回轉(zhuǎn)窯用窯頭窯尾密封裝置 523     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯用窯頭窯尾密封裝置，包括環(huán)狀的護(hù)罩，護(hù)罩的端部設(shè)有若干個(gè)魚(yú)鱗鋼片；護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)有第一密封機(jī)構(gòu)，第一密封機(jī)構(gòu)包括耐磨套筒，耐磨套筒的外壁同軸設(shè)有擋板A，擋板A兩端分別間隔設(shè)有同軸固定在護(hù)罩內(nèi)壁上的擋板B和擋板C；耐磨套筒密封套在回轉(zhuǎn)窯筒體的端部；若干個(gè)魚(yú)鱗鋼片的上端密封栓接在護(hù)罩上，下端通過(guò)鋼絲繩貼合在耐磨套筒上進(jìn)行密封。以此通過(guò)第一密封機(jī)構(gòu)形成迷宮式結(jié)構(gòu)，降低煙氣對(duì)魚(yú)鱗鋼片的壓力，提高整體的密封性能。

用于物料輸送的溜槽式振動(dòng)給料機(jī) 375     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于物料輸送的溜槽式振動(dòng)給料機(jī)，包括給料機(jī)主體，所述給料機(jī)主體的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的底部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的外壁滑動(dòng)連接有滑塊，所述支撐桿的外壁固定安裝有擠壓板，所述支撐桿的底部固定安裝有彈簧，所述滑塊的正面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有帶動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)板的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有篩選網(wǎng)。通過(guò)滑道內(nèi)的電磁鐵吸引著滑輪移動(dòng)，從而滑輪帶動(dòng)著帶動(dòng)桿拉動(dòng)著滑塊移動(dòng)，滑塊帶動(dòng)著擠壓板向下壓縮彈簧，隨后，電磁鐵失去電力后，滑輪回到初始位置后，支撐桿將會(huì)豎直向上移動(dòng)，通過(guò)支撐桿帶動(dòng)著轉(zhuǎn)板不斷地上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)板振動(dòng)過(guò)程中，不產(chǎn)生過(guò)多噪音的效果。

可均勻布料的骨料生產(chǎn)線振動(dòng)篩溜槽結(jié)構(gòu) 758     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可均勻布料的骨料生產(chǎn)線振動(dòng)篩溜槽結(jié)構(gòu)，屬于骨料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，一種可均勻布料的骨料生產(chǎn)線振動(dòng)篩溜槽結(jié)構(gòu)，包括框體，所述框體一端呈開(kāi)放式結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述框體內(nèi)側(cè)底部活動(dòng)連接有篩板，所述篩板下表面邊緣處對(duì)稱(chēng)焊接有立板，所述立板表面焊接有連接軸，所述框體端部開(kāi)口處活動(dòng)連接有擋板，所述擋板與篩板相對(duì)應(yīng)的一面安裝有電磁塊，所述框體兩側(cè)均設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述框體下方邊緣處對(duì)稱(chēng)安裝有振動(dòng)彈簧，所述框體另一端固定連接有L形支撐板，且L形支撐板底端延伸至框體下方，它可以實(shí)現(xiàn)，對(duì)混合骨料進(jìn)行多級(jí)分料，使同級(jí)骨料在精細(xì)篩分過(guò)程中能夠均勻分布，可有效的提高物料的篩分效率。

篩網(wǎng)進(jìn)料裝置 482     

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為解決現(xiàn)有技術(shù)中物料從溜槽下到篩網(wǎng)時(shí)產(chǎn)生聚堆、下料不暢、篩分效率低以及篩網(wǎng)接料部分受力嚴(yán)重、降低壽命的問(wèn)題；本實(shí)用新型提供了一種篩網(wǎng)進(jìn)料裝置，屬于顆粒物料運(yùn)送領(lǐng)域，包括溜槽、柵格和篩網(wǎng)，其中柵格板設(shè)置在溜槽和篩網(wǎng)之間，柵格板入料口通入溜槽內(nèi)腔中，柵格板出料口位于篩網(wǎng)上方，柵格板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；其優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型可改變物料流動(dòng)方向，增大物料進(jìn)入振動(dòng)篩的面積，避免物料聚堆，提高篩網(wǎng)的使用壽命，同時(shí)提高振動(dòng)篩的工作效率。

球團(tuán)礦自動(dòng)搖篩篩分一體化設(shè)備 398     

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本實(shí)用新型涉及球團(tuán)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種球團(tuán)礦自動(dòng)搖篩篩分一體化設(shè)備，包括篩框和漏斗，篩框的前側(cè)設(shè)有控制啟閉的卸料門(mén)，漏斗通過(guò)振動(dòng)彈簧和連接桿連接在篩框的下方，漏斗內(nèi)部承接篩框篩下的球團(tuán)礦，漏斗底部的出料口下方放置接料盒一，漏斗的前側(cè)設(shè)有斜板溜槽，斜板溜槽承接篩框的卸料門(mén)打開(kāi)后的篩上球團(tuán)礦，斜板溜槽的下方放置接料盒二；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的球團(tuán)礦自動(dòng)搖篩篩分一體化設(shè)備只需將出鼓的球團(tuán)礦倒入自動(dòng)搖篩一體機(jī)中即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩分，以及篩下物和篩上物的自動(dòng)收集，降低了人工篩分的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

復(fù)頻篩下料溜槽 938     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)頻篩下料溜槽，包括位于下料管下方的螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的下料口與入料口連通，所述螺旋輸機(jī)的外殼頂面上開(kāi)設(shè)有若干沿橫向排布進(jìn)料口，所述下料管與一個(gè)進(jìn)料口連通，所述下料管上還連通有若干沿橫向排布且與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)連通的中間管，所述中間管豎向延伸且與對(duì)應(yīng)的中間管連通。本實(shí)用新型當(dāng)設(shè)備開(kāi)機(jī)功率高，物料量較多時(shí)，部分物料進(jìn)入到下料管后，在經(jīng)過(guò)中間管時(shí)，部分物料通過(guò)中間管直接落入到螺旋輸送機(jī)中，通過(guò)螺旋輸送機(jī)的傳送落入到入料口中，由于中間管為豎向延伸的管道，因此不會(huì)出現(xiàn)因傾斜度低而導(dǎo)致的物料板結(jié)，即使發(fā)生下料管的阻塞，部分物料依然可以通過(guò)中間管進(jìn)行下料，從而保證了正常的生產(chǎn)。

污水處理用排泥裝置 1178     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理用排泥裝置，包括過(guò)濾箱、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、推污機(jī)構(gòu)、出泥機(jī)構(gòu)、碎泥機(jī)構(gòu)和排泥機(jī)構(gòu)；過(guò)濾箱：其右表面分別與排泥箱左表面和下泥箱左表面固定連接，下泥箱下表面和排泥箱上表面固定連接；過(guò)濾機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于過(guò)濾箱內(nèi)部下表面；推污機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于過(guò)濾箱上；出泥機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于下泥箱的內(nèi)部；碎泥機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于排泥箱的內(nèi)部；排泥機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于排泥箱的右側(cè)；其中：還包括進(jìn)污管和出水管，所述進(jìn)污管穿過(guò)并裸露至過(guò)濾箱的上端，進(jìn)污管上端右側(cè)設(shè)有進(jìn)污控制閥，該污水處理用排泥裝置能夠自動(dòng)化對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理方便高效，并且將污泥打散便于后續(xù)對(duì)污泥的處理。

礦山選銅尾礦回收分級(jí)提純選銅系統(tǒng) 596     

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本實(shí)用新型涉及選銅尾礦分級(jí)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種礦山選銅尾礦回收分級(jí)提純選銅系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括水力旋流器、流化床分選機(jī)，水力旋流器的底流口與流化床分選機(jī)的入料口相連接，所述流化床分選機(jī)包括分級(jí)筒、溢流筒、進(jìn)料管、上升水箱和底流管，分級(jí)筒包括圓柱筒和圓錐筒，圓柱筒的上端連接溢流筒，溢流筒的外壁上設(shè)有溢流口，圓柱筒的上端中部設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管伸進(jìn)圓柱筒內(nèi)，圓錐筒外側(cè)包裹上升水箱，上升水箱的上端與圓錐筒外壁上端連接，上升水箱的底部設(shè)在圓錐筒的中部位置，包裹上升水箱的圓錐筒部分設(shè)有過(guò)水孔，上升水箱側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口，圓錐筒的底部與底流管連通連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分級(jí)效率高、分級(jí)效果好、回收效果好等優(yōu)點(diǎn)。

便于調(diào)節(jié)的強(qiáng)磁渦流分選機(jī) 694     

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本發(fā)明涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種便于調(diào)節(jié)的強(qiáng)磁渦流分選機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的上料端安裝有振動(dòng)給料器，機(jī)架的下料端安裝有分料板，機(jī)架上位于振動(dòng)給料器和分料板之間安裝有環(huán)形的皮帶輸料裝置，皮帶輸料裝置連接有減速電機(jī)，皮帶輸料裝置的前端與振動(dòng)給料器的出口端配合使用，皮帶輸料裝置的后端與分料板配合使用，皮帶輸料裝置用于將來(lái)自振動(dòng)給料器的物料向分料板的一側(cè)輸送，機(jī)架上位于皮帶輸料裝置的環(huán)形內(nèi)部安裝有磁輥調(diào)節(jié)安裝座，磁輥調(diào)節(jié)安裝座上安裝有磁輥，磁輥與皮帶輸料裝置之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙，磁輥連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；本發(fā)明的磁輥為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，可調(diào)整磁輥的位置，分選一些比較難選的物料，將磁輥的利用率發(fā)揮到了最大化。

重介質(zhì)旋流器 403     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重介質(zhì)旋流器，包括圓筒旋流器、圓錐旋流器，所述圓筒旋流器上側(cè)設(shè)置有進(jìn)口，所述圓筒旋流器、圓錐旋流器之間設(shè)置有連接凸口，所述圓筒旋流器的連接凸口處固定有第一球頭管殼，所述圓錐旋流器的連接凸口處固定有第二球頭管殼，所述第一球頭管殼與第二球頭管殼相互抱扣鉸接，所述圓筒旋流器下端設(shè)置精煤出口，所述圓錐旋流器的下端設(shè)置有中煤出口，通過(guò)采用球頭管殼結(jié)構(gòu)連接兩組旋流器，其在連接時(shí)可形成球頭鉸接結(jié)構(gòu)，可翻轉(zhuǎn)調(diào)整安裝位置和角度，便于架設(shè)裝配使用，并且精煤出口和中煤出口內(nèi)設(shè)置螺旋葉片機(jī)構(gòu)，其在導(dǎo)料時(shí)可向外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)出物料，其不會(huì)堵塞，并且出料有序不易磨損。

穩(wěn)定性高的重介質(zhì)旋流器 815     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穩(wěn)定性高的重介質(zhì)旋流器，包括主體，所述主體一側(cè)的頂端安裝有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的外部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述主體的頂端安裝有溢流口，所述主體的外部設(shè)置有降噪結(jié)構(gòu)，所述主體的底端設(shè)置有底流口，所述主體的底端安裝有三腳架，且三腳架的底端設(shè)置有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，將主體在需要使用的位置進(jìn)行安裝，安裝好后，主體產(chǎn)生傾斜時(shí)，將凹處位置的活動(dòng)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之便可帶動(dòng)活動(dòng)塊在螺紋柱的外部上下移動(dòng)，將齒塊的底端轉(zhuǎn)動(dòng)至貼合凹處地面的位置，活動(dòng)塊便可對(duì)傾斜處進(jìn)行支撐，提高主體的穩(wěn)定性，且齒塊可以增加活動(dòng)塊的摩擦力，防止更加穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了提高該裝置的穩(wěn)定性，防止其產(chǎn)生傾斜。

便于維護(hù)的重介質(zhì)旋流器 536     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維護(hù)的重介質(zhì)旋流器，包括旋流器主體，所述旋流器主體的頂端安裝有溢流管，所述第一對(duì)接管的兩端均安裝有密封膠塊，所述第一對(duì)接管的一側(cè)設(shè)置有第二對(duì)接管，所述對(duì)接槽的兩端均安裝有壓合密封塊，所述旋流器主體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有耐磨結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)將對(duì)接槽先進(jìn)行一定的安裝處理，并且在其第一對(duì)接管和第二對(duì)接管的相互配合下完成了一定的對(duì)接處理，使其在工作的過(guò)程中和密封膠塊相互接觸完成了一定的密封對(duì)接處理，同時(shí)在其壓合密封塊的相互配合下很好的提高了其整體的穩(wěn)固密封處理，因此在其對(duì)接結(jié)束之后很好的提高了其整體的穩(wěn)固能力，從而很好的提高了其整體的防泄漏能力，也因此很好的提高了其整體的便利性。

耐磨性好的重介質(zhì)旋流器 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器，包括底座、旋流器主體和滑桿，所述底座內(nèi)部底端的一側(cè)固定連接有減震桿，所述減震桿的頂端鉸接有安裝框，所述滑桿的外側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑套，所述滑桿外側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有耐磨損結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)該重介質(zhì)旋流器的減震，由于安裝框底端一側(cè)與減震桿的頂端相鉸接，使旋流器主體在震動(dòng)時(shí)其另一側(cè)上下抖動(dòng)，使安裝框?qū)χ螚U進(jìn)行擠壓并使支撐桿推動(dòng)滑套沿滑桿的外側(cè)壁進(jìn)行滑動(dòng)，由于滑套的一側(cè)與減震彈簧固定連接，使滑套的滑動(dòng)受減震彈簧的彈力影響而得以緩沖，并降低旋流器主體的震動(dòng)幅度，從而使該重介質(zhì)旋流器在使用過(guò)程中不會(huì)劇烈抖動(dòng)。

全角度入料式重介質(zhì)旋流器 484     

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本實(shí)用新型涉及煤炭分選技術(shù)領(lǐng)域，尤其是全角度入料式重介質(zhì)旋流器，包括圓筒旋流器、圓錐旋流器，圓筒旋流器內(nèi)側(cè)固定設(shè)有進(jìn)料管、精煤出料管、上連接管，進(jìn)料管內(nèi)側(cè)固定設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)料管內(nèi)側(cè)固定設(shè)有若干導(dǎo)流板，進(jìn)料管內(nèi)側(cè)設(shè)有移動(dòng)組件。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置圓筒旋流器、圓錐旋流器、進(jìn)料管、精煤出料管、上連接管、進(jìn)液管、第一法蘭盤(pán)、下連接管、中煤出料口、矸石出料管、第二法蘭盤(pán)，使其具有全角度入料功能、拆卸功能和移動(dòng)功能，減少粘滯阻力，方便拆裝維修和防塵。

鋰輝石重介質(zhì)分選專(zhuān)用重介質(zhì)旋流器 352     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰輝石重介質(zhì)分選專(zhuān)用重介質(zhì)旋流器，包括一段旋流器，一段旋流器通過(guò)連接管連接有二段旋流器，二段旋流器位于一段旋流器的下端，一段圓柱筒的左端固定連接一段下料管，一段圓柱筒的圓周面固定連接一段介質(zhì)入料管，二段圓柱筒的左端固定連接出料管，二段圓錐筒的右端固定連接二段延時(shí)分選筒，二段延時(shí)分選筒的右端固定連接二段下料管二，二段延時(shí)分選筒的上端固定連接二段補(bǔ)水管。本實(shí)用新型通過(guò)二段延時(shí)分選筒、二段圓錐筒、二段補(bǔ)充介質(zhì)管和二段補(bǔ)水管的配合下，有效的延長(zhǎng)了鋰輝石在二段旋流器的分選時(shí)間，也可以靈活調(diào)整二段旋流器的分選壓力，提高了二段旋流器對(duì)于鋰輝石的分選精度，保證了鋰輝石精礦質(zhì)量。

實(shí)現(xiàn)高密度分選的新型重介質(zhì)旋流器 530     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)高密度分選的新型重介質(zhì)旋流器，包括第一段旋流器和第二段旋流器，第一段旋流器的一端連通有下料管，下料管的另一端連通有進(jìn)料斗，第一輸送管內(nèi)的介質(zhì)以移動(dòng)的壓力切入第一段旋流器內(nèi)，可在第一段旋流器內(nèi)形成向上的外螺旋旋流，使得向上的外螺旋旋流將中等和質(zhì)量輕的物料和因離心形成的高密度懸浮液通過(guò)導(dǎo)料管輸送至第二段旋流器內(nèi)，同時(shí)質(zhì)量較重的物料則從排料管排出。接著將第二輸送管內(nèi)的介質(zhì)以一定的壓力輸送至第二段旋流器內(nèi)，使得輕的物料隨著向上的高密度旋流通過(guò)出料管排出，中等質(zhì)量的物料則隨著向下的旋流從排渣管排出，從而實(shí)現(xiàn)高密度分選的效果，有效提高分選的工作效率。

重介質(zhì)旋流器入料口防堵裝置 445     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重介質(zhì)旋流器入料口防堵裝置，包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有安裝環(huán)腔，所述進(jìn)料管內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔，且空腔與安裝環(huán)腔連通，所述進(jìn)料管的外側(cè)壁上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸延伸至空腔內(nèi)并安裝有錐形齒輪，所述安裝環(huán)腔內(nèi)安裝有連接盤(pán)，所述連接盤(pán)的上表面均勻安裝有多個(gè)輪齒，所述連接盤(pán)延伸至進(jìn)料管內(nèi)并均勻安裝有多個(gè)刮板，且每個(gè)刮板均與進(jìn)料管的內(nèi)側(cè)壁相接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計(jì)合理，刮板轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不僅能夠?qū)Χ氯谶M(jìn)料管內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌對(duì)物料進(jìn)行疏通，而且能夠?qū)φ掣皆谶M(jìn)料管內(nèi)壁上的物料進(jìn)行清理，保證進(jìn)料管內(nèi)部的潔凈，避免人工對(duì)進(jìn)料管進(jìn)行清理，降低進(jìn)料管清理的難度。

污泥處理用底部設(shè)有雙軸螺旋輸送機(jī)的濕污泥料倉(cāng) 985     

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本實(shí)用新型提供了一種污泥處理用底部設(shè)有雙軸螺旋輸送機(jī)的濕污泥料倉(cāng)，包括：底板、輸送箱體、螺帶；所述底板呈矩形板狀結(jié)構(gòu)；所述輸送箱體設(shè)置在底板的上部，且輸送箱體與底板通過(guò)焊接方式相連接；所述螺帶設(shè)置在輸送箱體的內(nèi)部，且螺帶的端部焊接有連接桿；所述齒輪設(shè)置在連接桿的端部，且齒輪與連接桿通過(guò)平鍵相連接；所述減速電機(jī)設(shè)置在連接桿的一側(cè)，且減速電機(jī)與連接桿通過(guò)聯(lián)軸器相連接；所述料倉(cāng)設(shè)置在輸送箱體的上部，且料倉(cāng)與輸送箱體通過(guò)螺栓固定相連接；通過(guò)對(duì)現(xiàn)有裝置的改進(jìn)，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部件已拆分、利于維護(hù)及清理工作的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了本實(shí)用新型在背景技術(shù)一項(xiàng)中提出的問(wèn)題和不足。

有機(jī)硅漿渣處理工藝 258     

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本發(fā)明公布了一種有機(jī)硅漿渣處理工藝，有機(jī)硅漿渣分為氣固兩相后，氣相干燥裂解回收，固相與石灰乳中和后離心分離，清液出界區(qū)去氯化鈣車(chē)間，固相濾餅至提銅單元的提銅反應(yīng)釜，先后加入水、98%硫酸和27.5%雙氧水進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到含水的海綿銅（銅含量≥80%），5?8%硫酸亞鐵送污水處理場(chǎng)用作水處理劑。該工藝對(duì)有機(jī)硅漿渣進(jìn)行處理，變廢為寶，回收有用成分單硅烷、(CH3)4Cl2Si2和(CH3)2Cl4Si2。及海綿銅、濾液副產(chǎn)20%氯化鈣溶液、5?8%硫酸亞鐵溶液。

垃圾熱解氣化爐的工藝流程 731     

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山東柏創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司有限公司是一家環(huán)境工程與環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)企業(yè)，公司專(zhuān)注于鄉(xiāng)村振興，環(huán)境綜合治理解決方案，主營(yíng):生活垃圾熱解氣化焚燒爐設(shè)備、醫(yī)療垃圾設(shè)備、工業(yè)固廢垃圾焚燒設(shè)備等，擁有3T+E高溫?zé)峤鈿饣夹g(shù)，利用自身的應(yīng)用研發(fā)生產(chǎn)滿(mǎn)足1-50噸日處置量、建設(shè)運(yùn)營(yíng)成本低、設(shè)備自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的生活垃圾熱解焚燒設(shè)備，內(nèi)容涵蓋:可研、環(huán)評(píng)、設(shè)計(jì)、施工、安裝調(diào)試等，可承攬各類(lèi)環(huán)境工程，解決各類(lèi)企業(yè)和政府垃圾污染無(wú)害化處理需求。 展望未來(lái)，追求卓越。柏創(chuàng)環(huán)保真誠(chéng)期待與您合作，共同創(chuàng)造美好的

環(huán)保用垃圾場(chǎng)垃圾分離滾筒篩裝置 938     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保用垃圾場(chǎng)垃圾分離滾筒篩裝置，包括帶傾斜斗轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架，帶傾斜斗轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和大料出料口，帶傾斜斗轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架上設(shè)有細(xì)料出口，其中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上設(shè)有齒形長(zhǎng)條篩孔，帶傾斜斗轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶軸驅(qū)動(dòng)清理齒輪，帶軸驅(qū)動(dòng)清理齒輪與齒形長(zhǎng)條篩孔相嚙合，帶軸驅(qū)動(dòng)清理齒輪設(shè)有配套驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在篩分的過(guò)程中完成對(duì)篩孔的清理，其能夠在篩分的過(guò)程中完成對(duì)篩孔的清理。

爐排式等離子氣化熔融爐 981     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐排式等離子氣化熔融爐，包括進(jìn)料口，進(jìn)料口上連接有預(yù)熱干燥區(qū)，預(yù)熱干燥區(qū)的出口連接有焚燒區(qū)，焚燒區(qū)的出口設(shè)有燃盡區(qū)，燃盡區(qū)的出口設(shè)有熔融區(qū)，熔融區(qū)上設(shè)有排出口，焚燒區(qū)的上方設(shè)有煙氣出口。本實(shí)用新型中熔融爐實(shí)現(xiàn)了有機(jī)物反應(yīng)與無(wú)機(jī)物熔融區(qū)域的分離，互不影響，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，焚燒處理徹底。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利

煅燒爐排料管 506     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煅燒爐排料管，包括排料管下管，所述排料管下管上端設(shè)置有排料管上管，且排料管上管與排料管下管的外壁連接處設(shè)置有方鋼，所述排料管下管外壁設(shè)置有外冷卻室，且排料管下管內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)冷卻室，所述排料管下管外壁設(shè)置有主管，所述主管另一側(cè)設(shè)置有第一連接管，且第一連接管一側(cè)設(shè)置有分流管，所述分流管貼合在排料管下管外壁上，且分流管上設(shè)置有第二排水管。該煅燒爐排料管通過(guò)在排料管下管的內(nèi)壁和外壁分別設(shè)置內(nèi)冷卻室和外冷卻室，由于內(nèi)冷卻室和外冷卻室內(nèi)部分別設(shè)置有內(nèi)冷卻管和分流管，從而可以對(duì)排料管下管內(nèi)部經(jīng)過(guò)的物料通過(guò)換熱的方式進(jìn)行冷卻，由此保證物料的溫度，避免溫度過(guò)高對(duì)設(shè)備造成損壞。

固化爐排煙裝置 868     

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本實(shí)用新型屬于煙塵排出技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種固化爐排煙裝置，針對(duì)現(xiàn)有的大多數(shù)排煙裝置，不能自我對(duì)內(nèi)部吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行清理，從而造成使用壽命降低的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱子，所述箱子的內(nèi)壁上固定連接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板底部和第二隔板頂部固定連接有同一個(gè)溶液箱，所述箱子的一側(cè)固定連接有氣泵，所述箱子的一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸套設(shè)有第一傘齒輪，所述第一傘齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二傘齒輪，所述第二傘齒輪的底部固定連接有豎桿，本實(shí)用新型能夠在工作的同時(shí)，自我對(duì)吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)，大大提高使用壽命。

退火爐排壓結(jié)構(gòu) 266     

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本實(shí)用新型提供一種退火爐排壓結(jié)構(gòu)，包括排氣管，所述排氣管上端安裝直管，所述直管外部設(shè)置出氣管，所述直管內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置活塞，所述出氣管與直管連通位置設(shè)置在活塞上側(cè)，所述直管外部設(shè)置吹氣管，且吹氣管一端與直管連通連接，所述吹氣管與直管連通位置位于出氣管與直管連通位置上側(cè)，所述活塞上端安置磁鐵，所述活塞上端安裝多個(gè)彈簧的一端，且彈簧安裝在磁鐵外側(cè)，所述彈簧另一端與隔板連接，且隔板設(shè)置在直管上端，所述隔板下端設(shè)置電磁鐵，所述電磁鐵位于直管內(nèi)部，且電磁鐵設(shè)置在彈簧內(nèi)側(cè)，所述磁鐵在電磁鐵正下方，且磁鐵與電磁鐵相吸，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)發(fā)生故障時(shí)仍可進(jìn)行排壓作業(yè)，防止?fàn)t內(nèi)氣壓過(guò)高，提高安全性。

加熱爐排氣裝置 310     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加熱爐排氣裝置，屬于加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，包括加熱爐本體，在加熱爐本體的頂面安裝有頂蓋，而排氣內(nèi)管就安裝在頂蓋上，在加熱爐本體的兩端均通過(guò)螺栓固定安裝有端蓋，在其加熱爐本體的周側(cè)外壁安裝有開(kāi)閉門(mén)，加熱爐本體的底面安裝有爐體支架，加熱爐本體的頂面貫穿連接有排氣內(nèi)管，排氣內(nèi)管的頂面連接有排氣總成，排氣總成包括與排氣內(nèi)管直接連接的排氣過(guò)濾連接管以及安裝在排氣過(guò)濾連接管頂面的L形連接彎管。該加熱爐排氣裝置，不僅能夠?qū)ε懦龅臒煔膺M(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)能夠增加鍋爐的面積，提高其過(guò)濾效果，同時(shí)經(jīng)過(guò)多級(jí)過(guò)濾網(wǎng)組件進(jìn)行過(guò)濾，能夠進(jìn)一步的對(duì)排出的煙氣進(jìn)行過(guò)濾，提高其過(guò)濾效率。

玻璃窯爐排煙結(jié)構(gòu) 1052     

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本實(shí)用新型涉及排煙結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種玻璃窯爐排煙結(jié)構(gòu)，包括裝置主體，所述裝置主體包括窯爐本體，所述窯爐本體的頂端連接有排煙通道，所述排煙通道的內(nèi)部設(shè)置有濾層安裝框，所述濾層安裝框的內(nèi)部安裝有濾層本體，所述排煙通道的內(nèi)部設(shè)置有防堵結(jié)構(gòu)，所述防堵結(jié)構(gòu)包括安裝圓桿、碰撞輪、碰撞塊和電機(jī)本體。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有安裝圓桿、碰撞輪、碰撞塊和電機(jī)本體，采用這種設(shè)計(jì)在實(shí)際使用中，通過(guò)電機(jī)本體驅(qū)動(dòng)碰撞輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得碰撞輪與所述碰撞塊相互碰撞，從而使得濾層本體震動(dòng)，從而將阻塞濾層本體濾孔的固態(tài)揮發(fā)物震落，如此設(shè)置，能夠有效的防止濾層本體短期內(nèi)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，延長(zhǎng)了濾層人工維護(hù)的周期。

用于含硫化物的生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵設(shè)備 803     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于含硫化物的生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵設(shè)備，包括基座和設(shè)在基座上的第一濾箱、換熱器、第二濾箱以及脫硫塔，第一濾箱進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)煙管，第一濾箱和第二濾箱的下端分別連接有第一出料管和第二出料管，第一出料管和第二出料管下方口分別罩設(shè)有第一出料倉(cāng)和第二出料倉(cāng)，第一出料倉(cāng)和第二出料倉(cāng)與設(shè)在基座上端的集灰倉(cāng)連通，集灰倉(cāng)上端設(shè)有用于推動(dòng)第一出料倉(cāng)和第二出料倉(cāng)晃動(dòng)的抖動(dòng)機(jī)構(gòu)；該煙氣除塵設(shè)備采用濾板過(guò)濾和電除塵方式，對(duì)煙氣中顆粒進(jìn)行雙層處理，提高煙塵過(guò)濾效果，另外位于除塵設(shè)備的出灰口采用活動(dòng)式的加熱罩體設(shè)計(jì)，能在振動(dòng)的同時(shí)，對(duì)罩口內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行加熱，使灰塵不會(huì)粘粘，同時(shí)提高出料效率。

跳汰機(jī)除雜裝置 538     

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本發(fā)明涉及一種跳汰機(jī)除雜裝置?，F(xiàn)有跳汰機(jī)以人工除雜鉤去除煤中的棉沙、木塊等雜物，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且不安全。為此，本跳汰機(jī)除雜裝置增設(shè)了除雜簸箕、導(dǎo)流槽和除雜篩孔箱，同時(shí)，將除雜鉤分成兩組，分別設(shè)置除雜簸箕前后，除雜簸箕還增設(shè)兩個(gè)導(dǎo)流板，除雜簸箕底板后沿鉸接在導(dǎo)流槽的底板前沿上，除雜簸箕的底板前部鉸接連接在一個(gè)倒置驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿下端上，借以帶動(dòng)除雜簸箕上下動(dòng)作。使用時(shí)，前橫桿上的除雜鉤先去除部分棉沙或其他織物雜物，然后除雜簸箕將洗煤流引入導(dǎo)流槽，進(jìn)而進(jìn)入除雜篩孔箱。后橫桿上的除雜鉤再去除漏網(wǎng)的棉沙或其他織物雜物。本發(fā)明跳汰機(jī)除雜裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省力效率高的優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于各種洗煤廠。

廢舊金屬回收用破碎分揀設(shè)備 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊金屬回收用破碎分揀設(shè)備，屬于廢舊金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、傳送架、支撐桿和固定外殼，底座上方一側(cè)固定安裝有傳送架，底座上方固定安裝有支撐桿，支撐桿上方固定安裝有固定外殼，底座上方分別設(shè)置有鋼鐵物質(zhì)磁選機(jī)構(gòu)和有色金屬分選機(jī)構(gòu)，固定外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥、磁力塊、下料口、支撐板、刮板、含鐵物質(zhì)導(dǎo)料板、含鐵物質(zhì)輸送帶和含鐵物質(zhì)收集箱，當(dāng)裝置在使用時(shí)，利用上述結(jié)構(gòu)將粉碎后的汽車(chē)零件進(jìn)行磁選篩分，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)將碎料內(nèi)部的鋼鐵物質(zhì)進(jìn)行篩選，在對(duì)其進(jìn)行篩選時(shí)，利用上述結(jié)構(gòu)對(duì)鋼鐵物質(zhì)進(jìn)行更加細(xì)致的篩分，提高對(duì)資源的可回收率。