雙金屬打殼錘 760     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙金屬打殼錘,該打殼錘包括錘體,錘體前端設(shè)有耐磨錘頭,錘體后端為帶有多個(gè)穿銷孔的銷板,中間部分為錘桿。錘頭選取耐磨的高鉻合金材料,錘體選取廉價(jià)的普通低碳鋼,采用熔鑄連接方法,實(shí)現(xiàn)兩種金屬間的有效冶金結(jié)合。本實(shí)用新型打殼錘設(shè)計(jì)合理,制作簡(jiǎn)單,連接強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),降低生產(chǎn)綜合成本。?

燒結(jié)機(jī)臺(tái)車振打清掃裝置 947     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了冶金燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域的一種燒結(jié)機(jī)臺(tái)車振打清掃裝置,以解決目前燒結(jié)機(jī)臺(tái)車箅條表面粘大塊時(shí)需停機(jī)靠人工清理的問(wèn)題。它由安裝在臺(tái)車箅條反面的至少一個(gè)沖擊砧鐵、活塞桿、氣缸組件組成,每個(gè)組件的沖擊砧鐵安在活塞桿頭上,活塞桿在氣缸驅(qū)動(dòng)下可作連續(xù)往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)。工作時(shí),氣缸通過(guò)氣管連接壓縮空氣,可實(shí)現(xiàn)沖擊砧鐵快速往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),高速?zèng)_擊粘結(jié)箅條的大塊燒結(jié)礦。本裝置既不需要停機(jī),提高了燒結(jié)機(jī)作業(yè)率,又能達(dá)到理想清掃效果,還節(jié)省人力,保證安全。

超小式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 923     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種超小式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,包括一電機(jī)、及該電機(jī)控制的齒輪組、及一調(diào)節(jié)閥主體,調(diào)節(jié)閥主體內(nèi)設(shè)有一閥芯和一閥座,閥芯上連接一閥桿,閥桿受電機(jī)驅(qū)動(dòng),該電動(dòng)調(diào)節(jié)閥還包括一控制裝置,控制裝置包括一中央控制器、及受中央控制器控制的一傳感器,傳感器檢測(cè)閥桿的位置;該中央控制器控制電機(jī)的運(yùn)動(dòng);齒輪組的外部設(shè)有一保護(hù)套。本實(shí)用新型具有體積小,控制精度高,能應(yīng)用于電力、冶金、輕工業(yè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,特別適用于小流量高精度控制。

Y型氧槍除渣器 1076     

 0

本實(shí)用新型提供用于煉鋼廠轉(zhuǎn)爐吹氧的一種Y型氧槍除渣器,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該Y型氧槍除渣器是由V型氣缸支座、氣缸、心軸、轉(zhuǎn)臂、除渣刀、支承座和銷軸組成,除渣器在工作狀態(tài)時(shí)呈Y型,左、右兩個(gè)轉(zhuǎn)臂通過(guò)心軸在支承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);除渣刀與轉(zhuǎn)臂使用螺釘連接;左、右氣缸安裝在V型氣缸支座上。本實(shí)用新型的Y型氧槍除渣器,一方面是結(jié)構(gòu)緊湊、便于氧槍換槍操作的順利進(jìn)行;另一方面是減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了煉鋼廠的生產(chǎn)效率且性能安全可靠。

雙機(jī)架平整機(jī)平整液處理裝置 868     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙機(jī)架平整機(jī)平整液處理裝置,適用于大中型冶金企業(yè)冷軋板帶生產(chǎn)線平整工藝中濕平整系統(tǒng)平整液供應(yīng),其特征在于包括同時(shí)在兩個(gè)準(zhǔn)備箱自動(dòng)連續(xù)配置生產(chǎn)工藝所要求濃度和溫度的平整液的平整液配制裝置模塊;根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同要求,將所述平整液配制裝置模塊配制的不同濃度的平整液以不同的模式提供給兩個(gè)機(jī)架的平整液供給裝置模塊;將所述整液供給裝置模塊提供的平整液輸入雙機(jī)架平整機(jī),為雙機(jī)架平整機(jī)不同噴射梁提供不同流量平整液的平整液噴射閥組模塊,本實(shí)用新型各個(gè)部分集成在一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的功能模塊,結(jié)構(gòu)緊湊占地少,安裝布置形式靈活,管路清晰,操作維修緊湊簡(jiǎn)單,可以在PLC控制下實(shí)現(xiàn)各個(gè)功能靈活多變。

轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組安全控制裝置 1065     

 0

本實(shí)用新型涉及一種冶金領(lǐng)域煤氣回收的安全控制裝置,是一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組安全控制裝置,包括旁通閥、三通閥和水封逆止閥,轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)分成兩路,一路經(jīng)過(guò)串聯(lián)連接的三通閥和水封逆止閥后接煤氣柜,另一路經(jīng)過(guò)旁通閥后與三通閥的另一出口一起連接煙囪,旁通閥、三通閥和水封逆止閥分別由氣缸驅(qū)動(dòng),旁通閥、三通閥和水封逆止閥的氣缸都通過(guò)氣缸控制氣路分別連接一個(gè)單線圈電磁閥。本實(shí)用新型通過(guò)單線圈電磁閥控制煤氣回收的旁通閥、三通閥、水封逆止閥的驅(qū)動(dòng)氣缸,當(dāng)發(fā)生控制系統(tǒng)故障或停電情況時(shí)、轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組可自動(dòng)轉(zhuǎn)到放散位置,保證煤氣回收系統(tǒng)的安全,避免了事故的發(fā)生。

硬質(zhì)合金切削刀片毛坯 768     

 0

本實(shí)用新型涉及粉末冶金領(lǐng)域,特別涉及一種硬質(zhì)合金切削刀片毛坯。硬質(zhì)合金切削刀片毛坯為錐臺(tái)形,所述毛坯的相鄰兩錐面的結(jié)合處為切面。本實(shí)用新型通過(guò)在硬質(zhì)合金切削刀片毛坯的相鄰兩錐面的結(jié)合處作出一個(gè)接近最終產(chǎn)品形狀的切面,使毛坯的形狀與最終產(chǎn)品形狀相適配,使用這種毛坯可減少物料消耗、提高加工效率、降低生產(chǎn)成本,運(yùn)用該毛坯制造的最終產(chǎn)品能與同類進(jìn)口產(chǎn)品相媲美。

組合式含油軸承 854     

 0

一種組合式含油軸承,先用制造粉末冶金的方法制成組合式含油軸承的外殼,所述組合式含油軸承的外殼為正四邊形或正六邊形,所述組合式含油軸承外殼的內(nèi)圈設(shè)有一條或兩條儲(chǔ)油槽用來(lái)儲(chǔ)存潤(rùn)滑油,安裝前先把儲(chǔ)油槽內(nèi)加滿潤(rùn)滑油,然后用機(jī)械的方法壓入含油軸承,使其變?yōu)橐惑w,這就制成了組合式含油軸承。由于組合式含油軸承的外形為正四邊形或正六邊形,所以組合式含油軸承安裝在外殼中絕不會(huì)與被套入軸跟轉(zhuǎn),又因?yàn)榻M合式含油軸承儲(chǔ)油槽內(nèi)有儲(chǔ)備的潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油會(huì)通過(guò)粉末與粉末之間的縫隙供油,很顯然的增加了供油量。完全解決了含油軸承與被套入軸在外殼內(nèi)跟轉(zhuǎn)的問(wèn)題,增加儲(chǔ)油量的同時(shí),也加長(zhǎng)了其使用壽命。

礦用壓風(fēng)自救裝置 988     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用壓風(fēng)自救裝置,包括箱體,箱體上設(shè)有壓風(fēng)總接頭,在箱體中布置有至少一組壓風(fēng)自救器,每組壓風(fēng)自救器均與壓風(fēng)總接頭連通,所述壓風(fēng)總接頭與壓風(fēng)自救器之間裝有空氣油水過(guò)濾裝置,可以對(duì)壓縮空氣進(jìn)行油水過(guò)濾處理,輸出高質(zhì)量空氣;另外,本實(shí)用新型還在送氣器中設(shè)置了粉末冶金多孔材料制成的外套,可以對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,凈化空氣,進(jìn)一步提高了輸出空氣質(zhì)量;本實(shí)用新型的礦用壓風(fēng)自救裝置可調(diào)控風(fēng)壓、凈化輸送空氣、降低噪音,其結(jié)構(gòu)合理、體積小,可方便安裝在井下或救生艙內(nèi),當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生瓦斯突出、冒頂?shù)任ｋU(xiǎn)情況時(shí),打開(kāi)箱蓋,取出口鼻罩,打開(kāi)閥門就可提供新鮮空氣,為工作人員提供自救條件。

用于汽車制動(dòng)系統(tǒng)的ABS齒圈 851     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于汽車制動(dòng)系統(tǒng)的ABS齒圈。ABS齒圈是由粉末冶金材料成型的整體式結(jié)構(gòu),包括本體、固定座;其中本體呈圓環(huán)形,其外圓周面上沿軸向均勻地分布有若干齒,其內(nèi)設(shè)有中心孔;所述固定座為若干個(gè)且沿同一圓周均勻分布,呈Γ型,其下端與本體的上端面連接;所有固定座上端面位于同一平面上,所有固定座內(nèi)圓呈圓弧形且位于同一圓周面上,所有固定座外圓與本體的外圓周面共面;所有固定座上的通孔中心位于同一圓周上,且與所有固定座內(nèi)圓為同一圓心。本實(shí)用新型制造工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率和材料利用率高,適于大批量生產(chǎn)且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、加工精度高,節(jié)省原材料、減輕重量,降低油耗,裝配維修方便,制造成本低,使用壽命長(zhǎng)。

組合式干氣密封裝置 688     

 0

本實(shí)用新型屬于一種密封裝置,特別是化工、冶金、煤炭、造紙、制藥、環(huán)保等行業(yè)使用的液下化工泵上的密封裝置。本裝置是在密封體的內(nèi)腔中裝入密封套和填料,密封體和密封套上開(kāi)有對(duì)應(yīng)連通的通道,密封套內(nèi)壁開(kāi)有與該通道相通的氣流槽。本實(shí)用新型具有方便拆卸和裝配,密封壽命長(zhǎng),密封效果好和保護(hù)環(huán)境特點(diǎn)。

吸盤吊升降支架緩沖裝置 1106     

 0

吸盤吊升降支架緩沖裝置,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,它包括兩條槽鋼,兩條槽鋼平行設(shè)置,兩條槽鋼之間通過(guò)連接板固定連接,其特征是兩條槽鋼的槽內(nèi)均安裝有滑輪和導(dǎo)向輪,鋼絲繩的一端經(jīng)過(guò)滑輪——導(dǎo)向輪——導(dǎo)向輪——滑輪與配重塊連接,鋼絲繩的另一端與吸盤吊升降支架連接,配重塊設(shè)置在兩條槽鋼下方的軌道上,配重塊與軌道接觸的兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向滾輪,軌道為兩根槽鋼槽口相面對(duì)平行設(shè)置,配重塊兩側(cè)的導(dǎo)向滾輪設(shè)置在槽鋼的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型能夠有效降低吸盤吊單軌和導(dǎo)向輪的承載能力,還能降低卷?yè)P(yáng)機(jī)的輸出功率,節(jié)省吸盤吊爬升過(guò)程的電能消耗,避免在升降過(guò)程中因慣性大而引發(fā)吸盤吊傾斜跌落的惡性事故。

鋁材交替式雙牽引裝置 717     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,涉及鋁擠壓機(jī)后部處理設(shè)備的鋁型材牽引裝置,特別是中小型鋁擠壓機(jī)后部處理設(shè)備鋁材交替式雙牽引裝置,其特征:它包括兩個(gè)相互平行的第一牽引機(jī)路軌裝置、第二牽引機(jī)路軌裝置和第二牽引機(jī)路軌裝置支架,第一牽引機(jī)路軌裝置固定在第二牽引機(jī)路軌裝置支架上,在第一牽引機(jī)路軌裝置上滑動(dòng)連接有第一牽引機(jī)車體;第二牽引機(jī)路軌裝置上滑動(dòng)連接有第二牽引機(jī)車體;第一牽引機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)同步齒形帶連接第一牽引機(jī)車體,第二牽引機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)同步齒形帶連接第二牽引機(jī)車體。它提供了一種可以適應(yīng)鋁型材高的出口速度,滿足鋁型材的連續(xù)擠壓,同時(shí)提高鋁型材的成材率。

用氧化鎳礦冶煉鎳鐵的冶煉裝置 866     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用氧化鎳礦冶煉鎳鐵的冶煉裝置,屬于有色金屬冶金領(lǐng)域。其主要結(jié)構(gòu)包括氧化鎳礦配料加工設(shè)備,預(yù)熱爐,回轉(zhuǎn)窯和鐵水包;所述的預(yù)熱爐為一個(gè)立式筒體結(jié)構(gòu)連接在回轉(zhuǎn)窯的窯尾端板排氣口上方,所述的回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火內(nèi)襯的密封筒體;窯頭的一段筒體的直徑要比筒體中部大,該段筒體一側(cè)有放出口通向鐵水包。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,投資省,消耗低,回收率高,鎳的回收率高于95%。

用于RH精煉爐浸漬管的變徑氣體噴射管 906     

 0

一種用于RH精煉爐浸漬管的變徑氣體噴射管,屬于鋼鐵冶金中RH精煉爐工藝技術(shù)領(lǐng)域。由變徑前粗管、變徑后細(xì)管和變徑后細(xì)管的保護(hù)管組成,粗管呈三個(gè)直角拐角狀,便于其安裝在浸漬管金屬殼體上,其一端帶有連接件,另一端與細(xì)管相連接,其特征在于粗管與細(xì)管的連接方式采用氬弧焊相連接;保護(hù)管套裝在細(xì)管的外面,與粗管在變徑接頭處采用氬弧焊相連接,對(duì)變徑接頭和變徑后的細(xì)管起保護(hù)作用。本實(shí)用新型解決了氣體噴射管變徑接頭處的漏氣問(wèn)題,在同等工藝條件下,可使RH精煉爐浸漬管的使用壽命由80爐次提高到120次以上。

帶鎖緊的活動(dòng)支撐裝置 883     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)板帶軋機(jī)的輔助裝置,提出的一種帶鎖緊的活動(dòng)支撐裝置,主要由鎖緊機(jī)構(gòu)(1)、支撐臂(2)及擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)構(gòu)成,鎖緊機(jī)構(gòu)(1)主要包括連桿(4)、軸A(5)和接頭(9);連桿(4)的上端通過(guò)銷軸(12)連接位于支撐臂頂端的氣缸(11),下端連接位于支撐臂上端的軸A(5),并在軸A(5)的端部套置有錐套(7);軸A(5)裝于接頭(9)內(nèi);支撐臂(2)的下端連接位于底座(15)內(nèi)的軸B(17);軸B(17)的另一端連接擺臂(13);擺臂(13)的下部與油缸(18)相連,油缸(18)通過(guò)小銅套(20)固定在缸座(19)上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、調(diào)試方便的特點(diǎn)。

位置檢測(cè)系統(tǒng) 1096     

 0

本實(shí)用新型涉及一種位置檢測(cè)系統(tǒng),是針對(duì)冶金領(lǐng)域中需要對(duì)卷取機(jī)和加熱爐的步進(jìn)梁平移及起升位置進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制的裝置。包括光波導(dǎo)線信號(hào)處理板、光波導(dǎo)線、位置磁鐵、光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈、信號(hào)處理板、電路板CPU、輸出電路板;通過(guò)光波導(dǎo)線信號(hào)處理板產(chǎn)生一個(gè)詢問(wèn)脈沖光波信號(hào),當(dāng)詢問(wèn)脈沖光波信號(hào)遇到位置磁鐵時(shí)產(chǎn)生一個(gè)應(yīng)變脈沖信號(hào)。信號(hào)處理板與電路板CPU根據(jù)光波產(chǎn)生到返回的兩個(gè)時(shí)間的差值計(jì)算出位置磁鐵的距離,并且生成一個(gè)微弱的模擬信號(hào),通過(guò)輸出電路板把這個(gè)信號(hào)轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場(chǎng)需要的數(shù)字量信號(hào)。優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)精度高、維護(hù)成本低、且防護(hù)等級(jí)高。

噴碼機(jī)支撐架 1025     

 0

一種噴碼機(jī)支撐架,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,它包括橫桿、豎桿,橫桿與豎桿通過(guò)連接件固定連接,橫桿有長(zhǎng)橫桿、短橫桿兩種,其特征是兩根短橫桿之間、短橫桿與豎桿之間的連接件的結(jié)構(gòu)為一塊圓形鋼板和一塊矩形鋼板連接為一體,長(zhǎng)橫桿與豎桿之間的連接件為三角形槽鋼,連接件上均設(shè)有螺栓孔。本實(shí)用新型設(shè)有兩根短橫桿,且兩根短橫桿之間設(shè)有支撐板,即連接件上的矩形鋼板,當(dāng)噴碼機(jī)噴頭及其保護(hù)裝置受到鋼板的沖擊力時(shí),會(huì)起到一定的緩沖作用,從而減少了沖擊力,減少了設(shè)備損壞的次數(shù)。

三位四通手動(dòng)閥 1106     

 0

本實(shí)用新型涉及液壓閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種應(yīng)用于手動(dòng)液壓泵上的三位四通手動(dòng)閥,具有閥體、手柄、開(kāi)設(shè)于閥體上的進(jìn)油孔與出油孔和流油孔與回油孔,閥體內(nèi)設(shè)置有與手柄相連的轉(zhuǎn)軸,閥體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸下端連接有銷軸,銷軸與閥體間設(shè)置有復(fù)合密封圈,轉(zhuǎn)軸與閥體間設(shè)置有墊圈和密封圈,手柄與轉(zhuǎn)軸間通過(guò)彈性銷連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用范圍廣,主要涉及造船、石油化工、電力、冶金、橋梁、鐵路等重型機(jī)械行業(yè),整體結(jié)構(gòu)的密封性能較好,承受的壓力等級(jí)較高,使用壽命長(zhǎng)。

四列圓錐滾子軸承 811     

 0

本實(shí)用新型涉及一種大型軸承,主要用于鋼鐵冶金行業(yè)中厚板大型軋機(jī)作支承輥所用的四列圓錐滾子軸承,包括軸承內(nèi)圈、外圈、相鄰兩外圈之間的外隔圈、內(nèi)圈與外圈間設(shè)置的有支柱孔的空心滾子,每個(gè)滾子中心穿過(guò)一支柱,每一支柱兩端分別與保持架相連,其特征是:該軸承具有四個(gè)單滾道外圈、每?jī)蓚€(gè)相鄰的外圈之間均有一個(gè)外隔圈、兩側(cè)有兩個(gè)單滾道內(nèi)圈和其之間的一個(gè)雙滾道內(nèi)圈,所述外圈的高度小于內(nèi)圈的高度,通過(guò)增加軸承外圈和內(nèi)圈的數(shù)量,并將內(nèi)圈的裝配高度加工成比外圈高度高,從而延長(zhǎng)了大型軸承的使用壽命,且保證了大型軸承安裝、拆卸方便。

懸臂式可更換復(fù)合篩板 1043     

 0

本實(shí)用新型提供一種懸臂式可更換復(fù)合篩板,由底板1,帶一排側(cè)孔的管形橫梁2,插在管形梁2側(cè)孔中的一組復(fù)合篩板條3和固定螺絲4所組成,復(fù)合篩板條3由帶彎頭的狹長(zhǎng)U形剛性骨架3-1和套在此骨架3-1上的非金屬耐磨外套3-2所組成。復(fù)合篩板條既具有剛性,又具有耐磨性,因此提高了使用壽命。由于采用了懸臂式結(jié)構(gòu),在操作過(guò)程中能產(chǎn)生二次振動(dòng),從而提高了篩分效率,由于采用了插接結(jié)構(gòu),所以易更換損壞的篩板條,從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。這種懸臂式可更換復(fù)合篩板可廣泛用于冶金、化工、礦山、煤炭等工業(yè)中的篩分。

大口徑手動(dòng)眼鏡閥 1109     

 0

一種大口徑手動(dòng)眼鏡閥,用于解決眼鏡閥夾緊力作用點(diǎn)過(guò)于集中的缺陷,屬閥門技術(shù)領(lǐng)域。構(gòu)成中包括左、右閥體、閥板、密封圈、螺旋副、輔助夾緊螺栓,其改進(jìn)為,螺旋副由一個(gè)上螺旋副和兩個(gè)下螺旋副組成,三個(gè)螺旋副組成一頂角小于底角的等腰三角形,此種螺旋副布局增加了夾緊力作用點(diǎn),在驅(qū)動(dòng)閥座橫向位移時(shí)可使閥座與閥板保持較好的平行狀態(tài),使閥板兩側(cè)的松開(kāi)間隙趨于均勻和一致,有利于閥板的旋轉(zhuǎn)和密封;此外,左、右閥體可通過(guò)固定桿形成一個(gè)剛性整體,可大大提高閥門的抗變形能力,防止管道熱脹冷縮對(duì)閥門產(chǎn)生的擠壓、拉伸和扭曲等多種不良影響,適宜在冶金、化工、市政煤氣等管線中安裝使用,特別適宜在大口徑眼鏡閥上采用。

音速火炬燃燒器 1170     

 0

一種由中心筒體、常明燈組成的音速火炬燃燒器,適用于石油、石化、化工、冶金企業(yè)排放壓力較高的火炬排放系統(tǒng)。其特點(diǎn)在于,動(dòng)密封置于中心筒體下部的筒內(nèi),中心梅花噴嘴置于中心筒體的頂部,懸臂自中心筒體引出數(shù)根,每個(gè)懸臂上部設(shè)置單筒燃燒器,單筒燃燒器上置有火焰穩(wěn)定器,中心梅花噴嘴貼近用于點(diǎn)火的常明燈。優(yōu)點(diǎn)是出口流速高、無(wú)煙燃燒效果好、處理燃燒氣體量大、設(shè)備壽命長(zhǎng)、調(diào)節(jié)比大、熱輻射低、密封效果好。

防結(jié)水窺測(cè)鏡 1030     

 0

本實(shí)用新型防結(jié)水窺測(cè)鏡屬測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體、鏡片套、上下柔環(huán)墊、上下鏡片、一片或兩片加熱片、卡墊、螺環(huán)蓋、接線柱、螺釘、護(hù)線板。殼體內(nèi)依次置入鏡片套、下柔環(huán)墊、下鏡片、加熱片、上鏡片、上柔環(huán)墊、卡墊后,螺環(huán)蓋與殼體以螺紋形式緊固。加熱片上的熱電阻片、接線片、導(dǎo)線、接線柱相連接。接線柱固定在護(hù)線板上,護(hù)線板由螺釘緊固在殼體的下外緣圓盤上。該防結(jié)水窺測(cè)鏡用于冶金、鑄造行業(yè)的冶煉爐在線窺視和遠(yuǎn)紅外測(cè)溫。具有窺視清晰、測(cè)溫準(zhǔn)確、適時(shí)指導(dǎo)實(shí)際操作、改善工作環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等特點(diǎn)。

氣水霧化噴嘴 1018     

 0

本實(shí)用新型涉及氣水冷卻技術(shù)領(lǐng)域的一種氣水霧化噴嘴,其主要特點(diǎn)是在嘴體的空腔內(nèi)設(shè)置有螺塞和氣嘴芯,噴頭的內(nèi)外端面設(shè)置有互為垂直的溝槽,氣嘴芯出來(lái)的氣流能均勻地“撕裂”水流,再由噴頭的三個(gè)出水孔噴出,形成三道霧化的水,出噴頭時(shí),由于溝槽的作用,水流互相衍射形成霧場(chǎng),其截面形狀呈均勻的矩形狀,本實(shí)用新型霧化覆蓋范圍大,效果好,可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥等行業(yè),特別適用于冶金連鑄坯的冷卻,可提高鑄坯鋼材的質(zhì)量。

分段式可預(yù)制高爐爐體 1153     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域,涉及高爐本體。其結(jié)構(gòu)為按爐殼鋼板分段將按一定距離排列的冷卻水管焊在鋼板內(nèi)壁上,冷卻水管被澆注在低水泥澆注料內(nèi)。由于降低了冷卻器熱面溫度,提高了冷卻效果,延長(zhǎng)了冷卻器和爐襯壽命;由于取消了冷卻壁和磚襯,也取消了石棉板或耐熱纖維,因此大幅降低了修建成本,薄壁擴(kuò)容的結(jié)果,可大幅度提高產(chǎn)量;由于分段預(yù)制,可減少高爐本體修建時(shí)間,縮短筑爐工期;本結(jié)構(gòu)便于使用過(guò)程中的更換。

助燃空氣自預(yù)熱頂燃式熱風(fēng)爐 1021     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,是一種能大幅度提高助燃空氣溫度的頂燃式熱風(fēng)爐。它有爐體和燃燒室,在爐體上設(shè)置燒嘴組,每個(gè)燒嘴后面連接助燃空氣支管和燃料供氣環(huán)管,在助燃空氣支管內(nèi)設(shè)置蓄熱體,助燃空氣支管通過(guò)三通換向閥與煙氣總管相連接,在煙氣排出總管上設(shè)置調(diào)節(jié)閥。在燃料供氣環(huán)管上設(shè)置截止閥。本實(shí)用新型具有風(fēng)溫溫度高、施工簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。

連鑄機(jī)繞性引錠頭導(dǎo)向套 1049     

 0

連鑄機(jī)繞性引錠頭導(dǎo)向套,用于冶金行業(yè)的連鑄機(jī)送引錠。其特征是:導(dǎo)向套是一個(gè)呈“倒U字形”的腔體,其內(nèi)腔尺寸略大于異型狀引錠頭尺寸,外觀呈錐臺(tái)形,高度H是連鑄機(jī)二冷弧長(zhǎng)度的0.025倍,下部寬度A略小于鋼坯尺寸,錐度α=(A-B)/2H=1:(5～9)(B是上部寬度);小于結(jié)晶器銅管直徑的金屬吊鉤安裝在導(dǎo)向套頂部;上述結(jié)合構(gòu)成本實(shí)用新型。送引錠時(shí),戴上導(dǎo)向套的引錠頭隨引錠桿沿連鑄機(jī)二冷弧上升,到達(dá)結(jié)晶器銅管下口位置并準(zhǔn)確進(jìn)入銅管內(nèi)后,利用金屬吊鉤將導(dǎo)向套從銅管上口取出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,具有修復(fù)容易、加工制造方便、投資小、通用性強(qiáng)、穩(wěn)定性好的特點(diǎn),結(jié)晶器銅管通鋼量達(dá)到剛性引錠的水平,使用壽命提高15%以上。

水渣過(guò)濾裝置 940     

 0

本實(shí)用新型為一種水渣過(guò)濾裝置,用于處理冶金企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的水渣。本實(shí)用新型包括,將需要處理的水渣由水渣進(jìn)入口(3)引入滾筒(1)內(nèi),水渣經(jīng)過(guò)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)驅(qū)動(dòng)的滾筒(1)及過(guò)濾網(wǎng)葉片(2),分離成水和渣,水由排水口(4)排出,循環(huán)使用;渣由排渣口(5)排出,以便對(duì)外銷售。本實(shí)用新型可以使水渣處理變得既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。

金屬圓棒倒棱機(jī) 646     

 0

一種金屬圓棒倒棱機(jī),是冶金行業(yè)金屬探傷的前道設(shè)備。其特征是:螺旋狀輸送輥組成的螺旋輸送槽使金屬圓棒工件一邊前移,一邊旋轉(zhuǎn),經(jīng)定位擋板及墊板的導(dǎo)向,滾動(dòng)通過(guò)可上下、左右調(diào)節(jié)的砂輪機(jī)下方去除頭部毛刺等,在運(yùn)動(dòng)中完成在線連續(xù)倒棱處理。安裝在砂輪機(jī)區(qū)域的圓柱形斜置平輥,強(qiáng)化被倒棱金屬圓棒的旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作方便,單根金屬圓棒工件的磨削時(shí)間僅為4秒鐘,滿足了全自動(dòng)探傷流水線高速生產(chǎn)節(jié)奏的需要。