本發(fā)明的目的是提供一種改性鋼渣、制備方法及在非高爐直接還原工藝的應(yīng)用,在目前風(fēng)淬鋼渣處理工藝基礎(chǔ)上,引入富氧氣氛調(diào)節(jié)和間接碳酸化技術(shù),實現(xiàn)鋼渣中鐵相組分的礦物轉(zhuǎn)變,Ca、P和Fe的有效分離,該改性后的鋼渣能夠直接應(yīng)用于非高爐直接還原工藝,且具有良好的反應(yīng)活性,實現(xiàn)高價值的鐵的回收。
本發(fā)明的目的在于提供一種粉末冶金剎車盤,該剎車盤采用灰鐵250材質(zhì)粉末結(jié)合合金元素高壓力成型,然后使用中頻電爐將加壓成型的剎車盤半成品升溫熔結(jié),并進行滲碳工藝處理,最后經(jīng)組裝而成,這種加工方式提高了剎車盤的出品率、耐磨性和硬度,本發(fā)明還公開了該剎車盤的散熱裝置,通過物理降溫的原理實現(xiàn)降溫,安全環(huán)保。
現(xiàn)有技術(shù)中,通過所述限位支撐座、彈性限位件、彈性支撐件及振動傳感器的設(shè)置,有效獲取并檢測機電設(shè)備的振動,方便快速提取振動信號特征、保證重復(fù)精度;同時有效隔離環(huán)境的振動干擾,滿足行業(yè)的應(yīng)用需求,但是現(xiàn)有技術(shù)不能夠?qū)崿F(xiàn)整體設(shè)備的快速移動,此外不能夠?qū)崿F(xiàn)適應(yīng)不同高度的設(shè)備連接進行多方位振動檢測,所以現(xiàn)有技術(shù)有較大的改進空間。本發(fā)明提供一種冶金設(shè)備用振動檢測設(shè)備,解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。
傳統(tǒng)的操作模式由于人工經(jīng)驗的差異性、發(fā)散性以及非實時性,往往導(dǎo)致生產(chǎn)操作的滯后調(diào)整,進而造成生產(chǎn)波動大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差等后果。為解決上述問題,實現(xiàn)銅礦浮選裝置的石灰石添加量的自動及穩(wěn)定預(yù)測,本發(fā)明提出一種銅礦浮選裝置的石灰石添加量預(yù)測控制系統(tǒng)及方法。
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