本實(shí)用新型所述的熱連軋機(jī)熱卷箱開(kāi)卷機(jī)構(gòu)涉及冶金行業(yè)熱連軋機(jī)輔助裝置。是由開(kāi)卷主臂、縮進(jìn)臂、小開(kāi)卷輥和開(kāi)卷刀組成。所述的開(kāi)卷主臂為焊接結(jié)構(gòu),其一端鉸接在機(jī)架上,由齒輪齒條式擺動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng),使其可繞鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),另一端與縮進(jìn)臂的一端鉸接。縮進(jìn)臂為焊接結(jié)構(gòu),由活塞式液壓缸驅(qū)動(dòng),可繞其鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)??s進(jìn)臂的另一端安裝開(kāi)卷輥。設(shè)置開(kāi)卷輥支架安裝開(kāi)卷刀和小開(kāi)卷輥。開(kāi)卷主臂的下表面、縮進(jìn)臂的內(nèi)表面使用薄不銹鋼板包蓋用來(lái)隔熱,在活塞式液壓缸下面開(kāi)卷主臂中空處設(shè)置油槽用來(lái)隔熱,一旦液壓缸損壞油漏到槽里。開(kāi)卷輥處采用耐高溫自潤(rùn)滑軸套,保證輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)靈活。設(shè)置噴淋水管對(duì)開(kāi)卷輥實(shí)行可控噴淋水冷卻。
焊機(jī)出入口鋼帶側(cè)導(dǎo)裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼過(guò)程中的輔助設(shè)備,它包括底座,其特征是底座上設(shè)置弧形導(dǎo)板,導(dǎo)板的兩側(cè)設(shè)置擋板。本實(shí)用新型將焊機(jī)出入口的鋼帶直接控制在焊機(jī)的中心位置,不需要轉(zhuǎn)動(dòng)焊機(jī),焊槍就可以直接起弧或滅弧,避免了頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)焊槍造成焊槍部件損壞的事故。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,成本低,易推廣。
一種高頻振動(dòng)細(xì)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。是為了解決現(xiàn)有振動(dòng)篩的體積和占地面積大,振動(dòng)頻率和篩分效率低的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。振動(dòng)篩的篩體是由多層篩箱上下疊加設(shè)置,與連接梁固定后通過(guò)剪切彈簧系統(tǒng)與機(jī)架上的承載梁連接。在每個(gè)篩箱的入料端安裝一個(gè)布料器,向篩面均勻分布物料。在篩箱的中部設(shè)置有噴水裝置,篩網(wǎng)的下面裝有承接篩下料的底版,篩上料和篩下料通過(guò)排料導(dǎo)板分別集中收集排出。具有占地面積小、振動(dòng)頻率和篩分效率高、生產(chǎn)能力大、工作穩(wěn)定和壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。適用于冶金選礦、選煤、化肥、建材、化工及各種礦物深加工過(guò)程中,對(duì)具有流動(dòng)性較強(qiáng)的中細(xì)或粉狀物料進(jìn)行干、濕式分選作業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板、帶材熱軋生產(chǎn)線上用于板坯庫(kù)區(qū)、爐區(qū)板坯的垛板堆放及升降的機(jī)械同步液壓升降垛板臺(tái),具有升降平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且制造成本較低的特點(diǎn)。其包括安裝在基礎(chǔ)上的底座、安裝在底座上的液壓升降裝置以及支撐連接在液壓升降裝置上的垛板臺(tái),垛板臺(tái)的兩側(cè)與基礎(chǔ)側(cè)壁之間同時(shí)設(shè)置有匹配的導(dǎo)向滾輪裝置和導(dǎo)向?qū)к壱约捌ヅ涞耐烬X輪裝置和同步齒條裝置組成的同步機(jī)構(gòu),保證了垛板臺(tái)長(zhǎng)度和寬度方向的同步導(dǎo)向功能,防止垛板臺(tái)在長(zhǎng)度和寬度方向產(chǎn)生傾斜。同步平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠,降低了設(shè)備的重量和制造成本,極大地降低了液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造難度,使設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造容易,可運(yùn)用于冶金行業(yè)中。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)加熱及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,主要應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬冶金、化工、動(dòng)力、玻璃、陶瓷、耐火等行業(yè)中,是一種沉降式蓄熱烘烤裝置,包括燒嘴、包蓋,所述的包蓋為沉降式結(jié)構(gòu),為四周上凸中間下凹的形式;燒嘴安裝在包蓋的中間下凹部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置可有效提高烤包底部的烘烤溫度,減小包蓋和烤包間縫隙的煙氣溢出量,降低烘烤的能量消耗,提高包蓋的使用壽命。
一種新型保溫螺桿泵,它包括泵體、泵套、主動(dòng)螺桿、從動(dòng)螺桿、滑動(dòng)軸承、后蓋、輸入口、排出口、保溫回路,其特征是在泵體兩端設(shè)有對(duì)工作腔體起密封作用的階梯形密封體,臺(tái)階處設(shè)有密封墊片,軸向密封和軸承體置于泵體外,在軸承體上設(shè)有環(huán)形保溫套,在從動(dòng)螺桿的后端面設(shè)有止退墊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用階梯形密封體和密封墊,制造簡(jiǎn)單,密封可靠,使泵的工作范圍擴(kuò)大,將軸承體和軸承置于泵體外,提高了泵的使用壽命。本實(shí)用新型廣泛適用于冶金、石油、化工、紡織、筑路等工業(yè)部門輸送潤(rùn)滑性介質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼用超低碳鋼取樣器,屬冶金領(lǐng)域。取樣器由紙管、鋼樣盒、陶瓷纖維紙、砂體、圓錐形高溫耐火環(huán),脫氧片、石英管及鐵帽構(gòu)成,鋼樣盒的一端插入在開(kāi)了通孔的砂體中與石英管相通,石英管內(nèi)裝有開(kāi)了均布微孔的脫氧片,紙管底部安裝有圓錐形高溫耐火環(huán),本實(shí)用新型的取樣器,可在取樣時(shí)增強(qiáng)取樣器抗燒性,提高抗熱性,而且還可更好的吸收鋼水中氧份,它結(jié)構(gòu)合理,便于工業(yè)化生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)獲得超低碳鋼優(yōu)良鋼樣,測(cè)試超低碳的范圍在0.03%左右。其鋼液取樣碳的化驗(yàn)值可達(dá)到[C]<0.01(%),滿足化學(xué)分析室對(duì)超低碳鋼的化驗(yàn)要求。
一種罩式爐冷卻罩,屬于冶金行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備上的部件,它包括罩體,罩體的下端設(shè)置導(dǎo)向臂,其特征是導(dǎo)向臂上設(shè)置套筒,套筒的一端為喇叭形。在山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋1549精整作業(yè)區(qū)罩式爐工序的試驗(yàn),定位準(zhǔn)確,避免了導(dǎo)向臂與內(nèi)罩發(fā)生碰撞現(xiàn)象,效果明顯。
一種金屬軋制加工中的輥道電機(jī)超前檢測(cè)獨(dú)立監(jiān)控系統(tǒng)。本實(shí)用新型屬冶金工業(yè)中金屬軋制加工中的輥道電機(jī)超前檢測(cè)、獨(dú)立監(jiān)控系統(tǒng)。目的在于提供一種采用絕緣超前檢測(cè)獨(dú)立監(jiān)控應(yīng)用在金屬軋制加工中的輥道電機(jī)超前檢測(cè)、獨(dú)立監(jiān)控系統(tǒng)。特征在于在每組的自動(dòng)開(kāi)關(guān)與輥道電機(jī)之間,自動(dòng)開(kāi)關(guān)依次聯(lián)接無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、霍爾傳感器、電機(jī)絕緣超前檢測(cè)器,再與每組輥道電機(jī)聯(lián)接;上述無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、霍爾傳感器、電機(jī)絕緣超前檢測(cè)器分別外聯(lián)接到電機(jī)運(yùn)行監(jiān)控終端,再聯(lián)接到通信線路上。優(yōu)點(diǎn)是采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制管理技術(shù)DCS。對(duì)電機(jī)的絕緣狀況作自動(dòng)監(jiān)測(cè)。連續(xù)生產(chǎn)。可對(duì)電機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。故障時(shí)間大大縮短,作業(yè)線產(chǎn)量因此而提高。
本實(shí)用新型涉及一種高爐鼓風(fēng)機(jī)靜葉限位裝置,屬于鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu),液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中含有由液壓缸中伸出的活塞桿,活塞桿的端頭插入液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的延伸腔體中,活塞桿的桿身與高爐鼓風(fēng)機(jī)靜葉傳動(dòng)銜接,其改進(jìn)之處在于,液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)延伸腔體內(nèi)固定有限位塊,限位塊位于延伸腔內(nèi)壁與活塞桿端頭之間。由于限位塊的阻擋,活塞桿的運(yùn)動(dòng)行程受到限制,即使當(dāng)機(jī)組運(yùn)行過(guò)程保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí),靜葉角度以及出風(fēng)逆止閥也不會(huì)完全關(guān)閉,從而維持供風(fēng)管網(wǎng)系統(tǒng)保持一定風(fēng)壓,保證出風(fēng)逆止閥瞬間抖動(dòng)而不致完全關(guān)閉,避免了中斷供風(fēng),最大限度地減少爐斷風(fēng)灌渣之類的意外損失,在國(guó)內(nèi)外冶金企業(yè)具有推廣使用價(jià)值。
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種板坯連鑄機(jī)二冷噴嘴熱態(tài)特性測(cè)試平板式鑄坯加熱裝置,其特征是:它包括中頻電源(7)、平板式中頻加熱單元(5)、中頻加熱單元移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4),在被加熱鑄坯(8)固定有傳感器(6),中頻加熱單元移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)連接有平板式中頻加熱單元(5),通過(guò)中頻加熱單元移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)將平板式中頻加熱單元(5)移至鑄坯及傳感器(6)上表面。它可在短時(shí)間內(nèi)將鑄坯加熱到1000℃以上,其加熱速度快,加熱溫度高,加熱均勻性好。
本實(shí)用新型一種循環(huán)器組合裝置,包括一螺帽,螺帽中設(shè)有定位孔,循環(huán)器則包括一可容置于螺帽定位孔中的橢圓狀本體,橢圓狀本體頂面設(shè)有一S型溝槽,S型溝槽兩端分別連接相鄰的螺帽螺紋溝,S型溝槽相異側(cè)的兩端,各設(shè)有一朝外延伸的定位部,定位部可直接定位于螺帽螺紋溝上,而可藉由數(shù)滾珠在螺帽螺紋溝及循環(huán)器S型溝槽中循環(huán)流動(dòng),且定位部的端部,分別切設(shè)有一平面。藉由循環(huán)器為粉末冶金制成的金屬物體,密度低,所需的材料也較節(jié)省,成本相對(duì)的較低。且循環(huán)器系浮動(dòng)式定位,可以精準(zhǔn)定位。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種窗孔人體面膜式活性炭防塵口罩,適用于醫(yī)院、冶金礦山、石油化工、化肥建材、紡織、日常生活的防塵保健。它是由窗孔人體面膜骨架芯層,顆?;钚蕴?高密度纖維無(wú)紡布,海綿密封圈,針織布組成經(jīng)過(guò)縫紉技術(shù)完成制作,阻塵率高,呼吸阻力小,舒適感強(qiáng),制造工藝簡(jiǎn)單,除去粉塵和異味,提供人們清潔的空氣進(jìn)行呼吸,實(shí)用性強(qiáng)。
液壓定扭矩扳手,適用于電力、石化、化工、造船、冶金、礦山等設(shè)備安裝、機(jī)械維修。該扳手由電機(jī)帶動(dòng)油泵,高壓油送到液控閥和機(jī)控閥,液控閥由閥座、閥體和閥體內(nèi)的閥芯、T型閥芯等組成,機(jī)控閥連接油缸體和活塞,液控閥和機(jī)控閥與油缸體內(nèi)的油路構(gòu)成使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),活塞桿帶動(dòng)搖臂作順時(shí)針、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。由搖臂的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)棘爪、棘輪使螺母套筒旋轉(zhuǎn),從而擰緊或擰松裝、拆螺母。
一種用于建材、冶金、化工等領(lǐng)域,將粉狀、粒狀或其混合料壓制成型的半干壓制成型機(jī)械,尤其是用于制造非燒結(jié)粘土磚的半干壓制成型機(jī)。該機(jī)以簡(jiǎn)單的四柱式曲柄連桿機(jī)構(gòu)為主體,由調(diào)料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)體、送料機(jī)構(gòu)和壓模裝置五大部分組成。該機(jī)有效地解決了磚坯分層和裂紋問(wèn)題,提高了磚坯強(qiáng)度,沒(méi)有粘模和卡?,F(xiàn)象;該機(jī)體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修安裝和運(yùn)輸方便;該機(jī)能耗低,價(jià)格便宜,適應(yīng)性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種瀝青的熔化裝置,尤其涉及適用于碳素、冶金等行業(yè)的一種瀝青熔化裝置。它包括瀝青熔化器、手動(dòng)瀝青閥、瀝青過(guò)濾器、瀝青泵,所述的瀝青熔化器的進(jìn)料口與斗式提升機(jī)出料口連通,瀝青熔化器與緩沖槽連通,緩沖槽與瀝青泵通過(guò)管路連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果是:有效的利用了能源,提高熔化速度;整個(gè)熔化過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,瀝青清理維護(hù)方便,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;固體瀝青上料采用密封結(jié)構(gòu),車間粉塵量很少;瀝青煙氣集中在瀝青熔化器上部,凈化裝置容易收集,得以集中處理。
本實(shí)用新型旨在提供一種重量輕、成本低、耐腐蝕、密封性好、抗沖擊、高速運(yùn)行噪音低、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)、抗靜電的改性超高分子量聚乙烯托輥,它包括托輥筒體和托輥軸,在托輥軸的一端套設(shè)有軸承、密封體、外密封組件和彈性鋼質(zhì)阻擋盤,在軸承和托輥筒體的內(nèi)壁之間配合設(shè)置有密封支撐旋轉(zhuǎn)體,在密封體和外密封組件之間設(shè)置有密封旋轉(zhuǎn)體,所述密封旋轉(zhuǎn)體與托輥筒體的內(nèi)壁配合設(shè)置在一起,所述密封旋轉(zhuǎn)體與密封體相鄰的端面上設(shè)置有N條凹陷的凹環(huán)槽,所述密封體與密封旋轉(zhuǎn)體相鄰的端面上設(shè)置有N條凸出的凸環(huán)條,所述凸環(huán)條與以上所述的凹環(huán)槽一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置,所述N為自然數(shù);其應(yīng)用于礦山、冶金等行業(yè)。
本實(shí)用新型屬于一種冶金工業(yè)高爐噴補(bǔ)設(shè)備,特別涉及一種液壓高爐內(nèi)造襯全自動(dòng)噴補(bǔ)機(jī)組。其特征在于:是由兩臺(tái)電子稱重噴補(bǔ)機(jī)、液動(dòng)三通閥組、液動(dòng)噴料機(jī)器手構(gòu)成液壓高爐內(nèi)造襯全自動(dòng)噴補(bǔ)機(jī)組,電子稱重噴補(bǔ)機(jī)內(nèi)的液動(dòng)蝶閥設(shè)置在料斗與儲(chǔ)料罐之間,撥料機(jī)與儲(chǔ)料罐連接,在撥料機(jī)的下端設(shè)置液動(dòng)球閥,撥料機(jī)由設(shè)置在電子稱重噴補(bǔ)機(jī)底部的液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),液動(dòng)三通閥組通過(guò)輸料軟管與液動(dòng)噴料機(jī)器手連接。本實(shí)用新型液壓高爐內(nèi)造襯全自動(dòng)噴補(bǔ)機(jī)組實(shí)施高爐噴補(bǔ)作業(yè),可對(duì)高爐內(nèi)襯的破損進(jìn)行早期修復(fù)在檢修中進(jìn)行,可替代中修推遲大修,增加爐齡,提高高爐的使用壽命,減少高爐的停爐時(shí)間及高爐維護(hù)費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了同步氣動(dòng)圓頂閥。圓頂是安裝在與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接的轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)套連接;鑲嵌在密封內(nèi)襯上充氣密封圈充氣后與圓頂球面貼合連接,閥體上連接密封支架,密封支架與密封內(nèi)襯連接,機(jī)械換向閥安裝連接體上,裝在傳動(dòng)套上的連桿上的調(diào)節(jié)螺釘觸動(dòng)開(kāi)關(guān),信號(hào)反饋裝置設(shè)電源,電源兩端依次并聯(lián)繼電器、開(kāi)關(guān)、電磁換向閥,開(kāi)關(guān)上串聯(lián)連接壓力控制器和報(bào)警器,開(kāi)關(guān)上連接指示燈。能提高閥門使用壽命,密封圈進(jìn)、排氣同步進(jìn)行,防止啟閉瞬間灰氣物料對(duì)密封元件快速?zèng)_刷,反饋裝置能在密封裝置損傷開(kāi)始泄露時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),系統(tǒng)停止工作更換維修受損密封件,降低維修費(fèi)用,廣泛用于熱電、水泥、水煤漿、冶金等行業(yè)管道物料輸送系統(tǒng)。
本實(shí)用新型屬于起重吊裝設(shè)備配件,涉及一種可用于冶金行業(yè)吊裝卷板在空中翻轉(zhuǎn)的卷板翻轉(zhuǎn)吊具。其特征在于:卷板翻轉(zhuǎn)吊具是由旋轉(zhuǎn)和夾鉗兩部分構(gòu)成,將夾緊電機(jī)和齒輪減速器裝配在定鉗體內(nèi),動(dòng)鉗體套裝在定鉗體外面,通過(guò)絲杠、絲母使動(dòng)鉗體和定鉗體相連,定鉗體滑塊和動(dòng)鉗體滑塊分別安裝在定鉗體和動(dòng)鉗體上,復(fù)位彈簧與定鉗體滑塊和定鉗體及動(dòng)鉗體滑塊和動(dòng)鉗體相連,動(dòng)鉗體滑塊與定鉗體滑塊之間形成的開(kāi)口構(gòu)成夾鉗鉗口。將配重、鏈輪、卸扣、減速器安裝在支撐架上。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有卷板吊具用繩索翻轉(zhuǎn)卷板存在的問(wèn)題,卷板翻轉(zhuǎn)吊具夾取卷板后能在空中翻轉(zhuǎn)90°,具有節(jié)省制造成本、省時(shí)、省力、快捷、平穩(wěn)、安全可靠的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金、建材和化工等行業(yè)中的燒結(jié)臺(tái)車電磁擊打器抗撞裝置,它包括套有回位彈簧4和螺母5的擺動(dòng)導(dǎo)引桿6、轉(zhuǎn)動(dòng)基板3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸1和基座2,電磁擊打器7安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)基板3上,轉(zhuǎn)動(dòng)基板3一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸1與基座2活動(dòng)連接并使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與燒結(jié)臺(tái)車運(yùn)動(dòng)方向一致,擺動(dòng)導(dǎo)引桿6穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)基板3另一端后與基座2連接,回位彈簧4受限于螺母5與轉(zhuǎn)動(dòng)基板3之間。工作時(shí),即使電磁擊打器7打入燒結(jié)臺(tái)車爐條凹處,轉(zhuǎn)動(dòng)基板3帶著電磁擊打器7在沿?zé)Y(jié)臺(tái)車運(yùn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后,在回位彈簧4作用下歸位,從而保證了電磁擊打器7的正常運(yùn)行,大大提高了其使用壽命。
本實(shí)用新型屬中頻感應(yīng)溫度測(cè)控儀器,特別涉及一種在機(jī)械制造和冶金工業(yè)方面應(yīng)用,如淬火、透熱、熔煉、釬焊和燒結(jié)等中頻感應(yīng)加熱溫度智能測(cè)控儀,由電源電路(1)、模入通道電路(2)、鍵盤顯示電路(5)和報(bào)警電路(6)組成,整個(gè)檢測(cè)控制系統(tǒng)中設(shè)置了中央處理電路(3)、同步脈沖電路(7)和觸發(fā)脈沖形成電路(4);采用此智能測(cè)控儀對(duì)中頻感應(yīng)加熱溫度的測(cè)控,技術(shù)先進(jìn),隨機(jī)、實(shí)時(shí)性好,保證了生產(chǎn)質(zhì)量,提高了工件應(yīng)用場(chǎng)所的安全生產(chǎn)。
一種應(yīng)用于冶金機(jī)械行業(yè)中的雙齒輥式熱礦破碎機(jī),由溜槽、固定輥、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、擋板組成,帶有一排齒切碎物料的轉(zhuǎn)動(dòng)輥恰好安裝在置于水平位置的固定輥右上部一排齒間,溜槽裝在固定輥?zhàn)笮鄙戏?帶有一排齒的擋板分別安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一排齒間。該裝置構(gòu)思科學(xué)新穎、工藝制造容易、使構(gòu)件磨損均勻更換周期相同、減少更換次數(shù)、縮短更換時(shí)間、增加使用壽命、提高作業(yè)效率。
本實(shí)用新型涉及一種用于化工、石油、冶金及熱能工程中使用的液-汽或液-液再沸器,主要包括殼體內(nèi)的降液管,封頭上的物料進(jìn)口、出口,殼體上的供熱介質(zhì)進(jìn)口、出口,排凈口、排氣口,為了使液體能在每根降液管內(nèi)均勻分配,設(shè)計(jì)了液體分配器,它同時(shí)還能自動(dòng)平衡分配器的液位。為了使每根降液管內(nèi)的液體沿降液管管壁向下流動(dòng),并在換熱表面形成均勻不間斷的液膜,每根降液管上都裝有分流管。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)降膜再沸器相比較,具有液膜傳熱系數(shù)大,換熱效力高,能耗小,設(shè)備體積小,更適宜于熱敏性物質(zhì)等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種銅鋁復(fù)合管制造的熱交換裝置,包括蒸發(fā)器和冷凝器,所述冷凝器和蒸發(fā)器通過(guò)管道連接到制冷劑循環(huán)回路中,所述冷凝器和蒸發(fā)器包括有制冷劑流過(guò)其中的熱交換管,所述熱交換管為內(nèi)層為銅層、外層為鋁層的復(fù)合管,所述銅層和所述鋁層之間為冶金結(jié)合。所述蒸發(fā)器和冷凝器可以是銅鋁復(fù)合管與鋁箔漲管結(jié)合;也可以是銅鋁復(fù)合管直接彎曲成框架管和蛇形管;還可以是銅鋁復(fù)合管組成直管組或者列管組。本專利的熱交換裝置,因熱交換管采用銅鋁復(fù)合管,具有換熱性能好、重量輕、成本低、耐腐蝕、泄漏率低的優(yōu)點(diǎn),而且與鋁箔的漲管復(fù)合面為鋁鋁結(jié)合,徹底消除了接觸面的電化學(xué)腐蝕,提高了產(chǎn)品的使用壽命和熱傳導(dǎo)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧槍快換裝置,屬于冶金煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。將3根金屬軟管通過(guò)金屬軟管接管與下部連接座集成為一整體并與升降車相連,金屬軟管頭部接頭上分別套有O形密封圈;氧槍體固定在上部連接座上,與下部金屬軟管頭部接頭相對(duì)應(yīng)的密封套固定在上部連接座上并與氧槍體連接;壓緊螺栓連接上、下部連接座。更換槍體時(shí),只需松開(kāi)壓緊螺栓即可換槍,且上下接口間只需插入就可由O形密封圈實(shí)現(xiàn)密封。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,安裝和拆卸方便快捷。能充分滿足當(dāng)今快節(jié)奏、高效化鋼鐵生產(chǎn)的要求,可廣泛應(yīng)用于其他行業(yè)各種類似機(jī)械設(shè)備中。
本實(shí)用新型為一種雙質(zhì)體共振式振動(dòng)料斗,屬于各種物料的中間轉(zhuǎn)載及給料領(lǐng)域,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種在工作過(guò)程中,物料不起拱、不粘倉(cāng)、物流暢通且噪音小、落料平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)的雙質(zhì)體共振式振動(dòng)料斗,解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:料斗上部法蘭與料倉(cāng)口通過(guò)螺栓相連接,其中間設(shè)有上減振彈簧,振動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺栓與平衡架連接,平衡架的上下平面通過(guò)螺栓分別與剪切橡膠彈簧相連接,上下面的剪切橡膠彈簧通過(guò)螺栓分別與上下壓板連接,上下壓板分別與左右側(cè)板相連接,左右側(cè)板與料斗的側(cè)壁相連接,本實(shí)用新型不僅可以往給料機(jī)送料,而且還可以直接往皮帶機(jī)或其它設(shè)備送料,替代給料機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,可廣泛用于煤炭、冶金礦山等行業(yè)對(duì)各種物料的中間轉(zhuǎn)載或勻速給料系統(tǒng)中。
本實(shí)用新型屬于破碎設(shè)備,特別是涉及一種使用往復(fù)的雙腔顎式破碎機(jī),其特征在于:倒置四連桿機(jī)構(gòu)由曲柄4、連桿3、搖桿5和機(jī)架組成,其連桿3與搖桿5、以及搖桿5與機(jī)架均為轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接;本雙腔顎式破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)雙腔破碎,破碎效率高,能量消耗少,能夠應(yīng)用在礦山、冶金、電力、建材、化工、交通等粉碎作業(yè)的領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種大中型鑄造軋輥搗打鑄型補(bǔ)熱、補(bǔ)縮裝置,屬于冶金軋輥鑄造技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:輥身鑄型的縱向軸線、上輥頸鑄型的縱向軸線和下輥頸鑄型的縱向軸線重合,在同一條縱向直線上;所述上輥頸鑄型與輥身鑄型是分離的,上輥頸鑄型為帶有下大上小錐度的筒狀,外面設(shè)有感應(yīng)加熱線圈,為多匝線圈,感應(yīng)加熱線圈帶有與上輥頸鑄型相同的錐度,上輥頸鑄型的下端與上端的直徑,與軋輥的上輥頸直徑相匹配;所述上輥頸鑄型由耐火材料搗打成型。本實(shí)用新型采用感應(yīng)加熱補(bǔ)熱的方式完成補(bǔ)縮,補(bǔ)縮充分、減少缺陷;鑄造時(shí)澆入的金屬液體數(shù)量明顯少于背景技術(shù)所需要的金屬液體數(shù)量,降低熔煉費(fèi)用,顯著減少車削加工量和能源消耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種接軸托架,為解決現(xiàn)有產(chǎn)品使用壽命短等缺陷而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型接軸托架包括托架本體和設(shè)有活塞的插銷缸,托架本體上設(shè)有用于活塞穿過(guò)的孔,孔內(nèi)設(shè)有套管,套管與孔為過(guò)盈配合,套管內(nèi)側(cè)壁與所述活塞是間隙配合。插銷缸通過(guò)插銷缸支架連接在托架本體上?;钊祟^設(shè)有倒角?;钊祟^設(shè)有位置檢測(cè)元件。托架本體上設(shè)有連接板,連接板上設(shè)有長(zhǎng)孔。連接板上設(shè)有位置檢測(cè)元件。位置檢測(cè)元件為接近開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型接軸托架在軋機(jī)更換的過(guò)程中可操作性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單方便,可大大提高工作效率,適用于冶金行業(yè)軋鋼系統(tǒng)棒線材短應(yīng)力線軋機(jī)的新型接軸托架。
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