可多方向卸料的圓盤(pán)給料機(jī) 1153     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種可多方向卸料的圓盤(pán)給料機(jī)。這種圓盤(pán)給料機(jī),含有機(jī)架及動(dòng)力機(jī)構(gòu),機(jī)架及動(dòng)力機(jī)構(gòu)之上有圓盤(pán)本體,圓盤(pán)本體之上有料套。料套上至少有兩個(gè)出料口,每個(gè)出料口處均安裝有閘門(mén)裝置和刮刀裝置。本實(shí)用新型的圓盤(pán)給料機(jī),卸料口多,可同時(shí)朝多個(gè)方向或多個(gè)卸料口卸料,占地面積小、使用廠房少,可節(jié)省投資和運(yùn)行成本,適用于冶金、采礦、建材、能源等行業(yè)的給料或配料。

抽氣式曝氣塔 827     

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抽氣式曝氣塔,屬污水處理領(lǐng)域,包括置有進(jìn)出水管的塔體,塔體底部設(shè)有布?xì)馑旌涎b置,塔體外設(shè)有一抽氣混合器,所述的抽氣混合器出口連接塔體底部的布?xì)馑旌涎b置,進(jìn)水口通過(guò)壓力泵連通塔體底部,該設(shè)備結(jié)合了鼓風(fēng)曝氣與射流曝氣的優(yōu)點(diǎn),曝氣深度可達(dá)十幾米,占地面積小,節(jié)省投資成本,運(yùn)行費(fèi)用低,氣水充分混合接觸,處理效率高,可廣泛適用于電力、化工、冶金等領(lǐng)域的污水處理。

復(fù)合型大電流大截面水冷電纜 653     

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本實(shí)用新型涉及一種輸配大電流用的水冷電纜,適宜做電弧爐等所有冶金爐變壓器后的短網(wǎng)與電級(jí)夾持器間連接的柔性電纜。為了提高目前水冷電纜的使用壽命,發(fā)明了復(fù)合型大電流大截面水冷電纜,其特征是導(dǎo)線(5)的本體為編織段(A)、兩端為絞股段(B),在電纜兩端的導(dǎo)電銅頭(1)處,分別有抗彎曲彈簧(6),它一頭靠彈簧定位銷(xiāo)(7)固定在導(dǎo)電銅頭(1)上,另一頭適量深入到導(dǎo)線的編織段(A)。

冷渣機(jī)高位排渣裝置 768     

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冷渣機(jī)高位排渣裝置，包括殼體、轉(zhuǎn)筒殼體；殼體由機(jī)架支撐，收料斗設(shè)置在出口端的殼體上，與排渣管連接在一體；轉(zhuǎn)筒殼體的一端設(shè)置在殼體中，灰渣收集片設(shè)置在轉(zhuǎn)筒殼體的內(nèi)壁上；灰渣收集片的安裝采用二維傾斜焊接布置，雙向傾角均為40°-70°。殼體直徑尺寸為：900mm-2000mm，寬度尺寸為200mm-450mm；排渣管直徑尺寸按排渣流量確定。本實(shí)用新型無(wú)新增動(dòng)力輸送，解決了灰渣高位排出，減少了現(xiàn)場(chǎng)污染環(huán)境，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有節(jié)能減排的積極作用。運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)量少且簡(jiǎn)單、方便操作，使用壽命長(zhǎng)可滿足裝置配套的要求。對(duì)其它固體狀物料冷卻的石化、冶金等行業(yè)也具有推廣使用的價(jià)值。

高溫箱式電阻爐 1018     

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本實(shí)用新型涉及一種高溫箱式電阻爐烘烤內(nèi)膽保護(hù)框,主要用于冶金煉鋼連鑄生產(chǎn)時(shí),保證連鑄中間包澆注的備用高溫水口使用,譬如分體式石英水口。包括:電阻爐本體(1)和內(nèi)膽(2),其特征在于:在內(nèi)膽(2)內(nèi)設(shè)置有一保護(hù)框(3)。使受加熱物件水口與高溫電阻爐內(nèi)膽間不產(chǎn)生接觸,也就杜絕了損壞電阻絲、保護(hù)火磚的故障發(fā)生,同時(shí)自身水口可以在固定的范圍內(nèi)任意堆放。本實(shí)用新型能保證箱式電組爐使用的效果,并且穩(wěn)定高效。

鑄銅冷卻壁 1081     

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本實(shí)用新型涉及一種鑄鑄銅冷卻壁,包括冷卻壁本體和冷卻水管,其特征在于所述的冷卻壁本體和冷卻水管都由鑄銅材料制成,冷卻壁本體為U形,冷卻水管位于冷卻壁本體內(nèi),也呈U形,冷卻水管截面呈長(zhǎng)圓形,與冷卻壁本體以表面微熔的方式緊密貼合,其兩端從冷卻壁本體的U形的兩個(gè)端部伸出。本實(shí)用新型采用長(zhǎng)圓形冷卻水管,增大了對(duì)熱面的冷卻強(qiáng)度,提高了熱傳導(dǎo)效益;采用鑄銅材料有效避免產(chǎn)生氣隙,保證冷卻水管不發(fā)生重熔和再結(jié)晶,保持水管原有良好的軋制性能,延長(zhǎng)了鑄銅冷卻壁壽命進(jìn)而延長(zhǎng)冶金高溫窯爐的壽命,節(jié)約生產(chǎn)成本;并且使得冷卻水管與冷卻壁本體緊密結(jié)合,提高銅冷卻壁冷卻效果。

卷取機(jī)上的扇形塊液壓鉗口裝置 1077     

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本實(shí)用新型涉及一種卷取機(jī)上的扇形塊液壓鉗口裝置,具體地說(shuō)是用于冶金軋鋼機(jī)械卷取機(jī)上,包括扇形塊、活塞桿、缸套、端蓋、螺栓、方螺母、移動(dòng)板及移動(dòng)鉗板,所述扇形塊內(nèi)安裝活塞桿,活塞桿上依次套有密封件、第一O型密封圈、缸套、第三O型密封圈、密封圈,活塞桿后端裝有端蓋,采用螺栓緊固,所述活塞桿前端裝有方螺母、移動(dòng)板,移動(dòng)板與移動(dòng)鉗板,特征是:所述缸套的外圓表面設(shè)置有密封槽,密封槽內(nèi)放置第二O型密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;容易符合工藝性要求,易于測(cè)量更容易保證加工精度,更易于保證缸筒壁之間的密封性。?

高效隔熱管托 678     

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本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的輸送熱介質(zhì)管道的熱損失大部分消耗在管托上的問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種高效隔熱管托,它或由二個(gè)外徑與輸送熱介質(zhì)管道(1)相配的半環(huán)卡箍(2)、(3)以及支撐板(5)組成,或由隔熱箱(4)、支撐板(5)、墊板(7)組成,其特征是:(A)在半環(huán)卡箍(2)、(3)與輸送熱介質(zhì)管道(1)之間內(nèi)襯有復(fù)合硅酸鈣制品層(6),半環(huán)卡箍(2)、(3)支撐在支撐板(5)上;(B)在隔熱箱(4)的四周框架內(nèi)也內(nèi)襯有復(fù)合硅酸鈣制品層(6),支撐板(5)的下端與隔熱箱(4)相連,它的上端與墊板(7)相連,輸送熱介質(zhì)管道(1)支承在墊板(7)上。它不僅降低了管道的支撐成本,而且提高了管系的隔熱效果,熱損失小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保溫性能好,可廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、冶金、城市供熱等的熱力管道上。

無(wú)泄漏組合式機(jī)械密封 1128     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)泄漏組合式機(jī)械密封,包括靜環(huán)、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)座,在泵軸上套裝有軸套,所述動(dòng)環(huán)套裝在所述軸套上,所述靜環(huán)通過(guò)靜環(huán)座安裝在后泵蓋上,其特征在于:在所述軸套上套裝有彈簧座,所述彈簧座固定在所述后泵蓋上,在所述靜環(huán)座和彈簧座之間設(shè)置有壓簧。在動(dòng)、靜環(huán)之間相互摩擦出現(xiàn)磨損后,通過(guò)彈簧的彈性來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)補(bǔ)償,使動(dòng)、靜環(huán)之間始終處于良好的密封狀態(tài),提高機(jī)械密封的使用壽命。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石油化工、冶金、冶煉、電力、合成纖維、食品等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的輸送強(qiáng)腐蝕性液體的耐腐蝕離心泵上。

煙氣余熱爐體內(nèi)部再利用型紅土鎳礦干球團(tuán)的還原反應(yīng)系統(tǒng) 797     

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本實(shí)用新型涉及化工冶金領(lǐng)域，具體涉及一種處理紅土鎳礦的還原反應(yīng)的系統(tǒng)和方法。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出一種煙氣余熱爐體內(nèi)部再利用型紅土鎳礦干球團(tuán)的還原反應(yīng)系統(tǒng)及方法，實(shí)現(xiàn)了紅土鎳礦的低溫還原冶煉。該系統(tǒng)中新型轉(zhuǎn)底爐的預(yù)熱區(qū)采用加熱管加熱，相對(duì)于燒嘴加熱而言，既不影響整個(gè)還原工藝，又能解決預(yù)熱區(qū)煙塵量大堵塞燒嘴的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了紅土鎳礦的低溫還原冶煉。并且，所述新型轉(zhuǎn)底爐將煙道設(shè)在低溫還原區(qū)，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)除塵后直接作為預(yù)熱區(qū)和低溫還原區(qū)加熱管的熱源，實(shí)現(xiàn)了爐體內(nèi)部產(chǎn)生的煙氣余熱可以被有效再利用，從而，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保，間接降低了工藝能耗和成本。

光學(xué)鏡片加工用精磨片 772     

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本實(shí)用新型屬于鏡片加工用具技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種光學(xué)鏡片加工用精磨片，包括精磨片基體，所述精磨片基體的外端鑲嵌有金剛石層，所述精磨片基體的外表壁中間位置處一體成型有安裝凸塊，所述安裝凸塊的外表壁中間位置處開(kāi)設(shè)有安裝通孔，所述精磨片基體的外表壁開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形導(dǎo)流槽和第二環(huán)形導(dǎo)流槽，所述第一環(huán)形導(dǎo)流槽位于第二環(huán)形導(dǎo)流槽的外側(cè)，本實(shí)用新型的金剛石層為金剛石微末和結(jié)合劑采用粉末冶金技術(shù)加工成型，具有磨削效率高，耐磨損性能強(qiáng)的特點(diǎn)，有效延長(zhǎng)了該精磨片的使用壽命，此外，通過(guò)在靠近金剛石層旁側(cè)增設(shè)消音孔，可有效降低精磨時(shí)產(chǎn)生的噪音，避免噪音對(duì)工作人員耳膜造成傷害。

球墨鑄鐵型渣罐 727     

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本實(shí)用新型涉及冶金制造技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種球墨鑄鐵型渣罐，包括渣罐本體，所述渣罐本體的右側(cè)安裝有導(dǎo)流板，所述渣罐本體的下端設(shè)置有殼體，所述渣罐本體的下端外側(cè)壁設(shè)置有螺旋管，所述殼體的右側(cè)下端安裝有雙軸伺服電機(jī)，所述雙軸伺服電機(jī)的左右兩側(cè)輸出端分別安裝有傳動(dòng)桿和絲桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的殼體、雙軸伺服電機(jī)、傳動(dòng)桿、絲桿、橡膠棒、連接板和刮板，既可以刮除殘留在導(dǎo)流板上的液體渣，進(jìn)一步方便導(dǎo)流板的下次使用，又可以振落附著在螺旋管內(nèi)壁上的水垢，降低了螺旋管疏通的頻率，進(jìn)一步提高降溫效率，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

編組圓鋼冷床上鋼裝置 663     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種編組圓鋼冷床上鋼裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝在混凝土基礎(chǔ)上的接鋼臺(tái)架，在所述的接鋼臺(tái)架上固定軸承座，沿著生產(chǎn)線依次在軸承座上設(shè)置軸一、軸二、軸三、軸四，在所述的軸一、軸二、軸三、軸四上均設(shè)有用于把編組圓鋼撥入冷床的撥桿。本實(shí)用新型一種編組圓鋼冷床上鋼裝置能實(shí)現(xiàn)把編組圓鋼分開(kāi)逐根送入冷床功能，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠；對(duì)于長(zhǎng)度小于7m以下的編組圓鋼，編組圓鋼冷床上鋼裝置按三段布置，可分段撥鋼和同時(shí)撥鋼；對(duì)于長(zhǎng)度7～9m的編組圓鋼，編組圓鋼冷床上鋼裝置按二段布置，可分段撥鋼和同時(shí)撥鋼。

粉末供給裝置 925     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末供給裝置，包括主體、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、稱(chēng)重機(jī)構(gòu)和兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，稱(chēng)重機(jī)構(gòu)設(shè)于主體上，進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)于稱(chēng)重機(jī)構(gòu)的上方，兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)分別設(shè)于稱(chēng)重機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；稱(chēng)重機(jī)構(gòu)包括固定板、稱(chēng)重組件和兩個(gè)伸縮組件，固定板開(kāi)設(shè)有一個(gè)滑槽，兩個(gè)伸縮組件底端分別設(shè)置有一個(gè)滑塊，且兩個(gè)滑塊均位于滑槽內(nèi)部，稱(chēng)重組件與兩個(gè)伸縮組件的頂端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接；稱(chēng)重組件包括料盤(pán)和壓力傳感器，壓力傳感器設(shè)于料盤(pán)盤(pán)體的內(nèi)部，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在冶金粉末供給裝置在進(jìn)料時(shí)，不能根據(jù)具體的需求供給不同重量的粉末。

疊螺式污泥脫水裝置 992     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種疊螺式污泥脫水裝置，進(jìn)料泵設(shè)置在進(jìn)料管上，進(jìn)料管與進(jìn)料口連通設(shè)置，進(jìn)料口設(shè)置在料桶的一端，出料口設(shè)置在料桶的另一端，螺旋軸設(shè)置在料桶內(nèi)，螺旋體螺旋設(shè)置在螺旋軸上，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)為多個(gè)，多個(gè)固定環(huán)和多個(gè)游動(dòng)環(huán)交替套設(shè)在螺旋軸上，固定環(huán)固定設(shè)置在料桶的內(nèi)桶壁上，驅(qū)動(dòng)部件與螺旋軸的端部連接，出液管設(shè)置在料桶的下部并與料桶連通設(shè)置。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)有效分離，具有自清洗效果，不會(huì)造成堵塞，目前已廣泛應(yīng)用在市政污水處理及工業(yè)廢水處理、石油化工、醫(yī)藥、紡織、冶金、食品飲料、礦山等眾多領(lǐng)域。

全氫罩式退火爐煙氣余熱利用裝置 1106     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全氫罩式退火爐煙氣余熱利用裝置，包括過(guò)濾管，所述過(guò)濾管上固定安裝有連接座，且連接座上設(shè)置有空腔，所述空腔中固定安裝有擋塊，且擋塊上固定安裝有連桿，所述連桿上滑動(dòng)安裝有動(dòng)塊，且動(dòng)塊上固定連接有彈簧，所述空腔中連接有插桿，且插桿上固定安裝有連接塊，所述連接塊上安裝有彈簧擋桿，且插桿上固定安裝有邊框，所述邊框上固定安裝有管網(wǎng)，且管網(wǎng)連接在水道上；通過(guò)過(guò)濾管作為煙氣過(guò)濾結(jié)構(gòu)，將過(guò)濾管連接在煙氣通道上，而其中的連接座則用于安裝過(guò)濾結(jié)構(gòu)，過(guò)濾結(jié)構(gòu)由邊框和中部的管網(wǎng)構(gòu)成，能夠進(jìn)行粉塵熱量的回收，最大化的節(jié)省資源。

冷卻式結(jié)晶器銅管 884     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種冷卻式結(jié)晶器銅管，包括管體，管體沿其軸向開(kāi)設(shè)有水槽，水槽呈迂回曲折狀，該迂回曲折狀的水槽包括多個(gè)間隔分布的主體段，相鄰兩個(gè)主體段中前者的尾端通過(guò)迂回段和后者的首端相接，且相鄰兩個(gè)迂回段分別形成水槽的波峰和波谷，水槽沿管體圓周方向分布有若干，管體外周壁上沿圓周方向開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形槽，第一環(huán)形槽位于管體輸入端，若干水槽的一端與第一環(huán)形槽連通，使用時(shí)，通過(guò)在管體外周面設(shè)置迂回曲折的水槽，增加了水與水槽的接觸面積和水在水槽內(nèi)的接觸時(shí)間，這樣就提高了冷卻水與管體管體之間的熱價(jià)換時(shí)間，也就保證了管體冷卻穩(wěn)定可靠，降低了冷卻水的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

臥式旋風(fēng)水膜除塵器 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式旋風(fēng)水膜除塵器，包括除塵器主體，所述除塵器主體包括外殼和固定在外殼內(nèi)部的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒和外殼之間固定連接有螺旋導(dǎo)流葉片，所述外殼的下表面固定連接有水槽，所述外殼的一端上側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述外殼的另一端設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋水板，所述水槽的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的一端連接有進(jìn)水閥，所述進(jìn)水閥的一端通過(guò)管道連接有進(jìn)水流量計(jì)，所述進(jìn)水流量計(jì)通過(guò)管道連接有進(jìn)水流量調(diào)節(jié)閥；本實(shí)用新型的除塵器吸塵阻力不高而效率較高的除塵器，具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造方便、操作穩(wěn)定、不易磨損、耗水量小以及風(fēng)量在20％的范圍內(nèi)變化時(shí)除塵效率幾乎不變的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛地用于機(jī)械、冶金行業(yè)。

鋼包機(jī)構(gòu)連桿插銷(xiāo)結(jié)構(gòu) 894     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼包機(jī)構(gòu)連桿插銷(xiāo)結(jié)構(gòu)，屬于冶金機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括連桿，所述連桿設(shè)于導(dǎo)向軸套內(nèi)，所述連桿與導(dǎo)向軸套之間具有間隙，所述連桿上開(kāi)設(shè)限位螺栓孔，所述限位螺栓孔內(nèi)插設(shè)插銷(xiāo)本體，所述插銷(xiāo)本體搭設(shè)于導(dǎo)向軸套頂端，使得所述插銷(xiāo)本體蓋合于間隙。所述插銷(xiāo)本體上具有插入段和蓋合段，所述插入段兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有蓋合段，使得所述插銷(xiāo)本體為E型結(jié)構(gòu)件。所述插入段與限位螺栓孔相匹配，將所述插入段插設(shè)于限位螺栓孔內(nèi)，且所述插入段露出限位螺栓孔。本申請(qǐng)?jiān)阡摪戮€安裝水口等作業(yè)時(shí)，將E型插銷(xiāo)本體插于限位螺栓孔，防止垃圾進(jìn)入導(dǎo)向軸套與連桿之間的間隙內(nèi)，有效改善了鋼包機(jī)構(gòu)的控流效果。

帶鋼邊部除灰、除銹裝置 1021     

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本實(shí)用新型涉及一種帶鋼邊部除灰、除銹裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括：支撐桿，支撐桿外圓周面為螺紋面；夾持部，夾持部由基座和夾持桿組成，基座固定在支撐桿底端，基座的上方設(shè)置有夾持桿；第一調(diào)節(jié)桿，第一調(diào)節(jié)桿一端為第一連接端，另一端為第一自由端，第一連接端套設(shè)在支撐桿上；第二調(diào)節(jié)桿，第二調(diào)節(jié)桿一端為第二連接端，另一端為第二自由端，第二連接端套設(shè)在第一調(diào)節(jié)桿上；擦除裝置，擦除裝置由擦除件、L型連接桿和連接部構(gòu)成，L型連接桿一端固定擦除件，另一端固定連接部，連接部套設(shè)在第二調(diào)節(jié)桿上。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)擦除裝置進(jìn)行三維方向的調(diào)節(jié)，從而隨著帶鋼鋼卷厚度的變化，擦除裝置可及時(shí)調(diào)節(jié)至合適的操作位置。

可清掃地面的過(guò)跨車(chē) 1109     

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本實(shí)用新型涉及一種可清掃地面的過(guò)跨車(chē)，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，一種可清掃地面的過(guò)跨車(chē)，包括過(guò)跨車(chē)本體、固定橫梁、若干套筒、固定裝置以及若干清掃裝置，其中：過(guò)跨車(chē)本體沿軌道設(shè)置，固定橫梁沿過(guò)跨車(chē)本體寬度方向設(shè)置于過(guò)跨車(chē)底部；若干套筒安裝于固定橫梁上，清掃裝置頂部置于套筒內(nèi)；若干套筒筒體上均開(kāi)設(shè)有一個(gè)安裝孔，在安裝孔處安裝用于固定清掃裝置的固定裝置。本實(shí)用新型通過(guò)在過(guò)垮車(chē)本體底部固定一排可拆卸的清掃裝置，通過(guò)固定裝置對(duì)清掃裝置與地面的間距進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，從而利用過(guò)跨車(chē)本體自身來(lái)回運(yùn)行的行程動(dòng)作，使清掃動(dòng)作在過(guò)跨車(chē)本體倒卷的過(guò)程中自動(dòng)完成，避免了清掃周期長(zhǎng)導(dǎo)致積灰重的問(wèn)題。

精軋鋼扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi) 760     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種精軋鋼扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)，包括扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)本體，扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)本體的下表面固定連接有固定底座，固定底座的上表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的U形桿，U形桿的桿壁共同固定連接有支撐板，支撐板的上表面固定連接有集塵箱和抽氣泵，抽氣泵的輸入端穿過(guò)集塵箱的側(cè)壁并向內(nèi)延伸，集塵箱的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，且螺紋通孔的孔壁螺紋連接有外螺紋管，外螺紋管的外壁固定連接有擋板，抽氣泵的輸出端活動(dòng)套接有過(guò)濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠有效提高精軋鋼扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的環(huán)保性能，能夠避免碎氧化鐵皮飄散污染環(huán)境，能夠使碎氧化鐵皮收集在集塵箱內(nèi)，進(jìn)而能夠提高工作人員清理碎氧化鐵皮的便捷性。

軋輥裝置 990     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋輥裝置，屬于冶金加工機(jī)械領(lǐng)域。它包括軋輥；還包括輥環(huán)，其有若干個(gè)，套設(shè)于軋輥輥面，所述輥環(huán)表面周向開(kāi)設(shè)有軋槽；隔套，其為環(huán)件，套設(shè)于相鄰兩輥環(huán)間的軋輥輥面上；隔套為彈性套且其外徑小于輥環(huán)最大外徑；還包括外輥環(huán)，其有兩個(gè)，分別套設(shè)于軋輥兩端部輥面上；外輥環(huán)表面為光整曲面。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置開(kāi)有軋槽的輥環(huán)，減輕軸承承受的負(fù)荷，從而減少對(duì)潤(rùn)滑需求損耗，降低軸承燒壞率，同時(shí)，多個(gè)輥環(huán)被隔套隔開(kāi)，在軋輥上沿軸向形成多個(gè)工作區(qū)域，其中一個(gè)輥環(huán)損壞后，只要平移軋制位置即可繼續(xù)進(jìn)行軋制生產(chǎn)，節(jié)省了原有整根軋輥進(jìn)行更換的時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

電動(dòng)工具用軸鎖行星架 653     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了電動(dòng)工具用軸鎖行星架，涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝盤(pán)，所述安裝盤(pán)的頂部設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部?jī)啥司顒?dòng)連接有軸承，所述軸承之間固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的頂部固定連接有行星齒輪軸，所述移動(dòng)塊的底部固定連接有滑塊。該電動(dòng)工具用軸鎖行星架，通過(guò)活動(dòng)槽、轉(zhuǎn)軸、移動(dòng)塊、軸承和滑塊之間的配合，使行星齒輪軸可以根據(jù)需要調(diào)整至相應(yīng)的位置，可以安裝不同尺寸的行星齒輪，可以改變其傳動(dòng)比，使用更加方便，通過(guò)連接軸、加強(qiáng)臂和固定板之間的配合，使行星架的強(qiáng)度大大提高，在使用過(guò)程中，加強(qiáng)臂不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，使連接軸和固定板之間的連接穩(wěn)定可靠，有利于推廣使用。

輪罩總成的螺柱焊接槍 872     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輪罩總成的螺柱焊接槍。該輪罩總成的螺柱焊接槍包括焊槍本體，所述的焊槍本體包括槍頭和槍身，所述的槍頭包括夾頭、頂針和入釘口，入釘口與夾頭相通，頂針將入釘口內(nèi)的釘推向夾頭，在夾頭的外側(cè)套接有夾頭套筒，所述的夾頭套筒連接有保護(hù)氣體接頭。采用該技術(shù)方案的輪罩總成的螺柱焊接槍?zhuān)跇岊^的夾頭外側(cè)設(shè)置了夾頭套筒結(jié)構(gòu)，保證整個(gè)焊接過(guò)程在氣體保護(hù)氛圍中完成，再配合以適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，控制熔池的化學(xué)冶金反應(yīng)過(guò)程，從源頭杜絕焊縫氣孔缺陷，這樣就保證了既不影響員工的操作習(xí)慣，又大大的提高焊接接頭的結(jié)合強(qiáng)度，提高了焊縫質(zhì)量，減少了輪罩總成的安全隱患。

智能熔斷器帶限流功能的熔體 1114     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能熔斷器帶限流功能的熔體，所述熔體主板的前后的兩個(gè)側(cè)面上對(duì)稱(chēng)分布有十二個(gè)卡槽，卡槽固定在絕緣座上，熔體主板的左右兩側(cè)的都設(shè)有快速掛環(huán)，所述熔體主板的面板的中間位置上設(shè)有焊錫槽，所述焊錫槽通過(guò)分流槽與對(duì)稱(chēng)分布在熔體主板兩側(cè)的六個(gè)熔體凹槽相接，焊錫槽內(nèi)設(shè)有焊錫，所述熔體凹槽的兩側(cè)都對(duì)稱(chēng)分布著三行兩排散熱孔，所述熔體主板的左側(cè)頭和右側(cè)頭上都設(shè)有金屬涂層。該智能熔斷器帶限流功能的熔體，采用的不同材料和厚度的金屬涂層可調(diào)節(jié)熔斷器的時(shí)間、電流特性，一定程度上提高了熔斷的靈敏性、采用的焊錫槽，在電路短路時(shí)，能產(chǎn)生良好的冶金效果，熔體在熔體凹槽快速熔斷，也大大提高了熔斷的靈敏度。

智能熔斷器的雙熔體 988     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能熔斷器的雙熔體，所述上熔體和下熔體對(duì)稱(chēng)焊接在一起，所述上熔體和下熔體的正面朝向都向上，所述熔體主板的前后的兩個(gè)側(cè)面上對(duì)稱(chēng)分布有十二個(gè)卡槽，熔體主板的左右兩側(cè)的飛邊上都設(shè)有快速掛頭，所述熔體主板的面板的中間位置上設(shè)有焊錫槽，且焊錫槽通過(guò)分流槽與對(duì)稱(chēng)分布在熔體主板兩側(cè)的六個(gè)熔體凹槽相接，焊錫槽內(nèi)設(shè)有焊錫。該智能熔斷器的雙熔體，采用的雙熔體結(jié)構(gòu)即能滿足正常的耐壓要求，又不會(huì)因?yàn)槿垠w太厚造成非正常熔斷的現(xiàn)象，在電路短路時(shí)，焊錫槽槽中的焊錫最先溶解，然后流入熔體凹槽，能產(chǎn)生良好的冶金效果，熔體在熔體凹槽快速熔斷，大大提高了熔斷的靈敏度。

棒材冷床矯直板 986     

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本實(shí)用新型涉及一種棒材冷床矯直板，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括矯直板本體，所述矯直板本體頂部設(shè)有若干個(gè)齒，所述齒的上表面固定設(shè)有耐磨板，位于矯直板前端的第一齒可拆卸式固定在矯直板本體上；本實(shí)用新型的棒材冷床矯直板第一齒可拆卸且耐磨。

焦?fàn)t荒煤氣余熱加熱富油裝置 995     

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本實(shí)用新型屬于焦?fàn)t荒煤氣余熱利用設(shè)備，特別涉及一種焦?fàn)t荒煤氣余熱加熱富油裝置，適用于冶金、焦化行業(yè)等企業(yè)。其包括有上升管換熱器組，上升管換熱器組與汽包連接，所述汽包和上升管換熱器組之間設(shè)有強(qiáng)制循環(huán)泵，所述汽包的蒸汽出口與富油加熱器的熱交換入口連接，富油加熱器的熱交換出口連接有凝汽器，凝汽器的出口與汽包連接，在凝汽器和汽包之間設(shè)有補(bǔ)水泵，所述的富油加熱器上設(shè)有富油冷態(tài)進(jìn)口和富油熱態(tài)出口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種焦?fàn)t荒煤氣余熱用來(lái)加熱富油的裝置，本實(shí)用新型利用焦?fàn)t荒煤氣的余熱對(duì)汽包中的水進(jìn)行加熱，產(chǎn)生低壓飽和蒸汽，利用低壓飽和蒸汽對(duì)富油進(jìn)行加熱，替代了管式爐，消除了危險(xiǎn)源，節(jié)約了管式爐的投資成本。

三輥軋機(jī)下輥輥縫調(diào)整裝置 763     

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本實(shí)用新型涉及一種三輥軋機(jī)下輥輥縫調(diào)整裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括調(diào)整器座，所述調(diào)整器座設(shè)于三輥軋機(jī)下軸承座下部的機(jī)架牌坊上，所述調(diào)整器座內(nèi)設(shè)有頂起所述下軸承座的液壓缸，在所述下軸承座與所述調(diào)整器座之間的間隙內(nèi)插有U形內(nèi)槽墊板。本實(shí)用新型調(diào)整簡(jiǎn)單，通過(guò)使用液壓驅(qū)動(dòng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并將液壓缸設(shè)于調(diào)整器座內(nèi)，大大減少高溫氧化皮掉在活動(dòng)部件上的機(jī)率，改善液壓缸的工作環(huán)境，并在縫隙中插入U(xiǎn)形內(nèi)槽墊板，使得整套調(diào)整裝置具有操作方便、安全可靠和易維護(hù)的特點(diǎn)。