用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的擋水裝置 611     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的擋水裝置，包括篩箱，所述篩箱包括篩檔、側(cè)板、前橫梁、中橫梁和后橫梁，所述篩檔設(shè)置在所述篩箱底部，所述篩檔的左右兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)板，所述篩檔上前后依次設(shè)置有前橫梁、中橫梁和后橫梁；本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)擋水裝置，砂水混合液由進(jìn)料水槽和旋流器排到脫水篩篩面，篩條可以將部分水擋在篩箱后部，更好的使水與砂分脫離至水箱，通過(guò)本裝置可以減小砂的含水量，增加混凝土坍落度、可泵性、強(qiáng)度；能夠減少靜置時(shí)間，降低了運(yùn)輸成本及污染。

用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的排水裝置 232     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的排水裝置，包括底架，所述底架內(nèi)水平安裝有水箱，底架上傾斜安裝有篩箱，所述篩箱正對(duì)所述水箱；所述篩箱包括傾斜篩檔，傾斜篩檔后側(cè)安裝有后橫梁，所述傾斜篩檔和后橫梁上均設(shè)置有排水鏤空；所述后橫梁上安裝有后篩網(wǎng)，位于后橫梁上的排水鏤空設(shè)置在所述后篩網(wǎng)上側(cè)；所述后橫梁底部設(shè)置有排水口，所述排水口正對(duì)所述水箱頂部開(kāi)口；本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的排水裝置，砂水混合液由進(jìn)料水槽和旋流器排到脫水篩篩面，由邊護(hù)板、主篩網(wǎng)和后篩網(wǎng)圍成堰槽，砂由于重力沉淀到篩面，過(guò)多的水和泥則從后橫梁上排水口排出，從而更好的使水與砂分脫離至水箱。

分子篩活化裝置 420     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分子篩活化裝置，包括設(shè)有加熱裝置的烘箱，烘箱設(shè)有可打開(kāi)的門，烘箱上設(shè)有進(jìn)液管和出液管，進(jìn)液管一端位于烘箱外與氮?dú)庠催B接，另一端位于烘箱內(nèi)用于連接分子篩脫水結(jié)構(gòu)的進(jìn)液口；出液管一端位于烘箱外與真空泵連接，另一端位于烘箱內(nèi)用于連接分子篩脫水結(jié)構(gòu)的出液口。

盾構(gòu)渣土現(xiàn)場(chǎng)處理系統(tǒng) 883     

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本實(shí)用新型提出一種盾構(gòu)渣土現(xiàn)場(chǎng)處理系統(tǒng)，包括設(shè)置在隧道內(nèi)的渣土轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶、脫水裝置、篩下錐罐和輸送裝置，所述渣土轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶與盾構(gòu)機(jī)的盾構(gòu)出渣皮帶相連，用于接收所述盾構(gòu)出渣皮帶輸出的渣土并將所述渣土進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)；所述脫水裝置與所述渣土轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶相連，用于將所述渣土進(jìn)行脫水生成干渣和泥漿；所述篩下錐罐與所述脫水裝置相連，用于接收并存儲(chǔ)所述泥漿；所述輸送裝置與所述脫水裝置相連，用于接收所述干渣并將所述干渣輸送至隧道外。由于渣土中含有大量的水，通過(guò)在隧道內(nèi)設(shè)置脫水裝置可以直接將渣土中的水和干渣分離，運(yùn)輸裝置只需要將干渣往外運(yùn)輸即可，減少了運(yùn)輸裝置的運(yùn)輸量，提升輸送效率。

釩鈦磁鐵礦組合分級(jí)磨選方法 1018     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種釩鈦磁鐵礦組合分級(jí)磨選方法，包括：將破碎產(chǎn)品進(jìn)行一段磨機(jī)磨礦，再通過(guò)一段旋流器分級(jí)一段沉砂返回至一段磨機(jī)給礦；一段溢流進(jìn)行一段弱磁選，第一精礦進(jìn)入二段旋流器分級(jí)；在二段旋流器分級(jí)后得到二段溢流和二段沉砂，二段溢流進(jìn)入細(xì)篩分級(jí)，篩上物進(jìn)入濃縮分級(jí)，篩下物進(jìn)入二段弱磁選以獲得第二精礦和第二尾礦；濃縮分級(jí)脫水后三段沉砂與二段沉砂進(jìn)入二段磨機(jī)磨礦后再與三段溢流共同進(jìn)入磁選分級(jí)，分級(jí)后得到第三精礦和第三尾礦；第三精礦返回至二段旋流器給礦，第一尾礦、第二尾礦以及第三尾礦合并進(jìn)入選鈦工序，第二精礦產(chǎn)出為合格釩鈦鐵精礦或進(jìn)入下段分級(jí)磨選系統(tǒng)。本發(fā)明的方法提高了分級(jí)磨礦系統(tǒng)的分級(jí)效率和磨礦效率，有效提升磨礦效果。

高效洗砂的盾構(gòu)渣土處理裝置 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效洗砂的盾構(gòu)渣土處理裝置，屬于盾構(gòu)洗砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)盾構(gòu)渣土物料浪費(fèi)、盾構(gòu)渣土篩分不充分、泥水無(wú)法回收的問(wèn)題，其包括入料泥漿管，所述入料泥漿管連接有多級(jí)洗砂裝置，所述多級(jí)洗砂裝置連接有脫水篩，所述脫水篩與所述多級(jí)洗砂裝置串聯(lián)連接有洗砂溢流池，所述洗沙溢流池通過(guò)加壓泵連接有一號(hào)旋流器與二號(hào)旋流器，所述一號(hào)旋流器的一端連接所述多級(jí)洗沙裝置，所述二號(hào)旋流器的一端連接有脫水篩，本實(shí)用新型通過(guò)旋流器和相應(yīng)洗砂裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)盾構(gòu)渣土的回收再利用，提高了在盾構(gòu)機(jī)挖掘過(guò)程中產(chǎn)生的渣土的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)渣土的環(huán)保處理。

用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的下水槽緩沖裝置 1022     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的下水槽緩沖裝置，包括篩體，所述篩體上安裝有鋼架支撐，所述鋼架支撐上設(shè)置有下水槽支架，所述下水槽支架底部連接有下水槽；所述下水槽內(nèi)壁上安裝有主耐磨板和副耐磨板，所述主耐磨板安裝在所述下水槽底面，所述副耐磨板安裝在下水槽側(cè)壁；砂水混合液經(jīng)旋流器分離后，細(xì)砂和部分水由旋流器出料口排出，經(jīng)過(guò)下水槽緩沖裝置時(shí)，耐磨板和側(cè)耐磨板緩沖細(xì)砂對(duì)篩面的沖洗，避免細(xì)砂直接沖洗在脫水篩篩面上，使篩網(wǎng)受到極大的磨損；同時(shí)，耐磨板比篩網(wǎng)使用周期更長(zhǎng)，加工更簡(jiǎn)單，增加了篩網(wǎng)的壽命，降低了易損件成本，降低了更換易損件頻率，提高生產(chǎn)效率。

用于盾構(gòu)渣土處理的多級(jí)洗砂裝置 982     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于盾構(gòu)渣土處理的多級(jí)洗砂裝置，屬于洗砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中盾構(gòu)渣土不能得到回收處理、洗砂效果不好、洗砂過(guò)程中造成物料浪費(fèi)等問(wèn)題，其包括入料泥漿管，所述入料泥漿管的一端固定設(shè)置有一號(hào)洗砂機(jī)，所述一號(hào)洗砂機(jī)遠(yuǎn)離所述入料泥漿管的一端固設(shè)有二號(hào)洗砂機(jī)，所述二號(hào)洗砂機(jī)遠(yuǎn)離所述一號(hào)洗砂機(jī)的一端固設(shè)有脫水篩，所述脫水篩遠(yuǎn)離所述二號(hào)洗砂的一側(cè)固設(shè)有出砂口，一號(hào)洗砂機(jī)、二號(hào)洗砂機(jī)、脫水篩連接有洗砂溢流池；本實(shí)用新型通過(guò)多級(jí)洗砂實(shí)現(xiàn)了對(duì)盾構(gòu)渣土的高效洗砂和回收利用，提高了盾構(gòu)渣土的經(jīng)濟(jì)效益，并實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)渣土處理中的環(huán)保效果。

用于尾砂脫水機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu) 408     

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本實(shí)用新型涉及尾砂脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于尾砂脫水機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括篩框、激振源、電機(jī)安裝梁，其中，電機(jī)安裝梁設(shè)置在篩框左右兩側(cè)板間，并位于篩框的中上部，激振源包括兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)，該兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的軸線互相平行，并橫向安裝在電機(jī)安裝梁上，電機(jī)安裝梁上焊接有多塊座筋板，座筋板上焊接有長(zhǎng)座板；振動(dòng)電機(jī)安裝在活動(dòng)板上；所述活動(dòng)板可左右滑動(dòng)的卡裝在長(zhǎng)座板上，并通過(guò)螺栓鎖緊固定。本實(shí)用新型的有益效果是：能有效提高防漏性能，能便于安裝，且對(duì)出料口高度和設(shè)備寬度沒(méi)有束縛。

用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的水路循環(huán)裝置 408     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的水路循環(huán)裝置，包括篩體，所述篩體底部設(shè)置有水箱，篩體一側(cè)設(shè)置有渣漿泵，篩體上部設(shè)置有多個(gè)旋流器；所述旋流器頂部設(shè)置有第一回水口，旋流器底部設(shè)置有第一排漿口，旋流器一側(cè)設(shè)置有進(jìn)漿口；多個(gè)所述旋流器的進(jìn)漿口均與進(jìn)漿管連通，多個(gè)所述旋流器的第一回水口分別與上水槽連通，所述上水槽與所述水箱連通；本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的水路循環(huán)裝置，渣漿泵將水槽中的砂水混合液通過(guò)泵進(jìn)水管，經(jīng)進(jìn)漿管至旋流器，通過(guò)旋流器分離后的泥、雜質(zhì)及部分水通過(guò)上水槽匯聚后，一部分水通過(guò)上回水管—蝶閥—下回水管后排至水槽，蝶閥可調(diào)節(jié)回水量。

鎳鈷鋁氫氧化物三元前驅(qū)體的制備方法 1130     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳鈷鋁氫氧化物三元前驅(qū)體的制備方法，是將鎳鹽、鈷鹽配置成鎳鈷溶液，鋁鹽配制成偏鋁酸鹽溶液，與底液、絡(luò)合劑和沉淀劑形成共沉淀反應(yīng)體系并進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，制得鎳鈷鋁氫氧化物三元前驅(qū)體漿料，然后對(duì)漿料進(jìn)行洗滌、脫水、干燥、過(guò)篩、除磁后得到鎳鈷鋁氫氧化物三元前驅(qū)體。在共沉淀反應(yīng)體系中，加入添加劑進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，所述的添加劑是鋅鹽及其水合物溶液、鎂鹽及其水合物溶液、錳鹽及其水合物溶液中一種或幾種的混合液，所述的添加劑的濃度為0.1?10g/L，通過(guò)該方法制備的前驅(qū)體粒徑的D50＜6μm，并具有球形度好的優(yōu)點(diǎn)，該方法生產(chǎn)效率更高。

撬裝式渣土處理系統(tǒng) 593     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撬裝式渣土處理系統(tǒng)，包括砂石分離模塊，洗砂旋流模塊，加藥模塊，泥水分離模塊和電氣模塊，砂石分離模塊包括進(jìn)料斗、砂石分離設(shè)備和第一底座，進(jìn)料斗和砂石分離設(shè)備裝配于第一底座；洗砂旋流模塊包括洗砂機(jī)、旋流器、脫水篩和第二底座，洗砂機(jī)、旋流器、脫水篩裝配于第二底座；加藥模塊包括加藥設(shè)備和第三底座；泥水分離模塊包括壓濾機(jī)和第四底座；砂石分離模塊、洗砂旋流模塊、加藥模塊、泥水分離模塊均與電氣模塊電性相連，電氣模塊包括電氣柜、控制柜和第五底座，電氣柜和控制柜裝配于第五底座。本實(shí)用新型的撬裝式渣土處理系統(tǒng)的安裝效率高，管路等配件不易丟失、損壞，能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊化布置。

雙模式盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng) 928     

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本發(fā)明屬于盾構(gòu)渣土處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙模式盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)無(wú)法跟隨土壓?泥水盾構(gòu)的模式切換渣土處理工藝的問(wèn)題。本發(fā)明包括：泥水分離系統(tǒng)：用于將盾構(gòu)機(jī)排出的渣土進(jìn)行泥水分離；砂處理系統(tǒng)：用于對(duì)泥水分離系統(tǒng)分離出的砂進(jìn)行清洗脫水；調(diào)漿系統(tǒng)：用于將泥水分離系統(tǒng)分離出的水調(diào)制成盾構(gòu)機(jī)泥水盾構(gòu)模式需要的泥漿；尾漿處理系統(tǒng)：用于對(duì)泥水分離系統(tǒng)、砂處理系統(tǒng)和調(diào)漿系統(tǒng)產(chǎn)生的廢液進(jìn)行處理；所述調(diào)漿系統(tǒng)通過(guò)管路分別與泥水分離系統(tǒng)和盾構(gòu)機(jī)相連。本發(fā)明可以同時(shí)滿足兩種盾構(gòu)模式產(chǎn)生的渣土的處理，減少了設(shè)備成本，降低了成本，適用于盾構(gòu)渣土的處理。

低緩凝、高初期活性磷渣粉及其制備方法 1131     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低緩凝、高初期活性磷渣粉及其制備方法，屬于無(wú)機(jī)膠凝材料技術(shù)領(lǐng)域。其制備方法包括以下步驟：將生石灰、增稠劑、堿度調(diào)節(jié)劑、多羥基化合物和水混合，配制成高粘度、高堿性的處理液；對(duì)水淬磷渣進(jìn)行脫水、破碎，與該處理液混合，攪拌，使處理液在破碎后的脫水磷渣表面附著形成均勻的掛漿層，靜置3～7d后的混合物經(jīng)烘干、粉磨后得到。本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單、成本低廉，能有效提升磷渣粉初期活性并抑制其緩凝效果。

X波段準(zhǔn)平面化器件用六角鐵氧體材料及其制備方法 480     

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一種X波段準(zhǔn)平面化器件用六角鐵氧體材料，屬于鐵氧體材料制備技術(shù)領(lǐng)域。包括主成分和添加劑，主成分：13.89～14.29mol％BaCO3、1.27～3.78mol％Al2O3、2.54～5.56mol％CuO、3.81～6.94mol％Sc2O3、69.83～78.09％mol％Fe2O3；添加劑：0.25～2.05wt％Bi2O3、0.1～1.0wt％CuO、0.75～2.75wt％CaCO3、0.8～2.4wt％SiO2、0.1～0.6wt％Al2O3、0.4～0.8wt％C12H24CaO15。本發(fā)明六角鐵氧體材料兼具高的磁晶各向異性場(chǎng)、高的剩磁比、高的矯頑力以及較低的鐵磁共振線寬。

廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置及方法 549     

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本發(fā)明提供了一種廢鋁料回收制造鋁鑄件的裝置及方法,目的是解決現(xiàn)有廢鋁料雜質(zhì)過(guò)多影響鑄件品質(zhì)問(wèn)題及熔煉效率低的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括：傳送機(jī)構(gòu)、除雜破碎裝置、脫水除油機(jī)構(gòu)、預(yù)熱爐、熔化爐及壓柱裝置。該廢鋁料回收制造鋁鑄件的方法包括：（1）初步去除雜質(zhì)；（2）二次除雜；（3）脫水除油；（4）預(yù)熱；（5）熔煉；（6）澆注。本發(fā)明廢鋁料輸送過(guò)程中先對(duì)廢鋁料進(jìn)行預(yù)處理初步除雜，其次經(jīng)破碎后再進(jìn)行二次深度除雜，從而大大減少了含鐵物質(zhì)進(jìn)入熔化爐內(nèi)，進(jìn)而有效提高了鋁鑄件的品質(zhì)。同時(shí)，除雜后的鋁料進(jìn)入熔化爐之前，先利用預(yù)熱爐進(jìn)行預(yù)熱升溫，從而縮短了鋁料在熔化爐內(nèi)的加熱速度，進(jìn)而提高了熔煉效率。

臥螺離心機(jī)及分離洗滌工藝 1012     

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本發(fā)明涉及一種臥螺離心機(jī)及分離洗滌工藝，包括轉(zhuǎn)鼓部件、螺旋推料器、進(jìn)料管、罩殼和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓部件設(shè)于罩殼內(nèi)，螺旋推料器轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于轉(zhuǎn)鼓部件內(nèi)；轉(zhuǎn)鼓部件兩端分別連接有固相端部件與液相端部件；進(jìn)料管的一端穿過(guò)固相端部件伸進(jìn)所述螺旋推料器內(nèi)部，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有洗滌通道，螺旋推料器內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述洗滌液出口的區(qū)域布設(shè)有若干洗滌孔，螺旋推料器外壁上對(duì)應(yīng)所述洗滌孔的位置安裝有噴嘴。本發(fā)明在進(jìn)料管上集成有洗滌通道，在進(jìn)料的同時(shí)可通過(guò)洗滌通道向螺旋推料器內(nèi)注入洗滌液；進(jìn)入螺旋推料器的洗滌液可在離心力作用下經(jīng)噴嘴噴出，以對(duì)固相物料進(jìn)行清洗，從而減少固相物料表面雜質(zhì)的殘留，提高固相物料整體純凈度，尤其適用于化工原料制備。

低溫等離子耦合光催化氧化氮氧化物的方法 708     

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一種低溫等離子耦合光催化氧化氮氧化物的方法，包括以下步驟：S1還原劑A與還原劑B依次浸泡，得到還原性的二氧化鈦顆粒；S2利用納米氧化鐵?蛋白溶液的還原劑C進(jìn)行降溫處理，溶膠凝膠法得到光催化劑二氧化鈦納米顆粒；S3低溫等離子反應(yīng)器處理氮氧化物廢氣；S4收集處理后的氮氧化物廢氣；本發(fā)明的有益效果是：利用酸性還原劑A的維生素C還原特性，醋酸溶液作為螯合劑，利用維生素C作用，穩(wěn)定還原劑的同時(shí)，達(dá)到環(huán)保無(wú)害；利用納米氧化鐵?蛋白的還原劑C進(jìn)行降溫操作，形成復(fù)雜的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，增加還原劑整體的穩(wěn)定性；利用交聯(lián)結(jié)構(gòu)，固定各個(gè)還原性物質(zhì)，達(dá)到環(huán)保無(wú)害；利用還原劑C的中氧化鐵?蛋白形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，達(dá)到反應(yīng)純凈的目的。

三元前驅(qū)體及其制備方法、鋰電正極材料和鋰電池 534     

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本發(fā)明公開(kāi)了三元前驅(qū)體及其制備方法、鋰電正極材料和鋰電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。在底液中加入結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑，利用分級(jí)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方式，在成核階段通入過(guò)氧化氫溶液作為結(jié)構(gòu)改善劑，可以使一次顆粒開(kāi)始發(fā)生弱形變；在成核后繼續(xù)生長(zhǎng)的階段通入過(guò)硫酸鈉溶液作為結(jié)構(gòu)改善劑，可以將前驅(qū)體一次顆粒變更薄，并且在表面呈現(xiàn)出交錯(cuò)分布，獲得一次顆粒較細(xì)的放射狀多孔結(jié)構(gòu)。能夠獲得較薄的一次顆粒以及較大的孔隙率，這些特征都使前驅(qū)體具有較大的比表面積，高比表面積的三元前驅(qū)體表面活性位點(diǎn)數(shù)較多，因此鋰化之后其在電化學(xué)反應(yīng)中更容易發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使反應(yīng)速率大大提升，從而提高電池的電化學(xué)性能，如倍率性能和循環(huán)性能等。

天然石墨制備高純石墨的方法 1043     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種天然石墨制備高純石墨的方法，包括以下步驟：(1)將天然晶質(zhì)石墨精粉與離子型氟鹽晶體混合均勻，然后升溫加熱、保溫；(2)保溫時(shí)間達(dá)到后，冷卻，然后洗滌、除雜。該方法相比現(xiàn)有工藝而言，能耗低、更加綠色環(huán)保，更加簡(jiǎn)便、易行，在保障石墨純度的同時(shí)具有更低的制造成本。

針對(duì)重金屬污染土壤的高效穩(wěn)定化修復(fù)方法 974     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種針對(duì)重金屬污染土壤的高效穩(wěn)定化修復(fù)方法，該修復(fù)方法使用修復(fù)藥劑，修復(fù)藥劑的組分為石灰、氧化鎂、磷酸鹽、硅藻土、骨粉、沸石、鈣鎂磷肥、納米復(fù)合材料和有機(jī)物復(fù)合物，修復(fù)方法包括如下步驟：通過(guò)三次深耕翻土方法將表層土壤翻出并放置在一側(cè)晾曬；將晾曬好的深層土壤進(jìn)行粉碎，并與顆粒狀修復(fù)藥劑混合后將混合土壤回填；在混合好的深層土壤的上方撒上第一修復(fù)藥劑層；將晾曬好的中層土壤進(jìn)行粉碎，并與粉末狀修復(fù)藥劑混合后將混合土壤回填到第一修復(fù)藥劑層上方；在上方撒上第二修復(fù)藥劑層；將晾曬好的表層土壤進(jìn)行粉碎，然后將混合土壤回填到第二修復(fù)藥劑層上方，再噴灑液體狀的修復(fù)藥劑；以及在表層土壤上挖出網(wǎng)格狀的溝槽。

利用釩鈦冶煉廢渣為原料的壓裂用支撐劑及其制備方法 524     

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本發(fā)明提供一種利用釩鈦冶煉廢渣為原料的壓裂用支撐劑及其制備方法。所述釩鈦冶煉廢渣是鋼鐵行業(yè)的主要固體廢棄物，主要成分為SiO2、CaO、AL2O3、MaO、TiO2、V2O3，利用其本身較強(qiáng)的輕水性可制備出閉合壓力下破碎率均

馬弗爐制備釩鈦球團(tuán)礦的方法 779     

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本發(fā)明涉及一種馬弗爐制備釩鈦球團(tuán)礦的方法，其包括：步驟a、將釩鈦磁鐵礦與粘結(jié)劑、熔劑按照預(yù)設(shè)比例混合后放入圓盤造球機(jī)進(jìn)行造球，得到生球；步驟b、對(duì)生球按照粒度大小進(jìn)行篩分，得到待焙燒球團(tuán)；步驟c、將待焙燒球團(tuán)放置于馬弗爐的載物臺(tái)上；步驟d、對(duì)馬弗爐開(kāi)始升溫并調(diào)節(jié)不同溫度下通入馬弗爐的氣體成分，以對(duì)待焙燒球團(tuán)進(jìn)行干燥、預(yù)熱和焙燒，得到釩鈦球團(tuán)礦。本發(fā)明所述的方法實(shí)現(xiàn)了在沒(méi)有專業(yè)球團(tuán)焙燒設(shè)備的條件下仍然可以進(jìn)行球團(tuán)焙燒，得到釩鈦球團(tuán)礦，進(jìn)一步可以得到不同焙燒條件對(duì)球團(tuán)質(zhì)量的影響規(guī)律，為球團(tuán)生產(chǎn)工廠提供參數(shù)調(diào)整的依據(jù)。本申請(qǐng)的方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)易于實(shí)施，有利于企業(yè)進(jìn)行推廣。

簡(jiǎn)易處理含重金屬離子酸性礦山廢水的系統(tǒng)和方法 957     

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本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)易處理含重金屬離子酸性礦山廢水的系統(tǒng)和方法，其方法包括以下步驟：(1)將天然菱鎂礦破碎、煅燒、研磨，得到菱鎂礦細(xì)顆粒；(2)將步驟(1)中煅燒菱鎂礦細(xì)顆粒與松木刨花按照比例1：1混合均質(zhì)，構(gòu)建煅燒菱鎂礦?松木刨花分散堿性基質(zhì)系統(tǒng)。當(dāng)酸性礦山廢水通過(guò)該堿性基質(zhì)系統(tǒng)的水力停留時(shí)間為12h時(shí)，能夠高效去除Fe2+、Al3+、Mn2+、Cu2+、Zn2+、Cd2+等重金屬離子；當(dāng)反應(yīng)體系出水pH>7時(shí)，每克煅燒菱鎂礦能處理0.25L酸性礦山廢水，經(jīng)處理后的酸性礦山廢水的生物毒性明顯降低。本發(fā)明重金屬離子去除率高、產(chǎn)污體積小、操作簡(jiǎn)易，降低對(duì)酸性礦山廢水處理的成本，縮短酸性礦山廢水處理的周期，而且減少了對(duì)環(huán)境的污染。

工業(yè)硅粉的制備方法 821     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)硅粉的制備方法，涉及多晶硅技術(shù)領(lǐng)域，其包括：收集二氧化硅粉體；將載氣、還原劑和步驟S1收集的二氧化硅粉體送入等離子反應(yīng)器中，所述載氣在所述等離子反應(yīng)器中產(chǎn)生熱等離子體，在所述熱等離子體的高溫和高反應(yīng)活性的環(huán)境中，二氧化硅粉體被還原成小顆粒硅單質(zhì)，小顆粒硅單質(zhì)被熔化為小顆粒硅液滴；使步驟S2得到的小顆粒硅液滴相互碰撞、融合，從而得到大顆粒硅液滴；冷卻所述大顆粒硅液滴，得到工業(yè)硅粉；收集并篩分步驟S4得到的工業(yè)硅粉；分別收集粒度合格的工業(yè)硅粉和粒度不合格的工業(yè)硅粉。與傳統(tǒng)的工業(yè)硅粉制備工藝相比具有對(duì)原料要求低、生產(chǎn)流程短、污染小和能耗低的特點(diǎn)。

摻雜均勻分散石墨烯的二氧化鈾粉末及其制備方法 1036     

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本發(fā)明公開(kāi)了摻雜均勻分散石墨烯的二氧化鈾粉末及其制備方法，制備方法，包括以下步驟：S1、將二氧化鈾粉末過(guò)篩后進(jìn)行球磨處理；S2、將球磨后的二氧化鈾粉末加入N?甲基吡咯烷酮溶劑中，進(jìn)行溶解處理；S3、將石墨烯薄片加入含有二氧化鈾粉末的N?甲基吡咯烷酮溶劑中，進(jìn)行分散處理；S4、將經(jīng)過(guò)步驟S3分散處理后的溶液進(jìn)行球磨處理，獲得分散石墨烯后的溶液；S5、將分散石墨烯后的溶液在真空狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)處理，使N?甲基吡咯烷酮完全揮發(fā)，得到摻雜均勻分散石墨烯的二氧化鈾粉末。本發(fā)明利用N?甲基吡咯烷酮的增溶作用，解決了石墨烯與二氧化鈾兩種疏水性物質(zhì)難以通過(guò)常規(guī)偶連分散劑分散的技術(shù)難題。

鈦酸鋇基無(wú)鉛鐵電陶瓷及其制備方法 777     

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本發(fā)明涉及鐵電材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了鈦酸鋇無(wú)鉛鐵電陶瓷及其制備方法。本發(fā)明的鈦酸鋇無(wú)鉛鐵電陶瓷由3?5個(gè)組分復(fù)合而成，每個(gè)組分的化學(xué)組成通式為Ba(Ti1?xSnx)O3，x為Sn元素的摻雜含量，x取0.03?0.14。本發(fā)明通過(guò)控制Sn元素的摻雜含量和復(fù)合組分的數(shù)量，制備具有成分異質(zhì)的鈦酸鋇基無(wú)鉛鐵電陶瓷，該陶瓷的最大絕熱溫變可達(dá)到~0.60K及以上。特別地，樣品的絕熱溫變?cè)?0?100℃的較寬溫區(qū)內(nèi)均能保持在最大絕熱溫變的80%，兼具寬溫區(qū)和高電卡效應(yīng)，具有更高的實(shí)用性。

機(jī)械加工用具備篩分功能研磨裝置 531     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械加工用具備篩分功能研磨裝置，包括固定座，固定座的右側(cè)固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的左側(cè)固定連接有振動(dòng)篩板，固定座頂部的兩側(cè)均固定連接有底座，底座內(nèi)腔的頂部固定連接有第三氣缸，第三氣缸的底部固定連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板頂部的兩側(cè)均固定連接有限位夾桿。本實(shí)用新型通過(guò)在原有的機(jī)械零件基礎(chǔ)上增加篩選結(jié)構(gòu)，便于對(duì)研磨產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行區(qū)分，便于廢屑再次加工使用，進(jìn)一步提高了工作人員的工作效率，同時(shí)也節(jié)省了大量資源，通過(guò)增加移動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以使得研磨的更加均勻，進(jìn)一步提高了研磨的效率，解決了工作人員的麻煩，同時(shí)解決了現(xiàn)有的研磨裝置不具備篩分功能的問(wèn)題。

機(jī)械加工用廢料回收裝置 835     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種機(jī)械加工用廢料回收裝置，包括篩分箱，所述篩分箱內(nèi)部左高右低傾斜設(shè)置有篩分板，所述篩分板上方滑動(dòng)設(shè)置在篩分箱內(nèi)部，所述篩分板上開(kāi)設(shè)有若干組大小不一的篩分孔，所述篩分板下方設(shè)置有用于對(duì)廢料進(jìn)行收集的收集機(jī)構(gòu)，所述篩分箱左側(cè)設(shè)置有用于對(duì)廢料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸機(jī)構(gòu)。通過(guò)設(shè)置篩分箱，篩分箱內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置有篩分板，將廢料置于篩分箱內(nèi)部時(shí)，廢料落在篩分板的輸入端后，通過(guò)重力的效果在篩分板上方滑落，經(jīng)過(guò)對(duì)應(yīng)的篩分孔時(shí)，對(duì)其進(jìn)行篩分，從而達(dá)到便于使用人員操作與對(duì)廢料進(jìn)行篩分的效果。