礦用電鏟精準(zhǔn)定位系統(tǒng)和方法 1057     

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本發(fā)明提供一種礦用電鏟精準(zhǔn)定位系統(tǒng)和方法，其特征在于包括電鏟精確定位運行軌跡測量終端、數(shù)據(jù)分析與管理系統(tǒng)和用戶管理終端，電鏟精確定位運行軌跡測量終端通過WIFI無線工作站，進(jìn)入到企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)，與數(shù)據(jù)分析管理系統(tǒng)和用戶管理終端進(jìn)行連接，通過對安裝在鏟車上的慣導(dǎo)定位模塊和北斗GPS定位模塊的數(shù)據(jù)采集，組合計算，采用深度學(xué)習(xí)的計算方法，消除電鏟裝車的擺動，研究實際的運行軌跡，通過大量采集實時數(shù)據(jù)不斷訓(xùn)練，把運行軌跡計算描述出來，實現(xiàn)電鏟實時精準(zhǔn)定位，并且按班實現(xiàn)作業(yè)方向和運行距離測量；將得到的實時精準(zhǔn)數(shù)據(jù)實時傳送到后臺生產(chǎn)管理中心存儲，為電鏟作業(yè)考核提供了可靠依據(jù)。

用于直線振動篩給礦端的緩沖預(yù)先篩分裝置 567     

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本實用新型屬于振動篩篩分技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于直線振動篩給礦端的緩沖預(yù)先篩分裝置，其特征在于包括與排礦系統(tǒng)相互連接的下礦口，設(shè)置在下礦口下方的緩沖室，位于緩沖室底部的緩沖槽，由金屬鋼板固定在緩沖室內(nèi)的緩沖帶Ⅰ，與緩沖帶Ⅰ相連接的緩沖帶Ⅱ，設(shè)置在緩沖帶Ⅱ下方的篩片滑道和滑動篩片，設(shè)置在滑動篩下方的固定篩片，滑動篩片在篩片滑道內(nèi)移動。本實用新型不但能夠達(dá)到礦漿緩沖，徹底解決直線振動篩給礦端發(fā)生湍流問題，同時能夠?qū)崿F(xiàn)礦漿在給礦端可以預(yù)選篩分的作用，不但降低了直線振動篩主體篩片磨損，延長篩片使用壽命，而且減少了直線振動篩更換篩片的頻次，提升系統(tǒng)作業(yè)率，降低成本。

振動式永磁拋光裝置 963     

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本實用新型屬于磁研磨拋光技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種振動式永磁拋光裝置，其特征在于包括殼體，與殼體底部固定連接的下底板，通過彈簧與此下底板相連接的筒座，設(shè)置在此筒座凹槽內(nèi)的容器，電動機(jī)，設(shè)置在此電動機(jī)的上部輸出軸上的磁極盤，設(shè)置在此磁極上的一組永久磁極Ⅱ，均勻分布在筒座內(nèi)的凹槽圓周外緣的一組永久磁極Ⅰ，分別設(shè)置在電動機(jī)的上部輸出軸和下部輸出軸上的偏心塊，設(shè)置在容器內(nèi)的磁針和研磨液。本實用新型的電動機(jī)帶動磁極盤高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動優(yōu)化排布的永久磁極Ⅱ高速旋轉(zhuǎn)并與容器周邊靜止的永久磁極Ⅰ形成復(fù)雜多變的旋轉(zhuǎn)磁場，磁性鋼針在復(fù)雜旋轉(zhuǎn)磁場和高頻振動的共同帶動下對工件表面撞擊、劃擦，進(jìn)而達(dá)到拋光工件表面的效果。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

鉚接矩形梁圓振動篩 722     

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本實用新型提供了一種鉚接矩形梁圓振動篩，包括篩箱，篩箱包括橫梁和連接組件，橫梁平行設(shè)置于篩箱內(nèi)部，橫梁內(nèi)部若干設(shè)有連接組件，連接組件包括滑動塊，滑動塊活動連接橫梁內(nèi)壁，滑動塊靠近橫梁內(nèi)壁的兩側(cè)底面內(nèi)壁邊緣處對稱設(shè)有第一連桿，第一連桿通過卡塊活動連接有第二連桿，卡塊遠(yuǎn)離第一連桿的一端貫穿并延伸至橫梁內(nèi)部，第二連桿遠(yuǎn)離卡塊的一端活動連接活動塊，活動塊正上方設(shè)有角鋼，角鋼貫穿并延伸至橫梁外部，角鋼頂面中心處活動連接頂桿，頂桿底端活動連接活動塊頂面，本實用新型可以對角鋼進(jìn)行調(diào)節(jié)，使角鋼可以對不同尺寸的刀梁進(jìn)行固定，方便使用者的使用，提高了振動篩的使用壽命，同時也增加了振動篩的產(chǎn)量和篩分的效率。

滾動式破碎篩分機(jī) 270     

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本實用新型屬于礦山篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滾動式破碎篩分機(jī)，其特征在于包括設(shè)置在篩分機(jī)篩上排料端部位的支撐架，設(shè)置在支撐架下方的溜槽，設(shè)置在溜槽末端的篩板，設(shè)置在支撐架上端的傳動裝置，設(shè)置在支撐架下端的轉(zhuǎn)輪，傳動裝置與轉(zhuǎn)輪通過輪鏈傳動連接，轉(zhuǎn)輪為圓柱狀金屬滾筒，圓柱狀金屬滾筒由數(shù)條破碎條組成破碎帶。本實用新型利用粗粒礦塊和硬塊雜質(zhì)的硬度不同，當(dāng)這兩種產(chǎn)品經(jīng)過破碎篩分機(jī)時，其中粗粒礦塊易壓碎，而硬塊雜質(zhì)不易被破碎，這樣將礦粉中的粗顆粒礦塊及硬塊雜質(zhì)通過破碎方式分離，實現(xiàn)破碎與篩分同步分選。

螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)及篩分方法 979     

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一種螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)及篩分方法，屬于振動篩分機(jī)械領(lǐng)域，解決了難篩物料和易堵孔物料的篩分。在篩機(jī)給料端與篩機(jī)參振重心G之間的篩框上方，兩側(cè)板之間的安裝主梁上，裝有一臺振動電機(jī)；振動電機(jī)位于安裝主梁的中間位置，振動電機(jī)的軸心線與篩框的側(cè)板平行。在篩機(jī)的給料端設(shè)置有一個大振動器，在篩機(jī)的排料端設(shè)置有一個小振動器，旋轉(zhuǎn)方向相反；大振動器上偏心塊的質(zhì)量大于小振動器上偏心塊的質(zhì)量。大振動器和小振動器是橫向貫穿篩框的長軸式振動器，通過軸承與軸承座安裝在篩面下面的兩側(cè)側(cè)板上。具有篩機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、篩分效率高和篩分原理符合料層在篩面上分布規(guī)律的特點。適用于各個領(lǐng)域的難篩分物料的分級和卡孔嚴(yán)重物料的篩分。

高頻循環(huán)篩分裝置 1090     

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本實用新型公開了高頻循環(huán)篩分裝置，包括固定座，所述固定座的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有篩分箱，所述篩分箱右側(cè)的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的左側(cè)貫穿至篩分箱的內(nèi)腔固定連接有篩筒。本實用新型通過在原有的機(jī)械零件基礎(chǔ)上增加篩分結(jié)構(gòu)，便于對物料進(jìn)行篩分，從而達(dá)到工作人員需要的標(biāo)準(zhǔn)，通過增加移動結(jié)構(gòu)，可以起到自動送料的作用，節(jié)省了工作人員的時間，通過增加推動結(jié)構(gòu)，便于將物料推送至篩分機(jī)構(gòu)的內(nèi)腔，從而達(dá)到循環(huán)篩分的作用，滿足工作人員的需求，解決了工作人員的麻煩，同時解決了不具備循環(huán)篩分作用的問題。

磨料破碎振動篩分裝置 1064     

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本實用新型涉及一種磨料破碎振動篩分裝置，包括罩體、磨料破碎裝置、振動篩分裝置，罩體內(nèi)相鄰設(shè)置磨料破碎裝置和振動篩分裝置，磨料破碎裝置包括機(jī)架、起吊裝置、破碎箱、破碎槽，機(jī)架的頂部連接起吊裝置，起吊裝置的底部連接破碎箱，破碎箱下方的機(jī)架的滑槽內(nèi)設(shè)有破碎槽；振動篩分裝置包括篩分箱和篩分驅(qū)動裝置。本實用新型采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)保證了錘頭做直線式往復(fù)運動，進(jìn)而保證了磨料研磨相的切削刃質(zhì)量；實現(xiàn)了破碎和篩分過程的機(jī)械化，提高了破碎和篩分的效率，降低了人工成本，為磁粒研磨技術(shù)的推廣和應(yīng)用建立了良好的基礎(chǔ)；破碎和篩分過程均在密閉環(huán)境下工作，有效控制了粉塵的產(chǎn)生，避免了粉塵對人體的傷害，改善了工作環(huán)境。

高致密電熔氧化鎂及其制備方法和制備裝置 451     

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本發(fā)明涉及無機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高致密電熔氧化鎂及其制備方法和制備裝置。本發(fā)明涉及一種高致密電熔氧化鎂及其制備方法，制備方法包括：破碎、混合、交流電熔、直流電熔和自然冷卻制備以下成品。本發(fā)明產(chǎn)品和工藝具有以下特點：改進(jìn)了電極的分布規(guī)律進(jìn)一步降低冶煉單耗；采用在氧化鎂混合料中加入鋯粉和氧化鈣，可以在電熔氧化鎂形成致密氧化膜，提高了高溫下耐腐蝕能力；采用空心電極設(shè)計有助于雜質(zhì)組分從內(nèi)部排出；采用先交流后直流兩段電熔工藝，有助于保證雜質(zhì)和氧化鎂長時間處于分離狀態(tài)，交流有助于雜質(zhì)處于不穩(wěn)定態(tài)容易從空心電極排出，改善了氧化鎂品質(zhì)，進(jìn)一步拓展了應(yīng)用范圍具有明顯的實用價值。

管式復(fù)合膜分離裝置 634     

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本實用新型屬于分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種管式復(fù)合膜分離裝置，針對常規(guī)的復(fù)合膜分離裝置中大多不便于調(diào)節(jié)分離輥的使用高度，導(dǎo)致其無法滿足不同厚度的復(fù)合膜的分離需求的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機(jī)架，所述機(jī)架的后側(cè)固定安裝有L型板，L型板的前側(cè)固定安裝有橫板，橫板的頂部開設(shè)有豎直孔，豎直孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，絲桿的外側(cè)螺紋套設(shè)有移動板，移動板的底部固定安裝有安裝板，安裝板的一側(cè)開設(shè)有安裝槽。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過絲桿與移動板的螺紋傳動能夠調(diào)節(jié)分離輥的使用高度，從而滿足不同厚度的復(fù)合膜的分離需求，其次插板與轉(zhuǎn)盤的卡接配合，能夠限制絲桿的轉(zhuǎn)動，提高分離輥的使用穩(wěn)定性，可靠性高。

高頻脫水振動篩 624     

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本實用新型公開了高頻脫水振動篩，包括底板，所述底板頂部的中心處固定連接有機(jī)架，所述機(jī)架的底部固定安裝有集水箱，所述集水箱的正面連通有排水管，所述排水管的內(nèi)腔連通有排水閥，所述機(jī)架頂部的四角均固定連接有振動組件。本實用新型通過設(shè)置加熱箱、進(jìn)氣槽、過濾殼、灰塵過濾網(wǎng)、拉板、把手、導(dǎo)熱板、加熱管、加熱絲、隔熱板、抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管、出風(fēng)管、橫管、吹風(fēng)罩和固定板相互配合，達(dá)到了對物料加熱吹風(fēng)脫水的優(yōu)點，使物料在進(jìn)行高頻振動脫水時，也能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行加熱吹風(fēng)脫水，避免了物料表面仍然含有水分的問題，提高了高頻脫水振動篩的脫水效率，同時也能夠提高了物料的脫水效果。

炭基新材料用原料瀝青及其生產(chǎn)工藝 1076     

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本發(fā)明涉及一種炭基新材料用原料瀝青及其生產(chǎn)工藝，將原料油經(jīng)減壓蒸餾塔切除輕質(zhì)油后的剩余產(chǎn)物送入聚合反應(yīng)釜，經(jīng)加壓瀝青化反應(yīng)后，制得聚合瀝青；聚合瀝青與第Ⅰ溶劑經(jīng)沉降分離得到富芳輕質(zhì)油和富芳重質(zhì)油；富芳重質(zhì)油與第Ⅰ溶劑混合分離得到可溶組分和不溶組分；富芳輕質(zhì)油與可溶組分經(jīng)減壓蒸餾得到輕質(zhì)精制瀝青；輕質(zhì)精制瀝青與供氫試劑經(jīng)加氫反應(yīng)制得氫化瀝青，并進(jìn)一步得到精制氫化瀝青；不溶組分與第Ⅰ溶劑、第Ⅱ溶劑混合分離得到濾液和濾渣；濾液經(jīng)減壓蒸餾得到重質(zhì)精制瀝青。本發(fā)明用于制備一種分子量分布窄、分子量大小適中、分子排列高度有序、流動性良好、聚集態(tài)結(jié)構(gòu)優(yōu)良、熱反應(yīng)活性穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)瀝青原料。

清理帶式輸送機(jī)下托輥表面粘結(jié)料的刮料裝置 680     

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本實用新型針對于現(xiàn)有皮帶機(jī)下托輥清理存在的問題，提供了一種清理帶式輸送機(jī)下托輥表面粘結(jié)料的刮料裝置。刮料裝置包括刮刀、刮刀架、滑道、連接板、壓桿、支座、臺車。本裝置設(shè)置在皮帶機(jī)下托輥的下方，利用皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)時帶動下托輥的旋轉(zhuǎn)，采用刮削的方式，將下托輥表面上的粘結(jié)料刮落。這種刮料裝置可方便的移動到任意一個下托輥下方，刮料裝置的刮刀可隨著下托輥的角度自動調(diào)整角度。

帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝 784     

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一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝，包括履帶底盤、工作平臺、驅(qū)動裝置、配重塊、液壓箱、頂升液壓裝置、橫向進(jìn)給裝置、縱向進(jìn)給裝置、機(jī)械手，所述的履帶底盤之間安裝工作平臺，工作平臺上前方安裝驅(qū)動裝置，所述的履帶底盤上方安裝配重塊，工作平臺下方安裝液壓箱，工作平臺上方安裝頂升液壓裝置，頂升液壓裝置的上面安裝有橫向進(jìn)給裝置和縱向進(jìn)給裝置，縱向進(jìn)給裝置上方安裝機(jī)械手，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便靈活，不受場地限制，適用于各種安裝環(huán)境、隨時轉(zhuǎn)場，適應(yīng)性高，功能性強(qiáng)，節(jié)省人力物力，工作效率高，實用性強(qiáng)，降低工人勞動強(qiáng)度，提高施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，縮短工期。

便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī) 482     

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本實用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)，包括底板，所述底板的正面和背面均固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的兩側(cè)均固定連接有限位板，所述限位板外側(cè)的前端固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿至限位板的內(nèi)側(cè)并固定連接有主動輥。本實用新型通過設(shè)置第一軸承、第一轉(zhuǎn)軸、限位輥、箱體、步進(jìn)電機(jī)、螺紋桿、螺紋塊、移動板、復(fù)位彈簧、調(diào)節(jié)板、第二軸承、第二轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)輥、第三轉(zhuǎn)軸、第三軸承、第四轉(zhuǎn)軸、第四軸承、第五軸承、滑槽和滑塊相互配合，達(dá)到了方便調(diào)節(jié)皮帶張緊度的優(yōu)點，使皮帶輸送機(jī)在長期使用時，能夠有效的調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，防止皮帶出現(xiàn)松散打滑，延長了皮帶的使用壽命。

微粉單管螺旋輸送機(jī) 629     

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本實用新型公開了一種微粉單管螺旋輸送機(jī)，屬于單管螺旋輸送機(jī)領(lǐng)域，包括單管螺旋輸送機(jī)本體，單管螺旋輸送機(jī)本體的頂面左側(cè)固定連接有進(jìn)料口，通過在進(jìn)料口的頂面加裝上進(jìn)料斗，配合上進(jìn)料斗中設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過旋動旋鈕使第二轉(zhuǎn)動桿帶動雙向絲桿旋轉(zhuǎn)后，對稱的齒條將通過底面的連接塊順著雙向絲桿作出相對或相反移動操作，并在移動的過程中帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以此來使得對稱的調(diào)節(jié)板在進(jìn)料斗的內(nèi)部進(jìn)行相對或相反機(jī)翻轉(zhuǎn)，從而使得對稱的調(diào)節(jié)板之間形成一個可控大小的下料間隙，以此來使得微粉物料在進(jìn)入到進(jìn)料斗中后將通過調(diào)節(jié)板滑落到間隙中，并最終從間隙落入到進(jìn)料口內(nèi)，再從進(jìn)料口內(nèi)落入到單管螺旋輸送機(jī)本體中。

新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī) 1000     

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本實用新型公開了一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)，包括承載板，所述承載板頂部靠近右側(cè)處固定連接有第二固定板，所述第二固定板右側(cè)中心處有電機(jī)，所述電機(jī)動力輸出軸左端貫穿第二固定板，所述第二固定板左側(cè)有固定機(jī)構(gòu)，所述承載板頂部靠近中心處有外殼，所述外殼內(nèi)腔有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓左側(cè)插接有進(jìn)料管，通過第二活動板、第一連接塊、第二傳動桿等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可實現(xiàn)快速對外殼進(jìn)行固定，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，大大的提高了換料的速度，間接性提高工作效率。本實用新型通過一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有換料效率高、實用性較高等特點。

穩(wěn)定性好的單管螺旋輸送機(jī) 1063     

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本實用新型公開了一種穩(wěn)定性好的單管螺旋輸送機(jī)，包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有橫板，所述殼體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有滑桿，所述滑桿的表面套設(shè)有滑套，所述滑桿的頂部與橫板的底部固定連接，所述滑套的表面固定連接有移動板，殼體底部的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)腔設(shè)置有豎桿。本實用新型通過殼體、橫板、滑桿、滑套、移動板、通孔、豎桿、電動伸縮桿、第一連接塊、連接桿、第二連接塊、固定板、豎板、輸送桿、輸送管和電機(jī)的配合，實現(xiàn)了穩(wěn)定性好的目的，能夠在使用時對單管螺旋輸送機(jī)進(jìn)行加強(qiáng)固定，有效避免單管螺旋輸送機(jī)在工作時發(fā)生偏移，滿足當(dāng)今市場的需求，提高了單管螺旋輸送機(jī)的實用性和使用性。

角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī) 369     

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本實用新型公開了一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)，包括底座，所述底座頂部的左側(cè)固定安裝有第一活動座，所述第一活動座的頂部固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸。本實用新型通過第一伸縮桿可以帶動橫板進(jìn)行升高，且在上升的同時第二伸縮桿也會進(jìn)行升高，且升高的角度不同，管體的角度也會不同，且通過第一活動座的設(shè)置，可以帶動第一伸縮桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的同時第三轉(zhuǎn)軸可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動，可以實現(xiàn)對管體進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動，同時解決了現(xiàn)有的單管螺旋輸送機(jī)在使用時不能對角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致在調(diào)節(jié)角度時需要對整體設(shè)備進(jìn)行移動，且需要用到其他輔助設(shè)備來進(jìn)行移動調(diào)節(jié)，不便于使用的問題。

方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī) 607     

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本實用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)，包括底座和第二固定塊，底座上表面的右側(cè)活動連接有輸送機(jī)本體，底座內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有安裝板，安裝板右側(cè)的中端固定連接有第一伺服電機(jī)，第一螺桿外表面的左側(cè)螺紋連接有第一滑塊，第一滑塊上表面的中端固定連接有第三固定塊，第三固定塊上表面的中端開設(shè)有卡槽，輸送機(jī)本體下表面的中端固定連接有第四固定塊，第四固定塊右側(cè)的中端固定連接有第二伺服電機(jī)。本實用新型設(shè)置了支撐桿、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和卡塊，達(dá)到方便調(diào)節(jié)角度的目的，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)不具備方便調(diào)節(jié)角度的功能，導(dǎo)致其工作時無法快速的調(diào)整角度，影響輸送精準(zhǔn)度的問題。

雙層平刮板輸送機(jī) 591     

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本實用新型公開了一種雙層平刮板輸送機(jī)，屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括刮板機(jī)外殼、輸送腔、輸送鏈條，刮板機(jī)外殼內(nèi)部開口設(shè)置有輸送腔，輸送腔內(nèi)部設(shè)置有輸送鏈條，刮板機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有底座安裝機(jī)構(gòu)和刮板安裝機(jī)構(gòu)，底座安裝機(jī)構(gòu)包括：三角安裝座、安裝槽、刮板底座、鉚接腔A、鉚接塊A、鉚接塊B、鉚接腔B、三角形橡膠塊。本實用新型中，通過三角安裝座、安裝槽、鉚接腔A等結(jié)構(gòu)可快速的對刮板底座進(jìn)行鉚接固定，不必使用傳統(tǒng)的焊接方式勞時勞力，增加了刮板底座的安裝效率，通過鉚接塊B受外力被鉚接塊A擠壓膨脹后使三角形橡膠塊互相貼合咬合在一起，進(jìn)一步的使刮板底座安裝的更加牢固，避免刮板底座在運輸?shù)V石的過程中發(fā)生脫落。

多方向圓振動篩減振支撐裝置 1105     

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一種多方向圓振動篩減振支撐裝置，屬于振動篩分機(jī)械領(lǐng)域，解決了振動篩減振彈簧因受剪切力而損壞的問題。包括篩箱和減振支撐裝置，減振支撐裝置的上支撐座與篩箱連接，在篩箱的重心位置處裝有圓振動器。所述的減振支撐裝置是由下支撐座、上支撐座和減振彈簧組成。減振彈簧位于上、下支撐座之間，包括中心彈簧和位于中心彈簧兩側(cè)的側(cè)彈簧。側(cè)彈簧與中心彈簧之間的夾角α為10～40°。保證了篩機(jī)的平穩(wěn)運行，提高了彈簧的使用壽命。其結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定良好，可適用于各行業(yè)篩分物料的圓運動軌跡振動篩。

圓振動篩振動器 794     

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一種圓振動篩振動器，屬于振動篩分機(jī)械領(lǐng)域，解決圓振動篩振動器的密封問題。密封裝置設(shè)置在軸承座與偏心軸之間，密封裝置包括隔離環(huán)、主密封環(huán)和密封環(huán)。密封環(huán)與隔離環(huán)依次套裝在偏心軸的軸徑上，主密封環(huán)安裝在軸承座上，并位于密封環(huán)與隔離環(huán)之間。主密封環(huán)的外面與隔離環(huán)靠近的部位，設(shè)置有與隔離環(huán)相配合的唇板，與隔離環(huán)上的唇板一起形成迷宮密封。在密封環(huán)上，加工有由兩個圓錐面形成的錐形圓槽，在主密封環(huán)上，加工有由兩個圓錐面形成的錐形圓臺，錐形圓槽與錐形圓臺互相配合形成錐面密封。有效的阻止了油液的外泄和外部粉塵的侵入，提高了振動篩整體生產(chǎn)作業(yè)率、改善了設(shè)備的作業(yè)環(huán)境。該密封裝置可用于各種圓振動篩振動器的密封。

雷蒙磨粉機(jī)防塵裝置 1021     

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本實用新型公開了一種雷蒙磨粉機(jī)防塵裝置，包括除塵箱、除塵單元和推料單元；除塵箱的左端下側(cè)安裝有推料箱；除塵單元包含除塵壁管、霧噴頭、T型分水管、水泵、水箱和封箱螺帽，除塵箱內(nèi)部上側(cè)的前后兩端均安裝有除塵壁管，兩個除塵壁管的相對端安裝有霧噴頭，T型分水管的兩個出水口分別連接兩個除塵壁管的進(jìn)水口，水泵安裝在除塵箱的上端，T型分水管的進(jìn)水口連接水泵的出水口，水箱安裝在除塵箱的上端右側(cè)，水泵的進(jìn)水口通過連接短管與水箱連接，水箱上端的加水管螺紋連接有封箱螺帽，該雷蒙磨粉機(jī)防塵裝置，不僅可對粉塵進(jìn)行很好的收集處理，還可以將其與水混合起來，更有利于其下一步的工作。

雷蒙磨粉機(jī)自動控制系統(tǒng)的制作方法 539     

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.本實用新型涉及雷蒙磨粉機(jī)自動控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雷蒙磨粉機(jī)自動控制系統(tǒng)。背景技術(shù).在對一些石塊進(jìn)行打碎磨粉時，常常會使用雷蒙磨粉機(jī)，對其進(jìn)行磨粉作業(yè)，傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機(jī)其控制系統(tǒng)單一，使用方便度較低。.其中現(xiàn)在技術(shù)中申請?zhí)枮?提出的一種磨粉機(jī)自動控制系統(tǒng)，包括喂料模塊、研磨模塊和控制模塊，所述喂料模塊包括喂料輥、喂料斗和用于驅(qū)動喂料輥的喂料電機(jī)，所述研磨模塊包括磨輥和用于驅(qū)動磨輥的磨輥電機(jī)，所述磨輥包括定輥和動輥，所述控制模塊包括控制器、控制面板、設(shè)置在喂

雙金屬復(fù)合耐磨錘頭的制作方法 942     

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本實用新型涉及錘頭領(lǐng)域，尤其涉及一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭。背景技術(shù)雙金屬復(fù)合耐磨錘頭在日常生活中較為常見，用在破碎機(jī)上用來進(jìn)行地面的粉碎，而現(xiàn)有錘頭的下端面為平面，與地面接觸時粉碎面積較大，會造成粉碎程度不夠的現(xiàn)象，為此，我們提出了一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭。為達(dá)到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭，包括錘體，所述錘體的下端固定連接有底板，所述錘體的內(nèi)側(cè)活動設(shè)置有內(nèi)部塊，所述錘體的內(nèi)壁

可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)的制作方法 592     

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.本實用新型涉及資源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及應(yīng)用于除塵設(shè)備的可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)。背景技術(shù).圓盤給料機(jī)是由電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機(jī)帶動圓盤，圓盤轉(zhuǎn)動時，料倉內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動，排出量的大小可以用刮刀或閘門來調(diào)節(jié)，散狀物料從料斗裝入受料筒中，物料由于失去側(cè)壁支撐，借助自重堆積在圓盤上，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整套筒與圓盤之間的間隙，可以控制物料在圓盤上的自然堆角，圓盤轉(zhuǎn)動時，物料被圓盤上的卸料刀均勻地刮落到圓盤外落下，落入接料斗中，實現(xiàn)給料。但是這種給料機(jī)的下料量波動較大。實用新型內(nèi)容.為了解決

水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置的制作方法 356     

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.本實用新型屬于固液分離脫水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置。背景技術(shù).水環(huán)式真空泵是用來抽吸空氣或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體，經(jīng)使被抽密閉的容器形成一定的真空。吸入的氣體中允許混有微量的液體。水環(huán)真空泵屬容積式泵，即利用容積大小的改變達(dá)到吸、排氣的目的。葉輪偏心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時（在泵啟動前，應(yīng)向泵內(nèi)注入適量水），水受離心力的作用，而在泵體壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)表面而逐漸與輪轂脫離，因此

礦山防落石安全防護(hù)裝置 805     

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礦山指有一定開采境界的采掘礦石的獨立生產(chǎn)經(jīng)營單位。礦山主要包括一個或多個采礦車間(或稱坑口、礦井、露天采場等)和一些輔助車間。在礦山中進(jìn)行礦石開采的過程中，礦石上的石頭可能向下滾動形成落石，因此需要在礦山中相應(yīng)的位置設(shè)置防護(hù)裝置，一般采用防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全防護(hù)。現(xiàn)有的防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)中，防護(hù)網(wǎng)安裝在固定桿之間，防護(hù)網(wǎng)與固定桿之間連接方式較為復(fù)雜，安裝后穩(wěn)定性一般，同時用于拉扯固定桿的繩索拆卸困難，操作起來靈活性差，使用存在一定的局限性。本實用新型的主要目的在于提供一種礦山防落石安全防護(hù)裝置。

一種含銅鐵粉的研制 1267     

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本發(fā)明提供了一種粉末冶金用含銅鐵粉的工藝方法，包括：冶煉、霧化、還原、退火、混料、擴(kuò)散等六道工序。其主要的特征：1、銅粉采取電解銅粉，而非霧化銅粉，因其具有純度高，形狀呈樹枝狀，有利于擴(kuò)散過程的均勻性;2、采取高溫擴(kuò)散方式，可使銅粉附著至鐵粉顆粒面，以保證鐵粉的壓縮性及燒結(jié)尺寸穩(wěn)定性。