自翻車風(fēng)缸軸承的潤滑結(jié)構(gòu) 680     

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一種自翻車風(fēng)缸軸承的潤滑結(jié)構(gòu)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括風(fēng)缸軸承、耳軸、油槽、端蓋、壓環(huán)，其特征在于：在風(fēng)缸軸承（4）內(nèi)環(huán)通孔沿周向中間開一道環(huán)形油槽（11），在風(fēng)缸軸承（4）正上方沿徑向向下加工一個注油孔（10）,與環(huán)形油槽（11）連通,并用絲堵將注油孔塞住，軸承遠(yuǎn)離風(fēng)缸的一側(cè)依次與密封圈（7）、端蓋（8）連接，再用四個螺栓（9）固定，靠近風(fēng)缸的一側(cè)依次與密封圈（12）、壓環(huán)連接（6），再用四個螺栓（9）固定。本實(shí)用新型密封效果良好，風(fēng)缸軸承的潤滑時間持久，從而降低耳軸的磨耗，極大地延長了風(fēng)缸及軸承的使用壽命，使風(fēng)缸軸承始終處于靈活旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。

快速調(diào)節(jié)自動提耙濃縮機(jī)中心軸垂直對中的方法 834     

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本發(fā)明提供的快速調(diào)節(jié)自動提耙濃縮機(jī)中心軸垂直對中的方法，涉及冶金機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，首先以濃縮池上已知的兩個點(diǎn)為基準(zhǔn)，在全站儀中輸入兩點(diǎn)和待測中心點(diǎn)的坐標(biāo)來確定待測中心點(diǎn)的實(shí)際位置，然后組裝耙架、中心軸及驅(qū)動裝置，使中心軸軸向垂直設(shè)置在濃縮池的待測中心點(diǎn)上，在中心軸與耙架的耙臂的連接處安裝激光發(fā)射器，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，使激光發(fā)射器的激光束能夠照射到每一個等分標(biāo)記點(diǎn)；調(diào)節(jié)耙架至濃縮池的池底的距離，調(diào)節(jié)刮刀使刮刀處于同一個平面上并使刮刀具有預(yù)設(shè)的工作角度，檢查耙架與刮刀的位置狀態(tài)；最后對耙架及刮刀進(jìn)行固定。該方法具有對待測中心點(diǎn)的位置確定精確，安裝濃縮機(jī)簡單便捷、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

掉隊板坯集中組批生產(chǎn)的方法 1129     

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本發(fā)明公開一種掉隊板坯集中組批生產(chǎn)的方法，屬于鋼鐵冶金組產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法不需要對已有的ERP管理系統(tǒng)做大的改動，只需要在現(xiàn)有的ERP管理系統(tǒng)中建立一個新的虛擬爐號，并以這個新的虛擬爐號為載體，將屬于同鋼種和/或同級別鋼種的掉隊板坯歸于該虛擬爐號即可進(jìn)行排產(chǎn)。本發(fā)明方法大大提高了排產(chǎn)人員的工作效率，更大程度帶來了可觀的效益，同時也減輕了庫存管理的壓力。

使用超高SiO₂含量的褐鐵礦制備燒結(jié)礦的方法 735     

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本發(fā)明公開了一種使用超高SiO₂含量的褐鐵礦制備燒結(jié)礦的方法，該方法針對高比例含K₂O、Na₂O、F低SiO₂鐵精礦生產(chǎn)的燒結(jié)礦，通過配加一定比例的超高SiO₂含量的褐鐵礦，而停配蛇紋石或高價高硅進(jìn)口粉礦來制備轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度及冶金性能均滿足高爐需求的燒結(jié)礦，可以在保證燒結(jié)礦質(zhì)量的前提下，大大降低生產(chǎn)成本。

氮化物冶煉高氮鋼的氮的溶解度計算方法及應(yīng)用 1111     

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本發(fā)明公開了一種氮化物冶煉高氮鋼的氮的溶解度計算方法及應(yīng)用，屬于冶金產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，方法為:當(dāng)?shù)獨(dú)鈳脘撘旱牡馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)與氮化物帶入鋼液的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于鋼液中氮的飽和溶解度時，鋼中氮的溶解度等于氮?dú)鈳脘撘旱牡馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)與氮化物帶入鋼液的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的總和、與鋼液凝固時溢出的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之差；當(dāng)?shù)獨(dú)鈳脘撘旱牡馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)與氮化物帶入鋼液的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于鋼液中氮的飽和溶解度時，鋼中氮的溶解度等于氮的飽和溶解度與鋼液凝固時溢出的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之差；利用此方法，可以精確控制鋼液中氮的含量，提出了鋼中氮的精確控制方法，為冶煉高氮鋼精確控制氮含量提供了理論依據(jù)。

從草酸釤和草酸鋅固體混合物中溶解草酸鋅的方法 956     

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本發(fā)明涉及一種從草酸釤和草酸鋅固體混合物中溶解草酸鋅的方法，屬于稀土濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明在反應(yīng)罐中加入含NH4Cl的釤銪分離稀土皂化余液、草酸釤和草酸鋅的固體混合物，再加入固體NH4Cl，用氨水調(diào)配溶液pH值為7，在反應(yīng)溫度60℃時，經(jīng)過一定時間反應(yīng)，草酸鋅從固體混合物溶解到溶液中，草酸釤不溶解，經(jīng)過濾、洗滌、灼燒，得到ZnO含量小于0.002%的氧化釤產(chǎn)品，該方法可降低生產(chǎn)成本、簡化生產(chǎn)工序，便于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

稀土合金中釩含量的測定方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種稀土合金中釩含量的測定方法，屬于冶金分析方法技術(shù)領(lǐng)域。目的是為解決沒有適合稀土合金的釩含量測定方法的問題，提供一種稀土合金中釩含量的測定方法，所述方法包括以下步驟：步驟一：制備試樣溶液；步驟二：制備釩工作標(biāo)準(zhǔn)曲線溶液；步驟三：釩含量上機(jī)測定。本方法分析速度快，精密度好，準(zhǔn)確度高，可以完全滿足科研和生產(chǎn)的需求。適合于稀土合金中的釩含量快速測定。

稀土精礦中稀土氧化物、氧化鈣、氧化鎂的連續(xù)測定方法 796     

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本發(fā)明公開了一種稀土精礦中稀土氧化物、氧化鈣、氧化鎂的連續(xù)測定方法，屬于冶金分析方法技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種分析時間短，測定準(zhǔn)確，檢測成本低的稀土精礦中稀土氧化物、氧化鈣、氧化鎂的連續(xù)測定方法，所述方法包括以下步驟：步驟一：試樣準(zhǔn)備；步驟二：第一次沉淀；步驟三：第二次沉淀；步驟四：測定準(zhǔn)備；步驟五：氧化鈣的含量的測定；步驟六：氧化鈣與氧化鎂的合計含量的測定；步驟七：稀土氧化物含量測定；步驟八：稀土氧化物、氧化鈣、氧化鎂含量的計算。本方法易于掌握且結(jié)果準(zhǔn)確度高，能夠在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。使用設(shè)備簡單，具有準(zhǔn)確的特點(diǎn)，適用于稀土精礦中稀土氧化物、氧化鈣、氧化鎂的連續(xù)快速測定。

提高稀土濃硫酸焙燒礦浸出液中稀土濃度的方法 699     

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本發(fā)明涉及一種提高稀土濃硫酸焙燒礦浸出液中稀土濃度的方法，屬于稀土濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下過程：用含有氯化物、硝酸或硝酸鹽中的至少一種的水溶液對稀土濃硫酸焙燒礦進(jìn)行3～5級逆流浸出，以焙燒礦的REO含量為35wt%為基準(zhǔn)，焙燒礦與水溶液的比例為1:（4~7）（g:mL），單級浸出時間為1~5h，本發(fā)明浸出液中稀土濃度可達(dá)45~85g/L的方法。本發(fā)明可減少稀土濃硫酸焙燒礦浸出過程的用水量及后續(xù)工序產(chǎn)生的廢水量，浸出液中稀土濃度提高到45~85g/L，其它工序產(chǎn)生的多種廢水均能用于浸出工序，進(jìn)一步減少浸出過程新水的補(bǔ)充量。

新型吊具 708     

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一種新型吊具，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括配重塊、擱板、前吊索、后吊索、吊環(huán)、平衡掛件、人工扶手，配重塊采用鋼坯料制作，其前端與擱板固定連接，其后端與人工扶手固定連接；其前部上面兩側(cè)各固定連接一個吊環(huán)，每個吊環(huán)分別與一根前吊索的下端鉸接相連，在配重塊上面的后部沿中心軸線位置，固定連接一個平衡掛件，平衡掛件平面與配重塊上平面相垂直；平衡掛件平面上開有與其底邊平行的若干條形通孔，每個條形通孔與一個重量級別的導(dǎo)衛(wèi)裝置相對應(yīng)；各通孔的頂端呈圓弧形，下端相互貫通為一個矩形孔，吊具的前吊索與后吊索的上端均與起重吊鉤相連，前吊索與后吊索的長度相同，后吊索的下端連接一個平衡吊鉤，平衡吊鉤與條形通孔相接，本發(fā)明具有安全、穩(wěn)定、方便、快捷的特點(diǎn)。

含Re除草機(jī)真空收集套管 775     

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本發(fā)明涉及一種含Re除草機(jī)真空收集套管，屬于冶金材料領(lǐng)域。其特征是：構(gòu)成材料的質(zhì)量百分比化學(xué)成分為：C?0.18～0.25；Si?0.20～0.40；Mn?0.40～0.70；Re?0.03～0.07；P≤0.020；S≤0.015；O≤0.006，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)，質(zhì)量百分?jǐn)?shù)總計100％；所述含Re除草機(jī)真空收集套管表面無肉眼可見的斑疤、折疊、劃線、凹坑缺陷；套管的兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口無毛，外徑公差不得超過±1%，壁厚偏差為+10%～－10%，鋼管彎曲度不大于1.6mm/m。其優(yōu)點(diǎn)是：通過對低碳鋼進(jìn)行Re處理，利用Re元素凈化鋼液、變質(zhì)夾雜和合金化的作用。使鋼的力學(xué)性能滿足對真空收集系統(tǒng)有較高要求的除草機(jī)真空收集套管。本發(fā)明節(jié)能、環(huán)保、成分簡單、生產(chǎn)效率高，具有較好的力學(xué)性能。

多傳感齒輪探測機(jī)械裝置的球團(tuán)取樣機(jī)器人 770     

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本實(shí)用新型提供一種多傳感齒輪探測機(jī)械裝置的球團(tuán)取樣機(jī)器人，是普通工業(yè)機(jī)器人末端執(zhí)行器上安裝有一種接口于工業(yè)機(jī)器人的球團(tuán)取樣器、并與一種多傳感齒輪探測機(jī)械裝置作為傳感檢測裝置進(jìn)行接口，在粉塵大、環(huán)境溫度高及被測物料高溫的惡劣工況下，來完成對輸送帶上時斷時續(xù)、時多時少的球團(tuán)進(jìn)行判斷檢測，當(dāng)?shù)搅诉m合取樣的球團(tuán)厚度后，齒輪開始轉(zhuǎn)動，工業(yè)機(jī)器人輸入端口輸入脈沖，機(jī)器人開始帶動特殊結(jié)構(gòu)的球團(tuán)取樣器進(jìn)行攝取，并完成一系列各種動作，最終達(dá)到和人工抓取一定顆粒數(shù)的球團(tuán)一致效果，代替人工來完成自動攝取球團(tuán)或其它顆粒物取樣的工作任務(wù)，應(yīng)用于冶金行業(yè)的球團(tuán)取樣、或其它行業(yè)的顆粒取樣。

新型振動篩裝置 845     

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本實(shí)用新型屬于礦山、冶金行業(yè)礦石與泥土的分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型振動篩裝置，它包括：它包括篩網(wǎng)、振動組件、輔助篩組件和驅(qū)動組件，振動組件與輔助篩組件均與驅(qū)動組件固定電連接，輔助篩組件包括輸入軸、保護(hù)管、主動輪、傳動輪、傳動軸和輔助篩。本實(shí)用新型利用驅(qū)動組件帶動帶動輔助篩組件中位于保護(hù)管內(nèi)的輸入軸，通過主動輪和傳動輪旋轉(zhuǎn)帶動軸套中的傳動軸，驅(qū)動輔助篩進(jìn)行輔助篩選，防止因礦石尺寸大小不一，且重量差距較大，常常出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞的情況，減少人工的輔助篩選，篩選方便，篩選時間短，從而提高了生產(chǎn)效率。

安全離合器 1096     

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本實(shí)用新型涉及一種安全離合器,屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型第一外齒輪置于限載器上摩擦片間的凹槽內(nèi),第一外齒輪兩側(cè)開有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)在導(dǎo)向圈,導(dǎo)向帶置于導(dǎo)向圈內(nèi),導(dǎo)向圈通過螺釘固定安裝在外齒輪上,齒圈與第一外齒輪及第二外齒輪相嚙合,齒圈中部開有凹槽,凹槽內(nèi)安裝有撥叉組件。本實(shí)用新型保證了內(nèi)外齒輪的正確嚙合間隙;有定位裝置,使進(jìn)入和脫離嚙合時設(shè)備的運(yùn)動都可靠;安全離合器的限定傳動載荷可調(diào)整,能更好滿足設(shè)備的需要;成本低,所占位置很小。

凸輪滾子減速器 1139     

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凸輪滾子減速器是等效于諧波傳動減速器。該激波發(fā)生器為近似橢圓的凸輪,其運(yùn)動跡等效于雙波傳動。以鋼體的一組滾子和圓輪組成活動型外滾齒輪,代替柔質(zhì)的外齒輪,內(nèi)滾齒輪代替內(nèi)齒輪,傳動功率大,效率高,滾動摩擦,損耗小,體積小,傳動比大?？蔀?到1000。對材質(zhì)無特殊要求,加工工藝簡便,成本較功率相等的產(chǎn)品低60%,便于普及應(yīng)用?？蓮V泛用于礦山、冶金、機(jī)械電子、石油化工、運(yùn)輸?shù)雀餍袠I(yè)。

爐氣余熱發(fā)電裝置 799     

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本實(shí)用新型公開了一種爐氣余熱發(fā)電裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，余熱轉(zhuǎn)化爐包括爐體承載基座，爐體承載基座的上方固定支撐安裝有轉(zhuǎn)化爐，轉(zhuǎn)化爐正面的另一側(cè)貫穿式固定安裝有余熱輸送機(jī)構(gòu)，余熱輸送機(jī)構(gòu)包括固定于轉(zhuǎn)化爐的正面端部相串接的一區(qū)段銜接筒體，一區(qū)段銜接筒體的正面端部固定連接有二區(qū)段銜接筒體，一區(qū)段銜接筒體的正面端部固定連接有余熱輸送管，余熱輸送管的進(jìn)氣端固定串接有引流風(fēng)機(jī)的出氣端，引流風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端固定串接有爐氣引入管，將帶有余熱的爐氣引入到存放有液態(tài)水的轉(zhuǎn)化爐中，爐氣的熱量傳遞給液態(tài)水，使得液態(tài)水的溫度不斷升高，當(dāng)液態(tài)水的溫度達(dá)到沸點(diǎn)時，產(chǎn)生蒸汽直接導(dǎo)入到發(fā)電機(jī)組中，進(jìn)行發(fā)電處理。

降塵環(huán)保煙、塵、氣收集罩 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種降塵環(huán)保煙、塵、氣收集罩，其包括主收集罩和副收集罩；在主收集罩頂部中心豎直設(shè)有出口管；在主收集罩兩側(cè)的槽壁一體固定設(shè)有對稱設(shè)置的若干副收集罩；主收集罩和副收集罩均為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)；在主收集罩頂部設(shè)有與主收集罩內(nèi)腔連通的進(jìn)水管；在主收集罩和副收集罩的U形槽槽口兩側(cè)的槽壁底面上均布有與內(nèi)腔連通的噴淋頭。優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理，克服原來收集氣罩煙塵大、易向外部泄漏易煙塵氣、粘焦油、易粘粉塵、易積垢、易堵塞，易塌陷等問題，同時也解決原來收集氣陣傘強(qiáng)度低，通道阻力大的缺陷，為焦化爐、冶金爐、除塵設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行和安全正常生產(chǎn)起到了重要作用。

實(shí)驗型濕式錐形球磨機(jī) 769     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗型濕式錐形球磨機(jī)，屬于冶金技術(shù)試驗設(shè)備領(lǐng)域。為解決球磨鐵精礦的球磨機(jī)存在球磨時間長、出料粒度較粗的缺點(diǎn)的問題，提供一種實(shí)驗型濕式錐形球磨機(jī)，包括球磨機(jī)筒體，球磨機(jī)筒體一端設(shè)有出料口，另一端設(shè)有進(jìn)料口，球磨機(jī)筒體通過支架固定，球磨機(jī)筒體內(nèi)裝有鋼球，實(shí)驗型濕式錐形球磨機(jī)還設(shè)有筒體皮帶及傳動皮帶，筒體皮帶連接球磨機(jī)筒體及傳動輪，傳動皮帶連接電機(jī)主動輪及傳動輪。用于實(shí)驗室破碎各種物料。

采用壓縮氣體沖擊礦粉解決料斗礦粉板結(jié)的裝置 1115     

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本實(shí)用新型涉及一種采用壓縮氣體沖擊礦粉解決料斗礦粉板結(jié)的裝置，用于原礦粉、精礦粉的調(diào)漿再選或精礦粉的冶煉工藝送料過程，屬于選礦、冶金領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括：料斗，在料斗上設(shè)有氣孔，氣孔通過送氣管路與空壓機(jī)連接，料斗底部的出料口與螺旋給料機(jī)進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型在料斗下部設(shè)有氣孔，由于在易板結(jié)礦粉處，有壓強(qiáng)為0.5Mpa-1.2Mpa壓縮氣體通過散布的高壓氣孔噴射高壓氣體，破壞板結(jié)層，解決料斗礦粉的板結(jié)，能有效實(shí)現(xiàn)給料過程的連續(xù)、均勻。該方法操作簡單，效果明顯。

全耐火纖維高溫罩式爐外罩 1031     

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本實(shí)用新型的全耐火纖維高溫罩式爐外罩，涉及冶金及高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)領(lǐng)域，旨在解決傳統(tǒng)高溫罩式爐外罩在退火的過程中存在電阻帶斷帶率高、爐襯蓄熱量大、能耗高、保溫性能差和產(chǎn)品性能不穩(wěn)定等技術(shù)問題。本實(shí)用新型的全耐火纖維高溫罩式爐外罩，外罩（14）呈可容納高溫罩式爐之爐體的中空狀，其下部與高溫罩式爐的爐臺（10）相連接，其頂部與罩體邊壁均由耐火纖維層（3）構(gòu)成；外罩（14）頂部設(shè)有通風(fēng)口（2）；數(shù)組電阻帶（5）通過耐火陶瓷釘（4）固定于罩體邊壁的內(nèi)側(cè)面上。

粉料自動連續(xù)取樣器 989     

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本實(shí)用新型公開了一種粉料自動連續(xù)取樣器,是在螺旋取樣器取樣口接入一密封倉和一個定量取樣裝置,在螺旋取樣器軸與電機(jī)減速器軸間接入耐溫隔熱聯(lián)軸器,能有效克服螺旋取樣器噴料、倒吸、溢料現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動定量取樣,并可延長電機(jī)使用壽命;適于冶金、化工、建材、食品等企業(yè)使用。

包鋼板材廠RH真空精煉爐的浸漬管及真空精煉爐 1059     

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本實(shí)用新型提供一種包鋼板材廠RH真空精煉爐的浸漬管及真空精煉爐，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。其包括浸漬管、固定件、第一連接組件以及第二連接組件；固定件套設(shè)在浸漬管上；第一連接組件具有相對的第一連接端和第二連接端，第一連接端與固定件連接；第二連接組件具有相對的第三連接端和第四連接端，第四連接端與浸漬管連接；第二連接端與第三連接端榫卯連接，浸漬管與固定件通過第二連接端、第三連接端連接。具有上述包鋼板材廠RH真空精煉爐的浸漬管的真空精煉爐，具有操作便捷且生產(chǎn)成本較低的特點(diǎn)。

移動式集煙罩 636     

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本實(shí)用新型公開了一種移動式集煙罩，包括用于支撐架，設(shè)置于支撐架上的集煙罩，設(shè)置于支撐架上并與集煙罩相連的集煙管，設(shè)置于集煙管上并用于活動密封的密封結(jié)構(gòu)，以及用于外接排煙管并通過密封結(jié)構(gòu)與集煙管相連的通風(fēng)槽。本實(shí)用新型的密封皮帶將集煙管貼合在通風(fēng)槽上，實(shí)現(xiàn)集煙管與通風(fēng)槽之間的連通，在需要整體移動時，只需將作用力作用在支撐架上，通過密封結(jié)構(gòu)的活動連接關(guān)系，使集煙管沿著通風(fēng)槽軸線方向上移動，同時也不影響集煙管與通風(fēng)槽之間的密封連接關(guān)系，通過移動的方式實(shí)現(xiàn)對鐵水硅包倒運(yùn)以及澆鑄過程中的煙氣吸收排放，同時，澆鑄設(shè)備發(fā)生故障后，可以快速的實(shí)現(xiàn)集煙罩的整個移動，極大的提升了冶金設(shè)備故障檢修的便捷度。

具有除塵功能的選礦設(shè)備 1142     

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本實(shí)用新型涉及冶金選礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有除塵功能的選礦設(shè)備，包括安置在底板上表面的箱體，所述箱體的上表面固定插接有進(jìn)料斗，所述箱體的內(nèi)壁緊固連接有毛刷，且毛刷的下表面與箱體的下表面齊平，所述箱體的右側(cè)面緊固連接有支撐板，所述支撐板下表面距離箱體較遠(yuǎn)的側(cè)面緊固連接有兩組支撐桿。該具有除塵功能的選礦設(shè)備，通過設(shè)置的箱體和毛刷，能夠?qū)⒌V石清掃后的大部分灰塵留在箱體的內(nèi)部，減少對周圍環(huán)境的影響，能提高工作人員工作環(huán)境的干凈程度，使工作人員工作的較為舒適，通過設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)，能夠?qū)⑾潴w內(nèi)部的灰塵抽入集灰箱的內(nèi)部，便于將灰塵進(jìn)行收集，從而提高了該裝置的實(shí)用性。

混合料犁合裝置 1120     

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本實(shí)用新型公開了一種混合料犁合裝置，包括沿傳送帶傳送方向依次設(shè)置的犁料裝置和合料裝置；犁料裝置包括第一固定架，第一固定架中部設(shè)置有主犁頭，主犁頭兩側(cè)分別設(shè)置有一副犁頭，主犁頭和副犁頭均位于傳送帶上方，用于將傳送帶上分層的混合料上下翻一遍，破壞分層現(xiàn)象；合料裝置包括第二固定架，所述第二固定架上相對設(shè)置有兩塊襯板，且兩塊襯板呈一端為擴(kuò)口一端為收口設(shè)置，其中擴(kuò)口一端朝向犁料裝置。本實(shí)用新型的混合料犁合裝置，應(yīng)用于冶金行業(yè)燒結(jié)工藝皮帶機(jī)上初步混料過程，能夠有效的防止在混合機(jī)加水過程原燃料發(fā)生偏析，改善混合料粒度組成，穩(wěn)定燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量，降低燒結(jié)主抽電耗。

寬厚板軋機(jī)EGC抱閘的液壓控制回路 944     

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本實(shí)用新型公開了一種寬厚板軋機(jī)EGC抱閘的液壓控制回路，屬于冶金行業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。液壓控制回路，包括供油路、回油路、操作側(cè)控制油路二位四通換向閥、傳動側(cè)控制油路二位四通換向閥、操作側(cè)控制油路單作用抱閘液壓缸、傳動側(cè)控制油路單作用抱閘液壓缸、操作側(cè)同傳動側(cè)控制油路聯(lián)通常閉球閥，本新型的控制回路消除了現(xiàn)有傳統(tǒng)系統(tǒng)在冬季經(jīng)設(shè)備檢修日等情況長時間停機(jī)后恢復(fù)生產(chǎn)時，EGC抱閘不能完全打開造成傳動側(cè)和操作側(cè)兩側(cè)EGC機(jī)構(gòu)不同步引發(fā)報警停機(jī)以及閘片劇烈磨損的缺陷。

碳素焙燒爐石油焦粉燃料混合器 948     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備，即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料混合器，其特征在于：所說的碳素焙燒爐石油焦粉燃料混合器的主體是一種細(xì)長的混合管(1)，混合管(1)的一側(cè)開口并裝有燃料斗(2)，端部設(shè)有密封蓋(3)，密封蓋(3)中間開有通孔，另有一支調(diào)節(jié)管(4)由通孔插入混合管(1)，調(diào)節(jié)管(4)的外端與氣流閥(5)的輸出端口相連接，氣流閥(5)的另一端口接供氣管(6)。其有益效果是：石油焦粉與空氣充分混合，均勻的散開，再送入爐內(nèi)燃燒，可顯著提高燃料的熱效率。且具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，為石油焦替代優(yōu)質(zhì)燃料，節(jié)約能源，降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。

在維修煤氣管道時帶煤氣作業(yè)堵、抽方便的盲板 1073     

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一種在維修煤氣管道時帶煤氣作業(yè)堵、抽方便的盲板，包括把手、盲板、盲板密封圈。其中，盲板為圓環(huán)形鐵板，盲板上有一個把手，盲板的圓環(huán)形板面上有間隔均勻的螺栓孔，其特征是：螺栓孔的數(shù)量和孔徑與煤氣管道法蘭上的螺栓孔的數(shù)量、孔徑相同。螺栓孔同心圓的半徑與法蘭上螺栓孔的同心圓半徑相同，在帶眼盲板的一個側(cè)面點(diǎn)焊一個金屬圈，金屬圈的內(nèi)徑與其配合作業(yè)點(diǎn)的法蘭密封水線大小一致，在金屬圈上附著盲板密封材料，在與把手相對的盲板另一側(cè)至少有三個圓孔與盲板相連接處外緣為豁口。本實(shí)用新型在操作中可以方便抽堵，將需檢修的閥門拆除或在管道人孔蓋處煤氣接點(diǎn)，達(dá)到安全、高效的解決這一冶金行業(yè)技術(shù)難題。

LF精煉爐爐蓋用耐材塊 799     

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一種LF精煉爐爐蓋用耐材塊（2），屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。耐材塊由1#電極孔（3）、2#電極孔（4）、3#電極孔（5）、？定位塊（7）構(gòu)成。在形狀、構(gòu)造的技術(shù)特征是：所述的定位塊（7）位于耐材塊（2）的邊緣位置，所述的耐材塊（2）的三個電極孔（3、4、5）在耐材塊（2）的中心位置，其形狀為橢圓狀，所述的定位塊（7）位于耐材塊（2）邊緣一側(cè)為長方體，一側(cè)為半圓環(huán)體，因此本耐材塊在使用過程中非常安全。

稀土熔鹽電解頂蓋裝置及反應(yīng)器 929     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土熔鹽電解頂蓋裝置及反應(yīng)器，屬于稀土冶金設(shè)備領(lǐng)域，首先，本實(shí)用新型提供了一種稀土熔鹽電解頂蓋裝置，包括兩個可以向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)打開的半圓形蓋板，打開后完全暴露爐口，方便更換石墨電解槽；兩個蓋板閉合封住爐口，避免爐口熱量流失；蓋板中央預(yù)留允許陰極棒穿過進(jìn)入爐體內(nèi)的套管，套管內(nèi)設(shè)有絕緣密封環(huán)，進(jìn)一步對爐口進(jìn)行封鎖，且不妨礙陰極棒的使用；本實(shí)用新型還提供了一種稀土熔鹽電解反應(yīng)器，除上述頂蓋裝置，進(jìn)一步增設(shè)了用于夾持固定陰極棒的可升降夾具，方便陰極棒的安裝和更換，且能調(diào)節(jié)陰極棒進(jìn)入爐體內(nèi)的量。