基于云計(jì)算的隧道窯余熱智能利用系統(tǒng) 995     

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本發(fā)明提供了一種隧道窯余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括散熱系統(tǒng)、云端服務(wù)器，散熱系統(tǒng)控制器連接云端服務(wù)器，云端服務(wù)器與散熱系統(tǒng)客戶端連接，其中散熱系統(tǒng)控制器將測(cè)量的數(shù)據(jù)傳遞給云端服務(wù)器，然后通過(guò)云端服務(wù)器將測(cè)量數(shù)據(jù)傳送給散熱系統(tǒng)客戶端。本發(fā)明可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求直接通過(guò)以太網(wǎng)更新云端服務(wù)器中的控制程序及參數(shù)，云端服務(wù)器通過(guò)以太網(wǎng)與控制器連接以達(dá)到對(duì)余熱系統(tǒng)本體的控制，而不需要維護(hù)人員前往現(xiàn)場(chǎng)更新，靈活性強(qiáng)。

內(nèi)翅片的圓弧型封閉式翅片管散熱器 752     

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本發(fā)明提供了一種翅片管散熱器，散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，基管的內(nèi)壁設(shè)置翅片，所述翅片的高度在隨著流體流動(dòng)的方向上逐漸增大，最高的翅片高度是最低的1.05-1.1倍。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

具有水位控制功能的電熱水器 730     

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本發(fā)明提供了一種具有水位控制功能的電熱水器，所述電熱水器包括熱水器內(nèi)膽、電加熱器、冷水入口管、熱水出口管、溫度傳感器、水位控制器、流量控制器、流量傳感器和中央控制器，所述流量傳感器用于測(cè)量流入熱水器內(nèi)膽的水的流量；所述的流量控制器用來(lái)控制熱水器入口管上的水的流速，所述水位控制器用于測(cè)量熱水器內(nèi)膽的水位，中央控制器根據(jù)測(cè)量的水位和流量來(lái)控制流量控制器的流速，從而保證內(nèi)膽的水位保持一定的高度。本發(fā)明可以根據(jù)測(cè)量的水位和流量控制水位，保證加熱的安全。

集熱管內(nèi)翅片高度變化的環(huán)路熱管太陽(yáng)能系統(tǒng) 678     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)路熱管太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱器、水箱以及環(huán)路熱管，其中環(huán)路熱管的蒸發(fā)段是集熱器，環(huán)路熱管的冷凝段設(shè)置在水箱中；集熱器吸收太陽(yáng)能的熱量，集熱器中的水進(jìn)行蒸發(fā)后進(jìn)入環(huán)路熱管的冷凝段，冷凝段進(jìn)行放熱，加熱水箱中的水，冷凝段放熱完成后再循環(huán)進(jìn)入集熱器中進(jìn)行加熱；集熱器包括集熱管，集熱管的內(nèi)壁設(shè)置翅片，不同集熱管的內(nèi)翅片高度不同。本發(fā)明采用翅片高度不同，使得太陽(yáng)能集熱板吸熱均勻，避免局部過(guò)熱，更好的利用太陽(yáng)能，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。

基于云計(jì)算的隧道窯余熱利用溫度控制系統(tǒng) 816     

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本發(fā)明提供了一種基于云計(jì)算的隧道窯余熱利用溫度控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括云端服務(wù)器，余熱系統(tǒng)控制器連接云端服務(wù)器，云端服務(wù)器與余熱系統(tǒng)客戶端連接，其中余熱系統(tǒng)控制器將測(cè)量的排氣溫度傳遞給云端服務(wù)器，然后通過(guò)云端服務(wù)器將測(cè)量數(shù)據(jù)傳送給余熱系統(tǒng)客戶端，余熱系統(tǒng)操作者通過(guò)余熱系統(tǒng)客戶端得到的溫度傳感器測(cè)量的排氣溫度，輸入主氣道調(diào)節(jié)閥和旁路氣道調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度的參數(shù)控制排氣溫度，避免低溫腐蝕。本發(fā)明可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求直接通過(guò)移動(dòng)網(wǎng)更新云端服務(wù)器中的控制程序及參數(shù)，云端服務(wù)器通過(guò)移動(dòng)網(wǎng)與控制器連接以達(dá)到對(duì)系統(tǒng)的控制，避免了低溫腐蝕，而且不需要維護(hù)人員前往現(xiàn)場(chǎng)更新，靈活性強(qiáng)。

管殼式換熱器 1155     

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本發(fā)明提供了一種管殼式換熱器，所述換熱器包括殼體和蛇形管所述蛇形管包括彎管部分和直管部分，直管部分為翅片管，翅片管的材料是鋁合金，所述鋁合金的組分的質(zhì)量百分比如下：15.3％Cu，1.9％Mg，1.6％Ag，0.6％Mn，0.25％?Zr，5.78％Ce，0.23％Ti，0.38％Si，其余為Al。本發(fā)明通過(guò)加大Cu和Ce含量，可以極大的優(yōu)化鋁合金材料的抗腐蝕性，同時(shí)還具有極高的導(dǎo)熱系數(shù)，能夠很好地使啤酒進(jìn)行冷卻以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

多晶硅半熔鑄錠工藝 665     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種多晶硅半熔鑄錠工藝，屬于光伏技術(shù)領(lǐng)域。該多晶硅半熔鑄錠工藝包括下述步驟：1)裝料階段：將硅料裝填入坩堝，轉(zhuǎn)移坩堝至鑄錠爐；2)加熱、熔化階段：關(guān)閉隔熱籠，將鑄錠爐抽至真空，加熱、熔化硅料，在熔化階段中后期逐步打開(kāi)隔熱籠至第一開(kāi)度；3)長(zhǎng)晶階段：控制隔熱籠的上升速度調(diào)整坩堝底部的溫度控制長(zhǎng)晶速度，結(jié)晶階段的隔熱籠的上升至少包括順序調(diào)整的第一上升速率、第二上升速率和第三上升速率三個(gè)階段；4)退火、冷卻階段即制得多晶硅錠。該工藝制備的多晶硅高效產(chǎn)出率高，多晶硅錠的長(zhǎng)晶初期形成的底部的缺陷少。

多晶硅半熔鑄錠用坩堝及其噴涂工藝和應(yīng)用 972     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種多晶硅半熔鑄錠用坩堝及其噴涂工藝和應(yīng)用，屬于光伏技術(shù)領(lǐng)域。該多晶硅半熔鑄錠用坩堝，包括坩堝本體和噴涂在坩堝本體內(nèi)部表面的氮化硅層，所述氮化硅層的厚度為1mm?2mm。該坩堝可防止坩堝本體中的雜質(zhì)滲入多晶硅鑄錠中，并且不會(huì)在多晶硅鑄錠過(guò)程中脫落而與坩堝本體粘連；該坩堝的制備工藝簡(jiǎn)單，坩堝表面的氮化硅層光滑；使用該坩堝制備多晶硅錠的良率高。

環(huán)路熱管式太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng) 815     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)路熱管式太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能熱水器和熱利用裝置，所述太陽(yáng)能熱水器包括集熱器，所述集熱器用于吸收太陽(yáng)能的熱量以加熱太陽(yáng)能熱水器中的水，所述集熱器包括金屬集熱管，金屬集熱管包括金屬基管，所述金屬基管的外表面依次覆蓋防腐層和吸熱層。本發(fā)明提供一種環(huán)路熱管的太陽(yáng)能利用系統(tǒng)，提高太陽(yáng)能的吸收能力，節(jié)約了能源。

輔助鍋爐自燒的環(huán)路熱管太陽(yáng)能系統(tǒng) 1099     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)路熱管式太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能熱水器和熱利用裝置，所述太陽(yáng)能熱水器循環(huán)管路包括輔助加熱鍋爐，輔助加熱鍋爐根據(jù)進(jìn)水溫度自動(dòng)啟動(dòng)。本發(fā)明提供一種環(huán)路熱管的太陽(yáng)能利用系統(tǒng)，提高太陽(yáng)能的吸收能力，節(jié)約了能源。

自動(dòng)控制輔助加熱設(shè)備啟動(dòng)的窯爐余熱系統(tǒng) 1075     

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本發(fā)明提供了一種窯爐余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器，所述窯爐產(chǎn)生的煙氣通過(guò)旁路煙道入口進(jìn)入氣水換熱器，換熱后的煙氣通過(guò)旁路煙道的出口流入主煙道后進(jìn)行排放，在熱水供水管上設(shè)置輔助加熱設(shè)備，所述輔助加熱設(shè)備與可編程控制器數(shù)據(jù)連接，可編程控制根據(jù)進(jìn)水溫度傳感器測(cè)量的換熱器的進(jìn)水溫度來(lái)自動(dòng)啟動(dòng)輔助加熱設(shè)備。本發(fā)明可以對(duì)智能控制輔助加熱設(shè)備的啟動(dòng)，避免因?yàn)闊煔獾挠酂崃坎蛔愣鴮?dǎo)致的換熱量不足的問(wèn)題，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

自動(dòng)溫控的散熱器 1135     

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本發(fā)明提供了一種自動(dòng)溫控的散熱器，所述散熱器還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)根據(jù)室內(nèi)溫度控制進(jìn)入散熱器中水的流速。本發(fā)明能夠根據(jù)溫度控制散熱器的流體的流量，使其達(dá)到熱利用最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

自動(dòng)轉(zhuǎn)換加熱功率的電熱水器 933     

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本發(fā)明提供了一種自動(dòng)轉(zhuǎn)換加熱功率的電熱水器，所述電熱水器包括熱水器內(nèi)膽、所述的內(nèi)膽由多層結(jié)構(gòu)，電加熱器、熱水器內(nèi)膽包括四個(gè)側(cè)壁和一個(gè)底壁，所述底壁和每個(gè)側(cè)壁的電加熱器為四個(gè)，隨著加熱溫度的升高，所述的電加熱器不斷的陸續(xù)的啟動(dòng)加熱。本發(fā)明可以根據(jù)水溫來(lái)控制加熱功率，避免內(nèi)膽的快速受熱膨脹，同時(shí)在側(cè)壁和底壁都設(shè)置加熱器，保證加熱溫度的均勻。

具有多個(gè)溫度傳感器控制的電熱水器 1032     

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本發(fā)明提供了一種具有多個(gè)溫度傳感器控制的電熱水器，所述電熱水器包括熱水器內(nèi)膽、電加熱器、溫度傳感器，溫度傳感器為多個(gè)，其中溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)膽的熱水出口位置、內(nèi)膽的冷水入口位置、在熱水器內(nèi)膽的其他位置、熱水入口管和/或冷水出口管上，所述調(diào)節(jié)單元通過(guò)多個(gè)溫度傳感器測(cè)量的溫度的平均值來(lái)產(chǎn)生控制所述電熱水器的調(diào)節(jié)信號(hào)。本發(fā)明可以通過(guò)設(shè)置多個(gè)溫度傳感器，以保證測(cè)量的水溫的準(zhǔn)確，保證加熱溫度的均勻。

基于排煙溫度智能調(diào)節(jié)煙道調(diào)節(jié)閥開(kāi)度的窯爐余熱系統(tǒng) 987     

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本發(fā)明提供了一種窯爐余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器，所述窯爐產(chǎn)生的煙氣通過(guò)旁路煙道入口進(jìn)入氣水換熱器，換熱后的煙氣通過(guò)旁路煙道的出口流入入主煙道后進(jìn)行排放，所述系統(tǒng)進(jìn)一步包括煙道溫度傳感器，所述煙道溫度傳感器設(shè)置在主煙道的旁路煙道的出口的下游，用于測(cè)量排放煙氣的溫度；所述系統(tǒng)包括可編程控制器，可編程控制器與溫度傳感器、主煙道調(diào)節(jié)閥和旁路煙道調(diào)節(jié)閥進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，可編程控制器根據(jù)溫度傳感器測(cè)量的排煙溫度來(lái)自動(dòng)調(diào)整主煙道調(diào)節(jié)閥和旁路煙道調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。本發(fā)明可以根據(jù)排煙溫度智能調(diào)節(jié)煙道調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，避免低溫腐蝕，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

圓弧型封閉式翅片管 854     

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本發(fā)明提供了一種圓弧型封閉式翅片管，所述翅片管包括圓形基管和第一翅片、第二翅片、第三翅片和第四翅片，所述第一翅片和第二翅片之間設(shè)置第一連接片，所述第三翅片和第四翅片之間設(shè)置第二連接片，第一連接片和第二連接片為圓弧形金屬板。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

凸起密度沿高度變化的翅片散熱器 706     

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本發(fā)明提供了一種柱形散熱器，所述散熱器包括位于中心位置的長(zhǎng)方體以及位于長(zhǎng)方體外圍的翅片組，所述長(zhǎng)方體的橫截面是正方形，所述翅片組包括從四個(gè)正方形的對(duì)角向外延伸的主翅片和從主翅片向外延伸的第一副翅片，所述翅片組還包括從正方形的四邊向外延伸的第二副翅片，在第一和/或第二副翅片上設(shè)置凸起，沿著空氣的流動(dòng)的方向，即從散熱器的底部到散熱器的頂部，凸起的密度不斷的升高。本發(fā)明將散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

控制進(jìn)入蓄熱器水溫的太陽(yáng)能系統(tǒng) 743     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括集熱器、蓄熱器和散熱器、第一閥門(mén)、第二閥門(mén)，第一閥門(mén)設(shè)置在出水管上，用于控制進(jìn)入蓄熱器和散熱器的總的水量，第二閥門(mén)設(shè)置在蓄熱器所在的管路的入口管的位置，用于控制進(jìn)入蓄熱器的水的流量；在集熱器的出水管上設(shè)置溫度傳感器，用于測(cè)量集熱器的出水的溫度，同時(shí)蓄熱器設(shè)置溫度傳感器用于測(cè)量蓄熱材料的溫度，在第一閥門(mén)打開(kāi)的時(shí)候，當(dāng)測(cè)量的出水溫度低于蓄熱材料的溫度的時(shí)候，第二閥門(mén)關(guān)閉，當(dāng)測(cè)量的出水溫度高于蓄熱材料的溫度的時(shí)候，第二閥門(mén)打開(kāi)。本發(fā)明避免蓄熱器將熱量在傳遞給水管中的水，造成了蓄熱器中的熱量的損失，以保證蓄熱器能夠存儲(chǔ)足夠多的熱量。

新式太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng) 1060     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能熱水器和熱利用裝置，所述太陽(yáng)能熱水器包括集熱器，所述集熱器用于吸收太陽(yáng)能的熱量以加熱太陽(yáng)能熱水器中的水，所述集熱器為金屬集熱管，金屬集熱管包括金屬基管，所述金屬基管的外表面依次覆蓋防腐層和吸熱層。本發(fā)明提供一種高吸收率的吸熱涂層，提高太陽(yáng)能的吸熱能力。

設(shè)置防腐層的直線型封閉式翅片管散熱器 1191     

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本發(fā)明提供了一種設(shè)置防腐層的直線型封閉式翅片管散熱器，散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，基管的管內(nèi)部設(shè)置防腐層。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

智能控制高效窯爐余熱利用系統(tǒng) 708     

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本發(fā)明提供了一種智能控制高效窯爐余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器，所述窯爐產(chǎn)生的煙氣通過(guò)旁路煙道入口進(jìn)入氣水換熱器，換熱后的煙氣通過(guò)旁路煙道的出口流入入主煙道后進(jìn)行排放；在主煙道的旁路煙道入口和旁路煙道出口之間設(shè)置主煙道調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)主煙道的煙氣量，同時(shí)在旁路煙道上設(shè)置旁路煙道調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)旁路煙道的煙氣量。本發(fā)明將通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度，避免產(chǎn)生低溫腐蝕，同時(shí)達(dá)到余熱利用的最優(yōu)化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

變頻風(fēng)機(jī)頻率智能控制的窯爐余熱利用系統(tǒng) 893     

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本發(fā)明提供了一種窯爐余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)進(jìn)一步包括煙道溫度傳感器，所述煙道溫度傳感器設(shè)置在主煙道的旁路煙道的出口的下游，用于測(cè)量排放煙氣的溫度；旁路煙道上設(shè)置與可編程控制器數(shù)據(jù)連接的變頻引風(fēng)機(jī)，通過(guò)改變變頻引風(fēng)機(jī)的頻率來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入旁路煙道的煙氣量，如果測(cè)量的溫度過(guò)低，則可編程控制器通過(guò)調(diào)小變頻引風(fēng)機(jī)的頻率減少進(jìn)入旁通煙道的煙氣流量。本發(fā)明將通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率的開(kāi)度，避免產(chǎn)生低溫腐蝕，同時(shí)達(dá)到余熱利用的最優(yōu)化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

翅片面積變化的太陽(yáng)能熱水器 1032     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能熱水器，所述太陽(yáng)能熱水器包括集熱器和與集熱器連接的水箱，所述集熱器包括第一反射面、第二反射面和集熱管，所述集熱管位于兩個(gè)反射面之間，集熱管外部設(shè)置翅片，翅片的面積要隨著距離第一反射面增加而增。本發(fā)明可以在充分利用太陽(yáng)能的基礎(chǔ)上，保證集熱管加熱均勻，避免集熱管過(guò)熱。

高傳熱性的太陽(yáng)能集熱器 981     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱器，包括兩塊管板結(jié)構(gòu)，所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角，所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)彎曲的方向相對(duì)，反射鏡的焦點(diǎn)位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間，所述集熱管內(nèi)部設(shè)置內(nèi)翅片，所述內(nèi)翅片連接長(zhǎng)方形的對(duì)角，所述內(nèi)翅片將集熱管內(nèi)部分為多個(gè)小通道，在內(nèi)翅片上設(shè)置連通孔，所述集熱管和集熱板的材料為銅鋁合金。本發(fā)明研發(fā)了新的銅鋁合金并應(yīng)用于集熱管，既可以增強(qiáng)集熱的功能，同時(shí)還可以大大增加集熱器的耐高溫性能。

翅片間距規(guī)律變化的管殼式冷卻器 1079     

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本發(fā)明提供了一種管殼式冷卻器，所述冷卻器包括殼體和蛇形管所述蛇形管包括彎管部分和直管部分，所述蛇形管的直管部分為翅片管，翅片之間的距離是按照一定的規(guī)律進(jìn)行變化，具體規(guī)律是從基管邊的中點(diǎn)開(kāi)始，向邊的兩端，翅片的之間的距離越來(lái)越小。本發(fā)明翅片間距呈現(xiàn)中間大兩頭小，其主要目的是優(yōu)化該片區(qū)域翅片的流場(chǎng)同時(shí)又盡量增大翅片的換熱面積，即在不過(guò)分降低換熱系數(shù)的前提下盡可能增大換熱面積以便盡可能降低結(jié)溫。

輸入熱交換器中的熱水量自動(dòng)控制的窯爐余熱系統(tǒng) 950     

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本發(fā)明提供了一種窯爐余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器熱水供水管上設(shè)置第一調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器中的熱水；在熱用戶散熱器的進(jìn)水管路上設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥，可編程控制器與第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，第二調(diào)節(jié)閥開(kāi)度變化時(shí)，第一調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度相應(yīng)的變化，從而使輸入熱交換器的熱水相應(yīng)的變化。本發(fā)明可以根據(jù)散熱器調(diào)節(jié)閥開(kāi)度對(duì)熱交換器的熱水輸入進(jìn)行自動(dòng)控制，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

太陽(yáng)能集熱系統(tǒng) 956     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)，包括集熱器、水箱和環(huán)路熱管，環(huán)路熱管的冷凝端設(shè)置在水箱中；集熱器吸收太陽(yáng)能的熱量，加熱環(huán)路熱管的蒸發(fā)端，蒸發(fā)端的工作流體經(jīng)過(guò)循環(huán)進(jìn)入環(huán)路熱管的冷凝端，在冷凝端進(jìn)行放熱，加熱水箱中的水，工作流體在冷凝端放熱完成后再循環(huán)進(jìn)入熱管的蒸發(fā)端進(jìn)行加熱。本發(fā)明能夠提高太陽(yáng)能的熱利用能力，節(jié)約能源。

耐腐蝕濕式羅茨真空泵 1051     

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一種耐腐蝕濕式羅茨真空泵，屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域。包括泵體、主動(dòng)軸（16）、從動(dòng)軸（7）以及分別設(shè)置在主動(dòng)軸（16）和從動(dòng)軸（7）上的主動(dòng)轉(zhuǎn)子（17）和從動(dòng)轉(zhuǎn)子（9），其特征在于：所述主動(dòng)軸（16）和從動(dòng)軸（7）上分別設(shè)有軸套（5），所述泵體、主動(dòng)轉(zhuǎn)子（17）和從動(dòng)轉(zhuǎn)子（9）的材質(zhì)為酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料或二者任意比例混合物，軸套（5）的材質(zhì)為酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料或二者任意比例混合物；所述主動(dòng)軸（16）和從動(dòng)軸（7）與所述泵體之間設(shè)有機(jī)械密封（3）。本發(fā)明的耐腐蝕濕式羅茨真空泵使抽取的腐蝕性的氣體或液體與金屬部件隔離，耐腐蝕性強(qiáng)。

輔助電加熱自控的環(huán)路熱管太陽(yáng)能系統(tǒng) 870     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)路熱管式太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能熱水器和熱利用裝置，所述太陽(yáng)能熱水器的循環(huán)管路上包括輔助電加熱器。本發(fā)明提供一種環(huán)路熱管的太陽(yáng)能利用系統(tǒng)，提高太陽(yáng)能的吸收能力，節(jié)約了能源。

凸起高度沿高度變化的翅片散熱器 815     

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本發(fā)明提供了一種柱形散熱器，所述散熱器包括位于中心位置的長(zhǎng)方體以及位于長(zhǎng)方體外圍的翅片組，所述長(zhǎng)方體的橫截面是正方形，所述翅片組包括從四個(gè)正方形的對(duì)角向外延伸的主翅片和從主翅片向外延伸的第一副翅片，所述翅片組還包括從正方形的四邊向外延伸的第二副翅片，在第一和/或第二副翅片上設(shè)置凸起，沿著空氣的流動(dòng)的方向，即從散熱器的底部到散熱器的頂部，凸起的高度不斷的升高。本發(fā)明將散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。