冶金工用耐高溫過濾快速冷卻裝置 930     

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本發(fā)明公開了一種冶金工用耐高溫過濾快速冷卻裝置，包括熔煉爐和提取筒，所述熔煉爐的上方安裝有熱流管，且熔煉爐的左右兩側(cè)均設(shè)置有風(fēng)機腔，所述提取筒的內(nèi)壁設(shè)置有膨脹壓球，且提取筒分別位于熱流管的左右兩側(cè)。該冶金工用耐高溫過濾快速冷卻裝置通過熔煉爐的設(shè)置，使冶煉金屬能夠在裝置中得到較好的熔煉處理，利用預(yù)熔腔中的波形加熱板對冶煉金屬進行預(yù)熔加熱處理，利用波形加熱板內(nèi)部的電熱絲網(wǎng)通電產(chǎn)熱，為金屬提供熱量，利用波形加熱板的波形結(jié)構(gòu)，使熱量散布更加均勻，提煉腔對金屬進行集中的熔煉熱處理，利用加熱網(wǎng)通電產(chǎn)熱的特性保證提煉腔內(nèi)部溫度處于較高水平，利用分隔設(shè)置的套筒和電熱軸使金屬均勻受熱。

環(huán)保型冶金機械用高溫熔煉爐 671     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型冶金機械用高溫熔煉爐，包括熔煉爐本體、電熱絲、金屬收集箱、連接管、第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，所述熔煉爐本體的上端設(shè)置有進料口，且進料口之間安裝有驅(qū)動電機，所述出料口的表面安裝有閥門，所述金屬收集箱安裝在熔煉爐本體的下方，所述水箱的上端連接有集氣管，所述連接管的末端通過固定套筒與集氣管連接，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)的首末兩端均通過安裝塊分別與集氣管和連接管相連接。該環(huán)保型冶金機械用高溫熔煉爐在驅(qū)動電機驅(qū)動工作的作用下可帶動第一攪拌棒和第二攪拌棒工作，可將熔煉爐本體內(nèi)部的冶金原料進行充分的混合攪拌，并且其內(nèi)部的冶金原料濃度一致，利于增加冶金原料的攪拌混合速率。

粉末冶金含油軸承內(nèi)孔的加工裝置 1253     

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針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供粉末冶金含油軸承內(nèi)孔的加工裝置，通過在底座的上端設(shè)置限位框，限位框通過螺紋分別限位連接左弧形板與右弧形板，方便通過左弧形板與右弧形板分別對軸承的左右進行限位固定，避免打磨時軸承發(fā)生移動和轉(zhuǎn)動帶來的麻煩，通過在工作臺與底座上分別設(shè)置通孔，通孔的內(nèi)部固定連接放置板，放置板設(shè)置漏孔，而且工作臺的下端放置限位有收集箱，收集箱對漏孔下落的廢沫進行收集，避免廢沫飛濺與堆積于底座的上端帶來的弊端。