本發(fā)明公開了一種粉末冶金工藝設(shè)備,包括底座、粉末箱、碾磨盤、碾磨濾板、過濾空間、風(fēng)扇、出料管道、收料箱、不銹鋼柱、濾網(wǎng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,可以對粉末充分碾磨,提高對金屬粉末精細(xì)度,冶金制粉裝置效率,產(chǎn)品質(zhì)量以及外觀的要求。
本發(fā)明提供一種粉末冶金材料及利用其制備金剛石圓鋸片的方法,其中該粉末冶金材料,其組分及基于其總質(zhì)量的質(zhì)量百分比含量為:銅粉20%?30%,錫粉5%?10%,鎳粉10%?20%,鈷粉10%?20%,鎢粉30%?45%,磷銅粉5%?10%。本發(fā)明的金剛石圓鋸片胎體可以實現(xiàn)干切鋼筋混凝土,同時具備保證圓鋸片干切質(zhì)量的優(yōu)點。本發(fā)明的燒結(jié)金剛石圓鋸片能夠提高干切效率,承載干切過程中的高溫,提高鋸片的使用壽命,并拓展了燒結(jié)金剛石圓鋸片的使用領(lǐng)域,具有很強的競爭優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種粉末冶金焚燒環(huán)保裝置,包括爐體、儲存箱、進氣管、出氣管、玻璃門、密封墊、儲液箱、出液管、法蘭、出液閥、支撐腳。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,可以對粉末充分燃燒,避免燒結(jié)不均勻?qū)е虏牧侠速M,影響到粉末冶金件的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種冶金機械配件的自動化磨毛邊裝置,包括底座,所述底座的上表面固定連接有支撐板,所述支撐板的側(cè)面固定連接有固定板,所述固定板的側(cè)面固定連接有傳動筒,所述傳動筒的表面?zhèn)鲃舆B接有輸送帶,所述支撐板的上表面固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的伸縮端固定連接有定位板。該冶金機械配件的自動化磨毛邊裝置,通過設(shè)置支撐板、電動伸縮桿、定位板、限位板、凹型板、驅(qū)動電機和毛刷,便于啟動驅(qū)動電機,使其帶動毛刷轉(zhuǎn)動,通過毛刷對輸送帶表面的機械配件進行去毛邊,通過電動伸縮桿,便于調(diào)節(jié)定位板和毛刷的高度,以便適應(yīng)不同高度的機械配件,從而達(dá)到便于對該冶金機械配件進行自動化磨毛邊的效果。
本實用新型公開了一種冶金機械配件用龍門式研磨裝置,包括底座,所述底座的上表面固定連接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的外表面滑動連接有滑動塊,所述滑動塊的上表面固定連接有冂型架,所述冂型架的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽,且兩個滑槽的內(nèi)壁滑動連接有移動塊,所述移動塊的下表面固定連接有固定座,所述固定座的側(cè)面固定連接有減速電機,所述固定座的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有傳動箱。該冶金機械配件用龍門式研磨裝置,通過設(shè)置伺服電機、直齒輪、導(dǎo)軌和滑動塊,便于伺服電機的啟動使冂型架前后移動,通過設(shè)置高扭電機、減速電機和固定座,便于高扭電機的轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,而減速電機的啟動調(diào)節(jié)研磨盤的角度,從而方便對斜面的工件進行研磨工作,更加實用。
本實用新型公開了一種冶金機械中的機械配件加工裝置,包括底座,所述底座的上表面固定連接有平臺,所述平臺的上表面分別開設(shè)有橫滑槽和縱滑槽,所述橫滑槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有橫螺紋桿,所述橫螺紋桿的端面固定連接有步進電機,所述步進電機的下表面固定連接有支撐板,所述橫螺紋桿的表面螺紋連接有活動套,所述活動套的上表面固定連接有固定板,所述固定板的上表面螺紋連接有連接桿,所述連接桿的頂端固定連接有定位板。該冶金機械中的機械配件加工裝置,通過在平臺的表面設(shè)置橫螺紋桿、縱螺紋桿、步進電機、驅(qū)動電機、活動套、固定板、連接桿和定位板,從而達(dá)到該機械配件加工裝置具有便于固定不同規(guī)則機械配件的效果。
本發(fā)明涉及一種手機中框的粉末冶金加工工藝,屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中的手機中框的組成包括如下質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì):鐵粉80?120份,銅粉10?30份、潤滑劑5?10份。本發(fā)明中的手機中框的粉末冶金加工工藝包括如下步驟:混料、毛坯制作、脫油、真空燒結(jié)、初整形、二次燒結(jié)、精整形。本發(fā)明中手機中框使用粉末冶金工藝制作,強度高,精度好,色彩獨特,牢固耐用。
本實用新型公開了一種冶金粉末的分裝稱重裝置,包括底板,所述底板的兩端均固定連接有側(cè)板,所述底板的上方設(shè)置有放置板,所述放置板設(shè)置在兩個側(cè)板之間,所述放置板底部的四角處均固定連接有第一彈力彈簧,本實用新型的有益效果是:本實用新型一種冶金粉末的分裝稱重裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過設(shè)置的料斗能夠?qū)σ苯鸱勰┻M行盛放,進料漏斗使得進料更加方便,在進行分裝時,將接料結(jié)構(gòu)與下料管進行連接,頂桿將密封板頂起,料斗內(nèi)的冶金粉末從密封板上的下料孔排至接料機構(gòu)的內(nèi)部,當(dāng)接料機構(gòu)內(nèi)部的冶金粉末達(dá)到預(yù)定的重量時,接料機構(gòu)的重量達(dá)到預(yù)定值,接料機構(gòu)將脫離下料管,完成定量的分裝,使得分裝效率大大提高。
本實用新型涉及一種冶金用冷卻設(shè)備,包括冷卻機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)和冶金本體,所述冶金本體位于冷卻機構(gòu)的內(nèi)側(cè),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在冷卻機構(gòu)上,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定箱,所述固定箱的內(nèi)底壁固定連接有電機箱,所述電機箱的內(nèi)底壁固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸固定連接有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的頂端固定連接有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤頂部的左右兩側(cè)均固定連接有固定塊,兩個所述固定塊相對的一側(cè)均固定連接有電動推桿,兩個所述電動推桿相對的一端均固定連接有活動夾塊。該冶金用冷卻設(shè)備,實現(xiàn)了冷卻設(shè)備便于調(diào)節(jié)的目的,冷卻設(shè)備可以對冶金進行全方位的冷卻,不需要工作人員不停的調(diào)整冶所述金的位置,來達(dá)到冶金全方位冷卻的目的。
本實用新型公開了一種冶金粉末過濾裝置,包括過濾箱、進料管、出風(fēng)管、出料管和過濾機構(gòu),過濾箱內(nèi)安裝有過濾機構(gòu),過濾箱的上側(cè)嵌設(shè)有進料管,過濾箱的下部外壁嵌設(shè)有出風(fēng)管,出風(fēng)管的上方且位于過濾箱側(cè)壁設(shè)有三個出料管,三個出料管從上至下依次排列,本實用新型一種冶金粉末過濾裝置,具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,分料高效和低噪音運行的特點,在具體的使用中,轉(zhuǎn)動中且呈倒斗型的過濾轉(zhuǎn)盤具有防止堵塞的作用,由粉末泵抽取氣體連同冶金粉末進入過濾箱,除塵器內(nèi)的風(fēng)機抽取過濾箱內(nèi)的空氣和塵埃,使得設(shè)備可同步實現(xiàn)進料、分料、出料作業(yè),具有結(jié)構(gòu)緊促、無粉塵污染和低噪音運行的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種冶金粉末用的包裝裝置,包括存儲機構(gòu)、支撐機構(gòu)和桶蓋,存儲機構(gòu)由桶體、固定箍和滑動塊組成,桶體頂部的外桶壁上固定連接有固定箍,固定箍一側(cè)的外壁上鉸接有滑動塊,支撐機構(gòu)由支撐桿、支撐座和滑動槽組成,支撐座設(shè)置在桶體的下方,支撐座頂部靠近滑動塊的一端固定連接有支撐桿,本實用新型的有益效果是:本實用新型一種冶金粉末用的包裝裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過設(shè)置的桶體和桶蓋能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的包裝袋對冶金粉末進行包裝,桶體和桶蓋包裝在輸送過程中不會發(fā)生破損的情況,使得包裝的效果更好,并且本使實用新型包裝裝置桶蓋設(shè)置的支撐機構(gòu),能夠快速的進行取料,便于冶金粉末從進行上料。
本發(fā)明涉及磨料制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型超硬磨料群及其制備方法,包括釬料合金層和陶瓷結(jié)合劑超硬磨料,所述釬料合金在外將陶瓷結(jié)合劑超硬磨料包覆,所述釬料合金層包括釬料合金與超硬磨料;所述陶瓷結(jié)合劑超硬磨料由超硬磨料和陶瓷結(jié)合劑燒結(jié)而成。本發(fā)明在高溫?zé)七^程中,釬料合金層中的釬料合金可在超硬磨料和陶瓷結(jié)合劑超硬磨料在界面上產(chǎn)生潤濕,基于元素擴散形成冶金結(jié)合。由于陶瓷結(jié)合劑中存在氣孔,潤濕的釬料合金將氣孔填充,形成釬料合金的梯度分布,實現(xiàn)釬料合金與陶瓷結(jié)合劑超硬磨料的可靠連接,由此改善了陶瓷結(jié)合劑超硬磨料的強度。避免整體碎裂和磨粒剝落等問題。
本發(fā)明公開一種數(shù)控中頻感應(yīng)燒結(jié)機,涉及中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,適用于粉末冶金金剛石工具的燒結(jié)制作、金屬材料焊接、熔煉及熱處理等。由液壓機、中頻發(fā)生器、計算機控制操作臺構(gòu)成,液壓機裝有紅外測溫儀和溫控芯片,數(shù)據(jù)系統(tǒng)由單片機和溫控芯片組成,單片機連接控制比例閥驅(qū)動塊、溫控芯片連接可控硅觸發(fā)模塊。本發(fā)明數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確,工藝設(shè)置方便,執(zhí)行可靠,燒結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
本發(fā)明的目的在于提供一種砂帶磨樣機,能夠保證樣品受力均勻,提高磨砂效果,提高成分分析的準(zhǔn)確性,并且避免樣品打滑和脫落的情況發(fā)生,提高安全性。
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