本實用新型提出了一種用于焙燒鎳鉬礦的沸騰爐,涉及一種冶金技術(shù)領(lǐng)域的沸騰爐。它包括爐體、分布板、水套、爐升角、排煙口和溢流排料口,所述爐升角為55°~65°。本實用新型的有益效果是:能很好地對鎳鉬礦進(jìn)行焙燒,焙燒后所得焙砂中殘S含量不高于4.00%,C含量不高于0.40%,為后續(xù)鎳、鉬產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了良好的條件,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益;還大大降低了環(huán)境污染,焙燒所排放的尾氣達(dá)到國家GB/T1534-2002的環(huán)保綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種用于加工鎳鉬礦的鈉化劑,屬于有色冶金的技術(shù)領(lǐng)域。所述鈉化劑包含碳酸鈉5~40份和含鈉物料5~50份;所述含鈉物料選自碳酸氫鈉、氯化鈉、硝酸鈉或天然堿中的一種或它們的混合物。本發(fā)明的有益效果是:能顯著降低鎳鉬礦鈉化焙燒和鉬浸液凈化除雜的生產(chǎn)成本,減少輔料的種類、用量和廢渣廢水排放量,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明屬稀土冶金領(lǐng)域,具體涉及一種從含稀土的磷精礦中提取稀土元素的全流程工藝。本發(fā)明以含REO為0.05—0.3%的磷礦為原料,采用低濃度鹽酸進(jìn)行一次分解,使磷精礦中大部份雜質(zhì)進(jìn)入溶液,并有效抑制稀土的分解;再用硝酸對一次渣進(jìn)行分解,使稀土等有價金屬進(jìn)入溶液,制備出符合后續(xù)萃取工藝的二次分解液;采用中性萃取劑在不加鹽析劑條件下,直接在高酸、雜質(zhì)成份復(fù)雜的磷礦二次分解液體系中進(jìn)行稀土萃取,一步分離稀土,并輔以洗滌措施,使磷和稀土進(jìn)一步分離。所制備的稀土富集物純度大于90%,稀土總回收率在90%以上。
本發(fā)明涉及一種利用鎳鉬礦制備鉬酸鈉的方法,屬于有色冶金的技術(shù)領(lǐng)域。其方法包括以下步驟:a、將鎳鉬礦粉碎后,氧化焙燒分解脫硫,得焙砂;b、將焙砂與鈉化劑混勻后,進(jìn)行鈉化焙燒,得鈉化物料,然后加水浸泡鈉化物料,過濾,分別得到鉬酸鈉溶液和不溶于水的鎳渣;c、將鉬酸鈉溶液加除雜劑凈化除雜后,加入酸,過濾,分別得到鉬酸沉淀物和濾液;d、鉬酸沉淀物用氫氧化鈉溶液溶解,過濾,得純鉬酸鈉溶液;e、將純鉬酸鈉溶液進(jìn)行濃縮,至濃縮液的比重為1.4~1.6g/cm3,結(jié)晶,過濾干燥,即得。本發(fā)明的有益效果是:能降低成本,不會污染環(huán)境,所得鉬酸鈉符合《HG3-1087-77》鉬酸鈉一級產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種氧化分解鎳鉬礦的方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟:將鎳鉬礦和含硫物料混合,至混合物料中S的重量含量為22%~30%、水的重量含量為5%~15%,然后將該混合物料置于沸騰爐內(nèi),通入空氣或富氧焙燒,即得;其中,按體積比,所述富氧為含氧量占20%~40%的空氣。本發(fā)明的有益效果是:能直接用鎳鉬礦或和其它物料投入沸騰爐中進(jìn)行氧化分解,生產(chǎn)出能直接被進(jìn)行回收利用的爐氣和焙砂。
本發(fā)明涉及一種利用鎳鉬礦制備鉬酸鋇的方法,屬于有色冶金的技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟:a、將鎳鉬礦粉碎后,氧化焙燒分解脫硫,得焙砂;b、將焙砂與鈉化劑混勻后,進(jìn)行鈉化焙燒,得鈉化物料,然后加水浸泡鈉化物料,過濾,分別得到鉬酸鈉溶液和不溶于水的鎳渣;c、將鉬酸鈉溶液加除雜劑凈化除雜后,加入酸,過濾,分別得到鉬酸沉淀物和濾液;d、鉬酸沉淀物用氫氧化鈉溶液溶解,過濾,得鉬濃度為150~210g/l的純鉬酸鈉溶液;e、將純鉬酸鈉溶液用酸調(diào)pH值至2~3.5,在20℃~60℃的條件下,加入沉淀劑并攪拌,沉淀出鉬酸鋇,過濾后干燥,即得。本發(fā)明的有益效果是:能降低成本,不會污染環(huán)境,所得鉬酸鋇質(zhì)量優(yōu)良。
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)三氧化鉬的方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟:將鉬酸置于閃蒸干燥器中,分解成水和三氧化鉬,再經(jīng)旋風(fēng)除塵和布袋除塵,得三氧化鉬。本發(fā)明的有益效果是:成本低,效率高,占地面積小,設(shè)備投資少,產(chǎn)能大,產(chǎn)品質(zhì)量高,操作簡便,無煙氣污染,產(chǎn)品均勻,且無“三廢”問題。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有振動篩選的冶金用預(yù)除渣裝置,包括固定架和滾輪,所述固定架的底端固定連接有滾輪,所述固定架的底端內(nèi)側(cè)固定連接有第一支撐桿,所述第一支撐桿的頂端左側(cè)固定連接有支撐座,所述支撐座的頂端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的右端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有多槽輪,所述固定架的底端內(nèi)側(cè)固定連接有第二支撐桿,所述第二支撐桿的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有傳送帶,本實用新型中,可以帶動篩網(wǎng)在水平面內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動,使混合的礦物可以更加快速的篩選出來,可以使篩網(wǎng)在水平面做往復(fù)的同時可以在上下的往復(fù)運(yùn)動,礦石篩選的更加充分,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場前景,值得推廣使用。
本發(fā)明涉及一種用于加工鎳鉬礦的鈉化劑,屬于有色冶金的技術(shù)領(lǐng)域。所述鈉化劑包含碳酸鈉5~40份和含鈉物料5~50份;所述含鈉物料選自碳酸氫鈉、氯化鈉、硝酸鈉或天然堿中的一種或它們的混合物。本發(fā)明的有益效果是:能顯著降低鎳鉬礦鈉化焙燒和鉬浸液凈化除雜的生產(chǎn)成本,減少輔料的種類、用量和廢渣廢水排放量,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明涉及一種氧化分解鎳鉬礦的方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟:將鎳鉬礦和含硫物料混合,至混合物料中S的重量含量為22%~30%、水的重量含量為5%~15%,然后將該混合物料置于沸騰爐內(nèi),通入空氣或富氧焙燒,即得;其中,按體積比,所述富氧為含氧量占20%~40%的空氣。本發(fā)明的有益效果是:能直接用鎳鉬礦或和其它物料投入沸騰爐中進(jìn)行氧化分解,生產(chǎn)出能直接被進(jìn)行回收利用的爐氣和焙砂。
本發(fā)明涉及一種利用鎳鉬礦制備鉬酸鈉的方法,屬于有色冶金的技術(shù)領(lǐng)域。其方法包括以下步驟:a、將鎳鉬礦粉碎后,氧化焙燒分解脫硫,得焙砂;b、將焙砂與鈉化劑混勻后,進(jìn)行鈉化焙燒,得鈉化物料,然后加水浸泡鈉化物料,過濾,分別得到鉬酸鈉溶液和不溶于水的鎳渣;c、將鉬酸鈉溶液加除雜劑凈化除雜后,加入酸,過濾,分別得到鉬酸沉淀物和濾液;d、鉬酸沉淀物用氫氧化鈉溶液溶解,過濾,得純鉬酸鈉溶液;e、將純鉬酸鈉溶液進(jìn)行濃縮,至濃縮液的比重為1.4~1.6g/cm3,結(jié)晶,過濾干燥,即得。本發(fā)明的有益效果是:能降低成本,不會污染環(huán)境,所得鉬酸鈉符合《HG3-1087-77》鉬酸鈉一級產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種利用鎳鉬礦制備鉬酸鋇的方法,屬于有色冶金的技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟:a、將鎳鉬礦粉碎后,氧化焙燒分解脫硫,得焙砂;b、將焙砂與鈉化劑混勻后,進(jìn)行鈉化焙燒,得鈉化物料,然后加水浸泡鈉化物料,過濾,分別得到鉬酸鈉溶液和不溶于水的鎳渣;c、將鉬酸鈉溶液加除雜劑凈化除雜后,加入酸,過濾,分別得到鉬酸沉淀物和濾液;d、鉬酸沉淀物用氫氧化鈉溶液溶解,過濾,得鉬濃度為150~210g/l的純鉬酸鈉溶液;e、將純鉬酸鈉溶液用酸調(diào)pH值至2~3.5,在20℃~60℃的條件下,加入沉淀劑并攪拌,沉淀出鉬酸鋇,過濾后干燥,即得。本發(fā)明的有益效果是:能降低成本,不會污染環(huán)境,所得鉬酸鋇質(zhì)量優(yōu)良。
本實用新型提出了一種用于焙燒鎳鉬礦的沸騰爐,涉及一種冶金技術(shù)領(lǐng)域的沸騰爐。它包括爐體、分布板、水套、爐升角、排煙口和溢流排料口,所述爐升角為55°~65°。本實用新型的有益效果是:能很好地對鎳鉬礦進(jìn)行焙燒,焙燒后所得焙砂中殘S含量不高于4.00%,C含量不高于0.40%,為后續(xù)鎳、鉬產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了良好的條件,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益;還大大降低了環(huán)境污染,焙燒所排放的尾氣達(dá)到國家GB/T1534-2002的環(huán)保綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。
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