氧化鋁沉積設(shè)備及供氣方法與流程 352     

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本發(fā)明涉及光伏電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氧化鋁沉積設(shè)備及供氣方法。背景技術(shù)氧化鋁鍍膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于晶硅太陽(yáng)能電池、薄膜太陽(yáng)能電池等新能源領(lǐng)域，現(xiàn)有的氧化鋁鍍膜技術(shù)主要有ald(原子層沉積)法、cvd(化學(xué)氣相沉積)法和溶膠凝膠等濕化學(xué)方法等，其中，cvd法應(yīng)用廣泛，cvd法是指把含有構(gòu)成薄膜元素的氣態(tài)反應(yīng)劑或液態(tài)反應(yīng)劑的蒸氣及反應(yīng)所需其它氣體引入反應(yīng)室，在襯底表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成薄膜的過(guò)程。在等離子體沉積氧化鋁膜的工藝中，需要用氬氣攜帶三甲基鋁(tma)進(jìn)入到反應(yīng)倉(cāng)中與n2o進(jìn)行反應(yīng)。傳

高性能輻射制冷無(wú)機(jī)多層膜 330     

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.本發(fā)明涉及能源利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能輻射制冷無(wú)機(jī)多層膜。背景技術(shù).隨著制冷需求的快速增長(zhǎng)，不需要外部能源投入的環(huán)境友好型被動(dòng)輻射制冷被人們所熟知，輻射制冷作為一種非能耗的制冷方式，在建筑制冷以及電子器件降溫等方面得到了廣泛的應(yīng)用。在大氣層內(nèi)日間輻射制冷的兩個(gè)要素是大氣窗口(-μm)內(nèi)的高發(fā)射率和太陽(yáng)光譜區(qū)域(.-.μm)的高反射率，有效利用這兩個(gè)要素可以實(shí)現(xiàn)明顯的降溫。.目前已經(jīng)廣泛采用了高分子聚合物薄膜和表面微結(jié)構(gòu)等，實(shí)現(xiàn)了在太陽(yáng)光譜區(qū)域的高反射率和中紅外區(qū)域(

ZrMgN納米結(jié)構(gòu)薄膜及其制備方法和應(yīng)用與流程 568     

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本發(fā)明屬于材料化學(xué)領(lǐng)域，涉及一種涂層，具體為一種ZrMgN納米結(jié)構(gòu)薄膜及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù)由于切削工具或者機(jī)械零件常常在一些極端的環(huán)境下服役，所以要求其表面具有較高的硬度、較低的摩擦系數(shù)、良好的耐腐蝕性以及良好的高溫穩(wěn)定性能。薄膜技術(shù)是改善材料表面性能的重要手段。然而，現(xiàn)代加工制造業(yè)的飛速發(fā)展使得傳統(tǒng)的二元氮化物難以滿(mǎn)足其要求，亟需開(kāi)發(fā)一系列兼具諸如力學(xué)性能、高溫?zé)岱€(wěn)定性能和摩擦磨損性能等更高優(yōu)異性能的新型材料。ZrN因具有高熔點(diǎn)、高硬度、良好的化學(xué)穩(wěn)定性而受到研究者關(guān)注。近年

金屬納米顆粒復(fù)合的銀納米線及其制備方法和應(yīng)用與流程 1004     

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本發(fā)明涉及一種金屬納米顆粒復(fù)合的銀納米線及其制備方法和應(yīng)用，屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)電磁屏蔽漿料是一種實(shí)用且有效的電磁屏蔽產(chǎn)品，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬網(wǎng)格防止電磁輻射污染。近些年電磁屏蔽產(chǎn)品逐漸向輕質(zhì)柔性方向發(fā)展，現(xiàn)在市場(chǎng)上急需新型的電磁屏蔽產(chǎn)品。隨著社會(huì)的發(fā)展，電子電器產(chǎn)品的使用越來(lái)越廣泛，這極大的方便了人們的日常生活，但隨之帶來(lái)的電磁污染、電磁干擾、泄密等問(wèn)題，不僅影響通信等電子設(shè)備正常工作，對(duì)人體健康也存在隱患。因此，對(duì)電磁輻射的防治成為當(dāng)務(wù)之急。銀納米線不僅兼具了傳統(tǒng)金屬的高導(dǎo)電性還具

BGA用納米顆粒強(qiáng)化焊錫球制備方法與流程 371     

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本發(fā)明涉及一種BGA用納米顆粒強(qiáng)化的焊錫球制備方法，屬于焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為電子封裝材料。背景技術(shù)目前BGA封裝采用的多為SAC305無(wú)鉛焊錫球，在無(wú)鉛焊料中有著相對(duì)最好的焊接性，但是其疲勞抗性差。目前的無(wú)鉛共晶合金也需要提升自身性能以滿(mǎn)足電子封裝日益增加的要求，無(wú)鉛焊料有兩個(gè)發(fā)展趨勢(shì)為業(yè)界關(guān)注，一是無(wú)鉛焊料的多組元合金化，即以現(xiàn)有的Sn基或者Sn-Ag基等無(wú)鉛焊料為基礎(chǔ),在其中添加多組元合金元素，以增加組元的方式來(lái)改善焊料的性能；另一個(gè)方向則是復(fù)合無(wú)鉛焊料

正電性金納米簇及其制備方法與應(yīng)用 1062     

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.本發(fā)明屬于功能性生物納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種正電性金納米簇及其制備方法與應(yīng)用。背景技術(shù).熒光金納米簇因其超微小尺寸、明確的結(jié)構(gòu)組成、化學(xué)惰性、良好的生物安全性和特殊的熒光發(fā)射能力，在化學(xué)、生物和醫(yī)學(xué)領(lǐng)域有潛在的應(yīng)用價(jià)值。目前用于制備熒光金納米簇的方法主要有兩類(lèi)：()刻蝕法，即通過(guò)合適的刻蝕分子把不發(fā)光、尺寸較大的金納米顆?？涛g成可發(fā)射熒光且粒徑較小的金納米簇；()模板法，即以蛋白質(zhì)、多肽、核酸、小分子等作為穩(wěn)定劑和金離子反應(yīng)，限制金納米顆粒的生長(zhǎng)，使金離子主要還原成熒光金納米簇。

超薄碳包覆無(wú)定形/晶體異質(zhì)相NiFe合金納米材料及其制備方法和應(yīng)用 479     

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一種超薄碳包覆無(wú)定形/晶體異質(zhì)相nife合金納米材料及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超薄碳包覆無(wú)定形/晶體異質(zhì)相nife合金納米材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).析氧反應(yīng)(oer)在各種可再生能源技術(shù)中起著至關(guān)重要的作用，例如電化學(xué)水分解、可充電金屬?空氣電池以及co還原為化學(xué)品或燃料。然而，oer是一個(gè)復(fù)雜的四電子耦合反應(yīng)，導(dǎo)致緩慢的動(dòng)力學(xué)，限制了其整體能源效率。因此，高性能oer電催化劑的設(shè)計(jì)至關(guān)重要。目前，ruo/iro等貴金屬材料被認(rèn)為是最有

納米晶合金帶材及其制備方法與流程 846     

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本發(fā)明涉及軟磁材料領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵基的納米晶合金帶材，主要包括其成分設(shè)計(jì)、制備方法、帶材質(zhì)量評(píng)價(jià)等。背景技術(shù)非晶軟磁合金具有優(yōu)良的軟磁性能，廣泛應(yīng)用于電力電子、電子信息等領(lǐng)域。隨著信息處理和電力電子技術(shù)的快速發(fā)展，各種電器設(shè)備趨向高頻化、小型化、節(jié)能化。目前使用較多的軟磁合金主要有硅鋼、鐵基非晶合金、鐵基納米晶合金、鐵氧體等。相對(duì)于硅鋼而言，鐵基非晶及納米晶合金具有較低的損耗，但其bs(飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度)較低，不利于設(shè)備的小型化及輕量化，所以高bs的軟磁合金具有很好的應(yīng)用前景。根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道對(duì)于

二硫化鉬/石墨烯復(fù)合異質(zhì)結(jié)及其制備方法與流程 561     

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.本發(fā)明屬于碳基材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種二硫化鉬/石墨烯復(fù)合異質(zhì)結(jié)及其制備方法。背景技術(shù).二次電子發(fā)射也稱(chēng)為電子倍增效應(yīng)，二次電子的發(fā)射過(guò)程主要包括三部分：①初始電子進(jìn)入材料內(nèi)部并激發(fā)內(nèi)二次電子，②被激發(fā)的內(nèi)二次電子向表面運(yùn)動(dòng)，③運(yùn)動(dòng)到表面的內(nèi)二次電子克服表面勢(shì)壘并出射成為真二次電子。.近年來(lái)，雖然我國(guó)在通信、航天領(lǐng)域和衛(wèi)星大功率部件的設(shè)計(jì)方面取得明顯地進(jìn)步，但是電子倍增效應(yīng)仍然是制約微波部件功率容量提升的一項(xiàng)瓶頸，也是影響高功率微波部件穩(wěn)定性的重要原因。微放電效應(yīng)的發(fā)生會(huì)容易造成嚴(yán)重后

金納米顆粒分散體、金納米顆粒及其制備方法與流程 655     

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.本發(fā)明涉及金納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金納米顆粒、分散體及其制備方法。技術(shù)背景.金納米顆粒具有獨(dú)特的光學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)、穩(wěn)定性，在廣泛應(yīng)用于催化、電子、醫(yī)學(xué)、傳感等諸多領(lǐng)域。.目前金納米顆粒的合成方法主要分為物理法和化學(xué)法。物理法即采用高物理能量，將金塊制備成納米級(jí)的小顆粒。主要的物理法包括球磨法、氣相法、電弧法、金屬蒸汽溶劑法、熱分解法等，然而現(xiàn)有的物理法均存在產(chǎn)量低、設(shè)備成本高、能量消耗大的問(wèn)題?；瘜W(xué)法主要是通過(guò)氧化還原反應(yīng)，將金鹽中的金離子還原成金粉末。主要的化學(xué)法包括水相氧化還

Au@Pt核殼結(jié)構(gòu)納米電極、制備方法及其應(yīng)用與流程 931     

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本發(fā)明屬于材料的制備領(lǐng)域，具體涉及一種Au@Pt核殼結(jié)構(gòu)納米電極、制備方法及其應(yīng)用。背景技術(shù)隨著科學(xué)技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展更新，納米電極的發(fā)展越來(lái)越快，利用新的儀器和操作方法，我們可以制備和表征更小尺寸的電極。納米電極一般是指尺寸小于100nm的電極，由于納米電極的臨界尺寸(如：納米盤(pán)電極的半徑，納米孔電極的半徑及深度，納米線電極的長(zhǎng)度納米帶電極的寬度等)與分子的尺寸接近，因而納米電極在分子研究領(lǐng)域發(fā)展迅速。盡管對(duì)納米電極的制作和電化學(xué)研究很多，但大多處于初級(jí)階段，還需對(duì)其做深入研究。納米電極具有很多

鎂基儲(chǔ)氫材料及其制備方法與流程 1045     

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.本發(fā)明涉及儲(chǔ)氫材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種鎂基儲(chǔ)氫材料及其制備方法。背景技術(shù).鎂是一種非常有應(yīng)用前景的儲(chǔ)氫材料，其理論儲(chǔ)氫密度可達(dá).wt.％，是目前人類(lèi)發(fā)現(xiàn)的儲(chǔ)氫密度最高的固體儲(chǔ)氫材料之一。.鎂基儲(chǔ)氫材料的應(yīng)用還非常少，除了其吸放氫速率慢，需要高溫加快放氫速率外，氧氣與鎂反應(yīng)在材料表面生成一層穩(wěn)定的氧化物，即氧氣造成鎂基儲(chǔ)氫材料毒化，阻礙吸放氫過(guò)程也是造成鎂基儲(chǔ)氫材料實(shí)際應(yīng)用的重要原因。發(fā)明內(nèi)容.基于此，有必要提供一種可以解決上述問(wèn)題的鎂基儲(chǔ)氫材料及其制備方法。.一種鎂基儲(chǔ)氫材料的制

鈀銅二元合金納米材料、其制備方法及其作為催化劑電催化還原CO2的應(yīng)用與流程 714     

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本發(fā)明涉及一種鈀銅二元合金納米材料、其制備方法及其作為催化劑電催化還原CO2的應(yīng)用。背景技術(shù)二氧化碳作為溫室氣體的主要成分，對(duì)環(huán)境的影響一直受各國(guó)政府的重視。目前，煤炭是我國(guó)使用最廣泛的一次能源，如何科學(xué)控制二氧化碳的排放成為可持續(xù)發(fā)展的重要保證。同時(shí)，經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)急需有可再生能源的補(bǔ)給，二氧化碳作為廉價(jià)豐富的原料有著令人矚目的發(fā)展前景。近年來(lái)，隨著氣候變暖及能源危機(jī)的日益加劇，CO2的捕集及轉(zhuǎn)化已引起國(guó)際社會(huì)的廣泛關(guān)注，已成為各界關(guān)注和研究的熱點(diǎn)。利用電化學(xué)還原方法對(duì)二氧化碳（CO2）進(jìn)行還原再

石墨烯包覆納米銅的方法與流程 956     

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本發(fā)明涉及半導(dǎo)體互連材料導(dǎo)電散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種石墨烯包覆納米銅的方法。背景技術(shù)石墨烯是一種碳原子按照蜂窩狀結(jié)構(gòu)有序排布并相互連接形成的二維碳納米材料，可以看成是單原子層的石墨，其特殊的結(jié)構(gòu)以及優(yōu)異的物理性質(zhì)使其成為研究熱點(diǎn)。理想的單層石墨烯具有高達(dá)97.7％的透光率和室溫下高達(dá)15000cm2/(v·s)的載流子遷移率，理論楊氏模量可達(dá)11000gpa，斷裂強(qiáng)度125gpa，熱導(dǎo)率達(dá)5000w/m·k，在新材料、電力、微電子等領(lǐng)域具有良好前景。石墨烯具有優(yōu)異的光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)性能，在材料

管式PECVD特氣爐的制作方法 735     

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本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池制造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管式PECVD特氣爐。背景技術(shù)常規(guī)的化石燃料日益消耗殆盡，在現(xiàn)有的可持續(xù)能源中，太陽(yáng)能是一種最清潔、最普遍和最有潛力的替代能源。太陽(yáng)能發(fā)電裝置又稱(chēng)為太陽(yáng)能電池或光伏電池，可以將太陽(yáng)能直接轉(zhuǎn)換成電能，其發(fā)電原理是基于半導(dǎo)體PN結(jié)的光生伏特效應(yīng)。電池片在生產(chǎn)過(guò)程中，需要在硅片的表面鍍上一層減反射膜。目前，采用等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積方法(PlasmaEnhancedChemicalVaporDeposition，PECVD)，使氣體在硅電池片表面發(fā)

石墨烯改性自潤(rùn)滑耐磨涂層的制作方法 287     

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本發(fā)明涉及一種涂層，具體講涉及一種潤(rùn)滑耐磨涂層。背景技術(shù)爆炸噴涂技術(shù)是熱噴涂技術(shù)的一種，其原理是利用氣體爆炸產(chǎn)生一定能量和爆炸轟擊波，將噴涂粉末加熱到較高溫和高速撞擊基體表面形成涂層。爆炸噴涂制備WC-Co涂層具有較高的顯微硬度，較好的耐磨性、氧化物含量低，涂層結(jié)合強(qiáng)度高等優(yōu)勢(shì)，是常用的耐磨涂層，已廣泛應(yīng)用于航空、航天、核能、機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域的裝備關(guān)鍵摩擦運(yùn)動(dòng)副零部件表面耐磨防護(hù)。但在實(shí)際工作環(huán)境中，由于WC-Co涂層較高的硬度，摩擦體系的摩擦系數(shù)較大，摩擦?xí)a(chǎn)生較嚴(yán)重的磨損，甚至影響耐磨防護(hù)涂層

氧化亞硅負(fù)極及其制備方法與流程 921     

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.本發(fā)明涉及涉及一種高首效長(zhǎng)循環(huán)氧化亞硅負(fù)極的制備方法。背景技術(shù).近年來(lái)，隨著鋰離子電池的廣泛應(yīng)用，市場(chǎng)對(duì)鋰離子電池能量密度要求也越來(lái)越高，在負(fù)極材料方面，傳統(tǒng)的石墨負(fù)極理論比容量為mah/g，已經(jīng)難以滿(mǎn)足高能量密度電池的需求。硅基材料因高達(dá)mah/g的理論比容量而備受關(guān)注，但其在充放電過(guò)程中，體積膨脹高達(dá)％，導(dǎo)致硅基負(fù)極材料的可逆容量低，循環(huán)性能差。.氧化亞硅負(fù)極材料由于具有高的比容量，以及較低的體積膨脹(％)備受人們關(guān)注。氧化亞硅中二氧化硅的存在一定程度上緩解

p型大面積SnTe納米薄膜光電材料及其制備方法與流程 848     

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p型大面積snte納米薄膜光電材料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及探測(cè)器用光電薄膜制備領(lǐng)域，尤其涉及一種p型snte納米薄膜光電材料及其制備方法。背景技術(shù).snte二元化合物，是一種直接帶隙p型半導(dǎo)體材料。它作為新型拓?fù)渚w絕緣體，具有一些不同于傳統(tǒng)拓?fù)浣^緣體的獨(dú)特性質(zhì)。例如，snte拓?fù)浔砻鎽B(tài)受晶格對(duì)稱(chēng)性保護(hù)、擁有多重表面態(tài)，以及具有無(wú)帶隙的表面態(tài)和窄帶隙的體態(tài)，并且通過(guò)改變制備工藝參數(shù)或進(jìn)行元素?fù)诫s可實(shí)現(xiàn)其電學(xué)參數(shù)可調(diào)。此外，snte在室溫下還具有高的空穴遷移率，因此，snte可應(yīng)用于制

微粉級(jí)單水氫氧化鋰的生產(chǎn)工藝的制作方法 611     

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本發(fā)明涉及氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微粉級(jí)單水氫氧化鋰的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)氫氧化鋰廣泛應(yīng)用于化工原料、冶金、電池工業(yè)、陶瓷、國(guó)防、原子能、航天等行業(yè)，在電池工業(yè)行業(yè)中用于堿性蓄電池添加劑，可以延長(zhǎng)其壽命，增加蓄電量。目前生產(chǎn)單水氫氧化鋰的主要方法是以鋰輝石為原料，經(jīng)過(guò)高溫煅燒轉(zhuǎn)型，酸化焙燒，冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)、低溫重結(jié)晶等工藝步驟而得。傳統(tǒng)工藝流程生產(chǎn)出的產(chǎn)品是粗顆粒狀，顆粒越大，在電池生產(chǎn)中氫氧化鋰融化越慢，混合不均勻，因此客戶(hù)會(huì)要求產(chǎn)品為微粉狀，顆粒度d50=3-16μm，為此需要

砷化鎵LED芯片研磨后拋光的方法及工裝與流程 538     

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(一)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及半導(dǎo)體材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種砷化鎵led芯片研磨后拋光的方法及工裝。(二)背景技術(shù)隨著技術(shù)工藝的不斷發(fā)展，led芯片不斷向高密度、高性能、小型化和輕薄化發(fā)展。其中，器件的薄片化已成為功率器件和光伏器件的重點(diǎn)發(fā)展方向之一。一方面，薄片可以降低器件的導(dǎo)通電阻和壓降，從而大幅度減少器件的導(dǎo)通損耗，提升器件在散熱方面的性能，防止led芯片有源區(qū)過(guò)高的溫升對(duì)其光輸出特性和壽命產(chǎn)生影響；另一方面，為滿(mǎn)足led芯片工藝制程中劃片、裂片等后繼工藝的要求，同樣需要將芯片襯底厚度減薄至

硅鈦復(fù)合負(fù)極材料及其的制備方法與鋰離子電池與流程 434     

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.本發(fā)明屬于硅碳復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硅鈦復(fù)合負(fù)極材料，尤其涉及一種硅鈦復(fù)合負(fù)極材料及其的制備方法與鋰離子電池。背景技術(shù).納米結(jié)構(gòu)的硅在新能源材料、太陽(yáng)能、微電子、生物化學(xué)與環(huán)保等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。傳統(tǒng)碳熱還原能夠獲得純度較高的冶金硅，然而，由于傳統(tǒng)碳熱還原的反應(yīng)溫度往往在度以上，因而難以獲得廣泛適用的納米級(jí)硅材料。目前，制備納米硅材料的方法主要有化學(xué)或者電化學(xué)刻蝕、急速冷卻、激光燒蝕、四氯化硅還原法與硅烷熱解法。這些制備方法普遍具有高成本、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高毒性和產(chǎn)率低的缺

光伏電池基板及其制備方法與流程 713     

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本發(fā)明屬于太陽(yáng)能電池領(lǐng)域，具體涉及一種光伏電池基板及其制備方法。背景技術(shù)太陽(yáng)能電池板需要自有一定的機(jī)械強(qiáng)度，抗震耐機(jī)械沖擊耐熱沖擊，直接形成硅片的基板材料是關(guān)鍵，基板材料必須滿(mǎn)足化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，抗震等一系列物理及物性的苛刻要求。傳統(tǒng)工藝中的光伏組件采用的背板材質(zhì)為tpt、tpe和pet/聚烯烴，將硅片通過(guò)封裝膠膜(eva)固定到背板上，傳統(tǒng)工藝存在以下問(wèn)題：硅片不可能低于150um，否則制作硅片過(guò)程中破碎率將大幅度上升，電池成品率將大幅降低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種光伏電池基板，可直接在該

便攜式汽車(chē)交流充電樁 997     

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本實(shí)用新型提供一種便攜式汽車(chē)交流充電樁，涉及新能源汽車(chē)領(lǐng)域，包括樁體，所述樁體內(nèi)部固定連接有支柱，所述支柱包括位于支柱上段的螺紋孔，所述螺紋孔底端與支柱中段的通孔連通，所述通孔與支柱下段的滑孔連通，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿與滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型中，在移動(dòng)過(guò)程中將滾輪伸開(kāi)，便于移動(dòng)，在充電過(guò)程中將滾輪收起，避免充電樁移動(dòng)，保證充電連續(xù)性；同時(shí)采用氣壓傳動(dòng)的調(diào)節(jié)方式，具有減震效果，避免樁體在移動(dòng)過(guò)程受到較強(qiáng)的震動(dòng)而損壞；在滑桿上連接限位塊，使滑桿在相對(duì)于立柱滑動(dòng)過(guò)程中與圍板相對(duì)滑動(dòng)，使圍板伸展開(kāi)，增大樁體底部與地面的接觸面積，保證樁體的穩(wěn)定性。

用于鋰電池正極材料燒結(jié)加工的粉碎設(shè)備 810     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池正極材料燒結(jié)加工的粉碎設(shè)備，屬于新能源汽車(chē)鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種用于鋰電池正極材料燒結(jié)加工的粉碎設(shè)備，桶體的底部開(kāi)設(shè)有出料口，出料口內(nèi)嵌設(shè)有網(wǎng)板，初級(jí)粉碎件固定在桶體的前側(cè)壁，且初級(jí)粉碎件的一部分穿過(guò)桶體的前側(cè)壁延伸至桶體的內(nèi)部，箱體的底部通過(guò)合頁(yè)鉸接有箱門(mén)，箱門(mén)的頂部開(kāi)設(shè)有鋸齒狀凹槽，次級(jí)粉碎件固定在箱體的前側(cè)壁，且次級(jí)粉碎件的一部分穿過(guò)箱體的前側(cè)壁延伸至箱體的內(nèi)部與鋸齒狀凹槽配合。本實(shí)用新型的用于鋰電池正極材料燒結(jié)加工的粉碎設(shè)備，通過(guò)二級(jí)粉碎，且采用兩種不同的粉碎方式，粉碎更加徹底均勻。

拔套筒專(zhuān)用工具 1117     

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本實(shí)用新型涉及水電和新能源的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種拔套筒專(zhuān)用工具，其通過(guò)設(shè)置此設(shè)備，操作較簡(jiǎn)單，可以節(jié)省大量的勞動(dòng)力和時(shí)間，提高其工作效率，而且也提高了其安全性能；包括液壓千斤頂、推桿、支撐架、兩組支撐絲杠、兩組把盤(pán)、兩組固定板、底座板、四組螺環(huán)、四組螺桿和四組擰盤(pán)，推桿在液壓千斤頂內(nèi)滑動(dòng)并與液壓千斤頂輸出端連接，支撐架安裝在推桿頂端，支撐架左部和右部均連通設(shè)置有穿孔，兩組支撐絲杠在兩組穿孔內(nèi)滑動(dòng)，兩組把盤(pán)分別安裝在兩組支撐絲杠頂端，兩組固定板分別安裝在兩組支撐絲杠底端，四組螺環(huán)分別安裝在底座板左前部、右前部、左后部和右后部，四組螺桿分別與四組螺環(huán)螺裝連接，四組擰盤(pán)分別安裝在四組螺桿頂端。

電動(dòng)自行車(chē)智能充電設(shè)備 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)自行車(chē)智能充電設(shè)備，包括遮雨棚、電源箱和立柱，所述遮雨棚的下方位置處焊接有電源箱，所述電源箱上設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏的下方位置處設(shè)置有啟動(dòng)按鈕，所述電源箱的底部位置處設(shè)置有安裝塊，且電源箱的底部位置處焊接有保護(hù)管，所述安裝塊上設(shè)置有固定螺栓，所述立柱通過(guò)安裝塊與電源箱相連接，所述立柱上設(shè)置有充電箱，且立柱的底部位置處焊接有底座，所述充電箱上設(shè)置有把手，遮雨棚可以防止本實(shí)用新型新能源車(chē)充電樁直接暴露在雨天等環(huán)境下，保護(hù)管和充電箱保護(hù)了本設(shè)備的充電箱與充電器直接暴露在戶(hù)外環(huán)境下，防止因?yàn)槿諘窈拖掠甑葠毫犹鞖鈱?duì)設(shè)備造成損壞，大大的提高了本設(shè)備的使用壽命。

新型高安全性打獵車(chē) 703     

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本實(shí)用新型涉及節(jié)能與新能源汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型高安全性打獵車(chē)，所述車(chē)體為電動(dòng)車(chē)，車(chē)體的前部設(shè)有駕駛室，駕駛室兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有前側(cè)門(mén)；駕駛室后部為乘坐室，乘坐室兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有后側(cè)門(mén)，乘坐室上部設(shè)有用于逃生的天窗；所述車(chē)體底部?jī)蓚?cè)設(shè)有側(cè)板，車(chē)體底部后端設(shè)有后板，車(chē)體底部前端設(shè)有前板；所述側(cè)板上設(shè)有側(cè)欄，前板上設(shè)有前擋板，后板上設(shè)有后欄；所述側(cè)欄及后欄均由多根不銹鋼材質(zhì)的橫桿及豎桿相互垂直交錯(cuò)焊接組成；每根豎桿的頂端均設(shè)有菱形結(jié)構(gòu)的尖端。本實(shí)用新型的打獵車(chē)不僅節(jié)能環(huán)保，而且還具有較好的安全性，也利于打獵操作方便，具有較好的實(shí)用價(jià)值。

風(fēng)光互補(bǔ)的貨車(chē)尾燈供電系統(tǒng) 829     

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一種風(fēng)光互補(bǔ)的貨車(chē)尾燈供電系統(tǒng)，屬新能源技術(shù)領(lǐng)域并由安裝板、涵道風(fēng)力發(fā)電機(jī)、貨車(chē)后尾燈、光能發(fā)電板、蓄電池和控制器構(gòu)成，安裝板為有多個(gè)安裝孔的平板結(jié)構(gòu)并由兩塊組成，安裝板固定連接在車(chē)廂后邊左右側(cè)的尾燈安裝位置，涵道風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝在安裝板外側(cè)的安裝孔，貨車(chē)后尾燈為獨(dú)立式結(jié)構(gòu)并安裝在安裝板的尾燈安裝孔，光能發(fā)電板安裝在安裝板的正面，蓄電池為鋰離子蓄電池并安裝在涵道風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)側(cè)的安裝板背面，控制器為藍(lán)牙通信的控制器并包含有蓄電池充放電控制功能，控制器安裝在蓄電池的后面，涵道風(fēng)力發(fā)電機(jī)、光能發(fā)電板和貨車(chē)后尾燈分別經(jīng)控制器連接蓄電池，控制器和駕駛室的無(wú)線通訊采用藍(lán)牙通信的數(shù)據(jù)傳輸。

消防巡邏車(chē) 744     

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本實(shí)用新型涉及節(jié)能與新能源汽車(chē)技術(shù)，具體涉及一種消防巡邏車(chē)，包括車(chē)廂、車(chē)輪以及方向盤(pán)；所述巡邏車(chē)為電動(dòng)車(chē)且所述車(chē)廂內(nèi)設(shè)有水箱，水箱兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有多個(gè)水泵，水泵外部密封連接外管，外管內(nèi)部設(shè)有內(nèi)管，內(nèi)管頂端設(shè)有噴水口；所述車(chē)廂尾部設(shè)有多個(gè)滅火器，車(chē)廂頂部設(shè)有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)頂部連接垂直桿，垂直桿側(cè)面設(shè)置攝像頭；轉(zhuǎn)筒右側(cè)的車(chē)廂頂部設(shè)有報(bào)警器，報(bào)警器右側(cè)固定安裝喊話(huà)器，喊話(huà)器下端設(shè)有話(huà)筒，所述話(huà)筒下端位于駕駛室內(nèi)；所述外管內(nèi)部通過(guò)隔板分隔為上腔和下腔，所述下腔與水泵出水口密閉連通，且內(nèi)管的下端位于下腔內(nèi)。本實(shí)用新型能夠同時(shí)用于巡邏和應(yīng)急消防，功能性較強(qiáng)，具有較好的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。