利用尾礦甘蔗渣制備混凝土的方法 902     

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本發(fā)明提出一種尾礦甘蔗渣制備混凝土的方法，其制備步驟如下：首先，對(duì)銅渣、鎢尾礦進(jìn)行篩分，得到混凝土粗骨料和細(xì)骨料。然后，對(duì)甘蔗渣、電石渣和脫硫石膏做預(yù)處理，將預(yù)處理的物料與甘蔗纖維混合后充分?jǐn)嚢?，得到?fù)合膠凝材料，最后，將粗骨料、細(xì)骨料和復(fù)合膠凝材料均勻混合，得到混合料，將混合料中加入水和豆腐廢水，得到混合料漿；最后將混合料漿澆注、脫模并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，最后得到28d抗壓強(qiáng)度70～80MPa、抗?jié)B等級(jí)P8～P10、抗氯離子滲透等級(jí)Q?Ⅳ的混凝土制品。本發(fā)明的制備方法易行、工藝流程簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)尾礦、甘蔗渣的規(guī)模化利用，最終達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、資源化利用的目的。

利用尾礦和中藥渣制備低收縮高性能混凝土的方法 1099     

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本發(fā)明提出一種利用尾礦中藥渣制備低收縮高性能混凝土的方法，包括以下步驟：S1、將再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，沖洗、烘干得到粗骨料；將釩鈦鐵尾礦烘干并篩分，得到細(xì)骨料；S2、將中藥渣洗凈、烘干后炭化；白云石廢渣高溫煅燒；二者混合粉磨，得到添加劑；S3、加氣混凝土廢料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；將二者與添加劑混合，再加入甘蔗纖維，得到復(fù)合膠凝材料；S4、將粗骨料、細(xì)骨料和復(fù)合膠凝材料混合，得到混合料；S5、將混合料中加入適量的水、冷藏過濾后的豆腐廢水，得到混合料漿；將混合料漿澆注、脫模并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，得到低收縮高性能混凝土制品。制備得到的混凝土具有優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度、碳化深度和低收縮性能。

脫硫吸收塔PH計(jì)自動(dòng)沖洗裝置 944     

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本實(shí)用新型公開了一種脫硫吸收塔PH計(jì)自動(dòng)沖洗裝置，包括外殼體，所述外殼體的底部固定安裝有底座，所述外殼體的左側(cè)固定安裝有扶梯，所述外殼體前表面的中部固定安裝有固定塊，所述外殼體右表面的底部開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述外殼體右表面的頂部固定安裝有水箱，所述外殼體的頂部開設(shè)有排氣孔；通過在該裝置的水箱中添加的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，能夠?qū)ν饨绲乃催M(jìn)行過濾，減少水中的雜質(zhì)，過濾掉較大的顆粒，避免水中的雜質(zhì)在噴頭開孔處堆積，進(jìn)而堵塞噴頭，另通過在該裝置的連接管添加U形管，使得沖洗完成后的廢水不會(huì)滴落回流進(jìn)連接管，避免廢水對(duì)連接管內(nèi)部造成污染，進(jìn)而影響該清洗裝置的清洗效果。

多功能中學(xué)生實(shí)驗(yàn)操作臺(tái) 758     

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本實(shí)用新型提供一種多功能中學(xué)生實(shí)驗(yàn)操作臺(tái)，立柱垂直于水平面進(jìn)行布置，立柱的上端安裝有桌板，立柱的下側(cè)安裝有限位腳，限位腳的上端安裝有收集柜，柜子的上側(cè)安裝有抽屜，桌板上端面的左側(cè)位置安裝有水槽，水槽的上端面與桌板的上端面相齊平，限位塊安裝在桌板上端面的左側(cè)位置，通過添加通孔以及過濾筒來實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗桌板過程中產(chǎn)生廢水的收集，另外在使用的過程中廢水中的雜物可以通過過濾筒進(jìn)行過濾，另外水槽的設(shè)計(jì)則便于對(duì)實(shí)驗(yàn)器材進(jìn)行清洗，在需要對(duì)桌板進(jìn)行清理時(shí)，將隔板的一側(cè)端面與橡膠墊貼合在一起，繼而水龍頭引流出來的水通過隔板到達(dá)桌板，而橡膠墊的設(shè)計(jì)則起到了保護(hù)的作用，繼而防止隔板損壞的情況出現(xiàn)。

泥漿水回收利用裝置 791     

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本實(shí)用新型公開了一種泥漿水回收利用裝置，屬于紡織行業(yè)污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架、污泥導(dǎo)槽、污泥壓濾模、回收水槽、集液管、采水管；所述污泥導(dǎo)槽設(shè)置在污泥壓濾模的上方，回收水槽設(shè)置在集液管的上方，集液管與回收水槽的底部相連，采水管傾斜設(shè)置，其上設(shè)置有采水凹槽，集液管的底部正對(duì)采水凹槽的上方；采水管下方設(shè)置有采水管支架。本實(shí)用新型用于回收印染污泥中的廢水，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，快速高效，能夠全方位的充分對(duì)污泥進(jìn)行壓制脫水處理，防止污泥飛濺撒潑，同時(shí)能及時(shí)將濾出的水導(dǎo)出，避免損壞儀器，將印染污泥中的廢水回收利用，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)水，資源循環(huán)利用率高。

穩(wěn)定脫氨且降低后續(xù)工段溫度的裝置 838     

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本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定脫氨且降低后續(xù)工段溫度的裝置，包括蒸氨塔，蒸氨塔的頂部設(shè)置有分縮器，蒸氨塔的底端連接有廢水泵，廢水泵的輸出口連接有生化池；蒸氨塔的頂端連通有氨汽管道，氨汽管道的另一端連通有飽和器，氨汽管道的中部連通冷凝冷卻器，冷凝冷卻器的出口連接有氣液分離器；氣液分離器的出液口通過管路連通循環(huán)氨水槽，氣液分離器的出氣口連通煤氣管道。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、脫氨效果好，能有效降低飽和器內(nèi)煤氣溫度的優(yōu)點(diǎn)。

以苯酐一步制備2-烷基蒽醌的綠色合成方法 669     

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本發(fā)明涉及有機(jī)物的綠色合成技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種以苯酐一步制備2?烷基蒽醌的綠色合成方法，該方法是以苯酐和烷基苯為原料，使用基于HZSM?5分子篩的雙功能性磺酸型固體酸為催化劑，在該催化劑作用下，催化苯酐和烷基苯同時(shí)發(fā)生傅克酰基化反應(yīng)和脫水環(huán)化反應(yīng)，一步制得2?烷基蒽醌；其中：所述基于HZSM?5分子篩的雙功能性磺酸型固體酸是對(duì)HZSM?5分子篩進(jìn)行磺化處理，得到的磺酸型HZSM?5分子篩。本發(fā)明的2?烷基蒽醌的合成方法，采用基于HZSM?5分子篩的雙功能性(具有強(qiáng)Bronsted酸性和Lewis酸性)磺酸型固體酸為催化劑，代替AlCl₃和發(fā)煙硫酸，避免了大量廢渣、廢氣、廢水的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了綠色化生產(chǎn)。

用作醫(yī)藥中間體合成的二氯海因的生產(chǎn)方法 805     

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本發(fā)明公開一種用作醫(yī)藥中間體合成的二氯海因的生產(chǎn)方法。用5,5-二甲基海因、片狀燒堿和液氯為原料,采用間歇式一鍋法生產(chǎn),步驟包括:將提純的5,5-二甲基海因和片狀燒堿加入反應(yīng)釜溶于水,冷凍鹵水降溫、加入液氯得反應(yīng)液;該反應(yīng)液放入離心機(jī)內(nèi)離子水淋洗、甩干,所得濕品放入烘干機(jī)烘干,再粉碎得粉末狀二氯海因;該粉末經(jīng)造粒機(jī)造粒,得顆粒狀二氯海因。本發(fā)明改進(jìn)了合成工藝技術(shù)條件,設(shè)計(jì)了淋洗提純、耙式烘干、輥壓式造粒等工序。生產(chǎn)粉末和顆粒狀產(chǎn)品有效氯含量均達(dá)到71%以上,性質(zhì)穩(wěn)定、異味小。生產(chǎn)成本低、設(shè)備操作簡(jiǎn)單、基本無廢氣、廢水排放達(dá)標(biāo),實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。

高效殺菌的冶金污水處理方法 1164     

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一種高效殺菌的冶金污水處理方法,屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域,用于解決冶金污水處理過程中殺菌不徹底、影響反滲透正常運(yùn)行的問題。特別之處是,該方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.氧化性殺菌劑一次殺菌;C.超濾處理及非氧化性殺菌劑二次殺菌;D.反滲透脫鹽處理。本發(fā)明采用氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑聯(lián)合投加進(jìn)行殺菌的方法,明顯提高了殺菌效果。采用該方法能夠保證反滲透系統(tǒng)的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)反滲透的化學(xué)清洗周期,反滲透膜化學(xué)清洗周期由原來的1個(gè)月延長(zhǎng)為六個(gè)月,每年可節(jié)約數(shù)目可觀的化學(xué)清洗費(fèi)用,大大降低了冶金污水處理的運(yùn)行成本并減少清洗液的用量及清洗廢液的排放對(duì)環(huán)境造成的污染。

快速修復(fù)板框壓濾機(jī)濾板的方法 1105     

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一種快速修復(fù)板框壓濾機(jī)濾板的方法，屬于冶金廢水處理設(shè)備維修方法技術(shù)領(lǐng)域，用于快速修復(fù)處理廢水系統(tǒng)污泥的板框壓濾機(jī)濾板。其技術(shù)方案是：將濾板破損處、溝槽處，清理、打毛，取濾板母材磨碎成粉末，與油面緊急修復(fù)劑混合，涂抹在待修復(fù)處進(jìn)行固化、打磨，取材方便，簡(jiǎn)單易行，成本低廉，效果好，解決了原有修復(fù)技術(shù)中可塑性差和使用周期短的問題，有效延長(zhǎng)了濾板的使用壽命，節(jié)約了備件的消耗。本發(fā)明有效降低了板框壓濾機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)成本，節(jié)約了備件費(fèi)用，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了污水處理成本。對(duì)于一個(gè)污水處理能力為100000噸/天的一座污水處理廠，每年可減低運(yùn)行成本約172萬元，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益十分顯著。

石灰溶解罐 1030     

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本發(fā)明涉及一種石灰溶解罐，尤其是廢水處理系統(tǒng)石灰溶解罐，屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含罐體（1）、石灰進(jìn)料系統(tǒng)（2）、石灰溶解配水系統(tǒng)（3）和攪拌裝置（4）,罐體（1）的頂部設(shè)有除塵裝置（7）和透氣彎管（10），所述除塵裝置（7）包含法蘭盲板（8）、進(jìn)水管道（9）、魚翅管（11）和噴頭（12），法蘭盲板（8）固定在罐體（1）的頂部，法蘭盲板（8）上設(shè)有透氣彎管（10），魚翅管（11）固定在法蘭盲板（8）的下方，所述魚翅管（11）上設(shè)有多個(gè)噴頭（12），進(jìn)水管道（9）穿過法蘭盲板（8）與魚翅管（11）連接。本發(fā)明的有益效果是：有效的避免了石灰配置過程中產(chǎn)生的大量粉塵排入大氣，污染環(huán)境。

冶金污水深度處理的方法 925     

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一種冶金污水深度處理的方法,屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域,用于解決冶金污水深度處理過程中降低COD、保證反滲透正常運(yùn)行的問題。特別之處是,該方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.中水處理,投放石灰乳和粉末活性炭,降低COD及高價(jià)離子含量;C.超濾處理:將上述處理的中水經(jīng)超濾處理達(dá)到SDI小于3的要求;D.反滲透脫鹽處理:經(jīng)超濾處理過的水進(jìn)入反滲透裝置進(jìn)行脫鹽處理。本發(fā)明在反滲透的預(yù)處理過程將石灰乳和粉末活性炭聯(lián)合投加,經(jīng)澄清池+無閥濾池+多介質(zhì)過濾器等環(huán)節(jié)處理,可降低水源中的COD,保證了反滲透系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行,減少了反滲透的化學(xué)清洗次數(shù)。本發(fā)明設(shè)備一次性投資少,能源消耗低。

用于化學(xué)專業(yè)的廢液處理裝置 726     

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本實(shí)用新型公開了一種用于化學(xué)專業(yè)的廢液處理裝置，涉及化學(xué)廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的頂面固定安裝有酸水池和堿水池，所述箱體的兩側(cè)固定設(shè)置有中和反應(yīng)固體殘?jiān)コ龣C(jī)構(gòu)，所述箱體的底面固定連接有滾輪，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有固體首次過濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過采用箱體和第一水泵的配合，啟動(dòng)第一水泵，在第一水泵的作用下，第三入水管內(nèi)的水進(jìn)入第一入水管和第二入水管，第一入水管內(nèi)的水經(jīng)過水龍頭對(duì)滾輪和酸水池內(nèi)進(jìn)行清理，清洗機(jī)構(gòu)內(nèi)的噴水頭轉(zhuǎn)動(dòng)噴水，對(duì)固體首次過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)壁進(jìn)行清洗，解決目前市場(chǎng)上廢水處理裝置占地面積大，廢水處理過程繁瑣，不利于操作問題，整個(gè)裝置占地面積小，化學(xué)廢水處理方便。

水資源循環(huán)利用環(huán)保裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種水資源循環(huán)利用環(huán)保裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱頂端一側(cè)兩端固定安裝有側(cè)板，且兩個(gè)側(cè)板相對(duì)面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸圓周外側(cè)固定套接有分離筒，旋轉(zhuǎn)軸圓周外壁固定安裝有多個(gè)等角度的固液濾片。本實(shí)用新型中通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)工作，使多個(gè)弧形的固液濾片轉(zhuǎn)動(dòng)將家庭廢水進(jìn)行固液分離，其中廢水通過排水管倒入循環(huán)水箱，廢渣通過排渣管導(dǎo)向垃圾桶，且循環(huán)水箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有濾板、吸附蜂巢層和活性炭顆粒層，將廢水依次進(jìn)行過濾、吸附、脫位除色消毒，且上隔板和下隔板之間形成溢流區(qū)，使?jié)崈舻乃缌髦裂h(huán)水箱的另一側(cè)儲(chǔ)存。

鉍基吸附除氯材料及其制備方法和應(yīng)用 796     

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本發(fā)明涉及一種鉍基吸附除氯材料，為核?殼結(jié)構(gòu)，核為無機(jī)微粒，殼為氮摻雜的炭包覆層，鉍(氧化鉍和/或鉍鹽)均勻分散在氮摻雜的炭包覆層中。本發(fā)明是將鉍源分散在混合物中，通過含氮配體的作用，在含氮助劑的存在下，能夠均勻分散在混合物中，并且和無機(jī)微粒有很好的親和力，經(jīng)過燒結(jié)后，含氮配體會(huì)形成氮摻雜的炭包覆層，得到鉍基吸附除氯材料。將此材料投放到廢水中，或者將廢水經(jīng)過填充有該材料的流動(dòng)柱，經(jīng)過吸附除氯作用，能夠快速有效對(duì)廢水中的氯進(jìn)行除去。本發(fā)明方法節(jié)省材料，降低成本，可以直接用于填料塔，流動(dòng)柱等已有設(shè)備和儀器；不引入雜質(zhì)，不發(fā)生氧化還原反應(yīng)，便于分離回收，不產(chǎn)生二次污染。

污水資源化利用的方法 632     

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本發(fā)明公開了污水資源化利用的方法，預(yù)處理主要除去水中大顆粒雜質(zhì)和輕質(zhì)油或顆粒，控制指標(biāo)主要是濁度，預(yù)處理采用格柵去除大顆粒雜質(zhì)，利用曝氣沉砂池除去微粒，再經(jīng)過氣浮去除輕油或輕質(zhì)顆粒，本工藝是為實(shí)現(xiàn)污水資源化利用，主要的工藝有化學(xué)萃取、膜處理工藝、蒸發(fā)濃縮、生物發(fā)酵等，主要目的是將污水中的污染進(jìn)行濃縮，提高有效成分的濃度，這種工藝主要是針對(duì)高COD的有機(jī)廢水，根據(jù)污水中有效成分，選用有機(jī)溶劑將污水中的有機(jī)物萃取出來。本發(fā)明通過根據(jù)污水水質(zhì)情況，給出了處理方法，處理之后，作為能源補(bǔ)充到其他水廢水處理里面，既可以為系統(tǒng)補(bǔ)充能源，又達(dá)到回收利用，將廢水由無害化轉(zhuǎn)化成資源化。

循環(huán)排污水處理回用系統(tǒng) 976     

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本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)排污水處理回用系統(tǒng)，屬于火電廠廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法有效去除循環(huán)水排污水中的有機(jī)物、廢水回用率低等技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括水力旋流器、初沉箱、提升泵、有機(jī)物沉淀箱、緩沖箱、軟化水箱、中和箱、PH指示計(jì)、藥品儲(chǔ)存罐、反滲透水箱、電磁閥、污泥池、污泥收集泵和板框壓濾機(jī)；水力旋流器用于去除循環(huán)排污水中的油類，初沉箱用于初步對(duì)廢水中的大顆粒懸浮物進(jìn)行固液分離；有機(jī)物沉淀箱、緩沖箱與軟化水箱依次相連；有機(jī)物沉淀箱、緩沖箱與軟化水箱上方均有藥品儲(chǔ)存罐。本實(shí)用新型能夠有效去除循環(huán)水排污水中的有機(jī)物，提高廢水回用率。

煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置 775     

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本實(shí)用新型公開了一種煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置,包括煤氣發(fā)生爐、用于初次冷卻出爐煤氣的雙豎管、用于二次冷卻出爐煤氣的洗滌塔、循環(huán)水池、用于冷卻灰渣的爐底水封和與爐底水封相連的廢水回收池;所述煤氣發(fā)生爐與雙豎管連接、雙豎管與洗滌塔連接,所述循環(huán)水池通過離心泵分別與雙豎管、洗滌塔連接,所述廢水回收池通過離心泵與循環(huán)水池連接。本實(shí)用新型通過在爐底水封與循環(huán)水池之間增加廢水回收池,使得冷卻灰渣之后的呈堿性的廢水,能夠與循環(huán)水池中冷卻出爐煤氣后的呈酸性的水進(jìn)行中和,從而使循環(huán)水池中的水保持中性,降低了循環(huán)水池中的酸性水對(duì)設(shè)備的腐蝕,從而降低了生產(chǎn)成本,取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

鍋爐連排余熱回收設(shè)備 854     

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本發(fā)明公開了一種鍋爐連排余熱回收設(shè)備，涉及余熱回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上端面中部固定連接有筒體，所述筒體左端面固定連接有廢水進(jìn)管，所述筒體右端面固定連接有廢水出管，所述筒體外側(cè)壁前部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述筒體內(nèi)腔左右兩側(cè)固定連接有支架，位于左右兩側(cè)的所述支架之間設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，所述底座上端面前后兩側(cè)設(shè)置有換熱機(jī)構(gòu)。本發(fā)明，通過換熱板的設(shè)置，能夠?qū)ν搀w內(nèi)腔高溫廢水的熱量進(jìn)行吸收，通過換熱盤管與換熱板固定連接，通過啟動(dòng)輸出泵能夠使儲(chǔ)液箱內(nèi)換熱液通過進(jìn)液管進(jìn)入換熱盤管內(nèi)，再?gòu)某鲆汗芴幣懦?，?shí)現(xiàn)了對(duì)換熱液的循環(huán)，從而整個(gè)裝置即實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的余熱進(jìn)行回收的功能。

重金屬螯合樹脂及其制備方法 872     

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本發(fā)明涉及一種重金屬螯合樹脂及其制備方法，屬于環(huán)保廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述樹脂以含有酯基或腈基的丙烯酸大孔樹脂作為骨架，在骨架上通過化學(xué)鍵連接有可與廢水中重金屬離子螯合反應(yīng)形成絡(luò)合物的官能團(tuán)。所述制備方法為：將含有酯基或腈基的丙烯酸大孔樹脂放入氫氧化鈉水溶液或硫酸溶液中，加熱回流水解；將水解的大孔樹脂洗至中性，加入胺化劑，接枝反應(yīng)后得到所述樹脂。所述樹脂對(duì)廢水中的重金屬離子具有物理富集的作用，尤其是對(duì)廢水中難以除去的銅、鉛、鎘等重金屬離子的吸附容量有大幅提高，且對(duì)低濃度的重金屬離子的選擇性更佳，吸附速度快；所述樹脂還可再生后重復(fù)利用。

雙厭氧池制取沼氣系統(tǒng) 784     

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雙厭氧池制取沼氣系統(tǒng)，由處理固體廢棄有機(jī)物厭氧池(A)和處理有機(jī)廢水厭氧池(B)組成，其特征在于，固體廢棄有機(jī)物厭氧池(A)和處理有機(jī)廢水厭氧池(B)通過排液管(4)和水泵II(5)連通，處理固體廢棄有機(jī)物厭氧池(A)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的酸液，通過排液管(4)和水泵II(5)將處理固體廢棄有機(jī)物厭氧池(A)中的酸液，從處理有機(jī)廢水厭氧池(B)的底部泵進(jìn)處理有機(jī)廢水厭氧池(B)中，再?gòu)奶幚碛袡C(jī)廢水厭氧池(B)溢流管(1)流進(jìn)處理固體廢棄有機(jī)物厭氧池(A)，形成循環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠同時(shí)處理大量固體有機(jī)廢棄物和機(jī)廢水并制取沼氣，減少資源浪費(fèi)，能夠保證處理固體廢棄有機(jī)物厭氧池一次啟動(dòng)成功。

煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置及處理工藝 1073     

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本發(fā)明公開了一種煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置及處理工藝,包括煤氣發(fā)生爐、用于初次冷卻出爐煤氣的雙豎管、用于二次冷卻出爐煤氣的洗滌塔、循環(huán)水池、用于冷卻灰渣的爐底水封和與爐底水封相連的廢水回收池;所述煤氣發(fā)生爐與雙豎管連接、雙豎管與洗滌塔連接,所述循環(huán)水池通過離心泵分別與雙豎管、洗滌塔連接,所述廢水回收池通過離心泵與循環(huán)水池連接。廢水回收池中的沖渣水經(jīng)過多次循環(huán)物理沉降凈化后,輸入所述循環(huán)水池中,所述廢水回收池中呈堿性的沖渣水與循環(huán)水池中呈酸性的水進(jìn)行中和,使循環(huán)水池中的水保持中性,降低了循環(huán)水池中的酸性水對(duì)設(shè)備的腐蝕,降低了生產(chǎn)成本,取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

高溫?zé)岜玫挠酂峄厥昭b置及其回收方法 668     

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本發(fā)明公開了一種高溫?zé)岜玫挠酂峄厥昭b置，包括底板，所述底板的上表面依次焊接有第一箱體和第二箱體，所述第一箱體的內(nèi)部底壁焊接有第一廢水箱，所述第一廢水箱的內(nèi)部頂壁連通有連接管，所述連接管的一端連通有緩流管，所述緩流管的內(nèi)部頂壁連通有廢水進(jìn)水管，所述廢水進(jìn)水管的一端貫穿所述第一箱體的內(nèi)部頂壁，連接桿將熱量傳導(dǎo)至第一導(dǎo)熱銅棒，第一導(dǎo)熱銅棒將熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱油箱內(nèi)，第一廢水箱中的水分進(jìn)入第二廢水箱內(nèi)，在第二廢水箱內(nèi)安裝第二導(dǎo)熱鋁棒將熱量傳導(dǎo)至第一導(dǎo)熱鋁棒上，第一導(dǎo)熱鋁棒將熱量傳導(dǎo)至第一殼體上，可以對(duì)U形管進(jìn)行一側(cè)加溫，對(duì)廢水余熱的利用率更高，較好的利用了資源，達(dá)到保護(hù)自然環(huán)境的目的。

污水處理用現(xiàn)場(chǎng)取樣裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種污水處理用現(xiàn)場(chǎng)取樣裝置，包括支架和活動(dòng)安裝在支架底部的繞線盤，所述繞線盤上纏繞有連接繩，連接繩底部連接有污水取樣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是，通過位于連接繩底部的污水取樣機(jī)構(gòu)可對(duì)不同處理池內(nèi)的電鍍廢水進(jìn)行取樣，有效提高污水取樣效率，采用四個(gè)抽水管道進(jìn)行分別抽水取樣和四個(gè)取樣瓶進(jìn)行分樣存儲(chǔ)，防止取樣的水質(zhì)發(fā)生污染，便于后續(xù)檢測(cè)使用，且該裝置可拆卸，方便存儲(chǔ)和現(xiàn)場(chǎng)取樣使用。

白酒生產(chǎn)用原料清洗裝置 1097     

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本實(shí)用新型公開了一種白酒生產(chǎn)用原料清洗裝置，包括安裝底座、滑動(dòng)安裝在安裝底座上的滑動(dòng)安裝殼，所述安裝底座上設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)安裝殼上設(shè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過位于安裝底座上的清洗機(jī)構(gòu)可對(duì)白酒原料進(jìn)行清洗和烘干消毒處理，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)原料放置框內(nèi)的白酒原料產(chǎn)生振動(dòng)，提高清洗和烘干消毒效果，原料放置框安裝在廢水收集盒內(nèi)，方便進(jìn)行上下料，且可過濾白酒原料內(nèi)的雜質(zhì)。

用于球墨鑄鐵井蓋生產(chǎn)的鉆孔裝置 685     

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本實(shí)用新型公開了一種用于球墨鑄鐵井蓋生產(chǎn)的鉆孔裝置，包括底板，底板的上表面設(shè)有支腿，支腿的頂端設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)的上表面設(shè)有伺服電機(jī)三，伺服電機(jī)三的輸出軸連接有放置盤，放置盤的上表面均勻分布有三個(gè)固定塊，該用于球墨鑄鐵井蓋生產(chǎn)的鉆孔裝置通過設(shè)置氣泵、氣缸和伸縮桿便于帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行上下移動(dòng)，通過設(shè)置伺服電機(jī)三和放置盤便于帶動(dòng)井蓋進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置伺服電機(jī)一和絲杠便于帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行水平移動(dòng)，通過設(shè)置霧化器和霧化噴頭不僅可以防止鉆孔時(shí)廢屑飄散的空氣中，并且可以對(duì)鉆頭進(jìn)行降溫，防止溫度過高損壞鉆頭，延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命，通過設(shè)置集水槽和集水筒便于對(duì)廢水進(jìn)行收集處理，使用較為便捷。

閥門生產(chǎn)用清洗裝置 800     

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本實(shí)用新型公開了一種閥門生產(chǎn)用清洗裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔的底部固定連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)靠近殼體內(nèi)壁的一側(cè)與殼體的內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置毛刷、過濾網(wǎng)、限位桿、限位槽、密封墊、密封口和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的配合使用，通過限位桿插入限位槽的內(nèi)腔，可以對(duì)安裝板的位置進(jìn)行固定，從而達(dá)到了對(duì)毛刷位置固定的目的，通過密封墊與密封口接觸并壓緊，提高了殼體的密封性，通過穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的使用，提高了毛刷移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有閥門生產(chǎn)用清洗裝置在使用的過程中，帶有雜質(zhì)的廢水會(huì)對(duì)吸水管的連接處產(chǎn)生堵塞的問題，清除雜質(zhì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，該閥門生產(chǎn)用清洗裝置，具備便于清除雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

防酸霧外泄的酸洗房 852     

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本實(shí)用新型公開了一種防酸霧外泄的酸洗房，涉及酸洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括酸洗房主體內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)板，防護(hù)板一端設(shè)置有廢水箱，酸洗房主體一端設(shè)置有酸水箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置防護(hù)板、收集箱和防濺罩很好的解決了現(xiàn)有的酸洗裝置不能很好的防止酸霧外泄，使得在使用時(shí)酸霧外泄問題嚴(yán)重，導(dǎo)致對(duì)工作環(huán)境破壞且酸洗水的浪費(fèi)嚴(yán)重，使得更好的保護(hù)工作環(huán)境且降低了酸洗水的浪費(fèi)，且通過設(shè)置新型凈化過濾裝置很好的解決了現(xiàn)有酸洗裝置不能很好的對(duì)酸洗后的酸洗水過濾，使得直接排放，導(dǎo)致嚴(yán)重污染環(huán)境，使得對(duì)酸洗后的酸洗水更好的過濾，更加利于環(huán)境保護(hù)。

便于油水分離的立式加工中心裝置 966     

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本實(shí)用新型涉及金屬加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于油水分離的立式加工中心裝置。包括采用設(shè)置有主體、油水分離倉、第一過濾框、第二過濾框、隔板、移動(dòng)擋板、推桿、液壓缸、觀察窗的配合，實(shí)現(xiàn)了滑道油和切削液混合后的廢水流入油水分離倉后經(jīng)過第一過濾框和第二過濾框過濾后將切削碎屑與混合液體中的泡沫過濾出來，同時(shí)平緩混合液體的流速，使混合液體在油水分離倉內(nèi)充分的實(shí)現(xiàn)油水分離，后通過觀察窗觀察液位，水油分液面高度，啟動(dòng)液壓缸，調(diào)節(jié)移動(dòng)擋板高度，將油分入儲(chǔ)油倉，同時(shí)下部的水流入儲(chǔ)水倉，高效率快速的對(duì)混合液體進(jìn)行精準(zhǔn)的油水分離的功能，解決了現(xiàn)有使用的油水分離裝置效率較低，效果差的問題。

新型氨水油水分離器 1135     

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本實(shí)用新型公開了一種新型氨水油水分離器，包括主體，所述主體的外側(cè)表面設(shè)有控制開關(guān)，控制開關(guān)的輸入端與外置電源的輸出端電連接，主體的側(cè)表面分別設(shè)有進(jìn)液管和出油管，出油管上設(shè)有第一電磁閥，所述第一電磁閥的輸入端與控制開關(guān)的輸出端電連接，主體的上表面設(shè)有氨氣排出管，氨氣排出管上分別設(shè)有風(fēng)機(jī)和冷卻器。本新型氨水油水分離器，可以使鼓冷來的剩余氨水中較純凈的氨水從氨氣排出管排出，其中的重質(zhì)焦油由于重力作用沉積于主體底部并通過底部的出油管導(dǎo)入外部低位槽，輕質(zhì)焦油從上部的出油管導(dǎo)入到外部低位槽，去除了焦油的剩余氨水較為純凈，有效避免了焦油對(duì)于蒸氨塔和蒸氨后的廢水冷卻器等設(shè)備的堵塞。