基于強冶金反應(yīng)的隨焊增強焊縫耐受性攪拌頭及焊接方法 1730     

 1

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種基于強冶金反應(yīng)的隨焊增強焊縫耐受性攪拌頭。采用此基于強冶金反應(yīng)的隨焊增強焊縫耐受性攪拌頭進行焊接時，不需要對焊縫進行二次處理，而是伴隨焊接過程的進行，同步達(dá)到提高焊縫耐磨、耐蝕性能的目的。

激光與噴涂協(xié)同多方式標(biāo)刻方法及裝置 2171     

 0

本發(fā)明目的是提供一種激光與噴涂協(xié)同多方式標(biāo)刻方法及裝置，通過工業(yè)網(wǎng)與機器人和激光打碼器建立連接，當(dāng)接收鋼卷到位指令后，將從鋼廠MES系統(tǒng)獲取的編碼信息傳送至激光打碼機或者噴涂機，在機器人利用激光器定位后，開始打碼，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼卷到位后機器人自動測距自主定位，柔性自動對焦，根據(jù)選擇自動切換激光和噴涂兩種方式實現(xiàn)高精準(zhǔn)打碼，可完全替代人工打碼，每卷熱軋鋼的打碼時間不超過30s，并且所打的條形碼與二維碼能夠被準(zhǔn)確識別，有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問題。

焦化除塵用焦油處理系統(tǒng) 2168     

 0

本發(fā)明焦化除塵用焦油處理系統(tǒng)，涉及冶金焦化環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種焦化除塵用的焦油處理系統(tǒng)。

含大量冶金渣的全固廢基坑回填材料及其制備方法 2320     

 1

在城市建設(shè)過程中，諸如建筑基坑開挖、管廊建設(shè)、管網(wǎng)改造、及地鐵施工等項目均涉及地下工程回填施工，且這些回填部位具有空間狹窄的特點，常規(guī)夯實、壓實裝備難以進入，進而造成回填壓實質(zhì)量差并將在后期造成不均勻沉降、塌陷等質(zhì)量通病。因此，施工領(lǐng)域迫切的需要開發(fā)一種施工效果良好且經(jīng)濟適用的回填材料，解決城市工程地下空間施工的需求。

粉末冶金剎車盤及其生產(chǎn)工藝 1800     

 0

本發(fā)明的目的在于提供一種粉末冶金剎車盤，該剎車盤采用灰鐵250材質(zhì)粉末結(jié)合合金元素高壓力成型，然后使用中頻電爐將加壓成型的剎車盤半成品升溫熔結(jié)，并進行滲碳工藝處理，最后經(jīng)組裝而成，這種加工方式提高了剎車盤的出品率、耐磨性和硬度，本發(fā)明還公開了該剎車盤的散熱裝置，通過物理降溫的原理實現(xiàn)降溫，安全環(huán)保。

雙向取料裝置、使用方法及應(yīng)用 1920     

 0

本發(fā)明的目的在于提供一種雙向取料裝置、使用方法及應(yīng)用，以解決連鑄坯直軋工藝采用剔廢裝置剔除存在溫度問題的直軋連鑄坯，為不占用額外空間堆放在廢料堆或冷坯堆附近易被當(dāng)做廢鋼進入電爐煉鋼或者當(dāng)做冷坯處理的問題。

提高粉末冶金鈦合金塑性的方法 1781     

 0

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種提高粉末冶金鈦合金塑性的方法，采用分步熱處理技術(shù)大幅提高高氧含量（0.3~0.5wt.%）鈦合金胚料的延伸率，此方法性能優(yōu)異、工藝簡單、適合大規(guī)模生產(chǎn)，克服了上述工藝的缺點。

超聲強化鉛鋅冶煉含鍺煙塵還原浸出的方法 1470     

 0

鍺是一種稀散金屬，沒有可滿足工業(yè)開采的原礦。鍺擁有獨特而優(yōu)良的物理和化學(xué)性能，被廣泛應(yīng)用于國防工業(yè)、航空航天和現(xiàn)代信息等高科技領(lǐng)域。隨著這些領(lǐng)域的不斷發(fā)展提高，對鍺材料的需求日益增長，發(fā)展我國鍺產(chǎn)業(yè)具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。本發(fā)明涉及一種超聲強化鉛鋅冶煉含鍺煙塵還原浸出的方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。

三滑板滑動水口 1586     

 0

本發(fā)明三滑板滑動水口，涉及冶金鑄造及連鑄技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及薄帶鑄軋機中間罐與分流罐連接處的三滑板滑動水口。

球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料及其制備方法 1873     

 0

目前銅基粉末冶金摩擦材料主要由基體組元、摩擦組元、潤滑組元三大部分組成，基體通過機械咬合或界面反映等方式把持住摩擦組元。然而在制備過程中，摩擦材料的壓制會使不規(guī)則形狀的摩擦組元的分布存在一定的取向性，即尺寸較大的平面會趨向平行于壓制方向分布，這對摩擦組元分布的均勻性也會造成一定影響。在工作過程中，特別是基體因高溫軟化把持力降低時，摩擦組元的脫落概率大大增加，從而使得閘片的摩擦系數(shù)以及穩(wěn)定性降低，磨耗增加。為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料。

判斷冶金焦不熔融物的來源的工藝方法 1564     

 0

現(xiàn)在配煤煉焦煤種數(shù)量越來越多，混煤越來越嚴(yán)重。造成焦炭中時常出現(xiàn)不熔融的顆粒，這些顆粒直接破壞焦炭反應(yīng)后強度。故此，設(shè)計一種判斷冶金焦不熔融物的來源的工藝方法是十分必要的。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了判斷冶金焦不熔融物的來源的工藝方法，在穹頂?shù)牡撞窟吘夵c安裝空氣炮，利用試驗焦?fàn)t可在8-20小時內(nèi)，一次可檢驗1-12個煤樣，可高效檢查不熔融顆粒的來源于哪個單種煤，為解決焦炭質(zhì)量下滑提供了一種有效的方法。

液態(tài)高爐渣旋轉(zhuǎn)切割破碎裝置 2045     

 0

針對現(xiàn)有高爐渣采用水淬方式，耗水量大易造成環(huán)境污染的問題，本發(fā)明提供一種液態(tài)高爐渣旋轉(zhuǎn)切割破碎裝置，對液態(tài)高爐渣具有較好的?；Ч鋮s后的渣玻璃體含量高且粒度較小，有利于氣力運輸及余熱回收。

燃?xì)廨啓C高溫部件裂紋損傷激光-電弧復(fù)合焊接方法 1640     

 0

本發(fā)明提供了一種燃?xì)廨啓C高溫部件裂紋損傷激光-電弧復(fù)合焊接方法，有效解決單一激光束焊接頭的裂紋間隙適應(yīng)性差和氣孔率高的難題。

高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料及其制備方法 2076     

 0

本發(fā)明的目的在于提供一種高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料及其的制備方法，制備的高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料硬度超過HRC35，導(dǎo)熱率超過95W/(m.k)，與鈹銅相當(dāng)，具有無毒無污染、安全性高、成本低、應(yīng)用廣等突出優(yōu)點

靜電除塵器 2311     

 0

除塵器是一種用來處理工業(yè)煙氣粉塵的煙氣凈化除塵設(shè)備，主要用來除去含塵體中的顆粒粉塵、冶煉逃離物、氣溶膠等污染有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的有效設(shè)備，對霧霾天氣的治理也能起到一定積極作用。但是現(xiàn)有的靜電除塵器在使用過程中容易出現(xiàn)灰斗卸料不及時和長時間使用后灰斗內(nèi)壁粘附灰塵甚至結(jié)塊的問題。因此如何開發(fā)一種便于卸料的靜電除塵器成為本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的問題。

冶金爐底部供氣元件及制造方法 1420     

 0

本發(fā)明屬于煉鋼用輔助裝置。主要適用于各種煉鋼爐、精煉爐和鋼水包等底吹供氣系統(tǒng)。

耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備 1841     

 0

粉末冶金過程中在對原料進行添加時，大多是直接通過一個加料管將原料加入到加工設(shè)備中，這樣加入的原料會有板結(jié)的現(xiàn)象出現(xiàn)，影響加工質(zhì)量，且加料管周圍會飄散出原料粉末，使得加工現(xiàn)場的環(huán)境較差，工作人員吸入后會影響身體健康。因此，發(fā)明一種耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備來解決上述問題很有必要。

粉末冶金領(lǐng)域中間包轉(zhuǎn)運平臺 1715     

 0

目前，中間包轉(zhuǎn)運平臺在實際使用時，沒有設(shè)置固定的結(jié)構(gòu)，這樣在轉(zhuǎn)運過程中中間包容易晃動，會造成中間包的損壞，且轉(zhuǎn)運裝置也沒有設(shè)置減震結(jié)構(gòu)，這樣中間包在移動過程中會因路面不平而產(chǎn)生較大晃動，使得中間包不夠穩(wěn)定，容易損壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。因此，發(fā)明一種粉末冶金領(lǐng)域中間包轉(zhuǎn)運平臺來解決上述問題很有必要。

生產(chǎn)磷酸鐵的方法 5924     

 0

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)磷酸鐵的方法，該方法能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中鎳鐵合金火法冶煉能耗高、鐵的利用價值低等問題。

從富錳渣中選擇性高效提取錳的方法 1699     

 0

針對上述現(xiàn)有從富錳渣中提取錳的方法中存在的問題，本發(fā)明提供一種從富錳渣中選擇性高效提取錳的方法，通過低成本、高效便捷地從富錳渣中將錳元素選擇性分離出來，從而經(jīng)濟地實現(xiàn)我國貧錳礦資源的利用，具有選擇性高、耗酸量少、工藝操作簡單等優(yōu)點，對低品位錳礦資源的利用具有重要意義。

強化冷卻水平連鑄結(jié)晶器 2988     

 0

本發(fā)明屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，提供一種適用于水平連鑄，且能夠強化冷卻能力和提高水平連鑄時冷卻均勻性的強化冷卻水平連鑄結(jié)晶器。

冶金設(shè)備用振動檢測設(shè)備 2044     

 0

現(xiàn)有技術(shù)中，通過所述限位支撐座、彈性限位件、彈性支撐件及振動傳感器的設(shè)置，有效獲取并檢測機電設(shè)備的振動，方便快速提取振動信號特征、保證重復(fù)精度；同時有效隔離環(huán)境的振動干擾，滿足行業(yè)的應(yīng)用需求，但是現(xiàn)有技術(shù)不能夠?qū)崿F(xiàn)整體設(shè)備的快速移動，此外不能夠?qū)崿F(xiàn)適應(yīng)不同高度的設(shè)備連接進行多方位振動檢測，所以現(xiàn)有技術(shù)有較大的改進空間。本發(fā)明提供一種冶金設(shè)備用振動檢測設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

高爐處理含鋅除塵灰冶煉含釩鋼渣的方法 3290     

 0

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中含釩鋼渣有效利用率低，利用難度大，利用途徑較多但量少的問題，本發(fā)明提出一種高爐處理含鋅除塵灰冶煉含釩鋼渣的方法，在熔融還原電爐內(nèi)采用碳熱還原、選擇性還原技術(shù)將轉(zhuǎn)爐含釩鋼渣、含鋅除塵灰、碳質(zhì)還原劑和硅石等物料還原成含釩合金，經(jīng)澆鑄成塊后得到含釩合金塊，生產(chǎn)工藝簡單，技術(shù)成熟可靠，操作技術(shù)易掌握。

高爐基礎(chǔ)施工暖棚裝置的搭設(shè)方法 1598     

 0

高爐基礎(chǔ)作為高爐施工的重要環(huán)節(jié)，對工期的制約特別重大，高爐基礎(chǔ)為大體積、大厚度的混凝土基礎(chǔ)，養(yǎng)護要求高，有些地方冬季一般氣溫低于-5℃，屬于低溫環(huán)境，低溫環(huán)境會嚴(yán)重影響高爐基礎(chǔ)的施工質(zhì)量和效率。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保證高爐基礎(chǔ)質(zhì)量和效率的高爐基礎(chǔ)施工暖棚裝置的搭設(shè)方法。

多功能高能束微區(qū)冶金熔煉爐及金屬材料高通量制備系統(tǒng) 1697     

 0

本發(fā)明提出一種金屬材料高通量制備工藝用多功能高能束微區(qū)冶金熔煉爐，其能夠在凝固過程中對熔煉中的材料進行氣氛調(diào)控、冷卻速率控制、振動頻率控制、電磁感應(yīng)以及通電等凝固條件的控制，從而調(diào)控微冶爐的各個功能區(qū)的參數(shù)達(dá)到對冶金條件的控制，為新型材料的研發(fā)提供了一種新的設(shè)備與方法。

可升降的帶式靜電導(dǎo)引裝置及可移動的噴房 1901     

 0

本發(fā)明的目的在于提供一種可升降的帶式靜電導(dǎo)引裝置及可移動的噴房，能夠順利移動至被噴涂板帶外并處于離線位置。

從鈾鉬萃取第三相濾渣中綜合回收鈾鉬的方法 1773     

 0

本發(fā)明目的在于提供一種從鈾鉬萃取第三相濾渣中綜合回收鈾鉬的方法，實現(xiàn)鈾鉬萃取第三相濾渣無害化處置和鈾鉬有價組分綜合回收。

用于TPA粉末冶金壓機快速換裝的夾具和方法 1651     

 0

國內(nèi)粉末冶金壓制模具有TPA模具和3R模具兩種，進口電動壓機基本采用3R模具，3R模具可以實現(xiàn)快速安裝和拆卸模具，從而提高工作效率，具有快速定位，安裝精度高等特點。而國產(chǎn)壓機目前主要采用的還是TPA模具，TPA模具的上沖頭需要采用螺栓緊固裝置固定在壓機上人工手動緊固，模具安裝難度高，安裝和拆卸時間長，模具安裝精度低。本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于TPA粉末冶金壓機快速換裝的夾具，提高了模具安裝精度。

促進熔融含鈦型爐渣碳化冶煉的還原劑加入方法 1673     

 0

預(yù)配還原劑技術(shù)多應(yīng)用于還原劑與固體礦物混合制成預(yù)還原球團、塊礦再進入冶煉爐進行深度熔煉這一領(lǐng)域，而該技術(shù)在熔融態(tài)物料還原工序鮮有報道。已有報道也僅以工藝手段對其進行闡述，未見熔融態(tài)物料預(yù)配還原劑加入方式的相關(guān)報道。其次，對于熔融含鈦型爐渣碳化冶煉過程中，含鈦爐渣本身的導(dǎo)電性差，因此存在早期熔池升溫速度慢的問題，進而導(dǎo)致升溫時間長，成本高等缺陷。