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本實用新型涉及一種鋼鐵、冶金線材軋制用設(shè)備,具體是一種立式卷芯架輸送系統(tǒng)輸送滾床,包括框架,其特征在于框架上設(shè)有平行設(shè)置的輪軸,輪軸上設(shè)有同步帶,架體上設(shè)有行走電機,架體中部設(shè)有中心導(dǎo)向軌道,中心導(dǎo)向軌道的一側(cè)設(shè)有接近開關(guān)安裝座。本實用新型具有工作穩(wěn)定可靠、自動化程度高、維護成本低的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種冶金設(shè)備的自動控制裝置,特別是一種用于連鑄機上的自動稱重定尺裝置,包括機架、稱重傳感器、定尺系統(tǒng),其特征為由顯示控制器、PLC控制系統(tǒng)、方坯位置檢測裝置、置于連鑄切割機后第二輸送軌道下方可自動升降的稱重計量裝置組成,具有安裝方便,耐高溫,計量精度穩(wěn)定可靠,提高軋材的定尺率和成材率。
本實用新型公開了一種振動裝置,包括底座及安設(shè)其上的激振器和電機,激振器包括外殼,外殼內(nèi)安設(shè)激振器軸,該軸上安裝偏心塊,所述激振器和電機為分體式連接結(jié)構(gòu),電機兩端分別連接激振器,所述激振器軸上安設(shè)有滑動軸承,該滑動軸承上方安設(shè)有微循環(huán)潤滑集油盒。本實用具有潤滑效果好、使用壽命長、安裝、維修方便的特點,廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、冶金、建筑等各行各業(yè)需振動的工藝設(shè)備中。
一種對旋粉碎機,用于脆性物料的破碎、磨細,目的是減少設(shè)備磨損,提高效率,節(jié)能降低,主要有動力裝置、傳動裝置,機體及粉碎室構(gòu)成,粉碎室由兩個大口相對轉(zhuǎn)向相反的空心旋轉(zhuǎn)體或多棱錐體構(gòu)成。粉碎室內(nèi)物料在高速相對碰撞、沖擊、摩擦過程中粉碎。有氣流分料式、孔及間隙分離式,中間篩分離式。適用于礦山、冶金、建材、化工行業(yè)的物料中碎以下粉碎,具有結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)能力大,投資小的特點。
一種復(fù)合材料管道由金屬管2外加保溫層3構(gòu)成,其技術(shù)要點是金屬管2的內(nèi)壁上有一內(nèi)保護層1。它具有耐腐蝕、耐磨損、阻燃、抗靜電的特點,廣泛用于化工、能源、冶金等行業(yè)。
本實用新型涉及一種鼠籠型無級調(diào)速交流感應(yīng)電動機。該電動機的轉(zhuǎn)子采用高電阻鋁合金鑄成。定子繞組采用極對數(shù)成倍數(shù)的兩套三相繞組。一套是電樞繞組,一套是調(diào)速繞組。該電動機具有結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,調(diào)速簡便,成本低廉等優(yōu)點,改變調(diào)速繞組電壓的大小,便可實現(xiàn)無級調(diào)速。調(diào)速過程中的剩余能量能夠通過調(diào)速繞組回饋到電網(wǎng),經(jīng)濟性好,而且起動轉(zhuǎn)矩大,通用性強,該電動機可廣泛用于印刷、冶金、機床等需調(diào)速的電力拖動領(lǐng)域。
一種新型萬向節(jié)軸承主要是在原有萬向節(jié)軸承(2)的基礎(chǔ)上,去掉其套圈(1)內(nèi)的滾針及其支持架,在套圈(1)內(nèi)設(shè)有與其相應(yīng)的用含油質(zhì)粉末冶金制成的套。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,耐磨、抗震性能好,且使用壽命長。
本實用新型屬于外形可以漲縮的套筒漲緊裝置領(lǐng)域,具體涉及一種液、氣輔助機械漲縮軸。包括中空的套筒外殼、其特征在于套筒外殼兩側(cè)上設(shè)有對稱的槽口,槽口為多個且等分套筒外殼圓周,槽口內(nèi)安裝漲緊塊,套筒外殼內(nèi)部中間設(shè)有推動裝置,推動裝置兩側(cè)分別設(shè)有對稱的中軸,兩個中軸上均安裝中間支座,中間支座通過支撐桿與漲緊塊連接,中間支座、支撐桿、漲緊塊組成四連桿機構(gòu)。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)機械式漲縮裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用不便,抗負荷能力差,精度差的缺陷,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位精度高、自動補償、抗負荷能力強的優(yōu)點。本實用新型主要用于冶金、造紙、化纖、紡織等輕重工業(yè),尤其適用于有色金屬加工業(yè)中的鋁箔加工業(yè)。
本實用新型公開了一種關(guān)節(jié)梅花棘輪扳手的連接頭,由于連接頭為粉末冶金連接頭,解決了連接頭機加工困難的問題,連接頭的尺寸精度及特別是半月槽的表面粗糙都大大提高,對連接頭使用壽命的增加起到?jīng)Q定性作用,本實用新型連接頭的尺寸精度可控在0.05mm的范圍內(nèi)。而且連接頭的沉頭孔尺寸控制穩(wěn)定,后續(xù)裝配速度效率比原來提高120%以上,原材料利用率高可達99%以上;并能實現(xiàn)一模多腔,目前最多可到一模16腔;將本實用新型的連接頭按照規(guī)定的要求裝配成產(chǎn)品,根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)ANSI-2002《工具性能試驗法》要求進行系列性能試驗,該扳手扭力可達美國標(biāo)準(zhǔn)的1.4倍,壽命可達美國標(biāo)準(zhǔn)的2倍(11000次)以上。
本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)爐爐底結(jié)構(gòu),用于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,主要用于解決底吹氣體帶動的鋼液流股相互碰撞帶來的問題。所述轉(zhuǎn)爐爐底包括均勻分布在爐底2/3R和1/3R(R為爐底半徑)的同心圓圓周上的六個透氣磚,每個圓周上均勻分布三塊透氣磚,增大相鄰?fù)笟獯u的距離且成非對稱布局,減少流股間的對沖。所述外圈圓周上的透氣磚橫截面積為內(nèi)圈圓周上透氣磚橫截面積的2倍,促進鋼液形成大的非對稱環(huán)流,且減少燒槍事故的發(fā)生。
本實用新型涉及粉末冶金零件制造技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種軸向固定的內(nèi)齒圈,該內(nèi)齒圈由齒圈本體、輪齒和固定凸臺組成,所述的齒圈本體設(shè)為環(huán)狀,環(huán)狀的齒圈本體內(nèi)壁圓周上均布設(shè)有輪齒,特征在于所述的固定凸臺至少設(shè)有兩個,固定凸臺均布設(shè)在齒圈本體側(cè)面并與齒圈本體側(cè)面固定連接,固定凸臺的中心在同一圓周上并與齒圈本體同圓心,具有構(gòu)簡單緊湊、耐磨性高、運行平穩(wěn)性高、工作效率高、使用精度高等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種來料檢測裝置的接觸組件,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,包括來料擋鐵、調(diào)節(jié)螺帽、連桿和連接架;所述的連接架包括兩個連接臂和橫板,所述的橫板有螺孔;所述的連桿為空心套管,套管的外管上端為螺桿,螺桿穿過所述的螺孔與調(diào)節(jié)螺帽螺紋旋接,套管的外管設(shè)有緊固頂絲;所述的套管內(nèi)管下端連接來料擋鐵;所述的外管內(nèi)壁、內(nèi)管內(nèi)壁、來料擋鐵上分別設(shè)有固定吊耳,相鄰固定吊耳通過防墜繩連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有安全可靠的特點。
本實用新型屬于鋼鐵冶金煉鋼工藝的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種連鑄中間包吹氬上水口座磚。該種連鑄中間包吹氬上水口座磚,包括本體,在本體的內(nèi)部設(shè)置有上水口安裝孔和彌散式透氣環(huán),該彌散式透氣環(huán)的上端伸出本體的上端面,還包括一次成型于彌散式透氣環(huán)底部的氣室,該氣室的下口處設(shè)置有氣室蓋板,氣室蓋板上焊接有與氣室連通的進氣管,進氣管的另一端從本體的側(cè)部伸出。本實用新型解決了現(xiàn)有專利技術(shù)中氣室采用鋼板制備,制備工藝復(fù)雜、制備費用高的問題;同時也解決了因氣室內(nèi)易進入澆注料異物而影響透氣性和進氣管的牢固性,進而引發(fā)漏氣的問題。
本實用新型提供了一種電機空心型轉(zhuǎn)子組件及壓縮機,涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域。該電機空心型轉(zhuǎn)子組件,包括轉(zhuǎn)子芯體和磁塊;轉(zhuǎn)子芯體包括支撐套、端板和軸套,支撐套的一端經(jīng)端板連接軸套,支撐套、端板及軸套一體成形,支撐套內(nèi)設(shè)置有用于避讓汽缸座的避讓孔,軸套內(nèi)設(shè)置有用于裝配曲軸的裝配孔。本實用新型的電機空心型轉(zhuǎn)子組件,應(yīng)用于壓縮機,應(yīng)用于壓縮機,轉(zhuǎn)子芯體(支撐套、端板和軸套)為空心一體結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子芯體通過沖壓工藝或粉末冶金燒結(jié)工藝一體成形并在支撐套圓周側(cè)面布置磁塊,相較于傳統(tǒng)的沖片沖壓及疊加成形轉(zhuǎn)子芯體,耗材少,大大降低了材料成本;加工工藝簡單,加工成形設(shè)備要求低,降低了加工制造費用,加工成形效率較高。
一種運卷車,冶金生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,底部的行走裝置,所述行走裝置上安裝有行走輪,所述行走輪在軌道內(nèi)沿軌道移動;用于放置線卷的接卷裝置,所述接卷裝置安裝在所述行走裝置的上方,所述接卷裝置的上端面為沿著軌道方向的V型長槽;能升降的舉升裝置,所述舉升裝置對稱的安裝在所述行走裝置的兩側(cè),所述舉升裝置包括垂直的液壓缸一,所述液壓缸一的尾部安裝在所述行走裝置上,所述液壓缸一的伸縮桿端部安裝在所述接卷裝置上,所述液壓缸一的伸縮用于控制所述接卷裝置升降。本實用新型提供一種精簡動力系統(tǒng)、提高可靠性、降低使用成本的運卷車。
本實用新型是一種雙管板換熱器,其管板設(shè)置兩組共四塊,一組外側(cè)管板和內(nèi)側(cè)管板構(gòu)成一側(cè)的第1雙管板組,另一組外側(cè)管板和內(nèi)側(cè)管板構(gòu)成另一側(cè)的第2雙管板組;外側(cè)管板分別焊接在殼體兩端部并兼作相應(yīng)端蓋法蘭;內(nèi)側(cè)管板分別焊接在殼體上;外側(cè)管板與內(nèi)側(cè)管板間構(gòu)成隔離腔;換熱管束定位在兩塊內(nèi)側(cè)管板上。其換熱管束定位的兩塊內(nèi)側(cè)管板間設(shè)置定位拉筋。每側(cè)設(shè)計兩塊管板解決一般換熱器在換熱管與管板焊接或脹接處,易產(chǎn)生泄漏問題,起到兩道防線的作用;提高了產(chǎn)品的可靠性。適用于石油、化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業(yè)中。
一種固定車箱自卸式礦車,礦車體底部有卸料口,卸料口的下面有能擋住卸料口的兩個卸料門,卸料門的外端邊通過連接板與礦車體鉸接,卸料門的內(nèi)端左右兩側(cè)分別與拉桿的一端鉸接,拉桿為長度可調(diào)拉桿,每側(cè)拉桿的另一端與手柄的一端鉸接,手柄中部通過銷軸鉸接在礦車體上,礦車體側(cè)面固定有定位支架,手柄的另一端插在定位支架的導(dǎo)向槽內(nèi),定位支架有若干對手柄定位的定位孔。它可廣泛運用于冶金、礦山、煤礦、鐵路、公路遂道、水工涵洞、地下礦平巷和軍事涵洞等工程掘進、施工、配套出料運輸,底部卸料,方便礦車排料,能夠連續(xù)作業(yè),減少人工操作的步驟,省時省力,降低作業(yè)成本。
本實用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及為實現(xiàn)海綿鐵裝卸的機械化作業(yè)而設(shè)計的一種海綿鐵抓取裝置。本實用新型的技術(shù)方案為:海綿鐵抓取裝置,該裝置包括油缸和位于油缸伸縮桿外部的接管,接管的上端與油缸固定連接,接管的下端與環(huán)形爪架固定連接,爪架下端與三個鉗爪通過銷軸連接,鉗爪之間互成120度角,所述油缸伸縮桿的下部與銷頭固定連接,該裝置動作迅速、靈活輕巧、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整維護方便、故障率低,較好的實現(xiàn)了海綿鐵裝卸機械化操作。
本實用新型涉及一種渣水分離器,尤其是一種用于冶金、鋼鐵行業(yè)的重型渣水分離器,屬于渣水分離技術(shù)領(lǐng)域;它主要包括支架及安裝于其上的過濾器主體和位于過濾器主體下方的溢流槽,過濾器主體的兩端分別通過托圈及托輥支撐連接在支架上,過濾器主體的中心空腔內(nèi)裝有槽式皮帶機,其特點是,過濾器主體是由大直徑的濾筒和與其兩端連為一體的小直徑支撐筒構(gòu)成的,濾筒的外周上由連有數(shù)十片金屬焊接過濾網(wǎng),濾筒的內(nèi)周上均勻焊接有數(shù)十個濾渣板,在其內(nèi)周左上側(cè)裝有網(wǎng)狀濾渣延時裝置,過濾器主體的兩端各自通過齒輪付與擺線針輪減速機連接,兩個擺線針輪減速機是雙向同步驅(qū)動的,齒輪付的從動齒輪固定在過濾器主體上,過濾器主體內(nèi)設(shè)有渣水分配器;具有排渣能力強,過濾精度高,濾渣含水率低,使用壽命長等特點。
本實用新型公開了一種內(nèi)襯陶瓷大口徑鋼直管,屬金屬加工制造技術(shù)領(lǐng)域,適應(yīng)于電力、冶金、礦山、煤碳、化工等相關(guān)行業(yè)作為輸送砂石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)用,該由鋼管、鋼層內(nèi)壁、過渡層和陶瓷層構(gòu)成,其特征在于緊貼鋼管內(nèi)壁的過渡層連貼陶瓷層,其優(yōu)點是耐強磨、腐蝕、高溫,抗熱與抗機械性能強,管內(nèi)平整光滑不結(jié)垢,安裝方便,成本低,堅固耐用,使用壽命長,具有較高的實用推廣價值。
本實用新型涉及礦山洗選設(shè)備圓筒螺旋洗煤機,是用于中小型煤礦洗選工藝的主機。主要有驅(qū)動電機、減速箱、橡膠傳動輪、內(nèi)壁帶螺旋葉的分選桶、入料槽、分選槽、噴淋水管、側(cè)邊水管、洗煤沖洗管、橡膠制動輪及底托架組成。為了提高分選桶及螺旋葉的耐磨性和使用壽命,在分選桶內(nèi)表面及其螺旋葉表面,涂敷高分子耐磨涂層,并將螺旋葉由矩形橫斷面改成上端呈弧形的斷面,以改善物料的分選效果。該機亦可用于冶金、環(huán)保、食品等行業(yè)。
一種天然金剛石表鑲鉆頭,有一個帶有內(nèi)螺紋孔的鉆庫體,鉆庫體前部均布周向刀頭,周向刀頭為金剛石刀頭,周向刀頭側(cè)面焊接有護體合金,鉆庫體前端部中心有內(nèi)金剛石刀頭,鉆庫體上對應(yīng)周向刀頭和內(nèi)金剛石刀頭有水孔,水孔與鉆庫體的內(nèi)螺紋孔相通。本實用新型用于煤田地質(zhì)勘探、石油冶金、煤礦井下鉆進勘探等領(lǐng)域,鉆進效率高,使用壽命長,鉆進平穩(wěn),工人勞動強度小,使用時提鉆次數(shù)少,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種內(nèi)外包邊高壓石墨金屬墊,包括環(huán)形金屬骨架,所述環(huán)形金屬骨架的上表面、下表面設(shè)有若干個同心圓的環(huán)形凹槽,在環(huán)形金屬骨架的上表面、下表面復(fù)合有膨脹石墨,在環(huán)形金屬骨架的內(nèi)邊緣和外邊緣均設(shè)有包邊。本實用新型密封效果好,能在各種腐蝕性化學(xué)藥品流體強堿、鹽酸,硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等環(huán)境下使用,能廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發(fā)電、冶金等工業(yè)設(shè)備所用法蘭、閥門、反應(yīng)釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。
一種回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器,屬布袋除塵器的一種,它是在除塵器上箱體內(nèi)部設(shè)有一套回轉(zhuǎn)反吹分配裝置,將其與引風(fēng)機的排氣口相連接,回轉(zhuǎn)反吹裝置內(nèi)部設(shè)有可作圓周運動的回轉(zhuǎn)反吹臂,不停地吹入各個布袋,可實現(xiàn)單袋反吹,無需停風(fēng)清灰,清灰均勻,延長布袋使用壽命,除塵效果增加,耗能少,操作方便;對煙塵無選擇性,適用范圍廣。可用于礦山、冶金、鑄造、建材等許多行業(yè)的生產(chǎn)除塵。
本實用新型公開了一種利用工業(yè)廢液和石灰窯二氧化碳生產(chǎn)碳酸氫銨的設(shè)備,包括石灰窯、CO2凈化分離器和空壓機構(gòu)成,在石灰窯的頂部加密封蓋,在密封蓋上加設(shè)煙氣管道,其特征在于:空壓機的CO2輸氣總管通過分支管分別與一、二號放熱反應(yīng)塔底部相連通;在一、二號放熱反應(yīng)塔的上部分別接入工業(yè)廢液輸入分管,其下部分別接入冷卻水輸入管,其上中部接冷卻水回水管;經(jīng)CO2和工業(yè)廢液在一、二號放熱反應(yīng)塔中輪流反應(yīng),生產(chǎn)碳酸氫銨懸浮液,再經(jīng)沉淀、分離制得碳酸氫銨。該設(shè)備解決了石灰窯CO2排放無污染;達到了CO2與工業(yè)廢水的綜合利用;且設(shè)備簡單、容易裝配、節(jié)約能源、密封生產(chǎn)??蓮V泛用于冶金工業(yè)發(fā)達地區(qū)的石灰窯生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種隔熱、隔冷管托,用于支撐管道,包括上鞍座、下鞍座、托架、底座、擋圈和緊固件,托架支撐下鞍座,上鞍座扣合在下鞍座上,其特征在于上鞍座和下鞍座之間設(shè)有包圍管道的硅酸鹽憎水隔熱層,隔熱層由兩層構(gòu)成,每層由小塊拼接而成,兩層的接縫相互錯位設(shè)置,托架和底座間設(shè)有滑動裝置,滑動裝置由固定在托架上的滑板和固定于底座上的滑塊組成,滑板的兩側(cè)設(shè)有固定在底座的導(dǎo)向板。簡單合理,保溫隔熱效果好,熱損失少,能耗低,還具有滑動靈活性好、適用性能強、安全可靠等特點,制作容易,現(xiàn)場安裝方便,易實現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、紡織、冶金和電力等行業(yè)中的輸送管道上,特別是高溫、深冷介質(zhì)的輸送管線中。
本實用新型涉及一種帶有閥芯位置監(jiān)控的動態(tài)插裝閥,特別是對閥芯快速、可靠關(guān)閉或打開,監(jiān)控閥芯位置的液壓設(shè)備。它是由階梯形閥套一端設(shè)置進油口,側(cè)面設(shè)置出油口,階梯形閥套內(nèi)設(shè)置階梯形閥芯和復(fù)位彈簧,控制蓋板套置在階梯形閥套上,控制蓋板中間孔內(nèi)設(shè)置位置反饋桿,復(fù)位彈簧套置在位置反饋桿上,控制蓋板的頂面中間設(shè)置位置傳感器,位置反饋桿一端設(shè)置感應(yīng)桿,感應(yīng)桿套置在位置傳感器中間,控制蓋板的側(cè)面設(shè)置先導(dǎo)電磁閥,階梯形閥套與控制蓋板配合處在上面設(shè)置環(huán)形溝槽。效果是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,確保閥芯完全打開或關(guān)閉,有效對閥芯的位置進行監(jiān)控,運行安全可靠,廣泛用于鍛壓、冶金、礦山、船舶行業(yè)的液壓插裝閥動態(tài)監(jiān)控設(shè)備。
本實用新型提供一種可折疊的便攜式安全帽,由帽檐、圓形的帽邊、帽圈和帽頂裝配而成。非使用狀態(tài)時,該帽呈扁平狀,帽頂、帽圈都套在帽邊里面,帽檐也縮在帽邊里面,使用時拉出來,用凸柱使之固定。這種安全帽廣泛適用于建筑、安裝、冶金、礦山行業(yè),是一種既安全可靠,又方便攜帶的勞保用品,尤其適用于需要經(jīng)常流動施工的建筑、安裝單位。
本實用新型石墨加熱元件是冶金工業(yè)中真空精煉裝置中的配套元件,是由處于爐膛中心的石墨電極棒及其兩端連接的球形接頭,左邊支撐接頭,左邊電極以及右邊的支撐接頭,右邊的電極組成,其結(jié)構(gòu)合理,操作方便,尤其解決了國內(nèi)現(xiàn)實只能用2米以下石墨電極棒的難題,能適用于2000毫米至2650毫米長度石墨電極棒的應(yīng)用,很有推廣價值。
本實用新型提供一種鑲嵌式陶瓷閥門,屬于控制閥門技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)是由支架、氣動裝置、閥桿、上閥體、下閥體和閥瓣等構(gòu)成,支架上方設(shè)置有氣動裝置,支架下方設(shè)置有與氣動裝置相接的閥桿,閥桿的外表面上套有上閥體,上閥體的上表面固定在支架上,上閥體的下表面通過螺栓接呈三通結(jié)構(gòu)的下閥體的其中一個開口的端面,該開口端面與其它兩個開口端面相垂直,閥桿的下端與位于下閥體內(nèi)的閥瓣相接,其創(chuàng)新是上閥體和下閥體均為鑲嵌式復(fù)合結(jié)構(gòu),該鑲嵌式復(fù)合結(jié)構(gòu)包括用耐磨鋼材料制成的閥體和用工程陶瓷材料制成的內(nèi)嵌套,內(nèi)嵌套鑲嵌在閥體的內(nèi)壁上。該鑲嵌式陶瓷閥門由于其通流密封面全部采用工程陶瓷密封,從而大大增加了閥門的使用壽命,使陶瓷硬密封閥門的壽命超過金屬閥門壽命的3-5倍,廣泛適用于電力、冶金、建材等行業(yè)的粉粒體物料氣力輸送系統(tǒng),特別適用于自動化程度要求高,高濃度粉粒體物料氣力輸送系統(tǒng)。
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