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本實(shí)用新型涉及一種便攜式無線傳輸高爐鐵水溫度測量儀,屬于高爐冶金儀器儀表裝置。本實(shí)用新型高溫陶瓷管一端與熱平衡熔融帽連接,另一端與金屬管連接;金屬殼體內(nèi)設(shè)有聚焦透鏡、單片機(jī),聚焦透鏡的焦點(diǎn)處設(shè)有濾色片,單片機(jī)分別與光電接收轉(zhuǎn)換電路、儀表放大器組成的變送電路、存儲(chǔ)電路和發(fā)射電路連接;發(fā)射電路分別與天線和發(fā)送指示燈連接,手柄內(nèi)裝有可充電電源。本實(shí)用新型操作簡單,能夠?qū)崟r(shí)存儲(chǔ)和發(fā)射傳輸檢測數(shù)據(jù),pc機(jī)通過無線網(wǎng)關(guān)接收數(shù)據(jù),為后續(xù)數(shù)據(jù)處理提供支持。不但能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)高爐鐵溝鐵水溫度測量,同時(shí)還能夠在高溫冶煉爐、高溫隧道爐、窯爐、高溫燃燒室及高精度測溫的高溫環(huán)境中使用。
本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合式分離除塵器,即在普通旋風(fēng)分離器的中心上部安裝一臺(tái)金屬網(wǎng)式過濾器,在其過濾器頂部裝有氣力反吹風(fēng)和振動(dòng)裝置。特別適合于冶金或其他工業(yè)生產(chǎn)中,清除高溫容器內(nèi)或模具中各種粉塵和雜質(zhì)。具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、造價(jià)低、易維護(hù)、除塵效果好。若配用合適的風(fēng)機(jī),即可在含塵量較大的環(huán)境中代替工業(yè)吸塵器使用,同時(shí)起到分離和除塵作用。
本實(shí)用新型公開了礦石原料輸送裝置,涉及到冶金設(shè)備領(lǐng)域,包括輸送架,所述輸送架上設(shè)有輸送帶,所述輸送帶的頂側(cè)設(shè)有兩個(gè)擠壓板,兩個(gè)擠壓板上均固定安裝有擠壓架,兩個(gè)擠壓板上的擠壓架相互靠近的一側(cè)均固定安裝有安裝桿,兩個(gè)安裝桿均位于輸送帶的底側(cè),所述輸送架的底側(cè)固定安裝有橫梁,橫梁上固定安裝有電機(jī),電機(jī)上安裝有橢圓板,橢圓板與兩個(gè)安裝桿相適配,通過橢圓板擠壓兩個(gè)安裝桿。本實(shí)用新型通過兩個(gè)擠壓板的設(shè)置,在輸送帶進(jìn)行輸送時(shí),可以通過兩個(gè)擠壓板的來回移動(dòng),從而將輸送帶上的原料進(jìn)行整理,可以避免原料在輸送時(shí)散落的問題,進(jìn)而保證了原料的順利輸送,同時(shí)保證了工作現(xiàn)場的環(huán)境。
一種多功能抄寫板,包括平面板,其特征在于平面板的前端設(shè)有長條形內(nèi)裝電池的多功能塊,多功能塊的后面通過轉(zhuǎn)軸和夾緊彈簧與平面板活連接,多功能塊可以抬起并壓住紙張,所述多功能塊面向平面板的側(cè)面設(shè)有LED燈帶,背向平面板的另一側(cè)面裝有遠(yuǎn)光照明燈,上表面設(shè)有燈帶開關(guān)、照明開關(guān)、計(jì)時(shí)表和錄音單元,端面設(shè)有錄音輸出接口。優(yōu)點(diǎn)是:將票夾、錄音筆、手電筒、計(jì)時(shí)表等工具集成到一個(gè)多功能塊上,功能齊全,使用方便。本實(shí)用新型可在多種行業(yè)多種場所使用,既可用于電力設(shè)備操作、設(shè)備巡視、輸電線路巡視、工作票許可、抄表等工作中,也可廣泛應(yīng)用于工廠、鐵路、石化、冶金、礦山、港口、市政、倉儲(chǔ)等行業(yè)的巡查、抄表、票據(jù)清點(diǎn)作業(yè)。
一種抑制燒結(jié)杯邊緣效應(yīng)環(huán),屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。在燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程中,由于大顆粒物料在邊緣的偏聚和燒結(jié)杯杯壁與物料的間隙會(huì)使大量氣體由燒結(jié)杯杯壁附近通過,造成邊緣部分燒結(jié)礦液相量生成少、強(qiáng)度差、返礦量增加的后果,影響到實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可重復(fù)性。本實(shí)用新型是一個(gè)厚度為20mm-30mm,寬度為環(huán)內(nèi)徑的6%-8%,外徑與燒結(jié)杯內(nèi)壁直徑相同的環(huán)狀裝置。在燒結(jié)杯裝料結(jié)束鋪平后水平放入燒結(jié)杯,稍加壓使其上表面與物料表面平行,使邊緣物料孔隙度變小,物料與杯壁間隙變小,達(dá)到抑制邊緣效應(yīng)的目的。
本實(shí)用新型提供了一種縮短轉(zhuǎn)爐砌筑周期的平爐口,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該平爐口,包括設(shè)置于轉(zhuǎn)爐本體爐殼上方的平爐口本體;平爐口本體包括由4塊轉(zhuǎn)爐爐口護(hù)板圍合而成的平面結(jié)構(gòu);轉(zhuǎn)爐爐口護(hù)板與設(shè)置于轉(zhuǎn)爐本體爐殼上方的轉(zhuǎn)爐爐口爐殼法蘭盤相連接,轉(zhuǎn)爐爐口護(hù)板位于轉(zhuǎn)爐爐口爐殼法蘭盤的上方;轉(zhuǎn)爐本體爐殼內(nèi)填充有由鎂碳磚和鎂砂組成的耐材。本實(shí)用新型提供的縮短轉(zhuǎn)爐砌筑周期的平爐口,能夠減少耐材的使用量,耐材成本降低的同時(shí)轉(zhuǎn)爐砌筑周期縮短。
本實(shí)用新型具體涉及一種隧道驅(qū)動(dòng)式取向硅鋼高溫退火爐尾部密封裝置,屬于金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的問題是提供一種隧道驅(qū)動(dòng)式取向硅鋼高溫退火爐尾部密封裝置,采用的方案為:門框?yàn)榫哂星惑w的中空結(jié)構(gòu),門框上開設(shè)有多條壓條槽,壓條槽內(nèi)部填充有密封壓條,門框框體內(nèi)連接有密封簾,密封簾的一側(cè)與門框的一側(cè)固定,密封簾的活動(dòng)端可相對(duì)門框左右滑移,門框上設(shè)置有滑移驅(qū)動(dòng)部件,滑移驅(qū)動(dòng)部件用于驅(qū)動(dòng)密封簾沿門框水平方向展開或者折疊以密封或者開啟門框,壓條槽的密封壓條用于壓在展開的密封簾邊緣處;本實(shí)用新型不僅使用方便,噪聲小,密封效果好,而且節(jié)能、安全。
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高爐用料罐下密封閥水冷裝置。其結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、成本低,為高爐正常生產(chǎn)提供了有利保障。包括無縫鋼管;所述無縫鋼管的第一端與高爐噴灑用高壓分水包相連通,無縫鋼管的第二端與料罐上密封閥下方的料罐上錐段處相連通。
本實(shí)用新型公開了一種針形閥,涉及化工、石化及冶金行業(yè)閥門領(lǐng)域。該針形閥,通過在閥座的外側(cè)設(shè)置閥體夾套,在輸送流體的過程中,可以在閥體夾套中通入一定溫度的介質(zhì),對(duì)輸送的流體進(jìn)行加熱或冷卻,從而使針型閥內(nèi)流過的流體保持較好的流通性,從而確保針形閥在極端惡劣環(huán)境下能夠正常工作,并保證閥門精確控制,延長閥門的使用壽命。
本實(shí)用新型是一種用于細(xì)長桿件鉆孔胎具,屬于冶金機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域。以一根槽鋼為底胎,底胎槽鋼面的一端先鉆出一個(gè)孔,底胎槽鋼另一端固定一只角鋼作為定位角鋼,在孔和定位角鋼之間按照加工工件上孔的定位中心位置,以四節(jié)一組固定若干組角鋼,角鋼組的縱向間距為活動(dòng)擋塊的安放尺寸,橫向間距為待加工部件加工面的寬度尺寸,角鋼組的數(shù)量與所需加工孔的數(shù)量一致,活動(dòng)擋塊是工件移動(dòng)到下一個(gè)孔加工位置時(shí)的定位擋塊,尾部限位角鋼可防止工件伸出后發(fā)生位置偏移,本新型可實(shí)現(xiàn)無需號(hào)孔和工件的批量生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
本實(shí)用新型公開了一種高溫高壓廢熱鍋爐,涉及化工行業(yè)、石化及冶金行業(yè)熱量回收技術(shù)領(lǐng)域。通過從上至下依次設(shè)置蒸發(fā)器、高溫過熱器和低溫過熱器,使用過程中,高溫、高壓含固體顆粒依次經(jīng)過蒸發(fā)器、高溫過熱器和低溫過熱器的管程,同時(shí)鍋爐給水注入蒸發(fā)器殼程下部,經(jīng)過換熱,產(chǎn)出的飽和蒸汽從蒸發(fā)器上部導(dǎo)出后,進(jìn)入低溫過熱器殼程下部,經(jīng)過換熱后產(chǎn)生過熱蒸汽從低溫過熱器殼程上部導(dǎo)出后,進(jìn)入高溫過熱器殼程部,繼續(xù)過熱后,從高溫過熱器殼程上部導(dǎo)出高溫、高壓過熱蒸汽送到用戶蒸汽管網(wǎng),所以,采用本實(shí)施例提供的廢熱鍋爐,不僅可滿足高溫、高壓等特殊工況,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,同時(shí)產(chǎn)生了高溫、高壓過熱蒸汽,節(jié)約了項(xiàng)目的投資。
本實(shí)用新型涉及一種支撐定位裝置,特別是涉及一種可調(diào)式簡易鋼坯支撐定位裝置,屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括工作臺(tái)、定位支撐塊,所述工作臺(tái)為圓盤狀結(jié)構(gòu),其上表面設(shè)有圓心角相等的數(shù)個(gè)放射狀矩形矩凸臺(tái),所述矩形矩凸臺(tái)沿直徑方向設(shè)有等距或不等距的數(shù)個(gè)十字形槽;所述定位支撐塊為L形結(jié)構(gòu),在L形結(jié)構(gòu)長邊一側(cè)的下表面設(shè)有與十字形槽對(duì)應(yīng)的十字形鍵,十字形鍵中的短鍵與十字形槽中的短槽為間隙配合。本實(shí)用新型的使用,實(shí)現(xiàn)了定位支撐塊安裝位置快速、準(zhǔn)確、可靠的變換,從而滿足不同系列鋼坯的使用要求,同時(shí)由于定位支撐塊自身可靠的安裝精度,保證了鋼坯裝夾位置的準(zhǔn)確性和持續(xù)性,同時(shí)也降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種高耗能冶金礦熱爐的電極把持器,尤其涉及一種電極把持器壓力環(huán),包括壓力環(huán)上部分(2)和壓力環(huán)下部分(6),所述壓力環(huán)上部分(2)安裝在電極把持器的銅瓦側(cè)邊,并與電極把持器的壓力環(huán)吊掛(1)相連接,所述壓力環(huán)下部分(6)與壓力環(huán)上部分(2)相連接。本實(shí)用新型的作用是:本實(shí)用新型電極把持器壓力環(huán)將一體式焊接壓力環(huán)改為上述壓力環(huán)上部分和壓力環(huán)下部分兩部分的分體組合式壓力環(huán),且使壓力環(huán)處在高溫區(qū)的部分重量變輕,體積變小,便于損壞后更換,提高維修效率和降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于傳動(dòng)的聯(lián)軸器的技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、伸縮距離短,成本高、定位裝卸不方便,致使工人勞動(dòng)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺陷,聯(lián)軸器主要由兩個(gè)聯(lián)接軸套、兩套傳動(dòng)裝置和一個(gè)花鍵軸有機(jī)結(jié)合而成,可廣泛應(yīng)用于冶金軋鋼等系統(tǒng),重量可減輕30%以上,制造成本降低25%以上,許用傾角10°左右,轉(zhuǎn)矩可提高20%以上。
一種研究解剖燒結(jié)過程的試驗(yàn)裝置,屬于黑色冶金燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域,包括燒結(jié)杯體,其特征是:圓柱型套筒內(nèi)置于燒結(jié)杯體的內(nèi)爐篦條上,該圓柱型套筒是兩個(gè)半圓柱型套筒組合成的,兩個(gè)半圓柱型套筒的對(duì)接棱上下部,分別設(shè)置兩個(gè)套筒緊固夾,通過螺栓與螺母將其連接成整體的圓柱型套筒,圓柱型套筒的高度為放置于燒結(jié)杯體內(nèi)爐篦條上后,與燒結(jié)杯平齊,圓柱型套筒中間設(shè)置長方型隔板,所述每個(gè)半圓柱型套筒的底部均對(duì)稱的設(shè)置支耳,套筒爐篦條放置在支耳上。利用本實(shí)用新型裝置可捕捉到燒結(jié)過程的各個(gè)帶,可對(duì)其進(jìn)行化學(xué)成分的分析、宏觀觀測,同時(shí)可用環(huán)氧樹脂灌入套筒一側(cè)形成半個(gè)完整的燒結(jié)餅,進(jìn)行燒結(jié)各帶的宏觀解剖及顯微鏡觀察分析。
本實(shí)用新型公開了一種小半徑曲線鐵軌,包括兩條平行的工作軌,所述工作軌鋪設(shè)在若干軌枕上,其中,所述工作軌的曲線部分半徑在60m-100m之間,所述工作軌的曲線部分設(shè)有內(nèi)、外護(hù)軌,所述工作軌與所述護(hù)軌之間的輪緣槽內(nèi)間隔地設(shè)有間隔鐵,提高了鋼鐵冶金企業(yè)內(nèi)鐵路線路運(yùn)輸?shù)撵`活性,減少了廠區(qū)的占地面積,縮短了各生產(chǎn)車間之間的距離,從而節(jié)省了生產(chǎn)運(yùn)營費(fèi)用。
本實(shí)用新型涉及化學(xué)、冶金中的水處理裝置,該裝置包括過濾閥門和離子交換器,其特征在于在過濾閥和離子交換器之間的管路上串聯(lián)有永磁式多層磁化器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案將過濾閥門與磁化裝置和離子交換裝置組合成一個(gè)整體,使其具有過濾、磁化、軟化多種功能,既可組合使用,又可拆卸后單獨(dú)使用,結(jié)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便,適用性好,無須動(dòng)力。它具有體輕、占地小,防腐性強(qiáng),無需專用廠房,投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、高效節(jié)能,管理維護(hù)極為方便,可隨意開停,保證隨時(shí)供給合格軟化水,能使老垢逐漸消失。適用于鍋爐、造紙、造酒、印染、冷卻、循環(huán)水、食品、化工、工業(yè)用軟水及優(yōu)質(zhì)生活用水的地方。
本實(shí)用新型為一種電渣熔鑄復(fù)合結(jié)晶器,屬于冶金領(lǐng)域。本結(jié)晶器是由結(jié)晶器主體、上成型體和下成型體三部分組成;結(jié)晶器主體為金屬中空柱體,其外壁設(shè)有水冷夾層;上成型體和下成型體為非金屬中空柱體,其外壁為實(shí)體;上成型體、結(jié)晶器主體及下成型體依次聯(lián)接起來即構(gòu)成本電渣熔鑄復(fù)合結(jié)晶器。利用本結(jié)晶器可以很方便地修復(fù)報(bào)廢的鑄鐵軋輥,并可有效地回收其中的貴重金屬。同時(shí)本電渣熔鑄復(fù)合結(jié)晶器也可以較低的成本生產(chǎn)新的鑄鐵軋輥。
本實(shí)用新型公開了一種儀器儀表維修工實(shí)操工作臺(tái),包括多個(gè)萬向輪、工作臺(tái)底層、可拆卸活動(dòng)操作臺(tái)、面板固定屏、第一可拆卸面板、第二可拆卸面板、第三可拆卸面板和第四可拆卸面板;多個(gè)萬向輪分別固定在工作臺(tái)底層底部,面板固定屏垂直固定在所述工作臺(tái)底層的上表面中部,面板固定屏的上半部可拆卸設(shè)置有各可拆卸面板,面板固定屏的中下部設(shè)置有可拆卸活動(dòng)操作臺(tái),可拆卸活動(dòng)操作臺(tái)一端固定在面板固定屏側(cè)面,另一端設(shè)置有兩根支架支撐在工作臺(tái)底層的上表面上,可拆卸活動(dòng)操作臺(tái)與工作臺(tái)底層平行設(shè)置。本實(shí)用新型的儀器儀表維修工實(shí)操工作臺(tái),用于冶金企業(yè)職工職業(yè)技能實(shí)際操作培訓(xùn)練習(xí)使用,不僅結(jié)構(gòu)簡單且使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種蓄熱效果好、節(jié)能型的全耐火纖維燃?xì)飧邷卣质綘t外罩;為了解決上述技術(shù)問題,采用的技術(shù)方案為:外罩本體的底部設(shè)置在爐臺(tái)上,外罩本體的頂部設(shè)置有通風(fēng)口,外罩本體的頂部和側(cè)壁均設(shè)置有耐火纖維層,外罩本體的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)燒嘴,外罩本體內(nèi)設(shè)置有爐膽和風(fēng)管,風(fēng)管位于外罩本體和爐膽之間,爐膽的內(nèi)設(shè)置有多層料盤,料盤用于放置待加熱鋼卷,外罩本體內(nèi)設(shè)置有排煙裝置;本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于冶金及高溫?zé)崽幚眍I(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種定尺剪激光小車系統(tǒng),特別是涉及寬厚板的精整生產(chǎn)工藝中的激光小車,屬于冶金領(lǐng)域。本實(shí)用新型在固定擋板架靠近檢測鋼板固定側(cè)上方設(shè)刻度尺,固定擋板架頂部設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)有移動(dòng)小車,移動(dòng)小車的支撐桿上設(shè)有激光器,激光器上設(shè)有攝像頭,攝像頭通過視頻線與操作室內(nèi)的監(jiān)視器鏈接,激光器線束垂直照射在刻度尺,所述移動(dòng)小車上的控制系統(tǒng)通過電纜線與操作室內(nèi)的控制按鈕連接。本實(shí)用新型在原有定尺剪機(jī)后增加刻度尺,移動(dòng)小車,激光器和攝像頭,當(dāng)操作人員在剪切鋼板的時(shí)候,先將移動(dòng)小車移動(dòng)到相應(yīng)剪切長度的刻度位置,激光器的線束對(duì)中刻度后再送料,操作人員通過監(jiān)視畫面核對(duì)鋼板實(shí)物長度,確認(rèn)無誤后剪切,保證全部合格。
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)高爐冶煉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供了布料器維修試驗(yàn)臺(tái),包括試運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)、支架、底座、護(hù)欄、梯子,試運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)的底部表面固定設(shè)置有支架,支架的底部表面固定設(shè)置有底座,試運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)的上表面四個(gè)邊上均固定設(shè)置有護(hù)欄,試運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)的右側(cè)表面內(nèi)端固定設(shè)置有梯子,試運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)的上表面中央貫穿(用于放置高爐布料器);通過設(shè)置支架,支架通過4根立柱和8根斜住組成,裝配簡單的同時(shí),保證支架對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)的穩(wěn)定性,通過設(shè)置有護(hù)欄,通過在試運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)的上表面左右內(nèi)外四個(gè)面上均設(shè)置有護(hù)欄,保證工人行走于試運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)上的安全,避免出現(xiàn)摔落的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了煙氣收集用的集煙罩,涉及到冶金設(shè)備領(lǐng)域,包括煙罩,所述煙罩的底側(cè)活動(dòng)安裝有兩個(gè)遮擋蓋,兩個(gè)遮擋蓋上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擠壓蓋,兩個(gè)所述遮擋蓋上均固定安裝有滑動(dòng)支架,四個(gè)滑動(dòng)支架均活動(dòng)安裝在煙罩上,所述煙罩的一側(cè)固定安裝有電機(jī),兩個(gè)所述遮擋蓋上均固定安裝有帶動(dòng)座,兩個(gè)帶動(dòng)座上均開設(shè)有螺紋孔,兩個(gè)螺紋孔分別螺紋安裝有第一絲桿和第二絲桿,第一絲桿和第二絲桿上的螺紋相反。本實(shí)用新型通過兩個(gè)遮擋蓋的設(shè)置,可以在煙罩停用時(shí),通過第一絲桿和第二絲桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)帶動(dòng)座相互靠近,從而通過兩個(gè)遮擋蓋將煙罩的出口封閉起來,避免灰塵的散落,并且,兩個(gè)遮擋蓋也可以收集落下的灰塵,避免污染。
本實(shí)用新型涉及一種托輥臺(tái)緩沖裝置,屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型支撐上蓋、底板、焊板,底板與支撐上蓋之間設(shè)有橡膠緩沖器。本實(shí)用新型采用橡膠緩沖器,與支撐上蓋的接觸面增大,且穿過支撐上蓋橡膠緩沖器螺柱上螺母,組裝時(shí)予以一定預(yù)緊力,增加抗沖擊能力。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用及更換方便;能迅速將沖擊勢能轉(zhuǎn)化為彈性勢能,恢復(fù)快;具有較好的硬度、強(qiáng)度,且具有耐油、耐弱酸、耐弱堿等特性。
一種高爐煤氣含塵檢測裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,由壓蓋、壓件、濾料、支撐片、筒體、密封圈構(gòu)成,將支撐片、濾料、壓件依次裝入筒體內(nèi),緊固壓蓋,使支撐片與隔板緊密接觸,壓蓋上的圓筒狀壓頭與壓件緊密接觸,壓蓋與筒體端面上的密封圈緊密接觸。煤氣流通過煤氣支管、閥門進(jìn)入檢測裝置的進(jìn)氣口,依次經(jīng)過支撐片、濾料、壓件、出氣口,從閥門流出,進(jìn)入放散管放散。打開壓蓋,取出濾料,檢測濾料上積聚的粉塵,據(jù)此判斷除塵器的運(yùn)行狀況,具有方便、直觀、準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于冶金天然礦石的處理領(lǐng)域,具體說是涉及一種干、濕磁流槽式磁選機(jī),是采用機(jī)電一體化皮帶運(yùn)輸磁選結(jié)構(gòu),使磁性礦石和非磁性礦石合理分離,不僅提高礦石品位,而且實(shí)現(xiàn)了多磨礦石少磨廢礦石的目的,將礦石選別指標(biāo)提高到10-30%左右,可以把已跑掉的金屬礦石成功的提取回來,變廢為寶、提高生產(chǎn)率,給廠家?guī)砜捎^的經(jīng)濟(jì)效益,結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安全可靠、節(jié)能,是對(duì)有水或缺水礦山地區(qū)可選的一種理想的干、濕磁流槽工磁選機(jī),定會(huì)受到廠家的歡迎。
本實(shí)用新型提供一種引錠桿,其用于冶金工業(yè)中連鑄工藝的圓坯生產(chǎn),該引錠桿主要包括有引錠桿頭(101)、過渡節(jié)組合、以及桿身,其特征在于,所述的過渡節(jié)組合由方圓過渡節(jié)(102)、第一過渡節(jié)(103)、第二過渡節(jié)(104)組成,并且每一過渡節(jié)之間以及過渡節(jié)與桿頭和桿身之間為可拆卸式連接;所述方圓過渡節(jié)(102)的前端設(shè)置有與桿頭連接的第一接頭(1021),后端設(shè)置有與第一過渡節(jié)結(jié)合的第二接頭(1022),并且所述方圓過渡節(jié)(102)與上下輥接觸的上部和下部分別加工有帶有一定傾角的上斜面(1)和下斜面(2)。采用了上述技術(shù)方案的引錠桿實(shí)現(xiàn)了桿頭與桿身之間由方到圓的順暢過渡。
本實(shí)用新型公開了一種新型燒結(jié)機(jī)機(jī)尾導(dǎo)料槽,屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;將原有導(dǎo)槽體內(nèi)中下部的格柵式料格改為階梯狀的多級(jí)平臺(tái),平臺(tái)呈水平狀態(tài),平臺(tái)至少為一級(jí);在每級(jí)平臺(tái)上可拆卸的安裝長方體的槽型料格,槽型料格上表面沿長度方向開設(shè)多個(gè)存料格,改進(jìn)后的槽型料格存料后形成料堆,料磨料降低了料格的磨損程度;槽型料格損壞后可以拆卸下來進(jìn)行更換,無需整體更換導(dǎo)料槽的導(dǎo)槽體,降低了導(dǎo)料槽的維修成本、縮短了維修時(shí)間,有助于企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種高爐冷卻壁修復(fù)裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,作業(yè)時(shí)間短,不停產(chǎn)在線作業(yè)的高爐冷卻壁修復(fù)裝置,包括兩個(gè)三通裝置,還包括耐壓軟管、金屬波紋管,三通裝置包括異徑外絲三通、由兩個(gè)固定法蘭組成的固定法蘭組、連接法蘭,耐壓軟管兩端分別通過快速接頭連接兩個(gè)異徑外絲三通的支管,冷卻壁進(jìn)水管及冷卻壁出水管分別通過固定法蘭組連接兩個(gè)異徑外絲三通的一個(gè)主管,另一個(gè)主管與連接法蘭相互連接,金屬波紋管整體安裝在冷卻壁進(jìn)水管及冷卻壁出水管內(nèi)部并與異徑外絲三通的主管連接,冷卻壁進(jìn)水管及冷卻壁出水管外露的部位上分別設(shè)有灌漿孔,灌漿孔上設(shè)有球閥。本新型尤其適合大中型高爐使用。
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦熱爐加料系統(tǒng),包括輸送機(jī)、加料機(jī)、加料盤、多個(gè)料倉和傳動(dòng)裝置,加料機(jī)包括機(jī)架,多個(gè)料倉和傳動(dòng)裝置均設(shè)置于所述機(jī)架上,傳動(dòng)裝置用于帶動(dòng)所述加料盤水平旋轉(zhuǎn),加料盤包括盤架和多個(gè)托板,盤架設(shè)置于所述機(jī)架上,盤架設(shè)有轉(zhuǎn)軸,多個(gè)托板均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上,機(jī)架上還設(shè)有頂桿裝置,頂桿裝置用于使托板繞所述轉(zhuǎn)軸垂直旋轉(zhuǎn);輸送機(jī)將原料輸送至加料機(jī),并將原料分別卸至托板上,傳動(dòng)裝置帶動(dòng)加料盤水平旋轉(zhuǎn),使托板依次在頂桿裝置的作用下繞盤架垂直旋轉(zhuǎn),以使托板上的原料依次被倒入料倉內(nèi)。該礦熱爐加料系統(tǒng)減少了傳動(dòng)裝置的負(fù)荷,進(jìn)而減少了傳動(dòng)裝置的損壞。
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