鉆頭可收納的土壤采樣裝置 807     

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本實用新型公開了一種鉆頭可收納的土壤采樣裝置，包括箱體、第一電機、第二電機、傳動桿、固定套、連接板、鉆頭和箱門，通過設(shè)置第二電機帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，進而帶動鉆頭轉(zhuǎn)動，進一步通過啟動第一電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動，進而帶動固定板進行向下移動，從而帶動鉆頭向下移動直至穿過箱體底部的開口后與地面接觸并進行旋轉(zhuǎn)鉆土，進而被鉆起的土則因鉆頭繼續(xù)向下移動而被壓實在鉆頭底部的槽口內(nèi)，從而完成了裝置對土壤的采樣工作，無需消耗大量人力，并且節(jié)省了時間，提高了工作效率，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)固定螺栓將鉆頭從連接板上取下并放置在放置槽的槽口上，從而實現(xiàn)對土壤采樣裝置的鉆頭進行收納，便于人員對土壤進行更好的收集。

廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線 617     

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本實用新型公開一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線，包括依次相連設(shè)置的上料輸送機、極片沖擊破碎機、第一篩分機、高速極片沖擊破碎機、控溫控氧系統(tǒng)、第一物料風機、第一旋風分離器、第二篩分機、磨粉機、第二物料風機、第二旋風分離器、第三篩分機、防爆除塵器以及尾氣處理系統(tǒng)；控溫控氧系統(tǒng)分別與極片沖擊破碎機、高速極片沖擊破碎機連接設(shè)置；所述控溫控氧系統(tǒng)分別與所述極片沖擊破碎機、高速極片沖擊破碎機連接設(shè)置；防止極片在在極片沖擊破碎機和高速極片沖擊破碎機中卷團，疊層，防止正極粉裹挾，能快速有效的解離正極粉，最大限度的減少火災對機組的影響，避免安全事故的發(fā)生。

安全的廢舊動力電池環(huán)保回收用自動拆解系統(tǒng)及其拆解方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種安全的廢舊動力電池環(huán)?；厥沼米詣硬鸾庀到y(tǒng)及其拆解方法，利用電池故障檢測模塊利用算法進行檢測后利用廢舊電池分類池模塊進行分類，廢舊電池分類池模塊的結(jié)束接口與電池切割模塊的開始接口匹配，電池切割模塊的結(jié)束口與外殼粉碎模塊的開始接口匹配，外殼粉碎模塊的結(jié)束接口分別與有害物質(zhì)分解模塊和有害雜質(zhì)回收模塊的開始接口匹配，可回收物質(zhì)分類模塊的結(jié)束接口一邊與回收池模塊的開始接口匹配，同時重新與有害物質(zhì)分解模塊和有害雜質(zhì)回收模塊的開始接口匹配，本發(fā)明充分了解電池的故障原因后對電池進行分類，提高了電池拆解的效率。

廢舊鋰離子電池黑粉火法濕法聯(lián)合處理方法及系統(tǒng) 673     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池回收領(lǐng)域，具體而言，涉及一種廢舊鋰離子電池黑粉火法濕法聯(lián)合處理方法及系統(tǒng)?；厥辗椒òǎ簩⑺龊诜鄹∵x后得到的去碳黑粉進行干燥、破碎得到粉狀物料；將浮選后的石墨用于制備CO；再將所述粉狀物料與預熱氣體混合并噴入熾熱的爐膛內(nèi)，進行反應(yīng)，得到粉狀還原產(chǎn)物；將所述粉狀還原產(chǎn)物稍冷卻噴入浸出裝置，利用硫酸噴淋進行溶解浸出，過濾得到含鎳鈷錳鋰的浸出液和濾渣。解決了廢舊鋰離子電池黑粉浸出過程中，浸出時間長、使用大量酸和還原劑以及大量廢水需要處理的問題。本發(fā)明還提供一種廢舊鋰離子電池黑粉高效

廢舊電池中石墨再生方法 1047     

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本發(fā)明公開一種廢舊電池中負極石墨的再生方法，涉及鋰離子電池負極材料回收領(lǐng)域。包括：廢舊電池中拆解的石墨在機械攪拌下酸處理，得到初步提純的石墨；將初步提純的石墨置于管式爐中，在惰性氣氛及高溫條件下煅燒，原位修飾于石墨表面；再將石墨放置到含包覆液的球磨罐中，濕法球磨的方式進行表面包覆，然后干燥除去溶劑，再將干燥后的產(chǎn)物置于管式爐中，碳化處理得到再生石墨負極材料。利用本方法實現(xiàn)廢舊石墨負極的循環(huán)利用，緩解了現(xiàn)有方法得到的石墨負極材料粒徑較大，包覆不均勻，及作為負極材料在鋰離子電池中應(yīng)用時容量偏低，首效偏低，容量衰減較快等技術(shù)問題，而且還可避免因廢舊石墨負極不能有效利用給環(huán)境帶來的“黑色污染”問題。

利用廢舊黃銅制備銅鋅錫硫硒薄膜太陽電池前驅(qū)體的方法 485     

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本發(fā)明提供一種利用廢舊黃銅制備銅鋅錫硫硒薄膜太陽電池前驅(qū)體的方法，該方法中，依次通過洗滌、氧化堿浸、蒸氨、酸溶、結(jié)晶這些步驟將黃銅中的銅鋅合金制備成銅鋅錫硫硒薄膜太陽電池前驅(qū)體所需金屬鹽，并且去除銅鋅外大部分的雜質(zhì)元素，并通過獲得的銅鋅的含量以及銅鋅錫硫硒材料中的銅、鋅、錫元素配比確定銅鹽(或鋅鹽)、錫鹽和硫源的添加量，并加入相應(yīng)的有機溶劑，得到所需銅鋅錫硫硒薄膜太陽電池前驅(qū)體溶液。本發(fā)明通過一步法從廢舊金屬直接合成銅鋅錫硫硒太陽電池前驅(qū)體溶液，無需銅鋅分離步驟，且痕量雜質(zhì)殘留對電池效率無明顯影響，避免了傳統(tǒng)回收需要消耗大量酸堿液和復雜流程，完成資源短流程再利用。

廢舊鉛酸蓄電池鉛膏制備氧化鉛的裝置及其工藝 777     

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本發(fā)明提供一種廢舊鉛酸蓄電池鉛膏制備氧化鉛的裝置及其工藝，包括脫硫單元、氧化單元、傳送裝置、輸送管和洗滌烘干裝置，所述固液分離器一端通過輸送管與脫硫罐連接，另一端與第一炭化罐連接，所述煅燒爐與浸出罐連接，所述固液分離器通過傳送裝置與浸出罐連接，所述煅燒爐煅燒后的尾氣凈化后通入第一炭化罐中。碳化劑、有機酚類物質(zhì)和氨基酸的再生循環(huán)利用，煅燒后尾氣的利用，使廢舊鉛的硫脫的更加徹底，同時提高了氧化鉛的純度，本發(fā)明設(shè)計巧妙，采用濕法生產(chǎn)氧化鉛，利用對原材料的再生循環(huán)利用，降低了原材料的消耗，節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了對鉛回收率和對氧化鉛的提取純度，同時有效的降低了對環(huán)境的污染。

無損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法 998     

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本發(fā)明公開一種無損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法，其包括以下步驟：將廢舊鋰離子電池的石墨負極片與催化油漿置于混捏機中進行混捏，使石墨粉從銅箔上剝離下來；將上述的銅箔通過篩網(wǎng)從石墨粉與催化油漿的混合漿料中分離出來，然后用水沖洗，獲得高純度銅箔；將上述的石墨粉與催化油漿的混合漿料通過離心分離獲得石墨粉濕料；所述石墨粉濕料用蒸餾水洗滌多次，洗滌后壓濾分離，得到石墨粉濕粉；得到的石墨粉濕粉進行烘干處理，冷卻后，得到高純度石墨粉。本發(fā)明利用混捏機對物料捏合力以及催化油漿中芳香環(huán)對石墨產(chǎn)生的高浸潤和粘黏作用，從而能夠在室溫下完成石墨粉從銅箔上的無損剝離，得到高純石墨粉與高純銅箔。

廢舊光伏板拆解裝置 1022     

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本實用新型涉及一種廢舊光伏板拆解裝置，其機架、傳動輥組、驅(qū)動機構(gòu)和切割組件，所述傳動輥組固定安裝于所述機架，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述傳動輥組轉(zhuǎn)動，所述切割組件設(shè)于所述傳動輥組的出料端，且所述切割組件的兩端固定安裝于所述機架。本實用新型利用所述傳動輥組將光伏板壓緊傳送，在傳送的過程中通過所述切割組件切開光伏板的EVA膠膜切開，從而實現(xiàn)對光伏板的上、下層鋼化玻璃與晶硅電池片的分離，再通過后續(xù)工藝進行廢舊光伏板的回收，實現(xiàn)了光伏板的精準拆解。

廢舊三元鋰電池回收碳酸鋰的裝置及方法 991     

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本發(fā)明涉及一種廢舊三元鋰電池回收碳酸鋰的裝置及方法，所述方法包括以下步驟：S1、還原焙燒工序：將三元極料還原焙燒，得到焙燒后物料；S2、研磨水浸工序：將焙燒后物料進行研磨水浸操作，得到第一漿料；S3、循環(huán)反應(yīng)工序：將第一漿料與二氧化碳進行循環(huán)反應(yīng)，得到第二漿料；S4、除雜過濾工序：將第二漿料過濾除雜，得到濾液和濾渣；S5、熱解提鋰工序：濾液進行熱解反應(yīng)，得到碳酸鋰固體；S6、洗滌工序：對碳酸鋰固體進行洗滌；S7、干燥工序：將洗滌后的碳酸鋰進行干燥處理，得到碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明的方法鋰回收率超過90％，采用兩級反應(yīng)塔使含鋰溶液與二氧化碳進行循環(huán)反應(yīng)，既提高了反應(yīng)效率，又減少了二氧化碳消耗量。

新型建筑工地用廢舊金屬材料回收裝置 759     

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本發(fā)明公開了一種新型建筑工地用廢舊金屬材料回收裝置，包括基座、輸送架、粉碎機、進料箱、底盤、輸出電機、驅(qū)動齒輪、傳動齒輪、驅(qū)動桿、履帶、支柱架、除垢板、防護盒、安裝架、傳動電機、動力桿、扇葉輪、引導管、處理箱、水泵、吸水管、傳輸管、伸縮管、清潔箱、防水箱、第一分離架和輔助架、離心電機、離心桿、攪拌輪、第二分離架、轉(zhuǎn)動桿、輸出桿和角度電機，有效解決了現(xiàn)有廢金屬回收裝置在使用時移動不便，無法對內(nèi)部溫度進行有效降低，零部件損耗嚴重，使用壽命短，清理不便，安全隱患大、金屬碎屑稱重數(shù)值精確度低，整體利用效果差的問題，具有移動方便、清理便捷、使用壽命長、金屬碎屑稱重數(shù)值精確度高的優(yōu)點。

固廢處理用焚燒爐 745     

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本實用新型公開了一種固廢處理用焚燒爐，屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括焚燒箱，所述焚燒箱的頂部設(shè)置有粉碎機構(gòu)，所述焚燒箱的一側(cè)固定連接有排灰管，所述排灰管的一端與焚燒箱的內(nèi)腔相連通，所述排灰管的端部固定安裝有第一電機。本實用新型中，通過排灰管、第一電機、螺旋輸料桿、出灰管以及堵管塞的配合使用，對固廢物質(zhì)焚燒時利用第一電機帶動螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動對焚燒箱內(nèi)腔的固廢物質(zhì)進行攪拌，從而輔助對固廢物質(zhì)進行完全燃燒，當焚燒完全后啟動第一電機帶動螺旋輸料桿反向轉(zhuǎn)動，利用螺旋輸料桿的轉(zhuǎn)動把焚燒箱內(nèi)腔焚燒后的灰燼從出灰管排出，實現(xiàn)了對焚燒后的灰燼進行排出的問題，提高了實用性。

廢舊鋰離子電池回收的尾氣處理裝置 868     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰離子電池回收的尾氣處理裝置，包括焚燒爐、第一安裝座、第一管道以及卡柱，所述第一管道上固定安裝隔熱管托，所述隔熱管托的底端固定安裝支撐架，所述第一管道的一端連通固定安裝噴淋洗氣塔，所述噴淋洗氣塔的底端固定安裝第二安裝座。本實用新型在第一管道的外部安裝有隔熱管托，通過隔熱管托對第一管道的外壁進行隔熱，使得第一管道在工作人員維修時，可以進行防護隔熱，第一管道上安裝有耐高溫防腐涂層以及耐高溫保溫層，有利于延長第一管道的使用壽命，降低高溫廢氣對第一管道的損傷，便于工作人員對第一管道進行檢修更換，有效避免工作人員燙傷的情況發(fā)生，減少尾氣處理裝置的安全隱患。

具有廢料回收結(jié)構(gòu)的無害化垃圾焚燒爐 498     

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本實用新型公開了一種具有廢料回收結(jié)構(gòu)的無害化垃圾焚燒爐，包括底座和爐體，所述底座的頂端上方固定有爐體，且爐體的頂端左側(cè)上方設(shè)置有入料口，所述爐體的外部左側(cè)底端貼合有液壓缸，所述爐體的內(nèi)部左側(cè)底端設(shè)置有第一液壓柱，且第一液壓柱的頂端連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述爐體內(nèi)部右側(cè)底端設(shè)置有支撐架，且支撐架的底部貼合有第一滑軌，所述傳動輪的邊側(cè)貼合有內(nèi)齒輪，且內(nèi)齒輪的外部連接有外齒輪，所述傳送帶的末端設(shè)置有收集盒。該整個底座與爐體作為該設(shè)備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，采用焊接的形式進行連接，其連接處連接強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并且整個設(shè)備呈水平垂直狀分布，能夠有效保證整個設(shè)備的重心穩(wěn)定性，滿足該設(shè)備長期使用。

立式復合筒型RTO焚燒爐 943     

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本實用新型公開了一種立式復合筒型RTO焚燒爐，這包括爐體，爐體為豎直設(shè)置的圓筒體結(jié)構(gòu)，爐體底部設(shè)有卸灰閥，卸灰閥與爐膛連通；爐膛內(nèi)由下向上依次設(shè)有第一爐篦、第二爐篦；第一爐篦下方的爐體側(cè)壁上安裝有廢氣煙道、燃燒機Ⅰ安裝口及助燃風接管Ⅰ；第一爐篦和第二爐篦之間的爐體側(cè)壁上安裝有助燃風接管Ⅱ、燃燒機Ⅱ安裝口、看火孔及重力防爆門；第二爐篦上方的爐體側(cè)壁上安裝有檢查門；爐體頂部安裝有轉(zhuǎn)向煙道，轉(zhuǎn)向煙道與爐膛連通；轉(zhuǎn)向煙道上設(shè)置排空管、爐膛溫度檢測傳感器、爐膛負壓檢測口及氧量檢測口。本實用新型的爐體為立式圓筒體，構(gòu)造及制造相對較簡單，結(jié)構(gòu)密封性容易得到保障；設(shè)備占地面積小、投資及維護成本低。

用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐 222     

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本實用新型公開了一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐，包括底座，所述底座頂部安裝有焚燒爐本體，所述焚燒爐本體頂部連通連接進料管，所述焚燒爐本體一側(cè)鉸接有爐門，所述焚燒爐本體另一側(cè)固定連接有鎖緊機構(gòu)，所述焚燒爐本體底部一側(cè)連通連接集氣管，所述集氣管頂部安裝有過濾倉，所述過濾倉一側(cè)安裝有倉門，所述過濾倉內(nèi)部安裝有高溫陶瓷氣體過濾器。本實用新型通過高溫陶瓷氣體過濾器和過濾倉配合，在焚燒爐對廢舊電池進行焚燒處理時，產(chǎn)生的煙氣通過焚燒爐本體內(nèi)壁的排氣孔到達集氣管處，然后通過集氣管輸入到過濾倉中，通過高溫陶瓷氣體過濾器對煙氣進行過濾，過濾煙氣中的污染顆粒，避免直接排出造成嚴重的環(huán)境污染。

固體廢物治理用焚燒裝置 1060     

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本實用新型提供了一種固體廢物治理用焚燒裝置，包括爐座以及設(shè)置于所述爐座頂面的焚燒爐體，所述焚燒爐體內(nèi)部設(shè)有焚燒腔體，所述焚燒爐體的外部嵌套有環(huán)筒，所述環(huán)筒的下方設(shè)有格柵筒，所述格柵筒的下方設(shè)有防護網(wǎng)罩，通過焚燒爐體的頂部安裝有C型連接管，C型連接管的另一端嵌有循環(huán)回流管，循環(huán)回流管和爐座之間固定安裝有L型連接管，另外C型連接管和循環(huán)回流管，通過循環(huán)回流管將產(chǎn)生的熱氣再次循環(huán)流入到焚燒爐體中進行熱能的循環(huán)利用，通過焚燒爐體的外部嵌套有環(huán)筒，環(huán)筒的下方設(shè)有格柵筒，格柵筒的下方設(shè)有防護網(wǎng)罩，通過格柵筒和防護網(wǎng)罩使得操作人員無法接觸到焚燒爐體的表面進而防止操作人員意外的燙傷。

立式熱解焚燒爐及其溫度穩(wěn)定控制方法 864     

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本發(fā)明公開了一種立式熱解焚燒爐及其溫度穩(wěn)定控制方法，步驟1)提升裝置將隔料裝置下降至投料門處裝填垃圾然后復位：步驟2)控制裝置根據(jù)第一、第二燃燒室溫度判定冷爐初次投料，啟動供風裝置和燃燒器預熱；步驟3)隔料裝置降至投料位置卸下垃圾，重復步驟1)進行下一次垃圾裝填，位于隔料裝置上的垃圾利用爐內(nèi)高溫進行干燥處理；步驟4)當經(jīng)過既定焚燒時長后爐內(nèi)溫度下降至判定溫度時，控制裝置根據(jù)隔料裝置上的濕度傳感器得到的濕度信號和根據(jù)隔料裝置上的超聲波探頭得到的體積信號，設(shè)定第一燃燒室的供風裝置和第一燃燒器進行焚燒；步驟5)當隔料裝置上沒有裝料時，視為最后一爐，控制裝置啟動第二燃燒器。能夠降低爐溫擾動，降低能耗。

焚燒爐排渣結(jié)構(gòu) 480     

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本實用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種焚燒爐排渣結(jié)構(gòu)，包括安裝在焚燒爐排渣口的上框架，所述上框架的內(nèi)部安裝有兩個用于破碎大顆粒爐渣的粉碎輥，所述上框架的下方安裝有用于爐渣排出的下框架，所述下框架的內(nèi)部安裝有用于輸送爐渣的絞龍。該焚燒爐排渣結(jié)構(gòu)，利用粉碎輥對掉落的爐渣進行破碎，將大塊的爐渣粉碎從而掉落在下框架中，并通過絞龍對粉碎后的爐渣進行導出，如此排渣方便且不存在阻塞的情況。

受重金屬污染的土壤治理系統(tǒng)及治理方法 840     

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本發(fā)明公開了一種受重金屬污染的土壤治理系統(tǒng)及治理方法，包括水力傳導系數(shù)改變區(qū)、破碎攪拌裝置和若干淋洗脫水裝置，所述破碎攪拌裝置與水力傳導系數(shù)改變區(qū)相接，若干所述淋洗脫水裝置分別于破碎攪拌裝置相接；所述水利傳導系數(shù)改變區(qū)間隔設(shè)置有若干“回”字形的可移動水槽。本發(fā)明所述的一種受金屬污染的土壤治理系統(tǒng)及治理方法通過改變污染土壤的水力傳導系數(shù)，能夠提高土壤的淋洗效果。

利用加工廢料生產(chǎn)碳碳產(chǎn)品的工藝和設(shè)備 357     

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本發(fā)明公布了一種利用加工廢料生產(chǎn)碳碳產(chǎn)品的工藝和設(shè)備，它包括以下步驟：S1、加工廢料進入螺旋過濾器；S2、廢料進入螺旋過濾器將灰塵和碳纖維粉、短碳纖維絲分離；S3、碳纖維粉、短碳纖維絲進入振動篩過濾器進行過濾；S4、當收集料高于管道時，廢料會進入對應(yīng)的收集箱；S5、灰塵進入布袋除塵器進行除塵；S6、將短碳纖維絲和瀝青粉在高溫攪拌機下攪拌；S7、將不同規(guī)格的碳纖維粉和瀝青粉在高溫攪拌機中進行攪拌；S8、下料；S9、成型；S10、產(chǎn)品碳化?浸漬?碳化?機械加工?涂層。本發(fā)明提供一種利用加工廢料生產(chǎn)碳碳產(chǎn)品的工藝和設(shè)備，不僅使碳纖維粉得到充分利用，還使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能佳，使用壽命長。

等靜壓石墨廢料短流程制備特種石墨材料的方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種等靜壓石墨廢料短流程制備特種石墨材料的方法，包括：對石墨廢粉進行預處理以得到D50為3~10μm的石墨粉；將石墨粉、含硫交聯(lián)劑1和油酸1投入混捏鍋，脫除水分后，再將粘結(jié)劑1熔化后加入混捏鍋進行混捏，經(jīng)軋片、破碎磨粉、壓制成型，然后加壓低溫碳化處理，再經(jīng)破碎磨粉、過篩得到低溫碳化粉體A；將鍛后焦粉、含硫交聯(lián)劑2和油酸2投入混捏鍋，脫除水分后升溫，再將粘結(jié)劑2熔化后加入混捏鍋進行混捏，按上述方法得到低溫碳化粉體B；最后采用低溫碳化粉體A、低溫碳化粉體B、溶劑預處理生焦粉和高殘?zhí)几闹茷r青制備特種石墨材料。該方法能有效提高石墨廢粉的附加值和使用量，并且制備得到的石墨材料具有優(yōu)異的抗折強度和抗壓強度。

礦山土壤修復方法 463     

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一種礦山土壤修復方法，采用了一種礦山土壤修復系統(tǒng)，包括以下步驟：S1、依地勢將修復區(qū)域分成多階修復平臺；S2、在平臺土堆區(qū)進行底基層的修筑，形成平臺無污染土層；S3、修筑平臺環(huán)形溝、平臺溝和坡面溝；安裝好各修復平臺的淋洗液配藥設(shè)備和管道；S4、選定人工濕地修建場址和規(guī)模，進行人工濕地修復植物及微生物種類的選擇、培育；S5、修筑平臺土堆；S6、化學藥劑或微生物藥劑淋洗，最終流入平臺下游底端的人工濕地中；S7、在人工濕地中進行植物和微生物修復；S8、循環(huán)往復，直至全部修復完成。本發(fā)明針對礦山地形地貌特點，能夠降低污染土壤中重金屬總量，對礦山環(huán)境不會造成二次污染，且能兼顧礦山景觀功能。

活性炭法煙氣凈化裝置及煙氣凈化方法 631     

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活性炭法煙氣凈化裝置及煙氣凈化方法，所述裝置包括活性炭吸附塔，該活性炭吸附塔包括活性炭床層部分(A)、活性炭床層部分(B)和位于這兩個部分之間的過渡區(qū)(C)，并且該活性炭吸附塔包括位于吸附塔的上方的進料倉(3)、位于吸附塔的下部的煙氣入口(1)和位于吸附塔的上部的煙氣出口(2)，其中活性炭床層部分(A)的煙氣流出端(G2)與活性炭床層部分(B)的煙氣進入端(G3)通過煙氣通道(5)相連通，活性炭床層部分(A)具有被多孔隔板(4)隔離而成的2－7個活性炭腔室并且位于下部的這些活性炭腔室的厚度沿著煙氣的流動方向依次變厚，活性炭床層部分(B)具有被多孔隔板(4)隔離而成的2－7個活性炭腔室并且位于上部的這些活性炭腔室的厚度沿著煙氣的流動方向依次變厚。

土壤篩分破碎裝置 1060     

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本實用新型提供一種土壤篩分破碎裝置。土壤篩分破碎裝置，包括：篩分箱；篩板，所述篩板設(shè)置在所述篩分箱內(nèi)，所述篩板與所述篩分箱的內(nèi)壁相接觸；多個篩孔，多個所述篩孔均開設(shè)在所述篩板的頂部；兩個側(cè)邊通口，兩個所述側(cè)邊通口分別開設(shè)在所述篩分箱的兩側(cè)內(nèi)壁上；兩個豎桿，兩個所述豎桿分別固定安裝在兩個所述側(cè)邊通口的頂部與底部內(nèi)壁上；兩個支板，兩個所述支板分別滑動安裝在兩個所述豎桿上，兩個所述支板相互靠近的一側(cè)均與所述篩板固定連接。本實用新型提供的土壤篩分破碎裝置具有能對篩孔進行機械化疏通、提高篩分效果、土壤排出順暢且均勻、提高后續(xù)工藝處理效率的優(yōu)點。

基于絮凝裝置及DTRO裝置的污水處理系統(tǒng) 732     

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本實用新型公開了一種基于絮凝裝置及DTRO裝置的污水處理系統(tǒng)，包括絮凝裝置和DTRO裝置，DTRO裝置的進水口接絮凝裝置的排水口；絮凝裝置用于對污水進行絮凝、沉淀以及出清；(出清是指排出清液)；DTRO裝置為碟管式反滲透膜裝置，用于對絮凝裝置輸出的清液進一步凈化處理。本實用新型的系統(tǒng)能全天候運行，效果良好。

自適應(yīng)式深井下廢物的清理裝置和清理方法 398     

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本發(fā)明涉及礦井廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自適應(yīng)式深井下廢物的清理裝置和清理方法，清理裝置包括卷揚升降裝置、鏈輪傳動裝置、數(shù)控檢測裝置、負壓吸塵裝置，卷揚升降裝置的矩形殼體正下方設(shè)有水平懸空的矩形板，矩形殼體內(nèi)卷揚機上的鋼絲繩和鏈輪上的四個鏈條豎直向下固定矩形板上端面的四個方向，使四個鏈條和鋼絲繩帶動矩形板作為整體只能同向移動，軟管與吸收分離裝置連接，而吸收分離裝置固定在矩形板上，當四個鏈條和鋼絲繩帶動矩形板作為整體移動時，使軟管跟隨所述矩形板同向移動，卷揚升降裝置的矩形板底部設(shè)有視覺傳感器

交叉螺旋復合有機管式膜 408     

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本實用新型公開了一種交叉螺旋復合有機管式膜，交叉螺旋復合有機管式膜包括內(nèi)支撐層、外支撐層和分離層，采用交叉螺旋焊接方式將內(nèi)支撐層和外支撐層焊接成無紡布圓管狀支撐體，解決了單層管式膜機械性能不足所導致容易被壓扁或者破裂，進而致使無紡布支撐層與膜分離層分離的問題；采用交叉螺旋焊接方式避免了內(nèi)支撐帶和外支撐帶的邊緣堆疊焊接，解決了雙層無紡布單方向螺旋堆疊焊接時，多層無紡布邊緣同時焊接容易存在焊接不牢或焊接不均的問題；內(nèi)支撐帶焊縫與外支撐帶增強型焊縫將內(nèi)外支撐層連接成類似三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強型焊接點作為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的剛性結(jié)合點，進一步增強了管式膜的機械強度，進而提高了所制備管式膜的機械性能及承壓能力。

自潔式固液分離裝置及污水處理系統(tǒng) 552     

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本實用新型公開了一種自潔式固液分離裝置及污水處理系統(tǒng)，固液分離裝置包括濾筒(130)、清水容器(102)和污泥容器(103)；濾筒中帶有轉(zhuǎn)軸(131)，濾筒由電機通過齒輪或同步帶驅(qū)動；濾筒前段的筒壁上設(shè)有多個濾孔(108)；濾筒傾斜設(shè)置，即轉(zhuǎn)軸與水平面的夾角α的范圍為：5°＜α＜30°；轉(zhuǎn)軸的前段為空心管，空心管的管壁上設(shè)有多個出水孔(133)，出水孔用于將空心管內(nèi)的泥水漏到濾筒中；濾筒的后端設(shè)有排泥口；濾筒的后段的內(nèi)壁設(shè)有一個擋水環(huán)(117)。該自潔式固液分離裝置及污水處理系統(tǒng)易于實施，實施成本低，適合推廣。

廢舊光伏板拆解裝置的制作方法 421     

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本實用新型涉及廢舊光伏板回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊光伏板拆解裝置。背景技術(shù)隨著全球光伏電站裝機量不斷增加，光伏組件退役后的回收也成為重要問題。失效的晶硅光伏組件中eva的粘結(jié)力是主要作用力，如何破壞該作用力實現(xiàn)組件主要部分的分離是回收的核心問題。在破壞eva粘接力的其中一個方法是：采用電熱絲對eva進行切割，在切割時需要對準光伏板的eva層，而這種方式缺乏有效的設(shè)備來施行，且還存在由于電熱絲很細，光伏組件尺寸比較大，切割時電熱絲受到來自eva層的較大阻力，能否保證有效的切割是必須考慮的問題。