冶金顆粒澆鑄熔液分流器 1052     

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本發(fā)明是一種冶金顆粒澆鑄熔液分流器，涉及冶金、冶煉熔液澆鑄技術(shù)領(lǐng)域。用于旋筒式風冷澆鑄機配套使用，主要有熔液斗(1)、前輸送管(2)、中輸送管(3)、后輸送管(4)組成。其目的是解決旋筒式風冷澆鑄機，由于熔液分流器的分流支管的熔液在相同的孔徑內(nèi)輸送距離過長，容易發(fā)生熔液凝固堵塞，以及風冷氣流整體配置，不能有效配置到每層旋筒。通過橫向階梯變徑增加熔液輸送孔徑，縮小小孔徑的熔液輸送距離。同時在前輸送管(2)、中輸送管(3)內(nèi)設(shè)獨立分割的風冷通道(2?c)、(3?c)，達到旋筒式風冷澆鑄機的每層旋筒，都能得到獨立的風冷氣流供給，使旋筒式風冷澆鑄機能夠適應(yīng)更多的使用領(lǐng)域。

粉末冶金用鉭和/或鈮粉及其制備方法 993     

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本發(fā)明提供了一種制備粉末冶金用鉭和/或鈮粉的方法，該方法包括步驟：(1)熱處理燒結(jié)：將原料鉭和/或鈮粉熱處理燒結(jié)，燒結(jié)結(jié)束后冷卻并進行鈍化，得到燒結(jié)塊；(2)氫化制粉：將熱處理得到的燒結(jié)塊氫化后制粉，得到氫化的鉭和/或鈮粉；(3)脫氫降氧：將氫化的鉭和/或鈮粉加入還原性金屬進行脫氫和脫氧熱處理，得到還原性金屬氧化物、殘留還原性金屬、脫氫和脫氧的鉭和/或鈮粉的混合物；和(4)酸洗除雜：對脫氫降氧后得到的混合物進行酸洗、烘干，得到適用于粉末冶金的鉭和/或鈮粉。該方法適用于回收和處理電容器用高比容鉭和/或鈮粉的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鉭和/或鈮粉，從而制備出適用于粉末冶金用的鉭和/或鈮粉，并且需要的設(shè)備投資小，對原料的適應(yīng)能力強，工藝流程短，并且處理過程安全系數(shù)高。

煉鐵和煉鋼的冶金容器 1122     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種煉鐵和煉鋼的冶金容器，針對冶金容器在使用時大多都是固定在固定座上，在對容器內(nèi)的殘渣和內(nèi)壁進行卸料清理時非常不便的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有兩個對稱設(shè)置的支撐桿，兩個支撐桿的頂端固定安裝有固定座，兩個固定座之間轉(zhuǎn)動連接有同一個爐體，所述固定座的上轉(zhuǎn)動連接有頂桿，兩個頂桿的頂端轉(zhuǎn)動連接有同一個頂板，頂板的頂部固定安裝有電機，電機的輸出軸與兩個頂桿中的一個頂桿固定連接，且兩個頂桿傳動連接。本實用新型操作簡單，使用方便，能夠通過機械操作對爐體進行傾倒，方便人們對爐體進行卸料和清洗，利于人們使用。

用鉭冶金副產(chǎn)物生產(chǎn)復合鹽的方法 628     

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本發(fā)明涉及一種鈉還原法制鉭粉后所得熔鹽混合副產(chǎn)物的回收再利用方法,尤其是用鉭冶金副產(chǎn)物生產(chǎn)復合鹽的方法。其特征在于,包括如下步驟:在溶解槽中加入純水,再加入鉭冶金副產(chǎn)物,邊加邊攪拌,直至完全溶解,靜置澄清6～10小時;將溶液上層清液放出,進行精密過濾,過濾后進入調(diào)酸槽;將剩余的含渣溶液攪渾,進行粗過濾,之后濾液再進行精密過濾,過濾后的清液進入調(diào)酸槽;在調(diào)酸槽中將清液pH值調(diào)節(jié)到7～9后,再將清液蒸發(fā)濃縮、離心甩干得到復合鹽晶體,然后烘干即可。本發(fā)明所生產(chǎn)的復合鹽產(chǎn)品,各指標均達到使用要求,適用于生產(chǎn)K2TaF7和冶金級鉭粉的稀釋劑,從而實現(xiàn)了副產(chǎn)物的循環(huán)再利用,既環(huán)保還節(jié)約了生產(chǎn)成本。

粉末冶金制品的旋轉(zhuǎn)下料裝置 1036     

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本實用新型公開了一種粉末冶金制品的旋轉(zhuǎn)下料裝置，包括冶金箱體、進料管和旋轉(zhuǎn)筒；所述冶金箱體頂部固定安裝有與其內(nèi)部連通的進料管，所述進料管底部套接有旋轉(zhuǎn)筒；所述冶金箱體頂部設(shè)有導向槽，所述導向槽上側(cè)設(shè)有限位槽，所述旋轉(zhuǎn)筒頂部固定安裝有圍板，圍板上側(cè)固定安裝有環(huán)板，所述圍板與導向槽滑動連接，所述環(huán)板與限位槽滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)筒左右兩側(cè)均固定安裝有下料管，所述旋轉(zhuǎn)筒外壁上端固定安裝有齒圈，所述冶金箱體頂壁固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定安裝有直齒輪，所述直齒輪與齒圈嚙合連接；本實用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，解決了粉末冶金的過程中，粉末的投料會出現(xiàn)不均勻的情況。

冶金礦熱爐防止結(jié)垢水裝置 1013     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冶金礦熱爐防止結(jié)垢水裝置；包括冶金礦熱爐、循環(huán)水管、水泵、磁化器、供水直管，供水直管末端端頭處分流出多個端頭，分流出的端頭分別與循環(huán)水管并列連接，循環(huán)水管與冶金礦熱爐上端部配合連接，位于供水直管中間位置安裝有磁化器裝置，磁化器裝置兩端頭位置分別與供水直管密封連接，位于磁化器裝置底端安裝有支座，位于磁化器側(cè)邊底端位置位置端開設(shè)有排污口，位于供水直管起始位置安裝有水泵；本實用新型的有益效果在于：保證了冶金礦熱爐的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，磁化效果好，冷卻效果好，避免了供水管道與礦熱爐長期使用水垢的產(chǎn)生所導致的破壞問題，降低了生產(chǎn)成本。

具有煙氣凈化節(jié)能的冶金設(shè)備 779     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有煙氣凈化節(jié)能的冶金設(shè)備，包括冶煉箱，冶煉箱的頂部固定有凈化箱；冶煉箱的頂部開設(shè)有連接口，冶煉箱的一側(cè)開設(shè)有出料口；冶煉箱的內(nèi)底壁固定有支撐塊、限位塊、固定塊和冶煉桶，支撐塊的內(nèi)部通過軸承活動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊；旋轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)軸延伸至冶煉箱的一側(cè)面并固定有從動齒輪；冶煉箱的一側(cè)面固定有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸固定有主動輪，主動輪與從動齒輪嚙合。該具有煙氣凈化節(jié)能的冶金設(shè)備，在冶煉箱的頂部固定有凈化箱，冶煉箱通過連接口和進氣口與凈化箱連接，密封的冶煉箱能使煙氣直接進入凈化箱內(nèi)凈化，避免操作工人直接吸入煙氣。

冶金金屬材質(zhì)處理機 1019     

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本實用新型公開了冶金金屬材質(zhì)處理機，涉及冶金專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：冶金金屬材質(zhì)處理機，包括處理主機柜和數(shù)控電子箱，所述處理主機柜右側(cè)安裝有處理運行機箱，處理運行機箱后側(cè)連接有水源管，處理主機柜左側(cè)安裝有處理投液管，處理投液管上側(cè)安裝有投液漏斗，處理投液管下側(cè)安裝有接電線。所述冶金金屬材質(zhì)處理機，控制系統(tǒng)智能方便，處理功能全面可靠，能夠?qū)饘俨牧线M行全面的工藝處理，配備有雙層處理裝置，能夠同時對多份材料進行材質(zhì)處理，為冶金工作提供了極大地便利。

用于冶金工業(yè)的煙氣凈化裝置 846     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于冶金工業(yè)的煙氣凈化裝置，包括放熱箱，所述放熱箱的一側(cè)貫穿安裝有煙氣管，所述放熱箱的頂部安裝有進水管，所述煙氣管的一端連接有煙氣連接管。通過向放熱箱內(nèi)部加入溫度正常的水，將冶金產(chǎn)生的廢氣通入煙氣管一端的直管內(nèi)，通過直管將廢氣通入煙氣管包含的彎管內(nèi)，彎管與放熱箱內(nèi)部的水體接觸，從而可將廢氣帶有的熱量在放熱箱中放熱，并對放熱箱內(nèi)部的水進行加熱，對冶金產(chǎn)生的廢氣進行有效利用，通過設(shè)置集塵箱，可收集廢氣中含有的灰塵，使廢氣脫塵進化，反應(yīng)管可將廢氣中包含的含硫、含硝酸物質(zhì)去除，使凈化后排出到大氣中的氣體不含酸性氣體，保護空氣質(zhì)量。

礦熱爐冶金臺車 643     

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本實用新型公開了一種礦熱爐冶金臺車，包括車板，所述車板的表面通過螺栓固定安裝有防護框，所述防護框的頂部固定安裝有限位桿，所述車板的底部通過螺栓固定安裝有車架，所述車架的底部通過螺栓固定安裝有移動輪，所述車架的內(nèi)側(cè)固定安裝有限位組件，所述車板的上固定安裝有連接組件。本實用新型通過限位組件對移動運輸中的冶金臺車起到限位的作用，從而可以提高冶金臺車移動過程中的穩(wěn)定性，同時可以避免冶金小車發(fā)生傾翻的現(xiàn)象，通過連接組件可以將兩個冶金臺車進行固定連接，同時可以起到緩沖作用，避免了兩個冶金臺車發(fā)生剛性碰撞導致，對產(chǎn)品進行保護，同時提高了冶金臺車的使用壽命。