VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設(shè)備 1074     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設(shè)備，屬于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括燃燒倉(cāng)，所述燃燒倉(cāng)一側(cè)頂部通過(guò)管道固定連接有過(guò)濾倉(cāng)，所述燃燒倉(cāng)一端部固定安裝有過(guò)濾緩沖組件，所述過(guò)濾緩沖組件由具有對(duì)氣體中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理功能的上阻流板、過(guò)濾網(wǎng)和下阻流板組合而成，所述過(guò)濾倉(cāng)底端中部固定連接有防堆收集組件，所述防堆收集組件由具有對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行導(dǎo)流處理過(guò)功能的導(dǎo)流塊、彈簧伸縮柱和導(dǎo)流罩組合而成，本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾緩沖組件，便于工作人員過(guò)濾氣體中的雜質(zhì)，減緩氣體的流動(dòng)速率，避免氣體的流動(dòng)速率過(guò)大造成雜質(zhì)劇烈沖擊過(guò)濾網(wǎng)現(xiàn)象，同時(shí)，也便于工作人員對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸。

水汽重力分離裝置 567     

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本申請(qǐng)涉及一種水汽重力分離裝置，包括：殼體和隔板，殼體內(nèi)部中空，頂部開(kāi)設(shè)有廢水排入孔和廢氣排出孔，底部開(kāi)設(shè)有廢水排出孔，且廢氣排出孔適用于連通抽氣閥，隔板與殼體的寬度相適配，且隔板設(shè)置在廢水排入孔和廢氣排出孔之間，朝向殼體的底部延伸，分隔廢水排入孔和廢氣排出孔。如此，夾雜有廢氣的廢水通過(guò)廢水排入孔，排入水汽重力分離裝置的殼體內(nèi)部，開(kāi)設(shè)在殼體頂部的廢氣排出孔與抽氣閥連接，抽出殼體內(nèi)部廢水夾雜的廢氣，保證通過(guò)廢水排出孔排出的廢水不夾雜有廢氣，從而使整個(gè)廢水收集系統(tǒng)因排放出的液體夾雜氣體導(dǎo)致主管道流水不暢的狀況時(shí)發(fā)生，避免主管道流水不暢。

水處理催化氧化的反應(yīng)裝置 910     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種水處理催化氧化的反應(yīng)裝置，涉及催化氧化技術(shù)領(lǐng)域。該水處理催化氧化的反應(yīng)裝置包括催化氧化塔、加熱加壓組件和階梯式催化板，催化氧化塔的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有加熱加壓組件，催化氧化塔的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有階梯式催化板。該水處理催化氧化的反應(yīng)裝置設(shè)計(jì)一種動(dòng)態(tài)催化的催化氧化催化氧化塔，在進(jìn)料斗中送入反應(yīng)物后相應(yīng)加壓加熱，在重力作用下反應(yīng)物沿著斜置催化板移動(dòng)并且設(shè)置動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)的震動(dòng)件幫助反應(yīng)物在斜置催化板上的移動(dòng)，另外還設(shè)置有循環(huán)件實(shí)現(xiàn)反應(yīng)物在催化氧化塔中的循環(huán)，以保證反應(yīng)物與斜置催化板的充分接觸，并保證反應(yīng)物的充分反應(yīng)，避免由固態(tài)反應(yīng)物生成固態(tài)生成物的催化氧化反應(yīng)中催化板與反應(yīng)物無(wú)法完全接觸的問(wèn)題。

廢液電催化氧化處理裝置 798     

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本申請(qǐng)涉及廢液處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種廢液電催化氧化處理裝置，包括罐體、設(shè)置于罐體頂部的進(jìn)液管和設(shè)置于罐體的底部的出液管，其特征在于，所述罐體內(nèi)沿豎直方向固定設(shè)置有陽(yáng)極柱，所述罐體的內(nèi)側(cè)壁與陰極聯(lián)通，所述陽(yáng)極柱與罐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相同材質(zhì)的金屬凸點(diǎn)。本申請(qǐng)通過(guò)陽(yáng)極柱與罐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相同材質(zhì)的金屬凸點(diǎn)，達(dá)到了多維電催化的效果，可高效去除廢水中的氨氮、總磷及色度、降解徹底的同時(shí)，對(duì)環(huán)境友好，無(wú)需額外添加藥液，從而減少了二次污染現(xiàn)象。

基于UV光催化氧化的水體污染修復(fù)裝置 1087     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于UV光催化氧化的水體污染修復(fù)裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括裝置本體，裝置本體內(nèi)腔頂部固定連通有進(jìn)水管，裝置本體頂部開(kāi)設(shè)有用于向裝置本體內(nèi)腔釋放催化劑或者反應(yīng)物的投料口，裝置本體頂部還固定連接有抽氣機(jī)構(gòu)，裝置本體底部固定連接有攪拌器，裝置本體內(nèi)腔側(cè)壁上安裝有紫外燈管，裝置本體內(nèi)腔頂部吊設(shè)有抽水機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在處理廢水時(shí)，對(duì)廢水中溶解的氣體或者光催化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行收集，確保廢水處理修復(fù)過(guò)程中不會(huì)有氣體逸散至裝置本體外部，對(duì)環(huán)境造成影響。

基于蜂窩沸石的VOC吸脫附催化燃燒系統(tǒng) 572     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于蜂窩沸石的VOC吸脫附催化燃燒系統(tǒng)，包括催化燃燒爐和蜂窩沸石脫附裝置；所述催化燃燒爐內(nèi)設(shè)有催化燃燒床，所述催化燃燒床的下方設(shè)有VOC進(jìn)氣板，所述催化燃燒爐上設(shè)有與VOC進(jìn)氣板連接的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣端連接有余熱進(jìn)氣預(yù)熱箱，所述催化燃燒爐在位于VOC進(jìn)氣板的下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)板，所述催化燃燒爐的底部設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)板連接，所述催化燃燒爐的頂部設(shè)有熱風(fēng)出氣管，所述熱風(fēng)出氣管經(jīng)導(dǎo)氣管與余熱進(jìn)氣預(yù)熱箱連接。本實(shí)用新型余熱進(jìn)氣預(yù)熱箱來(lái)對(duì)進(jìn)入到催化燃燒爐內(nèi)的氣體件加熱，從而有效地降低了催化燃燒時(shí)的能量損耗，起到了節(jié)能的作用。

活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置 463     

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本實(shí)用新型涉及活性炭加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置，包括混合箱，所述混合箱底部的拐角處均設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪與支撐腿之間設(shè)置有減震器，所述混合箱的底部設(shè)置有出料閥，所述混合箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿的外壁設(shè)置有攪拌螺旋，通過(guò)在活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置上設(shè)置粉碎組件，運(yùn)行粉碎電機(jī)可帶動(dòng)第一粉碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪的配合下可帶動(dòng)第二粉碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而當(dāng)活性炭結(jié)塊經(jīng)過(guò)粉碎箱后可將其粉碎成粉狀，使活性炭中可更好的與甲基纖維素水溶液進(jìn)行混合，混合效果更好，效率更高，整體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且實(shí)用性更高。

裝配式預(yù)制混凝土墻板 585     

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本發(fā)明涉及一種裝配式預(yù)制混凝土墻板，應(yīng)用在裝配式墻體的技術(shù)領(lǐng)域，其包括預(yù)制箱、龍骨和石膏板，所述預(yù)制箱包括第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板之間通過(guò)第一沉頭螺釘連接有若干模板，相鄰兩個(gè)所述模板通過(guò)第二沉頭螺釘連接，所述模板、第一托板和第二托板圍成的空間內(nèi)設(shè)有混凝土塊；所述第二托板上連接有若干注漿筒，所述第二托板側(cè)壁設(shè)有與各個(gè)注漿筒相對(duì)應(yīng)的通槽，所述通槽內(nèi)連接有輸送管，所述輸送管的一端穿進(jìn)注漿筒內(nèi)且穿進(jìn)的一端鉸接有用于將管口遮住的密封蓋。本發(fā)明具有提高蓋板安裝穩(wěn)定性的效果。

高效VOCs催化燃燒設(shè)備 309     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效VOCs催化燃燒設(shè)備，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端連接有噴淋凈化塔，所述噴淋凈化塔一端通過(guò)輸氣管連接有加熱座，所述加熱座上側(cè)安裝有燃燒箱，所述燃燒箱出氣端安裝有排氣管，所述排氣管一端安裝有排氣煙囪，所述輸氣管和排氣管之間安裝有氣體回流管，所述氣體回流管安裝有回流泵和第四電控閥，所述進(jìn)氣管上安裝有廢氣排盡機(jī)構(gòu)，所述燃燒箱一側(cè)安裝有輸氧管和制氧機(jī)，本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)氣管上安裝有廢氣排盡機(jī)構(gòu)，能夠向進(jìn)氣管內(nèi)輸送氣體，從而便于將進(jìn)氣管和輸氣管內(nèi)部殘留的廢氣輸送至燃燒箱內(nèi)配合輸氧管輸送氧氣進(jìn)行燃燒處理，使得廢氣催化燃燒效率較高，而且能夠防止有機(jī)廢氣含量較低燃燒不充分的現(xiàn)象發(fā)生。

立式多層并聯(lián)活性炭吸附塔 497     

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本實(shí)用新型涉及活性炭吸附塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種立式多層并聯(lián)活性炭吸附塔，包括上塔筒，所述上塔筒的下方設(shè)置有下塔筒，所述上塔筒、下塔筒之間設(shè)置有連接組件，所述連接組件包括設(shè)置在上塔筒底部的上連接圈，所述下塔筒的頂部設(shè)置有下連接圈，所述上連接圈的底部設(shè)置有密封插圈，所述下連接圈的頂面開(kāi)設(shè)有密封插槽，設(shè)置的上塔筒、下塔筒能夠?qū)⑽剿殖啥喽?，從而能夠方便后期的運(yùn)輸，并且設(shè)置的上連接圈、下連接圈、安裝孔、固定螺栓、固定螺母能夠在運(yùn)輸完成后，方便吸附塔的拼接和安裝，而且設(shè)置的密封插圈、密封插槽能夠?qū)⑸纤?、下塔筒的連接處密封住，綜上設(shè)計(jì)，進(jìn)而能夠方便吸附塔的拼接和拆卸，方便后期的運(yùn)輸。

活性炭吸附箱及除臭裝置 311     

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本實(shí)用新型涉及除臭裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種活性炭吸附箱及除臭裝置，該除臭裝置包括活性炭吸附箱、除塵器和風(fēng)機(jī)，除塵器出口與進(jìn)氣口連通，風(fēng)機(jī)的進(jìn)口與出氣口連通?；钚蕴课较浒んw、擋板、活性炭模塊和除塵模塊，殼體設(shè)置有安裝腔和與安裝腔連通的進(jìn)氣口和出氣口；擋板將安裝腔分割成第一腔和第二腔，第一腔與進(jìn)氣口連通，第二腔與出氣口連通，擋板設(shè)置有氣孔，活性炭模塊和除塵模塊均設(shè)置于第一腔，氣體依次流過(guò)進(jìn)氣口、活性炭模塊、除塵模塊、氣孔和出氣口。該活性炭吸附箱的除塵模塊可以將流過(guò)活性炭模塊的氣體中存在有活性炭粉等雜質(zhì)去除，進(jìn)而不會(huì)對(duì)空氣造成二次污染。

混凝土支撐的位移監(jiān)測(cè)方法 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土支撐的位移監(jiān)測(cè)方法，用于對(duì)基坑施工中混凝土支撐進(jìn)行監(jiān)測(cè)，所述混凝土支撐的中間位置上表面設(shè)置有固定件，所述固定件包括底板和測(cè)距儀固定裝置，所述測(cè)距儀固定裝置內(nèi)設(shè)置有激光測(cè)距儀；所述底板上設(shè)置有水平調(diào)節(jié)裝置和水準(zhǔn)管；所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有標(biāo)靶，監(jiān)測(cè)方法包括：數(shù)據(jù)采集，控制終端進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算，異常數(shù)據(jù)報(bào)警。所述監(jiān)測(cè)方法可快速、直觀、準(zhǔn)確得到混凝土支撐水平向變形和軸向變形數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)混凝土支撐軸力和水平位移的同步監(jiān)測(cè)。所述監(jiān)測(cè)方法所采用的裝置均可在混凝土支撐澆筑完成后實(shí)施，可快速安裝和拆卸，可重復(fù)利用，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。

模塊化微波加熱催化燃燒裝置 562     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模塊化微波加熱催化燃燒裝置，包括至少一個(gè)加熱模塊，所述加熱模塊內(nèi)部設(shè)有一加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有微波催化劑，所述加熱模塊外側(cè)設(shè)有若干微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器連接有波導(dǎo)管，所述波導(dǎo)管的另一端設(shè)置在所述加熱腔內(nèi)；所述微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波通過(guò)所述波導(dǎo)管傳送至所述加熱腔內(nèi)，并對(duì)所述微波催化劑進(jìn)行加熱。申請(qǐng)?zhí)峁┑哪K化微波加熱催化燃燒裝置，可以根據(jù)待處理尾氣總量的多少，及時(shí)調(diào)整加熱模塊的數(shù)量，既能滿足催化燃燒的技術(shù)需求，又可以使能源消耗量保持在較低的水平，減少整個(gè)尾氣凈化的經(jīng)濟(jì)成本。

環(huán)保水處理用催化氧化裝置 1066     

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本實(shí)用新型涉及中水回用領(lǐng)域，公開(kāi)了一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，包括處理箱，所述處理箱上表面的后端鉸接連接有密封蓋。本實(shí)用新型中，對(duì)比現(xiàn)有的處理裝置，該處理裝置通過(guò)設(shè)置的伺服電機(jī)，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)盤通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使主動(dòng)盤和從動(dòng)盤分別帶動(dòng)第一螺紋桿和第二螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使螺紋塊均在螺紋桿桿身上進(jìn)行移動(dòng)，從而使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行移動(dòng)，再通過(guò)行走齒輪與齒輪板進(jìn)行嚙合連接，從而使行走齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，從而使催化劑與污水進(jìn)行充分融合，避免了以往裝置可能存在催化劑與污水融合的不夠徹底的問(wèn)題。

循環(huán)式活性炭吸附有機(jī)廢氣的裝置 530     

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本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)式活性炭吸附有機(jī)廢氣的裝置，包括：腔體、轉(zhuǎn)盤、電機(jī)、活性炭葉片、重量傳感器、電阻加熱棒、超聲波發(fā)生器、電動(dòng)噴霧器以及PLC電氣控制器；電阻加熱棒設(shè)置在熱脫附解析腔室中；電動(dòng)噴霧器設(shè)置在超聲波吸附腔室的底部，超聲波發(fā)生器設(shè)置在超聲波吸附腔室的側(cè)壁；廢氣吸附腔室、熱脫附解析腔室、超聲波吸附腔室的隔板上開(kāi)設(shè)有通道，轉(zhuǎn)盤位于通道處，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；活性炭葉片的數(shù)量為若干個(gè)，安裝在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)活性炭葉片旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺膹U氣吸附腔室、超聲波吸附腔室、熱脫附解析腔室依次循環(huán)；每個(gè)活性炭葉片上安裝有一個(gè)重量傳感器，重量傳感器電連接PLC電氣控制器，PLC電氣控制器電連接電機(jī)。

用于有機(jī)廢氣活性炭吸附脫附的裝置 592     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)廢氣活性炭吸附脫附的裝置，所述用于有機(jī)廢氣活性炭吸附脫附的裝置包括排氣室、活性炭箱體和進(jìn)氣室，所述排氣室與進(jìn)氣室分別一體連接在所述活性炭箱體的兩端，所述活性炭箱體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)活性炭室，所述活性炭室內(nèi)設(shè)有活性炭層和用于支撐活性炭層的活性炭支撐格柵，所述活性炭室設(shè)有活性炭室進(jìn)出口，所述活性炭室進(jìn)出口活動(dòng)連接有與之相匹配的切換閥，所述切換閥通過(guò)控制器進(jìn)行控制，所述活性炭室通過(guò)活性炭室進(jìn)出口連接進(jìn)氣室和排氣室，所述進(jìn)氣室連接有蓄熱式焚燒爐。本實(shí)用新型能夠達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和確保RTO系統(tǒng)廢氣處理效率的效果。

混凝土預(yù)制墻板校正工具 212     

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本發(fā)明涉及建筑安裝施工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土預(yù)制墻板校正工具，包括固定底座、滑動(dòng)底座以及兩個(gè)第一夾持件；固定底座的表面開(kāi)設(shè)有凹槽，固定底座表面還設(shè)有第一液壓伸縮桿，滑動(dòng)底座表面固定設(shè)有電機(jī)和支撐殼體，支撐殼體內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)支撐架，電機(jī)輸出軸連接有驅(qū)動(dòng)組件，兩個(gè)第一夾持件均沿豎直方向分別滑動(dòng)設(shè)置在支撐架表面，且之間可拆卸的夾持有預(yù)制墻板，支撐架表面設(shè)有第二液壓伸縮桿，第二液壓伸縮桿的自由端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鏈輪，鏈輪嚙合有鏈條；采用本發(fā)明技術(shù)方案，能夠通過(guò)機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)預(yù)制墻板三個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，減少了安裝校正時(shí)耗費(fèi)的人力物力，并且能夠?qū)Χ喾N尺寸的預(yù)制墻板進(jìn)行安裝校正，提高了校正時(shí)的效率。

雙氧水催化氧化污水處理設(shè)備 587     

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本實(shí)用新型提供雙氧水催化氧化污水處理設(shè)備，包括蓄水池、第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、第三反應(yīng)池、泵和出水池；所述蓄水池與所述第一反應(yīng)池連接，所述第一反應(yīng)池與所述第二反應(yīng)池連接，所述第二反應(yīng)池與所述第三反應(yīng)池連接，所述第三反應(yīng)池與所述出水池連接，所述泵與所述蓄水池、所述第一反應(yīng)池、所述第二反應(yīng)池、所述第三反應(yīng)池和所述出水池連接；所述第一反應(yīng)池與第一試劑容納器連接，所述第一試劑容納器中設(shè)置有硫酸亞鐵和雙氧水；雙氧水與硫酸亞鐵反應(yīng)后，通過(guò)強(qiáng)氧化能力可將污水快速氧化處理，再通過(guò)石灰乳和絮凝劑產(chǎn)生沉淀，成本低、穩(wěn)定性好，而且對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生第二次污染。

化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置 664     

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本實(shí)用新型屬于惡臭氣體治理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置，包括殼體，所述殼體的一端設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口處連接有惡臭氣體回收管道，設(shè)備殼體另一端與進(jìn)氣口的對(duì)應(yīng)處設(shè)置有出氣口，出氣口處連接有惡臭氣體排氣管道；殼體內(nèi)設(shè)有吸附凈化組件，所述吸附凈化組件包括兩個(gè)均流板以及若干氧化鋁陶瓷板或吸附凈化組件包括第一擋板、若干氧化鋁陶瓷板以及兩個(gè)第三擋板；本實(shí)用新型具有治理成本低，操作簡(jiǎn)單，治理效果好的特點(diǎn)；惡臭氣體自進(jìn)氣口端導(dǎo)入，通過(guò)吸附凈化組件達(dá)到凈化處理效果，凈化效果好，且氧化鋁陶瓷板失活后可通過(guò)催化劑對(duì)氧化鋁陶瓷板二次加工活化，保證了氧化鋁陶瓷板的凈化效果。

用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的混凝土塔筒 723     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的混凝土塔筒，風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括風(fēng)機(jī)，混凝土塔筒包括塔筒本體和轉(zhuǎn)接頭。轉(zhuǎn)接頭用于連接塔筒本體與風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)接頭設(shè)在塔筒本體的頂部，轉(zhuǎn)接頭包括底盤、殼體和法蘭部，底盤為環(huán)形，塔筒本體與底盤相連，殼體設(shè)在底盤上且圍繞底盤的中心設(shè)置，法蘭部設(shè)在殼體的頂部且圍繞殼體的中心設(shè)置，風(fēng)機(jī)與法蘭部相連。根據(jù)本發(fā)明的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的混凝土塔筒，通過(guò)在塔筒本體的頂部設(shè)置轉(zhuǎn)接頭，方便了混凝土塔筒與風(fēng)機(jī)連接，且通過(guò)轉(zhuǎn)接頭的底盤與塔筒本體相連且轉(zhuǎn)接頭的法蘭部與風(fēng)機(jī)相連，可以保證混凝土塔筒與風(fēng)機(jī)之間連接的可靠性和穩(wěn)定性。

安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置 252     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置，包括底座、預(yù)熱箱、催化燃燒塔和吸附裝置，底座的內(nèi)部均勻通過(guò)緩沖套設(shè)置有承載板，且承載板頂部的一端設(shè)置有催化燃燒塔，催化燃燒塔內(nèi)部的中央位置處均勻分布有催化劑床，且催化燃燒塔頂部的中央位置處固定有燃燒器，燃燒器的底端延伸至催化燃燒塔的內(nèi)部，且催化燃燒塔一側(cè)的頂端固定有預(yù)熱箱，吸附裝置的另一側(cè)通過(guò)進(jìn)氣管與預(yù)熱箱相連通，且進(jìn)氣管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有底座、承載板、緩沖套、剛性彈簧、受壓件、吸附裝置以及催化燃燒塔，使得廢氣吸附和催化燃燒反應(yīng)時(shí)更加穩(wěn)定，提高安全性。

超高層鋼管柱的混凝土澆筑結(jié)構(gòu) 452     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超高層鋼管柱的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，包括鋼柱，所述鋼柱沿其高度方向中空開(kāi)設(shè)有澆筑腔，所述鋼柱外壁上開(kāi)設(shè)有供外界操作人員向澆筑腔內(nèi)澆筑混凝土流體的卡接孔，所述卡接孔與澆筑腔連通設(shè)置，所述卡接孔上設(shè)置有用于引導(dǎo)外界混凝土流體流向的引流組件。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)超高層鋼柱進(jìn)行混凝土澆筑的過(guò)程較為繁瑣且加大了施工難度的問(wèn)題。

脫除VOCs的新型催化燃燒裝置 402     

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本實(shí)用新型提供一種脫除VOCs的新型催化燃燒裝置，涉及廢氣處理領(lǐng)域。該脫除VOCs的新型催化燃燒裝置，包括脫除VOCs的新型催化燃燒裝置，包括催化燃燒設(shè)備，所述催化燃燒設(shè)備的右側(cè)設(shè)置有排煙管、氣泵、導(dǎo)流管和除煙裝置，所述排煙管的一端與催化燃燒設(shè)備右側(cè)的下部插接，所述氣泵的一側(cè)與催化燃燒設(shè)備的右側(cè)固定連接。該脫除VOCs的新型催化燃燒裝置，通過(guò)設(shè)置的催化燃燒設(shè)備，以及排煙管、氣泵、導(dǎo)流管、除煙裝置、螺旋管道、噴氣頭、除塵套、起泡網(wǎng)、噴頭、入水管、沉淀缸、入水口和排氣管的配合設(shè)置，使用戶在使用時(shí)，將需要進(jìn)脫除VOCs的材料通過(guò)入料管輸送進(jìn)入催化燃燒設(shè)備中后，催化燃燒設(shè)備開(kāi)始運(yùn)作燃燒，從而使材料脫除出VOCs時(shí)，開(kāi)啟氣泵。

工業(yè)廢氣用催化燃燒裝置 846     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣用催化燃燒裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的后端通過(guò)螺栓固定連接有出氣管，所述外殼的左端設(shè)置有濾網(wǎng)室，所述濾網(wǎng)室的中間在外殼的左端位置處設(shè)置有催化室，所述外殼的前端通過(guò)螺栓固定連接有進(jìn)氣管，所述外殼的下端固定有定位塊，所述定位塊的左端固定有連接柱，所述連接柱的表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有短板，本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)擠壓移動(dòng)架從而改變移動(dòng)架的位置，移動(dòng)架帶動(dòng)短板和長(zhǎng)板移動(dòng)對(duì)濾網(wǎng)室和催化室表面的轉(zhuǎn)動(dòng)門板進(jìn)行擠壓，將阻礙安裝的灰塵壓碎，則濾網(wǎng)和催化裝置能安裝在合適的位置，加快催化裝置的維護(hù)速度。

基于UV光催化氧化的廢水預(yù)處理裝置 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了基于UV光催化氧化的廢水預(yù)處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括殼體，殼體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，殼體的內(nèi)底部設(shè)置有廢水箱，廢水箱的上方設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括環(huán)形濾網(wǎng)、傳動(dòng)輥和兩個(gè)從動(dòng)輪，傳動(dòng)輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)從動(dòng)輪的軸心處共同轉(zhuǎn)動(dòng)套接有空心管，空心管與殼體的內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型的環(huán)形濾網(wǎng)在過(guò)濾廢水的過(guò)程中始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，使得與廢水的過(guò)濾接觸面不斷地移動(dòng)，從而在過(guò)濾時(shí)，環(huán)形濾網(wǎng)堵塞的濾面不會(huì)造成影響，堵塞的濾面持續(xù)移動(dòng)至噴頭處，被噴頭噴出的高壓水流沖洗，重新恢復(fù)原狀，依次循環(huán)使用，使得環(huán)形濾網(wǎng)堵塞時(shí)不需要工作人員停機(jī)進(jìn)行清理，省時(shí)省力。

無(wú)催化氧化生產(chǎn)氧化蠟的生產(chǎn)方法 463     

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本申請(qǐng)涉及氧化蠟生產(chǎn)的領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種無(wú)催化氧化生產(chǎn)氧化蠟的生產(chǎn)方法。一種無(wú)催化氧化生產(chǎn)氧化蠟的生產(chǎn)方法：將純氧和費(fèi)托蠟于操作溫度為T0、操作壓力0.1～2.0MPa的條件下，進(jìn)行無(wú)催化純氧氧化處理0.2～4h后，制備得到氧化蠟產(chǎn)品,其中所述T0為100～200℃；所述費(fèi)托蠟的滴熔點(diǎn)為Tx?5～Tx?1℃且數(shù)均分子量為400～1200g/mol；所述無(wú)催化純氧氧化處理包括：用于氧化費(fèi)托蠟的氧化工段、用于循環(huán)回流氧化工段中液相組分的液相循環(huán)工段、以及用于循環(huán)回流氧化工段中氣相組分的氣相循環(huán)工段。本申請(qǐng)的生產(chǎn)方法具有減少氧化蠟生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境污染優(yōu)點(diǎn)。

高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置 984     

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本發(fā)明公開(kāi)了工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域的一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置，包括，基體組件，所述燃燒爐兩端分別設(shè)有進(jìn)氣管道和出氣管道；凈化組件，包所述矩形框表面開(kāi)設(shè)有與進(jìn)氣管道內(nèi)腔通道連通的貫穿口；本發(fā)明通過(guò)兩組豎向移動(dòng)替換的濾氣板交替工作，時(shí)刻保證濾氣的效率和質(zhì)量，在濾氣板替換后，通過(guò)向?yàn)V氣板表面注入旋轉(zhuǎn)的水流，將其表面附著的顆粒雜物沖刷掉落，防止水流流入至進(jìn)氣管道內(nèi)，且在濾氣板交替移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿同步移動(dòng)，使其端部移動(dòng)插入L型密封導(dǎo)管內(nèi)，將L型支桿向前推動(dòng)，帶動(dòng)推料環(huán)于出氣管道內(nèi)移動(dòng)，對(duì)出氣管道內(nèi)壁附著的少量雜質(zhì)進(jìn)行清理，時(shí)刻保證導(dǎo)氣通道的通暢，降低了后續(xù)維護(hù)的工作強(qiáng)度。

低氮型多級(jí)表面燃燒與催化燃燒裝置及廢氣處理燃燒系統(tǒng) 411     

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本實(shí)用新型提供一種低氮型多級(jí)表面燃燒與催化燃燒裝置及廢氣處理燃燒系統(tǒng)。低氮型多級(jí)表面燃燒與催化燃燒裝置包括：殼體；預(yù)混式低氮燃燒器，一端插入至殼體內(nèi)；焚燒結(jié)構(gòu)，位于殼體內(nèi)，且位于預(yù)混式低氮燃燒器的上方；蓄熱體，位于殼體內(nèi)，且位于焚燒結(jié)構(gòu)的上方；催化燃燒蜂窩體，位于殼體內(nèi)，且位于蓄熱體的上方；助燃風(fēng)進(jìn)口，與殼體內(nèi)部相連通，且位于預(yù)混式低氮燃燒器的下方；排放裝置，包括排放管，排放管一端與殼體內(nèi)部相連通，且位于催化燃燒蜂窩體的上方。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)低氮型表面燃燒與催化燃燒相結(jié)合的處理方式，不需要高熱值燃料作為助燃?xì)饩涂梢詫?shí)現(xiàn)小流量廢氣的焚燒氧化處理，具有能耗小、煙氣排放量小和廢氣處理率高等優(yōu)點(diǎn)。

加氣混凝土砌塊的制備工藝 290     

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本申請(qǐng)涉及一種加氣混凝土砌塊的制備工藝，包括如下步驟，步驟S1，原料準(zhǔn)備；步驟S2，向原料中加入水泥、加氣塊用石膏、水、發(fā)泡劑以及穩(wěn)泡劑，攪拌均勻形成預(yù)制料；步驟S3，將預(yù)制料均等分成四份并分開(kāi)存放，聚丙烯纖維均等分成四份；步驟S4，選取混拌裝置，首先將四分之一預(yù)制料倒入混拌裝置，之后將四分之一份聚丙烯纖維鋪撒于預(yù)制料表面，重復(fù)上述步驟，步驟S5，上下翻拌，形成混合料；步驟S6，將翻拌均勻的混合料澆筑到準(zhǔn)備好的模具內(nèi)；步驟S7，裝有混合料的模具送到初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)泡初凝；步驟S8，脫模；步驟S9，切割；步驟S10，碼垛并養(yǎng)護(hù)。本申請(qǐng)具有降低加氣塊質(zhì)量且提升加氣塊強(qiáng)度的效果。

垃圾焚燒水冷爐排 787     

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一種垃圾焚燒水冷爐排，它涉及水冷爐排技術(shù)領(lǐng)域。它包含水冷爐排本體、冷卻水管、進(jìn)水口接頭、出水口接頭，所述的水冷爐排本體內(nèi)預(yù)埋有冷卻水管，所述的冷卻水管在水冷爐排本體作為爐排水腔，所述的冷卻水管的一端設(shè)置有進(jìn)水口接頭，所述的冷卻水管的另一端設(shè)置有出水口接頭，所述的冷卻水管為U型橫向排列設(shè)置在水冷爐排本體上，所述的進(jìn)水口接頭與出水口接頭通過(guò)不銹鋼連接管與外部水管相連接，同時(shí)通過(guò)不銹鋼連接管與進(jìn)水口接頭相連接。本實(shí)用新型有益效果為：通過(guò)U型冷卻水管橫向排列設(shè)置使冷卻水在冷卻水管內(nèi)部停留的時(shí)間更充分，使得冷卻水管的表面冷卻的更均勻，改善水冷爐排本體的運(yùn)行工況，具有較大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。