凸輪滾子減速器 1139     

 0

凸輪滾子減速器是等效于諧波傳動(dòng)減速器。該激波發(fā)生器為近似橢圓的凸輪,其運(yùn)動(dòng)跡等效于雙波傳動(dòng)。以鋼體的一組滾子和圓輪組成活動(dòng)型外滾齒輪,代替柔質(zhì)的外齒輪,內(nèi)滾齒輪代替內(nèi)齒輪,傳動(dòng)功率大,效率高,滾動(dòng)摩擦,損耗小,體積小,傳動(dòng)比大?？蔀?到1000。對(duì)材質(zhì)無特殊要求,加工工藝簡便,成本較功率相等的產(chǎn)品低60%,便于普及應(yīng)用。可廣泛用于礦山、冶金、機(jī)械電子、石油化工、運(yùn)輸?shù)雀餍袠I(yè)。

爐氣余熱發(fā)電裝置 799     

 0

本實(shí)用新型公開了一種爐氣余熱發(fā)電裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，余熱轉(zhuǎn)化爐包括爐體承載基座，爐體承載基座的上方固定支撐安裝有轉(zhuǎn)化爐，轉(zhuǎn)化爐正面的另一側(cè)貫穿式固定安裝有余熱輸送機(jī)構(gòu)，余熱輸送機(jī)構(gòu)包括固定于轉(zhuǎn)化爐的正面端部相串接的一區(qū)段銜接筒體，一區(qū)段銜接筒體的正面端部固定連接有二區(qū)段銜接筒體，一區(qū)段銜接筒體的正面端部固定連接有余熱輸送管，余熱輸送管的進(jìn)氣端固定串接有引流風(fēng)機(jī)的出氣端，引流風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端固定串接有爐氣引入管，將帶有余熱的爐氣引入到存放有液態(tài)水的轉(zhuǎn)化爐中，爐氣的熱量傳遞給液態(tài)水，使得液態(tài)水的溫度不斷升高，當(dāng)液態(tài)水的溫度達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)，產(chǎn)生蒸汽直接導(dǎo)入到發(fā)電機(jī)組中，進(jìn)行發(fā)電處理。

降塵環(huán)保煙、塵、氣收集罩 1087     

 0

本實(shí)用新型公開了一種降塵環(huán)保煙、塵、氣收集罩，其包括主收集罩和副收集罩；在主收集罩頂部中心豎直設(shè)有出口管；在主收集罩兩側(cè)的槽壁一體固定設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的若干副收集罩；主收集罩和副收集罩均為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)；在主收集罩頂部設(shè)有與主收集罩內(nèi)腔連通的進(jìn)水管；在主收集罩和副收集罩的U形槽槽口兩側(cè)的槽壁底面上均布有與內(nèi)腔連通的噴淋頭。優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，克服原來收集氣罩煙塵大、易向外部泄漏易煙塵氣、粘焦油、易粘粉塵、易積垢、易堵塞，易塌陷等問題，同時(shí)也解決原來收集氣陣傘強(qiáng)度低，通道阻力大的缺陷，為焦化爐、冶金爐、除塵設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行和安全正常生產(chǎn)起到了重要作用。

實(shí)驗(yàn)型濕式錐形球磨機(jī) 769     

 0

本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)型濕式錐形球磨機(jī)，屬于冶金技術(shù)試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域。為解決球磨鐵精礦的球磨機(jī)存在球磨時(shí)間長、出料粒度較粗的缺點(diǎn)的問題，提供一種實(shí)驗(yàn)型濕式錐形球磨機(jī)，包括球磨機(jī)筒體，球磨機(jī)筒體一端設(shè)有出料口，另一端設(shè)有進(jìn)料口，球磨機(jī)筒體通過支架固定，球磨機(jī)筒體內(nèi)裝有鋼球，實(shí)驗(yàn)型濕式錐形球磨機(jī)還設(shè)有筒體皮帶及傳動(dòng)皮帶，筒體皮帶連接球磨機(jī)筒體及傳動(dòng)輪，傳動(dòng)皮帶連接電機(jī)主動(dòng)輪及傳動(dòng)輪。用于實(shí)驗(yàn)室破碎各種物料。

采用壓縮氣體沖擊礦粉解決料斗礦粉板結(jié)的裝置 1115     

 0

本實(shí)用新型涉及一種采用壓縮氣體沖擊礦粉解決料斗礦粉板結(jié)的裝置，用于原礦粉、精礦粉的調(diào)漿再選或精礦粉的冶煉工藝送料過程，屬于選礦、冶金領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括：料斗，在料斗上設(shè)有氣孔，氣孔通過送氣管路與空壓機(jī)連接，料斗底部的出料口與螺旋給料機(jī)進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型在料斗下部設(shè)有氣孔，由于在易板結(jié)礦粉處，有壓強(qiáng)為0.5Mpa-1.2Mpa壓縮氣體通過散布的高壓氣孔噴射高壓氣體，破壞板結(jié)層，解決料斗礦粉的板結(jié)，能有效實(shí)現(xiàn)給料過程的連續(xù)、均勻。該方法操作簡單，效果明顯。

全耐火纖維高溫罩式爐外罩 1031     

 0

本實(shí)用新型的全耐火纖維高溫罩式爐外罩，涉及冶金及高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)領(lǐng)域，旨在解決傳統(tǒng)高溫罩式爐外罩在退火的過程中存在電阻帶斷帶率高、爐襯蓄熱量大、能耗高、保溫性能差和產(chǎn)品性能不穩(wěn)定等技術(shù)問題。本實(shí)用新型的全耐火纖維高溫罩式爐外罩，外罩（14）呈可容納高溫罩式爐之爐體的中空狀，其下部與高溫罩式爐的爐臺(tái)（10）相連接，其頂部與罩體邊壁均由耐火纖維層（3）構(gòu)成；外罩（14）頂部設(shè)有通風(fēng)口（2）；數(shù)組電阻帶（5）通過耐火陶瓷釘（4）固定于罩體邊壁的內(nèi)側(cè)面上。

粉料自動(dòng)連續(xù)取樣器 989     

 0

本實(shí)用新型公開了一種粉料自動(dòng)連續(xù)取樣器,是在螺旋取樣器取樣口接入一密封倉和一個(gè)定量取樣裝置,在螺旋取樣器軸與電機(jī)減速器軸間接入耐溫隔熱聯(lián)軸器,能有效克服螺旋取樣器噴料、倒吸、溢料現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)定量取樣,并可延長電機(jī)使用壽命;適于冶金、化工、建材、食品等企業(yè)使用。

包鋼板材廠RH真空精煉爐的浸漬管及真空精煉爐 1059     

 0

本實(shí)用新型提供一種包鋼板材廠RH真空精煉爐的浸漬管及真空精煉爐，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。其包括浸漬管、固定件、第一連接組件以及第二連接組件；固定件套設(shè)在浸漬管上；第一連接組件具有相對(duì)的第一連接端和第二連接端，第一連接端與固定件連接；第二連接組件具有相對(duì)的第三連接端和第四連接端，第四連接端與浸漬管連接；第二連接端與第三連接端榫卯連接，浸漬管與固定件通過第二連接端、第三連接端連接。具有上述包鋼板材廠RH真空精煉爐的浸漬管的真空精煉爐，具有操作便捷且生產(chǎn)成本較低的特點(diǎn)。

移動(dòng)式集煙罩 636     

 0

本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式集煙罩，包括用于支撐架，設(shè)置于支撐架上的集煙罩，設(shè)置于支撐架上并與集煙罩相連的集煙管，設(shè)置于集煙管上并用于活動(dòng)密封的密封結(jié)構(gòu)，以及用于外接排煙管并通過密封結(jié)構(gòu)與集煙管相連的通風(fēng)槽。本實(shí)用新型的密封皮帶將集煙管貼合在通風(fēng)槽上，實(shí)現(xiàn)集煙管與通風(fēng)槽之間的連通，在需要整體移動(dòng)時(shí)，只需將作用力作用在支撐架上，通過密封結(jié)構(gòu)的活動(dòng)連接關(guān)系，使集煙管沿著通風(fēng)槽軸線方向上移動(dòng)，同時(shí)也不影響集煙管與通風(fēng)槽之間的密封連接關(guān)系，通過移動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵水硅包倒運(yùn)以及澆鑄過程中的煙氣吸收排放，同時(shí)，澆鑄設(shè)備發(fā)生故障后，可以快速的實(shí)現(xiàn)集煙罩的整個(gè)移動(dòng)，極大的提升了冶金設(shè)備故障檢修的便捷度。

具有除塵功能的選礦設(shè)備 1142     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金選礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有除塵功能的選礦設(shè)備，包括安置在底板上表面的箱體，所述箱體的上表面固定插接有進(jìn)料斗，所述箱體的內(nèi)壁緊固連接有毛刷，且毛刷的下表面與箱體的下表面齊平，所述箱體的右側(cè)面緊固連接有支撐板，所述支撐板下表面距離箱體較遠(yuǎn)的側(cè)面緊固連接有兩組支撐桿。該具有除塵功能的選礦設(shè)備，通過設(shè)置的箱體和毛刷，能夠?qū)⒌V石清掃后的大部分灰塵留在箱體的內(nèi)部，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響，能提高工作人員工作環(huán)境的干凈程度，使工作人員工作的較為舒適，通過設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)，能夠?qū)⑾潴w內(nèi)部的灰塵抽入集灰箱的內(nèi)部，便于將灰塵進(jìn)行收集，從而提高了該裝置的實(shí)用性。

混合料犁合裝置 1120     

 0

本實(shí)用新型公開了一種混合料犁合裝置，包括沿傳送帶傳送方向依次設(shè)置的犁料裝置和合料裝置；犁料裝置包括第一固定架，第一固定架中部設(shè)置有主犁頭，主犁頭兩側(cè)分別設(shè)置有一副犁頭，主犁頭和副犁頭均位于傳送帶上方，用于將傳送帶上分層的混合料上下翻一遍，破壞分層現(xiàn)象；合料裝置包括第二固定架，所述第二固定架上相對(duì)設(shè)置有兩塊襯板，且兩塊襯板呈一端為擴(kuò)口一端為收口設(shè)置，其中擴(kuò)口一端朝向犁料裝置。本實(shí)用新型的混合料犁合裝置，應(yīng)用于冶金行業(yè)燒結(jié)工藝皮帶機(jī)上初步混料過程，能夠有效的防止在混合機(jī)加水過程原燃料發(fā)生偏析，改善混合料粒度組成，穩(wěn)定燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量，降低燒結(jié)主抽電耗。

寬厚板軋機(jī)EGC抱閘的液壓控制回路 944     

 0

本實(shí)用新型公開了一種寬厚板軋機(jī)EGC抱閘的液壓控制回路，屬于冶金行業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。液壓控制回路，包括供油路、回油路、操作側(cè)控制油路二位四通換向閥、傳動(dòng)側(cè)控制油路二位四通換向閥、操作側(cè)控制油路單作用抱閘液壓缸、傳動(dòng)側(cè)控制油路單作用抱閘液壓缸、操作側(cè)同傳動(dòng)側(cè)控制油路聯(lián)通常閉球閥，本新型的控制回路消除了現(xiàn)有傳統(tǒng)系統(tǒng)在冬季經(jīng)設(shè)備檢修日等情況長時(shí)間停機(jī)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，EGC抱閘不能完全打開造成傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)兩側(cè)EGC機(jī)構(gòu)不同步引發(fā)報(bào)警停機(jī)以及閘片劇烈磨損的缺陷。

碳素焙燒爐石油焦粉燃料混合器 948     

 0

本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備，即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料混合器，其特征在于：所說的碳素焙燒爐石油焦粉燃料混合器的主體是一種細(xì)長的混合管(1)，混合管(1)的一側(cè)開口并裝有燃料斗(2)，端部設(shè)有密封蓋(3)，密封蓋(3)中間開有通孔，另有一支調(diào)節(jié)管(4)由通孔插入混合管(1)，調(diào)節(jié)管(4)的外端與氣流閥(5)的輸出端口相連接，氣流閥(5)的另一端口接供氣管(6)。其有益效果是：石油焦粉與空氣充分混合，均勻的散開，再送入爐內(nèi)燃燒，可顯著提高燃料的熱效率。且具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，為石油焦替代優(yōu)質(zhì)燃料，節(jié)約能源，降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。

在維修煤氣管道時(shí)帶煤氣作業(yè)堵、抽方便的盲板 1073     

 0

一種在維修煤氣管道時(shí)帶煤氣作業(yè)堵、抽方便的盲板，包括把手、盲板、盲板密封圈。其中，盲板為圓環(huán)形鐵板，盲板上有一個(gè)把手，盲板的圓環(huán)形板面上有間隔均勻的螺栓孔，其特征是：螺栓孔的數(shù)量和孔徑與煤氣管道法蘭上的螺栓孔的數(shù)量、孔徑相同。螺栓孔同心圓的半徑與法蘭上螺栓孔的同心圓半徑相同，在帶眼盲板的一個(gè)側(cè)面點(diǎn)焊一個(gè)金屬圈，金屬圈的內(nèi)徑與其配合作業(yè)點(diǎn)的法蘭密封水線大小一致，在金屬圈上附著盲板密封材料，在與把手相對(duì)的盲板另一側(cè)至少有三個(gè)圓孔與盲板相連接處外緣為豁口。本實(shí)用新型在操作中可以方便抽堵，將需檢修的閥門拆除或在管道人孔蓋處煤氣接點(diǎn)，達(dá)到安全、高效的解決這一冶金行業(yè)技術(shù)難題。

LF精煉爐爐蓋用耐材塊 799     

 0

一種LF精煉爐爐蓋用耐材塊（2），屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。耐材塊由1#電極孔（3）、2#電極孔（4）、3#電極孔（5）、？定位塊（7）構(gòu)成。在形狀、構(gòu)造的技術(shù)特征是：所述的定位塊（7）位于耐材塊（2）的邊緣位置，所述的耐材塊（2）的三個(gè)電極孔（3、4、5）在耐材塊（2）的中心位置，其形狀為橢圓狀，所述的定位塊（7）位于耐材塊（2）邊緣一側(cè)為長方體，一側(cè)為半圓環(huán)體，因此本耐材塊在使用過程中非常安全。

稀土熔鹽電解頂蓋裝置及反應(yīng)器 929     

 0

本實(shí)用新型公開了一種稀土熔鹽電解頂蓋裝置及反應(yīng)器，屬于稀土冶金設(shè)備領(lǐng)域，首先，本實(shí)用新型提供了一種稀土熔鹽電解頂蓋裝置，包括兩個(gè)可以向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)打開的半圓形蓋板，打開后完全暴露爐口，方便更換石墨電解槽；兩個(gè)蓋板閉合封住爐口，避免爐口熱量流失；蓋板中央預(yù)留允許陰極棒穿過進(jìn)入爐體內(nèi)的套管，套管內(nèi)設(shè)有絕緣密封環(huán)，進(jìn)一步對(duì)爐口進(jìn)行封鎖，且不妨礙陰極棒的使用；本實(shí)用新型還提供了一種稀土熔鹽電解反應(yīng)器，除上述頂蓋裝置，進(jìn)一步增設(shè)了用于夾持固定陰極棒的可升降夾具，方便陰極棒的安裝和更換，且能調(diào)節(jié)陰極棒進(jìn)入爐體內(nèi)的量。

防粘結(jié)煉鋼渣罐 952     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防粘結(jié)煉鋼渣罐，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。提供的防粘結(jié)煉鋼渣罐為底部球形渣罐，并在其底部高度為h的球缺部分固定設(shè)置有耐火材料，所述高度h小于所述防粘結(jié)煉鋼渣罐的底部球形半徑。鋼渣中帶入的高溫鋼水沉積冷卻后與渣罐底部設(shè)置的耐火材料直接接觸，可以有效抑制高溫鋼水沉積溶蝕渣罐，從而有效防止了渣罐粘鋼。

可拆分式熱反應(yīng)器 642     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可拆分式熱反應(yīng)器，包括頂蓋、反應(yīng)筒、中心熱電偶套管和進(jìn)氣管，所述頂蓋設(shè)置在所述反應(yīng)筒上部，所述中心熱電偶套管包括上部套管、下部套管和固定套管；所述上部套管穿過并固定在所述頂蓋上，所述上部套管的下部開有氣體擴(kuò)散孔；所述固定套管固定在所述上部套管的下端部，所述固定套管為管狀結(jié)構(gòu)并在內(nèi)壁上開有內(nèi)螺紋，所述下部套管開有外螺紋，所述下部套管通過螺紋連接在所述固定套管上，熱電偶裝在所述下部套管內(nèi)；所述進(jìn)氣管固定在所述上部套管的側(cè)壁上，并和所述上部套管相連通。本實(shí)用新型所能夠提高冶金焦炭熱性能檢測(cè)中反應(yīng)器的使用壽命，降低反應(yīng)器的損耗量。

結(jié)晶器非正弦振動(dòng)裝置 1083     

 0

本實(shí)用新型涉及一種冶金專業(yè)設(shè)備,屬于連續(xù)鑄鋼技術(shù)領(lǐng)域,為連鑄機(jī)提供一種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)非正弦振動(dòng)的結(jié)晶器振動(dòng)裝置,其特征是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)結(jié)晶器振動(dòng)裝置的機(jī)械式激振器偏心機(jī)構(gòu)的改進(jìn),而采用曲柄滑塊擺桿機(jī)構(gòu),在保證高質(zhì)量的鑄坯的條件下,大大地提高了鑄坯的拉速。與現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)構(gòu)設(shè)備相比,此機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,易維護(hù),投資少,便于推廣應(yīng)用,在技術(shù)改造方面效果尤其顯著。

新型轉(zhuǎn)鼓裝置 643     

 0

一種新型轉(zhuǎn)鼓裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型主要包括外套筒、內(nèi)套筒、轉(zhuǎn)鼓蓋，外套筒是一個(gè)圓柱形腔體，其一端封閉，端面中心設(shè)置軸套與電機(jī)變速箱主動(dòng)軸連接，另一端開放，設(shè)置異形法蘭，法蘭周邊有四個(gè)間隔均勻的通孔；內(nèi)套筒也是一個(gè)圓柱形腔體，一端封閉，另一端設(shè)置法蘭，其周邊有四個(gè)間隔均勻的法蘭孔；轉(zhuǎn)鼓蓋起密封作用，周邊有四個(gè)間隔均勻的通孔。通過螺栓、螺帽把它們緊固連接為一個(gè)整體。內(nèi)套筒裝入物料后，蓋上轉(zhuǎn)鼓蓋，然后水平滑動(dòng)推入外套筒內(nèi)，緊固螺栓螺帽。停止工作后，將內(nèi)套筒從外套筒內(nèi)取出，打開轉(zhuǎn)鼓蓋兒，將內(nèi)套筒的還原物料倒出。本實(shí)用新型具有裝卸物料方便，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；避免灑漏料，試驗(yàn)的精確度高的特點(diǎn)。

鋁錠加工專用鉆機(jī) 1001     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鋁錠加工專用鉆機(jī),屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型基座上設(shè)有立柱,在立柱上設(shè)有電液推桿、擺臂,擺臂一端與立柱連接,另一端安裝調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿與主軸箱固定連接,擺臂側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝有主軸箱,主軸箱上設(shè)有電機(jī)組,主軸箱內(nèi)設(shè)有主軸,主軸上套裝有主軸套,主軸套上設(shè)有齒條,主軸上端安裝有齒輪,下端安裝有鉆頭,電機(jī)組通過輸出軸上的齒輪與主軸齒輪嚙合;主軸箱一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有冷卻潤滑油箱,另一側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)組,伺服電機(jī)組通過輸出軸上的齒輪與主軸套上的齒條嚙合,本實(shí)用新型能夠自動(dòng)進(jìn)行鋁錠上的鉆孔作業(yè),加工效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低;鉆頭不易產(chǎn)生粘屑,鉆孔成品率高,鉆頭磨損少,鉆頭使用壽命長。

前圓后方料磨料型高爐布料溜槽 745     

 0

本實(shí)用新型提供了前圓后方料磨料型高爐布料溜槽，屬于冶金機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域。該高爐布料溜槽，包括溜槽本體；溜槽本體的圓段的兩側(cè)端部依次設(shè)置有短壓板和長壓板，溜槽本體的方段嵌套有與溜槽本體固定連接的出口襯板；溜槽本體的圓段內(nèi)側(cè)嵌套有落料襯板，落料襯板和出口襯板的上表面和側(cè)面設(shè)置有耐磨陶瓷層；若干落料襯板自圓段至方段呈階梯狀設(shè)置，相鄰的落料襯板之間通過弧形耐磨陶瓷襯板相連接；短壓板和長壓板壓緊所述落料襯板。本實(shí)用新型提供的前圓后方料磨料型高爐布料溜槽，具有結(jié)構(gòu)新穎、簡單、合理、耐磨性好、使用壽命長、布料精度高的優(yōu)點(diǎn)。

摩根五代高速線材軋機(jī)用輥環(huán) 914     

 0

本實(shí)用新型提供了一種摩根五代高速線材軋機(jī)用輥環(huán)，包括第一輥環(huán)主體、第二輥環(huán)主體、第一輥環(huán)軸體、第二輥環(huán)軸體、第三輥環(huán)軸體、半橢圓凹槽、半圓凹槽和軸孔，且在第一輥環(huán)主體上開設(shè)有半橢圓凹槽，在所述第二輥環(huán)主體上開設(shè)有半圓凹槽。由于輥環(huán)是由碳化鎢粉末由鈷作為粘結(jié)劑通過高溫高壓粉末冶金技術(shù)得到的，所以價(jià)格較為昂貴，單片輥環(huán)價(jià)格為1萬元左右，在當(dāng)今節(jié)約型社會(huì)的背景下，企業(yè)實(shí)行降本增效是大勢(shì)所趨，故通過摩根五代高速線材軋機(jī)用一種新輥環(huán)的使用，能夠降低對(duì)應(yīng)Ф18mm規(guī)格產(chǎn)品的第一架軋機(jī)輥環(huán)一半的費(fèi)用，同時(shí)減少生產(chǎn)企業(yè)輥環(huán)備件庫存量，降低備件資金占用量。

解決收塵布袋受潮提高收塵效果的裝置 792     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種解決收塵布袋受潮提高收塵效果的裝置，包括有主架板，主架板包括有底板，底板的上表面兩端設(shè)置有兩塊側(cè)板，兩塊側(cè)板之間安裝有數(shù)組放料架槽，放料架槽的內(nèi)部設(shè)置有翻滾機(jī)構(gòu)，放料架槽上設(shè)置有吹干組件。本實(shí)用新型提出的一種解決收塵布袋受潮提高收塵效果的裝置，將殘極放置在放料架槽的內(nèi)部，因設(shè)置有吹干組件，熱風(fēng)幕機(jī)吹出大量熱風(fēng)，熱風(fēng)進(jìn)入到集風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)口，然后從出風(fēng)口排出集中吹向放料架槽內(nèi)部的殘極，可加速殘極中水分的蒸發(fā)，避免殘極潮濕加鍋。

礦熱爐煙氣余熱利用裝置 983     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦熱爐煙氣余熱利用裝置，包括礦熱爐，在礦熱爐的排煙口上設(shè)有排煙道，所述排煙道的高溫段設(shè)有熱交換器，且熱交換器的入口通過進(jìn)風(fēng)管道連接有二次風(fēng)機(jī)，熱交換器的出口通過出風(fēng)管道連接有回轉(zhuǎn)窯，所述熱交換器包括熱管一段、熱管二段，所述二次風(fēng)機(jī)向熱管一段鼓入冷風(fēng)，冷風(fēng)在熱管一段與高溫?zé)煔獍l(fā)生熱交換，形成低溫二次風(fēng)，低溫二次風(fēng)通過旁通管進(jìn)入熱管二段，在熱管二段與高溫?zé)煔庠俅伟l(fā)生熱交換，形成高溫二次風(fēng)，高溫二次風(fēng)通過燃燒器上的二次風(fēng)筒進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)合理，換熱效果好，換熱效率高，既降低了礦熱爐煙氣溫度，又提高了回轉(zhuǎn)窯熱效率，該方案是企業(yè)節(jié)能降耗的重要途徑。

頂燃式熱風(fēng)爐柵格式燃燒裝置 1064     

 0

本實(shí)用新型涉及一種頂燃式熱風(fēng)爐柵格式燃燒裝置,屬于冶金領(lǐng)域。特點(diǎn)是:燃燒器側(cè)壁上設(shè)有煤氣柵格和助燃空氣柵格,煤氣柵格和助燃空氣柵格分別與煤氣環(huán)道和助燃空氣環(huán)道聯(lián)通,煤氣柵格和助燃空氣柵格間隔排列,在水平面上柵格孔道軸線和爐子半徑成0-90°夾角布置,柵格孔道軸線在垂直方向上與水平面呈正負(fù)30°范圍內(nèi)布置。柵格形態(tài)隨熱風(fēng)爐尺寸和形狀不同而可以有不同布置方式。本實(shí)用新型提高了助燃空氣與煤氣的混合效果,使燃燒得到強(qiáng)化,縮短燃燒火焰長度及增加單位時(shí)間燃燒煤氣能力,在小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)大功率、高效率完全燃燒。

碳素焙燒爐石油焦粉燃料噴射器 876     

 0

本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備，即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料噴射器，其特點(diǎn)是：燃料噴射器的主體是一種細(xì)長的噴射管(1)，噴射管(1)的一端段上側(cè)開口并裝有助燃風(fēng)管接頭(2)，噴射管(1)的一端開口外接燃料混合器，內(nèi)接送料管(3)，送料管(3)裝在噴射管(1)內(nèi)，其外徑與噴射管(1)內(nèi)徑之間留有間隙，噴射管(1)前端接有噴頭罩(4)，噴頭罩(4)里面裝有噴頭(5)，噴頭(5)前段開有多個(gè)噴射槽(6)，后段盤繞有螺旋片(7)。其有益效果是：石油焦粉與助燃風(fēng)混合且通過噴頭旋轉(zhuǎn)拋出，形成向四周擴(kuò)散的紊流團(tuán)，使窯爐同時(shí)接受大面積的均勻的燃料顆粒，可顯著提高爐溫的均衡性和燃料的熱效率。且具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，為石油焦替代優(yōu)質(zhì)燃料，節(jié)約能源，降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。

硅鋁鐵合金的分級(jí)提純裝置 880     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金、離心分級(jí)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種硅鋁鐵合金的分級(jí)提純裝置，包括加熱爐裝置、離心裝置，在超重力系統(tǒng)環(huán)境下進(jìn)行硅鋁鐵合金的分級(jí)，實(shí)現(xiàn)合金的有效分離。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，裝置單元相互分開，互不影響，并且根據(jù)需要可方便的對(duì)實(shí)驗(yàn)中各個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

含氧化鋅高硫高銅鋅精礦分選系統(tǒng) 841     

 0

本實(shí)用新型公開了一種含氧化鋅高硫高銅鋅精礦分選系統(tǒng)，其包括第一攪拌桶、水力旋流器、第二攪拌桶、磨機(jī)、粗選浮選機(jī)、精選浮選裝置、掃選浮選裝置、濃密機(jī)、鋅沉淀槽和銅硫分離浮選機(jī)；本實(shí)用新型分選系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、分選效果好、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)環(huán)保；對(duì)于礦山企業(yè)或冶金企業(yè)節(jié)能降耗、資源高效利用、提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)具有重要的意義。

水冷稀土永磁磁力阻尼輥 1045     

 0

本實(shí)用新型公開了一種水冷稀土永磁磁力阻尼輥，特別是一種輥的表面有吸附力和能起到阻尼作用的稀土永磁磁力輥，所述磁力輥包括稀土永磁輥體和水冷裝置。它主要應(yīng)用于冶金、鋼鐵、電氣、機(jī)械行業(yè)等高、低溫環(huán)境廣泛使用的測(cè)量輥、穩(wěn)定輥、拖動(dòng)輥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：在輥?zhàn)觾?nèi)部靠近表面層均勻布置了稀土永磁材料，在輥?zhàn)又車⑵鸫帕?，增加了與輥?zhàn)咏佑|的鐵磁材料的吸附力，同時(shí)也就建立起輥?zhàn)优c鐵磁材料的摩擦力，防止打滑，保證了輥?zhàn)优c其傳輸材料的同步勻速運(yùn)輸，也保證了材料的穩(wěn)定拖動(dòng)，同時(shí)該新型采用安裝自身水冷裝置，避免了運(yùn)送過熱材料導(dǎo)致稀土永磁材料失磁的發(fā)生，延長了輥體和軸承的使用壽命，降低成本，提高作業(yè)率和產(chǎn)品質(zhì)量。