復(fù)合式擋渣滑板成型模具 1007     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式擋渣滑板成型模具，屬于冶金行業(yè)擋渣滑板技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含模具一和模具二；所述模具一包含型底（1）、型綁（2）、型芯（3）和圓柱形凹槽（4），多個(gè)型綁（2）與型底（1）垂直布置，構(gòu)成四周封閉的凹槽結(jié)構(gòu)，型底（1）中設(shè)有圓柱形凹槽（4），圓柱形凹槽（4）內(nèi)設(shè)有型芯（3）；所述模具二包含加料筒（6）、翅膀（7）和定位爪（8），加料筒（6）上對(duì)稱的左右兩側(cè)分別設(shè)有翅膀，加料筒（6）的中間對(duì)稱的前后兩側(cè)分別設(shè)有定位爪（8）；所述模具二中的加料筒套在模具一的型芯（3）上，翅膀（7）支撐在模具一中的兩個(gè)型綁（2）上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠生產(chǎn)出復(fù)合材質(zhì)擋渣滑板。

下水口的保護(hù)裝置 1086     

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本申請(qǐng)涉及一種下水口的保護(hù)裝置，涉及冶金設(shè)備的領(lǐng)域，包括內(nèi)層套管，所述內(nèi)層套管套接在所述下水口的外側(cè)壁上，所述下水口的外側(cè)壁上固定連接有多個(gè)配合桿，所述配合桿的長(zhǎng)度方向沿所述下水口的軸向設(shè)置，所述內(nèi)層套管的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與所述配合桿對(duì)應(yīng)設(shè)置的配合槽，所述配合桿插接在對(duì)應(yīng)的所述配合槽中，且所述下水口與所述內(nèi)層套管之間存在間隙。本申請(qǐng)具有減少對(duì)操作人員人身安全造成不利影響的效果。

用于爐殼拼裝的工具組件 805     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備安裝工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于爐殼拼裝的工具組件。包括由多個(gè)槽鋼和多塊鋼板拼接所構(gòu)成的拼裝胎具，槽鋼開口朝上布置，還包括置于槽鋼上的升降操作平臺(tái)，升降操作平臺(tái)包括支腿、操作臺(tái)，相鄰的支腿之間的間距與相鄰的兩個(gè)槽鋼之間的間距一致，操作臺(tái)固定設(shè)置在支腿的上端面上，操作臺(tái)上還設(shè)置有梯子。本實(shí)用新型解決了大型爐殼在拼裝過(guò)程中由于爐殼高度太高不便于施工和驗(yàn)收的難題，而且保證人身安全，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證構(gòu)件質(zhì)量。

鋼鐵生產(chǎn)廢水處理裝置 1012     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵生產(chǎn)廢水處理裝置，屬于冶金行業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含過(guò)濾箱（1）、進(jìn)水口（2）、支撐板（4）、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和凈化機(jī)構(gòu)，過(guò)濾箱（1）的頂部設(shè)有進(jìn)水口（2），過(guò)濾箱（1）的底部側(cè)面設(shè)有出水口，支撐板（4）呈水平狀態(tài)固定在過(guò)濾箱（1）內(nèi)，支撐板（4）將過(guò)濾箱（1）分割成上下兩部分，過(guò)濾箱（1）上部分和下部分通過(guò)設(shè)置在支撐板（4）上的通水孔（8）相連通，過(guò)濾箱（1）上部分設(shè)有用于過(guò)濾雜物的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，過(guò)濾箱（1）下部分設(shè)有用于凈化鋼鐵碎屑的凈化機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的有益效果是：既能過(guò)濾掉廢水中的雜物，也能去除廢水中的鋼鐵碎屑，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的徹底處理。

收集和處理淤泥的裝置 828     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種收集和處理淤泥的裝置，包括處理平臺(tái)、處理容器；所述處理平臺(tái)包括頂面平臺(tái)和斜坡平臺(tái)，所述頂面平臺(tái)呈水平狀，所述斜坡平臺(tái)相對(duì)于所述頂面平臺(tái)向下傾斜；所述處理容器放置于所述頂端平臺(tái)或斜坡平臺(tái)上，用于容置裝有淤泥的噸裝袋，所述處理容器底端設(shè)置出水機(jī)構(gòu)，所述出水機(jī)構(gòu)為所述處理容器底端向內(nèi)部凸起的塊狀結(jié)構(gòu)，且所述塊狀結(jié)構(gòu)側(cè)面設(shè)置連通至所述處理容器底端外的出水口，從而有效將淤泥中的水分排出，對(duì)淤泥進(jìn)行有效收集和處理。

連鑄結(jié)晶器液渣層測(cè)厚裝置 831     

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本實(shí)用新型公開了一種連鑄結(jié)晶器液渣層測(cè)厚裝置，屬于鋼鐵冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。該連鑄結(jié)晶器液渣層測(cè)厚裝置，包括：測(cè)量管，該測(cè)量管為中空結(jié)構(gòu)；底板，該底板與所述測(cè)量管的一端連接，且該底板上設(shè)有與所述測(cè)量管相連通的測(cè)量孔；測(cè)量絲，該測(cè)量絲貫穿所述測(cè)量孔和測(cè)量管，且其一端被所述測(cè)量管的端部固定，另一端可穿過(guò)粉渣層、過(guò)渡層和液渣層伸入鋼液中。本實(shí)用新型可快速準(zhǔn)確地測(cè)量出多種坯型結(jié)晶器保護(hù)渣液渣層的厚度，也為連鑄技術(shù)人員改進(jìn)工藝、選擇適宜保護(hù)渣，提升鑄坯質(zhì)量提供依據(jù)。

清除熱板坯表面殘留冷卻水的裝置 865     

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本實(shí)用新型涉及一種清除熱板坯表面殘留冷卻水的裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含固定支架（1）、吊裝連桿（3）、虹吸除水輥（4）、水收集槽（5）和熱軋輸送輥道（6），在熱軋輸送輥道（6）的上方沿著熱板坯的運(yùn)行方向設(shè)有多個(gè)并排布置的虹吸除水輥（4），虹吸除水輥（4）的兩端通過(guò)吊裝連桿（3）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定支架（1）上，虹吸除水輥（4）的兩端下方分別設(shè)有水收集槽（5）；虹吸除水輥（4）的輥身為中間細(xì)兩頭粗的凹輥，在輥身表面沿著軸向刻有多道相同的凹槽（9），凹槽（9）為中間窄兩頭寬的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：夠有效快速去除熱板坯在經(jīng)過(guò)除磷機(jī)或軋機(jī)后表面上的殘留水，降低熱板坯上下溫差，防止熱板坯翹頭或扣頭。

振動(dòng)式防卡料料倉(cāng) 718     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)式防卡料料倉(cāng)，屬于冶金行業(yè)污泥、氧化鐵皮壓球生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括料倉(cāng)（1）、內(nèi)襯板（2）、耳軸（3）、耳軸支撐套（4）、平墊圈（6）、定位螺母（7）、連接螺栓（8）、振動(dòng)電機(jī)（9）、襯板支撐套（11），所述兩個(gè)耳軸支撐套（4）穿過(guò)內(nèi)襯板（2）兩側(cè)料倉(cāng)（1）的側(cè)壁上端并固定，所述兩個(gè)耳軸（3）穿過(guò)耳軸支撐套（4），所述襯板支撐套（11）裝配于內(nèi)襯板（2）的下部?jī)蓚?cè)與料倉(cāng)（1）之間，所述振動(dòng)電機(jī)（9）固定于內(nèi)襯板（2）下部接近于料倉(cāng)出口的外側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，在料倉(cāng)適用的原料遇有潮濕或者粘性流性差的原料時(shí)，能夠阻止原料卡堵，實(shí)現(xiàn)上料或下料的連續(xù)性。

矩形坯中間包整體浸入式水口對(duì)中裝置 786     

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本實(shí)用新型涉及一種矩形坯中間包整體浸入式水口對(duì)中裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：主體臺(tái)架（3）垂直固定在固定底座（1）上，上固定橫梁（4）和下固定橫梁（10）分別固定在主體臺(tái)架（3）上，上固定橫梁（4）和下固定橫梁（10）之間設(shè)有墊塊（12）；所述固定底座（1）包含對(duì)中定位梁（6）、對(duì)中支座（7）和對(duì)中橫梁（8），對(duì)中橫梁（8）通過(guò)螺栓固定在對(duì)中支座（7）上，對(duì)中橫梁（8）的兩端分別設(shè)有與對(duì)中橫梁（8）垂直布置的對(duì)中定位梁（6），對(duì)中橫梁（8）和對(duì)中橫梁（8）兩端的對(duì)中定位梁（6）在同一水平面上構(gòu)成對(duì)中平臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠快速定位水口，實(shí)現(xiàn)塞棒與浸入式水口嚴(yán)格對(duì)中。

天車定滑輪組鋼絲繩防脫裝置 1043     

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本實(shí)用新型涉及一種天車定滑輪組鋼絲繩防脫裝置，屬于冶金行業(yè)抓渣天車設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：定滑輪組（3）設(shè)在定滑輪主軸（5）上，定滑輪主軸（5）固定在天車主梁（7）上，在定滑輪組（3）的邊緣處設(shè)有阻擋角鋼（2），所述阻擋角鋼（2）固定在天車主梁（7）上，定滑輪組（3）與動(dòng)滑輪組（8）通過(guò)鋼絲繩傳動(dòng)連接，所述動(dòng)滑輪組（8）通過(guò)動(dòng)滑輪軸固定在動(dòng)滑輪支架（11）上，動(dòng)滑輪支架（11）上設(shè)有吊鉤（10）。本實(shí)用新型的有益效果是：有效防止了抓渣天車抓取和放置鐵渣過(guò)程中，鋼絲繩在松弛狀態(tài)時(shí)由定滑輪輪槽中脫落至定滑輪主軸上，研磨主軸，造成定滑輪主軸和鋼絲繩同時(shí)損壞的情況，延長(zhǎng)鋼絲繩和定滑輪的使用壽命，拆卸方便。

上料磨機(jī) 736     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金領(lǐng)域用磨機(jī)，特別是一種用于處理煉鐵生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的煙氣粉塵壓塊的上料磨機(jī)。包括內(nèi)筒體和外筒體，內(nèi)筒體置于外筒體內(nèi)，并與外筒體等長(zhǎng)；內(nèi)筒體的出料端安裝有箅板，內(nèi)筒體出料端筒壁上設(shè)置有篩孔，外筒體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)隔板，每個(gè)隔板上設(shè)置有通孔，兩隔板上的通孔內(nèi)裝有數(shù)根鋼筋，靠近內(nèi)筒體入料端的外筒體上設(shè)置有篩孔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠降低功耗，并且磨料的細(xì)化程度高。

提高高爐過(guò)濾煤氣箱體人孔密封效果的裝置 697     

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本實(shí)用新型涉及一種提高高爐過(guò)濾煤氣箱體人孔密封效果的裝置，屬于冶金行業(yè)煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：人孔底座（3）為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，分為上部和下部，下部縱截面為矩形，上部縱截面為凹槽，凹槽的外部寬度大于矩形的寬度，人孔底座（3）的下部焊接在人孔外緣上；人孔密封膠圈（1）為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，分為上部和下部，下部的縱截面為矩形，上部的縱截面為半圓形，半圓形的直徑大于矩形的寬度，人孔密封膠圈（1）下部矩形的寬度與人孔底座（3）上部凹槽的內(nèi)部寬度相匹配；人孔密封膠圈（1）下部的矩形插入到人孔底座上部的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型提高了箱體人孔密封效果，防止煤氣泄漏，消除了安全隱患，成本低，維護(hù)和操作簡(jiǎn)便，安全性高。

環(huán)冷機(jī)端部密封裝置 993     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)冷機(jī)端部密封裝置，屬于冶金行業(yè)環(huán)冷機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含底板（1）、鋼絲帶（2）、扁鋼（3）、螺栓（4）和臺(tái)車（5），底板（1）固定在臺(tái)車（5）的下方，鋼絲帶（2）通過(guò)扁鋼（3）和螺栓（4）固定在底板（1）上，鋼絲帶（2）的上端與臺(tái)車（5）接觸密封，所述鋼絲帶（2）為長(zhǎng)方形，鋼絲帶（2）內(nèi)含有鋼絲（7）和耐熱橡膠（8）。本實(shí)用新型的有益效果是：采用鋼絲帶密封，解決了原臺(tái)車下部四條橡膠密封使用壽命短，硬化破損快，檢修工作量大，備件更換費(fèi)用高的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定牢靠，不易掉落，使用壽命長(zhǎng)久，密封效果好，更能適應(yīng)環(huán)冷機(jī)長(zhǎng)時(shí)間、持續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省了大量橡膠密封板備件費(fèi)用。

精礦倉(cāng)可調(diào)式分料器 1089     

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本實(shí)用新型涉及一種精礦倉(cāng)可調(diào)式分料器，屬于冶金行業(yè)高爐精礦運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含懸掛支撐板（1）、導(dǎo)料板（2）、擺動(dòng)氣缸支撐架（3）、擺動(dòng)軸（5）、擺動(dòng)氣缸（7）和精礦倉(cāng)落料口（8），精礦倉(cāng)落料口（8）的下方兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)懸掛支撐板（1）和一個(gè)導(dǎo)料板（2），所述導(dǎo)料板（2）通過(guò)擺動(dòng)軸（5）與擺動(dòng)汽缸（7）驅(qū)動(dòng)連接，擺動(dòng)氣缸（7）通過(guò)擺動(dòng)氣缸支撐架（3）固定在懸掛支撐板（1）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠使鐵精粉均勻布料在火車車廂內(nèi)，滿足火車運(yùn)輸和計(jì)量的要求。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，提高了工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

燒結(jié)混料滾筒旁通皮帶系統(tǒng) 862     

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本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)混料滾筒旁通皮帶系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)皮帶送料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含一混一皮帶（1）、翻板（2）、溜槽（3）、一混二皮帶（4）、一混三皮帶（5）、混料滾筒（6）和二混一皮帶（7），所述一混一皮帶（1）的頭輪靠近混料滾筒（6）的外沿，一混一皮帶（1）頭輪的下方設(shè)有翻板（2），翻板（2）的下方設(shè)有溜槽（3），所述溜槽（3）設(shè)在一混二皮帶（4）尾輪的上方，一混二皮帶（4）頭輪的下方設(shè)有一混三皮帶（5），一混三皮帶（5）頭輪的下方設(shè)有二混一皮帶（7）。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)增設(shè)旁通備用皮帶，利用溜槽控制返料，避免因混料滾筒突發(fā)事故造成長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)。

可拆隔熱式免維護(hù)鋼坯輸送輥裝置 817     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)尤其是煉鋼連鑄軋鋼工藝用熱鋼坯輸送裝置，具體是一種可拆隔熱式免維護(hù)鋼坯輸送輥裝置。包括輥體、輥軸、軸承座、軸承，所述輥體兩端設(shè)置有中間內(nèi)孔與輥軸外徑之間留有間距的腹板，輥體一端的輥軸上焊接有固定端法蘭壓蓋，輥體另一端的輥軸上套裝有與輥軸間隙配合的自由端法蘭壓蓋，輥體通過(guò)其兩端腹板與固定端法蘭壓蓋和自由端法蘭壓蓋由連接螺栓固定為一體，且固定端法蘭壓蓋和自由端法蘭壓蓋與腹板之間加裝有陶瓷纖維紙墊，輥體及其腹板與輥軸之間形成的內(nèi)腔中填充有耐高溫的陶瓷纖維棉填充料。本實(shí)用新型能保證因熱傳導(dǎo)所致溫升不超出軸承的正常工作溫度，軸承座無(wú)需水冷和干油潤(rùn)滑裝置，能延長(zhǎng)軸承和輥體使用壽命。

雙杠桿式單支點(diǎn)配料秤架 1108     

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本實(shí)用新型涉及一種雙杠桿式單支點(diǎn)配料秤架，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)礦自動(dòng)配料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：秤架一（5）和秤架二（6）的一端連接后再通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲（11）與稱重傳感器（9）連接，稱重傳感器（9）固定在支撐托（10）上，秤架一（5）和秤架二（6）的另一端分別與簧片一（3）和簧片二（4）連接，簧片一（3）和簧片二（4）分別固定在固定支架上，秤架一（5）和秤架二（6）上分別設(shè)有秤架計(jì)量托輥一（7）和秤架計(jì)量托輥二（8），皮帶（12）設(shè)在秤架計(jì)量托輥一（7）和秤架計(jì)量托輥二（8）上，整體以稱重傳感器（9）縱向軸線呈對(duì)稱布置。本實(shí)用新型的有益效果是：采用兩個(gè)秤架受力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，擺動(dòng)小，不受外界震動(dòng)的影響，稱重精度高。

鋼包底吹管路 720     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，公開了一種鋼包底吹管路，應(yīng)用于精煉鋼包的底吹吹氬，所述鋼包底吹管路包括：自動(dòng)底吹管路，所述自動(dòng)底吹管路的第一端與鋼包底座連接；手插管底吹管路，所述手插管底吹管路與所述自動(dòng)底吹管路的第二端連接；閥門，所述閥門設(shè)置于所述自動(dòng)底吹管路上，并靠近于所述自動(dòng)底吹管路的第二端的位置；總管管路，所述總管管路與底吹磚管道連接。本實(shí)用新型提供的鋼包底吹管路，解決了目前底吹管路中由于管路漏氣而造成底吹異常的問(wèn)題，保證了底吹的效果，并實(shí)現(xiàn)了對(duì)底吹流量的精準(zhǔn)控制。

精確調(diào)整轉(zhuǎn)爐二次除塵風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的裝置 702     

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本實(shí)用新型涉及一種精確調(diào)整轉(zhuǎn)爐二次除塵風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的裝置，屬于冶金除塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：除塵閥門（1）設(shè)置在轉(zhuǎn)爐二次除塵點(diǎn)，除塵閥門（1）的輸出端連接PLC（3），在除塵風(fēng)機(jī)的入口設(shè)置風(fēng)機(jī)入口壓力傳感器（2）和風(fēng)機(jī)入口流量傳感器（7），風(fēng)機(jī)入口壓力傳感器（2）和風(fēng)機(jī)入口流量傳感器（7）的輸出端連接PLC（3）；PLC的輸出端連接變頻器（4），變頻器連接除塵電機(jī)（5），除塵電機(jī)連接除塵風(fēng)機(jī)（6）。本實(shí)用新型通過(guò)行程開關(guān)判定鋼包車的到來(lái)，提前打開除塵閥門，提前做好除塵準(zhǔn)備；根據(jù)除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和流量的變化，無(wú)極調(diào)速方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，自動(dòng)調(diào)整變頻器頻率，從而改變除塵電機(jī)除塵風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低轉(zhuǎn)速，節(jié)能降耗。

減速機(jī)連接桿緊固裝置 925     

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本實(shí)用新型涉及一種減速機(jī)連接桿緊固裝置，屬于冶金行業(yè)天車減速機(jī)連接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方是：包含左連接桿（1）、右連接桿（2）、左側(cè)固定擋板（3）、右側(cè)固定擋板（4）、連接銷軸、左側(cè)連接盤（7）和右側(cè)連接盤（8），左側(cè)連接盤（7）和右側(cè)連接盤（8）分別固定在左連接桿（1）和右連接桿（2）上，左側(cè)固定擋板（3）和左側(cè)連接盤（7）固定連接，右側(cè)固定擋板（4）和右側(cè)連接盤（8）固定連接，左側(cè)固定擋板（3）和右側(cè)固定擋板（4）通過(guò)連接銷軸固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是：避免了連接桿由于減速機(jī)旋轉(zhuǎn)扭力大而產(chǎn)生振動(dòng)，杜絕了由于兩減速機(jī)旋轉(zhuǎn)不同步等原因使連接桿連接螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，消除了安全隱患。

零位可調(diào)的塞棒驅(qū)動(dòng)裝置 945     

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一種零位可調(diào)的塞棒驅(qū)動(dòng)裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決塞棒出現(xiàn)嚴(yán)重的異常侵蝕或漲桿現(xiàn)象時(shí)連鑄生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行的問(wèn)題，其技術(shù)方案是，該裝置構(gòu)成中包括底座、驅(qū)動(dòng)缸、固定缸座、移動(dòng)缸座和六角雙頭螺栓，所述固定缸座固定在底座上，所述六角雙頭螺栓的兩端通過(guò)方向相反的螺紋分別與固定缸座和移動(dòng)缸座連接，所述驅(qū)動(dòng)缸與六角雙頭螺栓同軸，驅(qū)動(dòng)缸的一端固定在移動(dòng)缸座上，另一端與塞棒相連。本實(shí)用新型在驅(qū)動(dòng)缸與底座之間設(shè)置了位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，當(dāng)塞棒出現(xiàn)嚴(yán)重的異常侵蝕或漲桿現(xiàn)象時(shí)，利用位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以重新調(diào)整塞棒的零位，從而避免了連鑄生產(chǎn)的提前終止，提高了連鑄生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了中包的使用壽命。

回轉(zhuǎn)窯窯身加料系統(tǒng) 794     

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本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯身加料系統(tǒng)，屬于回轉(zhuǎn)窯爐技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：多個(gè)受料口沿徑向布置在回轉(zhuǎn)窯筒體（1）的窯身中間位置；在回轉(zhuǎn)窯筒體窯身中間位置的外面，沿徑向設(shè)置支架（3），支架（3）上設(shè)有弧形的軌道，軌道的弧形與回轉(zhuǎn)窯筒體的外圓周相匹配；行走小車（7）設(shè)置在軌道上，行走小車上設(shè)有喂料裝置，喂料裝置與受料裝置的位置相匹配。本實(shí)用新型的有益效果：解決加料過(guò)程中對(duì)物料的密封及回轉(zhuǎn)窯本身密封的問(wèn)題，在水泥回轉(zhuǎn)窯中實(shí)現(xiàn)窯身加料，通過(guò)窯體的中間位置加入，可以提高產(chǎn)量，加料均勻，降低能耗。在冶金回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)、焙燒過(guò)程中，在回轉(zhuǎn)窯中間位置加入煤粉等物料，增加反應(yīng)時(shí)間，使得反應(yīng)充分。

天車夾鉗護(hù)套固定裝置 729     

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本新型涉及冶金行業(yè)吊裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種天車夾鉗護(hù)套固定裝置。鉗護(hù)套固定裝置，包扣夾鉗（1）、焊接在夾鉗（1）上的鋼板（2）和墊板（3），其特征在于還包括橫向固定鋼帶、縱向固定鋼帶，橫向固定鋼帶位于夾鉗底部，縱向固定鋼帶位于夾鉗端部。通過(guò)第一橫向固定鋼帶和第二橫向固定鋼帶護(hù)套與底底部鋼板連接，消除了天車夾鉗夾緊、退位時(shí)的橫向力,防止護(hù)套脫出。通過(guò)第一縱向固定鋼帶、第二縱向固定鋼帶直接固定護(hù)套，消除了夾鉗起升時(shí)的縱向力，防止護(hù)套受擠壓撕裂。天車夾鉗護(hù)套使用周期明顯延長(zhǎng)，降低成本。通過(guò)卡扣實(shí)現(xiàn)了夾鉗更換護(hù)套更加簡(jiǎn)單便捷，節(jié)省大量時(shí)間。

兩輥軋機(jī)快速橫移機(jī)構(gòu) 696     

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一種兩輥軋機(jī)快速橫移機(jī)構(gòu)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案是，它包括軋機(jī)底座、鎖緊油缸和橫移油缸，所述軋機(jī)底座固定在地面上，其上設(shè)置有橫移軌道，兩輥軋機(jī)的機(jī)架通過(guò)滑塊與橫移軌道滑動(dòng)連接；所述鎖緊油缸固定在軋機(jī)底座上，其活塞桿與兩輥軋機(jī)的機(jī)架上的滑塊相對(duì)應(yīng)，所述橫移油缸固定在地面上并與軋機(jī)底座上的橫移軌道平行，其活塞桿與兩輥軋機(jī)的機(jī)架固接。本實(shí)用新型利用橫移油缸驅(qū)動(dòng)兩輥軋機(jī)橫向移動(dòng)，用鎖緊油缸實(shí)現(xiàn)兩輥軋機(jī)的快速鎖緊和釋放，不僅可以保證軋機(jī)橫移位置的準(zhǔn)確性，而且大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了輥槽更換效率，從而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

扇形段輥?zhàn)虞S承座拆裝設(shè)備 746     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)板坯連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)虞S承座快速拆裝設(shè)施。技術(shù)方案是:包含油缸(1)、拉板(2)、專用拉套(3)、輥?zhàn)涌?4)、臺(tái)架(6),油缸桿外端設(shè)有拉板,專用拉套一端連接拉板,另一端連接軸承座,并與之相匹配,臺(tái)架上設(shè)有輥?zhàn)涌?。用專用拉套連接拉板與軸承座,操作液壓缸即可實(shí)現(xiàn)軸承座的拆裝,本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)液壓平緩操作,避免錘擊損壞軸承,優(yōu)化扇形段整備工藝,實(shí)現(xiàn)批量連續(xù)作業(yè),提高整備質(zhì)量,縮短檢修時(shí)間,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便之特點(diǎn)。

大臂旋轉(zhuǎn)式液壓動(dòng)力摘加蓋裝置 957     

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大臂旋轉(zhuǎn)式液壓動(dòng)力摘加蓋裝置，由鐵水罐蓋、伸縮液壓缸、大臂、軸套、立柱、頂升液壓缸、旋轉(zhuǎn)液壓缸組成，鐵水罐加上罐蓋，罐蓋由大臂支撐，鐵水罐蓋上裝有導(dǎo)軌，大臂裝有四個(gè)車輪，鐵水罐蓋可以在大臂上滑動(dòng)，大臂和套筒之間用法蘭連接，套筒和立柱為同軸心，套筒和立柱之間可以軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)和相對(duì)旋轉(zhuǎn)，立柱固定在鐵水罐車上。應(yīng)用在冶金行業(yè)煉鐵廠“一包到底”鐵水運(yùn)輸工藝的敞口鐵水罐中，鐵水罐加蓋后由頂升液壓缸頂升、落下大臂、鐵水罐蓋，鐵水罐蓋可以在大臂上橫向滑移，大臂由旋轉(zhuǎn)液壓缸提供動(dòng)力圍繞立柱軸線旋轉(zhuǎn)以完成鐵水罐蓋在罐車上超出車體200mm范圍內(nèi)完成摘加蓋動(dòng)作，不需要占用車間、廠房等其余空間位置。

旋渦式彎頭 933     

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本實(shí)用新型公開了一種旋渦式彎頭,它在彎頭外弧曲線部位設(shè)計(jì)有近似球形旋渦室,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制作方便、使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),是冶金礦山、煤炭、電力、建材等行業(yè)輸送含有固體物料漿體管路或風(fēng)力輸送管路的理想管件。

鋼水、鐵水取樣器二次取樣裝置 1003     

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一種鋼水、鐵水取樣器二次取樣裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。包括:冷卻水槽(1)、垃圾抽屜(2)、操作臺(tái)(3)、夾壓裝置(4)、支架(5);其特征在于,在操作臺(tái)(3)的一側(cè)有冷卻水槽掛孔、垃圾抽屜(2)的孔和4個(gè)螺絲孔;冷卻水槽(1)吊掛在冷卻水槽掛孔內(nèi),垃圾抽屜(2)安裝在操作臺(tái)(3)下部,支架(5)與操作臺(tái)(3)焊接而成,固定在操作臺(tái)(3)上,夾壓裝置(4)通過(guò)四條螺栓與操作臺(tái)固定連接。優(yōu)點(diǎn)在于,用來(lái)從取樣器中獲得固態(tài)樣子,不但提供了專門的取樣工具,還將冷卻功能、垃圾回收功能集為一體,做到快速取樣,并且減少了環(huán)境污染。

鋼水包包底切割裝置 944     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼水包包底切割裝置，屬于冶金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括旋轉(zhuǎn)臂（2）、軸承盒（3）、立柱（4）、吸盤（6）、牽引小車（7）、割嘴（14），所述立柱（4）為金屬桿，固定連接在吸盤（6）上，所述軸承盒（3）裝配在立柱（4）上，所述旋轉(zhuǎn)臂（2）為金屬結(jié)構(gòu)，兩根旋轉(zhuǎn)臂（2）對(duì)稱裝配在軸承盒（3）上，割嘴（14）裝配在一側(cè)旋轉(zhuǎn)臂（2）的端部，所述牽引小車（7）為動(dòng)力牽引裝置，與旋轉(zhuǎn)臂（2）裝配連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，能夠保證鋼水包包底的切割效率和切割質(zhì)量，同時(shí)降低人工成本。

粘料自動(dòng)清理裝置 1119     

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本實(shí)用新型公開了一種粘料自動(dòng)清理裝置，涉及黑色冶金燒結(jié)生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，粘料自動(dòng)清理裝置包括：支架；刮料板，所述刮料板安裝于所述支架，所述刮料板滑移至輥面的端部，所述刮料板用于刮除粘接于輥面端部的混合料；驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件安裝于所述支架，所述驅(qū)動(dòng)件與外部控制單元電連接，所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述刮料板滑移。在本實(shí)用新型中，當(dāng)需要清理粘接于輥面端部的混合料時(shí)，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)刮料板滑移至輥面端部處并停止，同時(shí)圓輥和擋料板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板與輥面相對(duì)滑移，使得刮料板把粘接于輥面端部處的混合料刮落下來(lái)。