本發(fā)明提供了一種避免軋機(jī)機(jī)架頂升時(shí)干涉的安裝方法,該方法:根據(jù)干涉待吊裝機(jī)架的干涉部位,確定運(yùn)輸待吊裝機(jī)架兩端的兩個(gè)運(yùn)輸車之間的高度差,并制作兩個(gè)運(yùn)輸車;將待吊裝機(jī)架吊裝至兩個(gè)運(yùn)輸車上,并通過(guò)兩個(gè)運(yùn)輸車對(duì)待吊裝機(jī)構(gòu)的兩端進(jìn)行支撐,以使待吊裝機(jī)架對(duì)干涉部位進(jìn)行讓位;通過(guò)兩個(gè)運(yùn)輸車將待吊裝機(jī)架橫移至安裝位置;頂升待吊裝機(jī)架。本發(fā)明通過(guò)兩個(gè)高度存在高度差的運(yùn)輸車對(duì)待吊裝機(jī)架進(jìn)行支撐和運(yùn)輸,以使待吊裝機(jī)架傾斜設(shè)置,進(jìn)而避免干涉部位對(duì)待吊裝機(jī)架頂升安裝的干涉,以解決了兩個(gè)軋機(jī)機(jī)架間距過(guò)短導(dǎo)致無(wú)法安裝的情況,實(shí)現(xiàn)了受限條件下軋機(jī)機(jī)架的高效安裝,減少了頂升次數(shù),縮短吊裝時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種凈化型可拆卸式管道風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)管道本體、過(guò)濾管道和多組過(guò)濾板,風(fēng)機(jī)管道本體左側(cè)面設(shè)置有環(huán)形卡槽,過(guò)濾管道右側(cè)固定連接有卡接于環(huán)形卡槽的連接套,連接套上端活動(dòng)設(shè)置有連接銷,風(fēng)機(jī)管道本體上端貫穿設(shè)置有延伸至環(huán)形卡槽內(nèi)的插接孔,風(fēng)機(jī)管道本體上端對(duì)接于插接孔固定連接有固定套,多組過(guò)濾板設(shè)置于過(guò)濾管道內(nèi),且過(guò)濾管道左側(cè)可拆卸固定連接有安裝機(jī)構(gòu),安裝機(jī)構(gòu)右側(cè)端固定連接有對(duì)多組過(guò)濾板進(jìn)行安裝的螺紋軸。本發(fā)明在過(guò)濾板過(guò)濾管道之間以及過(guò)濾管道與風(fēng)機(jī)管道本體之間均設(shè)置了可拆卸結(jié)構(gòu)方便對(duì)其快速進(jìn)行拆裝,有利于后續(xù)工作人員進(jìn)行定期維護(hù)時(shí)便攜作業(yè),并降低了作業(yè)難度,變相提升了作業(yè)效率。
本方案公開了一種應(yīng)用于連鑄機(jī)扇形段下導(dǎo)向輥位置數(shù)據(jù)測(cè)量裝置及其吊裝設(shè)備,其中,所述數(shù)據(jù)測(cè)量裝置包括:運(yùn)載部和固定在運(yùn)載部一端的測(cè)量部;所述測(cè)量部通過(guò)運(yùn)載部在連鑄機(jī)扇形段內(nèi)移動(dòng);所述測(cè)量部的數(shù)據(jù)采集側(cè)朝向扇形段內(nèi)下導(dǎo)向輥,并對(duì)下導(dǎo)向輥的位置數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。本方案所述裝置能夠提高連鑄機(jī)扇形段弧度的測(cè)量效率,提高測(cè)量精度;降低人力成本,降低檢測(cè)維修過(guò)程中對(duì)工人的安全風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開一種水處理催化氧化的反應(yīng)裝置,涉及催化氧化技術(shù)領(lǐng)域。該水處理催化氧化的反應(yīng)裝置包括催化氧化塔、加熱加壓組件和階梯式催化板,催化氧化塔的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有加熱加壓組件,催化氧化塔的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有階梯式催化板。該水處理催化氧化的反應(yīng)裝置設(shè)計(jì)一種動(dòng)態(tài)催化的催化氧化催化氧化塔,在進(jìn)料斗中送入反應(yīng)物后相應(yīng)加壓加熱,在重力作用下反應(yīng)物沿著斜置催化板移動(dòng)并且設(shè)置動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)的震動(dòng)件幫助反應(yīng)物在斜置催化板上的移動(dòng),另外還設(shè)置有循環(huán)件實(shí)現(xiàn)反應(yīng)物在催化氧化塔中的循環(huán),以保證反應(yīng)物與斜置催化板的充分接觸,并保證反應(yīng)物的充分反應(yīng),避免由固態(tài)反應(yīng)物生成固態(tài)生成物的催化氧化反應(yīng)中催化板與反應(yīng)物無(wú)法完全接觸的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃廠用風(fēng)機(jī)及風(fēng)閥的控制系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括,轉(zhuǎn)換開關(guān);備用風(fēng)機(jī)啟??刂撇?,連接轉(zhuǎn)換開關(guān),備用風(fēng)機(jī)啟停控制部的輸出端連接備用風(fēng)機(jī);主風(fēng)閥開關(guān)控制部,通過(guò)一第一繼電器連接轉(zhuǎn)換開關(guān)的遠(yuǎn)程控制觸點(diǎn);變頻器控制部,連接主風(fēng)閥開關(guān)控制部以及連接備用風(fēng)機(jī);第一備用風(fēng)閥開關(guān)控制部,通過(guò)第一繼電器連接轉(zhuǎn)換開關(guān)的遠(yuǎn)程控制觸點(diǎn);第二備用風(fēng)閥開關(guān)控制部,通過(guò)一第二繼電器連接轉(zhuǎn)換開關(guān)的遠(yuǎn)程控制觸點(diǎn)。本發(fā)明克服了備用風(fēng)機(jī)在檢修或調(diào)試時(shí),不便于單獨(dú)操作;在某特殊情況下,備用風(fēng)機(jī)與主風(fēng)機(jī)需自動(dòng)控制時(shí)不能同時(shí)運(yùn)行的問(wèn)題。
本申請(qǐng)涉及廢液處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種廢液電催化氧化處理裝置,包括罐體、設(shè)置于罐體頂部的進(jìn)液管和設(shè)置于罐體的底部的出液管,其特征在于,所述罐體內(nèi)沿豎直方向固定設(shè)置有陽(yáng)極柱,所述罐體的內(nèi)側(cè)壁與陰極聯(lián)通,所述陽(yáng)極柱與罐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相同材質(zhì)的金屬凸點(diǎn)。本申請(qǐng)通過(guò)陽(yáng)極柱與罐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相同材質(zhì)的金屬凸點(diǎn),達(dá)到了多維電催化的效果,可高效去除廢水中的氨氮、總磷及色度、降解徹底的同時(shí),對(duì)環(huán)境友好,無(wú)需額外添加藥液,從而減少了二次污染現(xiàn)象。
本申請(qǐng)公開了一種晶圓測(cè)厚儀,其包括:基座;基座頂部設(shè)有放置平臺(tái)和支撐架;支撐架上安裝有觸摸顯示器和上電容傳感器;基座內(nèi)安裝有下電容傳感器和抽真空裝置;且下電容傳感器位于上電容傳感器的正下方;放置平臺(tái)表面設(shè)有1個(gè)測(cè)試孔和至少3個(gè)真空吸附孔;測(cè)試孔位于下電容傳感器的正上方及上電容傳感器的正下方;真空吸附孔環(huán)繞測(cè)試孔均勻分布,且各真空吸附孔通過(guò)環(huán)形氣道相互導(dǎo)通;且真空吸附孔與真空接入嘴連接;真空接入嘴通過(guò)管路與抽真空裝置導(dǎo)通;真空吸附孔與真空接入嘴的銜接處還設(shè)有密封蓋。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。能夠克服晶圓邊沿翹曲帶來(lái)的檢測(cè)誤差,實(shí)現(xiàn)對(duì)晶圓厚度在亞微米級(jí)別的精確測(cè)量。
本申請(qǐng)涉及一種高鐵風(fēng)機(jī)裝配結(jié)構(gòu),其包括裝配板以及固定于裝配板一側(cè)的兩個(gè)支撐架;裝配板靠近風(fēng)機(jī)一側(cè)開設(shè)有出風(fēng)通孔;兩個(gè)支撐架遠(yuǎn)離裝配板一側(cè)均可拆卸安裝有用于向靠近裝配板一側(cè)抵壓風(fēng)機(jī)電機(jī)的固定架;固定架包括用于與風(fēng)機(jī)電機(jī)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)一側(cè)抵接的壓盤以及沿壓盤周向固定于壓盤外周面的四個(gè)連接桿;每個(gè)連接桿遠(yuǎn)離壓盤一端均固定有固定軸;裝配板靠近壓盤一側(cè)開設(shè)有四個(gè)連接槽,每個(gè)固定軸均貫穿支撐架并通過(guò)連接槽沿壓盤軸向與裝配板滑移連接;裝配板靠近支撐架一側(cè)開設(shè)有用于容納風(fēng)機(jī)的環(huán)形槽;環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有兩組用于與風(fēng)機(jī)外周面固定連接的連接機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有減小高鐵風(fēng)機(jī)工作時(shí)的噪音的效果。
本實(shí)用新型公開了一種緩震離心通風(fēng)機(jī),包括底板和電動(dòng)機(jī),所述底板的頂部固定連接有安裝板,并且安裝板頂部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝塊,并且安裝塊的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)桿,所述第二轉(zhuǎn)桿的頂端固定有連接板,所述連接板的頂部固定連接有電動(dòng)機(jī),并且兩個(gè)安裝塊之間固定連接有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的表面套設(shè)有第一彈簧,所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接有葉輪,本實(shí)用新型涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該緩震離心通風(fēng)機(jī),解決了現(xiàn)有設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力長(zhǎng)時(shí)間的作用于電動(dòng)機(jī),容易造成電動(dòng)機(jī)故障或者損壞,并使電動(dòng)機(jī)8的固定機(jī)構(gòu)松動(dòng),破壞設(shè)備整體的穩(wěn)定性的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及重型軋機(jī)的安裝領(lǐng)域,具體是一種受限空間下重型軋機(jī)牌坊的吊裝方法;其特征是:包括重型軋機(jī)牌坊的卸車及安裝吊具;重型軋機(jī)牌坊滑移到位;組裝液壓龍門吊;重型軋機(jī)牌坊的水平起吊;重型軋機(jī)牌坊的翻身吊裝;重型軋機(jī)牌坊的直立吊裝就位;龍門吊及吊具拆除。本發(fā)明利用液壓龍門吊和行車抬吊,并配套專用吊具支撐梁牢牢頂住牌坊橫梁下端,保證了重型軋機(jī)牌坊的水平吊運(yùn)和直立翻身過(guò)程安全可靠。
本申請(qǐng)涉及粉料破碎設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種粉料粉碎機(jī),其包括筒體,筒體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有破碎桿,所述筒體包括待料層和破碎層,待料層的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,待料層位于破碎層的上方,待料層的直徑大于破碎層的直徑,破碎桿上設(shè)置有反擊板和絞龍,反擊板位于待料層且位于進(jìn)料口的下方,絞龍與破碎層的內(nèi)壁抵接;利用粉末粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎時(shí),粉末結(jié)塊先經(jīng)過(guò)反擊板的破碎,再進(jìn)入破碎層通過(guò)絞龍破碎;通過(guò)反擊板的破碎使粉末結(jié)塊的尺寸減小,從而降低了絞龍無(wú)法帶動(dòng)大尺寸粉末結(jié)塊進(jìn)行破碎從而影響絞龍粉碎效率的可能性。
本實(shí)用新型公開一種適用于軋機(jī)下彎輥缸活塞桿的更換工裝,包括配重件、插頭和支桿,插頭設(shè)置于支桿的前端,配重件設(shè)置于支桿的末端,支桿上設(shè)有支桿通孔,插頭上設(shè)有的插頭通孔;本實(shí)用新型提供了一種便于軋機(jī)下彎輥缸活塞桿更換的工裝。
本實(shí)用新型公開了一種過(guò)濾篩分機(jī)殼體鎖緊結(jié)構(gòu),包括上殼體、下殼體和篩網(wǎng),上殼體的底部邊緣設(shè)有上壓邊,下殼體的頂部邊緣設(shè)有下壓邊,篩網(wǎng)被夾持于上壓邊和下壓邊之間。其中,下壓邊的側(cè)壁固定連接有若干驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等角度環(huán)設(shè),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端為動(dòng)力輸出端,其頂端連接有頂針桿;上壓邊的側(cè)壁固定連接有若干頂塊,頂塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)分布;頂針桿的頂部抵接于對(duì)應(yīng)的頂塊下端面的凹槽。本實(shí)用新型通過(guò)若干驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與頂塊的配合,有效將上殼體與下殼體進(jìn)行分離,便于篩網(wǎng)的拆卸維修及更換;在篩網(wǎng)更換完畢后,便于上殼體與下殼體之間的裝配,提高工作效率,簡(jiǎn)化上殼體與下殼體的分離,減少人工。
本實(shí)用新型涉及篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種魔芋粉分級(jí)過(guò)濾篩選裝置,包括篩選結(jié)構(gòu),所述篩選結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有碾壓結(jié)構(gòu);所述裝置本體的外側(cè)設(shè)有透明觀察窗,所述篩選結(jié)構(gòu)一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽的內(nèi)部設(shè)有抽拉塊,所述篩選結(jié)構(gòu)位于第一凹槽一側(cè)側(cè)壁的底部開設(shè)有第二凹槽,所述第二凹槽的內(nèi)部設(shè)有抽拉板;所述碾壓結(jié)構(gòu)包括壓碎槽、活動(dòng)塊、滑動(dòng)板和過(guò)濾孔,所述壓碎槽的外側(cè)設(shè)有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊與壓碎槽之間的連接處開設(shè)有活動(dòng)槽,所述壓碎槽的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板的兩側(cè)與壓碎槽之間的連接處均開設(shè)有滑動(dòng)槽,所述壓碎槽內(nèi)部的底部開設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾孔,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便且實(shí)用性較高。
本發(fā)明揭示了一種高安全性垂直軸發(fā)電風(fēng)機(jī),屬于垂直軸發(fā)電風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括主軸,所述主軸的下端設(shè)置有第一塔架,所述第一塔架的下端固定連接有第二塔架,所述第二塔架的下端固定連接有發(fā)電倉(cāng),所述發(fā)電倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有發(fā)電機(jī),所述發(fā)電機(jī)與主軸之間固定連接有發(fā)電軸,所述主軸的外壁設(shè)置有套筒,所述套筒的上端固定連接有軸承組件,所述軸承組件上固定連接有鋼絞線,所述鋼絞線位于外圈與主軸之間,所述鋼絞線的另一端固定連接有卷?yè)P(yáng)機(jī)。本發(fā)明能夠?qū)⑸热~移動(dòng)到塔身的下端,便于維修,維修人員無(wú)需借助吊車或攀爬架,升至高處對(duì)扇葉進(jìn)行維修,減少了維修的成本,同時(shí)也減少或消除了維修人員高空作業(yè)帶來(lái)的安全隱患。
本發(fā)明涉及C09J163/00技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)的光固化膠黏劑及其制備方法和應(yīng)用。一種用于風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)的光固化膠黏劑,其制備原料包括:四官能團(tuán)縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂0?5份、改性環(huán)氧聚丙烯酸酯40?50份、單官能團(tuán)丙烯酸酯20?30份、雙官能團(tuán)丙烯酸酯10?20份、多官能團(tuán)丙烯酸酯5?10份、光引發(fā)劑0.5?2份、熱引發(fā)劑0.5?2份。本發(fā)明通過(guò)制備得到用于風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)的光固化膠黏劑,優(yōu)于通用環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能,并且同時(shí)可使用UV燈進(jìn)行光照固化,固化時(shí)間可縮短為15min,經(jīng)過(guò)驗(yàn)證,修復(fù)的復(fù)合材料強(qiáng)度和性能達(dá)到并超過(guò)了采用通用環(huán)氧樹脂對(duì)風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)強(qiáng)度,具有很好的發(fā)展前景。
本發(fā)明涉及強(qiáng)制循環(huán)水冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及滑環(huán)類水氣多路系統(tǒng)磨盤旋轉(zhuǎn)極速冷卻技術(shù)領(lǐng)域,傳統(tǒng)的大型機(jī)床冷卻系統(tǒng)結(jié)合了主軸散熱冷卻器,嚴(yán)格控制主軸軸承和馬達(dá)在主軸預(yù)載的情況下,最大限度地減少主軸的熱伸長(zhǎng),避免影響磨盤的高溫,保證了研磨物料的熱敏性物質(zhì)的完好性,消除了物料的熱氧化。本案基于大型機(jī)床冷卻原理,將其應(yīng)用于小型水箱控制系統(tǒng),解決了多路水氣滑環(huán)的單向流入流出的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及具有篩板的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體地涉及一種篩板組件以及粉碎機(jī)。所述篩板組件(1)包括篩板(2)和封裝件(3),所述封裝件(3)沿所述篩板(2)的外周邊設(shè)置以能夠在所述篩板(2)裝配于粉碎機(jī)的開口處時(shí)始終抵住所述粉碎機(jī)的開口處的裝配面(8)。該篩板組件通過(guò)設(shè)置封裝件,使得篩板能夠通過(guò)擠壓封裝件抵住粉碎機(jī)開口處的裝配面,保證了粉碎機(jī)與篩板之間的裝配性良好,防止粉碎機(jī)開口處的裝配面和篩板之間出現(xiàn)過(guò)大間隙,避免了粉碎機(jī)在該過(guò)大間隙處出現(xiàn)跑料漏料現(xiàn)象,保證了粉碎機(jī)中的粉碎顆粒的過(guò)篩率,進(jìn)而保障了粉碎機(jī)的粉碎效果,優(yōu)化了酒精的生產(chǎn)品質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種六輥UCM軋機(jī)的二次冷軋板形控制方法,(1)對(duì)六輥UCM軋機(jī)的上中間輥的一端以及下中間輥與其相對(duì)的一端的端部輥型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì);(2)根據(jù)帶鋼寬度信息,確定中間輥沿軸向的竄動(dòng)量;(3)通過(guò)中間輥竄輥量以及彎輥技術(shù)的配合,控制二次冷軋板的邊浪和寬中浪。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)中間輥的端部輥型,結(jié)合中間輥的竄輥調(diào)節(jié)策略和彎輥技術(shù),控制帶鋼板形,解決極薄帶鋼軋制過(guò)程中的邊浪+寬中浪板形缺陷的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種新型碳纖維雙擺桿擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的下端固定安裝有支撐腿,所述支撐腿的下端固定安裝有支撐腳,所述工作臺(tái)上端的右側(cè)固定安裝有試驗(yàn)板,所述試驗(yàn)板前端中部的下端位于工作臺(tái)的上端固定安裝有控制器,所述試驗(yàn)板上端左端的后端固定安裝有懸臂梁,所述懸臂梁呈L型結(jié)構(gòu),所述懸臂梁的左端固定安裝有沖擊組件,所述沖擊組件的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有連接桿,所述連接桿的左端固定安裝有試驗(yàn)擺錘,所述試驗(yàn)板的下端固定安裝有支撐柱,所述支撐柱與工作臺(tái)的上端固定連接。該新型碳纖維雙擺桿擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī),擺錘安裝采用快拆設(shè)計(jì),更換擺錘無(wú)需工具,更加便于檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)不同的碳纖維材料更換不同的擺錘。
本實(shí)用新型公開了一種鎖具疲勞試驗(yàn)機(jī),包括底板、后擋板、安裝板、拉力傳感器、傳感器連接板、第一電機(jī)、安裝座、傳感器感應(yīng)軸套、前部連接軸套、扭力傳感器、夾板、連接盤、樣品、滑臺(tái)連接板、垂直滑臺(tái)、開口夾具、L板、支撐軸承、導(dǎo)軌、滑塊、滑臺(tái)本體、移動(dòng)塊、軌道和第二電機(jī),所述底板的頂部固定安裝有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的表面滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的頂部固定安裝有安裝板。本實(shí)用新型使用兩個(gè)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)樣品鑰匙的旋轉(zhuǎn)和往復(fù)動(dòng)作;使用扭力傳感器和拉壓力傳感器來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)力值,且可以通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)定參數(shù)來(lái)調(diào)整扭矩和拉壓力的力值大?。婚_口夾具可以在XYZ三個(gè)方向上調(diào)節(jié),使用方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明提供了一種適用于風(fēng)機(jī)葉片安裝的吊具運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)及控制方法,包括吊具主體、位姿調(diào)整裝置、采集裝置以及控制裝置,所述吊具主體用于夾持風(fēng)機(jī)葉片,所述位姿調(diào)整裝置安裝在所述吊具主體上并執(zhí)行控制命令以調(diào)整所述風(fēng)機(jī)葉片的位姿,所述采集裝置采集所述風(fēng)機(jī)葉片的位姿信息以及關(guān)聯(lián)信息,所述控制裝置根據(jù)獲得的位姿信息以及關(guān)聯(lián)信息輸出所述的控制命令,本發(fā)明通過(guò)設(shè)置與葉片相匹配的吊具主體并通過(guò)位姿調(diào)整裝置、采集裝置以及控制裝置的配合在克服外界因素干擾的同時(shí)實(shí)現(xiàn)單葉片吊裝及對(duì)接過(guò)程能夠高效、精確地完成,具有可控制自由度較多,操作便利且造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種漂浮式風(fēng)機(jī)基礎(chǔ),包括:立柱套筒、支撐立柱、若干側(cè)立柱、可伸縮橫撐結(jié)構(gòu)、管狀連接件和底部軟艙結(jié)構(gòu);所述立柱套筒用于支撐風(fēng)機(jī)塔架,所述的支撐立柱具有可在垂直方向伸縮的可伸縮結(jié)構(gòu);所述側(cè)立柱對(duì)稱布置在所述支撐立柱周圍;所述可伸縮橫撐結(jié)構(gòu)連接于相鄰的兩個(gè)所述側(cè)立柱之間,能在水平方向上伸縮;所述管狀連接件包括第一管狀連接件和第二管狀連接件;所述第一管狀連接件的兩端分別與所述側(cè)立柱上端和所述立柱套筒鉸接,所述第二管狀連接件的兩端分別與所述側(cè)立柱下端和所述底部軟艙結(jié)構(gòu)鉸接,使得所述支撐立柱在所述垂直方向拉伸/壓縮時(shí),所述可伸縮橫撐結(jié)構(gòu)在所述水平方向上壓縮/拉伸。
本實(shí)用新型公開了一種基于UV光催化氧化的水體污染修復(fù)裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括裝置本體,裝置本體內(nèi)腔頂部固定連通有進(jìn)水管,裝置本體頂部開設(shè)有用于向裝置本體內(nèi)腔釋放催化劑或者反應(yīng)物的投料口,裝置本體頂部還固定連接有抽氣機(jī)構(gòu),裝置本體底部固定連接有攪拌器,裝置本體內(nèi)腔側(cè)壁上安裝有紫外燈管,裝置本體內(nèi)腔頂部吊設(shè)有抽水機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在處理廢水時(shí),對(duì)廢水中溶解的氣體或者光催化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行收集,確保廢水處理修復(fù)過(guò)程中不會(huì)有氣體逸散至裝置本體外部,對(duì)環(huán)境造成影響。
本實(shí)用新型公開了一種基于蜂窩沸石的VOC吸脫附催化燃燒系統(tǒng),包括催化燃燒爐和蜂窩沸石脫附裝置;所述催化燃燒爐內(nèi)設(shè)有催化燃燒床,所述催化燃燒床的下方設(shè)有VOC進(jìn)氣板,所述催化燃燒爐上設(shè)有與VOC進(jìn)氣板連接的進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣端連接有余熱進(jìn)氣預(yù)熱箱,所述催化燃燒爐在位于VOC進(jìn)氣板的下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)板,所述催化燃燒爐的底部設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)板連接,所述催化燃燒爐的頂部設(shè)有熱風(fēng)出氣管,所述熱風(fēng)出氣管經(jīng)導(dǎo)氣管與余熱進(jìn)氣預(yù)熱箱連接。本實(shí)用新型余熱進(jìn)氣預(yù)熱箱來(lái)對(duì)進(jìn)入到催化燃燒爐內(nèi)的氣體件加熱,從而有效地降低了催化燃燒時(shí)的能量損耗,起到了節(jié)能的作用。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)心卷筒軋機(jī)船內(nèi)運(yùn)輸小車,包括:架設(shè)于軋機(jī)左右兩側(cè)船體軌道上的實(shí)心卷筒以及設(shè)置于船體內(nèi)位于實(shí)心卷筒下方的運(yùn)輸小車,所述船體底面上設(shè)置有兩條行走軌道和位于兩條行走軌道之間的行走導(dǎo)向齒條,運(yùn)輸小車具有一底板,底板下方設(shè)置有小車車輪,小車車輪可沿行走軌道延伸方向往返運(yùn)動(dòng),底板上設(shè)置有提升液壓缸,提升液壓缸的輸出端貫穿底板與實(shí)心卷筒托架相連接,底板的兩側(cè)設(shè)置有行走液壓馬達(dá),行走液壓馬達(dá)的輸出端上安裝有行走驅(qū)動(dòng)齒輪,行走驅(qū)動(dòng)齒輪與行走導(dǎo)向齒條相齒合。本實(shí)用新型的實(shí)心卷筒軋機(jī)船內(nèi)運(yùn)輸小車,可實(shí)現(xiàn)鋼卷的精準(zhǔn)移動(dòng)定位,并解決其它運(yùn)輸裝置造成的產(chǎn)品表面缺陷的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及活性炭加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置,包括混合箱,所述混合箱底部的拐角處均設(shè)置有支撐腿,所述支撐腿的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪,所述萬(wàn)向輪與支撐腿之間設(shè)置有減震器,所述混合箱的底部設(shè)置有出料閥,所述混合箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌桿的外壁設(shè)置有攪拌螺旋,通過(guò)在活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置上設(shè)置粉碎組件,運(yùn)行粉碎電機(jī)可帶動(dòng)第一粉碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪的配合下可帶動(dòng)第二粉碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而當(dāng)活性炭結(jié)塊經(jīng)過(guò)粉碎箱后可將其粉碎成粉狀,使活性炭中可更好的與甲基纖維素水溶液進(jìn)行混合,混合效果更好,效率更高,整體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且實(shí)用性更高。
本實(shí)用新型涉及藥芯焊絲技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種焊絲軋機(jī)輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu),包括輥輪軸,所述輥輪軸的外表面設(shè)置有錐形部,所述錐形部的外側(cè)設(shè)置有止動(dòng)輥輪,所述止動(dòng)輥輪的內(nèi)孔為與錐形部相適配的錐孔,所述輥輪軸的外表面上螺紋連接有位于止動(dòng)輥輪左側(cè)的固定螺母,所述固定螺母的正面開設(shè)有圓形槽,所述圓形槽背面的內(nèi)表面上固定連接有兩個(gè)安裝軸承座。本實(shí)用新型通過(guò)圓形槽內(nèi)設(shè)置有鐵質(zhì)把手起到便于手部施力控制固定螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的作用,通過(guò)限位磁鐵板和定位塊有效將鐵質(zhì)把手收入圓形槽內(nèi)的作用,從而通過(guò)使用時(shí)伸出施力結(jié)構(gòu)達(dá)到保證焊絲軋機(jī)輥輪與輥輪軸軸端穩(wěn)定性和固定效率的效果。
本實(shí)用新型公開了一種廢棄物處理粉碎機(jī),主要解決現(xiàn)有粉碎機(jī)粉碎效率低、粉碎物易發(fā)生飛濺的問(wèn)題。該粉碎機(jī)包括機(jī)架,設(shè)置于機(jī)架上的粉碎料斗,設(shè)置于機(jī)架上并位于粉碎料斗出料口下方的粉碎機(jī),設(shè)置于機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)粉碎機(jī)的粉碎機(jī)電機(jī),以及用于對(duì)粉碎料斗內(nèi)的粉碎廢棄物進(jìn)行壓實(shí)粉碎的撥料裝置;所述撥料裝置包括固定于機(jī)架上的撥料減速電機(jī),以及與撥料減速電機(jī)固定相連且位于粉碎料斗內(nèi)并與粉碎料斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接的撥料機(jī)構(gòu)。通過(guò)上述設(shè)計(jì),本實(shí)用新型可以有效提高粉碎機(jī)的粉碎效率,還能起到防止廢棄物粉碎時(shí)的物料飛濺。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。因此,適宜推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種快拆式不銹鋼絲網(wǎng)振動(dòng)篩,包括底架,所述底架的上部安裝有支腿,所述支腿的頂端通過(guò)彈簧安裝有罩體,所述罩體的底部中心位置安裝有安裝座,所述安裝座的底部安裝有振動(dòng)電機(jī),所述罩體的一端靠近底部位置安裝有第一下料斗,且罩體的一端靠近頂部位置安裝有第二下料斗。本實(shí)用新型所述的一種快拆式不銹鋼絲網(wǎng)振動(dòng)篩,有效的提高了網(wǎng)框拆分的便捷性,使得網(wǎng)框更換更加快速、簡(jiǎn)單,從而方便人們針對(duì)需求和材料種類更換網(wǎng)框,實(shí)用性更高,同時(shí)也便于更換新的篩網(wǎng),而且凸邊配合凹槽能夠?qū)⒑Y網(wǎng)向凹槽內(nèi)壓緊,使得篩網(wǎng)被繃緊,插桿配合插槽則可以插入到篩網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi),使得篩網(wǎng)安裝后的穩(wěn)定性更高。
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