安裝在石墨真空爐內(nèi)的石墨電極 697     

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一種安裝在石墨真空爐內(nèi)的石墨電極，該石墨電極由四個石墨部件組成，其中有三個部件為電極柱體，另外一個部件為電極柱體連接蓋，電極柱體為設有上下兩個圓孔形凹槽的圓柱，電極柱體連接蓋為設有三個圓柱形凸槽圓形蓋板，圓柱形凸槽為圓周平均分布，所述的石墨電極安裝在石墨真空爐內(nèi)，工作時每個電極柱體的上圓孔形凹槽與電極柱體連接蓋的圓柱形凸槽連接，三個電極柱體分別穿過蒸發(fā)盤的三個電極孔，對蒸發(fā)盤進行加熱。本實用新型的石墨電極具有結構簡單、加工方便、發(fā)熱能力強、熱輻射能力大等優(yōu)點，是石墨真空爐走向大型化的理想電極。

真空瀝漿回收系統(tǒng) 923     

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本實用新型公開了一種真空瀝漿回收系統(tǒng)，包括成型池和瀝漿回收裝置，所述成型池內(nèi)設置有成型模具；瀝漿回收裝置包括可與負壓設備連通的汽液分離器，所述汽液分離器通過負壓將成型池內(nèi)的漿料吸濾并定型在成型模具上；所述汽液分離器能夠接收吸濾得到漿水，并將瀝漿回收裝置內(nèi)吸濾得到漿水與真空分離。本真空瀝漿回收系統(tǒng)在成型內(nèi)設計成型模具，利用負壓設備將成型池內(nèi)的漿料吸濾并定型在成型模具上，實現(xiàn)漿料快速成型；此外在本申請中還利用瀝漿回收裝置接收吸濾得到漿水，并將瀝漿回收裝置內(nèi)吸濾得到漿水與真空分離。實現(xiàn)真空回收，減少在排放漿水時真空浪費。

植物纖維餐具成型系統(tǒng) 883     

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本實用新型公開了一種植物纖維餐具成型系統(tǒng)，包括機架、用于供給和暫存漿料的進料裝置、用于接收進料裝置所供給漿料的成型池以及真空瀝漿裝置；成型池內(nèi)設置有成型模具，所成型模具內(nèi)設置有僅容漿料中漿水穿過的過濾結構；真空瀝漿裝置內(nèi)設置有汽液分離器，汽液分離器與成型模具連通，汽液分離器通過負壓將成型池內(nèi)的漿料吸濾并定型在過濾結構上；汽液分離器能夠?qū)⑼高^成型模具后的漿水與真空分離。本植物纖維餐具成型系統(tǒng)，利用進料裝置實現(xiàn)快速上漿，減少了上漿的時間；采用汽液分離器提供負壓，便于漿料成型，同時汽液分離器實現(xiàn)漿水與真空分離，實現(xiàn)不同原料的回收再利用。

植物纖維餐具成型系統(tǒng)及成型方法 796     

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本發(fā)明公開了一種植物纖維餐具成型系統(tǒng)及成型方法，包括機架、用于供給和暫存漿料的進料裝置、用于接收進料裝置所供給漿料的成型池以及真空瀝漿裝置；成型池內(nèi)設置有成型模具，所成型模具內(nèi)設置有僅容漿料中漿水穿過的過濾結構；真空瀝漿裝置內(nèi)設置有汽液分離器，汽液分離器與成型模具連通，汽液分離器通過負壓將成型池內(nèi)的漿料吸濾并定型在過濾結構上；汽液分離器能夠?qū)⑼高^成型模具后的漿水與真空分離。本植物纖維餐具成型系統(tǒng)，利用進料裝置實現(xiàn)快速上漿，減少了上漿的時間；采用汽液分離器提供負壓，便于漿料成型，同時汽液分離器實現(xiàn)漿水與真空分離，實現(xiàn)不同原料的回收再利用。本成型方法，成型質(zhì)量好，而且能夠有效回收不同原料。

用于生產(chǎn)200系不銹鋼的感應電爐 938     

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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種用于生產(chǎn)200系不銹鋼的感應電爐，其包括爐殼和設置在爐殼內(nèi)的爐襯，在爐襯的上方設置有爐口磚，在爐襯的外表面設置有和感應線圈，在爐襯和爐殼之間的腔體內(nèi)設置有支撐壁，在支撐壁和爐殼之間的腔體內(nèi)設置有熱交換管，在感應電爐的外部設置有空氣增壓泵，在感應電爐的上部設置有與空氣增壓泵連通的進氣管，在感應電爐的上部還設置有出氣管，在爐殼的底板上設置有U型連通管。本實用新型所提供的用于生產(chǎn)200系不銹鋼的感應電爐可以有效的降低感應線圈的工作溫度，降低能耗，提高設備的使用壽命，并避免高溫氣體直接排放到感應電爐的外部，降低設備工作過程中對外界環(huán)境的不利影響。

換底錠模 709     

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本實用新型屬一種冶金、化工行業(yè)用于盛裝鐵水造塊的模具,模體底部有填充凹坑,凹坑中有耐高溫的金屬或非金屬活動填充塊;它既能保證正常的工藝要求,又能將被燒損的活動填充塊更換,保護錠模模體,提高錠模使用壽命,降低噸鐵錠模消耗,有效防止鐵合金偏析和疏松,提高鐵合金質(zhì)量。

鋁基金屬陶瓷不溶陽極 768     

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鋁基金屬陶瓷不溶陽極,本實用新型適應于電化學領域。包括鋁導電棒1銅導電頭2、導電鋁板3,金屬陶瓷涂層4。絕緣保護邊5。本實用新型目的在于解決傳統(tǒng)鉛合金陽極成本高、易腐蝕、壽命短、給產(chǎn)品帶來雜質(zhì)污染等一系列問題。本實用新型導電性好、電耗低、耐腐蝕、使用壽命長、易加工、無污染、價格低,性能價格比遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)鉛陽極和其它陽極。適應于電解鋅銅錳鎳等冶金行業(yè)和電解水等無機化工行業(yè)。

立式自動洗板機 1094     

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一種立式自動洗板機，涉及一種冶金機械設備，包括箱體，箱體內(nèi)設置有進板區(qū)、洗板區(qū)、出板區(qū)，洗板區(qū)內(nèi)安裝有傳送輥、清洗毛刷和洗板傳動裝置，傳送輥和清洗毛刷分別與洗板傳動裝置相連；該洗板區(qū)設有輸入口、輸出口；所述的傳送輥和清洗毛刷成對且相間隔豎立裝配在洗板區(qū)內(nèi)部的兩側，每對傳送輥之間、每對清洗毛刷之間均留有與極板厚度相適應的間隙通道，該間隙通道與輸入口、輸出口形成極板進出通道；所述的進板區(qū)、出板區(qū)分別與洗板區(qū)的輸入、輸出口連接，進板區(qū)內(nèi)安裝有自動進板機構，出板區(qū)內(nèi)安裝有出板機構。本實用新型可提高工作效率高和降低勞動強度，具有清洗干凈、節(jié)約能源、適合任意厚度的陰極板清洗、結構簡單等特點，易于推廣使用。

用于200系不銹鋼成型坯件的冷卻裝置 1029     

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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種用于200系不銹鋼成型坯件的冷卻裝置，其包括依次設置的第一金屬傳送帶、除水裝置和第二金屬傳送帶，在除水裝置的兩側分別設置有一個滑動槽，在滑動槽的底面設置有豎向的彈簧，在彈簧的上端固定有滑塊，在除水裝置相對的兩個側壁之間設置有主轉動軸，在主轉動軸上設置有兩個同步的三凸凸輪，在兩個的三凸凸輪之間設置有三個平行與主轉動軸的次轉動軸，在每個的次轉動軸上各設置有一個輥筒。通過本實用新型所提供的用于200系不銹鋼成型坯件的坯件冷卻裝置，在對坯件進行噴水冷卻后，可以通過除水裝置震動掉坯件上大量的水，再通過鼓風機烘干，從而很大程度的減少水分的殘留，保證了坯件的質(zhì)量。

大型礦熱爐出鐵口用修復性無水炮泥 1131     

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本發(fā)明涉及一種大型礦熱爐出鐵口用修復性無水炮泥，其各組分及各組分的重量百分含量為：耐火膠介質(zhì)粉末5～40%，環(huán)保骨料25～30%，碳化硅5～8%，冶金固體廢棄物5～45%，塑結劑15～20%，附著劑2～5%，增塑劑2～5%。本發(fā)明所提供的大型礦熱爐出鐵口用修復性無水炮泥，可大幅度提高單個出鐵口爐眼使用周期，提高單個出鐵口爐眼使用壽命同時可降低頻繁開新眼（吹氧、燒穿器燒眼）等高強度機械性操作對爐眼的損壞。同時，可保證爐況長時間順行，排渣、炭正常，可間接提高生產(chǎn)指標。

石墨烯摻雜C/C復合材料及其制備方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯摻雜C/C復合材料的制備方法，包括如下步驟：S1)石墨/碳纖維/酚醛樹脂熱壓坯的制備：將摻雜有石墨烯的石墨烘干除濕后與酚醛樹脂充分混合，再與脫膠分散的碳纖維混合，熱壓成型；S2)碳/碳復合材料預制體的形成：將石墨/碳纖維/酚醛樹脂熱壓坯在氬氣氛保護下的高溫碳化爐中梯度升溫完成碳化過程；S3)采用化學氣相滲透工藝，通過高溫梯度沉積得碳/碳復合材料：以氣態(tài)烴類為前驅(qū)氣體，將碳/碳復合材料預制體的表面暴露于高溫熱分解的碳氫化合物氣氛中，逐漸完成熱解碳的沉積過程。本發(fā)明工藝過程簡單，工藝參數(shù)易控，所得材料導電導熱性能良好，強度高，可作為用于濕法冶金陰極的石墨烯摻雜C/C復合材料。

從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中提取銀的方法 786     

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本發(fā)明公開了一種從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中提取銀的方法，屬于濕法冶金技術領域。所述從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中提取銀的方法，包括如下步驟：步驟1：預處理；步驟2：硫脲浸出；步驟3：置換。本發(fā)明可以從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中，高效提取得到銀綿與銅綿，經(jīng)濟效益顯著，且提取方法簡單，操作容易，成本低廉，市場前景廣闊，適合規(guī)?；茝V應用。

熱能環(huán)?；厥绽醚b置 908     

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本發(fā)明公開了一種熱能環(huán)保回收利用裝置，在電力、石油、化工、輕工、冶金、農(nóng)業(yè)等行業(yè)的生產(chǎn)加工過程中，均會產(chǎn)生大量的高溫廢氣，有的溫度高達四五百度，這些高溫廢氣直接排放，會浪費大量的能源。本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種熱能環(huán)?；厥绽醚b置，結構簡單合理，具有溫度監(jiān)測功能，能夠使得廢氣的余熱被充分吸收后再排放掉。包括：外筒體，所述外筒體上設置有進氣管和出氣管，所述進氣管上設置有第一電磁閥，所述出氣管上設置有第二電磁閥，所述外筒體內(nèi)壁上設置有溫度傳感器，所述外筒體內(nèi)部設置有水流傳熱彎管。通過上述方式，本發(fā)明結構簡單合理，具有溫度監(jiān)測功能，能夠使得廢氣的余熱被充分吸收后再排放掉。

用于濕法冶金的強化攪拌裝置 1086     

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本實用新型涉及一種用于濕法冶金的強化攪拌裝置，包括輸料機構、反應槽、攪拌機和輸出管，所述輸料機構向所述反應槽內(nèi)添加氧化還原劑和待反應溶液，所述攪拌機對所述反應槽內(nèi)的氧化還原劑和待反應溶液進行攪拌，所述反應槽內(nèi)的氧化還原劑和待反應溶液充分反應后通過輸出管排出反應槽外，還包括可以加快所述反應槽內(nèi)氧化還原劑和待反應溶液的反應速度同時減少氧化還原劑揮發(fā)的強化反應機構。本實用新型的有益效果是：提高工作效率，并且減少氧化還原劑揮發(fā)。

冶金設備使用改進方案 1111     

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本發(fā)明涉及一種冶金設備使用改進方案，具體是指高爐烘爐方法，包括順序進行的以下步驟：對高爐內(nèi)通入冷風；風溫從150℃開始以6～20℃/h升溫到300℃，在300℃時進行保溫持續(xù)30～80h；以8～16℃/h的速度升溫到500℃，在500℃時保溫持續(xù)20～40h；以8～16℃/h的速度升溫到600℃，在600℃時進行保溫，當高爐廢氣濕度等于大氣濕度，且高爐第一、二層超致密粘土磚中心溫度≥90℃時，停止第三次保溫；以10～20℃/h的速度,降溫到后續(xù)工序準備溫度。使用本發(fā)明的一種冶金設備使用改進方案，能夠均勻穩(wěn)定地提高爐內(nèi)耐材溫度，使其水分慢慢蒸發(fā)，提高砌體整體強度，減緩爐缸侵蝕，可有效延長高爐爐缸使用壽命。

從銅鎘鋅渣中回收高純鎘的方法 1144     

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本發(fā)明公開一種從銅鎘鋅渣中回收高純鎘的方法，包括以下步驟：（1）漿化：加入水將銅鎘鋅渣攪拌調(diào)成漿液（2）浸出；（3）深度凈化；（4）電解分離鎘；（5）海綿鎘提純；（6）壓團、干燥；（7）將鎘團熔煉、鑄模得到高純鎘錠。本發(fā)明有效避免了傳統(tǒng)鋅粉置換時存在的“鎘包鋅、銅包鋅”等現(xiàn)象的發(fā)生，海綿鎘中鋅含量大大降低，繼而獲得鎘的提取率99.8%，海綿鎘品位97%，提鎘后液中鎘濃度低于1.0 mg/L，符合壓制鎘團精煉的要求，不需要精餾操作和強電流電解，降低了能耗，避免了鎘蒸汽揮發(fā)污染，更為環(huán)保。

用于工業(yè)廢酸處理的復合水處理藥劑及其制備方法 922     

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本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢酸處理的復合水處理藥劑，其各組成成分為：電石渣、貝殼粉、草木灰、聚丙烯酰胺、烷基甜菜堿、季銨鹽、偶聯(lián)劑、木質(zhì)素磺酸鈉、硬脂酸鈉、聚乙烯蠟。其制備方法包括以下步驟：①改性草木灰的制備：采用氫氧化鈉溶液對草木灰堿化處理去雜后，再和偶聯(lián)劑攪拌均勻制備改性草木灰；②混合物料的預處理：將電石渣、貝殼粉進行高溫煅燒然后與硬脂酸鈉、聚乙烯蠟、偶聯(lián)劑攪拌混合制備預處理混合物料；③復合水處理藥劑制備：將制備得到的改性草木灰和制備得到的預處理混合物料與聚丙烯酰胺、季銨鹽、烷基甜菜堿、木質(zhì)素磺酸鈉攪拌反應后干燥，研磨即可得到復合水處理藥劑。

利用含錳鈷鎳廢渣制備三元正極材料的方法 701     

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本發(fā)明公開一種利用含錳鈷鎳廢渣制備三元正極材料的方法，按如下步驟進行：（1）破碎過篩；（2）氧化浸出；（3）除鈣；（4）優(yōu)化錳鈷鎳鎂配比；（5）鎂離子摻雜錳鈷鎳三元正極材料前驅(qū)體的制備；（6）三元正極材料的制備；（7）表面改性：將三元正極材料置于水中分散，按一定質(zhì)量比，取步驟（3）除鈣后的富錳鈷鎳鎂溶液和氟化銨作為改性劑，對三元正極材料進行表面改性，改性結束后經(jīng)過后處理即得成品。本方法簡單可行，能實現(xiàn)含錳鈷鎳鎂廢渣的浸出，過濾并對濾液除雜后，直接制備鎂離子摻雜錳鈷鎳三元正極材料前驅(qū)體，并制備三元正極材料，既能實現(xiàn)廢渣綜合利用，又能產(chǎn)品的離子電導率，抑制電化學阻抗的增加，提高循環(huán)性能。

從電解錳硫化渣中制備高純硫酸鎳的方法 809     

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本發(fā)明公開一種從電解錳硫化渣中制備高純硫酸鎳的方法，按如下步驟進行：（1）破碎過篩；（2）氧化浸出；（3）除鈣；（4）除錳；（5）鈷鎳的同步萃?。喝「烩掓囨V溶液，加入皂化的新癸酸和磺化煤油混合形成的第三有機萃取劑萃取，得到富鈷鎳有機相和含鎂水相；（6）除鈷：取富鈷鎳有機相，加入稀硫酸進行反萃，得到鈷鎳硫酸溶液和新癸酸有機相；分離出鈷鎳硫酸溶液，加入皂化的P507?Cyanex301和磺化煤油混合形成的第四有機萃取劑萃取，得到富鈷有機相和硫酸鎳溶液；（7）高純硫酸鎳的制備。本發(fā)明具有簡單可行，能實現(xiàn)硫酸鎳的浸出，并能避免硫化氫氣體的產(chǎn)生、沉鐵工藝的使用以及氟離子沉淀除鈣鎂離子方法的優(yōu)點。

從銅鎘鋅渣中回收高純硫酸鋅的方法 1057     

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本發(fā)明公開一種從銅鎘鋅渣中回收高純硫酸鋅的方法，包括以下步驟：（1）漿化；（2）浸出；（3）深度凈化；（4）電解分離鎘；（5）硫酸鋅的提純；（6）濃縮結晶。本發(fā)明在“非均勻電場”提鎘時采用微電流方式，使得新析出的海綿鎘迅速脫落下沉到電解槽底部，解決了“大極板、強電流”條件下“漂浮海綿鎘”導致陰陽極短路而無法順利分離鎘的難題，實現(xiàn)含鎘鋅液的清潔高效脫鎘，提高硫酸鋅溶液的純度。

鉛基石墨電極及其制造方法 867     

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一種鉛基石墨電極及其制造方法，涉及一種電解技術領域，鉛基石墨電極包括導電鋁絲網(wǎng)和位于導電鋁絲網(wǎng)上下層的鉛-石墨混合層，該導電鋁絲網(wǎng)與鉛-石墨混合層通過壓制形成一個整體。所述的鉛為鉛合金，所述的石墨為純石墨。方法包括以下步驟：①預混，制得鉛-石墨預混料；②預壓Ⅰ，制得鉛-石墨陽極坯；③預壓Ⅱ；④加熱、保壓；⑤冷卻，得成型陽極坯塊，將成型陽極坯塊從陽極壓制模取出；⑥裝配，制得鉛基石墨電極。本發(fā)明的鉛基石墨電極耐腐蝕、導電性能好，生產(chǎn)成本低，節(jié)約能源，結構簡單，制造方法簡便，前景良好，適用范圍非常廣，易于推廣使用。

從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中提取銀的方法 697     

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本發(fā)明公開了一種從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中提取銀的方法，屬于濕法冶金技術領域。所述從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中提取銀的方法，包括如下步驟：步驟1：預處理；步驟2：硫脲浸出；步驟3：置換。本發(fā)明可以從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中，高效提取得到銀綿與銅綿，經(jīng)濟效益顯著，且提取方法簡單，操作容易，成本低廉，市場前景廣闊，適合規(guī)模化推廣應用。

石墨烯摻雜C/C復合材料及其制備方法 698     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯摻雜C/C復合材料的制備方法，包括如下步驟：S1)石墨/碳纖維/酚醛樹脂熱壓坯的制備：將摻雜有石墨烯的石墨烘干除濕后與酚醛樹脂充分混合，再與脫膠分散的碳纖維混合，熱壓成型；S2)碳/碳復合材料預制體的形成：將石墨/碳纖維/酚醛樹脂熱壓坯在氬氣氛保護下的高溫碳化爐中梯度升溫完成碳化過程；S3)采用化學氣相滲透工藝，通過高溫梯度沉積得碳/碳復合材料：以氣態(tài)烴類為前驅(qū)氣體，將碳/碳復合材料預制體的表面暴露于高溫熱分解的碳氫化合物氣氛中，逐漸完成熱解碳的沉積過程。本發(fā)明工藝過程簡單，工藝參數(shù)易控，所得材料導電導熱性能良好，強度高，可作為用于濕法冶金陰極的石墨烯摻雜C/C復合材料。

用于濕法冶金的強化攪拌裝置 1110     

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本實用新型涉及一種用于濕法冶金的強化攪拌裝置，包括輸料機構、反應槽、攪拌機和輸出管，所述輸料機構向所述反應槽內(nèi)添加氧化還原劑和待反應溶液，所述攪拌機對所述反應槽內(nèi)的氧化還原劑和待反應溶液進行攪拌，所述反應槽內(nèi)的氧化還原劑和待反應溶液充分反應后通過輸出管排出反應槽外，還包括可以加快所述反應槽內(nèi)氧化還原劑和待反應溶液的反應速度同時減少氧化還原劑揮發(fā)的強化反應機構。本實用新型的有益效果是：提高工作效率，并且減少氧化還原劑揮發(fā)。