水循環(huán)式脫水振動(dòng)篩 252     

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本實(shí)用新型公開了一種水循環(huán)式脫水振動(dòng)篩，涉及脫水振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)架、彈簧和安裝板，機(jī)架上表面兩側(cè)均安裝有若干彈簧，安裝板安裝在彈簧上表面，機(jī)架上表面安裝有定位環(huán)，安裝板下表面安裝有定位柱，定位環(huán)和定位柱安裝在彈簧內(nèi)部，安裝板一表面設(shè)置有開口，開口兩側(cè)均安裝有若干緊固螺栓，開口一表面裝嵌有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)通過緊固螺栓與安裝板之間相固定，篩網(wǎng)下方設(shè)置有水箱，水箱內(nèi)部安裝有水泵，水泵上方裝嵌有過濾網(wǎng)，水泵一端安裝有水管。本實(shí)用新型通過水泵和水管結(jié)構(gòu)，方便將水箱內(nèi)部的水輸送至篩網(wǎng)上方進(jìn)行脫水振動(dòng)，同時(shí)通過過濾網(wǎng)方便阻擋篩選下來的干料，便于水箱收集流下的水，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。

分子篩高效密封脫水裝置 598     

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本實(shí)用新型一種分子篩高效密封脫水裝置，屬于分子篩脫水技術(shù)領(lǐng)域，包括脫水殼體，所述脫水殼體上表面設(shè)置有進(jìn)料口，且脫水殼體內(nèi)部設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輥，所述脫水殼體外壁設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端固定連接有連接軸，所述連接軸另一端與轉(zhuǎn)輥一端固定連接，所述轉(zhuǎn)輥外表面環(huán)繞分布有攪拌桿。本實(shí)用新型的有益效果是，儲(chǔ)存罐可通過傳送帶的帶動(dòng)位于下料口處進(jìn)行物料承接，下料口處的高溫會(huì)持續(xù)對(duì)儲(chǔ)存罐進(jìn)行加熱，從而使其內(nèi)部的水分和濕度大大降低，以便保證后續(xù)分子篩灌裝儲(chǔ)存效果，其過程可有效利用脫水裝置工作時(shí)的溫度將儲(chǔ)存罐進(jìn)行加熱除濕，十分便捷，且自動(dòng)灌裝步驟無需人工操作，有效降低了安全隱患。

用于分子篩吸附劑連續(xù)脫水裝置 481     

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本實(shí)用新型一種用于分子篩吸附劑連續(xù)脫水裝置，屬于分子篩脫水技術(shù)領(lǐng)域，包括脫水箱，所述脫水箱上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱蓋，且脫水箱內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)存箱，所述儲(chǔ)存箱上表面開設(shè)有進(jìn)料口，且儲(chǔ)存箱上表面設(shè)置有絲杠滑臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果是，儲(chǔ)存箱內(nèi)壁設(shè)置有三個(gè)傾斜狀的導(dǎo)料板，以便使加入的分子篩沿著傾斜狀的導(dǎo)料板進(jìn)行滾動(dòng)，且滾動(dòng)的同時(shí)，脫水箱外表面的兩組第一風(fēng)扇可向儲(chǔ)存箱內(nèi)吹風(fēng)，吹動(dòng)的氣流會(huì)透過儲(chǔ)存箱外表面的網(wǎng)口處與分子篩進(jìn)行接觸，配合滾動(dòng)的分子篩可進(jìn)行高效的風(fēng)干處理，而儲(chǔ)存箱可通過電機(jī)的帶動(dòng)進(jìn)行°翻轉(zhuǎn)，從而使儲(chǔ)存箱底部的分子篩重新通過傾斜狀的導(dǎo)料板進(jìn)行滾動(dòng)掉落，如此往復(fù)可大大提高分子篩的風(fēng)干效率。

干氣內(nèi)循環(huán)再生的分子篩脫水裝置 518     

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本實(shí)用新型公開了一種干氣內(nèi)循環(huán)再生的分子篩脫水裝置，包括第一分子篩吸附脫水塔、第二分子篩吸附脫水塔、分子篩預(yù)吸附脫水塔、加熱器、再生氣冷卻器和程控閥，所述第一分子篩吸附脫水塔和第二分子篩吸附脫水塔為并聯(lián)連接，所述原料氣管出口包括兩個(gè)支路，分別為第一支路和第二支路，所述第一支路的原料氣管出口排出的原料氣沿氣流輸出的方向依次通過控制閥、第一程控閥、第一分子篩吸附脫水塔和第二程控閥。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：提高了管道輸送能力，減少了不必要的動(dòng)力消耗；實(shí)現(xiàn)全干氣再生，滿足深冷處理的指標(biāo)要求；通過程序控制改變?cè)偕鷼饬鞒套呦?，?shí)現(xiàn)原料濕氣變干氣，再用干氣進(jìn)行加熱和冷吹再生，實(shí)現(xiàn)深度脫水指標(biāo)要求。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

真空螺桿提升式連續(xù)脫泡攪拌機(jī) 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種真空螺桿提升式連續(xù)脫泡攪拌機(jī)，包括分離罐，所述分離罐上設(shè)置進(jìn)料管、真空管和排料口；所述分離罐內(nèi)設(shè)置與分離罐同軸的主軸和套筒，分離罐頂部設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，所述主軸上設(shè)置螺旋葉片形成螺旋桿，所述螺旋桿與套筒配合形成提升機(jī)構(gòu)；所述套筒頂部設(shè)置向分離罐內(nèi)壁傾斜的傘形配料盤，所述主軸下部設(shè)置攪拌槳葉；所述傘形配料盤上方設(shè)置與主軸連接的漿料刮刀。采用本實(shí)用新型的一種真空螺桿提升式連續(xù)脫泡攪拌機(jī)，脫泡處理效率高，連續(xù)性脫泡效果好。

蝶片式分離機(jī) 677     

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本實(shí)用新型公開了一種蝶片式分離機(jī)，包括分離機(jī)主體，分離機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，分離機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)存箱，儲(chǔ)存箱的上端設(shè)置有固定塊，固定塊內(nèi)部設(shè)置有凹槽，固定塊上端外表面設(shè)置有一號(hào)通孔，一號(hào)通孔內(nèi)表面設(shè)置有軟管，儲(chǔ)存箱一側(cè)設(shè)置有支撐柱，支撐柱一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱一側(cè)設(shè)置有護(hù)欄，支撐柱外表面設(shè)置有一號(hào)連接塊，一號(hào)連接塊內(nèi)表面設(shè)置有橫軸，橫軸外表面設(shè)置有連接桿，連接桿外表面設(shè)置有二號(hào)通孔所述連接桿外表面設(shè)置有二號(hào)通孔，所述連接桿一端設(shè)置有二號(hào)連接塊。本實(shí)用新型所述的一種蝶片式分離機(jī)，減少了分離液的濺出，減少了分離液因軟管而導(dǎo)致的污染，減少了進(jìn)料箱傾覆傷人的可能性，提高了安全性。

便于安裝的輥壓式干濕分離機(jī)用反沖洗裝置 450     

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本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的輥壓式干濕分離機(jī)用反沖洗裝置，包括分離箱，所述分離箱的內(nèi)部下側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板的一側(cè)活動(dòng)連接有連接板，所述連接板的正端活動(dòng)連接有抽板，所述安裝板的中部開設(shè)有導(dǎo)液孔，所述分離箱的上端一側(cè)固定連接有進(jìn)料管，所述分離箱的下端中部固定連接有出料管，通過設(shè)置兩組第一磁環(huán)，第一磁環(huán)的插塊與插槽為咬合設(shè)置，加強(qiáng)兩組第一磁環(huán)的連接，能夠進(jìn)一步穩(wěn)固住沖洗管的安裝位置，且通過復(fù)位彈簧和膠套的配合能加強(qiáng)保護(hù)沖洗管，避免分離機(jī)分離工作產(chǎn)生較大振力導(dǎo)致其提前損壞的情況，進(jìn)而提高對(duì)干濕分離機(jī)的沖洗效率，確定穩(wěn)定發(fā)揮裝置的作用。

用于管狀物料傳輸設(shè)備的分料裝置 980     

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本實(shí)用新型公開了一種用于管狀物料傳輸設(shè)備的分料裝置。分料裝置包括分離輪、倒退輪組件、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和弧形擋板；分離輪上設(shè)有與管狀物料相適配的限位槽，限位槽配置為多個(gè)并沿分離輪的圓周方向間隔布置，限位槽的長(zhǎng)度方向平行于分離輪的軸線方向；倒退輪組件設(shè)置于下料裝置的下方，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于料倉；其中，倒退輪組件相對(duì)于分離輪間隔設(shè)置；傳動(dòng)軸的一端傳動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，另一端傳動(dòng)連接于分離輪，以當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)分離輪轉(zhuǎn)動(dòng)；分料裝置還包括弧形擋板，弧形擋板連接于料倉，并且貼近于分離輪的一側(cè)，以限定管狀物料的出料位置。由此，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工分揀的方式難以保質(zhì)保量地分揀管狀物料的問題。

旋流式偏心輪旋振分離裝置 812     

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本實(shí)用新型公開了一種旋流式偏心輪旋振分離裝置，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的分離裝置容易出現(xiàn)富集顆粒群板結(jié)現(xiàn)象的問題，其包括分離錐，分離錐安裝于支撐板下方，支撐板上方設(shè)置有主軸箱，主軸箱內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸的一端穿過支撐板留置于分離錐內(nèi)，主軸的另一端穿過主軸箱與帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)相連，帶輪與電機(jī)相連，分離錐下方設(shè)置有帶動(dòng)分離錐旋振振動(dòng)的偏心輪機(jī)構(gòu)，主軸箱上設(shè)置有與分離錐連通的入料管，分離錐下方設(shè)置有出料管。本實(shí)用新型在分離錐下方設(shè)置偏心輪機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)分離錐進(jìn)行周期性旋振運(yùn)動(dòng)，使得分離錐內(nèi)的顆粒獲得與離心力反向的旋振力，反向旋振力使不同密度的顆粒在分離錐的擠壓堆積轉(zhuǎn)變?yōu)榉稚顟B(tài)，消除了床層板結(jié)的問題。

便攜式煙塵處理裝置 808     

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本實(shí)用新型屬于煙塵處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種便攜式煙塵處理裝置，包括架體和均設(shè)于架體上的風(fēng)機(jī)、除塵水箱和水氣分離箱；其中，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連接有吸塵管，風(fēng)機(jī)的出氣端與所述除塵水箱的進(jìn)氣端連通，除塵水箱的出氣端與所述水氣分離箱的進(jìn)氣端連通，水氣分離箱還具有凈氣出口；所述除塵水箱內(nèi)可填充除塵用的水體；所述除塵水箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的頂端與所述風(fēng)機(jī)的出氣端連通。本實(shí)用新型可通過風(fēng)機(jī)將煙塵依次送入除塵水箱和水氣分離箱中進(jìn)行對(duì)應(yīng)的處理，在通過除塵水箱的水除塵作用后，可經(jīng)過水氣分離箱中將氣體和含有的水分分離，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)含有煙塵氣體的有效處理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且更為便攜。

石墨烯納米卷及其制備方法 888     

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本發(fā)明提供一種石墨烯納米卷及其制備方法，屬于新材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的一種石墨烯納米卷的制備方法為：用改性Hummers法制備得到含有氧化石墨、氫離子和硫酸根離子的氧化石墨混合溶液，氧化石墨混合溶液進(jìn)行超聲處理后加入適量堿性溶液調(diào)節(jié)溶液PH，再向溶液中加入有機(jī)醇溶液，分離得到氧化石墨烯混合材料，將得到的氧化石墨烯混合材料進(jìn)行保溫處理后趁熱加入去離子水并充分?jǐn)嚢?，再將反?yīng)產(chǎn)物進(jìn)行反復(fù)洗滌、干燥，將干燥后產(chǎn)物置于管式爐中，在保護(hù)氣氛中進(jìn)行加熱，收集的產(chǎn)物即為石墨烯納米卷。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、制備周期短、成本低、無污染且制備石墨烯納米卷質(zhì)量高，便于大規(guī)模制備、推廣和應(yīng)用。

新型燃料電池散熱系統(tǒng) 998     

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本實(shí)用新型公開了一種新型燃料電池散熱系統(tǒng)，其包括翅片式熱管散熱器，翅片式熱管散熱器的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，翅片式熱管散熱器的冷媒介質(zhì)的輸入端和輸出端分別與燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的冷媒介質(zhì)的輸出端和輸入端連接；翅片式熱管散熱器的冷媒介質(zhì)的輸入端與燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的冷媒介質(zhì)的輸出端之間設(shè)置有水泵，燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的尾排系統(tǒng)與氣液分離器連接，氣液分離器的排水端依次與水箱、微型泵和水沫噴霧器連接，水沫噴霧器設(shè)置在風(fēng)機(jī)旁。本方案的翅片式熱管散熱器換熱面積小，冷媒介質(zhì)流體阻力低，可節(jié)約水泵能耗，進(jìn)而提高燃料電池發(fā)電系統(tǒng)整體發(fā)電效率。

潛艇式一體化污水處理設(shè)備 794     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及潛艇式一體化污水處理設(shè)備，污水通過進(jìn)水管進(jìn)入分離箱內(nèi)將污水中的固體和液體進(jìn)行分離，液體直接進(jìn)入處理箱內(nèi)進(jìn)行處理，固體進(jìn)入粉碎箱內(nèi)粉碎后進(jìn)入固定箱內(nèi)進(jìn)行處理，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，對(duì)固體和液體分別處理，有效提高處理效果，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，實(shí)用性較強(qiáng)；包括底座、外殼和進(jìn)水管，外殼固定設(shè)置于底座的底部，進(jìn)水管設(shè)置于外殼的頂部；還包括處理箱、第一水泵、第一排水管、分離機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu)，外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，處理箱固定設(shè)置于內(nèi)腔的右部，第一水泵固定設(shè)置于處理箱的頂部，第一排水管設(shè)置于第一水泵的頂部并向上穿出外殼，分離機(jī)構(gòu)設(shè)置于內(nèi)腔的左部。

高效分離的干濕分離機(jī) 830     

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本實(shí)用新型涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效分離的干濕分離機(jī)，包括連接在支撐座上的分離罐，分離罐內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有離心網(wǎng)筒，離心網(wǎng)筒為圓筒狀且頂部開口，分離罐底部和頂部均設(shè)置有環(huán)形槽，離心網(wǎng)筒底部和頂部均設(shè)置有套設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)的環(huán)形滑塊；分離罐頂部通過升降結(jié)構(gòu)連接有蓋板，蓋板上連接有進(jìn)料結(jié)構(gòu)，正對(duì)分離罐內(nèi)部的蓋板上連接有攪拌軸，攪拌軸上連接有攪拌葉；分離罐底部連接有液體出料管；該干濕分離機(jī)采用離心的方式進(jìn)行分離，同時(shí)在離心過程中還能實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的攪拌效果，縮短了分離的時(shí)間，提高了分離效果，

太陽能供能用集裝箱式污水一體化設(shè)備 799     

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本實(shí)用新型公開了一種太陽能供能用集裝箱式污水一體化設(shè)備，包括箱體，箱體上端面設(shè)有第一支撐座，第一支撐座上端面兩側(cè)設(shè)有支撐架，支撐架內(nèi)設(shè)有軸承，軸承內(nèi)壁連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有至少兩根支撐桿，支撐桿另一端設(shè)有太陽能電池板，箱體上端面還設(shè)有第二支撐座，第二支撐座上端面設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，箱體一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，箱體另一側(cè)設(shè)有出水管，分離池、反應(yīng)池、過濾池、沉淀池依次通過水管連接，分離池內(nèi)設(shè)有分離機(jī)構(gòu)，過濾池內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，沉淀池內(nèi)設(shè)有沖洗機(jī)構(gòu)，太陽能電池板與第一電機(jī)、分離機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)連接，解決了現(xiàn)有凈水設(shè)備占用較大的空間位置，各個(gè)裝置相互之間關(guān)聯(lián)性較差的問題。

無心滾筒式多級(jí)固液分離設(shè)備 547     

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本實(shí)用新型公開了干濕分離領(lǐng)域的一種無心滾筒式多級(jí)固液分離設(shè)備，包括動(dòng)力裝置、分離裝置和擠壓裝置，分離裝置包括分離滾筒、支架和通過支架一體安裝的箱體和底盒，分離滾筒位于箱體與底盒組成的內(nèi)部空間中，筒身上設(shè)置的導(dǎo)軌與下方布置于底盒上的支撐輪相接，筒身中部設(shè)置的傳動(dòng)齒輪與頂部電機(jī)連接，筒內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有推送物料至分離滾筒出口的一體式螺旋片，筒底設(shè)有箱體尾部安裝的進(jìn)料管通過的進(jìn)料口；底盒通過隔板分隔成接料漏斗和水箱，接料漏斗與分離滾筒出口相對(duì)，而水箱與帶濾孔的筒身相對(duì)，接料漏斗的側(cè)壁設(shè)有分流口，底部設(shè)有出

堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng) 873     

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本實(shí)用新型公開了一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)，涉及加工制造技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括除雜系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)和硫酸鈉預(yù)處理系統(tǒng)，所述MVR蒸發(fā)系統(tǒng)包括進(jìn)料泵、冷凝水泵、預(yù)熱器、濃縮液緩沖罐、加熱器、分離器和壓縮風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)料泵與預(yù)熱器管道連接，所述冷凝水泵與預(yù)熱器管道連接，所述預(yù)熱器與加熱器管道連接，所述加熱器與分離器管道連接，所述加熱器側(cè)面管道連接壓縮風(fēng)機(jī)，所述分離器底部與濃縮液緩沖罐管道連接。具有大幅度降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)系統(tǒng)用水內(nèi)部循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)工業(yè)用水零排放的效果。

混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置，包括底座，所述底座頂部四角處均固定設(shè)置有支架，所述支架頂端之間固定設(shè)置有裝配板，所述裝配板一端之間固定設(shè)置有料斗。本實(shí)用新型中輸料管的進(jìn)料管端處是套設(shè)在料斗的出料口外側(cè)的，并且通過支撐板的支撐和安裝機(jī)構(gòu)的使用來進(jìn)行固定的，代替了以往的采用法蘭盤或者其他連接件進(jìn)行連接的形式，在需要分離料斗和輸料管時(shí)只需通過絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)即可完成，方式簡(jiǎn)單快捷，并且在完成分離工作后，輸料管的一端能夠得到支撐板的支撐，避免了在進(jìn)行分離工作時(shí)，需要一直托舉輸料管的情況發(fā)生，進(jìn)而能夠方便工作人員后續(xù)分別對(duì)料斗和輸料管的清理工作或者檢修維護(hù)工作，提高了本出料裝置的使用便利性。

氧化鐵粉生產(chǎn)廢料的低噪音回收處理室 560     

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一種氧化鐵粉生產(chǎn)廢料的低噪音回收處理室，它涉及廢料回收處理領(lǐng)域。它包含氧化鐵粉輸送管道、立式精密粉塵分離器、氧化鐵粉儲(chǔ)存?zhèn)}、氣體出口管道、輸送風(fēng)機(jī)、氧化鐵粉裝袋機(jī)、控制閥、疏通補(bǔ)風(fēng)扇、控制單元、檢測(cè)單元和報(bào)警單元，氧化鐵粉輸送管道的折彎部設(shè)置有圓弧過度輸送部，圓弧過度輸送部的上端設(shè)置有疏通補(bǔ)風(fēng)扇，檢測(cè)單元分別設(shè)置在氧化鐵粉輸送管道折彎部的內(nèi)側(cè)上與氧化鐵粉裝袋機(jī)上，氧化鐵粉輸送管道為透明輸送管道，控制單元分別與立式精密粉塵分離器、輸送風(fēng)機(jī)、控制閥、疏通補(bǔ)風(fēng)扇和報(bào)警單元電性連接，檢測(cè)單元與控制單元電性連接。噪音小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能有效防止并解決管道堵塞的情況，操作簡(jiǎn)單，有效的提高了工作效率。

方便檢修的移動(dòng)破碎站 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種方便檢修的移動(dòng)破碎站，涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的移動(dòng)破碎站，不便檢修，不便對(duì)破碎產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行治理，揚(yáng)塵會(huì)污染環(huán)境，甚至?xí){工作人員的健康，且破碎完成后設(shè)備內(nèi)易殘留物料，使用效果不夠合理的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括底盤，所述底盤上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有牽引掛耳，所述底盤的頂部固定安裝有破碎箱，所述破碎箱的頂部固定連通有進(jìn)料斗，所述破碎箱的一側(cè)固定安裝有防護(hù)箱，所述破碎箱的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，便于檢修，便于對(duì)破碎產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行治理，不會(huì)污染環(huán)境，且破碎完成后設(shè)備內(nèi)物料會(huì)被全部排出，使用效果好，值得推廣使用。

可破碎大型石頭的可移動(dòng)的破碎站 680     

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本實(shí)用新型公開了一種可破碎大型石頭的可移動(dòng)的破碎站，包括底座和破碎機(jī)，還包括細(xì)碎機(jī)，所述底座的左側(cè)通過第一支架設(shè)置有進(jìn)料裝置；所述進(jìn)料裝置的出口的斜下方設(shè)置有破碎機(jī)；所述破碎機(jī)的下方設(shè)置有斜向上的第一輸送帶；所述第一輸送帶的最高點(diǎn)的正下方設(shè)置有與底座連接的細(xì)碎機(jī)；所述細(xì)碎機(jī)的下方設(shè)置有斜向上的第二輸送帶；所述底座的右側(cè)設(shè)置有振動(dòng)篩分裝置；所述振動(dòng)篩分裝置位于第二輸送帶末端的下方；大型石頭經(jīng)進(jìn)料裝置進(jìn)入到破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行第一次破碎，經(jīng)第一輸送帶輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行第二次破碎，兩次破碎的設(shè)置使大型石頭破碎的更加充分，也降低了細(xì)碎機(jī)的負(fù)載。

皮帶輸送機(jī)雙螺旋清掃托輥 544     

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本實(shí)用新型公開了洗煤技術(shù)領(lǐng)域的一種皮帶輸送機(jī)雙螺旋清掃托輥，包括：所述清掃組件包括通過花鍵連接安裝在所述輥軸圓周外側(cè)壁上的外套筒、設(shè)置在所述外套筒圓周外側(cè)壁半側(cè)的正螺旋以及設(shè)置在所述外套筒圓周外側(cè)壁另半側(cè)得到反螺旋，所述正螺旋與所述反螺旋上遠(yuǎn)離所述外套筒一側(cè)均設(shè)置有清潔刷毛，本實(shí)用新型通過正反螺旋的設(shè)置使得粘附在皮帶以及淤積在地面上的污水及其雜質(zhì)向兩側(cè)的排污溝渠流動(dòng)，能夠有效的避免因污水以及雜質(zhì)粘附在皮帶上造成皮帶打滑或者跑偏的現(xiàn)象出現(xiàn)，以及通過對(duì)地面的清理，避免因污水以及雜質(zhì)的淤積造成走廊鋼板銹蝕的現(xiàn)象出現(xiàn)，提高了輸送帶以及鋼廊的使用周期，降低生產(chǎn)成本。

皮帶輸送機(jī)的清掃結(jié)構(gòu) 807     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的清掃結(jié)構(gòu)，包括底板、設(shè)于底板頂部的皮帶輸送機(jī)主體以及用于對(duì)皮帶輸送機(jī)主體進(jìn)行清理的清掃部件，所述清掃部件包括設(shè)于底板上方的固定塊、開設(shè)于固定塊一側(cè)的安裝槽、設(shè)于安裝槽內(nèi)的刮板、開設(shè)于安裝槽內(nèi)底部的第一凹槽、設(shè)于第一凹槽內(nèi)的推桿、設(shè)于推桿底部的第一彈簧、設(shè)于推桿頂部的卡扣部、開設(shè)于刮板底部的卡扣槽、用于提高刮板使用穩(wěn)定性的固定部件以及用于刮板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，本實(shí)用新型通過設(shè)置底板、皮帶輸送機(jī)主體、固定塊、安裝槽，解決了現(xiàn)有的清掃結(jié)構(gòu)能夠使用毛刷對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行清掃，但是其毛刷在長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的磨損情況，而毛刷拆裝更換不夠便捷，導(dǎo)致實(shí)用性不足的問題。

礦用刮板輸送機(jī)緊鏈裝置 247     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用刮板輸送機(jī)緊鏈裝置，包括緊鏈器與阻鏈器；緊鏈器與阻鏈器配合使用；緊鏈器包括第一軸套、第二軸套、絲桿、耳板、夾板與連接板；阻鏈器包括楔形底座；絲桿左端與第一軸套螺紋連接，絲桿右端套設(shè)有第二軸套，第二軸套與絲桿活動(dòng)連接；絲桿右端設(shè)置有限位塊，限位塊位于第二軸套內(nèi)部。第一耳板與第一軸套鉸接，第二耳板與第二軸套鉸接。第一夾板頂部與第一耳板底部連接，第二夾板頂部與第二耳板底部連接。連接板左端與第一夾板鉸接，連接板右端與第二夾板鉸接。采用這種結(jié)構(gòu)可以做到方便且快速的進(jìn)行緊鏈操作，同時(shí)還防止了緊鏈操作時(shí)刮板鏈回彈造成工人受傷。

刮板輸送機(jī)的簡(jiǎn)易機(jī)尾 571     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)的簡(jiǎn)易機(jī)尾，包括架體，架體內(nèi)中部連接有中板，架體底部設(shè)置有底板；中板的左端向上傾斜；中板左端的高度低于鏈輪頂部的高度；機(jī)尾過渡段包括支撐壁，支撐壁連接在機(jī)尾側(cè)板的外壁上；在支撐壁的上方連接有機(jī)尾擋煤板；機(jī)尾過渡段前側(cè)的頂部設(shè)置有墊板，墊板的上方設(shè)置有采煤機(jī)支座；墊板的上方設(shè)置有支撐板；支撐板的右側(cè)設(shè)置有筋板；墊板的下方還設(shè)置有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與架體連接，加強(qiáng)板遠(yuǎn)離架體的一端設(shè)置有弧形凸起，加強(qiáng)板的中部還設(shè)置有至少兩個(gè)槽孔。采用這種結(jié)構(gòu)能夠做到能夠?qū)⒉擅簷C(jī)直接安裝在機(jī)尾上，便于煤礦開采，提升了效率。

礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭架 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭架，包括左機(jī)架與右機(jī)架，左機(jī)架與右機(jī)架連接；左機(jī)架內(nèi)設(shè)置有鏈輪組件，左機(jī)架的前側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)裝置；鏈輪組件包括主軸與鏈輪，鏈輪連接主軸的中部，右機(jī)架內(nèi)設(shè)置有第一中板與底板；第一中板水平設(shè)置，底板的左端向下傾斜；左機(jī)架內(nèi)位于第一中板的下方設(shè)置有第二中板，第二中板的右端向上傾斜，第二中板右端與第一中板連接；第二中板左端的高度位置高于鏈輪底部的高度位置；左機(jī)架內(nèi)位于第一中板的上方設(shè)置有壓鏈塊；左通過這種設(shè)計(jì)可以做到使刮板鏈傳動(dòng)的更加平穩(wěn)，加強(qiáng)了機(jī)頭架的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度。

帶有反壓軌道的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī) 542     

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本實(shí)用新型公開一種帶有反壓軌道的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)，包括機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部，所述機(jī)頭上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述中間部包括輸送槽，所述輸送槽內(nèi)側(cè)靠近頂部的位置通過軌道橫擔(dān)設(shè)有上軌道，所述輸送槽內(nèi)側(cè)靠近底部的位置設(shè)有下軌道，所述上軌道和下軌道之間設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置連接且繞上軌道和下軌道運(yùn)行的刮板鏈，所述上軌道下表面設(shè)有數(shù)組導(dǎo)軌支柱，每組所述導(dǎo)軌支柱下表面均設(shè)有反壓軌道，所述反壓軌道下表面與位于下軌道上方的刮板鏈之間設(shè)有間隙。本實(shí)用新型設(shè)置反壓軌道，使得刮板鏈與物料不再向上爬行，保證設(shè)備輸送量的同時(shí)也能防止刮板鏈與上軌道和軌道橫擔(dān)碰撞而造成設(shè)備的破壞。

刮板輸送機(jī)限流裝置 864     

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本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種刮板輸送機(jī)限流裝置，包括刮板輸送帶、設(shè)于刮板輸送帶上方的限流板以及驅(qū)動(dòng)限流板沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，限流板背離刮板輸送帶運(yùn)輸方向的一側(cè)設(shè)有緩存箱，限流板上開設(shè)有開口，開口與緩存箱內(nèi)部連通。本實(shí)用新型在設(shè)置能夠沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的限流板實(shí)現(xiàn)限流的基礎(chǔ)上，通過增設(shè)緩存箱來緩存沿限流板向上運(yùn)動(dòng)的煤礦，從而盡可能的避免出現(xiàn)煤礦從刮板輸送帶兩側(cè)溢出的情況。

吊掛車裝置、使用吊掛車裝置的架空軌道帶式輸送機(jī)和落地軌道帶式輸送機(jī) 433     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了吊掛車裝置、使用吊掛車裝置的架空軌道帶式輸送機(jī)和落地軌道帶式輸送機(jī)，包括輸送帶，還包括若干吊掛車以及將吊掛車串聯(lián)的連接繩，所述吊掛車與連接繩固定連接；所述吊掛車包括吊掛架、安裝在吊掛架兩側(cè)的車輪，所述吊掛架頂端的外伸軸與車輪的輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述輸送帶置于吊掛架內(nèi)，輸送帶輸送時(shí)，帶動(dòng)吊掛車與連接繩同步移動(dòng)。本實(shí)用新型具有輸送阻力小、能夠降低輸送耗能、增加輸送帶的使用壽命、避免輸送帶跑偏、巡檢等維護(hù)工作簡(jiǎn)單方便、能夠避免高空維護(hù)工作、能夠穩(wěn)定輸送、既能滿足落地的輸送要求又能滿足大跨度的架空輸送要求的有益效果。

帶式輸送機(jī)智能定量分料裝置 865     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)分料領(lǐng)域，公開了一種帶式輸送機(jī)智能定量分料裝置，包括從上到下依次布置的頭部漏斗、分料裝置和帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)的皮帶下方安裝有電子皮帶秤，所述分料裝置包括與分料箱和兩個(gè)分料溜管，所述分料箱包括上部的兩個(gè)進(jìn)料通道和下部的兩個(gè)出料通道，進(jìn)料通道和出料通道一一對(duì)應(yīng)相通，所述進(jìn)料通道與頭部漏斗的出料口相通，且通過對(duì)應(yīng)的出料通道與分料溜管一一對(duì)應(yīng)連通，所述分料溜管下方各設(shè)有一條帶式輸送機(jī)。本實(shí)用新型具有能夠?qū)崟r(shí)按比例精準(zhǔn)分料、分料裝置易檢修更換、不會(huì)出現(xiàn)堵料、可靠性好、運(yùn)行效率高的優(yōu)點(diǎn)。