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本發(fā)項目基于菱鎂礦制備片狀均一單分散納米氫氧化鎂阻燃劑和氫氧化鎂納米薄膜。具體地說是將菱鎂礦煅燒生成氧化鎂粉酸化除雜后,制備高純六水氯化鎂,六水氯化鎂再次煅燒生成活性氧化鎂,通過控制常壓水化條件,可分別制備出均勻六方片狀單分散納米氫氧化鎂和氫氧化鎂納米薄膜。本發(fā)明中的鹽酸、水以及添加劑可循環(huán)利用,環(huán)境友好,成本低廉??梢员P活現(xiàn)有的菱鎂礦資源,實現(xiàn)資源的高附加值加工利用。
本項技術(shù)利用我國富有的釩鈦資源,開發(fā)高性能新材料,全部或部分替代稀有金屬鎢,并在超硬合金材料制備工藝等方面取得關(guān)鍵技術(shù)突破。制備的微納米Ti(C,N)基金屬陶瓷刀具材料,成本僅占同類進(jìn)口產(chǎn)品的30-40%,各項性能指標(biāo)達(dá)國內(nèi)外先進(jìn)水平,競爭優(yōu)勢明顯。
一種電解水析氫陰極及其制備方法,涉及水分解電極技術(shù)領(lǐng)域,電解水析氫陰極包括多孔導(dǎo)電基底、納米線陣列層、析氫催化劑層,納米線陣列層為鈷基納米線陣列,析氫催化劑層為富鎳的鎳鉬合金催化劑。本發(fā)明在多孔導(dǎo)電基底上生長鈷基納米線陣列,可以增大電極材料的比表面積,經(jīng)電化學(xué)活性處理后,作為堿液電解水制氫,表現(xiàn)出優(yōu)異的析氫活性和高穩(wěn)定性;且本發(fā)明采用物理共濺射方法在鈷基納米線陣列表面沉積富鎳的鎳鉬合金催化劑,活化處理后作為堿液電解水制氫的陰極,催化劑層覆蓋均勻,厚度可控,與基底結(jié)合牢固,便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
陳亞楠課題組開發(fā)的超快速合成高質(zhì)量石墨烯,金屬納米顆粒等納米材料的新方法,在材料合成領(lǐng)域具有重要意義,引起國際同行的廣泛關(guān)注。
本發(fā)明公開了一種太陽能光伏電解水制氫裝置,包括太陽光伏電池模塊(1)、穩(wěn)壓控制模塊(2)、水解池模塊(3)、供水/集氣模塊(4),穩(wěn)壓控制模塊(2)連接太陽光伏電池模塊(1),太陽光伏電池模塊(1)提供可再生電能,通過穩(wěn)壓控制模塊(2)穩(wěn)定輸出電壓,為水解池模塊(3)供電,供水/集氣模塊(4)與水解池模塊(3)相連。本發(fā)明采用雙柱型壓控式供水/集氣一體化模塊與水解池模塊直接連接,能實現(xiàn)智能化壓力控制注水和集氣功能,裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理巧妙,工藝成本低廉,可規(guī)?;卣梗档凸I(yè)制氫成本。
本發(fā)明提出了一種鋰電池的凝膠電解質(zhì)及其應(yīng)用,所述凝膠電解質(zhì)至少包括以下組分:有機(jī)溶劑;鋰鹽;以及功能添加劑,所述功能添加劑包括4?二氫嘧啶?2?基脲基甲基丙烯酸乙酯、2,2,3,3,3?五氟丙基丙烯酸酯或季戊四醇四丙烯酸酯中的一種或多種。本發(fā)明提出一種鋰電池的凝膠電解質(zhì)及其應(yīng)用,能夠提高鋰離子電池的循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種寬禁帶半導(dǎo)體電解質(zhì)及其制備方法和寬禁帶半導(dǎo)體電解質(zhì)燃料電池及其組裝方法,上述電解質(zhì)為一種由共沉淀法制備的氧化鎂納米粉末,其具有6.29eV的寬帶隙值,在420?500℃下也具有可觀的離子電導(dǎo)率,利用其組裝形成的燃料電池在低溫區(qū)間表現(xiàn)出優(yōu)良的輸出功率、較好的可重復(fù)性和超過100小時的穩(wěn)定性,與現(xiàn)有的固體氧化物燃料電池相比,本發(fā)明提供的燃料電池可有效降低固體氧化物燃料電池的運行溫度,在低溫區(qū)間具有明顯優(yōu)勢。
本發(fā)明公開一種電解銅箔制作裝置,包括陽極座和固定在陽極座上方的陰極輥,其特征在于:陰極輥一側(cè)由左至右依次設(shè)置有剝離機(jī)構(gòu)、碾壓機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、拋磨機(jī)構(gòu)、防氧化裝置、水洗裝置、烘干裝置、收卷輥、導(dǎo)向輥、分切機(jī)構(gòu)、集屑機(jī)構(gòu)和分卷輥;本發(fā)明通過設(shè)置特殊的剝離機(jī)構(gòu)可以防止由陰極輥上剝離下的毛箔出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,同時通過將碾壓機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)配合使用,可以進(jìn)一步提高毛箔的延伸率,此外,還在整個設(shè)備的尾部設(shè)置有分切機(jī)構(gòu)和集屑機(jī)構(gòu),這樣不僅可以實現(xiàn)快速分切分卷,防止對其進(jìn)行搬運而導(dǎo)致其劃傷,同時也可以防止銅屑掉落在銅箔上將其劃傷或是產(chǎn)生其他缺陷,最終不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可以提高產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量。
本發(fā)明公開了含氮化合物的新用途、電解液添加劑組合物以及電池電解液,本發(fā)明的含氮化合物在抑制高濃度硫酸乙烯酯溶液(DTD)高溫存儲時分解方面有顯著的作用。為硫酸乙烯酯溶液(DTD)原料的存儲、運輸提供了一種獨創(chuàng)性的新思路。
本實用新型公開了一種元器件轉(zhuǎn)向裝置及其半導(dǎo)體分選機(jī),包括支撐座、轉(zhuǎn)動座、吸附裝置和定位裝置,所述轉(zhuǎn)動座設(shè)置在所述支撐座的頂部,所述吸附裝置設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動座的頂部,且與所述轉(zhuǎn)動座傳動連接,所述定位裝置設(shè)置在所述吸附裝置的頂部,且與所述吸附裝置可拆卸連接;當(dāng)元器件轉(zhuǎn)移至本裝置時,元器件卡入所述定位裝置,并通過所述吸附裝置吸附元器件的底部,使元器件固定于所述定位裝置上,避免元器件在轉(zhuǎn)向過程中甩出所述定位裝置,然后再通過所述轉(zhuǎn)動座帶動所述吸附裝置轉(zhuǎn)動,對元器件的方向進(jìn)行校正,此外,可通過更換不同的定位裝置滿足不同元器件的使用需求。
本發(fā)明涉及電解液、氟化物離子電池以及電解液的制造方法。本公開內(nèi)容的主要目的在于,提供即使在含有氟化銫(CsF)的情況下也具有高濃度的活性氟化物離子的電解液。在本公開內(nèi)容中,通過提供如下電解液而解決上述課題,所述電解液用于氟化物離子電池,含有氟化銫和溶劑,水分量為50ppm以上且1100ppm以下。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池電解液添加劑、鋰離子電池電解液和鋰離子電池。所述添加劑的結(jié)構(gòu)式如式A?1或式A?2所示,其吡嗪結(jié)構(gòu)上的N原子有孤對電子,可與氫氟酸中的質(zhì)子氫結(jié)合,氫氟酸中的氟原子可以和添加劑斷鍵后的結(jié)構(gòu)結(jié)合,轉(zhuǎn)化為耐氧化性更佳的氟代有機(jī)分子,通過消除電池充放電過程中產(chǎn)生的氫氟酸,明顯提升電池于高壓下的電性能和循環(huán)壽命。此外,添加劑及其與酸的反應(yīng)產(chǎn)物中含有不飽和鍵,可形成致密的CEI膜,有利于鋰離子在正極界面的遷移,且未與質(zhì)子氫結(jié)合的吡嗪結(jié)構(gòu)上的N原子仍有孤對電子,可與正極表面的過渡金屬離子絡(luò)合,抑制其在高壓下的溶出,進(jìn)一步提升電池循環(huán)壽命。#imgabs0#式A?1#imgabs1#式A?2。
本發(fā)明公開了一種用于微細(xì)電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置及方法,其中,所述電解裝置包括設(shè)置在電解池中的工具電極、工件電極、輔助電極、第一電路結(jié)構(gòu)和第二電路結(jié)構(gòu);所述電解池內(nèi)設(shè)置有中性電解液;所述輔助電極與所述工具電極之間通過絕緣層隔開;所述第一電路結(jié)構(gòu)包括可調(diào)直流電源E1、氮化鎵功率晶體管Q1和氮化鎵功率晶體管Q2;所述第二電路結(jié)構(gòu)包括可調(diào)直流電源E2、氮化鎵功率晶體管Q3和氮化鎵功率晶體管Q4;通過施加正脈沖電壓和負(fù)脈沖電壓交替作用在所述電解裝置中,實現(xiàn)對碳化鎢硬質(zhì)合金的連續(xù)電化學(xué)溶解。本發(fā)明的電解裝置可
本發(fā)明應(yīng)用在液流電池領(lǐng)域,具體涉及一種用于鋅錳液流電池的正極電解液。鋅錳液流電池的正極電解液包括錳離子反應(yīng)活性物質(zhì)、支持電解質(zhì)和溶劑水,錳離子反應(yīng)活性物質(zhì)為二價錳離子絡(luò)合物,支持電解質(zhì)用于提高溶液電導(dǎo)率。本發(fā)明通過選用錳離子絡(luò)合物作為正極活性物質(zhì),利用二價錳離子和絡(luò)合劑的絡(luò)合反應(yīng),改變錳離子的配位結(jié)構(gòu),解決了三價錳離子歧化的問題,實現(xiàn)電池庫倫效率和能量效率的提升以及長期穩(wěn)定的循環(huán)。本發(fā)明涉及的新型鋅錳液流電池?zé)o污染,安全可靠,具有價格和資源優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及一種質(zhì)子交換膜電解堆,該電解堆(1)包括依次疊加的緊固件(2)、前端板(3)、中板組件(4)、前絕緣板(5)、前集電板(6)、多片極板組件(7)、后集電板(8)、后絕緣板(9)和后端板(10);所述相鄰的極板組件(7)之間設(shè)有中板組件(4)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設(shè)計的電解堆中的中板組件采用了復(fù)合材料,在滿足電解堆整體性能的同時,降低了電解堆的整體質(zhì)量;而且本發(fā)明設(shè)計的多層進(jìn)氣結(jié)構(gòu),可以讓電解堆的前端板和后端板均可摒棄不銹鋼材料,轉(zhuǎn)而采用鋁合金材料。
本發(fā)明公開了二次鋅鎳電池用電解液,包括如下重量百分比的組分:25?50w%的堿溶液,0.01?5w%的LiOH,0.1?5w%的硼酸和/或硼酸鹽,0.01?1w%的含鋁物質(zhì),5?15w%的ZnO,0.005?0.03w%的SiO2,余量為純水。本發(fā)明在可充電鋅鎳電池用電解液中加入含鋁物,可以有效的抑制鋅晶粒生長,電解液中的LiOH,Li+進(jìn)入Ni(OH)2的晶格,提高質(zhì)子的遷移能力,有效抑制K+的摻入,使晶格中的電解液得到穩(wěn)定,在充放電過程中提高了Ni2+與Ni3+的轉(zhuǎn)化效率,提高鎳正極的循環(huán)性能,在電解液中加入SiO2后,可增加電解液的粘度,從而降低活性物質(zhì)在電解液中的溶解度,減緩鋅電極的變形,在電解液中加入硼酸或硼酸鹽與堿液形成B4O72?,B4O72?的存在可以對ZnO在電極表面的吸附有阻礙作用,抑制鋅電極的鈍化。
本實用新型公開了一種多工位并行芯片分選機(jī)智能測試裝備用測試電纜,包括多股絞合的纜芯,且絞合的纜芯外設(shè)置有第一編織層,所述纜芯包括多股絞合的芯線,且絞合的芯線外設(shè)置有第二編織層,所述第二編織層外擠包有護(hù)套層,所述芯線包括多股絞合的導(dǎo)體,所述絞合的導(dǎo)體外包覆有微孔發(fā)泡絕緣層,且所述第一編織層內(nèi)每根纜芯的顏色各不相同。通過在尼龍編織層內(nèi)根據(jù)測試需要設(shè)置多股絞合的纜芯,利用纜芯結(jié)構(gòu)尺寸小,分布電容≤80pF/m,柔性耐彎折,耐磨,耐油性好的特性,解決了多根信號測試電纜難于穿尼龍編織套管,單根信號測試電纜難于識別的難題,同時提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供一種光儲電解電源系統(tǒng)及控制方法,包括:光伏發(fā)電系統(tǒng),其包括光伏電池陣列和Boost升壓斬波電路,該光伏電池陣列的輸出端與Boost升壓斬波電路的輸入端相連;儲能電池組,其包括多個串并聯(lián)的儲能電池單元;DC/DC變流器,其包括多個并聯(lián)的Buck電路模塊。本發(fā)明將光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出的直流電能經(jīng)過較少電能變換環(huán)節(jié)后直接用于電解銅箔、電解鋁及電鍍等直流電用電企業(yè),能夠提高能源利用效率和降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
一種負(fù)極活性物質(zhì)顆粒,其為能夠抑制充放電循環(huán)特性下降的用于非水電解質(zhì)二次電池的負(fù)極活性物質(zhì)顆粒,其具備:包含硅酸鹽相和分散在硅酸鹽相中的硅顆粒的復(fù)合顆粒、和覆蓋復(fù)合顆粒的表面層,表面層包含氟樹脂。
本申請屬于固體氧化物電解池的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及固體氧化物電解池的氫電極及其制備方法、固體氧化物電解池。本申請的制備方法,包括以下步驟:步驟1、將NiO、氧化釔穩(wěn)定氧化鋯、第二造孔劑和溶劑混合,得到第二混合物,將第二混合物設(shè)置至氫電極支撐體的表面,烘干后預(yù)燒結(jié),得到預(yù)氫電極;其中,NiO與氧化釔穩(wěn)定氧化鋯的質(zhì)量比為(0.6~2.3):1;步驟2、將納米顆粒設(shè)置在預(yù)氫電極上,然后進(jìn)行燒結(jié),制得固體氧化物電解池的氫電極。本申請公開了固體氧化物電解池的氫電極及其制備方法,能有效解決現(xiàn)有的Ni?YSZ多孔金屬陶瓷的氣孔結(jié)構(gòu)和孔隙率的均勻性和可控性較差的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及釩電解液技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種釩電解液生產(chǎn)方法及生產(chǎn)系統(tǒng),包括以下步驟:S1.將待還原的第一釩電解液進(jìn)行過量電解,得到二價釩的第二電解液;S2.再次將第二電解液與第一電解液進(jìn)行混合,根據(jù)第一電解液的釩價態(tài)、通過控制流量比例得到指定釩價態(tài)的第三電解液。本發(fā)明無需電解完成后的價態(tài)比例檢測,生產(chǎn)工序簡單;通過流量控制可同時生產(chǎn)不同釩價態(tài)的釩電解液,解決了電解過程存在副反應(yīng)和釩遷移現(xiàn)象,理論電解時間不足以使成品液價態(tài)合格的問題。在本發(fā)明的一種實施方式中,將待還原處理的第一電解液通入電解電堆陰極進(jìn)行電解還原,能夠減少泵能耗,電解過程中產(chǎn)生的熱量可及時導(dǎo)出,有利于釩電解液生產(chǎn)的自動化、連續(xù)化與規(guī)?;?。
本發(fā)明涉及一種用于水系電池的電解液,以及利用該電解液的電池和電池組,屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種電解液,該電解液,包括水性電解質(zhì)和添加劑,其中,所述添加劑為中性堿金屬鹽和富氧化合物,所述水性電解質(zhì)包括在充放電過程中能夠在陽極還原沉積為金屬且該金屬能可逆氧化溶解的陽極金屬離子。本發(fā)明通過在電解液中加入中性堿金屬鹽以及PEG等富氧化合物,從而原位溶解氫氧化鋅沉淀,進(jìn)一步重排氫氧化鋅沉淀并疏通離子通道,抑制金屬枝晶的形成,最終達(dá)到提高電池容量和循環(huán)壽命的目的。
本發(fā)明公開了一種電解質(zhì)膜及其制備方法和電池。所述方法包括以下步驟:1)將可纖維化聚合物粉末和固態(tài)電解質(zhì)作為材料主體高速剪切混合,高速剪切的速度≥1000rpm,得到混合料;2)對所述混合料進(jìn)行熱壓處理,至預(yù)設(shè)厚度,得到電解質(zhì)膜。本發(fā)明提供了一種電解質(zhì)膜的干法制備方法,通過將可纖維化的聚合物高速剪切攪拌,在剪切作用力下聚合物拉絲纖維化,再經(jīng)過熱壓成膜,纖維化的聚合物在熱壓成膜過程中隨意搭接,形成具有豐富孔隙的聚合物網(wǎng)絡(luò),固態(tài)電解質(zhì)分散粘結(jié)在該聚合物網(wǎng)絡(luò)中,得到電解質(zhì)膜。本發(fā)明可解決現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)液態(tài)電解質(zhì)易燃易爆,電化學(xué)窗口低,工作溫度范圍小的問題。
作為實施方式的一例的非水電解質(zhì)二次電池是具備收納電極體及非水電解質(zhì)的方形的電池外殼、并且質(zhì)量能量密度為200Wh/kg以上的二次電池。非水電解質(zhì)二次電池具備介于電極體與電池外殼之間的非發(fā)泡型的彈性片。SOC100%時的彈性片厚度(A)相對于SOC0%時的彈性片厚度(B)的比率(A/B)為0.05~0.3。
本發(fā)明的目的在于提高二次電池的壽命。一種半固體電解質(zhì),其包含含有半固體電解質(zhì)溶劑和負(fù)極界面添加劑的半固體電解液、以及顆粒,負(fù)極界面添加劑的重量相對于半固體電解質(zhì)的重量與所應(yīng)用的負(fù)極的重量之和的重量比為0.6%~11.7%。優(yōu)選所應(yīng)用的負(fù)極界面添加劑的重量相對于半固體電解質(zhì)的重量與負(fù)極的重量之和的重量比為1.7重量%~5.8重量%。在含有半固體電解質(zhì)的二次電池中,優(yōu)選規(guī)定次循環(huán)后的二次電池的容量維持率大于不含負(fù)極界面添加劑時的二次電池的容量維持率。
本實用新型涉及一種半導(dǎo)體芯片全自動測試分選機(jī),包括機(jī)身,所述機(jī)身上設(shè)置有升降機(jī)、第一托盤搬運機(jī)構(gòu)、繃膜角度校正及芯片單頂工作臺、芯片翻轉(zhuǎn)定位工裝、十二機(jī)械臂轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)、芯片測試工裝、芯片引腳面及側(cè)面外觀檢測工裝、托盤芯片擺盤機(jī)構(gòu)、第二托盤搬運機(jī)構(gòu)和托盤疊放機(jī)構(gòu)。該半導(dǎo)體芯片全自動測試分選機(jī),整個分選過程都是一顆一顆搬運芯片,不會發(fā)生芯片堆放導(dǎo)致芯片與芯片相互刮傷的情況。
本發(fā)明涉及一種鎂電池電解液,包括凝膠態(tài)電解質(zhì)鹽,所述電解質(zhì)鹽的化學(xué)式為[MgXMp][B(ORO)4]n,其中,所述X選自?1價的鹵素離子和類鹵素離子中的一種或多種,所述M為配位劑,所述p選自1~5的任意整數(shù),所述n選自任意的正整數(shù),所述R選自通式為?(Cn1Hn2Yn3On4)?的基團(tuán),其中,所述Y選自?1價的所述鹵素離子和所述類鹵素離子中的一種或多種,所述n1選自2~10之間的任意整數(shù),所述n2、n3、n4均為大于等于0的整數(shù),n2+n3≤2n1。本發(fā)明還涉及一種所述鎂電池電解液的制備方法,包括:將無水鎂鹽、無水多元醇和非水溶劑混合得到混合物;以及將所述混合物在25℃~200℃下反應(yīng);其中,所述無水鎂鹽為MgXBH4,所述無水多元醇為OH?R?OH。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種鎂電池,包括所述鎂電池電解液。
本發(fā)明公開了一種蓄電池電解液更換平臺,涉及更換電解液技術(shù)領(lǐng)域;為了解決工作效率不高的問題;具體包括兩個右支撐腿和放置架,所述放置架的頂部外壁設(shè)置有兩個以上的隔開板;所述放置架的頂部外壁設(shè)置有四個安裝孔,四個安裝孔內(nèi)壁均設(shè)置有固定栓;所述放置架遠(yuǎn)離安裝孔的頂部外壁設(shè)置有四個插孔,兩個所述右支撐腿的一側(cè)外壁均設(shè)置有上支撐臂。本發(fā)明通過設(shè)置有放置架和隔開板等結(jié)構(gòu),隔開板將放置架隔開為四個放置槽,可在放置架上同時拆解更換一至四個蓄電池,工作效率大大提高,將蓄電池置于放置槽內(nèi),作業(yè)時把固定栓插入蓄電池固有的前提環(huán),蓄電池固有的后插栓插入插孔內(nèi),對蓄電池進(jìn)行固定,避免作業(yè)時蓄電池脫落。
本申請?zhí)岢鲆环N迷宮型結(jié)構(gòu)的電極板及電解槽,包括板體和設(shè)置于所述板體上的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括在所述板體徑向上層層間隔設(shè)置的多個導(dǎo)流層以對電解液層層導(dǎo)流,多個所述導(dǎo)流層在所述板體上同心設(shè)置且相互套合,各所述導(dǎo)流層包括在圓周方向上間隔設(shè)置的多個導(dǎo)流板,通過在所述板體徑向上層層間隔設(shè)置的多個導(dǎo)流層以對電解液層層導(dǎo)流,對流經(jīng)的電解液起到了均勻分布的作用,迷宮型布置可有效避免電極板邊緣催化劑無法有效利用的情況,大大增加了流動的湍動程度,可加快氣泡運輸,減小氣泡在腔室內(nèi)的停留時間,強(qiáng)化產(chǎn)氫反應(yīng)的傳質(zhì)過程,提高系統(tǒng)的產(chǎn)氫效率。
摘要: 鈉與鋰具有相似的物理化學(xué)性質(zhì),且資源豐富,鈉離子電池作為最有前途的鋰離子電池替代品之一,越來越受到人們的關(guān)注?;谵D(zhuǎn)化反應(yīng)的鐵氧化物FeOx (α/γ-Fe2O3和Fe3O4)具有成本低、比容量大等優(yōu)點,是一種很有發(fā)展前途的鈉離子電池負(fù)極材料。綜述了FeOx材料的合成工藝、電化學(xué)性能等方面的最新研究進(jìn)展。最后,對FeOx材料作為鈉離子電池負(fù)極存在的問題及其未來發(fā)展方向進(jìn)行了闡述。
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