本實用新型涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種垃圾焚燒爐中過熱器清灰裝置,包括爐體排氣管和設(shè)置在爐體排氣管內(nèi)部的過熱器,所述爐體排氣管上表面設(shè)置有驅(qū)動箱,所述驅(qū)動箱下表面固定連接有電動滑臺,所述電動滑臺輸出端固定連接有連接臺,所述連接臺下表面固定連接有H形板。該垃圾焚燒爐中過熱器清灰裝置,通過毛刷板、凸輪、雙軸電機、彈簧和電動滑臺配合使用,使得凸輪通過彈簧帶動放置板和毛刷板上下往復(fù)移動,電動滑臺帶動毛刷板左右往復(fù)移動,毛刷板上的毛刷對過熱器外表面的灰塵進行清掃,從而進一步提高了該裝置對過熱器外表面灰塵的清掃效率,保證了過熱器外表面灰塵的清掃質(zhì)量。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐二三煙道落灰裝置,屬于垃圾焚燒垃圾發(fā)電行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,包括落灰管,所述落灰管連通有延伸管,延伸管連通有彎管,彎管連通有連接管,連接管連接有固定機構(gòu),固定機構(gòu)連接有爐排漏渣刮板機。本實用新型是專為二三煙道落灰設(shè)計而成,本方案擯棄二三煙道灰落入焚燒爐燃燼段爐排的設(shè)計,將落灰改落至爐排漏渣刮板機,有效避免了飛灰的大量產(chǎn)生,避免鍋爐受熱面結(jié)焦,延長焚燒爐的運行周期,減少后期的檢維修費用。
本實用新型公開了一種焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐,包括輸料器,所述輸料器上方設(shè)置有進泥口,且輸料器中心設(shè)置有主軸,并且主軸外側(cè)設(shè)置有破碎輪,所述破碎輪一端設(shè)置有齒輪,且破碎輪下方設(shè)置有篩板,所述篩板下方設(shè)置有輸送道,且輸送道內(nèi)部設(shè)置有螺桿,所述輸料器右側(cè)設(shè)置有爐體,且爐體內(nèi)部設(shè)置有隔板,且隔板上方設(shè)置有熱交換管。該焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐,通過設(shè)置的輸料器,利用輸料器進行輸送污泥,通過焚燒爐焚燒產(chǎn)生的熱量使得風(fēng)機抽取的空氣進行加熱,并利用設(shè)置的熱風(fēng)板將污泥烘干,并利用設(shè)置的破碎輪實現(xiàn)污泥的粉碎,從而通過篩板,進行輸送,以便于快速的進行污泥的處理。
本實用新型公開了一種新型焚燒爐廢氣余熱回收裝置,包括連通管,所述連通管上固定安裝有中轉(zhuǎn)室,所述中轉(zhuǎn)室上端固定安裝有排放管,所述中轉(zhuǎn)室的側(cè)壁上固定安裝有吸熱盤管,所述排放管內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿位于濾網(wǎng)上端的側(cè)壁上固定安裝有多個排風(fēng)扇葉,所述轉(zhuǎn)桿位于中轉(zhuǎn)室內(nèi)的一端固定安裝有連接桿,所述連接桿的左右兩端均固定安裝有弧形刮條,所述中轉(zhuǎn)室的側(cè)壁上開設(shè)有排放孔,所述排放孔上螺紋連接有堵頭。優(yōu)點在于:可利用弧形刮條的轉(zhuǎn)動將沾附在中轉(zhuǎn)室內(nèi)壁上的灰塵刮落,避免其上厚厚的灰塵導(dǎo)致吸熱盤管與中轉(zhuǎn)室內(nèi)的廢氣換熱效率降低的問題,有效保證了對廢氣的余熱回收效果。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預(yù)熱器,涉及預(yù)熱器技術(shù)領(lǐng)域,該垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預(yù)熱器,包括預(yù)熱箱,所述預(yù)熱箱的表面滑動連接有移動箱蓋,移動箱蓋的內(nèi)部固定安裝有等距排列的換熱管,預(yù)熱箱的內(nèi)壁固定連接有放置板,放置板的表面開設(shè)有呈等距排列的安置槽,安置槽的內(nèi)壁與換熱管的表面滑動連接,安置槽的內(nèi)部設(shè)置有清理機構(gòu)。通過清理機構(gòu)的設(shè)置,使工作人員只需要來回啟動液壓伸縮桿,即可將換熱管內(nèi)壁上的灰塵進行刷落,從而使后續(xù)工作人員能夠利用水流順利將換熱管中的灰塵進行沖走,提高了對換熱管內(nèi)壁的清理效率,同時無需使水流持續(xù)對換熱管的內(nèi)壁進行沖刷來完成對換熱管內(nèi)壁清理的情況,減少了對水資源的使用。
本實用新型公開了一種焚燒爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng),包括焚燒爐,焚燒爐的煙氣出口連接有排煙機構(gòu),焚燒爐的側(cè)邊設(shè)置有煙氣余熱回收器,煙氣余熱回收器的一側(cè)設(shè)置有新風(fēng)換熱器,煙氣余熱回收器的煙氣出口與新風(fēng)換熱器的煙氣進口相連接,煙氣余熱回收器的煙氣進口連接有管道組件一,且管道組件一遠離煙氣余熱回收器的一端與排煙機構(gòu)連接,煙氣余熱回收器的側(cè)邊連接有導(dǎo)熱油循環(huán)機構(gòu),新風(fēng)換熱器的煙氣出口連接有管道組件二,管道組件二遠離新風(fēng)換熱器的一端與排煙機構(gòu)連接,新風(fēng)換熱器的側(cè)邊連接有管道組件三,且管道組件三遠離新風(fēng)換熱器的一端與焚燒爐連接。有益效果:本實用新型降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,經(jīng)濟高效,安全可靠、易于推廣應(yīng)用。
一種RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置,涉及RTO焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,解決了RTO焚燒爐蓄熱體粉塵清理周期長的問題,包括:壓縮空氣包,壓縮空氣包設(shè)置在蓄熱陶瓷墻的外側(cè),壓縮空氣包連接有電磁閥,電磁閥連接有噴吹管,噴吹管穿過蓄熱陶瓷墻設(shè)置在蓄熱體的上方,噴吹管的末端連接有吹掃噴嘴;通過壓縮空氣包的壓縮空氣進入噴吹管,壓縮氣體通過吹掃噴嘴吹掃蓄熱體的粉塵,減少RTO焚燒爐停車檢修次數(shù),消除因RTO蓄熱體堵塞造成的安全事故,減少操作人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種具有煙氣回收機構(gòu)的廢棄焚燒爐,包括底座,所述底座的上端固定安裝有焚燒爐本體,所述粉碎室的內(nèi)頂部固定安裝有電動推桿,所述電動推桿活塞桿的一端固定連接有粉碎輥,所述排氣管道的一端連通有氣泵,所述凈化腔的側(cè)壁對稱安裝有噴淋裝置,所述煙氣處理箱的底端通過不銹鋼固定架固定連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機輸出軸的一端固定連接有攪拌桿,所述攪拌葉設(shè)置為六組,所述攪拌葉的外壁套裝有海綿層,所述煙氣處理箱的內(nèi)部由上而下固定安裝有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)。本實用新型通過凈化腔噴淋裝置噴水融合有毒性煙氣進行攪拌融合,然后通過過濾網(wǎng)進行過濾,凈化有毒氣體,減少了大氣污染。
一種防止低溫腐蝕的焚燒爐爐墻結(jié)構(gòu),包括焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)(110)和夾層結(jié)構(gòu)(111),所述焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)(110)從內(nèi)向外依次為鉻剛玉磚層(102)、低硅高鋁耐熱澆注料層(103)、隔熱澆注料層(104)和硅酸鋁陶瓷纖維毯層(105),所述夾層結(jié)構(gòu)(111)包括承重層、空氣夾層(107)和防護層,所述承重層位于焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)(110)中保溫層的外側(cè),所述空氣夾層(107)位于承重層和防護層中間,所述空氣夾層(107)頂部和底部與大氣連通,冷空氣從空氣夾層(107)底部流入,頂部流出,對承重層進行持續(xù)冷卻。本焚燒爐爐墻,各層組成科學(xué)合理,選材經(jīng)濟可行,并能夠有效防止焚燒爐低溫腐蝕,利于廣泛推廣。
本實用新型公開了一種化工焚燒爐用抗侵蝕莫來石耐火磚,該裝置包括磚體,所述磚體底部靠近中間位置的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,兩個所述凹槽均貫穿磚體底部的前后兩側(cè)面,所述磚體底部及兩個凹槽內(nèi)壁上均設(shè)置有耐高溫隔熱涂層;所述磚體頂部的中間位置固定有吊件固定板。本實用新型通過設(shè)置在磚體底部的凹槽可以提升磚體的結(jié)構(gòu)強度,方便加工使用,凹槽內(nèi)填充的輕質(zhì)高溫耐火材料可以增強磚體的耐高溫及隔熱性能,同時磚體底部設(shè)置的耐高溫隔熱涂層可以進一步增強磚體的耐高溫性能;通過預(yù)設(shè)在磚體上的第一隔縫條和第二隔縫條可以使兩塊相鄰的磚體間保持一定的空隙,避免磚體受熱膨脹后擠壓受損,保護磚體,磚體使用壽命更長。
本實用新型涉及管道連接件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種連接件及VCM裝車鶴管去焚燒爐管線,包括:裝車鶴管彎頭,裝車鶴管彎頭的底端通過法蘭盤連接有軟管連接件,軟管連接件的外側(cè)套設(shè)有安裝架,安裝架的頂面設(shè)置有限位管;軸桿,設(shè)于限位管的頂面,軸桿的外側(cè)套設(shè)有收卷管,收卷管的表面收卷有牽引繩,牽引繩穿過穿孔后栓接在栓接環(huán)的表面,栓接環(huán)固定在配重清理環(huán)的表面;有益效果為:本實用提出的連接件及VCM裝車鶴管去焚燒爐管線將軟管頂端套設(shè)在軟管連接件的底部后,通過旋擰頂推架下將擠推夾持塊對軟管夾持,卡條和咬合槽構(gòu)成多道咬合結(jié)構(gòu),避免軟管脫落。
本實用新型屬于垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種垃圾焚燒爐PTFE用精細覆膜濾料結(jié)構(gòu),包括裝配板、排氣接頭和錐型罩,所述排氣接頭導(dǎo)通連接在裝配板的排氣孔位置,且排氣接頭和裝配板呈垂直設(shè)置,所述錐型罩可拆卸連接在排氣接頭頂部開口端位置,所述錐型罩兩側(cè)壁均導(dǎo)通設(shè)置排氣管;所述排氣接頭內(nèi)部填充有第二分流板和第一分流板,所述第二分流板上表面通過第二立柱固定連接第一分流板,所述第一分流板上表面圓周均布有第一立柱,所述第一立柱頂部設(shè)置有濾材復(fù)合板。濾材復(fù)合板上方復(fù)合PTFE復(fù)合膜,通過PTFE復(fù)合膜配合濾材復(fù)合板使用,對排放的尾氣多次凈化處理,提高尾氣的潔凈度,有利于環(huán)保。
本實用新型公開了一種用于蓄熱式焚燒爐的尾氣處理裝置,屬于蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒爐,所述焚燒爐包括排氣口,排氣口連通有排氣管,所述排氣管連通有補燒機構(gòu),補燒機構(gòu)連通有回收機構(gòu);所述補燒機構(gòu)包括補燒爐,補燒爐內(nèi)設(shè)置有與排氣管連通的補燒室,補燒室與回收機構(gòu)連通。本實用新型為焚燒爐增設(shè)尾氣補燒機構(gòu),對焚燒爐焚燒后的煙氣里的CO進行二次補燒,降低排放煙氣內(nèi)的CO含量,避免污染環(huán)境。
本實用新型公開了新型垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu),包括第一管道和第二管道,第一管道和第二管道之間連接有連接管,連接管分別上連接管和下連接管,上連接管和下連接管的內(nèi)部設(shè)置有限位結(jié)構(gòu),限位結(jié)構(gòu)包括卡塊和第一卡槽,上連接管和下連接管的內(nèi)部內(nèi)部均固定連接有卡塊,第一管道和第二管道的外表面設(shè)置有第一卡槽,卡塊與第一卡槽卡接,連接管設(shè)置有固定結(jié)構(gòu),固定結(jié)構(gòu)包括螺栓、墊片和螺帽,上連接管和下連接管之間設(shè)置有螺栓,該新型垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)通過密封圈以及雙重固定結(jié)構(gòu)的設(shè)置,不僅能夠?qū)⒌谝还艿篮偷诙艿婪€(wěn)固連接,還能夠保證連接的穩(wěn)定性,不會發(fā)生管道運輸熱氣,發(fā)生脹裂現(xiàn)象,利于使用。
本實用新型公開了一種具有煙氣凈化功能的簡易垃圾焚燒爐,涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,所述支撐架的頂部安裝有焚燒爐機構(gòu),所述支撐架的側(cè)面通過安裝架安裝有袋式除塵器,所述袋式除塵器的底部安裝有出氣管,所述出氣管的內(nèi)部安裝有第二風(fēng)機。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型通過設(shè)置焚燒爐,利用點火嘴、焚燒架、第一隔網(wǎng)和第一風(fēng)機對焚燒架內(nèi)的垃圾進行燃燒,點火嘴為點火源,第一風(fēng)機注入空氣作為助燃劑,能使其內(nèi)部的垃圾進行充分燃燒,使用非常方便,并且采用連接管、帶式除塵器、出氣管、第二風(fēng)機和冷卻管,冷卻管內(nèi)部通過低溫冷媒,對連接管內(nèi)的煙氣進行冷卻,再利用袋式除塵器對煙氣進行初步除塵,提高煙氣凈化效果。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置,包括活結(jié)套,所述活結(jié)套內(nèi)開設(shè)有容納爐排推桿的活結(jié)腔室,所述活結(jié)套上固設(shè)有噴嘴,所述噴嘴端部位于活結(jié)腔室內(nèi),所述噴嘴位于所述活結(jié)套外部的一端固設(shè)有壓縮空氣接頭。本申請具有防止焚燒爐風(fēng)室內(nèi)的細灰向外泄漏出的效果。
本實用新型提供了一種大型階梯式焚燒爐爐排檢修起吊裝置,包括:支撐架,與支撐架連接的滑軌和可調(diào)防滑底座,與滑軌連接的起吊機構(gòu);可調(diào)防滑底座包括互相連接的旋轉(zhuǎn)輪和防滑底板,支撐架的底端通過固定件與旋轉(zhuǎn)輪連接;通過防滑底座的防滑底板根據(jù)地面調(diào)整旋轉(zhuǎn)輪角度;利用支撐架的固定件將旋轉(zhuǎn)輪的角度固定,起吊裝置操作便捷,提高了焚燒爐爐排及中間梁蓋板起吊效率,底座設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定波紋防滑腳座,增加了摩擦力,防止在起吊過程中發(fā)生滑落危險,達到安全起吊的目的。
本實用新型公開了一種用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統(tǒng),包括脫硫灰緩沖倉、與所述脫硫灰緩沖倉通過傳輸計量組件連通的焚燒爐;所述焚燒爐靠近所述脫硫灰緩沖倉一端為進料端,所述焚燒爐遠離所述脫硫灰緩沖倉一端為出料端;所述進料端具有燃燒器,且所述燃燒器部分延伸至所述焚燒爐內(nèi);本實用新型的系統(tǒng)主要針對含焦油脫硫灰粉狀物料的高溫處理,以焚燒爐高溫燃燒的方式去除焦油有害物質(zhì),在窯內(nèi)采用微負壓控制,通過焚燒爐的轉(zhuǎn)動驅(qū)使和揚料板的作用驅(qū)使粉料做軸向和徑向運動,并充分燃燒,焚燒爐內(nèi)焚燒受熱充分、均勻、穩(wěn)定,以600~700℃的溫度范圍對脫硫灰進行處理,實現(xiàn)了無害化處理。
本實用新型公開了一種用于焚燒爐余熱回收用的熱管換熱器,包括熱管換熱器本體、動力箱、固定腳墊、齒輪、升降支腿A和萬向輪,所述熱管換熱器本體底端安裝有動力箱,所述動力箱內(nèi)安裝有電機,所述電機動力軸一端安裝有齒輪,所述齒輪與齒板A嚙合,所述齒板A上安裝有連接桿A,所述連接桿A一端安裝有升降支腿A,所述升降支腿A一端安裝有固定腳墊,所述固定腳墊上安裝有固定螺栓,所述齒輪與齒板B嚙合,所述齒板B上安裝有連接桿B,所述連接桿B一端安裝有升降支腿B,所述升降支腿B一端安裝有萬向輪,所述動力箱上開設(shè)有窗口,所述窗口與升降支腿A和升降支腿B滑動連接,本實用新型,操作簡單使得設(shè)備移動方便。
一種適用于垃圾分類后的爐排爐垃圾焚燒爐,屬于垃圾處理用焚燒爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括防護外殼、出料管道、排爐裝置、傳動滾柱、降溫風(fēng)扇、焚燒裝置、進料管道,其特征在于:所述防護外殼下表面前邊緣處設(shè)有出料管道,所述防護外殼內(nèi)部下方中間處插裝有排爐裝置,所述排爐裝置內(nèi)部中間處橫排平均分布插裝有若干個傳動滾柱,所述防護外殼左側(cè)表面前方處插裝有降溫風(fēng)扇,所述防護外殼內(nèi)部后方左右表面和上表面各連接有焚燒裝置,所述防護外殼后表面下方處固定連接有進料管道,長時間使用時可以防止垃圾灰將爐箅子堵住,并且可以將粘在爐箅子上的垃圾灰從爐箅子上掉落,在一個設(shè)備內(nèi)即可完成焚燒和降溫兩個工序。
本實用新型公開了一種揮發(fā)性有機化合物(VOCs)焚燒爐脫硝裝置,包括第一脫硝結(jié)構(gòu)、連接管、第二脫硝結(jié)構(gòu)、支撐架和檢測結(jié)構(gòu),通過第一脫硝結(jié)構(gòu)和第二脫硝結(jié)構(gòu)的設(shè)置對氨氮化物進行雙重處理,可以有效地防止氨氮化物排到空氣中污染環(huán)境,提高環(huán)境的空氣質(zhì)量,第一擋板和第二擋板的設(shè)置,增加氨氮化物與除氨氮物質(zhì)的接觸面積,增加裝置的除氨氮化物的能力,進一步防止氨氮化物排到空氣中污染環(huán)境,循環(huán)氣管的一端與氨濃度檢測器的側(cè)壁連通,通過出氣管、氨濃度檢測器、出氣口和循環(huán)氣管的設(shè)置,對排到空氣中的煙氣中氨氮化物的含量進行檢測,防止帶有氨氮化物的煙氣進入空氣中,進一步提高了空氣的環(huán)境質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種貴金屬生產(chǎn)垃圾焚燒裝置及其操作方法,包括裝置主體,所述裝置主體一側(cè)的頂端安裝有吸附倉,且裝置主體另一側(cè)底端安裝有振動電機,所述裝置主體一側(cè)位于振動電機的上方安裝有風(fēng)機,且裝置主體底部的中間位置處設(shè)置有出料口,所述振動電機的輸出端練級有貫穿至裝置主體內(nèi)部的振動盤。本發(fā)明通過設(shè)置的振動電機帶動振動盤進行振動,從而使得振動盤頂部的垃圾能夠隨著振動盤進行振動,從而使得垃圾能夠與空氣充分混合從而使得垃圾能夠充分燃燒,并在通孔的作用下,對垃圾進行抖動,使得灰塵快速拉入振動盤底部,設(shè)置的導(dǎo)管對煙氣進行回收,設(shè)置的正極放電極板與負極放電極板相互作用對煙氣進行吸附。
本實用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于垃圾焚燒的負壓排風(fēng)裝置,包括排風(fēng)箱和設(shè)置在排風(fēng)箱左側(cè)的焚燒爐,所述排風(fēng)箱內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)、H形噴水管和兩組擋水板。該用于垃圾焚燒的負壓排風(fēng)裝置,通過放置盒、蓋網(wǎng)、活性炭層和過濾棉層配合使用,使得焚燒爐內(nèi)部的空氣在排風(fēng)箱內(nèi)部流通時,過濾棉層對細小的顆粒進行過濾,活性炭層對空氣中的有毒氣體進行吸附處理,并使得使用者取出放置盒對活性炭層和過濾棉層進行更換,從而進一步使得該裝置可以對焚燒垃圾所產(chǎn)生的有毒氣體進行凈化,進一步提高了該裝置對于焚燒爐內(nèi)部空氣的處理質(zhì)量,并進一步降低了對環(huán)境的污染。
本實用新型公開了一種窯爐煙氣過濾裝置,屬于窯爐煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:包括煙氣焚燒爐,煙氣焚燒爐設(shè)置有進氣管和出氣管,煙氣焚燒爐內(nèi)設(shè)置有若干個噴火嘴,出氣管連接有過濾罐;過濾罐包括可拆卸地連接在一起的上部過濾單元、中部過濾單元和下部過濾單元,上部過濾單元的頂部設(shè)置有安裝軸,安裝軸上安裝有排風(fēng)扇葉,安裝軸由驅(qū)動電機驅(qū)動;上部過濾單元內(nèi)可拆卸地安裝有過濾器,過濾器的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實用新型可以實現(xiàn)煙氣的焚燒、過濾,結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低,罐體分為可拆卸連接的三部分,拆卸方便,且在罐體內(nèi)可拆卸地安裝過濾器,使得濾網(wǎng)可更換,保證了過濾器的過濾質(zhì)量。
本實用新型涉及一種直接式污泥干化焚燒系統(tǒng),包括:配風(fēng)風(fēng)機,所述配風(fēng)風(fēng)機入口分別與引風(fēng)機出口和外界空氣連通,所述配風(fēng)風(fēng)機出口分別連接有多個配風(fēng)噴射器,多個所述配風(fēng)噴射器自下而上間隔設(shè)置在焚燒爐上;配風(fēng)噴射器,包括設(shè)置在所述焚燒爐外壁上的連通管,所述連通管上設(shè)有多個旋風(fēng)噴射單元,所述旋風(fēng)噴射單元包括沿所述連通管圓周方向均勻間隔設(shè)置的多個支管,所述支管傾斜設(shè)置在所述連通管上用于噴射旋風(fēng),同一所述旋風(fēng)噴射單元的支管傾斜角度相同,不同所述旋風(fēng)噴射單元的支管傾斜角度不同。具有系統(tǒng)設(shè)計更加合理、污泥在焚燒爐內(nèi)燃燒充分、系統(tǒng)運行更加順暢、污泥處理效率更高等優(yōu)點。
本發(fā)明的氯醇法環(huán)氧丙烷裝置尾氣處理裝置,包括依次連接的堿洗塔、安全水封罐、風(fēng)機、片堿裝置安全水封罐及熔鹽爐;還包括聯(lián)鎖控制系統(tǒng),所述聯(lián)鎖控制系統(tǒng)包括依次連接在風(fēng)機與片堿裝置安全水封罐之間的VOC在線氣體檢測儀、遠傳流量計、送片堿切斷閥,以及連接在堿洗塔上方的放空快開閥和放空調(diào)節(jié)閥;所述VOC在線氣體檢測儀用于檢測該管線內(nèi)可燃氣體含量;管線內(nèi)氣體經(jīng)遠傳流量計計量后輸送至片堿裝置安全水封罐再進入熔鹽爐作為助燃風(fēng)進行焚燒。本工藝是將尾氣大量稀釋,達到尾氣各組分的爆炸極限濃度的25%以下,然后作為焚燒爐的助燃風(fēng)進行焚燒,不但運行安全,而且能對廢氣完全有效的處理,在特定的燃燒設(shè)備上甚至可以回收熱量或節(jié)約燃料用量。
本發(fā)明涉及四氯乙烯殘液處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種四氯乙烯殘液焚燒廢氣中NOx的去除工藝,包括如下步驟:在焚燒四氯乙烯殘液時,控制含氫燃料的加入量,使四氯乙烯殘液在燃燒過程中能夠產(chǎn)生氯氣;將產(chǎn)生的廢氣依次進行降溫、降膜吸收、水洗,然后進行堿洗處理,所述堿洗處理的堿洗液中添加有強氧化劑,最后將廢氣排出,即完成四氯乙烯殘液焚燒廢氣中NOx的去除過程。本發(fā)明通過控制四氯乙烯殘液在燃燒過程中含氫燃料的通入量,使焚燒過程保持缺氫狀態(tài),從而使殘液中的氯元素在缺氫的環(huán)境下生成具有強氧化性的氯氣,相當(dāng)于在燃燒的同時制備了強氧化劑,其能夠?qū)U氣中的NO氧化為NO2,達到降低焚燒爐出口廢氣中NO含量的目的。
本實用新型公開了一種醛基工藝廢氣焚燒鍋爐,其屬于鍋爐制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)醛基尾氣鍋爐存在的熱量回收效果差、副產(chǎn)的蒸汽量低、熱量損失嚴(yán)重的缺陷。其主體結(jié)構(gòu)包括多級燃燒系統(tǒng)、焚燒爐體、回轉(zhuǎn)煙室、回轉(zhuǎn)煙箱、高溫空氣預(yù)熱器和低溫空氣預(yù)熱器,多級燃燒系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)煙室安裝在焚燒爐體上,焚燒爐體的上方設(shè)有余熱鍋爐,余熱鍋爐的一側(cè)與回轉(zhuǎn)煙室連接,另一側(cè)與回轉(zhuǎn)煙箱的一側(cè)連接,回轉(zhuǎn)煙箱的另一側(cè)與高溫空氣預(yù)熱器連接,高溫空氣預(yù)熱器的后部設(shè)有高溫廢氣加熱器,高溫廢氣加熱器的后部設(shè)有省煤器,省煤器的后部設(shè)有低溫廢氣加熱器。本實用新型主要用于焚燒醛基尾氣產(chǎn)生熱量并減少有害氣體。
本實用新型公開了一種生物發(fā)電工程用環(huán)保式焚燒裝置,涉及生物發(fā)電工程技術(shù)領(lǐng)域。包括焚燒爐,所述焚燒爐的一側(cè)固定設(shè)置有粉碎外殼,所述粉碎外殼的頂端一側(cè)固定設(shè)置有一根通料管道,所述通料管道的一側(cè)固定連接有一個上料傳送帶,頂端固定連接有一系列除濕吹管。本實用新型通過物料烘干通道的設(shè)置,在物料進入焚燒裝置之前通過高熱空氣吹拂生活垃圾,將其中的水份帶走,使之以較為干燥的狀態(tài)進行焚燒,減少焚燒過程中煙霧的產(chǎn)生,保護環(huán)境;同時,利用焚燒爐中的吹氣管以及吹料氣泵,和粉碎裝置配合,將干燥的物料粉碎后吹起電燃,使得物料粉碎的表面和空氣充分接觸,從而加速焚燒過程,使得粉碎更為充分。
本實用新型公開了一種氯乙酸?環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng),屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:包括通過管路依次連接的逆流霧化吸收塔、阻火器、混風(fēng)箱一、蓄熱式焚燒爐、混風(fēng)箱二、驟冷塔、堿洗塔、高排煙囪和控制器;混風(fēng)箱一與蓄熱式焚燒爐之間的管路上設(shè)置有送風(fēng)機;逆流霧化吸收塔連接有生產(chǎn)廢氣進氣管路、污水出水管路、自來水進水管路和堿液進液管路;蓄熱式焚燒爐連接有燃燒機、天然氣入口管路、燃燒機助燃管路和吹掃管路,吹掃管路上設(shè)置有吹掃風(fēng)機;驟冷塔和堿洗塔均通過管路與污水出水管路、自來水進水管路以及堿液進液管路連通。本實用新型處理效率高,無二次污染;工藝簡單,操作簡便,環(huán)保節(jié)能。
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