具有核殼結(jié)構(gòu)的激光照明用熒光陶瓷及其制備方法 723     

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本發(fā)明公開(kāi)用于一種具有核殼結(jié)構(gòu)的激光照明用熒光陶瓷及其制備方法，包含有，陶瓷內(nèi)核部，其化學(xué)組成為：(Ce_xY_1?x)₃Al₅O₁₂，其中，x的取值范圍為：0.001≤x≤0.03；以及，覆蓋于所述陶瓷內(nèi)核部上的陶瓷外殼部，其化學(xué)組成為：(Eu_yY_1?y)₃Al₅O₁₂，其中，y的取值范圍為：0.0005≤y≤0.04。本發(fā)明的有益效果在于：有效地解決當(dāng)前激光照明產(chǎn)品中由于藍(lán)光分部不均勻?qū)е鹿獍哳伾痪鶆?、使用YAG：Ce熒光材料紅光成分不足導(dǎo)致的色溫高顯色性低等問(wèn)題問(wèn)題。同時(shí)該結(jié)構(gòu)熒光陶瓷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且具有良好的溫度淬滅性能。

用于激光照明的高顯色性包邊復(fù)合結(jié)構(gòu)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換陶瓷及其制備方法 924     

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本發(fā)明公開(kāi)用于激光照明的高顯色性包邊復(fù)合結(jié)構(gòu)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換陶瓷及其制備方法，包含有，黃光中心部，其采用黃光波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換陶瓷材料；以及，紅光包邊部，其布置于所述黃光中心部的外周以及底部，所述紅光包邊部采用紅光波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換陶瓷材料。本發(fā)明的有益效果在于：藍(lán)光LD發(fā)出的藍(lán)光激光進(jìn)入黃光中心部后有部分光未能與發(fā)光離子接觸傳至紅光包邊部并且從紅光包邊部出射出來(lái)紅光，與黃光中心部激發(fā)后產(chǎn)生的黃光以及陶瓷表面反射的藍(lán)光混合，提高熒光陶瓷的顯色性。

莫來(lái)石紅外透明陶瓷的制備方法 737     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種莫來(lái)石紅外透明陶瓷的制備方法。所述方法包括：按摩爾比1.70～1.94：1稱取氧化鋁和二氧化硅，球磨得到混合粉體；將所得混合粉體于700～900℃煅燒2～4小時(shí)；將經(jīng)煅燒處理的混合粉體成型得到素坯；以及對(duì)所得素坯于700～900℃進(jìn)行預(yù)燒結(jié)處理2～3小時(shí)，然后于真空條件下在1700～1800℃燒結(jié)4～8小時(shí)得到莫來(lái)石紅外透明陶瓷。所述方法步驟簡(jiǎn)單，制備周期短，制備過(guò)程中沒(méi)有引入外來(lái)污染，為制備大尺寸和復(fù)雜形狀的莫來(lái)石紅外透明陶瓷提供一種新方法。

抗熔鹽腐蝕高溫復(fù)合材料及熔鹽堆堆芯結(jié)構(gòu)件 826     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗熔鹽腐蝕高溫復(fù)合材料，屬于金屬基增強(qiáng)材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的抗熔鹽腐蝕高溫復(fù)合材料，以0.5～1.5?wt.%的納米碳化硅顆粒作為增強(qiáng)體，以10～20?wt.%的鉬作為添加劑，以余量的鎳作為金屬基體。本發(fā)明還公開(kāi)了一種熔鹽堆堆芯結(jié)構(gòu)件。本發(fā)明復(fù)合材料可形成包含納米碳化硅顆粒的彌散強(qiáng)化，鉬原子的固溶強(qiáng)化，以及三鎳化硅納米析出相（2～5nm）的沉淀強(qiáng)化等綜合的強(qiáng)化效應(yīng)，從而大幅提高基體的力學(xué)強(qiáng)度并使所獲得的復(fù)合材料具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度特性、抗高溫輻照特性及耐氟化鹽腐蝕特性，是一款適用于熔鹽堆堆芯的結(jié)構(gòu)材料。

納米硬質(zhì)合金與因瓦合金的燒結(jié)連接方法 1191     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米硬質(zhì)合金與因瓦合金的燒結(jié)連接方法，將WC?20Co(wt.％)硬質(zhì)合金粉末和Fe?36Ni(wt.％)因瓦合金粉末按照體積比為5:1依次裝入成型模具中，進(jìn)行坯料成型并擠壓成圓片，然后先低溫預(yù)熱燒結(jié)、后高溫加熱燒結(jié)，保證硬質(zhì)合金燒結(jié)中較好的潤(rùn)濕性以及界面反應(yīng)的完全性，同時(shí)獲得成形良好的燒結(jié)體，控制納米碳化鎢晶粒的快速長(zhǎng)大，解決機(jī)械連接穩(wěn)定性差、焊后殘余應(yīng)力大、高溫使用性能差和成本高等問(wèn)題。

用于白光LED的復(fù)合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷及其制備方法 957     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于白光LED的復(fù)合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷，通過(guò)設(shè)置兩層疊加的熒光陶瓷并通過(guò)調(diào)整兩層熒光陶瓷的相對(duì)厚度以及上層熒光陶瓷和下層熒光陶瓷中稀土離子含量，使半導(dǎo)體組件發(fā)出的光經(jīng)過(guò)兩次的吸收和轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)化成不同發(fā)光波段的光射出，實(shí)現(xiàn)不同發(fā)光波段比例的調(diào)控，具有高的顯色指數(shù)，同時(shí)，復(fù)合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷的熱導(dǎo)率達(dá)到10.5W/m·K，相比于微晶玻璃和熒光粉粉料具有更高的熱導(dǎo)率，可以更有效的散熱，此外，兩層熒光陶瓷通過(guò)燒結(jié)連接，結(jié)構(gòu)牢固，且發(fā)光均勻，不易老化，使用壽命長(zhǎng)。

具有高穩(wěn)定性的大功率激光照明用熒光陶瓷及其制備方法 811     

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本發(fā)明公開(kāi)具有高穩(wěn)定性的大功率激光照明用熒光陶瓷，包含有，熒光陶瓷含有單相熒光顆粒，單相熒光顆粒的化學(xué)式為(Ce_xTb_yLu_zY_1?x?y?z)₃Al₅O₁₂，其中，x、y、z的取值范圍為：0.001≤x≤0.01，0≤y≤0.4，0≤z≤0.4。本發(fā)明的有益效果在于：經(jīng)輻照功率密度可控的發(fā)光裝置測(cè)試驗(yàn)證，熒光體具有優(yōu)異的發(fā)光效率和穩(wěn)定性，可以滿足大功率激光照明應(yīng)用。

氧化物梯度復(fù)相陶瓷核電用饋通線及其制備和應(yīng)用 699     

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本發(fā)明涉及一種氧化物梯度復(fù)相陶瓷核電用饋通線及其制備和應(yīng)用，包括復(fù)相陶瓷內(nèi)芯，復(fù)相陶瓷內(nèi)芯外層設(shè)有過(guò)渡層，過(guò)渡層的外層設(shè)有絕緣陶瓷層。而本發(fā)明創(chuàng)新地采用一次燒結(jié)成型工藝，制備的電氣饋通線具有氣密性高、耐高溫高壓、耐腐蝕和輻射、耐過(guò)載等優(yōu)點(diǎn)，可滿足新一代核電站如高溫氣冷堆等對(duì)電氣饋通線的嚴(yán)苛要求。

套型人工鐙骨及其制作工藝 700     

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本發(fā)明涉及一種套型人工鐙骨及其制作工藝。本套型人工鐙骨包括一個(gè)人工鐙骨體,是一個(gè)配置砧骨長(zhǎng)腳端頭豆?fàn)钔坏奶最^與一個(gè)同鐙骨底版上的造孔相插配的圓柱體固定連接成一個(gè)整體。所述套頭上有一個(gè)與砧骨長(zhǎng)腳轉(zhuǎn)動(dòng)匹配的半圓形把槽,有一根用于壓住砧骨長(zhǎng)腳的金屬絲的兩端與所述套頭相連接。本套型人工鐙骨為鈦合金人工鐙骨,其制造工藝流程:混合配料→注射成形→脫除黏結(jié)劑(簡(jiǎn)稱脫脂)→燒結(jié)。本發(fā)明提供的人工鐙骨,使其關(guān)節(jié)可以沿任意方向轉(zhuǎn)動(dòng),完全吻合正常人體原有的砧骨與鐙骨連接傳導(dǎo)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的新型套型人工鐙骨,具有重要的科學(xué)技術(shù)價(jià)值和廣泛的應(yīng)用前景,其經(jīng)濟(jì)效益明顯。

局部梯度孔隙結(jié)構(gòu)人工關(guān)節(jié)假體及其制備方法 980     

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一種局部梯度孔隙結(jié)構(gòu)人工關(guān)節(jié)假體及其制備方法,屬于生物醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域。本發(fā)明假體包括:假體柄、梯度孔隙結(jié)構(gòu)體,梯度孔隙結(jié)構(gòu)體焊接在假體柄的預(yù)設(shè)部位,梯度孔隙結(jié)構(gòu)體包括:金屬鈦板、第一金屬鈦球、第二金屬鈦球、第三金屬鈦球,三個(gè)金屬鈦球尺寸由小到大,并分層次的燒結(jié)在金屬鈦板上。本發(fā)明先通過(guò)燒結(jié)工藝將球形金屬粉末分層次燒結(jié)在金屬鈦板上,得到梯度孔隙結(jié)構(gòu)體,然后焊接在關(guān)節(jié)假體的預(yù)定部位。本發(fā)明既可以使得假體柄免受高溫?zé)崽幚砉に?保持良好的高強(qiáng)度力學(xué)性能,并可以獲得合適的梯度孔隙結(jié)構(gòu),為細(xì)胞、組織的長(zhǎng)入提供空間,促進(jìn)新生骨組織與宿主骨的長(zhǎng)合,實(shí)現(xiàn)假體的生物固定,可應(yīng)用于臨床上關(guān)節(jié)損傷的修復(fù)。

Ce:YAG與YAG混晶Al2O3基復(fù)合熒光陶瓷材料及制備方法 1082     

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本發(fā)明公開(kāi)Ce:YAG與YAG混晶Al2O3基復(fù)合熒光陶瓷材料及制備方法。復(fù)合熒光陶瓷材料具有Cex:Y3?xAl5O12微晶粒、Y3Al5O12微晶粒及Al2O3基質(zhì)。x的取值范圍為：0＜x≤0.15。Cex:Y3?xAl5O12微晶粒在Al2O3基質(zhì)中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)y的取值范圍為：0＜y≤100%，Y3Al5O12微晶粒在Al2O3基質(zhì)中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)z的取值范圍為：0≤z≤100%。本發(fā)明的有益效果在于：確定x值后，通過(guò)調(diào)整y值和z值，可調(diào)整藍(lán)色激光轉(zhuǎn)化為黃光與剩余藍(lán)光的比例，從而實(shí)現(xiàn)燈具出光色坐標(biāo)從黃光（0.46,0.52）到藍(lán)光（0.15,0.02）之間的大范圍可調(diào)，拓寬激光照明使用場(chǎng)景。

銀鎢電接觸材料及其制備方法 799     

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本發(fā)明公開(kāi)一種銀鎢電接觸材料，所述材料采用銀作為基體材料，鎢作為第一增強(qiáng)相，石墨烯作為第二增強(qiáng)相，鎳作為第三增強(qiáng)相。本發(fā)明還涉及銀鎢電接觸材料的制備方法：運(yùn)用化學(xué)法制備得到銀/氧化石墨烯/鎳復(fù)合粉；將金屬鎢粉與所述銀/氧化石墨烯/鎳復(fù)合粉混合，得到銀/鎢/氧化石墨烯/鎳復(fù)合粉體；將所述銀/鎢/氧化石墨烯/鎳復(fù)合粉體進(jìn)行還原處理，得到銀/鎢/石墨烯/鎳復(fù)合粉體，在通過(guò)粉末冶金技術(shù)或預(yù)制體壓制成型、氣壓熔滲技術(shù)制備得到電接觸材料。本發(fā)明由于鎳的引入，改善了銀鎢的界面結(jié)合質(zhì)量；由于石墨烯的引入，提高了材料抗熔焊性能，減少鎢的高溫氧化情況，降低接觸電阻，方法操作簡(jiǎn)單、工藝易控，易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

異形SKD11零件的加工方法 892     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種異形SKD11零件的加工方法，將粘結(jié)劑與SKD11粉末置于混料機(jī)中混合制得配料；經(jīng)過(guò)注射成型、脫脂、燒結(jié)即可。其中粘結(jié)劑按重量百分比包括：聚丙烯10-40%、聚乙烯10-40%、活性劑1-10%、石蠟10-40%，將聚丙烯、聚乙烯、活性劑、石蠟置于混料機(jī)中，在140-160℃溫度下混合1-4h即得粘結(jié)劑。本發(fā)明制備的零件內(nèi)部組織均勻，密度可達(dá)到98-99.5%，機(jī)械性能好，尺寸精度高，表面光潔度好，一次成型，無(wú)需后加工，大大降低成本。

重研削用立方氮化硼磨塊裝置及其基座和磨塊的制備方法 861     

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一種涉及機(jī)械領(lǐng)域的全自動(dòng)磨床的設(shè)備及磨塊的制備方法,尤指一種主要用于汽車(chē)行業(yè)及飛機(jī)航空業(yè)中的各種剎車(chē)盤(pán)的重研削用雙端面高精度全自動(dòng)磨床的重研削用立方氮化硼磨塊裝置及其基座和磨塊的制備方法。該裝置由基座、磨床設(shè)備及在鋁合金基座上鑲種五個(gè)圓柱形立方氮化硼CBN磨塊等部件組成;該方法包括鋁合金基座的制備工藝、立方氮化硼磨塊5條的配制燒結(jié)工藝和緊固結(jié)合方法;主要解決立方氮化硼磨塊的裝置及其基座和磨塊的制備方法等有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的積極效果是:具有多點(diǎn)切削性性能且切削抵抗力較小的特點(diǎn),具有裝夾方便,剛性強(qiáng),初期對(duì)刀及修磨方便及效率高等優(yōu)點(diǎn)。

硅化鎂-銅合金及其制備方法 988     

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本發(fā)明涉及的是一種材料技術(shù)領(lǐng)域的硅化鎂-銅合金及其制備方法。所述合金中,銅占合金總重量的百分比為5%-15%,余量為硅化鎂。制備方法為:將硅化鎂和銅粉混合,球磨得到納米級(jí)粉體,或先球磨得到納米級(jí)硅化鎂再和納米銅粉混合,再將上述混合粉體通過(guò)快速燒結(jié)方法制備成塊體材料,在此過(guò)程中銅溶入硅化鎂基體中形成固溶體和銅-鎂-硅三元化合物。本發(fā)明的硅化鎂-銅合金具有高的強(qiáng)度和韌性。

用于激光照明的復(fù)相陶瓷陣列、制備方法及光源裝置 1170     

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本發(fā)明公開(kāi)用于激光照明的復(fù)相陶瓷陣列、制備方法及光源裝置。所述復(fù)相陶瓷陣列由陳列分布的復(fù)相陶瓷單元組成。所述復(fù)相陶瓷單元從下述選項(xiàng)中至少任意選取兩種：黃光復(fù)相陶瓷單元、紅光復(fù)相陶瓷單元、綠光復(fù)相陶瓷單元。本發(fā)明的有益效果在于：采用多色混光原理，LD發(fā)出的經(jīng)過(guò)陶瓷陳列表面反射的藍(lán)光與藍(lán)光激發(fā)陶瓷發(fā)射出的綠光、黃光、紅光進(jìn)行混光，形成白光。通過(guò)此方法形成的白光，其色溫可調(diào)，出光均勻。且，復(fù)相陶瓷陣列的熱導(dǎo)率高，能有效地將熱量導(dǎo)出，提高出光效率。

具有擇優(yōu)取向的多晶釔鋁石榴石透明陶瓷的制備方法 974     

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本發(fā)明涉及一種具有擇優(yōu)取向的多晶釔鋁石榴石透明陶瓷的制備方法。本發(fā)明的具有擇優(yōu)取向的多晶釔鋁石榴石透明陶瓷的制備方法為，將均勻且分散性良好的漿料體系置于強(qiáng)磁場(chǎng)中成型，因微小顆粒表面帶有電荷，發(fā)生定向移動(dòng)，最終得到具有擇優(yōu)取向分布的多晶釔鋁石榴石透明陶瓷素坯；制備好的素坯經(jīng)過(guò)優(yōu)化的燒結(jié)工藝，最終得到具有擇優(yōu)取向的多晶釔鋁石榴石透明陶瓷。本發(fā)明所制備的多晶釔鋁石榴石透明陶瓷局部或者全部晶粒的生長(zhǎng)具有擇優(yōu)取向，即沿著某一方向排列，從而減弱了入射光在晶界處發(fā)生的散射及折射現(xiàn)象，最終直線透過(guò)率得到大幅度的提高。

局部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)人工關(guān)節(jié)假體及其制備方法 797     

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一種局部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)人工關(guān)節(jié)假體及其制備方法,屬于生物醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域。本發(fā)明假體包括:假體柄、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體包括金屬鈦板、金屬鈦纖維絲,金屬鈦纖維絲按照正交形、菱形或星形的形狀編織,并燒結(jié)在金屬鈦板上,形成孔隙尺寸為200ΜM-1200ΜM的三維網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體的孔隙率為30%-60%。本發(fā)明先將金屬鈦纖維絲編織并燒結(jié)在金屬鈦板上,得到網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體,然后焊接在關(guān)節(jié)假體的預(yù)定部位。本發(fā)明既可以使得假體柄免受高溫?zé)崽幚砉に?保持良好的高強(qiáng)度力學(xué)性能,又可以獲得合適的網(wǎng)架結(jié)構(gòu),為細(xì)胞、組織的長(zhǎng)入提供空間,促進(jìn)新生骨組織與宿主骨的長(zhǎng)合,實(shí)現(xiàn)假體的生物固定,可應(yīng)用于臨床上關(guān)節(jié)損傷的修復(fù)。

含稀土鈰的高強(qiáng)度鑄造耐熱鋁合金 948     

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一種含稀土鈰的鋁銅鎂銀系高強(qiáng)度鑄造耐熱鋁合金。屬于鑄造鋁合金材料。本發(fā)明具體成分及其重量百分比為:Cu:4～8,Mg:0.4～1.0,Ag:0.3～1.0,Mn:0.3～0.6,Zr:0.0～0.30,Ce:0.05～0.50,余量為Al。本發(fā)明的方法與現(xiàn)有Al-Cu系鑄鋁合金制備方法相比,改善了鑄造性能,大幅度地提高了高溫機(jī)械性能。

具有平凹形結(jié)構(gòu)薄膜的高顯色性激光照明用熒光陶瓷及其制備方法 697     

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本發(fā)明公開(kāi)具有平凹形結(jié)構(gòu)薄膜的高顯色性激光照明用熒光陶瓷及其制備方法，包含有，包含有，陶瓷本體，其化學(xué)組成為：(Ce_xY_1?x)₃Al₅O₁₂，其中，x的取值范圍為：0.001≤x≤0.03，所述陶瓷本體的頂面上布置有平凸形隆起部；以及，薄膜層體，其覆蓋于所述陶瓷本體的頂面，所述薄膜層體的底面上布置有與所述平凸形隆起部對(duì)應(yīng)的平凹形凹陷部，所述平凹形凹陷部與所述平凸形隆起部相配合，并且，所述薄膜層體的內(nèi)部分布有紅色的熒光粉體。本發(fā)明的有益效果在于：能夠有效地解決照明產(chǎn)品中由于藍(lán)光空間分布不均勻?qū)е鹿獍哳伾痪鶆虻膯?wèn)題，薄膜摻雜的紅色熒光粉能夠改善使用YAG：Ce熒光材料紅光成分不足導(dǎo)致的色溫高顯色性低等問(wèn)題。

用于氣相色譜儀的色譜柱加熱裝置 1128     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種色譜柱加熱裝置，包括容器、用于加熱容器的加熱元件、用于測(cè)量容器內(nèi)部溫度的測(cè)溫元件，還包括冷卻對(duì)流系統(tǒng)以加快整個(gè)裝置的降溫速度，該容器外設(shè)置有外部保溫材料以降低裝置加熱所需功耗。進(jìn)一步，該裝置包括用高熱導(dǎo)率的絕緣材料加工出的加熱容器，加熱絲和鉑電阻絲溫度傳感器。該加熱容器包括至少兩個(gè)部分，打開(kāi)后可以對(duì)色譜柱進(jìn)行操作。加熱絲埋在容器內(nèi)部對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行加熱。一定長(zhǎng)度的鉑電阻絲纏繞在色譜柱中端，用來(lái)測(cè)量色譜柱的平均溫度。該色譜柱加熱裝置具有尺寸小，功耗低，加熱快速，溫度分布均勻等特點(diǎn)。

稀土離子摻雜釔鋁石榴石的三明治陶瓷單晶復(fù)合結(jié)構(gòu)激光材料及其制備方法 959     

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一種稀土離子摻雜釔鋁石榴石的三明治陶瓷單晶復(fù)合結(jié)構(gòu)激光材料，其組成包括YAG以及RE : YAG，結(jié)構(gòu)為兩邊YAG、中間RE : YAG，其中YAG的分子式為Y3Al5O12，RE : YAG的分子式為REx : Y3‐xAl5O12，0.003≤x≤0.3，RE是Yb3+, Nd3+或Ho3+。本發(fā)明通過(guò)單晶陶瓷復(fù)合工藝，與單晶結(jié)合部分的陶瓷將和初始單晶融為一體，得到Y(jié)AG陶瓷包層RE : YAG單晶或者YAG單晶包層RE : YAG陶瓷的三明治復(fù)合結(jié)構(gòu)，提高增益介質(zhì)熱性能，增大激光泵浦強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)更大能量激光輸出；同時(shí)，獲得很好的增益輸出和光束質(zhì)量。

質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板與膜電極組件復(fù)合制造方法 679     

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本發(fā)明涉及一種燃料電池技術(shù)領(lǐng)域的質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板與膜電極組件復(fù)合制造方法,步驟為:第一步,采用沖壓成形工藝將雙層不銹鋼纖維網(wǎng)加工成雙極板;第二步,采用聚四氟乙烯對(duì)已成形的不銹鋼纖維網(wǎng)雙極板做憎水處理,從而形成憎水的反應(yīng)氣體通道;第三步,在已做憎水處理的雙極板表面涂覆一層炭粉層進(jìn)行平整處理;第四步,將催化劑層漿料涂抹在NAFION型質(zhì)子交換膜上制得PT/C催化劑層;第五步,將處理好的雙極板和帶有催化劑層的質(zhì)子交換膜進(jìn)行熱壓處理,得到復(fù)合式不銹鋼纖維網(wǎng)雙極板與膜電極組件。本發(fā)明所得組件材料成本與制造成本低、歐姆損失小、可以彎曲成形滿足電堆結(jié)構(gòu)多樣化設(shè)計(jì)要求。

鈦合金化的鋁銅鎂銀系高強(qiáng)耐熱鋁合金 660     

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一種鈦元素合金化的鋁銅鎂銀系高強(qiáng)耐熱鋁合金。屬于高性能結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域。本發(fā)明具體成分及其重量百分比為:Cu:4～8,Mg:0.4～1.0,Ag:0.3～1.0,Mn:0.3～0.6,Zr:0.05～0.30,Ti:0.05～1.1;余量為Al。本發(fā)明是在現(xiàn)有的鋁銅鎂銀系合金中添加鈦元素,不改變已形成的合金成分優(yōu)化設(shè)計(jì),而是利用鈦的作用使鋁銅鎂銀系合金的原始鑄態(tài)組織得到細(xì)化。得到細(xì)化的鑄態(tài)合金通過(guò)進(jìn)一步的形變熱處理,在人工時(shí)效過(guò)程中進(jìn)行時(shí)效處理,以獲得較好的組織,使其性能處于最佳狀態(tài)。

稀土鈰微合金化的鋁銅鎂銀系高強(qiáng)變形耐熱鋁合金 913     

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一種稀土鈰微合金化的鋁銅鎂銀系高強(qiáng)變形耐熱鋁合金。用于高性能結(jié)構(gòu)材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明具體組份及其重量百分比為:Cu:4～8%,Mg:0.4～1.0%,Ag:0.3～0.6%,Mn:0.3～0.6%,Zr:0.05～0.25%,Ce:0.05～0.45%,余量為Al。本發(fā)明是在現(xiàn)有的鋁銅鎂銀系合金中添加微量稀土鈰,不改變已形成的合金成分優(yōu)化設(shè)計(jì),而是利用微量鈰的作用使鋁銅鎂銀系合金的原始鑄態(tài)組織得到細(xì)化。得到細(xì)化的鑄態(tài)合金通過(guò)進(jìn)一步的形變熱處理,在人工時(shí)效過(guò)程中進(jìn)行時(shí)效處理,以獲得較好的組織,使其性能處于最佳狀態(tài)。

紅色透明熒光陶瓷及其制備方法 843     

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本發(fā)明提供一種紅色透明熒光陶瓷及其制備方法，所述紅色透明熒光陶瓷的化學(xué)式為：RE3Al5?x?yMnxRyO12，其中RE為Y、Lu、La、Ga中的至少一種，R為Mg、Ca、K、Li中的一種，0.001≤x≤0.05，0＜y≤0.1。

MnTe₂基新型熱電材料及其制備方法 860     

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本發(fā)明涉及一種MnTe2基新型熱電材料及其制備方法，MnTe2基新型熱電材料的化學(xué)式為Mn1?xAgxTe2，其中，0≤x≤0.04。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)銀摻雜大幅提升了MnTe2基體材料的空穴濃度，優(yōu)化了材料的電學(xué)性能，并基于材料的大跨度載流子濃度合理地運(yùn)用SPB理論模型對(duì)其熱電性能進(jìn)行分析，同時(shí)摻雜引起的晶格常數(shù)變化以及銀與錳之間的質(zhì)量差增強(qiáng)了聲子散射，降低了晶格熱導(dǎo)率，并在850K時(shí)接近MnTe2基材料的最低晶格熱導(dǎo)率～0.5W/m?K，此外，電性能的優(yōu)化和晶格熱導(dǎo)率的降低使得材料的熱電優(yōu)值得以提升，并在850K達(dá)到了0.7，指出了MnTe2基體材料具有成為高性能熱電材料的潛能等。

射線檢測(cè)平板探測(cè)器用閃爍體板及其制備方法 938     

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本發(fā)明涉及一種射線檢測(cè)平板探測(cè)器用閃爍體板及其制備方法，所述閃爍體板包括基板、閃爍體層以及夾在所述基板和閃爍體層之間的反射層，其中，所述閃爍體層的組成化學(xué)式為(Lu(1-x-y)CexAy)3Al5O12，A格位可供選擇的離子包括Ca2+、Mg2+、Sr2+、Ba2+、Li+、Na+、K+中的至少一種，0.001≤x≤0.05，0.0005≤y≤0.05。本發(fā)明的(Lu, A)3Al5O12 : Ce透明陶瓷射線平板探測(cè)器具有成像銳利空間分辨率高的特點(diǎn)，且具有維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)以及維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于醫(yī)學(xué)診斷、無(wú)損檢測(cè)、公共安全、輻射劑量檢測(cè)以及石油勘探等使用射線檢測(cè)的裝置中。

氧化鉿-氧化釓固溶體透明陶瓷閃爍材料及其制備方法和用途 909     

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本發(fā)明涉及一種以 HfO2穩(wěn)定 Gd2O3的固溶體為基體，Eu3+為發(fā) 光激活離子的透明陶瓷閃爍材料及其制備方法，屬于透明陶瓷 和閃爍材料領(lǐng)域，其特征在于透明陶瓷的組成為： Gd2－2x－ 2yEu2yHf2xO3+x； 其中，0.10＜x＜0.40，0＜y＜0.1，其發(fā)光最強(qiáng)峰位于612nm。 本發(fā)明采用真空或氫氣氣氛中無(wú)壓燒結(jié)工藝為，燒結(jié)溫度為 1600－1900℃，適合大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明提供的1mm厚經(jīng)拋 光的透明陶瓷在612nm最大透過(guò)率大于70％，密度高于7.6 克/厘米3，具有很高的射線吸收 能力和發(fā)光強(qiáng)度，可用于X－CT探測(cè)器和與CCD耦合的大面 積X射線成像領(lǐng)域。

無(wú)壓燒結(jié)碳化硅防彈陶瓷及其制備方法 883     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)壓燒結(jié)碳化硅防彈陶瓷及其制備方法，按重量份計(jì)，包含以下組分：碳化物A96.5?98.5份、碳化物B1.1?1.8份、硼化物0.1?1份、樹(shù)脂12?18份、氧化物1?3份、分散劑0.15?0.45份；在制備工藝上采用封閉式濕法連續(xù)研磨方式，減小了研磨過(guò)程中的原料污染，采用自制碳化硅球作為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無(wú)污染研磨，降低了粉體提純的難度，采用霧化造粒配方與工藝，使造粒粉的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品的技術(shù)要求，采用本發(fā)明工藝制備的碳化硅防彈陶瓷韌性好，強(qiáng)度高。