一種異徑偏心夾送輥,涉及冶金設備設計領域,包括上夾送輥和下夾送輥,所述上夾送輥和下夾送輥均設置在開/卷取機的前部,上夾送棍的直徑為R,下夾送輥的直徑為r,上夾送棍與下夾送輥之間的數(shù)值關系為R=(1.2~2.5)r,在上夾送輥和下夾送輥之間設有的偏移距離,偏移距離為L,L=(0.2~0.6)r,上夾送輥和下夾送輥之間的輥縫值為δ,δ的數(shù)值等于所生產(chǎn)金屬帶材的厚度值;本實用新型通過在開/卷取機的前部設置上夾送輥和下夾送輥,有效減少了設備成本和維護費用,故障率較低,且結構簡單、布置合理并可以靈活控制。
一種復合合金材料導衛(wèi)板, 采用40Cr等低合金鋼 作為本體1, 可以是方進出口、橢圓進出口形狀, 在導衛(wèi)板的工作 面部分制作以合金層由C、Mo、M、W、Mn、V、Ti、B、Si 單元或二元及多元形成, 可以是鉻鉬釩合金系列, 也可以是鉻鎢 合金系列, 還可以是硼鉻釩合金系列, 亦可鑄包少量的Cr3C2、Al2O3、WC等高硬度金屬顆粒的冶金結合的合金材料工作層面2。
一種內(nèi)置旋片式球磨機裝置,適用于醫(yī)藥、食品、化工、冶金等領域對產(chǎn)品進行球磨加工。本實用新型采取在球磨罐(1)內(nèi)設置一個旋片(2)而且旋片(2)邊緣緊貼球磨罐(1)內(nèi)壁,當與電機(5)連接的旋片(2)在電機(5)的帶動下開始轉動時,旋片(2)可推動球磨珠運動,使球磨珠獲得更大的動力;旋片(2)邊緣為弧形結構設計,可提高旋片(2)的動能;旋片(2)邊緣緊貼球磨罐(1)內(nèi)壁,可及時清除粘在內(nèi)壁上的粉墨,減少對球磨珠的損傷。本實用新型結構簡單,易于加工,有效提高了球磨加工效率。
一種防止鎂合金表面氧化的熱處理裝置,屬于金屬材料及冶金技術領域,在鋼制容器內(nèi)鋪放厚度大于等于10mm的氧化鎂粉末,將待熱處理的鎂合金鑄錠放入鋼制容器中并用氧化鎂粉末完全掩蓋,掩埋深度大于等于30mm;將氧化鎂粉末壓實,從而令鑄錠與空氣隔離;在氧化鎂表層覆蓋一層厚度為3-5mm的石墨粉末,在石墨層上加一鋼制頂蓋,起到進一步隔絕空氣的作用;將放置鑄錠、氧化鎂粉末和石墨粉末的鋼制容器送入電阻爐中進行熱處理。本實用新型提供的熱處理裝置,可以有效地防止鎂合金鑄錠表面在熱處理過程中發(fā)生氧化,且具有結構簡單、易于操作、成本低的優(yōu)點,是一種可以向工業(yè)生產(chǎn)中推廣的針對鎂合金熱處理的裝置。
本實用新型屬于有色金屬冶金鑄軋機技術領域,提出一種鑄嘴角度可調式鑄軋機鑄嘴小車結構。提出的一種鑄嘴角度可調式鑄軋機鑄嘴小車結構包括有鑄嘴(1)、料臺(2)和料車(4);料臺(2)套置在固定在料車(4)上的轉軸(5)上;鑄嘴小車結構還設置有鎖緊機構;鎖緊機構包括有T型螺栓(6)和帶有手柄的螺母(7);料臺(2)上具有用以T型螺栓(6)穿過的通孔;所述的料車(4)上具有用以安裝T型螺栓的安裝槽,且安裝槽的底部具有用以與T型螺栓的T型端頭配合的卡槽;所述的卡槽垂直于所述的安裝槽設置,并與安裝槽相連通;對應料車(4)設置有油缸(9)。本實用新型提高了設備精度和機構的自動化程度。
本實用新型涉及冶金機械設備技術領域,公開一種用于工作輥或中間輥的起吊裝置,包括:橫梁(1)、吊裝板(4)、吊鉤(5)、推力球軸承(6);起吊裝置與工作輥或中間輥兩端連接的吊鉤(5)通過吊裝板(4)分別設置在橫梁(1)兩端的卡槽內(nèi),所述吊鉤(5)通過推力球軸承(6)與吊裝板(4)轉動連接;橫梁(1)中間的頂部設置有天車掛鉤鋼板。本實用新型能夠加速換輥過程,縮短換輥時間,提高軋機的作業(yè)率。并且不會擦傷輥面,使用安全可靠,維護方便。
本實用新型屬于有色金屬冶金生產(chǎn)設備領域,具體涉及一種制備超細二硫化鉬的設備。提出的制備超細二硫化鉬的設備,包括空氣壓縮機系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、氣流粉碎機、分級機、旋風分離器、脈沖捕集器、引風機和管路系統(tǒng),所述氣流粉碎機設有粉碎室,粉碎室側壁設有2~10個以相同間隔排列的加速噴嘴,加速噴嘴為二級或三級縮擴型超音速噴嘴。本實用新型通過改進加速噴嘴的結構,增加噴射氣流速度,改變顆粒碰撞動能,使二硫化鉬粉碎粒度達1.5μm以下,提高了產(chǎn)品的國際市場競爭力。
一種可伸縮式高爐測溫裝置涉及冶金高爐測溫技術領域,具有工控機、電氣控制柜和伸縮式機械裝置;其伸縮式測溫機械裝置包括爐口密封裝置、測溫探測器、導向裝置和傳動機構;其爐口密封裝置固定連接在高爐殼體(5)的水套上(6),密封裝置內(nèi)套有可水平移動地測溫探測器(1),測溫探測器(1)的前部可伸入高爐殼體(5)內(nèi),尾端經(jīng)法蘭盤(7)連接導向車體(13),導向車體設置在導向裝置上,導向車體(13)連接傳動機構;傳動機構包括機械傳動、液壓傳動和氣動傳動。其能準確、間歇地測出真實的能代表高爐上部爐料的徑向溫度分布,又不影響高爐爐頂布料,使用安全、壽命長。
本實用新型涉及填絲注射一體成型的三層復合板材,可有效解決傳統(tǒng)復合板材成本高、焊道搭接多、表面不平整,復合層裂紋、氣孔缺陷多,使用壽命短的問題,解決的技術方案是,包括基體,基體上面有冶金結合在一起的金屬層,金屬層上面經(jīng)填絲注射與金屬層復合在一起的復合注射層,基體的厚度為4?30mm,金屬層的厚度為2?15mm,復合注射層的厚度為0.2?2mm,構成填絲注射一體成型的三層復合結構。本實用新型結構簡單,新穎獨特,生產(chǎn)效率高、成本低,且復合層致密、缺陷少,表面平整無搭接焊道,可有效解決復合板材在使用過程中積料、掛料問題,有良好的經(jīng)濟和社會效益。
一種斜輥矯直機轉角平面鎖緊機構,設有鎖緊油缸,鎖緊拉桿,斜楔和固定聯(lián)結板,其特征在于:在油缸與鎖緊平面之間設有一個斜面機構斜楔,將油缸的作用力轉變成一個剛性桿件的拉力。本實用新型涉及冶金機械中精整設備之一的斜輥矯直機矯直輥轉角調整與鎖緊裝置,適應于輥縫快速上升和壓下功能的矯直機。
本實用新型涉及一種應用于鋼鐵冶金行業(yè)煤氣輸送管道排水器的全自動排水和防止煤氣泄漏裝置。解決了排水器在氣壓突然劇增或平穩(wěn)漸增且超安全額定值時的泄漏問題,它可以自動關閉和自動開啟。其殼體進水口與煤氣管道排水管連接,殼體排水口與排水器連接,所述殼體內(nèi)裝有一杠桿,杠桿一端固定浮球,另一端開孔裝銷子,銷子連接在杠桿基座上且可繞銷子上下轉動,杠桿中間偏一端開孔裝另一銷子,銷子下方連接裝有密封環(huán)的圓臺閥體,圓臺閥體轉動軌跡下方對應殼體基板排水口,所述殼體內(nèi)裝有一浮球閥體,浮球閥體封閉在由孔板、殼體排水管、密封件、圓環(huán)構成的腔體內(nèi),浮球閥體可上下移動,下方對應排水管中段排水口。主要作為排水器的附屬設備。
一種快速調整熱精軋機軋制線的裝置,涉及冶金機械設備技術領域,包括支承輥軸承座、操作側階梯塊、傳動側階梯塊和液壓缸,操作側階梯塊與傳動側階梯塊通過連接梁固定連接,在操作側階梯塊與傳動側階梯塊的上面均設有多個等距的階梯狀平面,且每兩個相鄰的階梯面高度一致;在支承輥軸承座的下部兩側分別固定連接墊塊,兩個墊塊分別與操作側階梯塊、傳動側階梯塊上面的某個階梯平面相接觸,在傳動側階梯塊的外端安裝有液壓缸,在操作側階梯塊與傳動側階梯塊的上方均設有防護罩;本實用新型結構簡單、使用及維護方便,對操作側階梯塊、傳動側階梯塊與支承輥軸承座接觸面的潤滑要求不高,且正常軋制工作中液壓缸不受載荷,工況較好。
本實用新型屬于冶金、選礦行業(yè)礦漿檢測技術領域,主要涉及固液不相容流體中固體成分質量連續(xù)累積測量裝置,本實用新型公開的測量裝置主要是由稱重傳感器(1)、超聲波液位計(2)、超聲波反射板(3)、懸掛鋼絲繩(4)、浮球(5)、浮桿(6)、進料管道(7)、錐形容器(8)、排空閥(9)構成。超聲波液位計(2)、超聲波反射板(3)、浮球(5)、浮桿(6)組成液位測量系統(tǒng);稱重傳感器(1)是錐形容器(8)初始重量和流體進入容器后總重量的稱重器。通過簡單的測量液位值和稱重值根據(jù)選礦學計算公式在DCS、PLC、單片機等現(xiàn)場控制系統(tǒng)便可計算固體成分的質量。本實用新型解決并克服了現(xiàn)有測量技術中對測量設備的安裝要求,管道內(nèi)礦漿飽滿狀態(tài)的要求,消除了流體中泡沫等因素對測量的干擾,經(jīng)濟實用,數(shù)據(jù)可靠。
本實用新型屬于有色金屬冶金生產(chǎn)設備領域,具體涉及一種由硫蒸氣制備硫磺的設備。提出的由硫蒸氣制備硫磺的設備,包括有硫蒸氣冷凝回收器(1)、硫磺收集器(9)、過濾器(10)和真空泵(11);在硫蒸氣冷凝回收器的殼體上部設置有硫蒸氣入口管(3),殼體下部設置有液態(tài)硫出口管(4)和雜質氣體出口管(5),殼體內(nèi)自上而下設置有兩層以上的中空換熱套,換熱套(6)與殼體內(nèi)壁之間設有通道(8);液態(tài)硫出口管(4)與硫磺收集器(9)連通。采用本實用新型,使硫蒸氣在硫蒸氣冷凝回收器內(nèi)先快速、安全地迅速凝結為固態(tài)硫磺,固態(tài)硫磺液化后再進入硫磺收集器中收集得到硫磺,實現(xiàn)氣態(tài)硫的有效收集,減少環(huán)境污染,設備操作安全方便。
一種約束阻尼結構減振降噪金屬波紋管,由波紋管撓性元件及與之相連的法蘭(3)組成,該金屬波紋管撓性元件由多層薄壁金屬材料層(1)構成,在各相臨的薄壁金屬材料層(1)之間粘夾有與內(nèi)外金屬層牢固地粘結在一起的高阻尼粘彈材料(2)。該金屬波紋管進一步提高了金屬波紋管的減振降噪性能,可廣泛應用于石油、化工、冶金、供熱與船舶動力系統(tǒng)的各種管路中。
一種十字軸式萬向聯(lián)軸器,涉及萬向聯(lián)軸器技術領域,特別是一種用于礦山、冶金行業(yè)提供動力傳遞的十字軸式萬向聯(lián)軸器,其包括:法蘭叉頭(3)、十字軸(1)、軸承外套(4)、端面軸承(5)、端蓋(6)和花鍵副,聯(lián)軸器兩端的十字軸的端面軸承(5)為滑動軸承,滑動軸承設置在法蘭叉頭上十字軸(1)的軸端與端蓋(6)之間。尤其是能夠適宜軋鋼機械應用的負載較高、重載荷、工作狀態(tài)不連續(xù)、沖擊性大的十字軸式萬向聯(lián)軸器;并對十字軸端和端蓋與叉頭的連接部件起到了一定的保護作用,使整體的使用壽命增長。
一種防漏鋼分體式鋼包透氣座磚,本實用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)用功能性耐火材料,具體說是一種防漏鋼分體式鋼包透氣座磚,包括透氣上座磚磚體和透氣下座磚磚體,兩者以子母口形式配合,透氣下座磚磚體底部設計有臺階。本實用新型的優(yōu)點是:增加了鋼包透氣磚在使用過程中的安全性,避免了由于座磚開裂和鋼包透氣磚在砌筑時與包底形成的直通縫隙帶來的漏鋼危險。在使用過程中進行透氣座磚更換時,僅需更換透氣上座磚磚體,透氣下座磚磚體可以反復使用,節(jié)約了生產(chǎn)成本,減少了材料浪費。
本實用新型屬于冶金行業(yè)冶煉爐的附屬設備,提出的外裝分體式透氣磚防滲漏鎖緊機構,包括固定板1,固定安裝于所述固定板1下方的安裝板2,所述安裝板1上設置有一個滑動式門軸機構12;所述鎖緊體3通過所述滑動式門軸機構12與安裝板2聯(lián)接,鎖緊體3內(nèi)設置有單向閥23,所述單向閥23與所述鎖緊體3的進氣端口連通;在所述固定板1和安裝板2構成的安裝孔內(nèi)設置耐火材料組件4,在所述墊磚10的底部設置墊板5。本實用新型能夠有效的阻止高溫液體鋁液等高溫液體向外裝分體式透氣磚的透氣狹縫中滲透,避免透氣狹縫堵塞問題;同時能夠有效的降低滲漏現(xiàn)象所帶來的危險性,保證透氣磚的安全使用,延長透氣磚的使用壽命。
本實用新型提供了一種保溫爐以及用于鋁液保溫的設備,涉及有色冶金技術領域,該保溫爐包括爐體;所述爐體的側壁上分別設置有物料進口和物料出口;所述爐體包括爐腔和爐殼,所述爐殼包裹在所述爐腔的外側,且所述爐殼與所述爐腔之間設置有保溫層;所述爐腔包括進料腔和出料腔,所述進料腔和所述出料腔連通;所述加熱元件設置在所述爐腔內(nèi)的上方,所述加熱元件用于向所述爐腔內(nèi)產(chǎn)生熱量;所述加熱元件能夠實時調控;將鋁液放置在該保溫爐內(nèi)進行保溫,解決了現(xiàn)有技術中所使用的保溫爐整體結構的綜合性較低,且功能欠佳的等技術問題。
一種用于皮帶機移動式卸料小車的收塵裝置,涉及建材、冶金、礦山生產(chǎn)領域,包括單機收塵器、螺旋輸送機、皮帶機移動式卸料小車和粉塵收集管道組件,單機收塵器固定在底部支架上,底部支架與卸料小車的底座支架固定連接,粉塵收集管道組件的一端與卸料小車的收塵罩連接,另一端與單機收塵器下部灰斗側面的進氣口連接,螺旋輸送機的進料口位于單機收塵器卸灰口的下部,螺旋輸送機的出料口與卸料小車的下料溜管通過落灰管連接,在底部支架的前端固定有空氣壓縮機,單機收塵器用氣點與空氣壓縮機上的儲氣罐出口連接,儲氣罐出口與單機收塵器用氣點通過壓縮空氣管路連接;本實用新型運行可靠,大大提高了卸料點的收塵效果。
一種回轉窯大齒圈裝置,由大齒圈(1)、彈簧板(2)、螺栓聯(lián)接件(3)、鋼支座(4)、座架(5)構成;大齒圈(1)中部通過螺栓聯(lián)接件(3)與下方彈簧板(2)連接,彈簧板(2)下方兩端設置鋼支座(4),螺栓聯(lián)接件(3)設置在彈簧板(2)上方與下方鋼支座(4)連接,鋼支座(4)設置在座架(5)上方。本實用新型的支座及彈簧板均為鋼板件成型,因此機加工量減少,制造簡單。需要機加工的部位只有與彈簧板接觸處的大齒圈圓弧面;由于有彈簧板,能夠補償一定的安裝誤差;能夠補償回轉窯筒體在工作時的熱膨脹;本實用新型除可應用于回轉窯外,還可以應用與干燥機(烘干機)、冷卻機、化工類回轉機械等,應用的領域有水泥、冶金、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)。
本實用新型屬于冶金工業(yè)領域。提出的高爐布料器的構成為:具有在驅動機構作用下可以擺動的外環(huán)(4),具有在驅動機構作用下可以擺動的布料管(5);外環(huán)由外環(huán)擺動軸(3)與殼體(12)鉸接;布料管由布料管擺動軸(10)與外環(huán)(4)鉸接,并使其擺動軸(10)與外環(huán)的擺動軸(3)相互垂直;構成布料管(5)在隨外環(huán)擺動的同時,自身作與外環(huán)擺動方向相垂直方向擺動的結構。本實用新型提出的布料器其布料管的綜合運動布料軌跡滿足高爐所需的各種布料要求,并具有結構簡捷、工作可靠和維護維修簡單,設備成本和維護費用低的特點。
本實用新型屬于鋼鐵、冶金行業(yè)尾氣儲存回收的密封部件,提出一種大型單段式威金斯氣柜用橡膠密封膜。所提出的一種大型單段式威金斯氣柜用橡膠密封膜包括有骨架(1)和位于骨架(1)兩側的覆蓋層(3);所述的骨架(1)采用聚酯或尼龍經(jīng)緯編織的帆布;所述的骨架(1)和位于骨架(1)兩側的覆蓋層(3)通過壓延貼合預成型后硫化為一體。本實用新型大大降低了橡膠密封膜的厚度從而降低了橡膠密封膜單位面積質量;提高了橡膠密封膜的使用壽命和橡膠密封膜垂直方向上的強度,減少了垂向變形。
本實用新型屬于焊接接頭結構技術領域,具體涉及一種熔塞焊異種金屬連接結構其包括一種熔塞焊異種金屬連接結構,包括上連接件和下連接件,所述上連接件和下連接件相互打接且兩者是異種金屬件,所述上連接件內(nèi)設有預置孔,所述預置孔內(nèi)設置有空心鉚釘,空心鉚釘內(nèi)設有熔覆金屬,所述熔覆金屬設有高出空心鉚釘上端面0.2?5mm的余高部;熔覆金屬與空心鉚釘內(nèi)壁形成用于連接兩者的第一熔融層,所述熔覆金屬與下連接件形成熔化焊冶金層。本實用新型接頭結合強度較高。
本實用新型屬于有色金屬冶金板帶清洗技術領域,提出一種精密水過濾系統(tǒng)。提出的一種精密水過濾系統(tǒng)具有互為備用的布袋式過濾機Ⅰ、布袋式過濾機Ⅱ;布袋式過濾機Ⅰ、布袋式過濾機Ⅱ分別連接在污水入口的兩側,并在布袋式過濾機Ⅰ與污水入口之間設置電磁閥Ⅰ,在布袋式過濾機Ⅱ與污水入口之間設置電磁閥Ⅱ;布袋式過濾機Ⅰ與電磁閥Ⅰ之間設置有電接點壓力表Ⅰ;布袋式過濾機Ⅱ與所述的電磁閥Ⅱ之間設置有電接點壓力表Ⅱ電磁閥Ⅰ、Ⅱ根據(jù)電接點壓力表Ⅰ、電接點壓力表Ⅱ進行工備過濾機切換;所述的布袋式過濾機Ⅰ、布袋式過濾機Ⅱ的輸出端均與凈水總出口連通。本實用新型可降低生產(chǎn)成本、保證機組的工作穩(wěn)定連續(xù)、使清洗線生產(chǎn)更為可靠。
本實用新型屬于冶金技術領域,提出的熱壓塊機的壓料機構位于機架(5)內(nèi),具有兩套壓輥裝配;壓輥裝配由壓輥軸(23)、輥套組件(26)和冷卻裝置Ⅰ(8)構成;輥套組件(26)為由多個小輥套連接構成的圓環(huán)結構,在輥套組件的圓周上具有用于物料成型的凹槽;在輥套組件(26)的兩側設置用以輥套組件軸向定位的壓環(huán)(28);輥套組件(26)套置在壓輥軸(23)上;壓輥軸(23)通過主軸承(24)、軸承座(25)支撐在機架(5)內(nèi),冷卻裝置(8)設置在壓輥軸(23)的一端,并與軸承座(25)相連通;設置有用以為壓料機構(7)提供動力的主傳動結構。本實用新型提高了設備的壓制成球率和成球后的效果。
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