高溫作業(yè)防護(hù)服 815     

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本實(shí)用新型屬于個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)專用服裝類,廣泛適用于冶金、電力、礦山、消防、國(guó)防等高溫作業(yè)場(chǎng)所個(gè)人防暑降溫,可保障安全和健康。該高溫作業(yè)防護(hù)服外層為防輻射降溫金屬?gòu)?fù)合布,中層為保溫材料,內(nèi)層為精選纖維織物。內(nèi)層面均勻布置多個(gè)能封口的口袋,所需冰袋分裝在內(nèi)層口袋中,冰袋由塑性薄膜熱壓而成,內(nèi)裝降溫材料,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做成各種系列化防護(hù)服,達(dá)到降溫、防輻射、耐火、防熱作用。

高效節(jié)能雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī) 920     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于建材、礦山、冶金化工行業(yè)中的高效、節(jié)能雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)。該粉碎機(jī)錘頭采用楔形結(jié)構(gòu)、雙向進(jìn)料斜面迷宮密封。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有效率高、節(jié)能、錘頭耐用度高,物料粉碎勻細(xì),軸承密封性好等特點(diǎn)。

10kv硅橡膠全冷縮戶外終端 1081     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種10kv硅橡膠全冷縮戶外終端，包括導(dǎo)體連接金具，所述導(dǎo)體連接金具的外側(cè)表面設(shè)置有絕緣密封膠帶，所述絕緣密封膠帶的外側(cè)表面設(shè)置有冷縮密封管，所述冷縮密封管的下端外表面設(shè)置有半導(dǎo)體層，所述半導(dǎo)體層的外側(cè)表面設(shè)置有銅絲屏蔽層，所述銅絲屏蔽層的外側(cè)表面設(shè)置有絕緣層，所述絕緣層的外側(cè)表面設(shè)置有冷縮電纜終端，所述冷縮電纜終端的下端外側(cè)表面設(shè)置有相色帶，所述冷縮電纜終端的下端外表面設(shè)置有冷縮護(hù)套管。本實(shí)用新型所述的一種10kv硅橡膠全冷縮戶外終端，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、性能優(yōu)良、安裝方便、使用時(shí)只要拉掉支撐物就能自動(dòng)收縮復(fù)位，可廣泛應(yīng)用于電力、通訊、軍工、冶金、煤礦、石油化工等領(lǐng)域。

可調(diào)式旋篩細(xì)碎機(jī) 1038     

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本實(shí)用新型公布了一種可調(diào)式旋篩細(xì)碎機(jī),該機(jī)裝有錘頭的轉(zhuǎn)子臥式放置,外面裝有反擊箅板的篩筒,轉(zhuǎn)子和篩筒由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)子軸線與篩筒的中心線有一偏心距e,轉(zhuǎn)子上的錘頭沿軸向無(wú)間隙交錯(cuò)排列。 該機(jī)具有破碎比大,生產(chǎn)能力高,電耗低,篩分效率好,粒度均勻及結(jié)構(gòu)緊湊,可廣泛用于建材、冶金、化工、能源等行業(yè),細(xì)碎各種金屬和非金屬礦物。

再生資源綜合回收裝置系統(tǒng) 1037     

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一種再生資源綜合回收裝置系統(tǒng)，屬于再生資源冶金領(lǐng)域?；厥昭b置系統(tǒng)包括：預(yù)處理及定計(jì)量配料裝置系統(tǒng)、三聯(lián)爐和煙氣處理裝置系統(tǒng)；通過(guò)對(duì)再生資源進(jìn)行預(yù)處理及配料后，分別在三聯(lián)爐A爐、B爐、C爐內(nèi)完成熔融氧化、還原、深度揮發(fā)還原過(guò)程，產(chǎn)出粗金屬和爐渣，爐渣進(jìn)入下一工序直至其中的有價(jià)金屬被提取出來(lái)。該回收裝置系統(tǒng)，配置緊湊，爐渣通過(guò)溜槽從三聯(lián)爐A爐流入B爐、B爐流入C爐，物流運(yùn)輸簡(jiǎn)單順暢，減少了轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的熱損失。具有自動(dòng)化程度高、流程短、對(duì)再生資源綜合利用程度高等優(yōu)點(diǎn)，不僅能回收其中的有色金屬，如鉛、鎳、銅、鋅、錫、銻，還能回收其中的黑色金屬鐵，使最終排放渣量減少30%以上。

耐磨耐熱耐腐蝕復(fù)合管道 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨耐熱耐腐蝕復(fù)合管道,屬物料輸送管道。包括碳鋼管道,在碳鋼管道的內(nèi)壁上通過(guò)真空負(fù)壓鑄滲工藝將高鉻鑄鐵合金與多孔SiC陶瓷高溫復(fù)合于碳鋼管道內(nèi)表面,獲得耐磨耐熱耐腐蝕復(fù)合內(nèi)管。有益效果是:耐磨耐熱耐腐蝕復(fù)合管道具有多孔SiC陶瓷分布均勻、體積分?jǐn)?shù)可控,復(fù)合層本身及與碳鋼管道1的復(fù)合均為冶金結(jié)合,不會(huì)產(chǎn)生材料的碎裂或剝落,復(fù)合管道重量減輕,耐磨性能是同等厚度金屬基體高鉻鑄鐵合金的3倍左右。

機(jī)電式可調(diào)空氣壓力控制裝置 1034     

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本實(shí)用新型涉及一種空氣壓力機(jī)控制裝置,具體說(shuō)涉及一種機(jī)電式可調(diào)空氣壓力控制裝置,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、機(jī)械、輕工、紡織、汽車(chē)制造等行業(yè),屬機(jī)電一體化加工技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括有機(jī)械結(jié)構(gòu)和以交流接觸器為主的電氣控制電路,采用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)壓力傳感,帶動(dòng)撥桿觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān),采用交流接觸器控制電路實(shí)現(xiàn)空氣壓縮機(jī)電源開(kāi)關(guān)控制,以實(shí)現(xiàn)空氣壓縮機(jī)在設(shè)定好的氣壓的區(qū)間內(nèi)進(jìn)行開(kāi)關(guān)作業(yè),壓力達(dá)到需求時(shí)自動(dòng)關(guān)閉機(jī)器,壓力不夠時(shí)自動(dòng)開(kāi)機(jī),符合節(jié)能降耗的發(fā)展政策。

磨削料粉末熱等靜壓成型用切削設(shè)備 848     

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本實(shí)用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種磨削料粉末熱等靜壓成型用切削設(shè)備，包括齒刀軸體，所述齒刀軸體內(nèi)部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述齒刀軸體的內(nèi)部插接有刀柄，所述齒刀軸體內(nèi)壁的上下兩側(cè)均固定連接有滾珠限位夾，所述滾珠限位夾的內(nèi)部設(shè)置有滾珠，所述刀柄的外表面開(kāi)設(shè)有凹槽。該磨削料粉末熱等靜壓成型用切削設(shè)備，通過(guò)齒刀軸體、卡槽、轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿、滾珠限位夾和刀柄的配合使用，減少了齒刀軸體與刀柄接觸面積，當(dāng)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿發(fā)生斷裂時(shí)，滾珠限位夾內(nèi)的滾珠受到慣性可帶動(dòng)齒刀軸體自行轉(zhuǎn)動(dòng)，避免受力過(guò)大而軸體無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致本體內(nèi)部受到巨大的摩擦而發(fā)生磨損，提高了齒刀軸體的使用壽命。

膠帶輸送機(jī)全自動(dòng)糾偏裝置 938     

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本實(shí)用新型膠帶輸送機(jī)全自動(dòng)糾偏裝置主要有調(diào)偏托輥架、調(diào)偏托輥、轉(zhuǎn)軸、機(jī)架、托輪、傳動(dòng)托梁、傳動(dòng)銷(xiāo)軸、撥叉架、立輥組成。在兩側(cè)立輥與老式調(diào)偏托輥之間采用撥叉?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，其傳動(dòng)副、托輪均處于隱藏位置，密封效果好，有利于在復(fù)雜環(huán)境下工作。兩側(cè)立輥相互跟蹤，提高了糾編?kù)`敏性和糾偏的精度。由于增加了四個(gè)托輪與傳動(dòng)托梁，提高了調(diào)偏托輥縱向、橫向支撐性能，改善調(diào)偏托輥受力情況，提高糾偏時(shí)的工作穩(wěn)定性；傳動(dòng)托梁上傳動(dòng)銷(xiāo)軸布置在調(diào)偏托輥架轉(zhuǎn)軸中心與撥叉架旋轉(zhuǎn)中心的連線上，且遠(yuǎn)離調(diào)偏托輥轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸，增加了糾編力；立輥安裝在可擺動(dòng)的撥叉架上，在跑偏時(shí)具有外擺的可讓性，避免原立輥在調(diào)偏時(shí)強(qiáng)行擠壓膠帶邊損壞膠帶，可通過(guò)多孔調(diào)整其安裝位置，達(dá)到根據(jù)膠帶實(shí)際使用情況調(diào)整調(diào)偏距離的目的。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果好、成本低，有廣泛的應(yīng)用前景，可廣泛應(yīng)用于冶金礦山、煤礦、港口碼頭和發(fā)電廠等長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)哪z帶輸送機(jī)上。

熱軋窄帶鋼夾送輥快速冷卻裝置 1003     

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本實(shí)用新型屬于冶金裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種熱軋窄帶鋼夾送輥快速冷卻裝置，包括固定壁、散熱棒和導(dǎo)熱板，所述固定壁數(shù)量為兩個(gè)，所述固定壁頂部固定連接有導(dǎo)熱塊，兩個(gè)所述固定壁之間設(shè)有輥筒，所述輥筒與所述固定壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述散熱棒與所述固定壁可拆卸連接，所述散熱棒上可拆卸連接有連接環(huán)，所述散熱棒內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述導(dǎo)熱板與所述導(dǎo)熱塊可拆卸連接；在使用本裝置的時(shí)候，固定壁上的熱量會(huì)傳遞到散熱棒與導(dǎo)熱板上，通過(guò)散熱棒與導(dǎo)熱板上的冷卻板能夠及時(shí)的把固定壁上的熱量傳導(dǎo)出去，避免固定壁上堆積大量的熱量，防止固定壁上的熱量過(guò)高而回流到輥筒上，增加了散熱效率，便于人們使用。

管磨機(jī)用滾動(dòng)軸承 917     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管磨機(jī)用滾動(dòng)軸承,該滾動(dòng)軸承包括外圈和內(nèi)圈,滾柱位于外圈和內(nèi)圈之間,保持架位于滾柱的兩端,滾柱為單排滾柱,螺釘穿過(guò)保持架與滾柱連接在一起。摩擦系數(shù)小,發(fā)熱量小,能耗小,比軸瓦式軸承的管磨機(jī)降低電耗40%。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。對(duì)軸瓦式軸承的管磨機(jī)進(jìn)行改造,只需取下軸瓦,就可直接安裝該滾動(dòng)軸承,技術(shù)改造成本低。對(duì)現(xiàn)有的管磨機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,具有很好的適應(yīng)性?？晒┙ú摹⒁苯鸬裙I(yè)領(lǐng)域作為管磨機(jī)的軸承使用。

分離式靜電除塵器 1034     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分離式靜電除塵器,該除塵器的外殼體上端連接絕緣室,絕緣室內(nèi)連接瓷瓶,瓷瓶下端連接框架,框架連接電暈線,內(nèi)筒體上端連接振打器,外殼體上端側(cè)面連接匯風(fēng)筒;外殼體下端連接沉降室,沉降室下端連接灰斗,灰斗連接進(jìn)風(fēng)管。振打效果好,抗結(jié)露。瓷瓶裝在絕緣室內(nèi)與收塵室隔離,避免了積塵爬電,不易損壞。安裝維修方便,收塵效率可達(dá)99.3%,可廣泛用于建材、冶金、化工等企業(yè)的除塵工作中。

自動(dòng)測(cè)防塵裝置 1103     

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一種適用于煤礦、冶金礦、采石廠、選煤廠等具有呼吸性粉塵的地方自動(dòng)測(cè)防塵裝置。它主要由泵電機(jī)、淘析器、光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、控制器、電磁閥、噴霧器和其它除塵設(shè)備構(gòu)成,其噴霧器的開(kāi)啟和停止與粉塵濃度的大小發(fā)生直接關(guān)系,并實(shí)現(xiàn)連續(xù)采樣測(cè)定,具有測(cè)塵、防塵功能。為此只要風(fēng)流中有粉塵存在就實(shí)行自動(dòng)噴霧降塵,無(wú)粉塵時(shí)就自動(dòng)停止,在這個(gè)過(guò)程中不受其它條件限制。

新型步進(jìn)電機(jī) 768     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型步進(jìn)電機(jī)，包括機(jī)殼、蓋板，其特征在于，所述機(jī)殼的上端固定連接有蓋板，機(jī)殼內(nèi)部從下到上固定連接有下骨架與上骨架，下骨架的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中極板一，上骨架的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中極板二，中極板一與中極板二的爪極數(shù)目為八個(gè)，上骨架的上端固定連接有齒輪箱，齒輪箱的內(nèi)部設(shè)有齒輪。本實(shí)用新型使用時(shí)，通過(guò)設(shè)計(jì)有中極板一與中極板二為八個(gè)爪極，使得電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中減小振動(dòng)改和聲音，同時(shí)增大力矩。通過(guò)設(shè)計(jì)有將塑膠齒輪改為粉末冶金材料，避免運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)齒裂現(xiàn)象。

罐體轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 682     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種罐體轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括固定圈(1)、支撐桿、平臺(tái)(4)及車(chē)輪(6)；固定圈數(shù)量為一個(gè)，固定圈為圓環(huán)狀，環(huán)形固定圈上開(kāi)有弧形缺口，弧形缺口的弧度小于π弧度；支撐桿具有四根，包括支撐桿Ⅰ(2)、支撐桿Ⅱ(5)及設(shè)置在固定圈后端的支撐桿Ⅲ(7)和支撐桿Ⅳ(8)，支撐桿Ⅰ、支撐桿Ⅱ、支撐桿Ⅲ和支撐桿Ⅳ的高度均相同；平臺(tái)為圓形或方形，支撐桿Ⅰ、支撐桿Ⅱ、支撐桿Ⅲ和支撐桿Ⅳ規(guī)則布置在平臺(tái)的四角；車(chē)輪具有四個(gè)，分別安裝在平臺(tái)底部的四角。該裝置能滿足裝有150～600Kg粉末的罐體的轉(zhuǎn)運(yùn)需求，且能迅速、方便、安全的轉(zhuǎn)運(yùn)至目的地，有效的保證了生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)進(jìn)度。

大塊物料雙層篩選稱重控制裝置 742     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大塊物料雙層篩選稱重控制裝置，由主體支架、內(nèi)網(wǎng)篩固定支座、篩體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐架、電氣控制箱、收料裝置組成；該裝置設(shè)有雙層網(wǎng)篩，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)內(nèi)網(wǎng)篩旋轉(zhuǎn)，對(duì)篩選物進(jìn)行篩選，成品通過(guò)收料系統(tǒng)進(jìn)行收存和稱重，用戶通過(guò)操縱面板進(jìn)行設(shè)定所需的篩選重量；本實(shí)用新型所述的一種大塊物料雙層篩選稱重控制裝置，設(shè)計(jì)巧妙，工作效率高，操作簡(jiǎn)單，功能多樣，具有獨(dú)特的稱重篩分系統(tǒng)，適應(yīng)化工、食品、冶金等多種行業(yè)的篩選工作。

電子巡回測(cè)量控制器 917     

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一種屬于多路電信號(hào)自動(dòng)巡回測(cè)量控制的電子 巡回測(cè)量控制器，它廣泛適用于電力、冶金、石化等工 業(yè)集中控制場(chǎng)所。本裝置由自激多諧振蕩器、單脈沖發(fā)生器、計(jì)數(shù) 器、譯碼器、驅(qū)動(dòng)器、選通指示器、小型繼電器陣列及 直流穩(wěn)壓電源共八部份組成。裝置采用大規(guī)模集成 電路并輔以其它電子元件組成控制電路實(shí)現(xiàn)技術(shù)要 求。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本甚低、便于批量生產(chǎn)，且功耗極 低、無(wú)機(jī)械磨損、性能穩(wěn)定可靠。它完全可以取代目 前工業(yè)集中控制場(chǎng)所多路電信號(hào)自動(dòng)巡回測(cè)量系統(tǒng) 中廣泛采用的半機(jī)械式控制開(kāi)關(guān)。

焦炭自動(dòng)轉(zhuǎn)鼓裝置 1074     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦炭自動(dòng)轉(zhuǎn)鼓裝置,該裝置包括支架和轉(zhuǎn)鼓主體,轉(zhuǎn)鼓主體通過(guò)軸承座連接在支架上面,轉(zhuǎn)鼓主體一端連接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)鼓主體另一端設(shè)有料口,料口連接有密封料門(mén),轉(zhuǎn)鼓主體與支架之間連接有電動(dòng)推桿,計(jì)數(shù)器連接在電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)軸器處。利用計(jì)數(shù)器發(fā)出控制信號(hào),在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,自動(dòng)出料,可與其它設(shè)備聯(lián)機(jī)使用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度?？捎糜谝苯鸾固繖C(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。

旋風(fēng)分離器 1061     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋風(fēng)分離器,該旋風(fēng)分離器包括外殼,外殼的下端設(shè)有出粉口,外殼的上端設(shè)有氣流出口,外殼的上部設(shè)有含粉氣流入口,外殼的內(nèi)表面粘接有瓷性內(nèi)膽。瓷性內(nèi)膽組織致密、表面光滑、耐磨抗腐蝕,其表面耐磨、抗腐蝕性比同類產(chǎn)品提高了幾十倍,大大提高了旋風(fēng)分離器的使用壽命?？晒╇娏?、石化、冶金、建材等行業(yè)作為使煤粉或灰塵與氣體分離的分離裝置使用。

廢舊的回轉(zhuǎn)形體零件的外表面再制造修復(fù)工藝 684     

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本發(fā)明屬于廢舊零部件修復(fù)再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊的回轉(zhuǎn)形體零件的外表面再制造修復(fù)工藝，將廢舊的回轉(zhuǎn)形體零件固定于車(chē)床上，車(chē)削去除表面損壞層，去除深度根據(jù)去除表面損壞層最小去除量來(lái)控制車(chē)削深度；對(duì)去除損壞層后的零件表面進(jìn)行噴砂處理；將噴砂處理后的零件進(jìn)行預(yù)熱處理；將預(yù)熱后的零件固定于超音速噴涂裝置上進(jìn)行噴涂修復(fù)；零件冷卻至室溫后利用車(chē)床與拋光機(jī)器再一步處理零件表面尺寸和粗糙度；利用感應(yīng)重熔技術(shù)使零件表面涂層與基體形成冶金結(jié)合；將重熔處理后的零件冷卻至室溫，完成對(duì)回轉(zhuǎn)形體零件的再制造修復(fù)。本方法利用超音速噴涂技術(shù)對(duì)廢舊的回轉(zhuǎn)形體零件進(jìn)行修復(fù)，達(dá)到材料的強(qiáng)度和硬度要求，滿足環(huán)保要求。

制備鋁合金化結(jié)合三氧化二鋁復(fù)合化二硅化鉬材料的方法 1002     

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一種制備鋁合金化結(jié)合三氧化二鋁復(fù)合化二硅化鉬材料的方法，屬于高溫結(jié)構(gòu)材料技術(shù)領(lǐng)域。工藝為：將鉬粉、硅粉、鋁粉和三氧化鉬粉，按照15.6～32.8mol％Mo、42.0～65.6mol％Si、1.3～31.8mol％Al、0.3～10.6mol％MoO3的摩爾比例混合均勻，將混合粉末壓制成坯體，把坯體放入自制燃燒合成裝置中，抽真空排除其中的空氣，在保護(hù)性氣氛或真空環(huán)境中點(diǎn)燃混合粉末坯體，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)合成鋁合金化結(jié)合三氧化二鋁復(fù)合化二硅化鉬基復(fù)合材料。本發(fā)明采用燃燒合成技術(shù)，通過(guò)一步法合成合金化結(jié)合復(fù)合化二硅化鉬基復(fù)合材料，其中第二相三氧化二鋁和基體屬于冶金結(jié)合，有利于最終材料性能的提高，并且具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備簡(jiǎn)便、省時(shí)、節(jié)能、成本低、污染少的優(yōu)點(diǎn)。

單梁激振篩 877     

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一種單梁激振篩,最適用于建材、冶金、電力及煤礦的篩分作業(yè)。在篩箱的兩側(cè)分別設(shè)置自同步激振器,兩側(cè)激振器分別固定在穿過(guò)篩箱底部的同一根激振梁上;激振梁穿過(guò)篩箱底部擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有多塊篩板,激振梁兩端分別設(shè)在斜置的裝有隔振彈簧的激振梁支架上,由于采用篩板激振器的剛性結(jié)構(gòu),使得篩面振動(dòng)均勻,同時(shí)避免了篩箱的振動(dòng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,重量大減輕,設(shè)計(jì)及生產(chǎn)周期大大縮短,故障少,生產(chǎn)效率高,具有廣泛的實(shí)用性。

細(xì)粒分級(jí)篩 1120     

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本實(shí)用新型公布細(xì)粒分級(jí)篩，屬于1~20mm細(xì)粒粘性物料的干法篩分技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架座，機(jī)架座上安有篩分裝置，篩分裝置一端設(shè)有入料溜槽，另一端設(shè)有出料溜槽，在篩分裝置下方設(shè)有篩下溜槽；篩分裝置包括多根平行布置的篩軸；篩軸上裝有多片均勻布置的可軸向調(diào)節(jié)的錐型篩片；相鄰篩軸上的錐型篩片彼此穿插布置、并留有均勻的間隙，組成篩孔；每個(gè)篩軸下都安裝有與錐型篩片相配合的隱埋式可調(diào)錐型刮刀。本實(shí)用新型專為篩分潮濕、易堵、跑粗、細(xì)粒粘性物料設(shè)計(jì)，特別適用于煤礦、洗煤廠、火力電廠、碼頭、冶金等領(lǐng)域細(xì)粒粘性物料的干法篩分。

大型彈性振動(dòng)篩 1076     

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本實(shí)用新型大型彈性振動(dòng)篩,它包括動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),前彈性支座、后彈性支座,固定在前后彈性支座上的篩箱,設(shè)在篩箱上的激振器,篩箱上的篩網(wǎng)由多個(gè)小的矩形篩組成,通過(guò)整機(jī)振動(dòng)的同時(shí),引起小矩形篩所連成的篩網(wǎng)上的篩桿共振進(jìn)行物料透篩,使振動(dòng)篩整體振動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的輸送與分層。由于篩面處于共振狀態(tài)、其振動(dòng)強(qiáng)度大、不堵孔、篩分效率高;篩分機(jī)關(guān)鍵部件軸承設(shè)有減振環(huán),使軸承處于反共振狀態(tài),因此動(dòng)應(yīng)力水平很低,能滿足篩面寬達(dá)4800MM的大型振動(dòng)篩激振裝置的工藝要求,振動(dòng)篩單機(jī)生產(chǎn)效率高,其整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,節(jié)約能耗,可靠性高,綜合性能好,振動(dòng)平穩(wěn),適用于煤炭、冶金、化工、環(huán)保等領(lǐng)域,具有廣泛的實(shí)用性。

高效節(jié)能旋風(fēng)選粉式管磨機(jī) 703     

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高效節(jié)能旋風(fēng)選粉式管磨機(jī),最適合用于建材、化工、礦山、冶金等領(lǐng)域。它由筒體、襯板和雙層隔倉(cāng)板組成,雙層隔倉(cāng)板由進(jìn)料隔倉(cāng)板、出料隔倉(cāng)板和分離卸料錐組成,雙層隔倉(cāng)板之間設(shè)有旋風(fēng)式揚(yáng)料板,集高效、節(jié)能、旋風(fēng)、選粉、分級(jí)、粉磨為一體,具有投資少,效果顯著的特點(diǎn),制造、安裝、更換、維修都簡(jiǎn)單易行,不需改變?cè)C(jī)的動(dòng)力設(shè)備和主體結(jié)構(gòu),能較大幅度提高磨機(jī)的產(chǎn)量,具有廣泛的實(shí)用性。

低夾雜物高碳鉻鐵合金的制備方法 1073     

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本發(fā)明提供的一種低夾雜物高碳鉻鐵合金的制備方法，涉及電冶金技術(shù)，將普通高碳鉻鐵熔化，形成合金液；向所述合金液中加入除雜劑，精煉；除雜結(jié)束后向所述合金液中加入硅鈣合金，去除所述合金液中的過(guò)量氧化鋁；將所述合金液上方的浮渣撇去，放出所述合金液，最終得到低夾雜物高碳鉻鐵合金。本發(fā)明向中頻爐內(nèi)直接添加除雜劑除去鐵水中夾雜物，實(shí)現(xiàn)短流程除雜，本方法利用中頻爐自身的電磁攪拌作用，且無(wú)需外加氣體吹掃設(shè)備，本方法除雜流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單。

羥基乙叉二膦酸二鈉復(fù)合型阻垢劑的配制方法 677     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種羥基乙叉二膦酸二鈉復(fù)合型阻垢劑的配制方法，該產(chǎn)品屬于化工領(lǐng)域；本發(fā)明是以羥基乙叉二膦酸二鈉、聚丙烯酸、聚羧酸鹽、高效溶鋅劑為原料，以化學(xué)反應(yīng)釜為容器，輔以適當(dāng)?shù)臏囟群头磻?yīng)時(shí)間來(lái)制備羥基乙叉二膦酸二鈉復(fù)合型阻垢劑，具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，無(wú)“三廢”排放的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品是一類應(yīng)用廣泛的的阻垢緩蝕劑，可應(yīng)用于電力、化工、冶金、化肥等工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及中、低壓鍋爐、油田注水及輸油管線中。

用于燒結(jié)釹鐵硼的料盒 804     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于燒結(jié)釹鐵硼的料盒，其包括料盒體，所述料盒體為一沒(méi)有上蓋的長(zhǎng)方體盒體，料盒體的材質(zhì)為碳素材料。由于碳素材料具有耐高溫、導(dǎo)熱好、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)；所以它特別適用在真空狀態(tài)下用來(lái)燒結(jié)固體狀粉末冶金產(chǎn)品；但是由于碳素材料含有碳元素，在高溫環(huán)境下容易燃燒，將其應(yīng)用到釹鐵硼的燒結(jié)過(guò)程中存在一定的技術(shù)難關(guān)，一般企業(yè)不敢輕易嘗試，本技術(shù)方案采取特殊的工藝，將碳素材料制作成燒結(jié)料盒，應(yīng)用到燒結(jié)釹鐵硼的工藝中來(lái)，克服了現(xiàn)存的技術(shù)缺陷和技術(shù)偏見(jiàn)。

金屬間化合物鈦硅多孔材料及其制備方法 911     

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一種金屬間化合物鈦硅多孔材料及其制備方法，屬于多孔材料技術(shù)領(lǐng)域。多孔材料中鈦含量為75.0～33.3mol％，硅含量為25.0～66.7mol％。將鈦粉和硅粉按照75.0～33.3mol％Ti、25.0～66.7mol％Si的摩爾比例混合均勻，壓制成坯體，將混合粉末坯體放入反應(yīng)釜中，在保護(hù)性氣氛或真空環(huán)境中點(diǎn)燃粉末壓坯合成多孔材料。本發(fā)明以元素粉末為原料，通過(guò)一步法合成鈦硅多孔材料，并且多孔材料間的骨架結(jié)構(gòu)是在化學(xué)合成反應(yīng)過(guò)程中同時(shí)形成。和粉末冶金等工藝相比，本發(fā)明具有原料易獲取、工藝流程短、省時(shí)、節(jié)能、成本低、材料性能好的優(yōu)點(diǎn)。

液體自動(dòng)配比儀 934     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液體自動(dòng)配比儀，該裝置包括水馬達(dá)，進(jìn)水閥通過(guò)水過(guò)濾器、水流量計(jì)與水馬達(dá)一端相連，水馬達(dá)的另一端與添加液混合室相連，水馬達(dá)的再一端與液壓泵一端相連，液壓泵的出口端通過(guò)添架液流量計(jì)和單向閥與添加液混合室相連，液壓泵的出口端與油箱之間連接有并聯(lián)的溢流閥和節(jié)流閥。自動(dòng)配比，精確定量添加濕潤(rùn)劑或防塵劑。操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，以水為動(dòng)力，不需要電力，安全可靠。省時(shí)、省力，通常與煤礦井下機(jī)械配套使用。用于冶金、礦山、煤礦等工程施工中，在液壓系統(tǒng)中進(jìn)行精確定量添加濕潤(rùn)劑或防塵劑等液體。