本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有卡料清除機(jī)構(gòu)的防堵塞振動(dòng)篩,包括振動(dòng)箱和立柱,所述振動(dòng)箱的內(nèi)部底面對(duì)稱(chēng)固定安裝有立柱,且的上方設(shè)置有承接板,并且振動(dòng)箱的內(nèi)壁固定安裝有橫板。該設(shè)有卡料清除機(jī)構(gòu)的防堵塞振動(dòng)篩,設(shè)置了電機(jī)、齒輪,啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)齒輪帶動(dòng)齒條移動(dòng),齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸二在滑道內(nèi)部移動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸二帶動(dòng)清潔刷移動(dòng),清潔刷收到篩網(wǎng)的阻力,在篩網(wǎng)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)清潔刷將篩網(wǎng)網(wǎng)眼內(nèi)部卡住的調(diào)味料清理出來(lái),較大的調(diào)味料不能篩除,此時(shí)順著橫板的表面移動(dòng)到下料口處,同時(shí)設(shè)置了旋轉(zhuǎn)軸一與輥輪,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸一帶動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng),使輥輪與下料口內(nèi)部的嚙合塊嚙合,對(duì)加大較大的調(diào)味料進(jìn)行破碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種LED半導(dǎo)體晶片自動(dòng)分選機(jī)底座結(jié)構(gòu),包括支架組件,所述支架組件的上端設(shè)置有大理石底板,大理石底板的側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有吊裝孔,大理石底板的上端面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一安裝孔,第一安裝孔內(nèi)通過(guò)固定膠連接有第一定位套筒,大理石底板通過(guò)第一定位套筒內(nèi)的第一定位螺桿與支架組件的上部連接。大理石底板呈長(zhǎng)方形板狀,大理石底板的四周的端角處設(shè)置有倒角;大理石底板的厚度范圍值為100㎜~120㎜。大理石底板內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔,大理石底板的工作面上設(shè)置有電纜走線孔,電纜走線孔用于大理石底板工作面上的電纜到電控箱的走線。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易于清潔的石墨片加工用高效分選機(jī),包括分選箱,所述分選箱左端設(shè)置傳送裝置,所述分選箱上端開(kāi)設(shè)入料口,所述分選箱內(nèi)部設(shè)置有篩分裝置,所述篩分裝置包括有篩分板、滑動(dòng)桿、彈簧A及固定板,所述篩分板設(shè)置在分選箱內(nèi)部,所述滑動(dòng)桿上端貫穿篩分板并與篩分板滑動(dòng)連接。該易于清潔的石墨片加工用高效分選機(jī),當(dāng)石墨片通過(guò)傳送裝置進(jìn)入到分選箱內(nèi)時(shí),通過(guò)篩分板對(duì)不符合要求的石墨片進(jìn)行篩分處理,在下端設(shè)置的動(dòng)力裝置,使篩分板不斷的進(jìn)行的上下滑動(dòng),加速對(duì)石墨片篩分,提高工作效率,在滑動(dòng)桿的上端設(shè)置了固定裝置,方便快速的對(duì)篩分板進(jìn)行拆除,使篩分板保持干凈,提高篩分時(shí)的檢測(cè)質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了一種高效離心分離式凈水器,包括筒體和設(shè)置在筒體下方的沉淀管,所述沉淀管為上大下小的錐形,所述筒體的中間部分設(shè)置有進(jìn)水口以及與進(jìn)水口連通的混凝管,所述進(jìn)水口與混凝管切向連通,所述混凝管外側(cè)套裝有分離管,所述混凝管的下端開(kāi)口設(shè)置,所述混凝管的下端設(shè)置有擋水塊。通過(guò)在筒體中部設(shè)置混凝管,使進(jìn)入混凝管的水和藥劑充分混合,在混凝管下端設(shè)置擋水塊,外側(cè)設(shè)置分離管,可以使水經(jīng)擋水塊反射到分離管內(nèi)進(jìn)行分離,混合和分離在一個(gè)設(shè)備上進(jìn)行,同時(shí)又分開(kāi)在混凝管和分離管內(nèi)進(jìn)行,可有效提高混合和分離的效果,同時(shí)整個(gè)水的處理均在同一設(shè)備上進(jìn)行,可以有效減小占地面積,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料瓶粉碎機(jī),包括機(jī)箱、進(jìn)料管、篩網(wǎng)及收料小車(chē);機(jī)箱內(nèi)安裝有兩組粉碎輥,兩組粉碎輥上設(shè)置有相嚙合的粉碎齒;進(jìn)料管內(nèi)安裝有傳送機(jī),進(jìn)料管的前端固連有進(jìn)料導(dǎo)管,進(jìn)料導(dǎo)管向下傾斜設(shè)置,且進(jìn)料導(dǎo)管的出料口位于兩組粉碎輥的正上方;篩網(wǎng)位于兩組粉碎輥的正下方,篩網(wǎng)的四周固定圍設(shè)有移動(dòng)框,移動(dòng)框連接有振蕩電機(jī),收料小車(chē)帶有車(chē)輪,機(jī)箱的底部開(kāi)設(shè)有用于車(chē)輪通行的定向軌道。本新型在塑料瓶粉碎之前先進(jìn)行擠壓處理,以將塑料瓶壓平,更助于粉碎輥粉碎處理;同時(shí),粉碎完成后對(duì)粉碎物料進(jìn)行篩選,避免較大未經(jīng)處理的塑料廢片也被一起回收走,更有利于后續(xù)塑料回收處理。
本實(shí)用新型涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是新型高效節(jié)能催化燃燒爐,包括爐體,爐體內(nèi)設(shè)置有換熱器、氣體加熱室和氣體氧化室,所述加熱器包括間隔式分布的第一槽體和第二槽體,第一槽體和第二槽體設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,第一槽體出氣口與氣體加熱室進(jìn)氣口密封且連通,氣體氧化室出氣口與第二槽體進(jìn)氣口密封且連通。本申請(qǐng)的使用,不僅降低了氣體加熱室在加熱過(guò)程中的能耗,從而使整個(gè)催化燃燒爐效率提高,能耗降低;同時(shí),相比于現(xiàn)有的換熱器,降低了支持難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)用節(jié)能離心通風(fēng)機(jī),包括底座,還包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)和散熱機(jī)構(gòu),所述底座頂部一側(cè)安裝有電機(jī),所述底座頂部另一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī),所述電機(jī)外部安裝有散熱機(jī)構(gòu),所述散熱機(jī)構(gòu)由安裝罩、出風(fēng)孔、排風(fēng)管和分流管組成,所述底座頂部一側(cè)固定連接有安裝罩,所述電機(jī)安裝在安裝罩內(nèi)部,在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,產(chǎn)生的部分氣流從分流管流出,并順著分流管吹入至安裝罩內(nèi)部,最后從出風(fēng)孔位置垂直至安裝罩內(nèi)部,對(duì)電機(jī)外部進(jìn)行散熱,提高電機(jī)的散熱效果,減少電機(jī)的熱量積聚和能耗,進(jìn)而起到一定節(jié)能作用,保證電機(jī)運(yùn)行質(zhì)量和使用時(shí)間。
本發(fā)明屬于醫(yī)學(xué)填料領(lǐng)域,具體涉及人體軟組織填充劑,該填充劑的制備方法及專(zhuān)用粉碎機(jī)。本發(fā)明的填充劑以醫(yī)用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯假體為主要材料;其方法是,將含有醫(yī)用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯微粉的填充劑通過(guò)注射的方式植入人體內(nèi),解決人體軟組織的凹陷等問(wèn)題。采用本發(fā)明人體軟組織填充材料,很好的解決因年齡增長(zhǎng)而引起的額部、太陽(yáng)穴、鼻唇溝、淚溝、法令紋、蘋(píng)果肌等部位的松垂、凹陷、皺紋等老化狀態(tài),及先天性鼻部、額頭、太陽(yáng)穴、下巴等發(fā)育不足而引起的不美觀及人體外傷所形成的組織凹陷。傳統(tǒng)醫(yī)用硅橡膠假體或膨體聚四氟乙烯假體很難操作的部位額頭、蘋(píng)果肌、鼻唇溝等部位的凹陷填充也可以輕松進(jìn)行。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩固定框技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框,包括主體機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)和穩(wěn)固機(jī)構(gòu),所述篩分機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的上端,所述穩(wěn)固機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的下端,所述主體機(jī)構(gòu)包括框架、底板和定位槽,所述底板固定安裝在框架的下端,所述定位槽固定設(shè)置在底板下端的中部。該高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框,通過(guò)安裝篩分機(jī)構(gòu)和穩(wěn)固機(jī)構(gòu),使得高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框的整體的穩(wěn)固性更高,從而有效的提高了高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框在工作過(guò)程中的振動(dòng)效率,并且也使得更方便進(jìn)行安裝連接,進(jìn)而更好的提高了高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框的使用效率,極大程度上增強(qiáng)了高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框的工作效果,并且也大大提高了高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框的使用靈活性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效有機(jī)廢氣催化燃燒裝置,包括管道、操作倉(cāng)、濾板、基座、過(guò)濾倉(cāng)和定位塊,所述管道固定安裝在操作倉(cāng)的左側(cè)頂端,且操作倉(cāng)內(nèi)部上下兩端設(shè)置有限位槽,所述操作倉(cāng)的前端設(shè)置有擋板,所述管道的右端安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述基座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽,且基座通過(guò)滑槽與卡板相互連接,所述基座的右端開(kāi)設(shè)有定位槽,所述過(guò)濾倉(cāng)的中端內(nèi)部固定安裝由定位塊,且定位塊的內(nèi)部設(shè)置有滑軌,所述收納箱的內(nèi)部設(shè)置有催化層。該高效有機(jī)廢氣催化燃燒裝置,在將有機(jī)廢氣進(jìn)行過(guò)濾時(shí),濾板上會(huì)殘留很多細(xì)小顆粒和灰塵,同時(shí)對(duì)濾板進(jìn)行推動(dòng),撥板會(huì)與固定槽構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu),有利于對(duì)濾板的清理和更換,提高了整體操作的便捷性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤(rùn)土磨粉機(jī),包括主塊體,所述主塊體內(nèi)分別開(kāi)設(shè)有研磨腔與出料腔,所述研磨腔位于出料腔的上方并共同貫穿開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén),所述出料腔的側(cè)壁貫穿焊接有出料管,所述主塊體的側(cè)壁焊接有固定箱,所述研磨腔內(nèi)設(shè)置有研磨裝置,所述固定箱內(nèi)設(shè)置有機(jī)械傳動(dòng)裝置,所述研磨裝置包括兩個(gè)凹槽,兩個(gè)所述凹槽開(kāi)設(shè)在研磨腔的同一側(cè)壁,所述凹槽遠(yuǎn)離出口的一端焊接有伸縮桿,所述伸縮桿的自由端焊接有研磨板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一齒條與齒輪等結(jié)構(gòu),使得兩個(gè)研磨板進(jìn)行方向相反的運(yùn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行研磨,避免人為研磨造成人體的勞累,增加了生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型提供一種連鑄機(jī)中間包的堵流裝置及連鑄機(jī)中間包,所述堵流裝置至少包括:第一堵塊;手柄,設(shè)置在所述第一堵塊上,且與所述第一堵塊固定連接;多個(gè)第二堵塊,所述第二堵塊套設(shè)在所述手柄上,且多個(gè)所述第二堵塊堆疊在所述第一堵塊上;以及壓板,設(shè)置在所述第二堵塊的一側(cè),并相對(duì)于所述第一堵塊,且所述壓板套設(shè)在所述手柄上,并與所述手柄固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)公開(kāi)了一種連鑄機(jī)中間包的堵流裝置及連鑄機(jī)中間包,可提高單流堵流成功率并降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)。其技術(shù)方案包括:液壓控制器、殼體、波紋管和固定組件,殼體內(nèi)部的底部安裝有液壓控制器,液壓控制器的兩側(cè)安裝有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管的一端安裝有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的頂端延伸出殼體的頂部安裝有安裝臺(tái),安裝臺(tái)的底部安裝有固定組件,固定組件內(nèi)安裝有固定座,固定座的一側(cè)安裝有波紋管。本實(shí)用新型通過(guò)在固定座的一側(cè)安裝有波紋管,能夠通過(guò)波紋管同時(shí)對(duì)兩組固定座的內(nèi)部吹入高壓氣體,進(jìn)而可以在設(shè)備使用后,利用高壓氣體將裝置內(nèi)部殘留的金屬粉末和碎片吹出,進(jìn)而可以避免金屬碎屑對(duì)設(shè)備內(nèi)部的螺紋等結(jié)構(gòu)造成磨損,保證了裝置的耐用性。
本實(shí)用新型屬于控制柜技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了工業(yè)廢氣VOC催化燃燒控制柜,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)柜倉(cāng),每個(gè)所述柜倉(cāng)內(nèi)部之間均安裝有可拆卸的接線板,每個(gè)所述接線板的頂端和底端均等距離開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)插線孔,本實(shí)用新型在機(jī)體內(nèi)設(shè)置了接線板,并在接線板上設(shè)置了插線孔和提示燈,兩個(gè)柜倉(cāng)內(nèi)的設(shè)備需要線路串聯(lián)時(shí),只需要把兩個(gè)設(shè)備上電線分別插進(jìn)接線板頂端和底端的插線孔內(nèi),即可形成線路串聯(lián),串聯(lián)后,電流會(huì)穿過(guò)提示燈,使提示燈亮起,當(dāng)提示燈不亮?xí)r,說(shuō)明兩個(gè)設(shè)備相互通電出現(xiàn)問(wèn)題,以此,避免了機(jī)體內(nèi)部的線路錯(cuò)綜復(fù)雜,提高了第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并找出問(wèn)題線路的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲波探傷儀探頭,它包括外殼、阻尼塊、吸收塊和晶片,晶片固定在阻尼塊上,在所述外殼內(nèi)設(shè)置有腔體,阻尼塊通過(guò)一根轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在腔體內(nèi),轉(zhuǎn)軸的一端伸出外殼后設(shè)置一個(gè)標(biāo)尺,在外殼的上方設(shè)置一個(gè)弧形刻度板,所述標(biāo)尺的前端設(shè)置有指示針;所述腔體內(nèi)設(shè)置液體介質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)角度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾飴糖表層淀粉自動(dòng)振動(dòng)篩裝置,涉及飴糖加工技術(shù)領(lǐng)域,包括篩選箱體、震動(dòng)機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、擦拭機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),所述篩選箱體的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔,所述篩選箱體的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑板、濾網(wǎng)A、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、偏心輪、伺服電機(jī)、兩個(gè)固定塊、兩個(gè)緩沖槽、兩個(gè)支撐柱和兩個(gè)復(fù)位彈簧,兩個(gè)所述固定塊對(duì)稱(chēng)固定連接在安裝腔內(nèi)。本實(shí)用新型中,通過(guò)震動(dòng)機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、擦拭機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)的配合,解決了現(xiàn)有的飴糖因大多未設(shè)置有震動(dòng)機(jī)構(gòu),導(dǎo)致飴糖外層淀粉去除不干凈的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了利用震動(dòng)將飴糖外層淀粉去除的效果,同時(shí),可將飴糖表面淀粉去除的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了農(nóng)林莖稈雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體頂端設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口下方設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)向板,進(jìn)料導(dǎo)向板下方設(shè)置有第一轉(zhuǎn)子,第一轉(zhuǎn)子右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)子,第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子下方設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)下方固定安裝有出料裝置,出料裝置上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型產(chǎn)量高,兩個(gè)轉(zhuǎn)子是反向運(yùn)動(dòng),待粉物料不會(huì)跟著轉(zhuǎn)子同步運(yùn)動(dòng),待粉物料在機(jī)體空中均勻懸空,第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子將物料打碎,因而,產(chǎn)量大大地提高了40%,平均噸電耗下降了20%,由于轉(zhuǎn)子是反向旋轉(zhuǎn),震動(dòng)小、噪聲低、費(fèi)用低,兩個(gè)轉(zhuǎn)子反向運(yùn)動(dòng),工作室里風(fēng)壓小,粉塵小,較為環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣斷后回收裝置,屬于沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域;包括固定結(jié)構(gòu)和回收結(jié)構(gòu);固定結(jié)構(gòu)包括固定板、支撐板、防護(hù)板;回收結(jié)構(gòu)包括推塊、套筒、工作臺(tái)、篩盒、篩孔、篩板;兩個(gè)工作臺(tái)為階梯形狀,工作臺(tái)置于支撐板上,且工作臺(tái)與支撐板固定連接;工作臺(tái)外圍設(shè)置有套筒,套筒形狀與工作臺(tái)形狀相對(duì)應(yīng),且套筒與工作臺(tái)滑動(dòng)連接;推塊位于篩盒內(nèi),且推塊與篩盒滑動(dòng)連接;篩盒底部設(shè)置有篩孔,篩板上設(shè)置有與篩盒底部相對(duì)應(yīng)的篩孔;通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)的滑套,將工作臺(tái)上殘留的試樣推落,并且設(shè)置篩孔,能夠?qū)⒃嚇铀樵c碎塊分離。
一種便于固定安裝的球磨機(jī)襯板,包括襯板,襯板的一側(cè)兩端均開(kāi)鑿設(shè)有插槽,襯板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板,襯板的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)鑿設(shè)有插孔,襯板的一端設(shè)置有圓弧圈,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果包括:通過(guò)二號(hào)彈簧頂針將轉(zhuǎn)板限位固定在襯板的一端,便于后續(xù)通過(guò)轉(zhuǎn)板對(duì)兩個(gè)襯板固定安裝,同時(shí)便于后續(xù)對(duì)襯板進(jìn)行單獨(dú)拆裝、更換;通過(guò)一號(hào)彈簧頂針對(duì)插板進(jìn)行限位,便于將兩個(gè)襯板進(jìn)行初步限位,便于對(duì)整體的襯板進(jìn)行固定安裝;通過(guò)將限位桿插接連接在插孔內(nèi),對(duì)整體的襯板進(jìn)行限位、固定,保證整體襯板的穩(wěn)定性;通過(guò)翻蓋便于對(duì)限位桿進(jìn)行限位固定和防護(hù),便于后續(xù)對(duì)襯板進(jìn)行拆裝。
本實(shí)用新型涉及干濕分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種粉碎機(jī)用干濕分離過(guò)濾裝置,包括外殼,外殼的頂端設(shè)有開(kāi)口,外殼的開(kāi)口處設(shè)有過(guò)濾件,過(guò)濾件包括框體,框體與外殼之間設(shè)有連接件,過(guò)濾件遠(yuǎn)離凸臺(tái)的一側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置的插入件,外殼的內(nèi)壁上設(shè)有與插入件配合的插槽;過(guò)濾件的框體上設(shè)有若干根間隔設(shè)置的篩分桿,篩分桿的兩端均連接于框體。借此,本實(shí)用新型可以快速高效的對(duì)物料進(jìn)行干濕分離,防止物料堵塞過(guò)濾件造成物料堆積,提高過(guò)濾效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連軋機(jī)組在線拆裝更換裝置,包括:第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、橫縱交叉設(shè)置的第一軌道和第二軌道,第一軌道和第二軌道的交叉處設(shè)置車(chē)輛方向變更裝置,第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于第一軌道,第二驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于第二軌道,第一軌道上設(shè)置可沿第一軌道運(yùn)動(dòng)的第一裝卸車(chē)輛,第二軌道上設(shè)置可沿第二軌道運(yùn)動(dòng)的第二裝卸車(chē)輛,第一驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)第一裝卸車(chē)輛或第二裝卸車(chē)輛沿第一軌道運(yùn)動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)第一裝卸車(chē)輛或第二裝卸車(chē)輛沿第二軌道運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了新的軋機(jī)的裝載和安裝、實(shí)現(xiàn)了舊的軋機(jī)的卸載、實(shí)現(xiàn)了第一裝卸車(chē)輛或第二裝卸車(chē)輛的運(yùn)行方向的改變,從而完成了軋制生產(chǎn)線的軋機(jī)的更換,易于操作,提高了效率。
本實(shí)用新型涉及一種板簧軋機(jī)浮動(dòng)拉拔裝置,包括機(jī)架,機(jī)架的中部固定有安裝座,機(jī)架上部設(shè)有支撐座板,支撐座板的中部與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,機(jī)架的前端鉸接有浮動(dòng)油缸,浮動(dòng)油缸的頂部與支撐座板鉸接,支撐座板頂部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有滑軌一,滑軌一上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座板,支撐座板內(nèi)固定有拉拔油缸,拉拔油缸的活塞桿與滑動(dòng)座板固定,滑動(dòng)座板前端設(shè)有豎直夾緊機(jī)構(gòu),豎直夾緊機(jī)構(gòu)的后端設(shè)有水平自動(dòng)對(duì)中夾緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用上下夾緊和水平自動(dòng)對(duì)中夾緊,代替了人工調(diào)節(jié),減少了調(diào)整時(shí)間,提高了調(diào)整精度。夾緊機(jī)構(gòu)采用鉸接結(jié)構(gòu),油缸控制升降,避免因板簧彎曲度過(guò)大,冷料端無(wú)法伸入夾緊機(jī)構(gòu)的問(wèn)題。提高板簧冷端的定位穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機(jī)用拾禾裝置,涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括平行設(shè)置的左側(cè)架和右側(cè)架,所述左側(cè)架和右側(cè)架之間通過(guò)鋼管剛性連接,所述左側(cè)架和右側(cè)架之間的前后兩端設(shè)置有傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輥外環(huán)繞設(shè)置有網(wǎng)狀傳送帶;所述網(wǎng)狀傳送帶前端上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有撥輪,所述撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于左側(cè)架和右側(cè)架之間,所述撥輪外端通過(guò)傳動(dòng)鏈條與傳動(dòng)輥外端反向傳動(dòng)連接,所述左側(cè)架和右側(cè)架后端設(shè)置有安裝板,所述安裝板剛性連接于粉碎機(jī)入料口安裝架;所述左側(cè)架和右側(cè)架外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有行走輪。本實(shí)用新型通過(guò)撥輪與傳送帶反向轉(zhuǎn)動(dòng)輔助拾禾,傳送帶設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),在輸送秸稈的同時(shí)對(duì)秸稈進(jìn)行初步篩分,減少土壤沙石進(jìn)入粉碎機(jī),保護(hù)粉碎機(jī)內(nèi)的刀具。
本實(shí)用新型公開(kāi)了機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用粉碎機(jī),包括安裝板,安裝板的上表面固定安裝有加工箱,加工箱內(nèi)固定連接有第一篩板,第一篩板的下方固定連接有第二篩板,第二篩板的下方固定安裝有第三篩板,第一篩板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一篩孔,第二篩板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二篩孔,第三篩板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第三篩孔,加工箱的下表面固定安裝有出料管,出料管的下端穿過(guò)安裝板延伸到安裝板的下方,安裝板的下表面固定安裝有振動(dòng)電機(jī),通過(guò)第一篩板、第二篩板和第三篩板對(duì)原料體積進(jìn)行分類(lèi),方便對(duì)原料進(jìn)行分類(lèi)切割,提高粉碎效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種兩倉(cāng)式球磨機(jī),能夠提高揚(yáng)料板揚(yáng)料均勻性,提高烘干效果,其包括回轉(zhuǎn)筒,所述回轉(zhuǎn)筒內(nèi)從進(jìn)料端到出料端依次為烘干倉(cāng)和球磨倉(cāng),所述烘干倉(cāng)和球磨倉(cāng)之間設(shè)置有隔倉(cāng)篦板,所述烘干倉(cāng)的內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)揚(yáng)料板,所述若干個(gè)揚(yáng)料板從烘干倉(cāng)的入口端至出口端呈螺旋狀分布;每個(gè)揚(yáng)料板包括底座、豎板和弧形板,所述底座固定連接在所述烘干倉(cāng)的內(nèi)壁上,所述豎板垂直固定在所述底座的頂面呈L形,所述豎板沿著烘干倉(cāng)從入口端到出口端方向延伸分布,所述弧形板設(shè)置在所述豎直的頂端,所述弧形板的頂端沿著長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)勻料齒。
多功能臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī),包括臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體和PLC、兩套液壓油缸,PLC安裝在臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體的元件箱內(nèi),兩套液壓油缸分別安裝在臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體機(jī)架的上端左右兩側(cè)中部,還具有自動(dòng)翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備、開(kāi)槽翻板、圓臺(tái)翻板、彎芯、反彎壓頭,第一只固定銷(xiāo)分別固定在彎芯的右部開(kāi)孔、機(jī)架右上端液壓油缸柱塞左前端的開(kāi)孔內(nèi),第二只固定銷(xiāo)分別固定在反彎壓頭的左部開(kāi)孔、機(jī)架左上端液壓油缸柱塞右前端的開(kāi)孔內(nèi),自動(dòng)翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體的機(jī)架上端中部,自動(dòng)翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體機(jī)架的上端中部,開(kāi)槽翻板、圓臺(tái)翻板安裝在自動(dòng)翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備的上端。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于活性炭吸附的有機(jī)廢氣脫除裝置,包括進(jìn)氣片、吸附盒和出氣管,所述進(jìn)氣片的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣片的另一側(cè)設(shè)置有固定柱,所述固定柱的一端固定連接有進(jìn)氣漏斗,所述進(jìn)氣漏斗的一端固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的一端固定連接有吸附盒,所述吸附盒的一側(cè)固定連接有出氣管,所述出氣管的一端固定連接有導(dǎo)氣片,所述導(dǎo)氣片的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)氣錐。本實(shí)用新型通過(guò)吸附片的設(shè)置,能夠吸附和脫除有機(jī)廢氣,進(jìn)行清潔,通過(guò)在吸附片的兩側(cè)設(shè)置有固定塊,達(dá)到了吸附片與吸附盒活動(dòng)連接的效果,通吸附片與吸附盒活動(dòng)連接的設(shè)置,達(dá)到了方便更換吸附片保證吸附效率,增加工作效率,省時(shí)省力的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵效果好的磨粉機(jī),包括磨粉機(jī)本體,所述磨粉機(jī)本體右側(cè)的底部連通有排料管,磨粉機(jī)本體的正面與背面均開(kāi)設(shè)有散熱口,磨粉機(jī)本體右側(cè)的底部固定安裝有位于排料管左側(cè)的除塵套,除塵套的右側(cè)與排料管的左側(cè)連通。本實(shí)用新型由除塵套通過(guò)除塵機(jī)構(gòu)對(duì)排料管排出的浮塵氣體進(jìn)行吸取,再由除塵機(jī)構(gòu)通過(guò)集塵機(jī)構(gòu)對(duì)浮塵氣體進(jìn)行過(guò)濾收集,最后由防護(hù)機(jī)構(gòu)對(duì)散熱口進(jìn)行防護(hù),從而具備了除塵和防塵效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的磨粉機(jī)會(huì)在原料排出的時(shí)候,使浮塵氣體一起排出,會(huì)對(duì)使用者造成一定不便的同時(shí),灰塵會(huì)隨著磨粉機(jī)的散熱端進(jìn)入磨粉機(jī)內(nèi)部的問(wèn)題,一定程度提高了磨粉機(jī)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置,包括圓筒,其特征是:所述圓筒的一端固定連通油管的一端,所述油管的另一端固定連通油箱的弧面一側(cè)上部,所述油箱的弧面另一側(cè)上部固定連通出油管。本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)斷油保護(hù)設(shè)備領(lǐng)域,具體地講,涉及一種球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置,方便球磨機(jī)斷油保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及催化燃燒廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于催化燃燒廢氣處理用阻火器裝置,其具有降低使用成本和提高阻燃效果的特點(diǎn),包括第一殼體,第一殼體上設(shè)置有數(shù)個(gè)第一凹槽,并且均通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接有阻燃芯,數(shù)個(gè)滑塊的前部分別設(shè)置有第二凹槽,數(shù)個(gè)滑塊的后部分別設(shè)置有卡塊,并且均和第二凹槽相匹配,數(shù)個(gè)阻燃芯上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔,數(shù)個(gè)通孔之間分別設(shè)置有第一滑槽,第一殼體的下部設(shè)置有數(shù)個(gè)第二滑槽,并且分別和第一滑槽相交,第一殼體上設(shè)置有數(shù)個(gè)螺紋孔,并且通過(guò)螺栓連接有數(shù)個(gè)第二殼體。
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