磁性水處理復(fù)合功能材料的制備方法 833     

 0

本發(fā)明涉及一種磁性水處理復(fù)合功能材料的制備方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將固體物含量不低于50%的脫水污泥、生物質(zhì)廢料與膨潤土按比例混合均勻，置于400~500℃馬弗爐內(nèi)進(jìn)行高溫焙燒，經(jīng)酸洗、干燥處理后，加入負(fù)載劑A、負(fù)載劑B得到混合物料，再將其置于微波裝置中，于300~800?W功率下輻照15~45?min，制得磁性水處理復(fù)合功能材料。本發(fā)明的水處理復(fù)合功能材料所需原材料來源廣泛、吸附容量大、沉降性能良好、使用后易于從水體中分離，對廢水中懸浮物（SS）、氮、磷、化學(xué)需氧量（COD）去除效果明顯。

基于低熔點(diǎn)金屬的磁性功能材料及其制備方法 704     

 0

本發(fā)明提供一種基于低熔點(diǎn)金屬的磁性功能材料及其制備方法，所述磁性功能材料以低熔點(diǎn)金屬為基載液，所述基載液中分散有微納米級的磁性材料，所述低熔點(diǎn)金屬的熔點(diǎn)在5～300℃之間；所述磁性功能材料為固態(tài)、液態(tài)或膏狀。本發(fā)明提供的基于低熔點(diǎn)金屬的磁性功能材料直接由低熔點(diǎn)金屬與微納米級的磁性材料在一定溫度、壓力下進(jìn)行機(jī)械混合制得，無需酸堿溶液的參與，所以材料穩(wěn)定性好，而且本發(fā)明中可加入的磁性材料質(zhì)量比增大，磁性材料的可利用范圍也增大，所得磁性功能材料導(dǎo)磁性增強(qiáng)。本發(fā)明的基于低熔點(diǎn)金屬的磁性功能材料可為固態(tài)或膏狀或液態(tài)，從而用于不同的使用環(huán)境。

液態(tài)金屬磁流體功能材料以及制備方法 1058     

 0

本發(fā)明涉及一種液態(tài)金屬磁流體功能材料以及制備方法，所述液態(tài)金屬磁流體功能材料以液態(tài)金屬為基液，磁性顆粒被均勻胞吞在所述基液內(nèi)，所述基液內(nèi)包在保存液中；所述保存液選自酸溶液、加入電極的堿溶液或乙醇溶液中的一種或多種。本發(fā)明制得的液態(tài)金屬磁流體功能材料性能穩(wěn)定，具有高的導(dǎo)熱導(dǎo)電性，同時流動性以及磁性均較好，適用于多領(lǐng)域行業(yè)。且制備所述液態(tài)金屬磁流體功能材料的方法簡單快捷，過程易操作控制。

多功能材料及其制備方法 808     

 0

本發(fā)明公開一種多功能材料及其制備方法，其化學(xué)式為(Gd_1?xBi_x)₂O₃，其中x=0.02~0.7，晶系為正六方體系，多功能材料具備光催化性能和發(fā)藍(lán)光的熒光性能，具體制備方法是：Gd₂O₃與Bi₂O₃的混合固體粉末中加入濃硝酸和去離子水，加熱攪拌得到無色透明溶液后冷卻至室溫；在透明溶液中加入堿溶液，攪拌得到乳白色懸濁液；將乳白色懸濁液洗滌、過濾到白色膠狀物；將白色膠狀物干燥后研磨，得到前驅(qū)體材料；將前驅(qū)體材料煅燒，隨爐溫冷卻得到多功能材料；本發(fā)明多功能材料具有優(yōu)異的光催化特性和發(fā)藍(lán)光的熒光性能，且制備方法簡單，產(chǎn)率高。

蓄熱-催化復(fù)合功能材料及其制備方法 1096     

 0

本發(fā)明涉及一種具有蓄熱功能的催化劑載體及其制備方法,屬應(yīng)用催化領(lǐng)域。該蓄熱-催化復(fù)合功能材料具有核殼結(jié)構(gòu),其中氧化鋁、氧化鈦、氧化鎂或氧化鋯無機(jī)材料作為殼層,嚴(yán)密包裹作為相變材料的金屬鹽Na2CO3、K2CO3、Li2CO3、NaCl、KCl或LiCl或其混合物核層,該蓄熱-催化復(fù)合材料在形貌、比表面積和晶型等具備有傳統(tǒng)催化劑載體的紋理特征,核層相變材料的金屬鹽與殼層催化劑無機(jī)材料結(jié)合形成增強(qiáng)體。

泡沫金屬中間層法制備梯度功能材料 951     

 0

泡沫金屬中間層法制備梯度功能材料,屬于金屬基復(fù)合材料領(lǐng)域。將預(yù)處理好的陶瓷粉粒和熔融的基體金屬作為原料,澆入裝有泡沫金屬中間層的離心模管中,在高速離心力的作用下,利用泡沫金屬中間層對物質(zhì)遷移、沉積的減緩,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)梯度的連接,獲得熱應(yīng)力緩解型梯度功能材料,該材料的結(jié)構(gòu)、成分、性能呈梯度分布,制備工藝簡單,可獲得大塊梯度材料。該材料可廣泛應(yīng)用于航天、航空、汽車發(fā)動機(jī)、耐磨、耐蝕等領(lǐng)域。

3D打印用鉑或鉑銠合金球形粉及其制備方法和應(yīng)用 735     

 0

本發(fā)明的目的在于提供一種3D打印用鉑或鉑銠合金球形粉及其制備方法和應(yīng)用，所制備的鉑或鉑銠合金球形粉球形度高，能夠用于3D打印。

在銅粉表面制備石墨烯的方法 1955     

 0

本發(fā)明的目的在于提供一種在銅粉表面制備石墨烯的方法，以銅粉為催化基底，以甲烷為碳源，將銅粉與無水乙酸銅粉末或乙酰丙酮銅粉末按一定比例研磨混合均勻，將混合粉末放置于管式爐加熱區(qū)；在氫氣和氬氣的混合氣氛下，將混合粉末加熱到500-600℃，保溫一定時間，使得無水乙酸銅或乙酰丙酮銅轉(zhuǎn)化為表面包覆碳膜的納米銅顆粒，以阻礙銅粉的高溫粘接；

負(fù)公差軋制棒線材的方法 1722     

 0

本發(fā)明提供一種負(fù)公差軋制棒線材的方法。采用該方法軋制提高冷飛剪定尺率，提高剪切精度，提高了成品質(zhì)量。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

兩步化學(xué)氣相沉積法制備石墨烯的方法 2393     

 0

發(fā)明的目的在于提供一種兩步化學(xué)氣相沉積法制備石墨烯的方法，該方法采用聚合物固態(tài)碳源，常壓下通過兩步化學(xué)氣相沉積法在銅基底上生長高質(zhì)量石墨烯的方法，銅基底包括銅粉或銅箔等任意形狀的純銅制品。

通過低共熔型離子液體制備四氧化三鈷材料的方法 2237     

 0

本發(fā)明提供一種通過低共熔型離子液體制備四氧化三鈷材料的方法。與傳統(tǒng)水體系相比，離子液體完全由陰陽離子構(gòu)成，無質(zhì)子干擾，其獨(dú)特的氫鍵有序結(jié)構(gòu)和軟模板效應(yīng)，在納米功能材料的制備中起到了重要作用。本發(fā)明利用低共熔型離子液體的性質(zhì)特點(diǎn)，通過使用低共熔型離子液體一步電沉積+煅燒法即可得到四氧化三鈷產(chǎn)品，且電鍍液體系能多次重復(fù)使用。在制備過程中無污染物產(chǎn)生，綠色環(huán)保。