白鎢礦的選礦方法與流程 712     

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本發(fā)明屬于礦物分選領(lǐng)域，尤其涉及一種浮選選礦方法。背景技術(shù)鎢是一種具有高熔點(diǎn)的戰(zhàn)略稀有金屬資源，自然界已發(fā)現(xiàn)的鎢礦物中具有開采經(jīng)濟(jì)價值的有黑鎢礦和白鎢礦。鎢資源占比最高的白鎢礦具有較好的天然可浮性，一般采用浮選回收。為使入選的白鎢礦從礦石中較充分地解離出來，通常將大塊礦石經(jīng)過碎礦篩分和磨礦分級過程，獲得細(xì)度為-0.075mm占50-90％的入選物料，利用礦物表面疏水-親水這一特性差異，通過加藥、調(diào)漿、調(diào)泡，在濃度30-50％條件下常溫浮選產(chǎn)出wo35-15％的白鎢粗精礦(一粗三掃二精)，白鎢粗精

高品位鈦精礦的選礦方法與流程 734     

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.本發(fā)明涉及選礦方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高品位鈦精礦的選礦方法。背景技術(shù).鈦精礦是一種從鈦鐵礦或鈦磁鐵礦中篩選出來，用于生產(chǎn)鈦白粉、海綿鈦的重要原料，不同的加工產(chǎn)品對鈦精礦的細(xì)度以及鈦精礦中各種元素的含量要求也是不同的。高品位鈦精礦的標(biāo)準(zhǔn)鈦品位范圍≥wt％，是一種用于深加工的優(yōu)質(zhì)原料，但是由于市場競爭等原因，對高品位鈦精礦的質(zhì)量要求不斷提高，加之高品位鈦精礦質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致在實(shí)際應(yīng)用和推廣中受到限制，據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，將高品位鈦精礦的鈦品位提高到.wt％以后，方可克服鈦精礦質(zhì)量不穩(wěn)定帶

選礦生產(chǎn)指標(biāo)的優(yōu)化方法與流程 936     

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本發(fā)明涉及選礦控制與優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種選礦生產(chǎn)指標(biāo)的優(yōu)化方法。背景技術(shù)目前，針對黃金的選礦生產(chǎn)過程是一個復(fù)雜的多階段連續(xù)生產(chǎn)過程，而選礦生產(chǎn)指標(biāo)的決策主要是在選礦廠現(xiàn)有生產(chǎn)流程、設(shè)備、工藝水平及其他資源條件下，確定合理的月、日生產(chǎn)指標(biāo)包括作業(yè)量、精礦品位等，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)情況進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)礦山企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，并力求提高生產(chǎn)經(jīng)營效益。選礦生產(chǎn)指標(biāo)的決策與調(diào)度調(diào)整是一個復(fù)雜動態(tài)過程，具有下列難度，一是跨越時間尺度長，需要在年月日時間尺度內(nèi)，考慮合理的產(chǎn)能分配；二是存在多種約束，包括生產(chǎn)

硅質(zhì)粘土釩礦的物理選礦方法與流程 649     

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本發(fā)明涉及選礦富集工藝技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種硅質(zhì)粘土釩礦的物理選礦方法，本發(fā)明廣泛適用于各種硅質(zhì)粘土釩礦的選礦富集，可給后續(xù)濕法提釩工藝提供較高品位的提釩原料。背景技術(shù)粘土釩礦是一類重要的釩礦資源，在世界各地都有大量分布。我國釩礦資源較多，粘土釩礦在全國十幾個省區(qū)有大量探明儲量。目前世界上主要通過釩鈦磁鐵礦綜合利用提取伴生的釩，也有通過利用粘土釩礦提取釩，在我國湖南、湖北、河南、廣西等多個省區(qū)已有很多這種粘土釩礦提釩工廠。國內(nèi)外許多科研院所對粘土釩礦進(jìn)行了大量的選冶技術(shù)研究，認(rèn)為粘土釩礦中的

銅鈷礦選礦方法與流程 967     

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.本發(fā)明屬于礦物回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅鈷礦選礦方法。背景技術(shù).銅和鈷是非常重要的戰(zhàn)略資源，是工業(yè)生產(chǎn)中的重要材料。隨著近年來不斷地開采，嵌布粒度粗的易選銅鈷礦越來越少，而嵌布粒度細(xì)的多金屬復(fù)雜共生難選銅鈷礦越來越多。因此，在使用過去常規(guī)的選礦工藝時，銅和鈷的回收越來越困難，急需探索新的工藝以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)條件。.針對細(xì)粒級有用金屬的回收，由于與脈石礦物存在大量的連生，造成磨礦難以實(shí)現(xiàn)單體解離，使得金屬易隨脈石礦物進(jìn)入尾礦，造成金屬損失，此種現(xiàn)象僅僅通過調(diào)整藥劑制度并不能有效地提高

螢石礦的選礦方法與流程 658     

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.本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螢石礦的選礦方法。背景技術(shù).我國螢石資源主要用于化工、冶金和建材等行業(yè)，但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，螢石逐漸從傳統(tǒng)的冶金工業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橐恍└咝录夹g(shù)產(chǎn)業(yè)氟化工產(chǎn)品氫氟酸的原料。它是制取氫氟酸最經(jīng)濟(jì)、最關(guān)鍵的礦物原料，目前，世界螢石產(chǎn)量的一半以上用于制取氫氟酸。目前，螢石礦選礦方法主要為浮選，手選和重選。.手選一般用于螢石與脈石界限清楚、易于肉眼鑒別的螢石塊礦，一般作為其他選別方法的輔助手段。重選主要集中在重介質(zhì)旋流器對螢石進(jìn)行預(yù)選，通過重介質(zhì)預(yù)選的方法拋掉大部分脈

海濱鈦鋯砂中回收獨(dú)居石的選礦方法與流程 495     

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.本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種海濱鈦鋯砂中回收獨(dú)居石的選礦方法。背景技術(shù).由于海濱鈦鋯毛砂成礦原因，通常伴生有鋯英砂、金紅石、鈦鐵礦、獨(dú)居石等礦物。在進(jìn)行鋯英砂、金紅石選別富集的過程中，毛砂中的少量獨(dú)居石也同樣得到富集，海濱鈦鋯毛砂中獨(dú)居石含量一般在?％之間。在傳統(tǒng)鈦鋯礦選礦時，由于獨(dú)居石具有放射性，且含量較少，則重于含量較多的鋯英砂、金紅石及鈦鐵礦的提純分選，獨(dú)居石則分散于各種產(chǎn)物或尾砂中，未被單獨(dú)回收。由于獨(dú)居石屬于價值較高的稀有金屬礦之一，這就導(dǎo)致稀土礦物的流失，對鋯英砂、

從鐵金礦石中綜合回收鐵金的選礦方法與流程 599     

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.本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從鐵金礦石中綜合回收鐵金的選礦方法。背景技術(shù).鐵金礦石一般情況下是由硫化礦石氧化而形成，這類礦石十分難選。鐵金礦石含有大量的鐵的氧化物和氫氧化物，如針鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦等，它們十分致密。鐵的氧化物以致密膜形式覆蓋在金表面，形成“繡”金或金以細(xì)粒浸染狀態(tài)賦存于褐鐵礦、針鐵礦的晶體之中，因而即使細(xì)磨也無法使之單體解離，造成該類礦石選別困難。.隨著礦產(chǎn)資源的日益枯竭，金屬價格日益復(fù)蘇，從難選礦石中回收有價元素，成為當(dāng)今研究的重要課題。目前，回收鐵金礦的

從尾泥中回收微細(xì)粒級鋰云母的選礦方法與流程 727     

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.本發(fā)明屬于選礦領(lǐng)域，具體涉及一種從尾泥中回收微細(xì)粒級鋰云母的選礦方法。背景技術(shù).中國鋰資源豐富，宜春市素有“亞洲鋰都”之稱，鋰礦石資源豐富，氧化鋰(lio)保有資源儲量萬噸，主要集中在袁州區(qū)、宜豐縣、奉新縣和高安市。其中，位于袁州區(qū)新坊鎮(zhèn)的宜春鉭鈮礦，不僅是我國最大的鉭礦，也是世界目前探明最大的鋰云母礦，現(xiàn)探明的可開采氧化鋰(lio)儲量為萬噸，是亞洲最大的含鋰礦山；另外，宜豐縣、奉新縣、高安市三縣市交界地帶的瓷土瓷石礦伴生有萬噸氧化鋰資源。.宜春地區(qū)鋰礦資源呈半風(fēng)

含金銀鉛鋅的多金屬礦石選礦工藝的制作方法 359     

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.本發(fā)明屬于選礦工藝方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含金銀鉛鋅的多金屬礦石選礦工藝。背景技術(shù).鉛鋅廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，對工業(yè)發(fā)展有著重要意義。鉛鋅多金屬礦由于金屬種類繁多、礦物組成復(fù)雜，并常常伴有貴金屬等特點(diǎn)，一直是選礦的技術(shù)難題。現(xiàn)有的金、銀、鉛、鋅多金屬礦中有用礦物組分品位較高、嵌布粒度不均，采用常規(guī)“金銀鉛浮選—尾礦選鋅”的鉛、鋅分離工藝會存在以下問題：.、由于原礦鉛、鋅品位較高且共生密切，常規(guī)“金銀鉛浮選—尾礦選鋅”的鉛、鋅分離工藝不能達(dá)到高效的鉛、鋅分離，導(dǎo)致鉛精礦、鋅精礦中鉛鋅互含

低品位鋰輝石原礦選礦方法與流程 528     

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.本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低品位鋰輝石原礦選礦方法。背景技術(shù).鋰及鋰化物具有獨(dú)特優(yōu)良的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，廣泛應(yīng)用于高能電池、合成橡膠、合金、空調(diào)、醫(yī)藥和焊接等領(lǐng)域，因此鋰及鋰化物已逐漸成為新興的戰(zhàn)略資源。作為提取鋰的重要礦物原料，鋰輝石特別是低品位鋰輝石的選別回收愈發(fā)迫切。.對于含鋰礦石，由于含鋰礦物的多樣性造成礦石性質(zhì)的差異較大和鋰含量的不同，同時又由于含鋰礦石在形成過程中反應(yīng)復(fù)雜，產(chǎn)物多樣化，這些都成為鋰礦石分選工藝復(fù)雜的重要原因。隨著鋰資源需求的持續(xù)增長，處理低品位

鋰云母的選礦方法與流程 362     

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.本發(fā)明涉及鋰云母選礦領(lǐng)域，具體涉及一種鋰云母的選礦方法。背景技術(shù).鋰是最輕的金屬元素，廣泛應(yīng)用于新能源、陶瓷、航天、醫(yī)學(xué)、國防軍工等領(lǐng)域。我國鋰資源儲量豐富，但由于鹽湖鹵水鋰資源存在高海拔和鎂鋰比高的缺點(diǎn)，目前還沒有形成鹽湖提鋰規(guī)模化生產(chǎn)，我國鋰工業(yè)的鋰主要來源仍以偉晶巖型鋰礦資源為主。我國擁有世界最大的伴生鋰云母礦資源，而鋰云母是提取鋰元素最重要的資源之一。因此，提高鋰云母資源利用率，對促進(jìn)鋰工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，具有重大意義。.鋰云母的選礦主要采用浮選法，采用的捕收劑有采用陰離子脂肪酸類捕

應(yīng)用腐殖酸鈉的高硫銅鋅礦選礦方法與流程 406     

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.本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種應(yīng)用腐殖酸鈉的高硫銅鋅礦選礦方法。背景技術(shù).目前國內(nèi)高硫含少量鋅銅礦石選礦生產(chǎn)普遍采用石灰調(diào)漿,在髙堿度條件下添加硫化礦捕收劑黃藥、起泡劑松醇油進(jìn)行銅、鋅與硫的分離浮選，由于鋅含量低不具有價值回收，但富集于銅精礦中影響銅精礦品位的提高，作為銅精礦雜質(zhì)除去。但該工藝方法存在以下問題：()在髙堿(ph》)條件下銅、鋅礦物會受到一定程度的抑制，導(dǎo)致銅、鋅回收率較低。在單體解離的前提下，自然ph條件下的硫化銅礦物(主要為黃銅礦)、鋅礦物(主要為閃鋅礦

選礦機(jī)及智能選礦方法與流程 629     

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.本發(fā)明涉及重力選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種選礦機(jī)及智能選礦方法。背景技術(shù)重力選礦簡稱重選，重選是根據(jù)礦物間密度的差異，在一定的介質(zhì)流中(通常為水、重液或重懸浮液)，借助流體浮力、動力或其他機(jī)械力的推動而松散，在重力(或離心力)及黏滯阻力等多種復(fù)合力的共同作用下，使不同密度(粒度)的礦物顆粒發(fā)生分層轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到有用礦物和脈石分離的選礦方法。該種選礦方法已經(jīng)應(yīng)用的較為廣泛，但是隨著礦產(chǎn)資源開發(fā)的日益深入，礦產(chǎn)資源已經(jīng)變得越來越少，而現(xiàn)有的重選設(shè)備存在選礦精度低

從低品位黏土型鋰礦中提取鋰、鋁、硫、硅元素的方法 1137     

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.本發(fā)明涉及鋰礦選冶綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從低品位黏土型鋰礦中提取鋰、鋁、硫、硅元素的方法。背景技術(shù).貴州六盤水郎岱地區(qū)沉積型鋰礦資源富集，產(chǎn)于二疊系龍吟組，目前區(qū)內(nèi)已發(fā)現(xiàn)多處鋰礦點(diǎn)，平均lio品位.wt％；礦體厚度.-.m，平均.m；初步估計(jì)鋰礦金屬量萬噸，達(dá)中型礦床規(guī)模。該沉積型鋰礦組成以黏土礦物為主，主要礦物為地開石、伊利石、鋰綠泥石、石英、方解石和黃鐵礦等礦物，另外還含有大量有機(jī)質(zhì)。鋰綠泥石是郎岱平橋地區(qū)黏土型鋰礦中鋰元素的主要載體礦物。通過回收

高硫磁鐵礦精礦的氧化脫硫方法與流程 689     

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本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高硫磁鐵礦精礦的氧化脫硫方法。背景技術(shù)我國鐵礦資源的特點(diǎn)是“貧、細(xì)、雜”，所謂“雜”就是各種有用礦物共生。含硫磁鐵礦石通常是指有用礦物以磁鐵礦為主的磁鐵礦石中含有磁黃鐵礦等含硫鐵礦物，磁黃鐵礦的特點(diǎn)是磁性強(qiáng)、容易泥化、氧化和可浮性差，所述的“硫”主要是指磁黃鐵礦中的硫。硫含量高低是衡量鐵精礦質(zhì)量的一個重要標(biāo)準(zhǔn)，入爐鐵精礦中硫雜質(zhì)的含量一般要求ts＜0.30％。鐵精礦中硫含量過高，將直接影響鋼鐵的質(zhì)量，也會危害高爐生產(chǎn)，同時硫排放也會造成環(huán)境污染。處理含硫磁

提高渣選銅精礦回收率的藥劑以及方法與流程 659     

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本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，更具體的說是涉及冶煉廢渣選礦工程中的一種提高渣選銅精礦回收率的藥劑以及方法。背景技術(shù)銅冶煉渣是銅冶金行業(yè)中的一種主要的固體廢棄物，渣中含銅品位0.5％以上，高于現(xiàn)階段國內(nèi)開采利用的銅礦石品位。通過渣選礦可實(shí)現(xiàn)銅冶煉爐渣中有價金屬的綜合回收，避免銅冶煉渣堆棄對水、土壤造成污染，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。冶煉廢渣中的銅大部分是硫化銅，其次為金屬銅。國內(nèi)外大型渣選廠多采用添加丁黃藥、z200號藥劑的方式處理此類廢渣。然而，由于銅冶煉渣中自然銅礦物細(xì)小、分散、不均勻、磨礦細(xì)度要求高等原因，通

基于機(jī)器視覺的礦石粒度檢測裝置及方法與流程 958     

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.本發(fā)明屬于選礦的礦石顆粒檢測分析技術(shù)領(lǐng)域，具體一種基于機(jī)器視覺的礦石粒度檢測裝置及方法。背景技術(shù).礦石的粒度分布信息是反映破碎機(jī)破碎效果的重要參數(shù)，直接決定了整個破碎流程的生產(chǎn)效率。破碎流程中，膠帶上礦石流是由各種不同粒度的礦石組成的，礦石顆粒的大小、形狀和面積是描述顆粒特征的幾何要素，通過觀察礦石顆粒的粒度，能清晰地了解破碎過程中各級破碎機(jī)的工作狀況以及篩網(wǎng)的狀態(tài)。目前基于計(jì)算機(jī)視覺與圖像處理技術(shù)的礦石粒度信息的檢測已經(jīng)普遍應(yīng)用在礦山開發(fā)過程中，可以實(shí)時監(jiān)測破碎后礦石的粒度分

礦山爆堆的精細(xì)化管理方法與流程 944     

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本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦山爆堆的精細(xì)化管理方法，適于露天礦山爆堆管理應(yīng)用。背景技術(shù)由于復(fù)雜地質(zhì)條件下的多金屬大型露天礦山，日采礦量大、作業(yè)面廣、作業(yè)點(diǎn)多、鏟裝設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備多，管理困難，同時下游各選礦廠對入選礦的礦石屬性、品位、礦量均有嚴(yán)格要求，所以對于露天采礦廠的現(xiàn)場爆堆管理和下游各選礦廠入選所需目標(biāo)礦的配礦工作提出了極高的要求。目前，露天采礦廠生產(chǎn)現(xiàn)場的爆堆管理方法簡單而又零散，通常是采用microsoftexcel等電子表格軟件來統(tǒng)計(jì)和匯總采場內(nèi)的爆堆信息，也采用access

高爐用紅土鎳礦燒結(jié)礦及制備工藝的制作方法 774     

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.本發(fā)明屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐用紅土鎳礦燒結(jié)礦及制備工藝。技術(shù)背景.鎳作為一種重要的戰(zhàn)略金屬，因?yàn)槠渚哂辛己玫难诱剐?、較強(qiáng)的韌性、良好的高溫性能和抗氧化抗腐蝕性能，已成為現(xiàn)代航空、國防等工業(yè)的關(guān)鍵材料。被廣泛應(yīng)用于不銹鋼、合金鋼、電鍍材料、電池等多個領(lǐng)域。其中，不銹鋼在鎳的消費(fèi)比例中占據(jù)主導(dǎo)地位，約占全球鎳消費(fèi)比例的％。年我國不銹鋼粗鋼產(chǎn)量達(dá)到萬噸，占全球不銹鋼粗鋼產(chǎn)量的.％，其中系不銹鋼產(chǎn)量達(dá)到萬噸，占國內(nèi)不銹鋼總產(chǎn)量的.％。

基于雙能X射線礦石智能分選設(shè)備和方法與流程 714     

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一種基于雙能x射線礦石智能分選設(shè)備和方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于礦石分選技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于雙能x射線礦石智能分選設(shè)備和方法。背景技術(shù).隨著現(xiàn)代工業(yè)各領(lǐng)域的快速發(fā)展，市場對于礦石、尤其金屬礦石的需求量越來越大，同時，對于礦石的品味要求也越來越高，然而現(xiàn)在很多礦場開采方式仍比較落后，礦石分選由人工揀選完成，工人需要忍受長時間的機(jī)器噪音和灰塵感染，且方式生產(chǎn)效率低、分選的經(jīng)濟(jì)成本高、分選精度也比較低。近幾年，利用ccd相機(jī)和x射線的成像方式，該方式利用不同密度的原料在x射線照射下的衰減度不同

精制菱鎂礦的方法與流程 718     

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本發(fā)明屬于菱鎂礦礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種精制菱鎂礦的方法。背景技術(shù)菱鎂礦作為一種重要的工業(yè)原料，廣泛用于冶金、建材、化工、輕工、農(nóng)牧業(yè)等領(lǐng)域，至今仍是提煉金屬鎂的主要原料。菱鎂礦（mgco3）是一種常見的碳酸鹽礦物，主要脈石礦物為方解石(caco3)、白云石(camg(co3)2)和硅酸鹽類礦物。由于碳酸鹽類礦物結(jié)晶結(jié)構(gòu)相似，陽離子半徑相近，能形成廣泛的類質(zhì)同象，物理性質(zhì)也相近，常密切共生或混雜在一起，對礦物分離造成了困難。在礦物分離過程中，通過浮選工藝來提純菱鎂礦，其主要難題在于鎂和鈣

純化鋁合金的方法與流程 262     

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本發(fā)明涉及一種純化鋁合金的方法和設(shè)備，更具體地說，涉及一種電解純化鋁合金如鋁-硅型合金的方法和設(shè)備。背景技術(shù)鋁-硅合金常規(guī)上是通過向商業(yè)級鋁中添加通常獨(dú)立制備的所需量的硅而制得的，因此產(chǎn)生了價格相對較高的鋁合金產(chǎn)品。在其他方法中，鋁硅合金直接由氧化鋁-二氧化硅核制備?，F(xiàn)有技術(shù)中公開了可以在高爐中制備鋁-硅合金，其中將焦炭或其他合適的含碳材料進(jìn)料到一個反應(yīng)區(qū)中，并將焦炭和氧化鋁-硅礦石的混合物進(jìn)料到第二反應(yīng)區(qū)中。將焦炭燃燒產(chǎn)生的熱一氧化碳?xì)怏w引入第二反應(yīng)中，以還原氧化鋁-二氧化硅礦石。然而，這種生

基于深度學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)的礦石分類和粒度分級方法及裝置與流程 1436     

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.本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于目標(biāo)檢測和語義分割mask-rcnn深度學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)的礦石分類、定位和粒度分級檢測方法及裝置。背景技術(shù).礦石的類別和粒度分布是評價破碎效果以及對礦石后續(xù)處理的一項(xiàng)重要依據(jù)，類別現(xiàn)在主要分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦，粒度參數(shù)主要包括面積、周長、粒徑和體積等。傳統(tǒng)檢測方法是采用低效、離線的人工篩分檢測法確定礦石的碎后粒度分布，以及專家人工確定礦石大體類別，難以保證選礦生產(chǎn)需要。.近年來數(shù)字圖像處理技術(shù)逐漸應(yīng)用到礦石粒度檢測中。這種非接觸式檢測方法可以

銅冶煉渣包保溫及冷卻裝置的制作方法 862     

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.本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種銅冶煉渣包保溫及冷卻裝置。背景技術(shù).銅冶煉渣一般采用先冷卻、再選礦的方法進(jìn)行處理，以進(jìn)一步回收渣中的銅。其中冷卻的過程分為兩個階段：第一階段是緩冷，將裝有熔融爐渣(溫度大于℃)的渣包在渣緩冷場先放置～小時，直至爐渣溫度達(dá)到℃左右，這一過程不需要噴淋等降溫手段，反而需要使?fàn)t渣盡可能緩慢地降溫，從而給渣中的含銅小顆粒物料有更多的時間長成大顆粒，以利于后面的選礦；第二階段是噴淋冷卻，向渣包中的爐渣進(jìn)行噴淋降溫，待爐渣冷卻到一個安全的溫度后，

從尾渣中回收含金礦物的浮選方法與流程 547     

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本發(fā)明涉及一種含金礦物的浮選回收方法，特別是一種從尾渣中回收含金礦物的浮選方法。背景技術(shù)在含金礦物選礦中，含金礦物往往由于嵌布粒度細(xì)、單體解離度不夠、表面氧化、選礦技術(shù)水平等原因而丟失于尾礦中。這些尾礦由于有用價值低、表面氧化、粘結(jié)成團(tuán)、嵌布粒度細(xì)且混有雜物被長期堆存于尾礦庫中；堆存的時間越長，尾礦中的有價礦物表面氧化得越深，有價金屬回收的難度就越大。隨著礦產(chǎn)資源逐漸枯竭，金價格回升，尾礦庫中難選的含金礦物則成為有價的二次資源，如何盡量回收這部分氧硫共生的二次資源成為當(dāng)前選礦界研究的熱點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)

白云石的抑制劑及其使用方法與流程 300     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種白云石抑制劑及其使用方法。背景技術(shù)磷是重要的化工原料，廣泛運(yùn)用于冶金、食品、紡織、醫(yī)藥、國防等鄰域。據(jù)報道，我國磷礦資源探明總量居世界第一位，但其中大部分為中低品位礦，含鎂碳酸鹽含量高。含鎂碳酸鹽雜質(zhì)將會增加磷酸生產(chǎn)過程中的硫酸用量，并且對磷酸的過濾速度以及磷酸的生產(chǎn)效率產(chǎn)生負(fù)面影響，嚴(yán)重制約了下游磷酸鹽產(chǎn)品的生產(chǎn)。由于磷灰石與含鎂碳酸鹽礦物表面性質(zhì)相似，導(dǎo)致在正浮選流程中難以實(shí)現(xiàn)分離?，F(xiàn)有的磷礦脫鎂主要采用反浮選工藝，在弱酸條件下對磷灰石進(jìn)行抑制，浮選含鎂碳

強(qiáng)化提取高品位輝銅礦中銅的方法與流程 452     

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本發(fā)明屬于濕法有色冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種強(qiáng)化提取高品位輝銅礦中銅的方法。背景技術(shù)輝銅礦(cu2s)，作為自然界中最為常見的次生硫化銅礦物，也是含銅量最高的銅礦物，是最重要的銅資源之一，一直倍受銅冶煉工業(yè)青睞。工業(yè)品位一般含銅0.4％左右，工業(yè)品位大于1％則可稱為富礦，一般對于工業(yè)品位小于5％的銅礦石多采用選礦方法富集成銅精礦。品位較高的礦山一般采取破碎磨礦后用浮選-火法精煉的工藝進(jìn)行開發(fā)，低品位礦山則多采取原礦或破碎礦生物堆浸-萃取-電積工藝進(jìn)行生產(chǎn)。然而，礦石品位隨著礦段和礦體的不同而變化

黃金氰化尾渣的處理及資源化利用方法與流程 800     

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本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種黃金氰化尾渣的處理及資源化利用方法。背景技術(shù)我國黃金系統(tǒng)每年排放大量的尾礦，除少數(shù)礦山采用浮選法外，絕大多數(shù)礦山采用氰化物浸出工藝提取黃金，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的含氰尾渣。氰化尾渣因其含有的氰化物為劇毒物質(zhì)，通過常規(guī)技術(shù)處理很難被徹底清除，且處理成本高昂，因此堆存仍是大多數(shù)黃金企業(yè)采取的處理方式。尾礦庫堆存不僅占用大量土地，還需投入大量資金用于尾礦庫建設(shè)及維護(hù)。堆存的氰化尾渣還具有很大的環(huán)境和安全隱患，長期存放的含氰尾渣會揮發(fā)出劇毒的氰化物，不僅污染周邊環(huán)

從水淬渣中回收鉛、鋅、碳、鐵及尾渣無害化的選冶方法與流程 1307     

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本發(fā)明屬于火法冶金及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從水淬渣中回收鉛、鋅、碳、鐵及尾渣無害化的選冶方法。背景技術(shù)目前，業(yè)內(nèi)常用的現(xiàn)有技術(shù)是這樣的：我國的鉛冶煉普遍以火法為主，火法煉鉛通常采用燒結(jié)焙燒-鼓風(fēng)爐熔煉的生產(chǎn)工藝，該工藝約占鉛產(chǎn)量的85％左右，其過程是將含鉛礦石或鉛精礦經(jīng)過燒結(jié)焙燒得到鉛燒結(jié)塊，然后送入鼓風(fēng)爐進(jìn)行還原熔煉得到粗鉛。在上述鉛冶煉過程中，大約每生產(chǎn)一噸粗鉛就會產(chǎn)生0.9～1.0噸的鼓風(fēng)爐水淬渣。該渣中含有鋅及其他有價金屬(鉛、銅、銦等有價金屬)，但由于鼓風(fēng)爐水淬渣中礦石性質(zhì)較為