高爐煤氣柜用油水分離器 957     

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本實(shí)用新型公開了一種高爐煤氣柜用油水分離器，涉及煤氣柜輔料處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的效率低的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括主過(guò)濾箱，所述主過(guò)濾箱的上側(cè)固定連接有副過(guò)濾箱，所述副過(guò)濾箱的上側(cè)固定連接有第一油泵，所述第一油泵的一側(cè)固定連接有進(jìn)水管，所述第一油泵的輸出端固定連接有與副過(guò)濾箱固定連接的出水管，所述副過(guò)濾箱內(nèi)固定連接有排出裝置，所述副過(guò)濾箱的底部固定連接有排水管，所述排水管的另一端固定連接有與主過(guò)濾箱固定連接的加熱箱，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)單，可以減少單一分離的壓力，增加過(guò)濾效率，保證油水分離的效果，同時(shí)可以方便的進(jìn)行拆卸和更換。

CF法蘭的安裝輔助工具 1146     

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本實(shí)用新型是一種CF法蘭的安裝輔助工具。它是由基體，擋板，彈簧片三部分構(gòu)成，同時(shí)將兩個(gè)螺母放入既定的相應(yīng)于對(duì)應(yīng)的CF法蘭的孔位，由于擋板和彈簧片的作用，螺母不會(huì)從基體的孔中滑出。利用兩個(gè)螺栓的相互作用，來(lái)代替需要使用扳手而扳手空間又不足的地方來(lái)緊固法蘭的一種輔助安裝工具。

閉式水環(huán)羅茨真空機(jī)組 890     

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本實(shí)用新型公開了一種閉式水環(huán)羅茨真空機(jī)組，包括羅茨泵（1）和水環(huán)泵（2），羅茨泵（1）的排氣口a與水環(huán)泵（2）的吸氣口連接，還包括儲(chǔ)液罐（3）和換熱器（4），水環(huán)泵（2）的出液口a通過(guò)第一管道（5）與儲(chǔ)液罐（3）的進(jìn)液口a連接，儲(chǔ)液罐（3）底部設(shè)有出液口b，且該出液口b通過(guò)第二管道（6）與換熱器（4）的進(jìn)液口b連接，換熱器（4）的出液口c通過(guò)第三管道（7）與水環(huán)泵（2）的進(jìn)液口c連接，從而使水環(huán)泵、第一管道、儲(chǔ)液罐、第二管道和換熱器形成一個(gè)閉環(huán)。本實(shí)用新型不但大大地減少了工作介質(zhì)的浪費(fèi)，而且還會(huì)減少對(duì)環(huán)境的污染。

高精密濾油機(jī) 740     

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本實(shí)用新型公開了一種高精密濾油機(jī)，包括預(yù)處理筒，所述預(yù)處理筒內(nèi)壁頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部輸出軸末端焊接固定有主動(dòng)齒輪，并且主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合連接，所述從動(dòng)齒輪焊接固定在添加管外側(cè)，且添加管通過(guò)外側(cè)軸承座貫穿安裝在預(yù)處理筒頂部中心，并且添加管底端貫穿固定在離心罐頂面中心。該高精密濾油機(jī)，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用簡(jiǎn)單的靜置沉淀、旋轉(zhuǎn)離心、濾網(wǎng)過(guò)濾和蒸發(fā)的方法，對(duì)油液進(jìn)行預(yù)處理，能有效的去除油液中較多的機(jī)械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分，大大降低了后續(xù)處理結(jié)構(gòu)的處理壓力，延長(zhǎng)了后續(xù)處理結(jié)構(gòu)的連續(xù)工作時(shí)間，令后續(xù)處理結(jié)構(gòu)能對(duì)機(jī)械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分進(jìn)行更徹底的去除。

羅茨真空泵軸封結(jié)構(gòu) 743     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，具體為羅茨真空泵軸封結(jié)構(gòu)，包括泵體，泵體外壁開設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口內(nèi)部設(shè)置有用于保護(hù)羅茨真空泵軸體的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括連通環(huán)、過(guò)濾環(huán)和螺旋桿，本實(shí)用新型通過(guò)利用水的流動(dòng)從而使得螺旋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺旋桿與過(guò)濾環(huán)的配合從而將水中的雜質(zhì)破損至一定大小，從而降低的水中的雜質(zhì)對(duì)于羅茨真空泵內(nèi)壁或轉(zhuǎn)子的磨損，以延長(zhǎng)使用壽命；通過(guò)水的推力從而使得彈簧控制連通環(huán)與過(guò)濾環(huán)之間的距離從而從當(dāng)，設(shè)備停止工作時(shí)，濾孔與疏通桿配合并將進(jìn)水口進(jìn)行密閉，從而避免了雜質(zhì)進(jìn)入羅茨真空泵內(nèi)部。

用于化工冶煉的新型塔器設(shè)備 1083     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了用于化工冶煉的新型塔器設(shè)備，包括底部支架，所述底部支架的內(nèi)側(cè)前后側(cè)通過(guò)連接軸連接有支撐殼體，且連接軸的前端固定連接有渦輪，所述渦輪的下端嚙合連接有渦桿，所述渦桿的左右兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在固定架之間，所述固定架的后端固定連接在底部支架的前端，所述渦桿的中部轉(zhuǎn)軸右端固定連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的后端固定連接在底部支架的前端，所述支撐殼體的內(nèi)腔下端固定連接有擋環(huán)，所述擋環(huán)的中部圓孔活動(dòng)插接有熔融爐，所述熔融爐的外側(cè)下部固定套接有定位環(huán)。該用于化工冶煉的新型塔器設(shè)備，通過(guò)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)，能夠方便倒出熔融爐內(nèi)部物料，且擋環(huán)結(jié)構(gòu)能夠使得火焰充分的燃燒在熔融爐下端。

等離子體旋轉(zhuǎn)窯氣化系統(tǒng) 1070     

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本實(shí)用新型提供一種等離子體旋轉(zhuǎn)窯氣化系統(tǒng)，氣化系統(tǒng)包括通過(guò)管道連通旋轉(zhuǎn)窯式氣化爐、旋風(fēng)分離器與等離子體輔助氣化熔渣爐，等離子體輔助氣化熔渣爐用于對(duì)旋轉(zhuǎn)窯式氣化爐排出的含碳爐渣以及旋風(fēng)分離器捕集的含碳飛塵進(jìn)行熔渣氣化。

氙氣提純裝置 1156     

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氙氣提純裝置,其特征是:在容器中安裝有折摺的吸氣劑帶構(gòu)成吸氣劑泵,吸氣劑泵通過(guò)真空閥門分別與冷井A、B連接,同時(shí)還分別設(shè)置有與真空機(jī)組、與待提純的氙氣容器以及與氙氣瓶連接的真空閥門。優(yōu)化方案是在吸氣劑泵處設(shè)有加熱裝置和測(cè)溫儀。本裝置能夠方便地對(duì)氙氣提純,有效去除氙氣中的雜質(zhì),使其重復(fù)使用,可節(jié)省大量經(jīng)費(fèi)。同時(shí),本裝置還可用于提高真空度,或者去除某些活性氣體,達(dá)到改善真空質(zhì)量的目的。

低噪氣冷式羅茨真空泵 966     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種低噪氣冷式羅茨真空泵，包括本體，本體內(nèi)部設(shè)置有多向輸送結(jié)構(gòu)，多向輸送結(jié)構(gòu)包括運(yùn)輸口、旋轉(zhuǎn)倉(cāng)、伺服電機(jī)、傳動(dòng)桿和伸縮轉(zhuǎn)子，本體外壁固定連接有若干組運(yùn)輸口，本實(shí)用新型通過(guò)三組獨(dú)立運(yùn)行的伺服電機(jī)、傳動(dòng)桿和伸縮轉(zhuǎn)子，從而使得可以任意控制其中兩組，從而對(duì)運(yùn)輸?shù)姆较蜻M(jìn)行調(diào)整，在多管道運(yùn)輸時(shí)，解決了一般羅茨真空泵無(wú)法適應(yīng)的情況。

真空脫氣脫碳精煉爐 1109     

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本申請(qǐng)公開了一種真空脫氣脫碳精煉爐，該真空脫氣脫碳精煉爐包括鋼包，鋼包的底部設(shè)置有氣體入口，用于向鋼包內(nèi)通入氣體；真空脫氣脫碳精煉爐還包括：加熱裝置及真空室，加熱裝置用于對(duì)電爐冶煉后兌入鋼包內(nèi)的鋼水進(jìn)行加熱或者保溫；真空室，真空室包括浸漬管，浸漬管的一端浸漬于鋼包內(nèi)的鋼水中，用于在精煉過(guò)程中對(duì)鋼水進(jìn)行抽真空處理。通過(guò)上述方式，本申請(qǐng)能夠提高鋼水精煉的脫碳、脫氫、脫氧效果，同時(shí)提高資源的利用率，提高鋼的純凈度。

泵體集成屏蔽電機(jī)的羅茨真空泵 897     

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本實(shí)用新型涉及真空泵領(lǐng)域，具體為泵體集成屏蔽電機(jī)的羅茨真空泵，包括羅茨真空泵，羅茨真空泵的一側(cè)連接有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，羅茨真空泵的下方連接有能夠使羅茨真空泵固定的加固結(jié)構(gòu)，羅茨真空泵的外壁上設(shè)置有阻攔結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的底部連接有固定結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的上端設(shè)置有能夠散熱的散熱結(jié)構(gòu)，羅茨真空泵的上端設(shè)置有防止氣壓過(guò)高的安全結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)羅茨真空泵進(jìn)行工作，通過(guò)固定板和固定螺栓A可以把屏蔽電機(jī)緊緊的固定住，使其工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，便于真空泵工作的進(jìn)行，通過(guò)螺紋孔可以讓管道和連接管進(jìn)行連接，阻攔網(wǎng)可以阻攔一些雜物進(jìn)去羅茨真空泵。

凝汽器抽真空裝置 1115     

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本實(shí)用新型公開了一種凝汽器抽真空裝置，包括底座，所述底座的下側(cè)內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手輪、調(diào)節(jié)絲桿、絲桿螺母、頂桿、頂板和移動(dòng)輪，所述調(diào)節(jié)絲桿通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座的內(nèi)側(cè)，所述手輪設(shè)置在底座的一端，且手輪穿過(guò)底座與調(diào)節(jié)絲桿的一端進(jìn)行固定連接，所述絲桿螺母套設(shè)在調(diào)節(jié)絲桿上，且頂桿兩端分別與絲桿螺母和頂板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；通過(guò)設(shè)計(jì)在底座底部的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在搬運(yùn)凝汽器抽真空裝置時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過(guò)絲桿和絲桿螺母驅(qū)動(dòng)頂桿從平行狀態(tài)變?yōu)榇怪睜顟B(tài)，從而通過(guò)頂桿把頂板頂起使移動(dòng)輪接觸地面，把底座頂起，然后即可推動(dòng)凝汽器抽真空裝置進(jìn)行移動(dòng)，在搬運(yùn)凝汽器抽真空裝置時(shí)更加方便快捷。

羅茨真空泵機(jī)組密封結(jié)構(gòu) 880     

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本實(shí)用新型公開了真空泵領(lǐng)域內(nèi)的，特別涉及一種羅茨真空泵機(jī)組密封結(jié)構(gòu)。該羅茨真空泵機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，包括殼體，其內(nèi)部形成有腔室，殼體上設(shè)置有連通外界的進(jìn)氣口；轉(zhuǎn)軸，其數(shù)量為二并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于腔室內(nèi)并轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上固定有轉(zhuǎn)子；以及密封組件，用于封裝轉(zhuǎn)軸與殼體，該密封組件包括一端蓋，端蓋可拆卸安裝于殼體，該端蓋對(duì)著腔室的一側(cè)設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，密封圈與凹槽內(nèi)壁和殼體端部過(guò)盈配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理且密封性能優(yōu)良。

改進(jìn)的濾油系統(tǒng) 1086     

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本實(shí)用新型公開改進(jìn)的濾油系統(tǒng)，其包括預(yù)過(guò)濾裝置、真空濾油裝置和高精度濾油裝置；所述預(yù)過(guò)濾裝置的進(jìn)口連接至進(jìn)油管且出口連接出油管，所述出油管連通第一支管、第二支管，所述第一支管連接至所述真空濾油裝置的進(jìn)口，所述第二支管連接所述高精度濾油裝置的進(jìn)口，所述高精度濾油裝置的出口連接有第二排油管，所述第二支管上設(shè)有第二輸出油泵；所述進(jìn)油管上設(shè)有第一進(jìn)油閥，所述第一支管上設(shè)有第二進(jìn)油閥，所述第二支管上設(shè)有第三進(jìn)油閥。本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的濾油系統(tǒng)，可根據(jù)需要選用真空濾油裝置和高精度濾油裝置，降低能耗，提高濾油效率。

可實(shí)現(xiàn)無(wú)落差立式鑄造的真空感應(yīng)熔煉爐設(shè)備 1151     

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本實(shí)用新型公開了一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)落差立式鑄造的真空感應(yīng)熔煉爐設(shè)備，包括傾動(dòng)支架、真空筒體、感應(yīng)爐本體及配套的真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)，真空筒體上設(shè)置有傾動(dòng)回轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)鑄造流口裝置，傾動(dòng)回轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)鑄造流口裝置的中心線位于同一軸心上，真空筒體放流出口及旋轉(zhuǎn)鑄造流口裝置的出口處均設(shè)置有盲板。該技術(shù)方案在熔煉階段采用盲板堵住真空筒體出口，以維持真空要求，鑄造時(shí)用隋性氣體破除真空后可拆除真空筒體出口盲板，快速更換上所述旋轉(zhuǎn)鑄造流口裝置，液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)真空筒體帶動(dòng)感應(yīng)爐沿傾動(dòng)回轉(zhuǎn)軸傾起，在隋性氣體保護(hù)下，可平穩(wěn)的將熔體從爐內(nèi)轉(zhuǎn)出并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的液面控制實(shí)現(xiàn)，即實(shí)現(xiàn)無(wú)落差放流和鑄造液面的平穩(wěn)控制。

用于大型真空熔煉爐的觀察窗 1222     

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本實(shí)用新型涉及一種用于大型真空熔煉爐的觀察窗，其包括觀察窗本體，觀察窗本體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲柄，曲柄上固定連接有手柄和清潔刷，手柄設(shè)置在觀察窗本體的外側(cè)，清潔刷設(shè)置在觀察窗本體的內(nèi)側(cè)，清潔刷與觀察窗本體相貼合，觀察窗本體外側(cè)設(shè)置有檢修艙，檢修艙與觀察窗本體相連通，檢修艙上端開設(shè)有檢修門，清潔刷包括與曲柄固定連接的清潔桿、與清潔桿固定連接的連接板、與連接板拆卸連接的刷毛。本實(shí)用新型在需要更換刷毛的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使曲柄帶動(dòng)清潔刷轉(zhuǎn)動(dòng)至檢修艙的位置，再將刷毛與連接板相拆除，從而能夠?qū)λ⒚M(jìn)行更換，在刷毛粘附大量灰塵的時(shí)候可以將刷毛更換，保證刷毛的清潔效果，使觀察窗能夠正常的使用。

高真空電弧熔煉爐 795     

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本實(shí)用新型屬于金屬熔煉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高真空電弧熔煉爐，包括底座箱，所述底座箱的上端固定連接有真空爐，所述真空爐上鉸接有密封蓋，所述密封蓋的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有限位塊，所述連接桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧，所述真空爐上固定連接有限位套，所述限位套與密封蓋接觸，所述限位套與所述限位塊滑動(dòng)連接，所述真空爐上固定連接有真空管。本實(shí)用新型通過(guò)在密封蓋上加設(shè)限位塊、彈簧與連接桿等結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)限位塊與真空爐上的限位套對(duì)密封蓋進(jìn)行限位，在需要拆卸時(shí)，只需要將限位塊從限位套中移出便可將密封蓋開啟，從而可以使得對(duì)真空爐內(nèi)部的原料拿取更加方便。

靶材生產(chǎn)用真空電子束熔煉爐 824     

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本實(shí)用新型涉及一種靶材生產(chǎn)用真空電子束熔煉爐，包括真空電子束熔煉爐，所述真空電子束熔煉爐右表面設(shè)有插接至真空電子束熔煉爐內(nèi)的上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)外周壁設(shè)有插接至上料機(jī)構(gòu)內(nèi)的密封機(jī)構(gòu)。該靶材生產(chǎn)用真空電子束熔煉爐，通過(guò)多級(jí)推桿輸出軸伸長(zhǎng)對(duì)柱狀原料進(jìn)行緩慢推動(dòng)，通過(guò)底部第一電動(dòng)推桿輸出軸收縮，對(duì)下料孔進(jìn)行部分遮擋，減小出料的口徑，使顆粒狀原料緩慢掉落至輸送帶上，然后通過(guò)輸送帶對(duì)顆粒狀原料進(jìn)行輸送，從而即可滿足對(duì)柱狀的原料輸送，同時(shí)也能滿足對(duì)顆粒狀原料的輸送，達(dá)到了適應(yīng)性強(qiáng)的目的，而通過(guò)設(shè)置第二電動(dòng)推桿和升降板，則可以提高每次上料后抽真空的速度，方便使用。

銅冶煉用高溫真空爐 1138     

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本實(shí)用新型公開了一種銅冶煉用高溫真空爐，涉及金屬冶煉爐技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體，箱體頂端的兩端均焊接連接有支撐柱，兩支撐柱之間安裝有爐體，爐體的一端焊接連接有第一連接軸，爐體的另一端焊接連接有第二連接軸，第二連接軸一端的外側(cè)且位于其中一個(gè)支撐柱的內(nèi)部套接有軸承，其中一個(gè)支撐柱的一端焊接連接有連接圓環(huán)，連接圓環(huán)的外側(cè)套接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的上端焊接連有把手，爐體內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)安裝有電阻絲，爐體的內(nèi)部焊接連接有斜板。本實(shí)用新型通過(guò)一系列的設(shè)計(jì)使得能夠?qū)⒁睙捄蟮你~原料徹底的從爐體的內(nèi)部倒出，且能夠方便的對(duì)爐體的內(nèi)部進(jìn)行清理，也能夠方便的對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)。

藍(lán)寶石爐籽晶桿升降機(jī)構(gòu) 1122     

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本實(shí)用新型涉及泡生法藍(lán)寶石單晶爐技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種藍(lán)寶石爐籽晶桿升降機(jī)構(gòu)，伺服電機(jī)與滾珠絲桿副連接，滾珠絲桿副通過(guò)滾珠絲桿副螺母固定在從動(dòng)齒輪上，從動(dòng)齒輪底部設(shè)置有滑枕，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪連接，主動(dòng)齒輪中間設(shè)置有光桿，光桿底部連接有直角傳動(dòng)器，直角傳動(dòng)器上安裝有手輪，自動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)由伺服電機(jī)、行星減速器、連軸套、滾珠絲桿副副、滑枕組成，滾珠絲桿副螺母通過(guò)軸承固定在滑枕上，伺服電機(jī)通過(guò)行星減速器、連軸套帶動(dòng)滾珠絲桿副旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)滑枕的上下自動(dòng)運(yùn)行，動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)由手輪、直角傳動(dòng)器、光桿與鍵條組成，由于自動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)中的滾珠絲桿副轉(zhuǎn)速速度非常低，所以在引晶操作過(guò)程中不需要停止自動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)即可進(jìn)行手動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)操作，非常方便。

熱處理用真空爐爐氣平衡置換系統(tǒng) 758     

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本實(shí)用新型公開了一種熱處理用真空爐爐氣平衡置換系統(tǒng)，該熱處理用真空爐爐氣平衡置換系統(tǒng)，包括進(jìn)氣系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)，所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道上設(shè)置有控制裝置；所述排氣系統(tǒng)包括排氣管道，所述排氣管道上設(shè)置有抽取真空裝置；所述熱處理用真空爐爐氣平衡置換系統(tǒng)還包括一密閉空間，所述進(jìn)氣系統(tǒng)和所述排氣系統(tǒng)通過(guò)所述密閉空間相連接。本實(shí)用新型熱處理用真空爐爐氣平衡置換系統(tǒng)能夠保證熱處理用真空爐處理的工件在加熱時(shí)揮發(fā)出來(lái)的油氣、污物等不斷被置換出加熱的密閉空間，保證了對(duì)表面光潔度要求高的工件質(zhì)量合格；同時(shí)，在整個(gè)加熱過(guò)程中，能夠始終保持爐內(nèi)惰性氣體的壓力維持在一個(gè)穩(wěn)定的數(shù)值。

熱處理用真空爐大空間爐膛 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種熱處理用真空爐大空間爐膛，所述熱處理用真空爐大空間爐膛包括爐膛本體，所述爐膛本體被區(qū)分為若干獨(dú)立的加熱區(qū)，每一個(gè)所述獨(dú)立的加熱區(qū)都設(shè)置有可調(diào)節(jié)溫度的裝置。本實(shí)用新型采用將大空間爐膛有效加熱區(qū)布置成若干個(gè)大加熱區(qū)，每個(gè)大加熱區(qū)分成復(fù)數(shù)個(gè)獨(dú)立的小加熱區(qū)，每個(gè)小加熱區(qū)的加熱單獨(dú)控制，并在每個(gè)小加熱區(qū)配置一個(gè)控溫?zé)犭娕嫉姆绞綄?shí)現(xiàn)有效加熱區(qū)長(zhǎng)度超過(guò)1200mm的熱處理用真空爐的大空間爐膛的溫度均勻性。

高低溫爐內(nèi)轉(zhuǎn)化裝置 941     

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本實(shí)用新型提供了一種高低溫爐內(nèi)轉(zhuǎn)化裝置，涉及工件處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。高低溫爐內(nèi)轉(zhuǎn)化裝置，包括：門體組，門體組包括第一門體、第二門體、第三門體和第四門體；深冷室，深冷室用于對(duì)工件執(zhí)行深冷工藝，深冷室的一側(cè)設(shè)置有用于供工件進(jìn)出的第一門體；回火室，回火室用于對(duì)工件執(zhí)行回火工藝，回火室和深冷室之間通過(guò)第二門體、第三門體和第四門體共同的開閉實(shí)現(xiàn)連通或者隔斷；和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)工件在深冷室、回火室之間流轉(zhuǎn)。通過(guò)使用高低溫爐內(nèi)轉(zhuǎn)化裝置實(shí)現(xiàn)在爐內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行高低溫轉(zhuǎn)化，可以使得工件獲得所需的特性，保障工藝處理質(zhì)量。

氣體冷卻裝置以及熱處理用真空油淬爐 1128     

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本實(shí)用新型提供了一種氣體冷卻裝置以及熱處理用真空油淬爐，涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，該氣體冷卻裝置，包括裝置本體、風(fēng)扇組件和冷卻組件，裝置本體設(shè)置有分隔板，分隔板將裝置本體分隔成隔離腔室和過(guò)渡腔室，分隔板上開設(shè)有流通孔，風(fēng)扇組件容置在過(guò)渡腔室內(nèi)并設(shè)置在流通孔的上方，冷卻組件容置在隔離腔室內(nèi)并設(shè)置在流通孔的下方，隔離腔室內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)冷卻管道，每個(gè)冷卻管道的一端穿過(guò)分隔板并與過(guò)渡腔室連通，每個(gè)冷卻管道的另一端與隔離腔室連通。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的一種氣體冷卻裝置，能夠通過(guò)氣體進(jìn)行冷卻，能夠保證工件冷卻后品質(zhì)優(yōu)良，同時(shí)冷卻效果好，冷卻效率高。

真空疊片裝置 1083     

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本實(shí)用新型涉及一種真空疊片裝置，包括底板，在所述的底板中間位置設(shè)有一面開口的真空腔，在所述的底板上設(shè)有抽真空孔，所述的抽真空孔與真空腔連通，在所述的真空腔的開口端覆蓋真空吸附板，所述的真空吸附板由至少一層的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑為80～200目。采用了上述結(jié)構(gòu)之后，使質(zhì)子交換膜平整的吸附在操作臺(tái)面上，提高膜電極封裝工序的效率，減少了質(zhì)子交換膜的褶皺、位置偏移以及破損問(wèn)題，提高了膜電極產(chǎn)品的成品率，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便快捷。

治理河道水體污染的耦合膜濾裝置 1092     

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本實(shí)用新型涉及一種河道治理裝置，尤其涉及一種治理河道嚴(yán)重污染水體的耦合膜濾裝置。一種治理河道水體污染的耦合膜濾裝置，其包括筒狀的殼體，殼體上端設(shè)有上密封蓋，在殼體內(nèi)的上部和下部分別設(shè)有上隔板和下隔板，所述下隔板上設(shè)有若干小孔，上隔板支撐著若干個(gè)濾膜柱的上端，濾膜柱的出口位于上隔板的上方，所述殼體下側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管，上密封蓋上設(shè)有出水管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種具有過(guò)濾、吸附，并通過(guò)生物膜耦合作用的治理河道水體污染的一體化膜濾裝置。

新能源汽車用耐火耐高溫特種柔性動(dòng)力電纜 989     

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本實(shí)用新型提供了新能源汽車用耐火耐高溫特種柔性動(dòng)力電纜，該電纜在使用過(guò)程中具備阻燃性能指標(biāo)，具備耐火特性，使得電纜一旦發(fā)生車內(nèi)火災(zāi)，電纜在一定時(shí)間內(nèi)可以確保電力的供應(yīng)，為人員的逃生贏得時(shí)間，同時(shí)該電纜還具備高電壓、柔軟性好、外徑小、彎曲半徑小的特點(diǎn)。其包括有導(dǎo)體、第一絕緣層、第二絕緣層、包帶層、屏蔽層和護(hù)套，所述導(dǎo)體、第一絕緣層、第二絕緣層、包帶層、屏蔽層和護(hù)套依次沿徑向由內(nèi)到外設(shè)置，所述第一絕緣層具體為聚酰亞胺復(fù)合薄膜，所述聚酰亞胺復(fù)合薄膜均勻的繞包在所述導(dǎo)體的外環(huán)面，所述聚酰亞胺復(fù)合薄膜的其中一面涂覆聚全氟乙丙烯層，所述第二絕緣層具體為硅橡膠薄壁擠出絕緣層。

厚壁透鏡的立體隨性水路模具 1191     

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本實(shí)用新型公開了一種厚壁透鏡的立體隨性水路模具，包括三個(gè)或者三個(gè)以上分模具，相鄰兩個(gè)所述分模具的頂面接合處為厚壁透鏡的曲形邊，且相鄰兩個(gè)所述分模具的接合面處設(shè)有與厚壁透鏡的曲形邊形狀相同且相互配合形成管狀結(jié)構(gòu)的弧形槽道，若干所述管狀結(jié)構(gòu)連通形成環(huán)形通路，所述分模具的表面還具有與所述環(huán)形通路連通的進(jìn)水口和出水口。本實(shí)用新型將整塊模具分割后從內(nèi)部加工水路，可以使得水路設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)單，水路的可以根據(jù)產(chǎn)品形狀任意設(shè)計(jì)；并且可以根據(jù)產(chǎn)品尺寸分割更多片，使得水路立體，并且水路走勢(shì)與產(chǎn)品面保持一致，距離可以精確控制，水路與模仁面的距離更均勻。

用于醫(yī)療霧化的金屬纖維結(jié)構(gòu) 707     

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本實(shí)用新型公開了一種用于醫(yī)療霧化的金屬纖維結(jié)構(gòu)，包括纖維金屬氈一、纖維金屬氈二和纖維金屬氈三，纖維金屬氈一、纖維金屬氈二和纖維金屬氈三均放置在內(nèi)架上，內(nèi)架放置在套筒內(nèi)，套筒的頂部連接有第一螺紋接頭，套筒的底部連接有第二螺紋接頭，第二螺紋接頭上連接有底蓋，底蓋上均勻設(shè)有若干個(gè)第二通孔，套筒的頂部連接有第一螺紋接頭，第一螺紋接頭上連接有頂蓋，頂蓋上均勻設(shè)有若干個(gè)第一通孔，該纖維金屬氈不僅便于更換，而且還方便上藥，靈活性強(qiáng)，整體的拆裝十分簡(jiǎn)單方便，纖維金屬氈能快速加熱，使藥物能充分發(fā)揮，而且效果持久穩(wěn)定，相比于傳統(tǒng)霧化方式轉(zhuǎn)換效率更高，損耗更小，氣流均勻細(xì)膩，提高霧化效果。

電機(jī)真空啟動(dòng)系統(tǒng) 950     

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本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)真空啟動(dòng)系統(tǒng)，屬于金屬熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。電機(jī)真空啟動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)和供氣裝置，所述電機(jī)具有內(nèi)腔。所述供氣裝置與所述內(nèi)腔連通，所述供氣裝置用于為所述內(nèi)腔供氣。這種真空啟動(dòng)系統(tǒng)可保證快速的啟動(dòng)電機(jī)，使真空爐中的強(qiáng)制冷卻氣體進(jìn)行熱交換。同時(shí)，電機(jī)不會(huì)受到因真空爐爐內(nèi)是真空的影響而不能啟動(dòng)，這樣有效的保證了真空爐內(nèi)的工件的淬火質(zhì)量。