攪拌裝置及其攪拌機 1109     

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本實用新型涉及一種攪拌裝置及其攪拌機。本實用新型所提供的攪拌裝置，其包括攪拌葉片(1)和攪拌筒體(4)，攪拌筒體(4)的內(nèi)表面和/或攪拌葉片(1)上涂覆有耐磨涂層(2)。本實用新型的耐磨涂層(2)具有較高的耐磨性，且耐磨涂層(2)與攪拌筒體(4)及攪拌葉片(1)的基體之間的結(jié)合力為機械嵌合式結(jié)合和部分冶金結(jié)合，具有極高的結(jié)合強度，使得本實用新型的攪拌裝置耐磨涂層(2)不易脫落、耐磨性較好、可靠性較高。

管體型材繞組型散熱散冷器及繞組機 932     

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本實用新型涉及用冷軋擠壓技術(shù)制取的高熱效繞組型散熱器。它提供了一種使管和翅片密合的技術(shù),它把翅片制成L型,并在其上制有百葉窗切口和凹凸槽,吸收和補償翅片繞組時的形變,管和片成冶金結(jié)合,使之成為高熱效能組型散熱器。在散熱器、熱交換器、淋浴熱水器等需管、片密合處運用此技術(shù)可省錫、化學(xué)粘劑等。

金屬粉末的加工設(shè)備 1037     

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本申請屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種金屬粉末的加工設(shè)備，包括基臺、撐架，所述撐架固定架設(shè)在基臺之上，所述撐架的內(nèi)頂部安裝有液壓推動組件，所述液壓推動組件的輸出端安裝有上模座，所述基臺的頂部嵌裝有與上模座相匹配的下模座；所述基臺的后方一端通過L型墊板固定安裝有盛料桶，所述盛料桶的側(cè)面安插有分料管，且所述分料管上安裝有截控閥；所述基臺的頂部活動安裝有推料板，且所述推料板可在基臺上做往復(fù)平移運動；所述基臺遠離盛料桶的一端側(cè)面固定安裝有斜座。本申請可將原本推移堆積在另一端的金屬粉末給連貫地送入盛料桶內(nèi)，省去了工人人工收集的步驟，無形中減少了工人的勞動量。

雙梁篩 948     

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本實用新型涉及一種篩分機械,具體地說是一種雙梁篩,適用于煤礦、電力、建材和冶金等行業(yè)的篩分作業(yè)。它包括篩箱、篩板、支腿、雙振動梁、雙組激振器、聯(lián)軸器和電動機。雙振動梁安裝于篩箱的底部,兩組激振器安裝于雙振動梁的兩側(cè),篩箱安裝于支腿上,由彈簧支撐,多塊篩板固定于篩箱上,兩個電動機分別通過聯(lián)軸器驅(qū)動兩側(cè)激振器旋轉(zhuǎn)振動,根據(jù)自同步慣性原理,兩端慣性激振器產(chǎn)生的激振力沿振動梁方向相互抵消,只有垂直于雙振動梁和篩板的方向的力互相疊加,此力傳遞給篩板上的物料和篩箱下的底架,對底架的沖擊力通過隔振彈簧來減小沖擊,如此當(dāng)物料沿一定傾斜角度的篩板通過時,篩板就能起到對物料的篩分作用。

超靜定網(wǎng)梁激振大型振動篩 769     

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一種超靜定網(wǎng)梁激振大型振動篩,適用于對原煤、礦石及其它物料進行粒度分級、脫水、脫介。在篩箱兩側(cè)篩板之間設(shè)置超靜定網(wǎng)梁裝置,用至少一塊超靜定支承板將多根主梁聯(lián)接形成一個包容體,超靜定支承板兩側(cè)的激振傳動軸上分別增加設(shè)置激振器,不需要工字鋼或矩型鋼作為主梁激振器的支承,激振器的支承體積減小,振動篩參振重量減輕、回轉(zhuǎn)體運動精度提高,振動篩篩體結(jié)構(gòu)簡單,可靠性增加,綜合性能得到改善,振動平穩(wěn),能滿足大型振動篩激振裝置的工藝要求,提高了振動篩單機生產(chǎn)效率,在煤炭、冶金、化工、環(huán)保領(lǐng)域具有廣泛的實用性。

電子多路信號切換控制器 1108     

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一種屬于多路信號切換測量控制的電子多路信 號切換控制器，它廣泛適用于電力、石油、冶金、化工 等工業(yè)集中控制場所。本裝置由觸動式按鈕開關(guān)、路選信號鎖存器、使 能控制器、驅(qū)動器、干簧繼電器及電源共六部份組 成。裝置采用大規(guī)模集成電路并輔以其它控制電路 實現(xiàn)技術(shù)要求。它完全可以取代目前工業(yè)集中控制 場所多路信號切換測量中大量采用的機械式、油浸式 多路切換開關(guān)。本電路為模塊式，增加模塊就可擴充 控制路數(shù)。

細粒破碎機 950     

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本實用新型公布一種主要用于破碎出料粒度為3mm以下較細物料的細粒破碎機。包括設(shè)有破碎腔的機體；機體破碎腔內(nèi)安裝有一個主動轉(zhuǎn)軸；主動轉(zhuǎn)軸上安裝有若干轉(zhuǎn)盤；每個轉(zhuǎn)盤上均勻固定有多個錘頭；主動轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)有沿主動轉(zhuǎn)軸對稱的齒形沖擊篩板；齒形沖擊篩板呈朝向主動轉(zhuǎn)軸彎曲的弧形，齒形沖擊篩板朝向主動轉(zhuǎn)軸一面設(shè)有均勻布置的齒。本實用新型主要為破碎出料粒度為3mm以下較細物料而設(shè)計的,其細破時較細粒度在3mm以下的含量可達90%以上。主要用于煤、煤矸石、石灰石、礦石、熟料的破碎，尤為適合出料粒度要求較細，水分含量較大的物料的細碎，廣泛適用于化工、電力、冶金、礦產(chǎn)、建材、選礦等行業(yè)。

高效純凈鋁合金環(huán)保精煉劑及其制造方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種高效純凈鋁合金環(huán)保精煉劑及其制造方法，該環(huán)保精煉劑內(nèi)原成份按重量份包括：氯化鎂40份?50份，氯化鉀20份?30份，氟化鋁30份?40份，氯化銅1份?2份，氯化鈣0.5份?1份，然后通過特殊的熔融處理后最終獲得。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，配比簡單、不含鈉、熔煉中沒有煙氣產(chǎn)生，彌補了行業(yè)空白，同時對綠色環(huán)保的現(xiàn)代冶金具有重大意義。

還原鐵礦石的方法 886     

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本發(fā)明公開了一種還原鐵礦石的方法，包括破碎及混合、造球、還原、分離、再破碎、磁選入庫的步驟。本發(fā)明使用液態(tài)鋼渣作為熱源，避免了對能源的浪費；避免了使用煤炭和天然氣作為熱源造成環(huán)境污染，實現(xiàn)了無能耗、低污染、低成本地清潔生產(chǎn)；使用鋼渣作為熱源，實現(xiàn)了冶金廢熱資源的再利用；還原效率高，還原鐵中的TFe的含量大于70％。

復(fù)合陶瓷層表面強化的鋁合金材料制備方法及裝置 787     

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一種復(fù)合陶瓷層表面強化的鋁合金材料制備方法及裝置。復(fù)合陶瓷層是由SiC、SiO2、Al2O3、MgAl2O4等組成、晶粒尺寸分布在亞微米至納米間的多相組織；基本的生產(chǎn)工藝方法為：將合適粒度、合適成分的混合粉末涂覆于清潔處理后的基體鋁合金表面，然后一并置入微波燒結(jié)裝置中加熱至合適溫度，表面涂覆混合粉末層發(fā)生相應(yīng)的物理化學(xué)反應(yīng)而生成由SiC、SiO2、Al2O3、MgAl2O4等組成、晶粒尺寸分布在亞微米至納米間的多相組織，并與基體鋁合金發(fā)生良好的冶金結(jié)合，形成一種復(fù)合陶瓷層表面強化的鋁合金材料；其所用微波燒結(jié)裝置由微波發(fā)生器、遠紅外測溫儀、隔熱板、吸波層、工件臺、壓緊彈簧等組成，能夠?qū)崿F(xiàn)：鋁合金基體和表面涂覆混合粉末層在同一微波場內(nèi)同時被加熱。

耐磨陶瓷顆粒彌散分布的鐵基陶瓷預(yù)制體及其制造方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種耐磨陶瓷顆粒彌散分布的鐵基陶瓷預(yù)制體及其制造方法，所述鐵基陶瓷預(yù)制體包括鐵基合金結(jié)構(gòu)以及彌散分布在鐵基合金結(jié)構(gòu)的耐磨陶瓷顆粒，耐磨陶瓷顆粒呈高壓極限潤濕的冶金橋接包裹。制造方法為：將外套腔體放置振動臺上固定，將鐵基合金粉末包裹的耐磨陶瓷顆粒裝入并充滿外套腔體，一邊加熱一邊抽真空，然后停止抽真空，將裝滿鐵基合金粉末包裹的耐磨陶瓷顆粒且密封的外套腔體放入真空氣氛爐內(nèi)燒結(jié)；去除石墨棒，制成耐磨陶瓷顆粒彌散分布的鐵基陶瓷預(yù)制體。本發(fā)明制成的耐磨陶瓷顆粒彌散分布的鐵基陶瓷預(yù)制體用于鑄造類耐磨零件，經(jīng)鑄造熔體填充預(yù)制體的薄壁鋼管形成鑲嵌的耐磨損工作面，具有超強的耐磨損性能。

葉輪卸料篩 745     

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本實用新型公布一種葉輪卸料篩，屬于大塊物料的篩前預(yù)篩分技術(shù)領(lǐng)域，主要適用于煤礦、洗煤廠、火力電廠、碼頭、冶金等領(lǐng)域大塊物料的篩前預(yù)篩分。包括篩架和固定在篩架上的物料運動所用的滑道；所述滑道由多根平行的軌道組成，相鄰軌道間留有一定的間隙，構(gòu)成篩孔；在滑道上方或下方設(shè)有一根或多跟主傳動軸；所述主傳動軸通過兩端的軸承室安裝在篩架上；所述主傳動軸上安裝有均勻布置的葉輪，所述葉輪的葉片沿所述軌道運動并穿過軌道間篩孔。本實用新型徹底解決了物料的堵料、卡料等問題，利于篩分，篩分效率高。整機結(jié)構(gòu)優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單獨特，維護方便，可靠性強、經(jīng)久耐用。

煉金爐煙氣灰塵處理裝置及處理方法 827     

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本發(fā)明公開了一種煉金爐煙氣灰塵處理裝置及處理方法，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。一種煉金爐煙氣灰塵處理裝置，包括帶有廢氣管的爐體以及固定連接在廢氣管末端的裝置管，還包括：吸氣設(shè)備，固定安裝在所述裝置管的末端，其中，所述裝置管的下端設(shè)有開槽；螺旋管，固定連接在所述爐體的內(nèi)壁內(nèi)，其中，所述螺旋管的兩端分別設(shè)有加水管與輸出管，所述加水管與輸出管內(nèi)均固定安裝有第一單向閥；環(huán)形管，固定安裝在所述廢氣管的內(nèi)壁，其中，所述環(huán)形管的內(nèi)壁固定連接有多個圓周分布的噴氣嘴，所述輸出管與環(huán)形管之間通過儲氣組件連接；本發(fā)明可通過蒸汽可有效去除廢氣中的有害物質(zhì)，并且換熱管還能將廢氣中的余溫進行有效回收，減少了資源的浪費。

殺菌滅藻劑的配制方法 890     

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本發(fā)明公開了一種殺菌滅藻劑的配制方法，該產(chǎn)品屬于化工領(lǐng)域；本發(fā)明使用的原料按重量配比包括：十二烷基二甲基芐基氯化銨68%-70%、異噻唑啉酮27%-29%、聚醚消泡劑3%；工藝是將配方量的十二烷基二甲基芐基氯化銨、異噻唑啉酮送入化學(xué)反應(yīng)釜中后開動攪拌機攪拌，隨即向反應(yīng)釜夾層內(nèi)送入蒸汽，使反應(yīng)釜內(nèi)緩慢升溫，控制溫度在50℃-55℃，攪拌反應(yīng)0.2-0.3小時；停止向反應(yīng)釜的供汽，降溫至30℃-35℃，繼續(xù)攪拌，同時加入配方量的聚醚消泡劑，攪拌0.2-0.3小時后停止攪拌，降溫至常溫后得到成品；產(chǎn)品適用于電廠、化工、化肥、煉油、冶金等工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)作殺菌滅藻和粘泥剝離之用，同時還具有一定的緩蝕作用。

鼓式制動片摩擦材料 775     

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本發(fā)明涉及一種鼓式制動片摩擦材料，屬摩擦材料技術(shù)領(lǐng)域。主要用于輕、中型載貨、載客汽車制動片。其各材料組成及百分比為：腰果殼油改性樹脂14.5％，鋼纖維19%，有機纖維2%，玻纖4%，鱗片石墨6%，增韌劑3％，橡膠粉4％，硫酸鋇20%，硅灰石10%，氧化鐵黑6％，硬脂酸鋅0.5%，摩擦粉2%，銅纖維3%，鉀長石6%。有益效果是：選用耐高溫樹脂為粘合劑，抗高溫?zé)崴ネ诵院茫贿x用硬度較小的摩擦材料及冶金材料，對偶件損傷?。贿x用生產(chǎn)取材方便的原材料，成本低廉，適合中國國情。

立式輥磨機的選粉機上使用的密封裝置 971     

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本發(fā)明應(yīng)用于建材、冶金、電廠、化工、礦山等行業(yè)中的立式輥磨機的選粉機的密封裝置，涉及工程機械。選粉機在分選過程中，選粉機轉(zhuǎn)子與選粉機殼體之間有兩道密封，內(nèi)部為正壓密封，外部采用迷宮式組合密封，迷宮式組合密封由上密封體和下密封體組成；上、下密封體為圓環(huán)形，圓環(huán)的一端為平面，圓環(huán)另一端制作多條梯形環(huán)。上、下密封體的梯形環(huán)相互插裝在對方的梯形槽中，梯形環(huán)與梯形槽周邊均有間隙，這種彎彎曲曲的間隙便是迷宮式密封。完全避免了風(fēng)從轉(zhuǎn)子和殼體之間通過的可能，密封效果好，結(jié)構(gòu)合理，安裝、拆卸和調(diào)節(jié)簡單方便。加工制作工藝簡單，成本低廉，便于推廣使用。

用廢易拉罐制取鋁粉的方法 917     

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本發(fā)明公開了一種用廢易拉罐制取鋁粉的方法。其主要技術(shù)方案是利用廢易拉罐為原料經(jīng)焙燒和機械破碎,風(fēng)選等工序,制取金屬鋁粉,制得鋁粉的粒度少于1.5mm,適用于作冶金金屬墊還原劑。

球墨鑄件用高強度合金材料及其制備方法 850     

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本發(fā)明公開了一種球墨鑄件用高強度合金材料及其制備方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，鉬0.58～1.38份、硼22.5～25.5份、稀土1.45～1.85份、硫23.5～26.5份、磷10.5～14.5份、銅3.5～6.5份、錳4.2～5.9份、鎳13.6～16.8份、鈦0.33～0.75份、碳1.14～1.68份、鉻3.24～3.69份、硅0.78～1.54份，本發(fā)明提供一種球墨鑄件用高強度合金材料及其制備方法，可用于承受較大沖擊載荷的工況，克服了高耐磨性金屬材料不耐沖擊的弊端并同時具有具有硬度大、耐磨性好、抗氧化性強、耐腐蝕性、焊接性好的特點。

三液雙相雙金屬-ZTA陶瓷復(fù)合材料反擊式破碎機板錘及其制造方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種三液雙相雙金屬?ZTA陶瓷復(fù)合材料反擊式破碎機板錘及其制造方法，包括馬氏體鋼、高鉻鑄鐵以及高鉻鑄鐵?ZTA復(fù)合圓柱體，馬氏體鋼位于中間，高鉻鑄鐵位于馬氏體鋼兩側(cè)，高鉻鑄鐵?ZTA復(fù)合圓柱體位于高鉻鑄鐵最外側(cè)，并均勻分布嵌入最外側(cè)高鉻鑄鐵內(nèi)，所述高鉻鑄鐵?ZTA復(fù)合圓柱體由高鉻鑄鐵粉末熔融互相橋接將ZTA均勻包裹形成，高鉻鑄鐵?ZTA復(fù)合圓柱體預(yù)先均勻埋入模具內(nèi)，高鉻鑄鐵熔融鐵水澆鑄過程，高鉻鑄鐵?ZTA復(fù)合圓柱體自動嵌入最外側(cè)高鉻鑄鐵內(nèi)。高鉻鑄鐵與馬氏體鋼、高鉻鑄鐵與高鉻鑄鐵?ZTA復(fù)合圓柱體均呈擴散冶金結(jié)合。本發(fā)明的反擊式破碎機板錘中，馬氏體鑄鋼、高鉻鑄鐵、ZTA陶瓷相互梯度有機結(jié)合，獲得超高耐磨性能。

復(fù)合WC合金粉末及其制備方法和用途 862     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合WC合金粉末及其制備方法和用途，該合金粉末為WC芯、NiMoCrFeCo殼的NiMoCrFeCo?WC合金粉末；按照質(zhì)量百分含量，NiMoCrFeCo?WC合金粉末組成為：1.84～5.02％的C、2.00～7.00％的Mo、3.80～13.30％的Cr、0.24～3.45％的Fe、0.01～2.07％的Co、29.56～76.90％的W、≤0.02％的Mn、≤0.3％的V、≤0.027％的Si、≤0.015％的Al、≤0.006％的P、≤0.006％的S和余量的Ni。本發(fā)明的WC合金粉末為熱噴涂、粉末冶金、熱壓燒結(jié)等提供優(yōu)良防腐蝕、耐磨損、抗氧化功能復(fù)合粉末。

底卸式箕斗閘門 825     

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本實用新型涉及一種底卸式箕斗閘門，其包括鉸鏈套管、鉸鏈軸、活動底斗以及斗箱；其中，所述鉸鏈套管焊于斗箱上；所述鉸鏈軸穿過鉸鏈套管，并固定在鉸鏈套筒上；所述活動底斗正對鉸鏈套管的兩端，其樞接在鉸鏈軸上，并能繞鉸鏈軸轉(zhuǎn)動。本實用新型的底卸式箕斗閘門的活動底斗與斗箱無大的縫隙，活動底斗和斗箱之間不卡礦、不漏礦，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，維修方便，對于現(xiàn)有箕斗的改造也很容易，具有很好的通用性和實用性，解決了老冶金底卸式箕斗閘門存在的不利問題。

選粉式管磨機 1105     

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本實用新型公開了一種對固體物料進行粉磨的選粉式管磨機,該機的破碎倉的空間占筒體空間的36～40%,中心隔板連接雙面導(dǎo)料錐,雙面導(dǎo)料錐連接雙層揚料篩板,雙層揚料篩板連接固定架,固定架、雙面導(dǎo)料錐和雙層揚料篩板的另一側(cè)共同連接后箅板隔板,后箅板隔板連接后箅板。通過具有篩分作用的隔倉板及有效地控制破磨化,使破碎倉內(nèi)料球自動分離。產(chǎn)量高、細度高,結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便。可用于建材、冶金等工業(yè),尤其適于水泥行業(yè)中的粉磨。

超細納米四氧化三鐵粉體的制備方法 928     

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本發(fā)明公開了一種超細納米四氧化三鐵粉體的制備方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，所述制備方法：將一定量的三氯化鐵，將其溶于一定量的加入溶劑介質(zhì)、表面活性劑，然后加入一定量的氫氧化鈉，并利用高速離心機分離洗滌,超聲分散均勻，將離心物在干燥箱中烘干，并將反應(yīng)器冷卻至室溫，取出反應(yīng)器內(nèi)的固體粉末，經(jīng)超聲分散、用磁鐵分離、洗滌、干燥即最終可得超細納米四氧化三鐵粉體，本發(fā)明提供一種超細納米四氧化三鐵粉體的制備方法，工藝簡單、反應(yīng)時間短、反應(yīng)溫度較低、無污染，制備方法對原料的適用性強，所用原料廉價，制備產(chǎn)物易分離，所得的四氧化三鐵粒徑可控、分散性好，可廣泛使用。

提取還原制備純鐵粉的方法 962     

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本發(fā)明公開了一種提取還原制備純鐵粉的方法，包括如下步驟：將含鐵礦渣置于破碎機中，破碎成粒度均勻的礦渣料；再將礦渣料依次置于粉碎機和篩分機中粉碎和篩分至均勻的粒度；將篩分后的礦渣料置于裝有酒精的反應(yīng)容器中，置于磁選機中，在磁場作用下將礦渣中的鐵與無磁性的物質(zhì)分離，收集鐵粉；將鐵粉置于清水中，攪拌后進行過濾蒸發(fā)后得到沉淀物，將沉淀物置于管式加熱爐內(nèi)，通入還原氣體發(fā)生還原反應(yīng)，自然冷卻后取出反應(yīng)物，篩分后即可得到鐵粉。本發(fā)明制得的鐵粉純度在94％左右，能夠滿足粉末冶金的需求；本發(fā)明制備過程中對設(shè)備和原料的要求低，利用的原料為價格較低的礦渣，對于設(shè)備的要求低，降低了加工投入成本。

無鈉無煙鋁合金環(huán)保精煉劑及其制造方法 688     

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本發(fā)明公開了一種無鈉無煙鋁合金環(huán)保精煉劑及其制造方法，該環(huán)保精煉劑內(nèi)原成份按重量比包括：氯化鎂40%?49%，氯化鉀20%?29%，氟化鋁30%?39%，然后通過特殊的熔融處理后最終獲得。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，配比簡單、不含鈉、熔煉中沒有煙氣產(chǎn)生，彌補了行業(yè)空白，同時對綠色環(huán)保的現(xiàn)代冶金具有重大意義。

自動旋轉(zhuǎn)式過濾分煤器 667     

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本實用新型涉及一種分煤器,具體涉及一種自動旋轉(zhuǎn)式過濾分煤器,適用煤炭、冶金行業(yè)的大型篩分設(shè)備(大型直線篩、香蕉篩等)篩面,屬機械加工技術(shù)領(lǐng)域。該過濾分煤器呈三角型,三個頂點及兩條邊的中點上均通過高強螺栓緊固在篩面和篩面壓板上,由于篩子的振動,直接參與分煤和篩分。首先,物料進入篩面集中,落差面積小,細粒級末煤還未散開就已集中進入篩面,不會產(chǎn)生大量煤塵散出,解決了振動篩造成空氣污染問題,同時在振動篩大振幅、大振動強度及彈性篩面的作用下,直接參與物料的快速分散鋪開,充分使用篩面,有效地進行篩分,提高了篩分效率。

雙質(zhì)體近亞共振式振動給料機 1009     

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本實用新型公開了一種雙質(zhì)體近亞共振式振動給料機,該給料機包括振動槽,振動槽通過減振器與料倉接口連接,振動電機通過螺栓與平衡架連接,平衡架通過板簧與連接架連接,平衡架通過金屬螺旋壓縮彈簧與連接架連接,連接架與推力板連接,推力板與振動槽連接。采用了金屬螺旋壓縮彈簧連接兩質(zhì)體,處于近亞共振狀態(tài)下工作。該彈簧為線性彈簧,具有運行平穩(wěn)、振幅穩(wěn)定、噪音低、能耗低、給料量大、使用壽命長的優(yōu)點。槽體傾角、激振力均可以通過調(diào)節(jié)機構(gòu)進行調(diào)整?？梢酝ㄟ^變頻調(diào)速系統(tǒng)控制振動電機振動頻率,實現(xiàn)給料量的自動控制。主要用于對散狀物料的中間轉(zhuǎn)載及勻速給料的煤炭、冶金、化工、電力、輕工等行業(yè)。

等厚分段篩 1060     

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本實用新型涉及一種振動篩,具體地說是一種等厚分段篩,適用于煤礦、電力、建材和冶金等行業(yè)的篩分作業(yè)。該等厚分段篩采用分段并且具有不同篩面角度篩分單元組合而成。每個篩分單元包括振動梁、激振器、篩箱、篩板和支腿,激振器安裝在振動梁的兩側(cè),振動梁安裝在篩箱的底部,振動梁帶動篩箱整體振動,篩面振動均勻。由于各段篩分單元安裝角度不同,入料端安裝角度更大,使得待篩分的物料可均勻的分布在各段篩面上,提高了篩分生產(chǎn)效率。

氣膜式耐熱鋼型熱風(fēng)爐 792     

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一種氣膜式耐熱鋼型熱風(fēng)爐，適用于冶金、化工、建材行業(yè)熱風(fēng)的干燥，它主要由點火槍、噴槍、燃燒器、火焰檢測裝置、配風(fēng)器、燃燒室、耐火材料、保溫材料、爐中熱電偶、多孔板內(nèi)套、熱風(fēng)爐殼體、混合室、爐尾熱電偶組成，燃燒器設(shè)置在熱風(fēng)爐的端部，混合室內(nèi)設(shè)有與其相配合的多孔板內(nèi)套。燃料在熱風(fēng)爐燃燒室中充分燃燒后再和稀釋風(fēng)在混合室中充分混合成均勻的熱煙氣，最后從爐尾排出，燃燒室與混合室分別采用耐火磚和氣膜型多孔板的結(jié)構(gòu)形式，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低，重量輕，體積小，使用壽命長，熱效率高，運輸方便等優(yōu)點。

一體化離子點火裝置 746     

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本實用新型涉及點火裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種一體化離子點火裝置，解決了目前點火方式在多臺燃燒器同時點火時容易形成火焰檢測器的“偷檢”行為，影響燃燒器的安全啟動的問題，其包括連接端塊，所述連接端塊一端嵌設(shè)有內(nèi)管，內(nèi)管內(nèi)部連接有點火離子棒，點火離子棒中心連接有鎢絲，鎢絲通過絕緣陶瓷與內(nèi)管內(nèi)壁架空連接，本實用新型，通過點火離子棒產(chǎn)生的高壓火花引燃，該點火裝置能夠適應(yīng)多種不同燃料的點火能量要求，能夠廣泛用于電站鍋爐、石油石化、冶金、煤氣化等點火領(lǐng)域，且該新型點火裝置屬小型高壓放電裝置，火花能量大、外形體積小、操作方便、是點火與電離檢測系統(tǒng)的組合，提高了點火與電離檢測系統(tǒng)性能。