本實用新型公開了一種藥物生產(chǎn)用超微粉碎機,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面靠近中間位置連接有進料斗,且粉碎箱的下表面靠近中間位置連接有出料斗,所述粉碎箱的下表面靠近兩側(cè)位置均固定安裝有支撐腳,所述進料斗的內(nèi)部連接有速度調(diào)節(jié)機構(gòu),所述支撐腳的內(nèi)側(cè)連接有接料裝置,所述粉碎箱內(nèi)部連接有一號轉(zhuǎn)動軸和二號轉(zhuǎn)動軸,所述一號轉(zhuǎn)動軸和二號轉(zhuǎn)動軸均與粉碎箱中間連接有軸承座,且一號轉(zhuǎn)動軸和二號轉(zhuǎn)動軸的外表面均設(shè)有粉碎齒,所述一號轉(zhuǎn)動軸的外表面套設(shè)有一號齒輪。本實用新型所述的一種藥物生產(chǎn)用超微粉碎機,屬于粉碎機領(lǐng)域,能夠方便調(diào)節(jié)進料斗的進料的速度,且能夠方便接料箱進行接料。
本實用新型公開一種穩(wěn)定性高的分選機,包括:底座,所述底座頂端兩側(cè)均設(shè)置有立柱,且立柱的頂端焊接有支撐柱,所述支撐柱的外壁設(shè)置有彈簧,且支撐柱的頂端設(shè)置有安裝板,所述安裝板的外壁焊接有分選框,且分選框的頂端設(shè)置有進料口,所述分選框的頂端焊接有固定架,且固定架的內(nèi)壁固定連接有振動電機,所述振動電機的內(nèi)壁螺釘連接有固定桿,且振動電機的外壁設(shè)置有電機箱,所述電機箱的內(nèi)壁貼合有隔音棉;本實用新型通過設(shè)置的彈簧,這樣便于在分選框通過頂部的振動電機振動將物料進行分選時,通過彈簧可以減緩分選機產(chǎn)生振動,避免整體分選機由于振動導(dǎo)致抖動和移位,提高分選機的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種預(yù)熱式催化燃燒器,包括結(jié)構(gòu)主體,結(jié)構(gòu)主體設(shè)有通過氣管依次連接的過濾裝置、預(yù)熱裝置和催化床燃燒裝置,過濾裝置內(nèi)部橫向密封裝有濾網(wǎng),預(yù)熱裝置底部固定裝有與內(nèi)部相通的發(fā)熱管,催化床燃燒裝置內(nèi)裝有表面覆有催化劑的催化床,催化床四周分布有與氣管內(nèi)密封固定的通孔,過濾裝置與預(yù)熱裝置之間裝有熱交換器,且分別連接于熱交換器兩端的第一冷流口和第二冷流口,催化床燃燒裝置的出氣口連接于熱交換器的第一熱流口。預(yù)熱裝置內(nèi)采用了發(fā)熱管的加熱模式,在催化床燃燒裝置內(nèi)采用了密封的通孔結(jié)構(gòu),不僅能快速提高內(nèi)部的溫度,而且使內(nèi)部氣體與催化劑反應(yīng)更充分,提高預(yù)熱的效果。
本實用新型公開了沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備,包括蓄熱式催化燃燒爐和濾筒,濾筒頂部的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋環(huán)槽,且內(nèi)螺紋環(huán)槽的內(nèi)部螺紋連接有外螺紋環(huán)臺,外螺紋環(huán)臺的頂部焊接有筒蓋,且筒蓋頂部外壁的軸心處焊接有出口管,濾筒的內(nèi)部契合有濾芯,且濾筒的內(nèi)部一體誠信有換熱腔,換熱腔的內(nèi)部鋪設(shè)有螺旋管,且螺旋管的兩端分別焊接有貫穿換熱腔的出液管和進液管。本實用新型外螺紋環(huán)臺螺紋連接在內(nèi)螺紋環(huán)槽的內(nèi)部,使筒蓋更加便于與濾筒之間進行拆卸安裝,同時濾芯可對蓄熱式催化燃燒爐產(chǎn)生的潔凈氣體進行過濾,而螺旋管內(nèi)部流過的水液可對穿過濾筒潔凈氣體中的熱量進行換熱,很好的提升了潔凈氣體中熱量的利用率。
本實用新型涉及活性炭吸附器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于維護的活性炭吸附器,包括吸附器本體。該便于維護的活性炭吸附器,通過左側(cè)管道將待處理的空氣通入,將空氣通入的過程中空氣通過進氣管道進入中空轉(zhuǎn)動塊的內(nèi)部,此時空氣沖擊旋轉(zhuǎn)片使得中空轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動,從而使得通入的空氣呈螺旋運動后通過透氣孔均勻的進入到吸附器本體的內(nèi)部,通過緩沖彈簧和隔板使得進氣管道受到通入空氣的沖擊時能夠起到緩沖的作用,當進氣管道受到?jīng)_擊移動時轉(zhuǎn)動套筒受到?jīng)_擊力、波浪凹槽以及導(dǎo)向塊的共同作用下轉(zhuǎn)動,起到了進一步緩沖的作用,該裝置通過一系列的機械結(jié)構(gòu)使得通入的空氣能夠均勻的散布在吸附器本體的內(nèi)部。
本實用新型公開一種軋機雙通路循環(huán)水冷卻軋輥結(jié)構(gòu),包括軋輥軸和軋輥環(huán),軋輥軸的中部設(shè)置有螺旋形水路槽,螺旋形水路槽環(huán)繞在軋輥軸的外側(cè),軋輥軸的內(nèi)部設(shè)置有進水軸向盲孔和出水軸向盲孔,進水軸向盲孔和出水軸向盲孔分別連通螺旋形水路槽的兩端,軋輥環(huán)套在軋輥軸的中部,螺旋形水路槽處于軋輥軸的軋輥環(huán)安裝位的外圓上。該軋機雙通路循環(huán)水冷卻軋輥結(jié)構(gòu)中增大了軋輥軸上安裝軋輥環(huán)位置的冷卻面,通過冷卻水的連續(xù)循環(huán)流動,把軋輥環(huán)從高溫線材傳導(dǎo)過來的熱能吸收得更多,達到更好的降溫效果,穩(wěn)定了軋輥本身的工作性能,還降低了軋輥的使用與制作成本,提高使用壽命,保證了軋機在軋制時的連續(xù)和穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種光電離子靜電吸附和活性炭吸附的煙霧凈化器,涉及煙霧凈化器技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的結(jié)構(gòu)包括箱體、陽極板、陰極線、過濾芯,所述箱體的頂端槽口處設(shè)置有頂蓋,所述頂蓋上的通孔中設(shè)置有連接管,所述箱體的槽內(nèi)的中間部位設(shè)置有隔板,所述隔板的前后端分別與箱體的前后壁固定,所述箱體的左壁的通孔中設(shè)置有一號箱門,所述箱體的右壁的通孔中設(shè)置有二號箱門,所述陰極線有若干,分別設(shè)置在隔板的左右側(cè)壁上,所述一號箱門的右側(cè)壁上設(shè)置有一張陽極板,所述二號箱門的左側(cè)壁上設(shè)置有陽極板,所述過濾芯設(shè)置在隔板的間隙空間中。本實用新型先吸附灰塵后再利用過濾芯凈化,保證過濾芯的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種背壓式小汽機驅(qū)動引風機的寬負荷供熱節(jié)能系統(tǒng),包括主汽輪機、背壓式小汽輪機、引風機、鍋爐再熱器、除氧器和低壓加熱器,主汽輪機中的高壓汽缸的排汽端連接鍋爐再熱器的進汽端,鍋爐再熱器的出汽端之一連接中壓汽缸的進汽端,構(gòu)成再熱回路;鍋爐再熱器的出汽端之二連接背壓式小汽輪機的進汽端,構(gòu)成供熱回路;背壓式小汽輪機的動力輸出端連接引風機的驅(qū)動輸入端,構(gòu)成引風機驅(qū)動回路;中壓汽缸的排汽口之一通過回熱抽汽管道連接除氧器的進汽端,中壓汽缸的排汽口之二通過抽汽管道連接低壓加熱器的進汽端,構(gòu)成回熱回路;在低壓加熱器、冷凝水管道、除氧器和中壓汽缸的各連接管路與供熱管網(wǎng)之間形成供熱回路的抽汽補汽結(jié)構(gòu)。本發(fā)明不但提高了供熱運行經(jīng)濟性,還具有較高運行調(diào)節(jié)靈活性及較好供熱經(jīng)濟性的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于通風設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種軸流式風機的焊接方法,該方法用于焊接風機的風筒和安裝架,焊接時在風筒外側(cè)壁對應(yīng)安裝架與風筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的部位安置有導(dǎo)熱件,本發(fā)明提供的焊接方法通過在風筒對應(yīng)安裝架與風筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的外側(cè)壁上安置上導(dǎo)熱件,一方面可在焊接時起到快速導(dǎo)熱的效果,使得焊接不會透析,風筒表面保持光滑平整,并且由于提高了散熱效果,因而不會出現(xiàn)由于焊接瞬間的聚熱而導(dǎo)致焊接面變形等情況,避免風筒表面凹凸不平,省去了現(xiàn)有焊接完的打磨平整工藝,更有利于生產(chǎn)制造,另一方面,由于風筒與安裝架之間可相對活動,在風筒外側(cè)面上安置導(dǎo)熱件可確保風筒與安裝架之間連接緊密,提高焊接的效果。
本實用新型提供一種螺旋氣流磨粉機粉碎腔體機構(gòu),包括主體、進料斗、上進氣口、下進氣口、弧形板、粉碎葉輪和橫桿,所述主體的一端的頂部固定安裝有進料斗,該螺旋氣流磨粉機粉碎腔體機構(gòu)通過弧形板能夠增加螺旋氣流的能量,同時能夠?qū)㈩w粒與弧形板進行撞擊,方便對比較大的顆粒進行粉碎,通過高壓氣流吹動粉碎葉輪旋轉(zhuǎn),出料口內(nèi)部的較大顆粒在粉碎葉輪的離心力下與主體發(fā)生碰撞,能夠提高顆粒粉碎效率,粉碎葉輪通過轉(zhuǎn)動桿帶動擠壓塊,能夠?qū)Ψ蛛x網(wǎng)進行上下晃動,方便將顆粒排出,使用方便,實用性高。
本發(fā)明公開了一種高級催化氧化生物膜催化協(xié)同作用的污水處理設(shè)備,包括底部的高級催化氧化反應(yīng)器,頂部的生物膜反應(yīng)器,中部的污泥沉淀池等;其中,通過泵將高級催化氧化反應(yīng)器中的污水抽至生物膜反應(yīng)器的頂部,并通過噴灑的方式注入生物膜反應(yīng)器,污泥沉淀池收集生物膜反應(yīng)器中脫落的污泥并做定期排放,同時水體通過管道靠重力流至底部的高級催化氧化反應(yīng)器,形成循環(huán)協(xié)同處理。本發(fā)明提供的污水高級催化氧化生物膜催化協(xié)同處理技術(shù),可同時利用高級催化氧化所產(chǎn)生的羥基自由基對高難度有機污染物進行降解,又可發(fā)揮生物膜催化對氨氮、總磷、總氮優(yōu)良的消減功效,協(xié)同高效、無二次污染、低運營成本的處理各類污水。
本發(fā)明提供一種壓力感應(yīng)增速控制方法及高靜壓風機系統(tǒng)、吸油煙機。該壓力感應(yīng)增速控制方法,包括如下步驟:S100、檢測風機在公共煙道中的出口處的背壓值,控制裝置獲取并比較該背壓值,根據(jù)比較結(jié)果控制直流無刷電機的轉(zhuǎn)速及功率,以控制風機的靜壓及風量;S200、當獲取的背壓值小于或等于預(yù)設(shè)值時,風機保持原檔位功能,控制裝置做恒功率輸出控制,直流無刷電機保持恒定的轉(zhuǎn)速及功率,風機保持恒定的靜壓及風量;S300、當獲取的背壓值大于預(yù)設(shè)值時,風機啟動巡航功能,控制裝置做變功率控制,直流無刷電機改變轉(zhuǎn)速及功率,驅(qū)動風機改變靜壓及風量。本發(fā)明提供的技術(shù)方案,可以根據(jù)廚房油煙大小及公共煙道背壓情況,對風機的風量及靜壓實時進行調(diào)整,取得良好的排煙效果。
本實用新型公開了一種溫控器自動分選機,包括循環(huán)輸送機構(gòu)、加熱檢測機構(gòu)和下料排出機構(gòu),循環(huán)輸送機構(gòu)設(shè)置有循環(huán)輸送線、依次安裝于循環(huán)輸送線上的多個溫控器檢測工裝,循環(huán)輸送線沿輸出方向依次排列設(shè)置有上料壓緊工位、加熱檢測工位和下料排出工位,循環(huán)輸送線用于帶動溫控器檢測工裝沿上料壓緊工位、加熱檢測工位和下料排出工位循環(huán)移動;加熱檢測機構(gòu)包括多個檢測加熱腔槽,檢測加熱腔槽安裝有檢測組件和加熱組件;下料排出機構(gòu)用于將溫控器檢測工裝上的溫控器取出。多個檢測加熱腔槽的溫度可分別設(shè)定于被檢測溫控器的動作下限,動作上限,復(fù)位上限,復(fù)位下限,下料排出機構(gòu)將溫控器檢測工裝上的溫控器取出,實現(xiàn)溫控器的自動檢測分選。
本發(fā)明涉及空氣過濾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于清潔的FFU風機過濾裝置。本發(fā)明提供一種能夠快速取下更換過濾器的,便于清潔的FFU風機過濾裝置。一種便于清潔的FFU風機過濾裝置,包括有箱體下蓋、箱體上蓋、連接板、風機和過濾器等,箱體下蓋固定在出風口處,箱體下蓋與箱體上蓋之間通過連接板固定連接,所述連接板對稱分布在所述箱體下蓋與箱體上蓋兩側(cè),且所述箱體上蓋內(nèi)裝設(shè)有風機,過濾器安裝在所述箱體下蓋和所述箱體上蓋之間。本發(fā)明采用模塊化設(shè)計,實現(xiàn)了過濾器與箱體的滑動連接,能夠方便快捷地安裝或取出過濾器,便于更換、維修和清潔;本發(fā)明能夠在不將過濾器完全取出的情況下,實現(xiàn)對過濾器灰塵的快速清理。
本實用新型適用于紅外熱像儀領(lǐng)域,提供了一種耐高溫雙光紅外一體熱像儀,包括內(nèi)設(shè)有紅外熱像儀主體的外殼,外殼內(nèi)設(shè)有環(huán)繞紅外熱像儀主體的冷卻裝置,外殼的一端對應(yīng)紅外熱像儀主體的位置設(shè)有紅外窗口和可見光窗口,紅外窗口的外側(cè)設(shè)有往紅外窗口方向吹氣的氣吹掃裝置,外殼的另一端設(shè)有連接紅外熱像儀主體的接頭組件;冷卻裝置和氣吹掃裝置集成一體,環(huán)境煙塵較多,溫度高的生產(chǎn)環(huán)境,可以確保機芯電路板產(chǎn)生的熱量得以散發(fā)出去,使得紅外熱像儀主體完全可以滿足監(jiān)控的要求,同時外殼設(shè)有紅外窗口和可見光窗口,雙光集合,免去再用另外的殼體安裝可見光設(shè)備的麻煩,一個外殼即可同時安裝紅外熱像儀主體和其他的可見光設(shè)備。
本實用新型公開了一種改進型立式石膏粉碎機,包括:底座,底座上設(shè)有投料筒,投料筒的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有刀盤,底座上設(shè)有電機。刀盤上均布有若干沿刀盤的徑向延伸的條形排料孔,底座上設(shè)有與條形排料孔連通的出料孔,底座的底部設(shè)有罩在出料孔下方的集料漏斗。條形排料孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有螺旋刀。螺旋刀朝向投料筒內(nèi)壁的一端設(shè)有齒輪組件,投料筒沿其內(nèi)周壁上設(shè)有內(nèi)齒圈,電機驅(qū)動刀盤轉(zhuǎn)動而帶動齒輪組件與內(nèi)齒圈嚙合傳動,內(nèi)齒圈與齒輪組件嚙合傳動而帶動螺旋刀轉(zhuǎn)動。本實用新型的有益效果:電機驅(qū)動刀盤轉(zhuǎn)動的同時螺旋刀也跟著轉(zhuǎn)動,大大提高了粉碎效率,粉碎后的石膏塊細小,利于后續(xù)研磨。而且,結(jié)構(gòu)巧妙,只需要一個驅(qū)動電機,制作和使用成本低。
本發(fā)明公開一種建筑梁柱混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)線,包括混凝土攪拌站、混凝土運輸系統(tǒng)、布料裝置、模臺、設(shè)在布料機下方的振動裝置和設(shè)在模臺上的模具,混凝土運輸系統(tǒng)將混凝土運輸至布料裝置上,布料裝置用于將混凝土運輸至振動臺上方并將混凝土自動布置到模臺上的模具內(nèi),振動裝置對安裝在模臺上的模具里的物料進行震實。本發(fā)明中生產(chǎn)線的整體流程是:混凝土攪拌—運輸系統(tǒng)運輸—布料機布料—振動裝置對模具里的鋼筋混凝土進行震實—混凝土養(yǎng)護凝結(jié)成混凝土預(yù)制構(gòu)件。本發(fā)明將上述建筑梁柱混凝土預(yù)制構(gòu)件的整個生產(chǎn)過程結(jié)合在一起,因此,可以利用機器代替人工完成大部分操作,具有更高的效率,可以節(jié)省人力物力。
本申請涉及一種全自動晶圓分選機,涉及晶圓分選機的技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有放置臺,放置臺上設(shè)置有用于分選晶粒的分選機構(gòu),放置臺上設(shè)置有夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)上設(shè)置有夾具一和夾具二,夾具一和夾具二用于在箱體內(nèi)移動并將晶圓移動至分選機構(gòu)中,放置臺上可拆卸連接有未分類片料匣和已分類空/滿盤料匣,夾持機構(gòu)用于將未分類片料匣中的晶圓移動至分選機構(gòu)中,夾持機構(gòu)用于將分選后的晶圓移動至已分類空/滿盤料匣中。本申請具有提升分選晶圓的效率的效果。
本實用新型涉及一種用于介質(zhì)攪拌磨的多重離心分離系統(tǒng)、攪拌磨和研磨機,包括:大渦輪,呈中空筒狀且連接于主軸上,包括第一筒壁;第一分離槽貫穿第一筒壁,連通大渦輪的內(nèi)外兩側(cè);中渦輪,呈中空筒狀且設(shè)于大渦輪內(nèi)部,包括第二筒壁;第二分離槽貫穿第二筒壁,連通中渦輪的內(nèi)外兩側(cè);小渦輪,小渦輪呈中空筒狀,設(shè)于中渦輪內(nèi)部,包括第三筒壁;第三分離槽貫穿第三筒壁,連通中渦輪的內(nèi)外兩側(cè);分離網(wǎng),分離網(wǎng)設(shè)于小渦輪內(nèi)部且套設(shè)于主軸上。實施本實用新型用于介質(zhì)攪拌磨的多重離心分離系統(tǒng),具有以下有益效果:使較大的物料顆粒不能到達分離網(wǎng)處,避免分離網(wǎng)被堵的問題,提升攪拌磨的工作效率,得到顆粒均勻的產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種混凝土凍結(jié)內(nèi)應(yīng)力測試裝置,殷鋼底板為圓形板,殷鋼底板直徑比殷鋼筒的直徑大,殷鋼筒由兩個尺寸完全相同的弧形半圓筒通過鎖定螺母拼接而成,在殷鋼筒的底沿形成有法蘭邊,法蘭邊上有多個貫通螺孔,在殷鋼底板上設(shè)置有安裝螺孔,殷鋼筒通過螺栓貫通螺孔和安裝螺孔固定到殷鋼底板上,在殷鋼底板上沿中心線邊緣兩側(cè)各開一個帶有內(nèi)螺紋的鎖定孔,兩根殷鋼棒通過分別擰入鎖定孔中豎直固定在殷鋼底板上,殷鋼棒的上部帶有外螺紋,活動端板套在兩根殷鋼棒上,通過螺母固定在兩根殷鋼棒上并位于殷鋼筒上部一定距離,放在殷鋼筒和活動端板之間的耐低溫壓力傳感器依次與信號放大器、顯示記錄儀相連。本發(fā)明可對最大骨料粒徑為40mm、80mm的混凝土在凍融過程中的內(nèi)部凍結(jié)應(yīng)力進行實時測試。
本實用新型公開了一種二氧化碳催化氧化的控氧系統(tǒng),包括氧氣混合器,其用于將氧氣和原料氣體按比例進行混合;預(yù)熱器,其包括加熱部和冷卻部,加熱部用于對氣體進行預(yù)熱,冷卻部用于對脫烴后的二氧化碳氣體進行降溫;反應(yīng)器,其用于進行二氧化碳的催化氧化反應(yīng);氧氣含量監(jiān)測傳感器,其用于監(jiān)測成品氣體中的氧氣含量,氧氣含量監(jiān)測傳感器與氧氣混合器電連接;其中,氣體依次經(jīng)過氧氣混合器、預(yù)熱器的加熱部、反應(yīng)器、預(yù)熱器的冷卻部、氧氣含量監(jiān)測傳感器并向外輸出。本實用新型通過氧氣混合器控制氧氣與原料氣體的混合比例,而且通過氧氣含量監(jiān)測傳感器對成品氣體中的氧氣含量,從而對氧氣供給量進行閉環(huán)控制。
本實用新型適用于破碎加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種高效破碎磁鐵原料的球磨機,所述高效破碎磁鐵原料的球磨機包括:球磨機殼體,其中所述球磨機殼體內(nèi)分別設(shè)置有主粉碎倉和預(yù)粉碎倉,且預(yù)粉碎倉和主粉碎倉之間通過通料口連通,所述球磨機殼體上還設(shè)置有進料口;預(yù)處理組件,位于所述預(yù)粉碎倉內(nèi),用于實現(xiàn)對進料中大體積原料的破碎處理;主粉碎組件,位于所述主粉碎倉內(nèi),用于實現(xiàn)對主粉碎倉內(nèi)原料的粉碎處理;以及驅(qū)動組件,用于帶動所述預(yù)處理組件和主粉碎組件工作。本實用新型功能實用,有效提高原料的粉碎加工質(zhì)量。
本實用新型公開了一種電池加速度沖擊試驗機,包括底框、踩踏板、用于放置電池且能夠?qū)ζ溥M行固定的放置機構(gòu),還包括用于對電池進行沖擊且便于計算沖擊力的沖擊機構(gòu),所述踩踏板安裝在所述底框兩端,所述放置機構(gòu)安裝在所述底框內(nèi)部,所述沖擊機構(gòu)安裝在所述底框上端;當裝置對電池進行加速度沖擊試驗時,可以通過觀察刻度與數(shù)值槽的刻度和數(shù)值來計算沖擊塊對電池的沖擊力,這樣就不會對電池造成不必要的損壞,且通過升降柱與沖擊塊的螺栓連接和固定環(huán)與連接架的螺栓連接,當彈簧老化或破損后便于對彈簧拆卸后的更換或修復(fù)。
本實用新型公開了一種電子內(nèi)窺鏡的氣壓測漏裝置,包括測漏儀本體,測漏儀本體的頂端固定安裝有顯示屏,測漏儀本體的一側(cè)固定安裝有連接管,連接管的一端固定安裝有第一安裝頭,第一安裝頭的背面設(shè)有加固管,加固管的內(nèi)壁與連接管外壁的一側(cè)固定連接,連接管的底部設(shè)有微型吸風機,微型吸風機的輸出端固定連接有導(dǎo)風管,導(dǎo)風管的一端分別貫穿加固管和連接管的外壁,本實用新型通過設(shè)置了微型吸風機、導(dǎo)風管和閥門的配合,單次檢測完畢后可通過啟動微型吸風機,將通過注入內(nèi)窺鏡內(nèi)部檢測的氣體快速排出,因此加速了排氣速度,進而便于后續(xù)再次進行氣壓測漏,一定程度上節(jié)省了排氣時間,起到了多次快速側(cè)漏的效果。
本發(fā)明適用于智能家電技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種控制風機的方法及洗碗機,包括:獲取洗碗機當前的運行階段;若運行階段包含送風操作,則確定運行階段關(guān)聯(lián)的風機運行信息;若檢測到到達熱風啟動周期,則啟動加熱模塊以及風機模塊,以對洗碗機的腔體輸送預(yù)設(shè)的第一溫度的熱風;若檢測到到達冷風啟動周期,則關(guān)閉加熱模塊并啟動風機模塊,以對腔體輸送預(yù)設(shè)的第二溫度的冷風。本發(fā)明通過冷熱風交替輸送,在熱風輸送階段可以將附著于腔體內(nèi)壁以及餐具上的水體重新汽化,并通過出氣口排出腔體外,并通過輸送冷風來降低腔體內(nèi)的溫度,避免長時間輸送熱風而導(dǎo)致加熱板過熱以及餐具過熱損壞,平衡了干燥效果以及設(shè)備安全性,提高了用戶的使用體驗。
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種再生混凝土加工制造設(shè)備,包括混合攪拌機,混合攪拌機內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板將混合攪拌機分為A和B兩個區(qū)域,A區(qū)域用于篩選骨料,B區(qū)域用于重新混料,A區(qū)域內(nèi)設(shè)置有篩選機構(gòu),該再生混凝土加工制造設(shè)備,在骨料進入混合攪拌機前,先啟動外殼體使其沿著混合攪拌機的外圈進行圓周運動,并啟動轉(zhuǎn)動設(shè)置在外殼體內(nèi)的強磁轉(zhuǎn)盤,使其跟隨外殼體沿著混合攪拌機的外圈一同進行圓周運動,強磁轉(zhuǎn)盤可對進入混合攪拌機內(nèi)的骨料中的金屬粉末進行吸附,以完成對骨料的篩選。
本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋼結(jié)構(gòu)檢測用數(shù)字超聲波探傷儀,包括探傷儀本體,所述探傷儀本體的底部安裝有連接軸,所述連接軸的表面固定套接有卷線輥;本實用新型通過探傷儀本體的底部安裝有卷線輥,再經(jīng)過卷線輥上開設(shè)有線槽的作用,可以使探傷儀本體上探頭連接線纏繞在上面,避免探傷儀本體使用時,連接線散亂,影響探傷工作的進行,并且方便了連接線的收納,方便了攜帶,通過套筒內(nèi)部安裝有散熱風扇,再經(jīng)過連接殼體的作用,可以使外界風流進入到探傷儀本體內(nèi)部的速度,風流帶走元件的溫度會通過散熱孔排出探傷儀本體的外部,防止元件因高溫造成老化,提高該裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種防呆連接板及其半導(dǎo)體分選機,包括基板,所述基板上分別設(shè)置有若干第一安裝口和若干第二安裝口,所述第一安裝口的寬度大于或小于所述第二安裝口的寬度,所述第一安裝口上相應(yīng)設(shè)置有第一連接器,所述基板上設(shè)置有第二連接器;通過設(shè)置不同寬度的第一安裝口和第二安裝口將半導(dǎo)體分選機的分選接口進行區(qū)分,并且配合寬度不一的第一連接器和第二連接器進行連接,只有當外部控制機構(gòu)的連接口與第一連接器或第二連接器相匹配才能完成連接,從而防止外部控制機構(gòu)與半導(dǎo)體分選機的分選接口出現(xiàn)錯接的問題。
本實用新型公開了一種球磨機軟啟動裝置,包括安裝板,所述安裝板的前端設(shè)置有主殼體,且主殼體的頂部安裝有端子防護板,所述端子防護板的頂部安裝有若干組并排的卡板,且卡板的頂部開設(shè)有兩組平行的滑槽,兩組所述滑槽的內(nèi)側(cè)卡接有兩組相對設(shè)置的推塊,其中一組所述推塊的一端連接有半圓護套,另一組所述推塊的相對半圓護套的一端連接有半圓卡條,所述安裝板的外側(cè)安裝有框條,且框條的前端設(shè)置有若干組墊板,每組所述墊板的前端均安裝有三根平行的卡柱,所述主殼體的內(nèi)部靠后端位置開設(shè)有框槽,且框槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干組對接柱;本實用新型方便了對軟啟動裝置的安裝拆卸,同時有效的對端子接線進行保護。
為克服現(xiàn)有技術(shù)中鋁電解電容器用電解液的高壓應(yīng)用寬溫性能差、漏電流回升大以及電容器使用壽命短的問題,本發(fā)明提供了一種工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液,包括主溶劑,主溶質(zhì)以及水,其中,主溶質(zhì)包括間二氮雜環(huán)戊烯陽離子與有機羧酸陰離子,主溶劑選擇內(nèi)酯類化合物,以電解液的總重量為100%計,水的含量為0.01%~2%。本發(fā)明還提供了一種鋁電解電容器,包括使用工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液。本發(fā)明提供的工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液具有優(yōu)異的耐高壓、使用溫度寬,低漏電流回升值以及電容器使用壽命長的性能。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!