本實(shí)用新型公開了一種鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備,包括攪拌筒、密封蓋、攪拌機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)、提升裝置、支撐架、振動裝置、支撐箱體、移動輪、控制面板、安全門、攪拌電機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌輪、上連接法蘭、連接螺栓、下連接法蘭、振動電機(jī)、安裝架和殼體,在鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備上安裝了振動裝置,振動的振動電機(jī)就會帶動整個鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備振動,從而能夠更好的對鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備內(nèi)部的電解液進(jìn)行振動攪拌,而且當(dāng)攪拌成后,振動的攪拌設(shè)備能夠更好的使得攪拌設(shè)備內(nèi)壁上的電解液脫落,從而使得配置好的電解液能夠更好的流出,從而避免了鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備內(nèi)部殘留電解液。
本申請公開了一種鉆機(jī)加工用廢料回收裝置,涉及鉆孔機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺板、滑塊以及往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu),工作臺板的第一端設(shè)置鉆機(jī),工作臺板的中部設(shè)置第一條形通孔,第一條形通孔的孔口由靠近工作臺板的第三端向工作臺板的第四端延伸;滑塊的第一面與工作臺板的第一面貼合,滑塊的第二面用于承載待鉆物體;往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺板的第二端,往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動滑塊在工作臺板的第二端與第一條形孔通之間往復(fù)運(yùn)動;本申請通過往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)帶動滑塊,使滑塊承載的待鉆物體實(shí)現(xiàn)鉆孔加工,并且在鉆孔的同時,滑塊的底部將加工產(chǎn)生的廢料同步推動,并在推至第一條形通孔后經(jīng)由通孔漏出,實(shí)現(xiàn)鉆孔廢料的及時清理。
本實(shí)用新型公開了一種搖臂鉆床加工用精度調(diào)節(jié)裝置,涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域。該搖臂鉆床加工用精度調(diào)節(jié)裝置,包括底板,所述底板的頂部焊接安裝有側(cè)機(jī)架和支撐板,側(cè)機(jī)架的頂部焊接安裝有固定板,固定板的底部分別轉(zhuǎn)動和焊接安裝有升降螺紋桿和限位桿,升降螺紋桿的自由端與底板的頂部轉(zhuǎn)動安裝,限位桿的自由端與底板的頂部焊接安裝,固定板的頂部固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器貫穿固定板并與升降螺紋桿的頂端焊接安裝。本實(shí)用新型通過對玻璃的夾緊工作,提高了打孔工作的準(zhǔn)確性,還可以在粗略或精度更高的位置調(diào)節(jié)工作之間隨意切換,使鉆孔機(jī)對玻璃進(jìn)行打孔工作更加精準(zhǔn),一定程度上還提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及砂石加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了可調(diào)式砂石加工用振動給料機(jī),包括給料機(jī)本體,給料機(jī)本體的頂部連通有進(jìn)料斗,給料機(jī)本體的左側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)的抽氣口連通有抽氣管,抽氣管的上端貫穿進(jìn)料斗并連通有吸塵排,吸塵排的左側(cè)與進(jìn)料斗內(nèi)腔的左側(cè)固定連接。該可調(diào)式砂石加工用振動給料機(jī),通過設(shè)置吸塵孔、進(jìn)料斗、抽氣管、吸塵排、抽風(fēng)機(jī)和集塵布袋,能夠在入料時起到除塵的作用,避免出現(xiàn)揚(yáng)塵的現(xiàn)象,通過設(shè)置調(diào)節(jié)筒、底板、U型架、連接桿、連接扣、橫桿、伸縮柱、液壓升降機(jī)和活動板,能夠帶動給料機(jī)本體的出料口產(chǎn)生傾斜,滿足裝置與不同混合設(shè)備的適配需求,提升了裝置的使用范圍。
本實(shí)用新型屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種土壤修復(fù)設(shè)備,包括進(jìn)料系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、出料系統(tǒng)及行走系統(tǒng),加藥系統(tǒng)設(shè)置于殼體內(nèi),進(jìn)料系統(tǒng)包括翻拋裝置和旋挖裝置,翻拋裝置包括多個能被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鏟鍬,翻拋裝置通過安裝于殼體的第一液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,旋挖裝置包括回轉(zhuǎn)式的提升鏈條,提升鏈條上間隔設(shè)置有多個挖斗,旋挖裝置通過安裝于殼體的第二液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,旋挖裝置的出料端與加藥系統(tǒng)的入料口連通,加藥系統(tǒng)設(shè)置投藥裝置和混合裝置,出料系統(tǒng)與加藥系統(tǒng)的出料口連通并將土壤輸送至殼體外;行走系統(tǒng)安裝于殼體底部。本實(shí)用新型土壤修復(fù)設(shè)備無需利用另外的機(jī)器進(jìn)行上料,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)一體化土壤修復(fù)操作。
本實(shí)用新型公開了一種瀝青礦料篩分裝置,涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括瀝青礦料篩分裝置本體,所述瀝青礦料篩分裝置本體包括有篩分機(jī)構(gòu),所述篩分機(jī)構(gòu)的底面可拆卸式連接有緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)的上表面固定連接有破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)的上表面可拆卸式連接有導(dǎo)料箱。本實(shí)用新型通過采用驅(qū)動電機(jī)、主動齒輪、破碎輥一、破碎齒一、從動齒輪、破碎輥二和破碎齒二的配合,在將瀝青礦料通過導(dǎo)料箱投入到破碎箱中,通過驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動效果,配合主動齒輪和從動齒輪可以使破碎輥一和破碎輥二反向轉(zhuǎn)動,配合破碎齒一和破碎齒二進(jìn)行相反的方向轉(zhuǎn)動,方便對瀝青原料進(jìn)行破碎,使其更加容易進(jìn)行篩分。
本實(shí)用新型公開了一種磁瓦生產(chǎn)的鄂破機(jī),涉及磁瓦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括鄂破機(jī)殼體,鄂破機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置有偏心破碎機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)軸線的一側(cè)與鄂破機(jī)殼體的內(nèi)壁形成有破碎通道,破碎機(jī)構(gòu)軸線的另一側(cè)與鄂破機(jī)殼體的內(nèi)壁形成有排料通道,破碎機(jī)構(gòu)的上方傾斜設(shè)置有進(jìn)料篩分板,進(jìn)料篩分板遠(yuǎn)離破碎通道的一端與鄂破機(jī)殼體鉸接,進(jìn)料篩分板靠近破碎通道的一端與破碎機(jī)構(gòu)筒的頂部接觸,進(jìn)料篩分板鉸接端的高度大于另一端的高度。進(jìn)料篩分板一端鉸接,另一端與破碎筒接觸,通過破碎筒的偏心運(yùn)動帶動進(jìn)料篩分板上下運(yùn)動,從而使進(jìn)料篩分板形成振動,通
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金線纜空壓機(jī),包括空壓機(jī)本體,所述空壓機(jī)本體的底部固定連接有基板,所述基板的底部固定連接有限位桿,所述基板的左右兩側(cè)處均鉸接有兩個支撐腿,相鄰的兩個所述支撐腿相靠近的一側(cè)均共同固定連接有連接桿,且相鄰的所述連接桿的頂部均固定連接有兩個連接片,通過各部件間的相互配合,使得該設(shè)備具有通過相鄰的推桿的上下運(yùn)動帶動撐板進(jìn)行上下運(yùn)動并通過撐板對地面進(jìn)行支撐和收納的作用,使得設(shè)備方便調(diào)節(jié),能夠方便的進(jìn)行支撐和移動模式調(diào)節(jié),使得設(shè)備靈活性高。
本實(shí)用新型提供了一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置,解決了現(xiàn)有的破碎機(jī)采用傳統(tǒng)的人力作業(yè),工人的勞動強(qiáng)度大,同時作業(yè)一段時間后,作業(yè)效率和破碎機(jī)的破碎效率低的技術(shù)問題。一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置,包括裝置主體,設(shè)有上料裝置;第一破碎機(jī),與上料裝置連接,且第一破碎機(jī)的下側(cè)設(shè)置有篩板;送料裝置,與篩板連接;第二破碎機(jī),與送料裝置連接;其中,裝置主體設(shè)置有廢料回收箱,篩板的篩孔和第二破碎機(jī)的出料口均與廢料回收箱連通,廢料回收箱用于存放通過篩板的篩孔的廢料以及從第二破碎機(jī)的出料口出來的廢料,送料裝置用于將從篩板上滑下的廢料輸送到第二破碎機(jī)的進(jìn)料口。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍含鎳廢水處理一體化設(shè)備,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括長方體外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)有第一處理單元和第二處理單元;所述第一處理單元包括依次連接的PH調(diào)節(jié)池、破絡(luò)除磷池、第一堿調(diào)節(jié)池、第一絮凝池、一級沉淀池;所述第二處理單元包括依次連接的第二堿調(diào)節(jié)池、除鎳反應(yīng)池、沉淀反應(yīng)池、第二絮凝池、二級沉淀池、中間提升水池;所述第一處理單元的一級沉淀池與所述第二處理單元的第二堿調(diào)節(jié)池連接,所述各池之間采用下進(jìn)上出的進(jìn)水口、出水口連接。本實(shí)用新型提供含鎳廢水一體化處理設(shè)備,實(shí)現(xiàn)的目的是集中處理含鎳廢水,最大化利用占地面積,可達(dá)到同時去除化學(xué)鎳和絡(luò)合鎳的效果,達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種超大特種拉破細(xì)碎機(jī),包括用于粗碎物料的雙齒輥裝置和用于細(xì)碎物料的可逆反擊錘裝置,且該雙齒輥裝置設(shè)于該可逆反擊錘裝置上方,該可逆反擊錘裝置包括并排設(shè)置的左轉(zhuǎn)子與右轉(zhuǎn)子,還包括設(shè)于雙齒輥裝置與可逆反擊錘裝置之間的分料裝置,該分料裝置可沿該左轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與該右轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸間的垂線調(diào)節(jié)位置,且該分料裝置用于將雙齒輥裝置輸出的物料均分地導(dǎo)向左轉(zhuǎn)子與右轉(zhuǎn)子。本發(fā)明能夠使可逆反擊錘結(jié)構(gòu)中左右兩個轉(zhuǎn)子的負(fù)荷相等,延長破碎機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種新型細(xì)碎機(jī),包括殼體和電機(jī),所述殼體內(nèi)設(shè)置有錘頭軸,還包括底座,所述殼體分為上殼體和下殼體,上殼體和下殼體的前后兩端通過螺栓連接,所述下殼體與底座螺栓連接,所述殼體的一側(cè)設(shè)置有皮帶輪,所述皮帶輪與錘頭軸連接;所述皮帶輪通過皮帶與電機(jī)連接;所述電機(jī)與底座通過螺栓連接;本實(shí)用新型通過底座的設(shè)置,使整個細(xì)碎機(jī)一體成型,作為電機(jī)不需要再在地面上打孔,即可實(shí)現(xiàn)動力傳輸功能,其結(jié)構(gòu)簡單,占地面積較小。
本實(shí)用新型公開了一種方便除塵的細(xì)碎機(jī),包括殼體和錘頭,所述錘頭通過錘頭軸設(shè)置在殼體內(nèi),所述殼體分為上殼體和下殼體,所述上殼體和下殼體通過螺栓連接,所述上殼體開口處設(shè)置有進(jìn)料口漏斗,所述進(jìn)料口漏斗與上殼體螺栓連接;所述下殼體的一側(cè)開設(shè)有除塵門,將殼體分為可拆卸的上殼體和下殼體,方便打開殼體,從而對殼體內(nèi)部進(jìn)行除塵處理;再其次在下殼體上設(shè)置除塵門,因為弧形篩板是設(shè)置在下殼體上的,打開除塵門就能直接對弧形篩板進(jìn)行除塵處理,相當(dāng)?shù)姆奖悖贿M(jìn)料口漏斗也是可拆卸的,取下進(jìn)料口漏斗后可以直接從上殼體開口處往殼體內(nèi)通氣或灌水,起到除塵清潔的效果;本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡單能夠根據(jù)不同的集塵情況進(jìn)行不同的處理方式。
本實(shí)用新型公開了一種方便檢修的細(xì)碎機(jī),將細(xì)碎機(jī)外殼分為上殼體和下殼體,在下殼體的兩側(cè)設(shè)置固定片,所述固定片上設(shè)置有固定孔;在上殼體的兩側(cè)設(shè)置有與固定片配合使用的鎖定片,所述鎖定片上設(shè)置有第一鎖定孔和第二鎖定孔;所述第一鎖定孔設(shè)置在第二鎖定孔的上方;上殼體與下殼體通過螺栓依次穿過固定孔和第一鎖定孔進(jìn)行鎖定;在需要檢修時,只需要旋出螺栓,將上殼體向上抬,使第二鎖定孔和固定孔對齊,再插入插銷即可,其整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,也不需要完全取下上殼體,即可完成檢修。
本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置,包括皮帶輸送機(jī)滾筒、輸送機(jī)支架和止動組件,所述止動組件包括棘輪、止動支架、止動爪和電磁鐵,止動爪的上端配合安裝有電磁鐵,電磁鐵的供電線接入皮帶輸送機(jī),使電磁鐵的通斷和皮帶輸送機(jī)保持一致,當(dāng)皮帶輸送機(jī)發(fā)生停機(jī)時,原本吸合在電磁鐵上的止動爪在自身重力的作用下掉落,卡入棘輪的齒輪槽中,防止皮帶輸送機(jī)滾筒反轉(zhuǎn),而當(dāng)皮帶輸送機(jī)恢復(fù)運(yùn)行時,電磁鐵得電也恢復(fù)磁力,配合棘輪將止動爪吸合在電磁鐵上,避免了止動爪與旋轉(zhuǎn)的棘輪發(fā)生摩擦碰撞,避免了噪聲和裝置磨損,提高裝置使用壽命,整個過程無需人工介入,減少了人力投入,提升生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種新型雙轉(zhuǎn)子超大特種細(xì)碎機(jī),包括:機(jī)架,機(jī)架的兩側(cè)具有貫穿的開口;機(jī)架的頂部設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口;翻轉(zhuǎn)機(jī)架,翻轉(zhuǎn)機(jī)架為兩個,分別可打開關(guān)閉的設(shè)置在機(jī)架的開口處;進(jìn)料機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料通道和若干調(diào)節(jié)部;進(jìn)料通道對應(yīng)進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)架的頂部,若干調(diào)節(jié)部分別設(shè)置在進(jìn)料通道的內(nèi)壁兩側(cè);還包括破碎裝置,破碎裝置用于破碎物料。本實(shí)用新型可以翻轉(zhuǎn)設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)機(jī)架,從而方便對破碎裝置進(jìn)行維修保養(yǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種新型一體化超大特種拉破細(xì)碎機(jī),涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有機(jī)殼和破碎驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼上端設(shè)有進(jìn)料口,下端設(shè)出料口,所述機(jī)殼內(nèi)從上到下設(shè)有向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的雙輥破碎機(jī)構(gòu)和向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的雙反擊式破碎機(jī)構(gòu),所述雙反擊式破碎機(jī)構(gòu)包括兩個反擊輥、設(shè)在反擊輥外側(cè)的板錘和設(shè)在兩個反擊輥之間的兩個反擊板,所述反擊板和反擊輥一一對應(yīng)設(shè)置,具有迎面破碎的效果。
本實(shí)用新型公開了一種輸送機(jī)滾筒用清理裝置及其清潔刮板,涉及輸送帶清潔技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括刮料板和擋料板,刮料板的另一端與擋料板的下端連接。在該輸送機(jī)滾筒用清理裝置被固定在輸送機(jī)設(shè)置從動滾筒的一端時,刮料板和擋料板均位于輸送機(jī)輸送帶的內(nèi)側(cè),在擋料板和刮料板間形成集料倉,且刮料板的一端靠近輸送機(jī)從動滾筒的外壁,使刮料板的一端不低于擋料板的下端。在輸送機(jī)運(yùn)行過程中,從動滾筒外壁上粘接的物料,被刮料板刮蹭后,落入集料倉內(nèi)。通過該結(jié)構(gòu),在輸送機(jī)運(yùn)行過程中,清理從動滾筒上粘接的物料,以達(dá)到降低清理不及時,造成輸送帶跑偏受損甚至斷裂的風(fēng)險,并提高生產(chǎn)連續(xù)性的目的。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)裙邊切割裝置,包括凵形支架、第一滾筒、第二滾筒、手柄、導(dǎo)流板、切割固定塊、第二緊定螺釘、橫桿以及限位件;所述第一滾筒、第二滾筒、橫桿以及導(dǎo)流板均安裝在所述凵形支架上;所述手柄安裝于所述第一滾筒一端;所述切割固定塊滑動安裝在所述橫桿上,所述第二緊定螺釘用于將所述切割固定塊固定在所述橫桿上,所述切割固定塊上安裝有刀片;所述限位件滑動安裝在所述導(dǎo)流板上。通過本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)裙邊切割裝置可以有效切割不同長度和厚度的裙邊,且切割整齊、不易出現(xiàn)跑毛、切割精度高。
本實(shí)用新型提供了一種用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它包括減速機(jī)、聯(lián)軸組件、主動滾筒組件和輸送皮帶,主動滾筒組件包括相連接的滾筒本體和滾筒傳動軸,輸送皮帶與滾筒本體傳動連接,聯(lián)軸組件分別與減速機(jī)的減速機(jī)軸和滾筒傳動軸相連接,減速機(jī)的減速機(jī)軸能夠輸出力矩,帶動聯(lián)軸組件朝向給定的方向旋轉(zhuǎn),從而帶動滾筒傳動軸和滾筒本體朝向給定方向旋轉(zhuǎn),從而帶動輸送皮帶朝向給定方向運(yùn)動,將油基巖屑物料輸送至下一段工序設(shè)備中,通過采用分離式連接的傳動方式,解決了安裝過程中的技術(shù)問題,使同軸度不大于0.20mm以及平行度不大于0.30mm,也便于維修拆裝,解決了皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中滾筒傳動軸經(jīng)常斷裂的問題。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種復(fù)合輥式破碎機(jī),包括框架和電機(jī),所述框架內(nèi)中部開鑿有破碎室,所述破碎室底端成型向前傾斜狀的引導(dǎo)室,所述框架右端焊接有水箱,所述水箱內(nèi)左側(cè)通過螺栓固定有增壓泵,所述增壓泵底端連通水箱內(nèi)底部,所述增壓泵左端連通有分流管。本實(shí)用新型通過水箱、增壓泵和分流管的設(shè)置,其中水箱頂部開鑿有進(jìn)水管,需要特殊說明的時,水箱液體需要采用切削液,通過開關(guān)啟動增壓泵將水箱內(nèi)底部切削液通過分流管分別通過上清洗管和下清洗管進(jìn)行高速水流對主粉碎軸和從粉碎軸進(jìn)行清洗,并對引導(dǎo)室進(jìn)行清理,便于對破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理,尤其是破碎機(jī)構(gòu),避免造成機(jī)械結(jié)構(gòu)損傷,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
一種中置輥式破碎機(jī),包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的至少兩組輥?zhàn)咏M合,輥?zhàn)咏M合并排設(shè)置,每個輥?zhàn)咏M合包括兩個并排設(shè)置的輥?zhàn)?,左?cè)的輥?zhàn)用麨锳輥?zhàn)?,右?cè)的輥?zhàn)用麨锽輥?zhàn)樱總€輥?zhàn)由暇捉佑幸粋€齒狀輥套,輥?zhàn)油ㄟ^軸承結(jié)構(gòu)連接到機(jī)架,輥?zhàn)拥囊欢诉B接電動機(jī);輥?zhàn)觾?nèi)設(shè)置有冷卻通道,冷卻通道的一端連接到外部的冷卻風(fēng)機(jī),齒狀輥套的下端設(shè)置有暫時儲存和傳送物料的下料槽。本方案設(shè)置至少兩組輥?zhàn)咏M合,每組輥?zhàn)咏M合包括兩個并排設(shè)置的輥?zhàn)樱谖锪陷^多時,根據(jù)實(shí)際需求選擇開啟的輥?zhàn)咏M合數(shù)量,避免物料過多時輥?zhàn)咏M合過少的話無法完全粉碎物料,并且在輥?zhàn)觾?nèi)設(shè)置冷卻通道,冷卻通道一端連接到外部冷卻風(fēng)機(jī),冷卻風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)冷卻輥?zhàn)印?/p>
本實(shí)用新型涉及煤矸石加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤矸石破碎用振動篩選機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行煤矸石的振篩時,都是通過大型設(shè)備進(jìn)行,其中在進(jìn)行一些小量的煤矸石的篩選時,大型設(shè)備將顯得極為不便,這時傳統(tǒng)中采用人工的方式進(jìn)行篩選,人工的方式不大大降低了煤矸石振篩的效率的問題。一種煤矸石破碎用振動篩選機(jī),包括底框,底框的內(nèi)側(cè)彈性連接有框體,且框體的內(nèi)側(cè)滑動連接有內(nèi)框。本實(shí)用新型中提出的方式,通過整個框體的震動,進(jìn)而可以通過濾板對煤矸石原料進(jìn)行過濾,利用風(fēng)機(jī)通過集氣罩對振篩煤矸石時產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集,進(jìn)而避免了灰塵對工人的人體造成影響,并且利用濾板的上下移動可以便于將煤矸石取出。
本實(shí)用新型公開了一種通過流水篩選尾礦的設(shè)備,包括水平設(shè)置的基座,基座的上端面連接有豎直設(shè)置的支撐柱,支撐柱的四周連接有篩選體,篩選體環(huán)繞支撐柱從上到下依次等間距設(shè)置,篩選體為上端開口的螺旋矩形槽,篩選體頭端一側(cè)設(shè)有提供流水的供水機(jī)構(gòu),篩選體頭端還設(shè)有輸送尾礦的輸送機(jī)構(gòu),篩選體尾端設(shè)有尾礦篩選后的排料機(jī)構(gòu),排料機(jī)構(gòu)的一端位于篩選體尾端的下方,排料機(jī)構(gòu)的另一端與儲存機(jī)構(gòu)連通,解決了現(xiàn)有尾礦的形狀各不相同,導(dǎo)致通過振動機(jī)構(gòu)難以進(jìn)行篩選的問題。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐,包括底座、干燥箱、轉(zhuǎn)運(yùn)箱、焚燒爐和連接管;轉(zhuǎn)運(yùn)箱設(shè)置在底座上方,且轉(zhuǎn)運(yùn)箱上設(shè)置有擠出裝置;干燥箱設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱上方,干燥箱上設(shè)置有切片裝置;焚燒爐設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱一側(cè),轉(zhuǎn)運(yùn)箱的傳輸末端通過連接管與焚燒爐連通;焚燒爐頂部設(shè)置有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在焚燒爐內(nèi);第一轉(zhuǎn)軸底端活動設(shè)置有濾灰裝置。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)驅(qū)動濾灰裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動,連接板上的滾珠在連接外圈底部滾動,通過連接外圈底端設(shè)置的弧形槽,使得濾灰裝置進(jìn)行上下震動,濾灰裝置在震動時能夠?qū)⒎贌隣t內(nèi)成團(tuán)的垃圾分散開,以便于燃燒,還能使燃燒的灰燼快速從連接網(wǎng)上漏出。
本實(shí)用新型涉及余熱制粉技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種煙氣焚燒爐的余熱制粉系統(tǒng),所述蒸汽磨的內(nèi)部設(shè)置有磨粉設(shè)備,所述磨粉設(shè)備的底部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述蒸汽磨的底部設(shè)置有第一出料管,所述蒸汽磨的右側(cè)底部設(shè)置有第二出料管;本實(shí)用新型在對炭素原料進(jìn)行破碎制粉的過程中,在高溫高壓蒸汽的配合下,將待制粉的炭素原料在磨粉設(shè)備內(nèi)進(jìn)行破碎制粉,破碎制粉后的炭素原料掉落到過濾網(wǎng)上,經(jīng)過過濾網(wǎng)的過濾篩選,符合要求的粉狀炭素原料掉落到蒸汽磨的底部,并通過第一出料管收集好,不符合要求的顆粒狀炭素原料沿著過濾網(wǎng)向右滾動,并通過第二出料管收集好,重新通過進(jìn)料管道加入到蒸汽磨內(nèi)進(jìn)行破碎磨粉,直至破碎成符合要求的粉末狀炭素原料。
一種雙拉簧耦合的三激振電機(jī)橢圓振動篩,是針對同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)之間耦合存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝精度較高,不利于朝著大型化、高效率的方向發(fā)展問題而設(shè)計的。技術(shù)方案為:三激振電機(jī)軸線平行安裝,同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)一側(cè)的偏心塊上部(或下部)相同的徑向位置安裝拉簧,在同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)另一側(cè)偏心塊下部(或上部)的同一徑向位置安裝同樣的拉簧,通過兩側(cè)拉簧拉力大小交替發(fā)生變化,實(shí)現(xiàn)同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)同步狀態(tài)下近似零相位同步。另一激振電機(jī)與同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)等速反向旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)篩箱的橢圓運(yùn)動。本發(fā)明能夠充分發(fā)揮三激振電機(jī)的激振力,增大系統(tǒng)的振幅,提高篩分效率,并且結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易、成本低、節(jié)能。
本實(shí)用新型公開了一種圾處理用焚燒爐自動上料裝置,包括第一安裝架,所述第一安裝架的頂部固定安裝有焚燒爐,所述焚燒爐的頂部連通有排氣管,所述焚燒爐的右側(cè)連通有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內(nèi)部穿插設(shè)置有密封板,所述第一安裝架的右側(cè)設(shè)置有第二安裝架,所述第二安裝架的頂部設(shè)置有第一安裝板。本實(shí)用新型通過設(shè)置焚燒爐實(shí)現(xiàn)對垃圾進(jìn)行焚燒,通過設(shè)置排氣管將煙塵排出,通過第一安裝板、側(cè)護(hù)板和推板之間的配合通過進(jìn)料口將垃圾送入焚燒爐的內(nèi)部進(jìn)行焚燒,通過密封板對進(jìn)料口進(jìn)行密封避免火焰外泄,造成火災(zāi),同時解決了現(xiàn)有的都是人員手動進(jìn)行的,在實(shí)際的上料過程中效率低下的問題。
本發(fā)明公開一種扭簧耦合的雙軸六激振電機(jī)直線或橢圓振動篩,包括兩組同軸扭簧耦合三激振電機(jī)組、篩箱、隔振彈簧、底座;兩組激振電機(jī)軸線平行地安裝于電機(jī)座上,扭轉(zhuǎn)彈簧將軸線重合的三個激振電機(jī)的耦合偏心塊連接,以之吸收啟動時的沖擊和實(shí)現(xiàn)三者的零相同步。兩組激振電機(jī)中心連線的垂直平分線通過篩箱質(zhì)心并采用相同的偏心質(zhì)徑積等速反向旋轉(zhuǎn),振動篩實(shí)現(xiàn)直線振動;靠近入料端的一組激振電機(jī)用較大偏心質(zhì)徑積,出料端的一組激振電機(jī)用較小偏心質(zhì)徑積,二者等速反向旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的激振力實(shí)現(xiàn)振動篩的橢圓運(yùn)動。穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后,耦合的三個激振電機(jī)中只需中間一個通電。本發(fā)明充分發(fā)揮激振電機(jī)的激振力,實(shí)現(xiàn)振動篩的大振幅,能耗低,噪音小。
本實(shí)用新型涉及立式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的立式焚燒爐常出現(xiàn)的焚燒灰積聚于爐底或輸送管道中而造成堵塞,嚴(yán)重時甚至造成設(shè)備被迫停工的問題,提供了一種立式焚燒爐積灰在線清理裝置,包括串連的焚燒爐和余熱鍋爐,所述焚燒爐的出料端連通有布袋除塵機(jī)構(gòu);所述焚燒爐內(nèi)底部、所述余熱鍋爐內(nèi)底部均配置有噴氣管,所述噴氣管開設(shè)有多個氣孔,所述噴氣管的進(jìn)氣端連通有壓縮氣體罐。爐內(nèi)側(cè)壁的底部配置有盤管,盤管穿設(shè)有大量氣孔,通過向爐內(nèi)噴氣,可使積灰飄散于爐內(nèi)空氣,并通過出料管口排出,可在焚燒過程中對積灰進(jìn)行持續(xù)在線清理。
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