述內(nèi)阻測試機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)氣缸及用于夾持電池并且測試電壓內(nèi)阻的偵測探頭，所述的偵測探頭設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)氣缸的第一活塞桿的端部。本實用新型在實用時，通過旋轉(zhuǎn)氣缸和偵測探頭配合作用使得待測試電池被夾持，偵測探頭對電池電壓內(nèi)阻測試的同時掃碼槍機構(gòu)也在對旋轉(zhuǎn)的電池進行掃描記錄，這樣實現(xiàn)了檢測記錄一體化，提高了測試效率。

鋰電池隔膜鑄片的成型裝置及其成型方法 1056     

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本發(fā)明公開了鋰電池隔膜鑄片的成型裝置及成型方法，包括擠出機、擠出模頭、多組鑄軋冷卻輥組和冷卻定型輥；擠出機用于擠出熔融的聚乙烯；擠出模頭與擠出機的出口連接，用于承接擠出機擠出的熔融的聚乙烯通過擠出模頭擠出聚乙烯熔體；鑄軋冷卻輥組承接在擠出模頭的出口處，用于將擠出的聚乙烯熔體流延并牽引至鑄軋冷卻輥組上以形成流延膜；冷卻定型輥承接在鑄軋冷卻輥組的下料處，用于將形成的流延膜流延并牽引至冷卻定型輥上，以冷卻結(jié)晶成型形成鑄片。鑄軋冷卻輥組對聚乙烯熔體流延的兩面進行初步冷卻，保證兩面的冷卻效果一致，再通過冷卻定型輥定型形成鑄片，減少鑄片內(nèi)部的成孔劑從背輥側(cè)滲出，使得微孔隔膜的均勻一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰電池涂布機的穿帶裝置 1019     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池涂布機的穿帶裝置，包括牽引桿組、牽引軌道、安裝座和輔助桿，所述牽引軌道設(shè)置有兩組并且分別位于所述牽引桿組的左右兩側(cè)，所述牽引軌道用于限制所述牽引桿組沿軌道移動，所述安裝座固定設(shè)置在所述牽引軌道的兩端并且用于固定所述牽引軌道，所述輔助桿設(shè)置在所述牽引桿組的外側(cè)并且用于推動所述牽引桿組移動，這樣，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，牽引桿組、牽引軌道和輔助桿配合能夠?qū)崿F(xiàn)烘箱內(nèi)箔材的穿帶，通過輔助桿間接接觸并推動牽引桿組，使?fàn)恳龡U組沿牽引軌道滾動，完成箔材穿帶，避免了生產(chǎn)人員接觸烘箱內(nèi)的高溫氣體，可在不降溫的條件下完成烘箱內(nèi)的穿帶工作。

碳包覆硅基鈦鈮復(fù)合材料、其制備方法及鋰離子電池 1056     

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本發(fā)明提供了一種碳包覆硅基鈦鈮復(fù)合材料、其制備方法及鋰離子電池。該制備方法包括：以鈦源和鈮源為原料進行第一煅燒過程，得到第一煅燒產(chǎn)物，第一煅燒過程的溫度為800～1200℃；將硅源、第一煅燒產(chǎn)物及碳源進行第二煅燒過程，得到碳包覆硅基鈦鈮復(fù)合材料，第一煅燒過程的溫度為500～1000℃；其中，鈦源選自銳鈦型二氧化鈦、銳鈦型二氧化鈦水合物硅粉和氧化亞硅中的一種或多種，鈮源為五氧化二鈮，硅源為硅粉或氧化亞硅，碳源為碳?xì)浠衔?。采用上述方法制得的碳包覆硅基鈦鈮?fù)合材料在充放電過程中具有較小的體積效應(yīng)，較高的循環(huán)性能，同時上述制備方法還具有工藝簡單、無污染、可重復(fù)性高及可規(guī)模性生產(chǎn)等優(yōu)點。

鋰離子電池靜置裝置 794     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池靜置裝置，其包括支架、載物平臺、驅(qū)動單元以及計時啟動單元，所述載物平臺設(shè)置在支架內(nèi)且至少設(shè)置一個，所述驅(qū)動單元與載物平臺連接用于驅(qū)動載物平臺轉(zhuǎn)動，所述計時啟動單元與驅(qū)動單元連接用于控制驅(qū)動單元的工作狀態(tài)；通過提前向計時啟動單元內(nèi)設(shè)定驅(qū)動單元工作時間間隔以及每次的工作時長，驅(qū)動單元在計時啟功單元設(shè)定的時間下，帶動載物平臺旋轉(zhuǎn)至一定角度進行靜置，靜置時間結(jié)束后，計時啟動單元帶動驅(qū)動單元繼續(xù)工作，進而帶動載物平臺旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)電池靜置過程中的自動翻轉(zhuǎn)。

鋰離子柱形電池化成、分容測試工具 945     

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本實用新型涉及一種鋰離子柱形電池化成、分容測試工具，包括OCV測試儀、底座、蓋板和升降機構(gòu)，升降機構(gòu)設(shè)置在底座上，蓋板布置在底座的上方，且蓋板與升降機構(gòu)相連接；底座上設(shè)有多個電池槽，各電池槽的槽底均設(shè)有第一觸片，蓋板上與各第一觸片相對應(yīng)的位置設(shè)有第二觸片，第一觸片和第二觸片分別通過采集線與OCV測試儀的兩個信號接線端電連接。本實用新型的有益效果是：能批量性操作，減少工作時間，節(jié)省人工成本，提高工作效率。

用于方形鋰離子電池的尺寸測量裝置 921     

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本實用新型公開了一種用于方形鋰離子電池的尺寸測量裝置，其包括底部支架、擋板、測高機構(gòu)、測寬機構(gòu)、測厚機構(gòu)，所述測寬機構(gòu)設(shè)置為兩組且對稱的設(shè)置在底部支架的上方，所述擋板設(shè)置為兩個且對稱的設(shè)置在兩組測寬機構(gòu)的一側(cè)，所述測厚機構(gòu)設(shè)置為兩組且對稱的設(shè)置在擋板的另一側(cè)，所述測高機構(gòu)設(shè)置在擋板的前上方；在所述測高機構(gòu)的上下移動、測寬機構(gòu)的左右移動以及測厚機構(gòu)的前后移動完成對電池的精確測量。通過使用本實用新型夾具，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動的對電池的長、寬、高的尺寸進行測量，測量速度快，測量精度高、效率高，測量一致性好。

鋰離子電池濕法隔膜萃取槽壓輥裝置 711     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池濕法隔膜萃取槽壓輥裝置，包括夾緊塊、叉桿、滾輪支架、滾輪和調(diào)壓結(jié)構(gòu)，叉桿貫穿連接在夾緊塊一端的通孔內(nèi)，且夾緊塊位于叉桿的中部，叉桿的一端設(shè)置有U型槽，滾輪支架的一端深入到U型槽中并通過螺栓組件連接，滾輪通過銷軸連接在滾輪支架的另一端，銷軸的兩端通過陶瓷軸承連接在滾輪支架上；調(diào)壓結(jié)構(gòu)連接在叉桿的另一端，通過調(diào)壓結(jié)構(gòu)的操作實現(xiàn)滾輪對隔膜壓力的調(diào)整，叉桿的另一端端面上設(shè)置有用于調(diào)壓結(jié)構(gòu)限位的擋片。本實用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，整體材質(zhì)均具有較強的抗腐蝕能力，可以有效消除隔膜在萃取槽中的褶皺現(xiàn)象。

鋰電池隔膜油系涂層萃取除液裝置 663     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜油系涂層萃取除液裝置，屬于隔膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括一組沿前后方向設(shè)置的萃取槽，還包括除液機構(gòu)，每個萃取槽內(nèi)的液面下方都設(shè)置有下?lián)Q向輥，前后相鄰的兩個萃取槽之間設(shè)置有位于萃取槽上方的上換向輥，每個上換向輥處都設(shè)置有除液機構(gòu)，關(guān)鍵是：所述的除液機構(gòu)包括熱風(fēng)源、與萃取槽固定連接的支架、架設(shè)在支架上的風(fēng)刀，支架和風(fēng)刀都位于上換向輥前方，風(fēng)刀的進風(fēng)口與熱風(fēng)源的出口連通，風(fēng)刀的出風(fēng)方向朝向位于其后方的上換向輥上的涂層膜。利用均勻的熱風(fēng)帶走涂層膜上殘留的液體，刮液均勻，可以防止涂層膜上的萃取液被帶入后方的萃取槽內(nèi)，萃取效果更好，不會影響到涂層膜的透氣值。

鋰離子電池薄膜濕法制備工藝過程中用的萃取設(shè)備 921     

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本實用新型涉及鋰離子電池薄膜濕法制備工藝過程中用的萃取設(shè)備，包括儲有萃取劑的封閉式的萃取槽、設(shè)置于萃取槽內(nèi)的用于輸送薄膜的導(dǎo)輥，以及萃取劑的加熱裝置，薄膜沒入萃取劑中以置換其中的小分子劑，萃取劑上層還設(shè)置有水封層，萃取槽內(nèi)設(shè)置有一組上下錯落排列的隔板，萃取槽內(nèi)借助隔板形成蛇形的萃取劑流通通道，加熱裝置設(shè)置于隔板上，萃取槽內(nèi)萃取劑的流通方向與薄膜的輸送方向相反，保證穩(wěn)定的萃取濃度，萃取槽內(nèi)設(shè)置有萃取劑液位計，萃取槽的側(cè)壁上設(shè)置有帶有控制閥的排液口，排液口上方設(shè)置有溢流水口，精準(zhǔn)控制萃取劑的液位高度，使水和萃取劑分別獨立循環(huán)。

鈦鈮氧化物電極材料及其制備方法、鋰離子紐扣電池 629     

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本發(fā)明公開了一種鈦鈮氧化物電極材料及其制備方法、鋰離子紐扣電池，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的實施例提供的鈦鈮氧化物電極材料的制備方法包括對鈦鈮氧化物進行異質(zhì)金屬離子M的摻雜，且鈦鈮氧化物的分子式為Ti_xNb_yO_2x+2.5y，其中x＝0.1～1，y＝1～2。其中，通過異質(zhì)金屬離子的摻雜會使得M?TNO結(jié)構(gòu)中發(fā)生電荷重新排布、增加晶格參數(shù)和晶胞體積、平均晶粒尺寸變小等，進而顯著提高鈦鈮氧化物的電子傳導(dǎo)性，改善其電化學(xué)性能。因此，通過異質(zhì)金屬離子的摻雜可解決電子導(dǎo)電率和離子導(dǎo)電率低的問題，從而提高材料的容量及循環(huán)。

硅碳復(fù)合材料的制備方法、鋰電池 757     

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本發(fā)明提供了一種硅碳復(fù)合材料的制備方法、鋰電池。包括將采用濕法球磨獲得的納米級硅漿料和納米級碳前驅(qū)體漿料混合，獲得混合漿料；向混合漿料中加入微米級的石墨基體和納米級的導(dǎo)電劑，得到硅碳復(fù)合物前驅(qū)體；利用溶劑將硅碳復(fù)合物前驅(qū)體中的碳前驅(qū)體用溶劑溶解出來后，獲得硅碳復(fù)合材料，硅碳復(fù)合材料為核殼結(jié)構(gòu)，其外層為具有碳包覆輔助劑的碳包覆層；次層為多孔中間層，其材料為納米級導(dǎo)電劑和表面包覆碳的納米級硅的復(fù)合層；內(nèi)核為微米級石墨基體。采用本申請的方法獲得的硅碳復(fù)合材料，因該硅碳復(fù)合材料的多孔結(jié)構(gòu)是由納米級的碳前驅(qū)體溶解而成，為納米硅在充放電的體積膨脹提供空間，避免硅基復(fù)合材料的粉碎現(xiàn)象，提高材料的穩(wěn)定性。

用于鋰電池投料系統(tǒng)的自動輔助校準(zhǔn)裝置 1027     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池投料系統(tǒng)的自動輔助校準(zhǔn)裝置，其設(shè)置在儲存罐的一側(cè)，其包括升降機構(gòu)、配重模塊、砝碼，所述儲存罐沿圓周方向均勻設(shè)置三個配重模塊；所述升降機構(gòu)位于儲存罐的一側(cè)，所述砝碼位于升降機構(gòu)上并且跟隨升降機構(gòu)的高度變化調(diào)整高度。本發(fā)明能夠避免生產(chǎn)人員操作手法不一致校驗不準(zhǔn)的問題，減少校準(zhǔn)工作造成的自動投料系統(tǒng)待機時間。

用于生產(chǎn)鋰基脂的直通蒸汽加熱型脫氣釜 1023     

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本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)鋰基脂的直通蒸汽加熱型脫氣釜，包括罐體，所述罐體的內(nèi)部繞內(nèi)腔外側(cè)纏繞連接有加熱管，所述罐體內(nèi)部繞加熱管外表壁包設(shè)有保溫套，所述加熱管的兩端均通過通氣管與第二氣泵連通。本實用新型中，在罐體內(nèi)部設(shè)置有通氣管，通氣管的上且位于罐體外部連通有第二氣泵，通氣管上位于第二氣泵的底部依次連通有排氣管和進氣管，通過第二氣泵可對通氣管內(nèi)部的氣體進行循環(huán)使用，能夠大幅度的降低能源的浪費，罐體內(nèi)部填充有導(dǎo)熱液，通過導(dǎo)熱液可對罐體內(nèi)部進行均勻加熱，且由于導(dǎo)熱液具有一定的溫度，所以將可以保持罐體內(nèi)部溫度的穩(wěn)定。

鋰電池蓋板結(jié)構(gòu) 981     

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本實用新型公開了一種鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)，其包括蓋板本體、極柱以及用于泄壓的防爆孔，所述極柱設(shè)置在蓋板本體中央，所述防爆孔設(shè)置在蓋板本體上，所述極柱為圓柱狀且中空形成注液孔。本實用新型通過注液孔的設(shè)置方便了電池生產(chǎn)過程中的注液操作，通過防爆孔的設(shè)置避免了電池由于壓力過大而產(chǎn)生爆炸。

涂布過程中改善鋰電隔膜卷邊的裝置 1055     

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本實用新型公開了一種涂布過程中改善鋰電隔膜卷邊的裝置，屬于隔膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括設(shè)置在烘箱內(nèi)的隔膜夾持機構(gòu)，關(guān)鍵是：在烘箱內(nèi)的左右兩端都設(shè)置有隔膜夾持機構(gòu)，隔膜夾持機構(gòu)包括沿前后方向排列的兩個夾持輥，兩個夾持輥之間的間隙為隔膜的夾持腔，烘箱內(nèi)的每端都設(shè)置有至少兩個隔膜夾持機構(gòu)，位于同一端的所有隔膜夾持機構(gòu)豎向排列。在烘箱內(nèi)的左右兩端都設(shè)置隔膜夾持機構(gòu)，隔膜的左右兩端都被對應(yīng)端的兩個夾持輥夾持住，這樣既能有效地抑制隔膜卷邊，又能夠防止因為隔膜抖動而造成外觀不良情況的出現(xiàn)，可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，降低了報廢率，減少了浪費。

正極材料和正極片及其制備方法、鋰離子電池 668     

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本發(fā)明公開了一種正極材料和正極片及其制備方法、鋰離子電池，所述正極材料包括正極活性物質(zhì)和包覆所述正極活性物質(zhì)的包覆層，所述包覆層用以將所述正極活性物質(zhì)與正極中的電解質(zhì)相隔離。本發(fā)明通過設(shè)置包覆所述正極活性物質(zhì)的包覆層，防止了正極活性物質(zhì)與正極中的電解質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，優(yōu)化了電池性能。

鋰電池保持件 723     

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本實用新型公開了一種鋰電池保持件，用于設(shè)置在極板組件和電芯之間，其特征在于：所述保持件包括絕緣片、擋板和凸臺，所述絕緣片設(shè)置在所述擋板內(nèi)側(cè)，所述凸臺設(shè)置在所述絕緣片底部，所述絕緣片的邊緣還設(shè)置有開口，所述擋板在所述開口處斷開。與現(xiàn)有技術(shù)相比該方案通過使用電池保持件結(jié)構(gòu)，將極板定位，使其無法用為電池小幅變形等原因短接外殼，同時對電芯的定位也得到了加強。

耐高溫低電阻率鋰離子電池隔膜的制備方法 839     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫低電阻率鋰離子電池隔膜的制備方法，屬于電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，所述的電池隔膜包括基膜及涂布在其一側(cè)端面或者兩側(cè)端面上的涂布漿料層，涂布漿料層材質(zhì)為陶瓷漿料或者石墨烯改性陶瓷漿料，基膜兩側(cè)端面上至少有一側(cè)端面的涂布漿料層材質(zhì)為石墨烯改性陶瓷漿料，該隔膜的制備步驟包括制備石墨烯改性陶瓷漿料、基膜預(yù)處理和涂布烘干，石墨烯改性陶瓷漿料制備時依次加入聚丙烯酸鈉、氨水、酒精、石墨烯以及水性丙烯酸膠乳液和羧甲基纖維素鈉溶液，所得漿料性能穩(wěn)定，同時具備陶瓷漿料和石墨烯材料的優(yōu)點，用于涂布基膜后形成的電池隔膜高溫下收縮率低、安全性高，電池充電速度快，適用于電動汽車等高溫作業(yè)和需要快充電池等行業(yè)。

鈦酸鋰電池涂布過程中NMP濃度超標(biāo)的預(yù)警裝置及預(yù)警方法 1045     

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本發(fā)明公開了鈦酸鋰電池涂布過程中NMP濃度超標(biāo)的預(yù)警裝置以及預(yù)警方法，預(yù)警裝置包括用于在箔材帶上涂布漿料的涂布機頭、烘箱、檢測單元以及報警單元，所述涂布機頭和烘箱設(shè)置在同一水平面，所述檢測單元設(shè)置在烘箱內(nèi)并與設(shè)置在烘箱外的報警單元連接；當(dāng)箔材帶經(jīng)過所述涂布機頭完成涂布后經(jīng)過所述烘箱時，檢測單元檢測烘箱內(nèi)部NMP的濃度，當(dāng)濃度大于預(yù)設(shè)值時，報警單元報警，避免了因NMP濃度超標(biāo)而影響極片粘結(jié)性的問題。

鈷酸鋰前驅(qū)體球形碳酸鈷合成母液中鈷回收過濾機 754     

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本實用新型公開了一種鈷酸鋰前驅(qū)體球形碳酸鈷合成母液中鈷回收過濾機，包括罐體，罐體上設(shè)有罐蓋，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌桿，攪拌桿上設(shè)有螺旋槳，罐蓋的上面設(shè)有用于驅(qū)動攪拌桿旋轉(zhuǎn)的電機，所述罐體內(nèi)對稱設(shè)有插槽，相鄰的兩個插槽之間設(shè)有篩板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，這樣在使用時，打開罐蓋，只需要將篩板插入在插槽內(nèi)既可進行使用，一但篩板損壞，只需要將篩板取出，換上新的篩板即可，這樣操作方便，便于維修。這是一種新的技術(shù)方案，便于推廣。