碎錳熔煉的自動(dòng)上料系統(tǒng) 722     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種碎錳熔煉的自動(dòng)上料系統(tǒng)。該系統(tǒng)，包括低位料倉、提升機(jī)、四通分料器、配料機(jī)構(gòu)和中頻爐，配料機(jī)構(gòu)包括分料輸送皮帶、高位料倉、配料斗和移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，提升機(jī)的進(jìn)料端位于低位料倉的出料口下方，出料端連接有四通分料器，分料輸送皮帶位于四通分料器的側(cè)部出料口的下方，高位料倉分別位于分料輸送皮帶以及四通分料器的中部出料口的下方，配料斗的進(jìn)料口位于高位料倉的出料口下方，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端位于配料斗的出料口下方，中頻爐位于移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的出料端下方。利用本系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對碎錳原料的分料和計(jì)量，提高加料效率，提升稱重的精度和卸料的均勻性，降低能源消耗，減少安全隱患。

立式焙燒窯循環(huán)加料裝置 1103     

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立式焙燒窯循環(huán)加料裝置，涉及一種用于冶金化工過程物料焙燒窯爐的加料裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括：位于分組橫排設(shè)置的立式焙燒窯一端外側(cè)的總皮帶運(yùn)輸送機(jī)、通過末組橫排設(shè)置的若干立式焙燒窯窯前的次級皮帶運(yùn)輸送機(jī)、通過分組橫排設(shè)置的立式焙燒窯另一端外側(cè)的中間皮帶運(yùn)輸送機(jī)、通過另一組橫排設(shè)置的立式焙燒窯窯前和位置分別對應(yīng)單臺(tái)立式焙燒窯的電動(dòng)犁式卸料器。本實(shí)用新型的立式焙燒窯循環(huán)加料裝置，采用閉環(huán)式皮帶輸料裝置和位置分別對應(yīng)單臺(tái)立式焙燒窯的電動(dòng)單側(cè)犁式卸料器。具有結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)，能耗較小，使用成本低、多點(diǎn)卸料、耐高溫、且實(shí)現(xiàn)任意長度的輸送，特點(diǎn)是操作簡單便捷，并能有效控制每臺(tái)焙燒爐加料上料工序。

立式焙燒窯的出料裝置 959     

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立式焙燒窯的出料裝置，涉及一種建材、冶金化工過程焙燒物料的立式焙燒窯，特別是焙燒錳礦粉的立式多還原管式焙燒窯的出料裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括：位于還原管底端下方的承料托盤，位于承料托盤側(cè)端的水平往復(fù)桿、水平往復(fù)拉桿固定裝置、水平往復(fù)拉桿驅(qū)動(dòng)裝置刮料板，固定在水平往復(fù)拉桿上的、在承料托盤上水平方向滑動(dòng)的立板。本實(shí)用新型可以有效調(diào)節(jié)下料速度而控制二氧化錳礦粉在焙燒室內(nèi)的時(shí)間，提高二氧化錳的還原率，使產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量穩(wěn)定，節(jié)能降耗。