近水平定向鉆進(jìn)用PDC定向鉆頭 1084     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種近水平定向鉆進(jìn)用PDC定向鉆頭，包括鉆頭基體、圍繞鉆頭基體周向設(shè)置的刀翼，刀翼包括切削齒面和保徑面，切削齒面上設(shè)置有切削齒；刀翼的切削齒面和保徑面上均設(shè)置有硬化層。本實(shí)用新型的刀翼表面設(shè)置有一層呈冶金結(jié)合的硬化層，鉆頭表面不但具有胎體式鉆頭的耐磨耐沖蝕性能，而且具有鋼體式鉆頭的強(qiáng)韌性能，徹底解決了定向鉆頭存在掉塊、刀翼折斷問(wèn)題，提高鉆頭鉆進(jìn)砂巖、灰?guī)r等硬巖時(shí)的使用壽命和鉆進(jìn)效率。

磨樣機(jī)中光譜標(biāo)樣的固定裝置 1026     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨樣機(jī)中光譜標(biāo)樣的固定裝置，涉及冶金行業(yè)檢化驗(yàn)制樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的表面設(shè)置有鎖定螺母，所述調(diào)節(jié)螺桿的表面位于鎖定螺母的下方設(shè)置有壓縮彈簧，所述調(diào)節(jié)螺桿表面設(shè)置有固定支架，所述固定支架的下方設(shè)置有活動(dòng)套，所述活動(dòng)套的內(nèi)部設(shè)置有樣棒，所述樣棒的底端貫穿并延伸至活動(dòng)套的下方。該磨樣機(jī)中光譜標(biāo)樣的固定裝置，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿、鎖定螺母、壓縮彈簧和固定支架，實(shí)現(xiàn)樣棒與工作磨床面確保平行，保證樣棒加工質(zhì)量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)樣棒的圓周位置固定定位，避免樣棒圓周跑位，從而提高了打磨后的質(zhì)量，使打磨標(biāo)樣表面始終與打磨砂紙表面平行，保證了光譜標(biāo)樣的打磨質(zhì)量。

隧道驅(qū)動(dòng)式取向硅鋼高溫退火爐尾部密封裝置 631     

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本實(shí)用新型具體涉及一種隧道驅(qū)動(dòng)式取向硅鋼高溫退火爐尾部密封裝置，屬于金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的問(wèn)題是提供一種隧道驅(qū)動(dòng)式取向硅鋼高溫退火爐尾部密封裝置，采用的方案為：門(mén)框?yàn)榫哂星惑w的中空結(jié)構(gòu)，門(mén)框上開(kāi)設(shè)有多條壓條槽，壓條槽內(nèi)部填充有密封壓條，門(mén)框框體內(nèi)連接有密封簾，密封簾的一側(cè)與門(mén)框的一側(cè)固定，密封簾的活動(dòng)端可相對(duì)門(mén)框左右滑移，門(mén)框上設(shè)置有滑移驅(qū)動(dòng)部件，滑移驅(qū)動(dòng)部件用于驅(qū)動(dòng)密封簾沿門(mén)框水平方向展開(kāi)或者折疊以密封或者開(kāi)啟門(mén)框，壓條槽的密封壓條用于壓在展開(kāi)的密封簾邊緣處；本實(shí)用新型不僅使用方便，噪聲小，密封效果好，而且節(jié)能、安全。

硒汞回收設(shè)備 709     

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硒汞回收設(shè)備，屬于冶金工藝領(lǐng)域，包括預(yù)處理設(shè)備、汞回收設(shè)備、硒回收設(shè)備和廢氣處理設(shè)備，在本實(shí)用新型中，預(yù)處理設(shè)備包括預(yù)處理槽和回轉(zhuǎn)窯，預(yù)處理槽盛接酸泥，并添加石灰，預(yù)處理槽通過(guò)螺旋輸送機(jī)連接回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯的出氣端連接冷凝器，冷凝器的出氣口連接廢氣處理設(shè)備，冷凝器的出液口連接汞回收設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯的固體出料端連接硒回收設(shè)備。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，回收率高，回收產(chǎn)品純度高，投資小、成本低、利潤(rùn)高、經(jīng)濟(jì)合理，環(huán)保節(jié)約效果好，尾氣處理效率高，對(duì)環(huán)境友好。

拉矯機(jī)大底座定位塊校準(zhǔn)裝置 892     

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本實(shí)用新型涉及一種拉矯機(jī)大底座定位塊校準(zhǔn)裝置，屬于冶金連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括若干定位校準(zhǔn)單元，若干所述定位校準(zhǔn)單元沿著大底座長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置；所述定位校準(zhǔn)單元分別包括框架，所述框架底部設(shè)有若干定位配合塊，若干所述定位配合塊與大底座上的定位塊相對(duì)應(yīng)，且所述定位配合塊與對(duì)應(yīng)的定位塊相契合；所述框架中心設(shè)有用于設(shè)置?；影宓拇蠡⌒?zhǔn)塊，所述大弧校準(zhǔn)塊兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有水平校準(zhǔn)塊；所述大弧校準(zhǔn)塊左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有標(biāo)高測(cè)量單元，所述標(biāo)高測(cè)量單元與大底座的定位塊相對(duì)應(yīng)，用于測(cè)量定位塊的標(biāo)高。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小巧，起身調(diào)整大底座定位塊簡(jiǎn)單方便，且任一定位塊標(biāo)高都能準(zhǔn)確測(cè)量，提高了測(cè)量準(zhǔn)確性。

澆注成型中間包上水口母體磚 1040     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種澆注成型中間包上水口母體磚，包括短桿、長(zhǎng)桿、鐵殼和通孔，所述短桿底部的中部連接有長(zhǎng)桿，所述短桿的外表面連接有鐵殼，便于該母體磚的連接，所述短桿和長(zhǎng)桿的中部設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)腔與氧化鋯嵌件適配，所述通孔的內(nèi)腔通過(guò)粘結(jié)火泥與氧化鋯嵌件連接。該澆注成型中間包上水口母體磚，采用耐火混凝土澆筑成型方式，可以實(shí)現(xiàn)加高母體磚的成型，可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)母體磚的高度，使該母體磚的高度能實(shí)現(xiàn)240mm甚至更高尺寸母體磚的生產(chǎn)，滿(mǎn)足實(shí)際的需求，且澆筑成型的母體磚密封一致性好，可以為鋯心接縫提供充分的保護(hù)。

基于粉末鍛造的模具盤(pán)填料機(jī)構(gòu) 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了基于粉末鍛造的模具盤(pán)填料機(jī)構(gòu)，涉及粉末冶金填料領(lǐng)域，包括填料箱，打散機(jī)構(gòu)安裝在填料箱的內(nèi)部，機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在填料箱的頂部，機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)械箱和往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)曲軸往復(fù)升降并轉(zhuǎn)動(dòng)，分層下料機(jī)構(gòu)包括固定層，固定層的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，固定層的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卸料輪；基于粉末鍛造的模具盤(pán)填料機(jī)構(gòu)，通過(guò)往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)打散機(jī)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)升降并轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)打散機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)分層下料機(jī)構(gòu)對(duì)金屬粉末進(jìn)行打散并均勻下料，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具盤(pán)的均勻填料，減少了金屬粉末在填充時(shí)的飛濺，同時(shí)提高了設(shè)備的填料效率與填料效果，也實(shí)現(xiàn)了在填料中對(duì)金屬粉末進(jìn)行擠壓和打散。

中間包防濺穩(wěn)流器脫模裝置 724     

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本申請(qǐng)涉及鋼鐵冶金行業(yè)在煉鋼過(guò)程中使用的中間包穩(wěn)流器，特別是涉及一種中間包防濺穩(wěn)流器的脫模裝置，包括固定件，所述固定件上滑移設(shè)置有連接件，所述連接件與用于配合所述脫模裝置使用的脫模塊連接，所述連接件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述連接件移動(dòng)。本申請(qǐng)的具體效果在于連接件沿固定件滑移設(shè)置，固定件固定后，操作驅(qū)動(dòng)件，脫模塊即可與連接件一起遠(yuǎn)離穩(wěn)流器本體，減少了脫模對(duì)穩(wěn)流器本體的損傷，脫模過(guò)程方便易操作，且該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；同時(shí)，裝置適用范圍廣，可適用于不同的穩(wěn)流器本體脫模。

煉鋼用轉(zhuǎn)爐 735     

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本申請(qǐng)涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煉鋼用轉(zhuǎn)爐，其技術(shù)方案是，一種煉鋼用轉(zhuǎn)爐，包括安裝架、設(shè)置在安裝架上的爐體、設(shè)置在安裝架上且位于爐體上方的送料裝置和設(shè)置在送料裝置上的加熱裝置，所述爐體的頂面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述送料裝置包括沿安裝架長(zhǎng)度方向進(jìn)行設(shè)置且兩端敞開(kāi)的擋料箱和設(shè)置在擋料箱內(nèi)的傳送件，所述傳送件的出料端位于進(jìn)料口的上方，所述加熱裝置包括沿?fù)趿舷涞膬?nèi)壁進(jìn)行纏繞的加熱件和用于啟動(dòng)加熱件的控制件，所述擋料箱靠近爐體的一端設(shè)有送料板。本申請(qǐng)具有降低廢鋼上的水分，提高轉(zhuǎn)爐運(yùn)作過(guò)程中的穩(wěn)定性，減少材料浪費(fèi)，有效利用資源的效果。

鋼液取樣器 771     

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本實(shí)用新型屬于冶金煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼液取樣器。所述鋼液取樣器包括：套管、流通管、棒樣取樣盒、拍樣取樣盒、操作部件；套管可操作地打開(kāi)，流通管具有相對(duì)的第一端和第二端，流通管的第一端位于套管的外部，第二端固定插入到套管的一側(cè)內(nèi)部，棒樣取樣盒和拍樣取樣盒均固定設(shè)置在套管內(nèi)，并且依次與流通管的第二端連通，操作部件設(shè)置在套管的另一側(cè)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)不能同時(shí)取鋼液的棒樣和拍樣，效率低下，嚴(yán)重影響成本和冶煉周期的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了在鋼液中一次性取出分析成分的拍樣和分析氧氮的棒樣，減少取樣操作的時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本的技術(shù)效果。

蒸餾通道防堵裝置 823     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸餾管道防堵裝置，屬于冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括保溫屏，所述保溫屏的一端固接有還原反應(yīng)器大蓋，所述保溫屏的另一端固接有冷凝反應(yīng)器，所述保溫屏的中部與所述保溫屏的底部之間設(shè)置有數(shù)個(gè)肋板，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中由于溫度梯度不足，保溫屏的中間通道溫度較低，鎂或氯化鎂蒸汽很容易凝結(jié)在保溫屏的中間通道，導(dǎo)致蒸餾中間通道堵塞的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種蒸餾通道防堵裝置，其目的在于：以解決溫度梯度不足，保溫屏的中間通道溫度較低，鎂或氯化鎂蒸汽很容易凝結(jié)在保溫屏的中間通道，導(dǎo)致蒸餾中間通道堵塞的問(wèn)題。

退火爐余熱回收用熱交換器 726     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種退火爐余熱回收用熱交換器，包括交換器主體，所述交換器主體上固定安裝有排污口，且排污口上連接有密封蓋，所述排污口上設(shè)置有卡槽，且排污口中安裝有底座，所述底座上設(shè)置有滑槽，且滑槽中活動(dòng)安裝有彈簧卡塊，所述彈簧卡塊上固定連接有拉繩，且底座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有側(cè)支座，且側(cè)支座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有折疊桿，所述折疊桿上固定連接有梳齒桿和扭簧；通過(guò)交換器主體底部的排污口進(jìn)行排污，在進(jìn)行清水沖刷排污之前，可以通過(guò)卡槽進(jìn)行底座的快速安裝，而底座上安裝有帶梳齒桿的折疊桿，折疊桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)梳齒桿刮除粘接在水箱底部的污物，保證清污效果。

顆粒計(jì)數(shù)器 762     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種顆粒計(jì)數(shù)器，采用遮光法原理進(jìn)行油液污染度檢測(cè)，具有檢測(cè)速度快、抗干擾性強(qiáng)、精度高、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)，可用于液壓系統(tǒng)油路中顆粒污染的在線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可廣泛應(yīng)用于航空、航天、電力、石油、化工、交通、港口、冶金、機(jī)械、汽車(chē)制造等領(lǐng)域中的液壓油、潤(rùn)滑油、變壓器油(絕緣油)、汽輪機(jī)油(透平油)、齒輪油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、航空煤油、水基液壓油等的固體顆粒污染度檢測(cè)，及對(duì)有機(jī)液體、聚合物溶液中的顆粒雜質(zhì)的檢測(cè)。

調(diào)整電爐電極銅瓦夾持梁彈簧的工具 790     

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一種調(diào)整電爐電極銅瓦夾持梁彈簧的工具，涉及一種冶金電爐的電極銅瓦的安裝和維修的專(zhuān)用工具。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括：千斤頂支撐板，固定于千斤頂支撐板兩個(gè)端部的支腿支撐板個(gè)，分別垂直固定于支腿支撐板的端部下方的支腿，沿千斤頂支撐板板長(zhǎng)方向設(shè)置、穿過(guò)在支腿下部分別開(kāi)有螺栓孔的雙頭螺栓桿。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的效率低，作業(yè)強(qiáng)度大等問(wèn)題，且消除了作業(yè)過(guò)程中存在的安全隱患。

可旋轉(zhuǎn)且卷筒方便更換的覆膜裝置 870     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可旋轉(zhuǎn)且卷筒方便更換的覆膜裝置。本實(shí)用新型至少包括機(jī)架，還包括驅(qū)動(dòng)裝置、軸承座、轉(zhuǎn)軸、剎車(chē)機(jī)構(gòu)、集成板、安全夾頭、卷筒軸、中間連接軸和卷筒；剎車(chē)機(jī)構(gòu)包括剎車(chē)盤(pán)和制動(dòng)器，剎車(chē)盤(pán)連接在安全夾頭的一端，制動(dòng)器連接在剎車(chē)盤(pán)上；安全夾頭采用的是帶出軸的夾頭；卷筒軸采用的氣脹軸。覆膜時(shí)只有一個(gè)卷筒工作，其余卷筒備用；當(dāng)要更換工作的卷筒時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置使得集成板旋轉(zhuǎn)，下一個(gè)卷筒旋轉(zhuǎn)至工位后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置，處于工位的卷筒開(kāi)始工作；將需要更換的卷筒所在的卷筒軸及其兩端的安全夾頭拆卸，更換卷筒待用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、卷筒方便更換且更換不影響覆膜效率。

高爐用料罐下密封閥水冷裝置 1156     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐用料罐下密封閥水冷裝置。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作、成本低，為高爐正常生產(chǎn)提供了有利保障。包括無(wú)縫鋼管；所述無(wú)縫鋼管的第一端與高爐噴灑用高壓分水包相連通，無(wú)縫鋼管的第二端與料罐上密封閥下方的料罐上錐段處相連通。

電動(dòng)后備箱蓋驅(qū)動(dòng)裝置用換向減速器及包括其的驅(qū)動(dòng)裝置 1009     

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本實(shí)用新型提出一種電動(dòng)后備箱蓋驅(qū)動(dòng)裝置用換向減速器及包括其的驅(qū)動(dòng)裝置，包括換向減速器，所述換向減速器上包括螺桿端半聯(lián)軸器、聯(lián)軸器緩沖塊、減速器底座、輸出軸齒輪、中間軸齒輪、減速器端蓋和輸入軸齒輪，所述螺桿端半聯(lián)軸器與聯(lián)軸器緩沖塊相配合，且螺桿端半聯(lián)軸器安裝在減速器底座上，所述中間軸齒輪分別與輸入軸齒輪和輸出軸齒輪相嚙合，所述減速器底座和減速器端蓋緊固連接。本裝置三個(gè)齒輪均采用粉末冶金一體成型，即轉(zhuǎn)軸和齒輪為一整體，如此可有效減少裝配時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)也可獲得優(yōu)良的力學(xué)性能；特別是輸出軸齒輪，為減小軸向尺寸，降低整個(gè)驅(qū)動(dòng)盒的長(zhǎng)度，將齒輪與半聯(lián)軸器合為一體，可有效減小軸向尺寸20mm，能更靈活的布置空間。

降低燒結(jié)CO排放量的煙氣循環(huán)系統(tǒng) 758     

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本實(shí)用新型涉及一種降低燒結(jié)CO排放量的煙氣循環(huán)系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)減排技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上方設(shè)置若干個(gè)上集氣罩，每個(gè)上集氣罩上均設(shè)有一個(gè)上閥門(mén)組（13），相鄰兩個(gè)上集氣罩之間的上集氣主管道（17）上分別設(shè)有上管道閥門(mén)組（15）；燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)底部設(shè)置若干個(gè)下集氣罩，每個(gè)下集氣罩上均設(shè)有一個(gè)下閥門(mén)組（14），相鄰兩個(gè)下集氣罩之間的下集氣主管道（18）上分別設(shè)有下管道閥門(mén)組（16）；風(fēng)機(jī)B（7）和脫硫裝置（8）之間的煙氣管道為大煙道，大煙道通過(guò)管道與上集氣主管道（17）靠近燒結(jié)機(jī)機(jī)尾的一端相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠大大降低燒結(jié)CO排放量，保證燒結(jié)效果，不影響燒結(jié)產(chǎn)量。

鐵水預(yù)處理扒渣裝置 709     

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本實(shí)用新型涉及一種鐵水預(yù)處理扒渣裝置，屬于冶金設(shè)備裝置及技術(shù)領(lǐng)域。包括扒渣臂（1）、扒渣頭板（9）、扒渣板（12），還包括進(jìn)氣管口（2）、氣管（6）、連接管件（7）、進(jìn)氣口（28）、內(nèi)部氣路（29）、出氣口（30）、管卡子（5），所述扒渣臂（1）下部裝配有保護(hù)吊架（18），在側(cè)面下部設(shè)置有噴嘴（22），所述噴嘴（22）朝向扒渣板（12）。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鐵水預(yù)處理后鐵渣的快速、干凈的扒渣操作，通過(guò)氮?dú)獾慕禍靥幚?，提高了扒渣板的壽命?/p>

自行式高爐出鐵口防濺蓋 1039     

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本實(shí)用新型涉及一種自行式高爐出鐵口防濺蓋，屬于冶金行業(yè)高爐冶煉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：隨動(dòng)車(chē)輪上的支撐架上固定有隨動(dòng)輪耳板，驅(qū)動(dòng)車(chē)輪的支撐架上固定有驅(qū)動(dòng)輪耳板；防濺蓋本體的外形一端為空心半圓臺(tái)形，另一端為空心半圓柱形，防濺蓋本體的直徑與高爐出鐵口和出鐵溝的大小相匹配，防濺蓋本體上設(shè)有兩個(gè)隨動(dòng)側(cè)防濺蓋耳板和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)側(cè)防濺蓋耳板，隨動(dòng)側(cè)防濺蓋耳板與隨動(dòng)輪耳板通過(guò)隨動(dòng)側(cè)圓柱銷(xiāo)相連接，驅(qū)動(dòng)側(cè)防濺蓋耳板與驅(qū)動(dòng)輪耳板通過(guò)驅(qū)動(dòng)側(cè)圓柱銷(xiāo)相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠方便防濺蓋的移動(dòng)，提高防濺蓋更換效率。

深度降溫耦合預(yù)荷電的SO3強(qiáng)化團(tuán)聚裝置 811     

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本實(shí)用新型提出了一種深度降溫耦合預(yù)荷電的SO3強(qiáng)化團(tuán)聚裝置，該裝置包括沿?zé)煔馓幚矸较蛞来卧O(shè)置的進(jìn)口端、第一預(yù)荷電區(qū)、第一導(dǎo)流區(qū)、深度降溫區(qū)、第二預(yù)荷電區(qū)、第二導(dǎo)流區(qū)、除霧區(qū)和出口端，所述第一預(yù)荷電區(qū)、第二預(yù)荷電區(qū)上分別配設(shè)有第一供電電源和第二供電電源，所述第一供電電源、第二供電電源分別為第一預(yù)荷電區(qū)、第二預(yù)荷電區(qū)提供高壓負(fù)電，所述第一導(dǎo)流區(qū)、第二導(dǎo)流區(qū)內(nèi)分別設(shè)有若干個(gè)第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板，所述深度降溫區(qū)內(nèi)布置有用以使煙氣降溫的循環(huán)冷卻水管，所述除霧區(qū)內(nèi)設(shè)有除霧器。該裝置適用于燃煤電廠、化工、冶金、水泥等多種行業(yè)的廢氣治理，能夠顯著減少藍(lán)色煙羽排放。

改進(jìn)型鋼水罐熱修支座 827     

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本實(shí)用新型涉及煉鋼冶金工具技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種改進(jìn)型鋼水罐熱修支座，包括弧形板、兩個(gè)立板、筋板和底板，所述弧形板的左右兩側(cè)分別與兩個(gè)立板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)固定連接，兩個(gè)立板組成兩個(gè)支座，弧形板和立板連接起來(lái)形成一個(gè)與鋼水罐罐壁弧度一致的整體性支座。該改進(jìn)型鋼水罐熱修支座，將支座的左半支座與右半支座通過(guò)根據(jù)鋼水罐的罐壁弧度連接起來(lái)形成一個(gè)與鋼水罐罐壁弧度一致的整體性支座，同時(shí)增加連接部分弧形板下部的支撐板、筋板以及底板，并與原有的為一個(gè)整體，形成一個(gè)整體性半弧形支座，用地腳螺栓將底板與地面基礎(chǔ)進(jìn)行連接，解決了結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)不合理，受力集中導(dǎo)致設(shè)備的異常變形問(wèn)題，有效降低了受力不均導(dǎo)致的設(shè)備損壞率。

基于沉沒(méi)輥的刮渣裝置 843     

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本實(shí)用新型提供一種基于沉沒(méi)輥的刮渣裝置，涉及冶金領(lǐng)域，包括包括支撐架和沉沒(méi)輥，所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定連接有滑軌，所述滑軌的上表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑軌的一側(cè)通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接有移塊，所述支撐架的一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸穿過(guò)支撐板固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與滑軌的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第一繞繩輪和第二繞繩輪，所述支撐架遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)固定連接有兩個(gè)支撐塊，所述兩個(gè)支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述第一繞繩輪上固定連接有第一鋼絲繩，本實(shí)用新型通過(guò)刮板上的刮齒可以輕易刮除沉沒(méi)輥上附著的鋅渣，大大減少的人力投入，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

高線(xiàn)風(fēng)冷卻吐絲機(jī)入口導(dǎo)管 1093     

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本實(shí)用新型涉及一種高線(xiàn)風(fēng)冷卻吐絲機(jī)入口導(dǎo)管，屬于冶金行業(yè)高線(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：入口導(dǎo)管本體（4）的圓周方向上設(shè)有多個(gè)均勻布置的冷卻風(fēng)道（5）和吹掃風(fēng)道（5?1），冷卻風(fēng)道（5）沿著入口導(dǎo)管本體（4）的軸向貫通于入口導(dǎo)管本體（4），吹掃風(fēng)道（5?1）沿著入口導(dǎo)管本體（4）的徑向貫通于入口導(dǎo)管本體（4）；底座（7）上設(shè)有高壓風(fēng)入口（1）和導(dǎo)管安裝孔（8），入口導(dǎo)管本體（4）螺紋連接在底座（7）上，高壓風(fēng)入口（1）分別與入口導(dǎo)管本體（4）圓周方向上的冷卻風(fēng)道（5）和吹掃風(fēng)道（5?1）連通。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)θ肟趯?dǎo)管進(jìn)行降溫冷卻，而且還能夠?qū)④埣系难趸F皮或其它雜物清理掉，延長(zhǎng)入口導(dǎo)管的使用壽命。

粉體試樣定量分取及填充裝置 990     

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本實(shí)用新型涉及一種粉體試樣定量分取及填充裝置，屬于冶金檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置殼體的一側(cè)裝有振動(dòng)裝置，殼體的中央孔內(nèi)裝有與之構(gòu)成垂向移動(dòng)副的進(jìn)料漏斗；進(jìn)料漏斗的上部用以密閉扣插料杯，下端裝有朝下延伸的閥桿；殼體的下部裝有升降氣缸，升降氣缸的升降活塞與進(jìn)料漏斗的下部固連；殼體的下端安裝具有漏孔的定量頭，漏孔與閥桿的下端適配；當(dāng)升降活塞處于降下位置時(shí)，閥桿封閉漏孔，當(dāng)升降活塞處于升起位置時(shí)，閥桿開(kāi)啟漏孔；進(jìn)料漏斗與定量頭之間通過(guò)彈性管件形成柔性連通通道。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)只能定量一次且余料無(wú)法直接返回料杯的問(wèn)題，并且確保了升降氣缸動(dòng)作過(guò)程中連通通道的密封、同時(shí)避免了滯料，從而方便操作，保證了定量分取的準(zhǔn)確。

冷軋單機(jī)可逆軋機(jī)工作輥 1076     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冷軋單機(jī)可逆軋機(jī)工作輥，包括機(jī)體，機(jī)體包括輥體和兩個(gè)機(jī)架，還包括支撐裝置，輥體的左端和右端均連接有軸承位，兩個(gè)機(jī)架上均開(kāi)設(shè)有貫穿的安裝口，并且安裝口內(nèi)安裝有軸承外圈，支撐裝置包括第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)機(jī)架上，并且第一支撐板和第二支撐板滑動(dòng)連接，兩個(gè)機(jī)架的底端分別安裝有固定座和移動(dòng)座，移動(dòng)座的底端安裝有多個(gè)帶鎖滾輪，并且固定座和移動(dòng)座的頂端均安裝有多個(gè)電動(dòng)缸，其能克服目前軋輥尺寸設(shè)計(jì)缺陷，能減少軋輥軸承容易疲勞斷裂和損壞的情況，使用可靠性較高，同時(shí)軋輥在安裝時(shí)較為便捷，安裝效率較高，實(shí)用性較高。

銅排液壓冷拔裝置 1097     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種銅排液壓冷拔裝置，包括銅排液壓冷拔裝置本體、固定臂、電機(jī)和固定塊，所述銅排液壓冷拔裝置本體活動(dòng)連接有輸送裝置，且輸送裝置上滑動(dòng)連接有輸送車(chē)體，所述輸送車(chē)體的內(nèi)部固定連接有固定臂，所述輸送車(chē)體的內(nèi)部固定連接有輸送鏈條，所述輸送裝置的表面固定連接有電機(jī)，且電機(jī)的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有第一普通齒輪，所述輸送裝置的一端表面固定連接有固定塊，本實(shí)用新型解決通過(guò)人工不方便翻動(dòng)銅排工件和翻動(dòng)過(guò)程中銅排工件容易發(fā)生磕碰的問(wèn)題。

高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)精軋機(jī)軋輥冷卻水管裝置 755     

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本實(shí)用新型涉及冶金軋機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，即一種高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)精軋機(jī)軋輥冷卻水管裝置。它包括順次連接的直角彎頭、扳手式不銹鋼快速接頭、一段直管和弧形管，弧形管弧段內(nèi)側(cè)表面上有相對(duì)弧形圓心方向噴射并間隔排列的噴水管，弧形管末端口擰接有絲堵。管路連接采用扳手式不銹鋼快速接頭，拆裝簡(jiǎn)捷、快速，現(xiàn)場(chǎng)處理和更換冷卻水管十分方便，減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間；在弧形管弧段內(nèi)側(cè)表面上有相對(duì)弧形圓心方向噴射并間隔排列的噴水管，冷卻集中，冷卻效果好，弧形管末端口擰接有絲堵，便于處理冷卻水管內(nèi)部堵塞物，冷卻水管可以重復(fù)使用，降低備件費(fèi)用支出。結(jié)構(gòu)合理，使用更換方便。

連鑄機(jī)二冷室水蒸氣排放系統(tǒng)水分分離裝置 923     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)連鑄機(jī)二冷室蒸汽機(jī)排放系統(tǒng)領(lǐng)域，即連鑄機(jī)二冷室水蒸氣排放系統(tǒng)水分分離裝置。是在蒸汽排放煙筒旁邊接入了一個(gè)脫水裝置，所述的脫水裝置包括一個(gè)箱體，箱體通過(guò)管路與煙筒連接，喇叭口型管道下端通入箱體，喇叭口型管道上端通入煙筒；喇叭口型管道、箱體1與煙筒接口之間的煙筒段中帶有盲板；箱體下出口連接二次冷卻罐。在蒸汽排放煙筒旁邊接入了一個(gè)脫水裝置，使其原來(lái)直接通過(guò)煙筒排入大氣的蒸汽，灰塵等先經(jīng)過(guò)此裝置，將水分，灰塵等雜質(zhì)分離開(kāi)，完全解決了煙筒排放帶出水分的情況，屋頂沒(méi)有積水，節(jié)省了每年屋頂維護(hù)的費(fèi)用，此外經(jīng)過(guò)收集的水還可以排入冷卻系統(tǒng)中，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。

低氮型平焰燃燒器 874     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金、機(jī)械行業(yè)工業(yè)爐窯的平焰燃燒器，具體涉及一種低氮型平焰燃燒器。所述燃燒器包括燒嘴磚(1)，配風(fēng)體(2)和空氣旋流器(3)，其中，所述配風(fēng)體(2)設(shè)置于所述燒嘴磚(1)的上方；所述空氣旋流器(3)位于所述配風(fēng)體(2)的中心出風(fēng)口，所述空氣旋流器(3)位于所述燒嘴磚(1)的中心進(jìn)風(fēng)口處；所述配風(fēng)體(2)的中心出風(fēng)口與所述燒嘴磚(1)的中心進(jìn)風(fēng)口相連通。本實(shí)用新型提供的低氮型平焰燃燒器改變了常規(guī)的燃燒方式帶來(lái)的問(wèn)題，燃燒效率大大提高；該燃燒器采用分級(jí)燃燒的方式，包括空氣分級(jí)和燃料分級(jí)，使得燃燒更加完全，并使有害物質(zhì)NOx物排放大大降低。