本實(shí)用新型公開了一種短應(yīng)力線軋機(jī)端蓋,屬于軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括端蓋主體,所述端蓋主體設(shè)有沉孔和卡環(huán),所述端蓋本體通過(guò)所述沉孔固定安裝在軸承箱上,內(nèi)密封圈可嵌裝在所述卡環(huán)內(nèi),所述端蓋主體上還設(shè)有凸環(huán)和本體拆卸孔,外密封圈可套裝在所述凸環(huán)外,所述凸環(huán)位于所述沉孔與所述卡環(huán)之間,所述凸環(huán)的內(nèi)圓倒鈍成斜面,所述斜面可避免與軸扁頭端面摩擦,所述本體拆卸孔內(nèi)設(shè)有螺紋,通過(guò)使用螺桿一直擰入所述本體拆卸孔內(nèi),可將所述端蓋本體拆卸下來(lái)。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有軋機(jī)端蓋使用時(shí)容易進(jìn)水、進(jìn)渣導(dǎo)致軸承卡阻損壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開一種短應(yīng)力軋機(jī)線外油氣潤(rùn)滑檢測(cè)裝置,涉及鋼鐵領(lǐng)域,它包括油箱、油氣混合輸出管路、快速接頭和壓縮空氣進(jìn)氣管;所述油箱的輸入端通過(guò)直角彎頭連接件與壓縮空氣輸入管連接;所述油箱的輸出端通過(guò)另一個(gè)直角彎頭連接件與油氣混合輸出管路連接,所述油氣混合輸出管路的輸出端連接所述快速接頭;所述油箱中部設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)兩側(cè)的油箱內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板的一端與油箱壁封閉,另一端靠近另一側(cè)的油箱壁。本實(shí)用新型它可以解決現(xiàn)有的檢測(cè)裝置體積太大,不方便移動(dòng),便捷性不好,且對(duì)場(chǎng)地要求高,采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),因而使用局限性大,應(yīng)用不廣泛等諸多的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種新型設(shè)計(jì)雙倉(cāng)為單倉(cāng)節(jié)能降耗球磨機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機(jī)結(jié)構(gòu)在使用中,隔倉(cāng)板容易磨損,造成裝置內(nèi)部更換的成本更高且更換過(guò)程中影響生產(chǎn)進(jìn)行的技術(shù)問(wèn)題。它包括球磨機(jī)筒體(3)、設(shè)置于球磨機(jī)筒體(3)內(nèi)部的筒體襯板(5)和設(shè)置于球磨機(jī)筒體(3)內(nèi)部代替原隔倉(cāng)板的球磨機(jī)中部壓條(2)。本實(shí)用新型在使用中,取消了極易磨損的設(shè)備部件,在原隔倉(cāng)板位置安裝筒體保護(hù)橡膠壓條,消除了由于隔倉(cāng)板損壞所帶來(lái)的一系列的消耗,如部件維修更換費(fèi)用、時(shí)間損失等,在降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)周期,提升產(chǎn)量等方面,起到了良好作用。
本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)軸承迷宮密封防護(hù)裝置,涉及軸承密封技術(shù)領(lǐng)域,它在輥環(huán)和軸承端蓋之間安裝有油封,還包括安裝于軸承端蓋朝向輥身的端面上的軸承座凸形密封環(huán),以及安裝于輥環(huán)上的軋輥凹形密封環(huán),軋輥凹形密封環(huán)具有槽口朝向軸承端蓋端面的環(huán)形凹槽,軸承座凸形密封環(huán)具有插入環(huán)形凹槽的擋水環(huán),擋水環(huán)和環(huán)形凹槽形成間隙配合的迷宮密封,擋水環(huán)的底部斷開形成排水口;軸承端蓋具有蓋體部和沿軸向凸出蓋體部的軸套部,油封安裝于軸套部和輥環(huán)之間,軸套部套裝有位于軸承座凸形密封環(huán)和軋輥凹形密封環(huán)圍繞范圍內(nèi)的水封,水封的兩端分別與軸承端蓋、輥環(huán)的端面相抵。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有軋機(jī)軸承密封失效快的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種模塊軋機(jī)水封反吹裝置,屬于鋼鐵行業(yè)高速棒材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)有連接端的導(dǎo)管、開設(shè)有進(jìn)氣口的盒體和端板,所述盒體安裝在所述端板的一端上,所述導(dǎo)管裝入所述盒體內(nèi)并通過(guò)所述連接端與所述盒體的另一端相連接,所述導(dǎo)管的軋件進(jìn)口端延伸靠近所述進(jìn)氣口的位置,所述端板設(shè)有套管,所述套管的軋件出口端延伸經(jīng)過(guò)所述進(jìn)氣口的位置并靠近所述軋件進(jìn)口端,所述軋件出口端與所述軋件進(jìn)口端之間存在的間隙為出氣口;本實(shí)用新型解決現(xiàn)有反吹器不足以完全清除軋件表面的殘留水的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶緩沖裝置,包括一級(jí)緩沖部、二級(jí)緩沖部及輸送帶機(jī)架;所述輸送帶機(jī)架從頂部向內(nèi)為中空,并在該中空部位設(shè)有連接架;所述一級(jí)緩沖部包括上座、緩沖條及下座;兩組所述下座對(duì)稱設(shè)置在連接架上;在每組所述下座上均向下傾斜設(shè)置一組上座;所述緩沖條分布設(shè)置在上座以及兩組下座之間的連接架上;所述二級(jí)緩沖部包括橡膠彈簧裝置及橫梁;兩組所述橫梁分別連接在連接架的兩端;每組所述橫梁的底部均至少設(shè)有三組橡膠彈簧裝置;所述橡膠彈簧裝置的底部與輸送帶機(jī)架連接。本實(shí)用新型裝置通過(guò)兩級(jí)緩沖的形式,增加對(duì)輸送帶的保護(hù)程度,也使緩沖裝置本身不易損壞。
本實(shí)用新型公開了一種水淬斗式提升機(jī)軸承座,包括軸承座、軸承、軸套、端蓋和安裝底座;所述的軸承座的中部開有階梯孔;所述的階梯孔包括階梯孔Ⅰ和階梯孔Ⅱ;所述的階梯孔Ⅰ位于軸承座的前端,階梯孔Ⅱ位于軸承座的后端,階梯孔Ⅰ的直徑小于階梯孔Ⅱ的直徑;所述的階梯孔Ⅱ內(nèi)安裝有軸承;所述的軸套安裝在階梯孔Ⅰ和軸承中部的通孔內(nèi);所述的軸承座的后端安裝有端蓋;所述的軸承座外側(cè)設(shè)置有L型的安裝底座,軸承座固定在安裝底座的中部,安裝底座的L型的兩端分別設(shè)置有地腳螺栓孔Ⅰ和地腳螺栓孔Ⅱ;所述的地腳螺栓孔Ⅰ和地腳螺栓孔Ⅱ的方向相互垂直。本實(shí)用新型能避免軸承和地腳螺栓在作業(yè)時(shí)腐蝕脫落,還方便日常檢修。
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種回轉(zhuǎn)窯尾氣凈化系統(tǒng),包括固接在回轉(zhuǎn)窯上的出氣管、固接在出氣管末端的處理管、固接在處理管內(nèi)部的過(guò)濾組件、設(shè)置在過(guò)濾組件一側(cè)且沿處理管長(zhǎng)度方向依次分布的凈化組件、設(shè)置在處理管頂部且與凈化組件連接的上料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明避免過(guò)濾網(wǎng)被堆積的灰塵堵塞,實(shí)現(xiàn)尾氣的連續(xù)過(guò)濾操作,提高尾氣過(guò)濾效率;在更換活性炭的過(guò)程中不影響對(duì)尾氣的凈化操作,更換操作方便,降低操作人員更換難度,同時(shí)能夠?qū)Ω鼡Q后的活性炭顆粒進(jìn)行壓實(shí)操作,使活性炭顆粒接觸密切,避免活性炭顆粒之間成型大距離空間,有效避免尾氣從活性炭顆粒之間形成的空間逃逸,提高尾氣凈化效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)自動(dòng)刮料裝置,包括固定臂、活動(dòng)臂、刮料板和彈性件,所述固定臂的頂部與所述活動(dòng)臂的一端鉸接,所述固定臂的底部用于固定連接在球磨機(jī)的筒體端面對(duì)側(cè);所述活動(dòng)臂的另一端與所述刮料板連接,所述活動(dòng)臂的中部與所述彈性件的一端可拆卸連接,所述彈性件的另一端與所述固定臂的中部可拆卸連接,所述彈性件通過(guò)彈力拉緊所述活動(dòng)臂,以使所述刮料板的一側(cè)抵接在球磨機(jī)的筒體端面;所述刮料板與所述筒體端面抵接的一側(cè)設(shè)有軟膠刮板。本實(shí)用新型無(wú)需人員過(guò)多的干預(yù)即可自動(dòng)對(duì)球磨機(jī)筒體端面漿液結(jié)疤進(jìn)行清理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,安裝便捷,成本低廉。
本實(shí)用新型公開了一種卸料機(jī)構(gòu)及其物料輸送裝置,屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,此卸料機(jī)構(gòu)包括:支撐組件,包括支撐件;溜槽組件,包括第一溜槽件和第二溜槽件,所述第一溜槽件和所述第二溜槽件的內(nèi)部互相連通,并且所述第一溜槽件和所述第二溜槽件均設(shè)置在所述支撐件上;檔板組件,包括擋板件,所述擋板件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支撐件上,并且位于所述第一溜槽件的上方。通過(guò)第二溜槽件對(duì)受到擋料組件的阻擋而反彈到皮帶下方的物料進(jìn)行卸料,避免阻礙塞皮帶的傳動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)防堵斷鏈保護(hù)裝置,涉及提升機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;它包括與提升機(jī)從動(dòng)輪的中心軸相連接的感應(yīng)塊,所述提升機(jī)于所述從動(dòng)輪下方的外壁設(shè)有向外伸出的凸緣,所述凸緣設(shè)有向上直立的固定支架,所述固定支架上設(shè)有接近所述感應(yīng)塊的接近開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有斗式提升機(jī)的防堵斷鏈保護(hù)裝置設(shè)在機(jī)器內(nèi)部,檢測(cè)信號(hào)傳輸不穩(wěn)定,且不便于日常檢修維護(hù)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種火電廠燃料破碎機(jī),殼體、破碎結(jié)構(gòu)、篩分結(jié)構(gòu);經(jīng)過(guò)破碎結(jié)構(gòu)破碎的煤掉在篩分結(jié)構(gòu)上細(xì)小的煤塊由相鄰篩分輥結(jié)構(gòu)之間的縫隙掉落,由細(xì)料出口排出;較粗的煤塊由破碎輥傳送至粗料出口排出,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)破碎后的煤塊的篩分,經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)相鄰篩分輥結(jié)構(gòu)之間的距離可以對(duì)細(xì)料的篩分粒徑進(jìn)行調(diào)節(jié);同時(shí)由于在篩分過(guò)程中破碎輥是不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)的,相鄰破碎輥之間不會(huì)出現(xiàn)堵料的狀況。
本實(shí)用新型公開一種物料振動(dòng)篩分裝置,屬于混凝土回收技術(shù)領(lǐng)域。包括破碎箱、篩分組件和提升組件,提升組件包括傳送帶,傳送帶上設(shè)置有運(yùn)料斗,并一端高于另一端傾斜設(shè)置;篩分組件一端設(shè)置在破碎箱下方,另一端設(shè)置在傳送帶底端上方,破碎箱設(shè)置在傳送帶頂端下方;破碎箱內(nèi)設(shè)置有兩破碎輥;篩分組件包括篩分網(wǎng)、收集箱和振動(dòng)器,篩分網(wǎng)設(shè)置在破碎箱下方,收集箱設(shè)置在篩分網(wǎng)下方;振動(dòng)器與篩分網(wǎng)連接并能使篩分網(wǎng)周期性振動(dòng)。在本申請(qǐng)中物料經(jīng)由破碎箱破碎后,篩分組件將合格的物料篩分到收集箱內(nèi),較大的物料移動(dòng)到運(yùn)料斗內(nèi),運(yùn)料斗載著物料在傳送帶驅(qū)動(dòng)下到最高處,將物料倒入破碎箱內(nèi)重新破碎成小塊物料,有效提高物料利用率。
實(shí)用新型公開了一種物料皮帶輸送機(jī),包括臺(tái)面,所述臺(tái)面的上端左側(cè)固定連接有第一固定塊,所述第一固定塊的右側(cè)固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二主動(dòng)輪,所述臺(tái)面的上端左右兩側(cè)均固定連接有第二固定塊,所述第二固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿且第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿第二固定塊固定連接有第二從動(dòng)輪,所述第一主動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪之間通過(guò)第一皮條連接。本實(shí)用新型中,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)板把傳送帶上的物料進(jìn)行均勻翻轉(zhuǎn)從而達(dá)到防止物料在傳送帶上堆積的目的,附著在傳送帶上的物料會(huì)在氣泵以及清洗滾輪的作用下進(jìn)行清洗,從而達(dá)到對(duì)傳送帶進(jìn)行清潔的目的,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種具有糾偏功能的皮帶輸送機(jī),屬于物料傳送技術(shù)領(lǐng)域,其包括機(jī)架、傳送機(jī)構(gòu)、調(diào)偏機(jī)構(gòu)、跑偏檢測(cè)裝置以及控制系統(tǒng);傳送機(jī)構(gòu)包括皮帶和用于驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)的皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);調(diào)偏機(jī)構(gòu)包括調(diào)偏支架和用于驅(qū)動(dòng)調(diào)偏支架轉(zhuǎn)動(dòng)的第一伸縮桿;跑偏檢測(cè)裝置包括至少兩個(gè)兩級(jí)跑偏開關(guān);控制系統(tǒng)包括控制器和按鈕盒,控制器設(shè)置有用于選擇自動(dòng)糾偏模式或者手動(dòng)糾偏模式的選擇按鈕。本實(shí)用新型具有自動(dòng)糾偏功能、重跑偏停機(jī)保護(hù)功能以及手動(dòng)糾偏功能,能夠解決現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)糾偏手段單一的問(wèn)題。此外,本申請(qǐng)還設(shè)置有物料調(diào)整裝置,可用于對(duì)偏移嚴(yán)重的物料進(jìn)行調(diào)整,提高皮帶傳送的穩(wěn)定性,解決現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)無(wú)物料調(diào)整功能的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了本發(fā)明提供了一種核電機(jī)組升功率階段用于確定中間量程保護(hù)定值的方法,包括如下步驟:進(jìn)行8%FP平臺(tái)熱平衡試驗(yàn);采集熱平衡測(cè)量時(shí)間段內(nèi)堆芯功率,并進(jìn)行記錄;分別采集主控室機(jī)柜的中間量程第一通道和第二通道的電壓值,并進(jìn)行記錄;將中間量程的電壓值轉(zhuǎn)換為電流值;根據(jù)堆芯功率和電流值,進(jìn)行8%FP平臺(tái)中間量程保護(hù)信號(hào)對(duì)應(yīng)的電流定值計(jì)算;機(jī)組功率上升至30%±2%FP功率后讀取平臺(tái)核功率數(shù)值;以及根據(jù)優(yōu)化公式計(jì)算任意功率下的中間量程保護(hù)信號(hào)對(duì)應(yīng)的電流定值。本發(fā)明的方法能夠防止中間量程保護(hù)定值設(shè)置錯(cuò)誤引入反應(yīng)堆不恰當(dāng)保護(hù)動(dòng)作或保護(hù)失效,并且提高了中間量程保護(hù)定值設(shè)置的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了門機(jī)鎖緊式防滑鞋,包括固定螺母、彈簧、連接板、行走車輪、鎖緊鋼板、定位螺母、手輪、螺桿、松出擋板、固定擋板、夾緊擋板、鋼軌和圓柱頭。本發(fā)明的有益效果是:門機(jī)鎖緊防滑鞋裝置與行走臺(tái)車固定,省去拆卸的麻煩,簡(jiǎn)單易懂,操作方便,門機(jī)防滑效果好,達(dá)到門機(jī)防風(fēng)防臺(tái)要求。本裝置采用純機(jī)械設(shè)計(jì),沒(méi)有電器設(shè)備損壞而造成裝置失效。在設(shè)備定位時(shí)使用,不會(huì)有裝置磨損現(xiàn)象,安全穩(wěn)定,使用方便。平時(shí)應(yīng)檢查連接處螺母是否松動(dòng)及磨損情況。且所有的連接方式都采用高強(qiáng)度的螺栓連接,且必須采用自鎖螺母進(jìn)行緊固,裝置工作中不會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)動(dòng)而出現(xiàn)零部件松動(dòng)現(xiàn)象,安全性能高,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種法蘭裝置,包括相對(duì)配合的兩個(gè)法蘭、沿著所述法蘭的徑向間隔排布并設(shè)置在兩個(gè)所述法蘭的配合面之間的第一密封圈和第二密封圈、設(shè)置在所述法蘭上的至少一個(gè)測(cè)漏單元;所述第一密封圈和所述第二密封圈在所述配合面上界定出一個(gè)位于兩者之間的環(huán)形區(qū);所述測(cè)漏單元包括測(cè)漏通道、壓力表和控制閥門;所述測(cè)漏通道開設(shè)在所述法蘭上并貫穿所述法蘭的配合面連通所述環(huán)形區(qū),所述壓力表和控制閥門分別連接在所述測(cè)漏通道上。本實(shí)用新型的法蘭裝置,通過(guò)兩道密封圈在法蘭之間形成雙道密封,提高法蘭之間的密封效果;在法蘭上設(shè)置測(cè)漏單元使其具有測(cè)漏功能,能夠及時(shí)檢測(cè)到第一道密封圈失效,且能判斷失效程度,以便現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)巡檢。
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)儀技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有固定功能的電子電氣設(shè)備用的檢測(cè)儀,包括電氣設(shè)備檢測(cè)儀本體、除濕袋和電磁鐵,所述電氣設(shè)備檢測(cè)儀本體固定安裝在手提箱的內(nèi)部,且手提箱的頂端開設(shè)有第一卡槽,所述第一卡槽的內(nèi)部填充有除濕袋,所述第一卡槽的表面鉸接有網(wǎng)格擋板,所述手提箱的底端固定安裝有底座。本實(shí)用新型設(shè)置有電磁鐵和第三連接板,電磁鐵通電產(chǎn)生磁力并吸附在電子電器設(shè)備的表面,將第一卡塊插設(shè)在第二卡槽內(nèi),使第三連接板支撐起手提箱的重量便于固定,通過(guò)第一卡槽內(nèi)的除濕袋透過(guò)網(wǎng)格擋板吸附手提箱空氣的濕氣,使手提箱內(nèi)部保持干燥,從而防止除濕袋失效。
本發(fā)明公開了一種預(yù)防非能動(dòng)氫復(fù)合器催化板失效的方法,包括對(duì)非能動(dòng)氫復(fù)合器的催化板進(jìn)行檢測(cè),所述檢測(cè)包括以下步驟:A1、按照催化板的排布方向,將非能動(dòng)氫復(fù)合器內(nèi)部等分為相間隔的三個(gè)區(qū)域;A2、分別在每一區(qū)域內(nèi)抽取至少三片相鄰的催化板,將至少三片催化板作為一組對(duì)其進(jìn)行消氫效率檢測(cè)。本發(fā)明的預(yù)防非能動(dòng)氫復(fù)合器催化板失效的方法,通過(guò)對(duì)非能動(dòng)氫復(fù)合器內(nèi)部催化板分區(qū),隨機(jī)抽取各區(qū)內(nèi)催化板進(jìn)行功能檢測(cè),判斷整個(gè)氫復(fù)合器內(nèi)催化板的性能狀態(tài),對(duì)不滿足預(yù)再生標(biāo)準(zhǔn)的氫復(fù)合器進(jìn)行再生,確保催化板在機(jī)組運(yùn)行期間處于高催化性能狀態(tài),解決其因揮發(fā)性有機(jī)物、粉塵、氣溶膠等毒物附著而性能下降甚至完全喪失催化能力的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種卡拉膠雜質(zhì)、水分含量檢測(cè)方法,該方法采用近紅外光譜分析檢測(cè)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑目ɡz雜質(zhì)、水分含量檢測(cè)方法,通過(guò)近紅外光譜儀掃描結(jié)合光譜預(yù)處理和模型優(yōu)化方法建立分析庫(kù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)卡拉膠中各種參數(shù)含量快速、無(wú)破壞性的綠色分析。具有快速、無(wú)損、方便和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種高效的壓力容器封頭無(wú)損檢測(cè)裝置,包括承接箱、支撐柱和頂板,所述承接箱呈矩形箱狀結(jié)構(gòu),所述承接箱的四側(cè)邊上嵌設(shè)安裝有透明窗,所述承接箱的一側(cè)邊上安裝有壓力表,所述承接箱與壓力表相鄰的一側(cè)邊上設(shè)置有真空泵,所述承接箱內(nèi)部開設(shè)有容納腔,所述頂座上設(shè)置有輔助安裝環(huán)緊固的緊固結(jié)構(gòu),所述承接箱頂部四角均垂直固定有支撐柱,所述支撐柱頂部處固定有頂板,所述頂板上安裝有升降結(jié)構(gòu),所述升降結(jié)構(gòu)底部處設(shè)置有輔助封頭壓緊的壓板。該高效的壓力容器封頭無(wú)損檢測(cè)裝置,設(shè)計(jì)合理,能避免通過(guò)水浸或油浸的方式來(lái)對(duì)封頭進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)能分根據(jù)需要方便對(duì)不同直徑的封頭進(jìn)行檢測(cè),適合推廣使用。
本發(fā)明涉及一種閥門密封焊縫水耦合超聲波無(wú)損檢測(cè)方法及系統(tǒng),該方法包括以下步驟S1、在焊縫圓周上設(shè)置若干個(gè)測(cè)點(diǎn);S2、采用專用檢測(cè)探頭裝置對(duì)焊縫圓周各測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè);S3、調(diào)整專用檢測(cè)探頭裝置的水浸聚焦探頭位置及方向;S4、提取各測(cè)點(diǎn)檢測(cè)信號(hào),并根據(jù)各測(cè)點(diǎn)檢測(cè)信號(hào)測(cè)量測(cè)點(diǎn)處焊縫厚度和內(nèi)部缺陷。本發(fā)明的閥門密封焊縫水耦合超聲波無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),包括檢測(cè)單元,控制單元以及計(jì)算單元。本發(fā)明利用專用檢測(cè)探頭裝置,通過(guò)噴水耦合方式將超聲波聚焦聲束沿耦合水射流高效透射入環(huán)焊縫內(nèi)部,通過(guò)分析檢測(cè)信號(hào)脈沖特征與焊縫結(jié)構(gòu)的相互關(guān)系,測(cè)定出焊縫厚度和內(nèi)部缺陷,提高檢測(cè)靈敏度和檢測(cè)精度。
本實(shí)用新型涉及一種閥門密封焊縫無(wú)損測(cè)厚和查缺專用檢測(cè)裝置及系統(tǒng),裝置包括轉(zhuǎn)盤基座、滑臺(tái)組件、探頭夾具組件、專用檢測(cè)探頭組件和水循環(huán)組件;滑臺(tái)組件通過(guò)第一連接件與轉(zhuǎn)盤基座連接,探頭夾具組件通過(guò)第二連接件連接滑臺(tái)組件上,專用檢測(cè)探頭組件與探頭夾具組件可拆卸連接,水循環(huán)組件通過(guò)水管與專用檢測(cè)探頭組件相連;轉(zhuǎn)盤基座可安裝至閥門的手輪連接桿,并通過(guò)專用檢測(cè)探頭組件測(cè)量焊縫厚度。本實(shí)用新型還構(gòu)造了一種閥門密封焊縫無(wú)損測(cè)厚和查缺專用檢測(cè)系統(tǒng),包括上述閥門密封焊縫無(wú)損測(cè)厚和查缺專用檢測(cè)裝置和超聲檢測(cè)儀。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、檢測(cè)精度高、現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),能夠有效提高檢測(cè)效率和檢測(cè)性能。
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電高分子負(fù)載貴金屬?gòu)?fù)合催化劑,具體制備方法如下:(1)0.02M?AIn單體溶于0.5M硫酸水溶液中作為電解液,采用循環(huán)伏安法,電壓0.30-0.85V,掃描速率為50mV?s-1,實(shí)驗(yàn)結(jié)束后將PAIn修飾的CC電極取出,依次用0.5M硫酸水溶液、蒸餾水沖洗以除去表面的殘留物;(2)將上述實(shí)驗(yàn)中所得PAIn/CC插入3mM?H2PtCl6+0.5M硫酸溶液中作為工作電極,恒電位-0.2V條件下沉積一定電量的Pt于PAIn/CC電極的表面,所得修飾電極用蒸餾水多次沖洗后進(jìn)行性能測(cè)試。本發(fā)明首次實(shí)現(xiàn)了AIn單體在水溶液中的電化學(xué)聚合;實(shí)驗(yàn)表明所得聚合物PAIn具有良好的電化學(xué)活性與穩(wěn)定性;與Pt/CC相比,Pt/PAIn/CC對(duì)于甲酸電化學(xué)氧化的催化活性、穩(wěn)定性以及抗毒化能力均得到提高,這要?dú)w因于PAIn載體的引入。
本發(fā)明涉及雞新城疫病毒感染治療藥劑,醫(yī)學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,目的在于解決西藥及免疫失敗對(duì)養(yǎng)殖雞的威脅,以及化學(xué)針劑抗生素類藥物進(jìn)入人類食物鏈的問(wèn)題,提供一種健康的純中藥的藥劑,通過(guò)分析雞新城疫病毒,屬于熱痰內(nèi)蘊(yùn)、外感邪毒、肝郁氣滯,取清熱利濕,疏肝理氣,祛風(fēng)化痰,排毒解毒之中藥結(jié)合:黨參15份、白術(shù)10份、板蘭根15份、金銀花15份、生地15份、桑白皮15份、茵陳15份、茯苓15份、牛膝15份、黃皮果葉15份、青皮10份、當(dāng)歸10份、甘草8份;還將各中藥與6倍質(zhì)量清水混合浸潤(rùn)2小時(shí)后煎煮20分鐘進(jìn)行渣液分離取藥液制作而成。
本發(fā)明涉及配合肝癌化療服用的中藥物,是按下面各中藥質(zhì)量份比組而成:黃芪15份、女貞子12份、冬蟲草10份、生地15份、菟絲子12份、陳皮12份、阿膠12份、瓜萎10份、紅花10份、牛膝10份、當(dāng)歸10份、枸杞子10份、紅棗15份、雞內(nèi)金10份。發(fā)明人分析了肝癌患者化療期間由于受化學(xué)藥物產(chǎn)生毒副作用的影響,各種身體機(jī)能低下,屬于肝腎陰虛、營(yíng)血不足、胸陽(yáng)不振,以滋補(bǔ)肝腎、平肝和胃、補(bǔ)氣營(yíng)血、活血化瘀之中藥配合治療,收到了更好的化療治療效果,為病人戰(zhàn)勝癌癥增加了自信。
本發(fā)明涉及用于乳腺癌放療、化療反應(yīng)的中藥,是按下面各中藥質(zhì)量份比組合而成:沙參15份、枸杞子10份、當(dāng)歸13份、牛膝12份、黃精15份、黨參12份、菟絲子12份、紅棗15份、熟地15份、制檸檬100份、淮山藥20份、桑葚子15份、白花蛇舌草15份。發(fā)明人通分析乳腺癌放療、化療使用的化學(xué)藥品對(duì)人體造成的損傷,使人身體各方面的機(jī)能低下,辯證為肝腎陰虛、氣血兩虧、脾胃不運(yùn),配合以補(bǔ)肝腎、養(yǎng)氣血、健脾和胃之中藥結(jié)合服用治療,收到了明顯的改良效果,增強(qiáng)了患者戰(zhàn)勝癌癥的信心和希望。
本發(fā)明屬于分析化學(xué)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水中重金屬Pb的測(cè)定方法。一種廢水中重金屬Pb的測(cè)定方法,包括以下步驟:(1)制作Pb標(biāo)準(zhǔn)溶液曲線;(2)取廢水水樣100mL放入燒杯中,加入濃硝酸5mL,在電熱板上加熱消解;(3)當(dāng)水樣蒸至85mL,再加入5mL濃硝酸和2mL雙氧水,繼續(xù)于電熱板上加熱消解;(4)當(dāng)水樣蒸至剩余70mL,取下來(lái)冷卻,待冷卻后,加入2mL10%的氯化銨和10mL?3mol/L的HCl,裝入比色管中,定容到100mL,若溶液比較混濁,則先過(guò)濾再測(cè)定;(5)用原子吸收光譜法測(cè)定并記錄數(shù)據(jù)結(jié)果,將測(cè)定結(jié)果代入Pb標(biāo)準(zhǔn)溶液曲線,計(jì)算,即可得廢水中重金屬Pb的含量。本發(fā)明的方法能夠準(zhǔn)確測(cè)定Pb的含量;本發(fā)明的方法可操作性強(qiáng),成本低廉。
本發(fā)明屬于分析化學(xué)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水中重金屬Cr的測(cè)定方法。一種廢水中重金屬Cr的測(cè)定方法,包括以下步驟:(1)制作Cr標(biāo)準(zhǔn)溶液曲線;(2)取廢水水樣100mL放入燒杯中,加入濃硝酸5mL,在電熱板上加熱消解;(3)當(dāng)水樣蒸至85mL,再加入5mL濃硝酸和2mL雙氧水,繼續(xù)于電熱板上加熱消解;(4)當(dāng)水樣蒸至剩余70mL,取下來(lái)冷卻,待冷卻后,加入2mL10%的氯化銨和10mL?3mol/L的HCl,裝入比色管中,定容到100mL,若溶液比較混濁,則先過(guò)濾再測(cè)定;(5)用原子吸收光譜法測(cè)定并記錄數(shù)據(jù)結(jié)果,將測(cè)定結(jié)果代入Cr標(biāo)準(zhǔn)溶液曲線,計(jì)算,即可得廢水中重金屬Cr的含量。本發(fā)明的方法能夠準(zhǔn)確測(cè)定Cr的含量;本發(fā)明的方法可操作性強(qiáng),成本低廉。
中冶有色為您提供最新的廣西防城港有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!