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一種對散狀物料或漿狀物料進(jìn)行焙燒,氧化或還原的新式回轉(zhuǎn)窯,其特征是:密封裝置采用了軸向與徑向密封相結(jié)合的方式,設(shè)計了一種其滑動面為滾動摩擦的滑動機構(gòu),減小了摩擦阻力,且結(jié)構(gòu)簡單緊湊,密封效果好,使得回轉(zhuǎn)窯工作時爐況穩(wěn)定。窯身導(dǎo)電環(huán)機構(gòu)采用了能往復(fù)移動的滑動導(dǎo)軌與導(dǎo)向輪,當(dāng)回轉(zhuǎn)窯工作時,安裝在滑動導(dǎo)軌上的碳刷能始終與窯身上的導(dǎo)電環(huán)保持在同一中心線上,使之保持良好的接觸,窯身各個工作區(qū)段的溫度得以準(zhǔn)確反映,被廣泛用于冶金、化工、建材、耐火材料、造紙等工業(yè)部門。
本實用新型涉及濕法冶金電解鋅領(lǐng)域,尤其涉及一種氯氨法電解鋅連續(xù)除鉛的裝置;該裝置包括依次相通的積分器(1)、中轉(zhuǎn)池(2)、輸送泵(3)、分離器(4)以及壓團(tuán)機(5);本實用新型解決了鉛的連續(xù)高效除去,得到高品位的粗鉛,提升了鉛的價值,同時用鋅塊代替鋅粉,提高了除鉛時鋅的利用率,節(jié)約了成本。
本實用新型提出了一種鋁液流槽預(yù)熱加熱裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鋁液流槽預(yù)熱加熱裝置,包括加熱上蓋、開蓋機構(gòu)和控制系統(tǒng);加熱上蓋包括外殼和填充在外殼內(nèi)部的保溫板,并設(shè)置有加熱元件和感溫器件、加熱器保護(hù)罩和線槽。開蓋機構(gòu)包括液壓電動缸、軸承、軸承支座以及支撐臂。加熱上蓋通過支撐臂與軸承連接,軸承與液壓電動缸連接,控制系統(tǒng)通過控制液壓電動缸以實現(xiàn)加熱上蓋的自動打開和關(guān)閉。控制系統(tǒng)包括控制柜、供電電路和溫控儀。本實用新型提供的鋁液流槽預(yù)熱加熱裝置,流槽內(nèi)的空氣溫度或鋁液溫度均勻可控,鋁液質(zhì)量高,并減少了對環(huán)境的污染,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
一種鐵路機車車輛轉(zhuǎn)向架牽引銷類產(chǎn)品,包括一個牽引銷或連接銷軸芯1,在牽引銷或連接銷軸芯1的表面通過快速熔涂方法復(fù)合有一層鎳基自熔性合金材料層2。牽引銷或連接銷軸芯1與鎳基自熔性合金材料層2是通過快速熔涂方式結(jié)合在一起的。本實用新型銷類零件表面涂層采用鎳基自熔性合金材料,這種合金在熔融過程中,合金中的某些元素能與氧化合生成低熔點的熔渣上浮,覆蓋涂層的表面,防止涂層氧化。由于基體表面和涂層中的氧元素被清除,使合金涂層熔體與基體表面很好的潤濕溶解、擴(kuò)散,便形成冶金結(jié)合的涂層。
本實用新型涉及冶金行業(yè)及有色金屬廢料回收、鑄造行業(yè)的熔化爐,特別指一種側(cè)井鋁屑熔鋁爐。本實用新型包括設(shè)置有爐門、燃燒器、預(yù)熱風(fēng)道和煙管的爐體,其中:爐體的一側(cè)設(shè)置有與其連通的側(cè)井池,側(cè)井池內(nèi)設(shè)置有通過暗渠貫通的加料口和離心式鋁液泵池,側(cè)井池上部一側(cè)設(shè)置有鋁液泵總成,其中鋁液泵總成的鋁液泵設(shè)置在離心式鋁液泵池的正上方,且通過升降座伸入離心式鋁液泵池內(nèi)旋轉(zhuǎn)攪拌鋁液,并使鋁液在爐膛、加料口及離心式鋁液泵池之間循環(huán)流動。本實用新型達(dá)到了降低能耗,減小燒損,回收率高,金相組織均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率等目的。
本實用新型公開了一種用于為打開冶金高爐出鐵口同所使用的高爐開鐵口鉆頭相配套用或機加工行業(yè)切削金屬用或軋鋼剪機用的雙金屬硬質(zhì)合金刀片。用普通合金鋼制作刀片的基體1,將刀片基體1的前端堆焊硬質(zhì)合金構(gòu)成耐磨刃口2,砂輪研磨后即可與高爐開口鉆頭固連配套使用或直接作金屬切刀或軋鋼剪切刀具。這種雙金屬硬質(zhì)合金刀片的基體1為普通合金鋼,價格低并可多次使用,從而降低了制作成本及可維修使用,可在各生產(chǎn)領(lǐng)域運用。
一種混凝土輸送泵用眼鏡板,包括眼鏡板本體,所述眼鏡板本體設(shè)有兩個通孔,在所述眼鏡板本體設(shè)有的通孔內(nèi)環(huán)面上,熔鑄有至少一圈硬質(zhì)合金耐磨環(huán),在所述眼鏡板本體端面上熔鑄有硬質(zhì)合金耐磨層。本實用新型耐磨層與鋼基體的結(jié)合是冶金界面結(jié)合,其耐剪切性能、抗沖擊性能、耐磨損性能都明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,耐剪切性能、耐沖擊磨損性能好,使用壽命長,適于工業(yè)化生產(chǎn),可替代現(xiàn)有混凝土輸送泵用眼鏡板。
本實用新型公開了一種釩鐵精煉噴粉裝置,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部固定連接有豎直支架,所述底座的頂部固定連接有電爐工作架,所述電爐工作架中設(shè)置有電爐,所述豎直支架的右側(cè)固定連接有弧形托板,所述豎直支架的左側(cè)滑動連接有升降臺,所述升降臺的左側(cè)固定連接有下料管,所述下料管的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)噴頭,所述下料管的頂部與軟管的左側(cè)固定連接,所述軟管的右側(cè)與出料轉(zhuǎn)接頭的左側(cè)固定連接,所述豎直支架的頂部固定連接有粉料儲存罐。通過設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴頭,配合第三電動機帶動電爐旋轉(zhuǎn),使得噴粉更加均勻,噴粉精煉效果更好,通過在豎直支架上設(shè)置有齒輪導(dǎo)軌,使得升降臺可以升降,方便使用。
一種3D立體塔柱焰火架,它涉及冶金高溫爐窖技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3D立體塔柱焰火架,它包含十字底座(1)和立柱(2),立柱(2)上設(shè)置有插銷式桁架(3)、掛板固定架(4)、萬向可調(diào)節(jié)燭光花束架(5)、網(wǎng)板架(6)、十字圓盤固定架(7)、太陽型圓盤燭光架(8)、桁架連接件(9),立柱(2)垂直固定在十字底座(1)上,插銷式桁架(3)分別與掛板固定架(4)、網(wǎng)板架(6)、十字圓盤固定架(7)、桁架連接件(9)連接,掛板固定架(4)與萬向可調(diào)節(jié)燭光花束架(5)連接,十字圓盤固定架(7)與太陽型圓盤燭光架(8)連接。采用上述技術(shù)方案后,本實用新型有益效果為:它不僅拆裝簡單快捷,穩(wěn)固性好,而且燃放效果好,能實現(xiàn)焰火燃放的3D視覺特效。
本實用新型公開的一種復(fù)合高速鋼輥套,包括:外工作層(1)、中間層(2)和內(nèi)支撐層(3),所述內(nèi)支撐層(3)為低碳鋼無縫管,厚度為10mm~50mm;所述中間層(2)通過電鍍結(jié)合設(shè)置于所述內(nèi)支撐層(3)外部,所述中間層(2)為銅層或者銅合金層,厚度為0.1mm~0.5mm;所述外工作層(1)為高速鋼輥套,厚度為20mm~80mm,所述外工作層(1)與所述中間層(2)以及所述內(nèi)支撐層(3)通過過盈配合組裝,過盈量為0.01mm~0.3mm。通過在復(fù)合高速鋼輥套的中間層電鍍銅層或者銅合金層,借助銅或銅合金中間層熔化與外工作層和內(nèi)支撐層進(jìn)行液固相擴(kuò)散,來實現(xiàn)內(nèi)外層的冶金結(jié)合。這樣,本復(fù)合高速鋼輥套具備高耐磨性、高強度以及高韌性等輥套所需的全部特性。
本實用新型涉及濕法冶金電解鋅領(lǐng)域,尤其涉及一種電磁加熱裝置;該電磁加熱裝置包括加熱管(8)以及與所述加熱管(8)上端連接的電源控制器(7),通過電磁加熱裝置,可很好解決大型貯液槽的加熱工作,滿足生產(chǎn)需求,符合清潔生產(chǎn)。
本實用新型是一種通過回轉(zhuǎn)窯提高含鋅危險廢物利用率的裝置,涉及一種利用回轉(zhuǎn)窯裝置處置含鋅危險廢物回收鋅的提取方法,屬于冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連接的回轉(zhuǎn)窯、一次沉降室、收塵裝置,其中收塵裝置為依次連接的表冷二次沉降室和布袋收集室,回轉(zhuǎn)窯窯頭設(shè)置一次風(fēng)管,通過在回轉(zhuǎn)窯的窯頭出渣口設(shè)置擋圈減緩窯頭物料溫度的降低,以及在回轉(zhuǎn)窯窯頭設(shè)置二次風(fēng)管吹散料層,防堆積和防局部高溫,使得鋅的回收率質(zhì)量百分比提升為92%至94%,爐渣含鋅質(zhì)量百分比降低為0.8%至1.2%,爐渣含固定碳質(zhì)量百分比小于等于15%,提高了含鋅危險廢物的利用率。
一種直升機傳動系統(tǒng)用自潤滑耐磨部件結(jié)構(gòu),包括支撐架、耐磨層,所述支撐架兩側(cè)固裝有耐磨層而形成三層復(fù)合結(jié)構(gòu)。所述耐磨層為銅基粉末冶金材料,由銅粉、鎳粉、二硫化鉬及石墨混合、壓坯、燒結(jié)而成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,耐磨性能好、抗剪切強度高,抗沖擊強度高、工作性能穩(wěn)定,使用壽命長,可靠性高,能夠滿足直升機傳動系統(tǒng)耐磨部件的使用要求。適于工業(yè)化生產(chǎn)。
自然逆循環(huán)低流速強化自動清洗式蒸發(fā)器,主要特點是由中心管沸騰室和漸擴(kuò)形沸騰室兩部分構(gòu)成大截面大深度的沸騰室,能夠使自然循環(huán)推動力產(chǎn)生低流速大幅度強化;管內(nèi)安裝具有旋流強化力矩機構(gòu)的塑料螺旋,能夠在較低流速下可靠地自動清洗,對自然循環(huán)的流速和動力要求低。因此,這種新型蒸發(fā)器自動連續(xù)除垢防垢,又不需要強制循環(huán)泵,具有蒸發(fā)能力大、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。適用于制糖、制鹽、化工、冶金等諸多的蒸發(fā)生產(chǎn)。
一種由雙金屬復(fù)合的水平連鑄用結(jié)晶器內(nèi)套,其 外層1為紫銅,其內(nèi)層2為銅合金中的銅鉆鈹合金或 銅鉻鋯合金,內(nèi)、外層的結(jié)合面系冶金結(jié)合的。本實 用新型與現(xiàn)有的由銅鉆鈹合金單一金屬制成的結(jié)晶 器內(nèi)套相比,具有更優(yōu)良的導(dǎo)熱性、耐磨性和塑性,因 而它的使用壽命較長,而且價格較低。
本實用新型公開了一種用于環(huán)保、冶金等行業(yè)的在灰斗、料倉下進(jìn)行排灰、卸料的偏心式重力排灰閥。在類似蝸殼形偏心式結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)腔有用于安裝大端蓋的大圓柱面及為葉輪旋轉(zhuǎn)密封面的小圓柱面,有第一緊定螺釘將大端蓋固連在殼體的大圓柱面兩邊,大端蓋與小端蓋之間亦有第一緊定螺釘相連。閥軸的兩頭支承在小端蓋中心孔中的深溝球軸承上,葉輪與閥軸為銷鍵連接,在閥軸的兩頭分別安裝有手動式摩擦盤和電磁制動器,它們可以保證在料斗或料倉的物料達(dá)到預(yù)期重量時進(jìn)行卸料。這種偏心式重力排灰閥密封效果好,無漏氣或漏風(fēng)現(xiàn)象,節(jié)電、制造成本低,維護(hù)工作量少,有推廣價值。
一種列管式傳熱設(shè)備的管程內(nèi)轉(zhuǎn)動流振螺旋除垢防垢及傳熱強化裝置,由裝在傳熱管內(nèi)的特種耐磨蝕不銹鋼絲制成的長螺旋和插在傳熱管端口上的填充型耐磨工程塑料制成的螺旋支承構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,新舊設(shè)備通用,安裝方便,防阻抗堵能力強,抗磨蝕性能優(yōu)異,流體阻力低,能實現(xiàn)在線連續(xù)自動地除垢防垢,能使傳熱系數(shù)平均提高30%以上,可廣泛用于石油、化工、制藥、制鹽、輕工、食品、動力、冶金等工業(yè)部門的傳熱設(shè)備。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于冶金連鑄生產(chǎn)的鑄鉤引錠頭保護(hù)帽,主要由外罩4,隔熱板3及內(nèi)層膜2構(gòu)成,在隔熱板3上加裝一掛鉤段CD,保護(hù)帽緊扣在引錠頭1上。當(dāng)鋼水從結(jié)晶器出來到達(dá)引錠頭1上之前,先到達(dá)外罩4,然后逐步靠近隔熱板3,由于隔熱板3上有掛鉤段CD,不致因鋼水的到達(dá)使隔熱板3立即變軟或熔化而沿引錠頭1向下滑,延緩了鋼水直接接觸引錠頭1而燒壞引錠頭的時間,而又能使鋼水很好地與引錠頭1沾附,待鋼水完全凝固后又可實現(xiàn)引錠頭1與連鑄坯的分離。
本實用新型公開了一種吊運鋼坯或其它有規(guī)則形狀的、由電動機調(diào)整吊掛鏈條間距的電動鏈條式起運吊具,它主要由支架、絲桿、螺母、滑動桿、聯(lián)軸器、軸承座、減速機、電動機組成。當(dāng)要吊運鋼坯等物體時,提升本吊具,開啟電動機,通過減速機帶動絲桿旋轉(zhuǎn),絲桿的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動滑動桿再帶動吊掛鏈條,拉寬鏈條間的距離,使鏈條間距離大于待吊物體的長度或?qū)挾?再放下本吊具,開啟電動機反向旋轉(zhuǎn)使吊掛鏈條間距縮小,同時掛住待吊物體,重新提升本吊具,拉寬吊掛鏈條間的距離,卸下鏈條完成吊運程序。本吊具結(jié)構(gòu)簡單,省工省事,適用于包括冶金行業(yè)及其它行業(yè),是一件實用性很強的作業(yè)工具。
本實用新型公開了一種內(nèi)迷式托輥,在軸兩頭的輥頸上對稱裝配有軸承,緊挨軸承在軸兩頭的輥頸上對稱裝配有迷宮式密封圈,緊挨迷宮式密封圈于軸兩頭的輥頸上對稱裝配有止位圈。在內(nèi)嵌式軸承座一頭的外周鑲嵌有多塊墊塊,內(nèi)嵌式軸承座從軸的兩頭對稱裝到軸承、迷宮式密封圈和止位圈的外周,內(nèi)嵌式軸承座連同墊塊對稱裝配在輥體兩頭的內(nèi)腔。這種內(nèi)迷式托輥制作成本低、密封效果好、耐腐蝕,提高了使用壽命,不刮傷刮壞皮帶,延長了皮帶的更換周期,旋轉(zhuǎn)阻力小,節(jié)能效果明顯,可廣泛用于礦山、冶金或化工等企業(yè)。
本實用新型涉及一種用于冶金行業(yè)的洗滌處理機械。本實用新型是通過優(yōu)化煤氣洗滌機中轉(zhuǎn)子上的葉片的參數(shù),提高煤氣洗滌機的工作效率。本實用新型提供的煤氣洗滌機,包括轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子和定子上設(shè)有葉片,所說的葉片為蛋形斷面。本實用新型公開的葉片設(shè)計既保證了葉片對煙塵的碰撞面積,又減少了氣流阻力,降低了動力消耗,同時也減少了蘭粉在葉片上的粘結(jié),對保證洗滌機平穩(wěn)運行起到重要作用。
本實用新型公開了一種輾磨器,在錐齒輪的腰槽裝有錐齒輪壓環(huán),錐齒輪壓環(huán)的頂部固連在錐輪架的內(nèi)邊,錐齒輪芯軸的一頭套在錐齒輪的中心孔中,錐齒輪芯軸的另一頭穿過錐輪架的孔伸出錐輪架的外邊,錐齒輪芯軸與錐輪架相接觸部分呈錐形。擰在錐齒輪芯軸上的螺母固定在錐輪架的外邊。由錐齒輪、錐齒輪芯軸、螺母和錐齒輪壓環(huán)構(gòu)成的輾磨頭呈品字形分布在錐輪架的內(nèi)側(cè)。這種輾磨器結(jié)構(gòu)緊湊,散熱效果好,使用壽命長,可用于各種公稱容量的冶金高爐出鐵口的刮削,有推廣價值。
本實用新型提供一種用于燒結(jié)的全自動取樣檢驗系統(tǒng),涉及鋼鐵冶金中燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域。安裝平臺上設(shè)置有多級圓筒篩、六軸機器人、自動配鼓裝置和自動搖篩篩分裝置,多級圓筒篩與第二溜管延伸端相接;六軸機器人用于將經(jīng)多級圓筒篩篩分后的試樣,倒入自動配鼓裝置,還用于將經(jīng)自動配鼓裝置轉(zhuǎn)鼓后的試樣倒入自動搖篩篩分裝置中,進(jìn)而將篩分出的≥6.3mm的試樣,自動送入電子平臺稱稱量,并由自動轉(zhuǎn)鼓機據(jù)此計算出該試樣的轉(zhuǎn)鼓強度。本實用新型通過將所有試樣檢驗設(shè)備布置在安裝平臺(例如地面)上,降低了檢驗系統(tǒng)層高,節(jié)省了土建投資;試樣設(shè)備中間轉(zhuǎn)運少,例如減少了中間轉(zhuǎn)運帶式輸送機;六軸機器人采樣,可操控性高,維護(hù)作業(yè)少,精度高,能耗低。
本實用新型公開了一種有序定位弱化胎體自形成超薄齒輪狀金剛石鋸片,采用粉末冶金法制造,鋸片直徑30~400mm、厚度0.2~2.0mm,由胎體工作層和安裝孔組成。鋸片毛坯表面分布著有序定位排布的凹坑,弱化胎體顆粒敷布在凹坑內(nèi)。本實用新型有序定位弱化胎體超薄金剛石鋸片,切削工作過程中,弱化胎體顆粒自動脫落,使超薄鋸片工作端面呈齒輪狀,具有效率高、壽命長、能耗低等優(yōu)點,利于節(jié)省資源和能源。
本實用新型公開了輪軸激光熔覆鉬表面改性系統(tǒng),包括激光熔覆集成模塊、輪軸、回轉(zhuǎn)臺和控制裝置,所述輪軸夾持在回轉(zhuǎn)臺上,所述激光熔覆集成模塊懸于輪軸的輪座上方,所述控制裝置控制激光熔覆集成模塊與回轉(zhuǎn)臺的協(xié)同工作。本輪軸激光熔覆鉬表面改性系統(tǒng),將激光熔覆集成模塊、輪軸、回轉(zhuǎn)臺和控制裝置形成一體,激光熔覆集成模塊的噴涂的工藝參數(shù)與回轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)速度相互配合,有效控制輪軸表面激光熔覆的質(zhì)量,使激光束將粉末與輪軸表面產(chǎn)生牢固、良好的冶金結(jié)合;大幅提高熔覆質(zhì)量。并且從根本上克服了傳統(tǒng)的氧?乙炔火焰絲材噴涂工藝對輪軸進(jìn)行噴鉬處理過程產(chǎn)生的環(huán)境污染以及結(jié)合強度弱等問題;更適用于推廣。
本實用新型提供了一種雙金屬復(fù)合坯料真空焊接裝置,包括支架、設(shè)于所述支架且具有箱門的箱體、設(shè)于所述箱體內(nèi)用于驅(qū)動雙金屬復(fù)合坯料旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可沿垂直于箱門方向往復(fù)運動的傳輸機構(gòu)、位于所述箱體外且與所述傳輸機構(gòu)銜接的上料機構(gòu)、與所述箱體連接的真空泵機組、及設(shè)于所述箱體頂部的電子束焊槍。本實用新型供的雙金屬復(fù)合坯料真空焊接裝置,在保證復(fù)合坯料覆層與芯部的裝配間隙為真空環(huán)境下對復(fù)合坯料的兩端進(jìn)行封口,為后續(xù)的熱軋工藝提供凈界面的環(huán)境以保證兩種材料的冶金結(jié)合。
本實用新型是一種利用回轉(zhuǎn)窯處置含鋅危險廢物的煙氣余熱的裝置,屬于冶金化工及生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,利用一次沉降室的煙氣和氧化鋅微粒塵的熱量,來加熱干燥含水的含鋅危險廢物;從而減少或消除干燥裝置干燥含鋅危險廢物增加的生產(chǎn)成本,以及消除一次沉降室的煙氣和氧化鋅微粒塵需要強制冷卻帶來的生產(chǎn)成本。本實用新型實施產(chǎn)生的有益效果是,消除和減少需要通過干燥裝置干燥含水含鋅的危險廢物的生產(chǎn)成本;以及消除了回轉(zhuǎn)窯裝置一次沉降室收集的氧化鋅微粒塵需要強制冷卻的費用。
一種用以捆扎多種冶金產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)小巧的機械手,它主要由矯直器、引絲輥、導(dǎo)料臂、壓剪機構(gòu)、壓扭絲座和壓扭絲套等機構(gòu)組成。既可以固定在設(shè)備基礎(chǔ)上對棒材、鋼管等產(chǎn)品實行定點捆扎,也可以安裝在小車上,對盤卷、窄帶鋼等產(chǎn)品實行在線跟蹤捆扎。本實用新型采用微機控制,實現(xiàn)了機電儀一體化。
動態(tài)抓斗電子秤,屬于稱量儀器。本電子秤有一套自動定位式秤架,稱重傳感器安裝在秤架中心。利用自動鎖緊裝置和傳感器使重量參數(shù)正確地轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?并利用計算機和自動稱量控制裝置將重量信號在動態(tài)過程中檢測成功。動態(tài)抓斗電子秤測量精度為±0.5%FS,具有防塵、防震、防濕的特點,抗側(cè)向載荷和抗干擾能力較強,動態(tài)測量性能強,安裝在雙梁橋式抓斗起重機上可廣泛用于冶金、鐵路運輸、礦山、碼頭、倉庫等部門。
一種熱壓圓環(huán)模具,屬于粉末冶金壓制成型領(lǐng)域。主要由陰模、芯桿、上墊片和下墊片組成,其特征在于芯桿、上墊片、下墊片開有大小相同而又相互連通的氣孔。用于熱壓成型難熔硬質(zhì)化合物、復(fù)合陶瓷、以及抗熱振性差的金屬與非金屬圓環(huán)、特別是薄壁圓環(huán)制品時,制品質(zhì)量好,無開裂。
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