鎳鈷冶金P204萃取體系中相間污物的處理方法與流程 599     

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本發(fā)明屬于萃取化學(xué)、化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鎳鈷冶金p204萃取體系中相間污物的處理方法。背景技術(shù)隨著新能源汽車的快速發(fā)展，在鎳鈷濕法冶金中，萃取技術(shù)因?yàn)榉蛛x效率高、生產(chǎn)能力大、分離效果好、回收率高、試劑消耗少、設(shè)備簡(jiǎn)單且生產(chǎn)過程易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與連續(xù)化等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。作為濕法冶煉鎳鈷萃取除雜最常用的萃取劑p204，在長(zhǎng)期循環(huán)使用后易產(chǎn)生相間污物，其主要成分為：高價(jià)金屬離子萃合物、二氧化硅、無機(jī)硅酸鹽、膠體氫氧化鐵、膠體氫氧化鋁、懸浮顆粒、硫酸鈣結(jié)晶。相間污物的形成主要是因?yàn)檩腿┰谳腿∵^程中同時(shí)

濕法煉鋅酸性浸出渣浮選銀精礦的綜合回收方法與流程 547     

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本發(fā)明涉及濕法冶金及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濕法煉鋅酸性浸出渣浮選銀精礦的綜合回收方法。背景技術(shù)含銀(wt%).%左右的鋅精礦通過焙燒和兩段浸出得到酸性浸出渣，為了回收銀，從濕法煉鋅酸性浸出渣中通過浮選得到銀精礦，銀精礦中銀、鋅、鐵、銅含量(wt%)分別為.～.%、～%、～%、.～.%，其中鋅主要以鐵酸鋅的形式存在。銀精礦直接外賣給鉛冶煉廠回收銀時(shí)，因銀精礦中含銀偏低，銀計(jì)價(jià)系數(shù)偏低，同時(shí)鋅、銅等有價(jià)金屬不計(jì)價(jià)，給公司造成巨大

合質(zhì)金高效提純金的方法與流程 775     

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.本發(fā)明涉及一種合質(zhì)金高效提純金的方法，屬于有色金屬濕法冶金領(lǐng)域。背景技術(shù).目前國(guó)內(nèi)提金較先進(jìn)的工藝為氯化溶解-還原工藝、電解精煉工藝、萃取精煉工藝，電解精煉工藝和萃取精煉工藝均存在生產(chǎn)周期長(zhǎng)、積壓資金等問題，目前國(guó)內(nèi)部分企業(yè)合質(zhì)金采用氯化溶解工藝處理，但需將合質(zhì)金粉化，粉化設(shè)備投資成本較高，且存在使用后設(shè)備內(nèi)部清理物料困難等問題，粉狀合質(zhì)金在氯化溶解時(shí)也存在溶解不徹底、溶解時(shí)間長(zhǎng)等問題，為此，開發(fā)一種合質(zhì)金高效提純金的方法顯得極為重要。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種

用于凈化萃取劑的多級(jí)混合澄清萃取槽的制作方法 281     

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本實(shí)用新型涉及一種用于凈化萃取劑的多級(jí)萃取分離設(shè)備，具體說，涉及一種用于凈化萃取劑的多級(jí)混合澄清萃取槽。背景技術(shù)在濕法冶金中，萃取分離是重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一。萃取分離所采用的有機(jī)萃取劑常年反復(fù)使用，在反復(fù)使用的有機(jī)萃取劑中逐漸會(huì)富集金屬雜質(zhì)。在常規(guī)的洗滌過程中，這些金屬雜質(zhì)無法用鹽酸除凈，導(dǎo)致有機(jī)萃取劑顏色不正常，混濁不清，降低了有機(jī)萃取劑實(shí)際負(fù)載量，并且使萃取槽內(nèi)第三相不斷生成，無法消除，導(dǎo)致有機(jī)萃取劑損耗。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以采用草酸溶液處理有機(jī)萃取劑。采用反應(yīng)釜為處理設(shè)備萃取分離，屬于間歇

氯化物體系濕法煉鋅工藝的制作方法 999     

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.本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氯化物體系濕法煉鋅工藝。背景技術(shù).濕法煉鋅即鋅的濕法冶煉過程，也稱為電解鋅。目前傳統(tǒng)的電解鋅生產(chǎn)，是在硫酸——硫酸鹽體系下進(jìn)行的。該工藝是以硫酸為浸出劑，對(duì)氧化鋅原料進(jìn)行浸出。浸出液通過凈化除雜后，與一定濃度的硫酸混合成電解液，最后在電解槽內(nèi)通過電解，在陰極得到鋅皮或鋅板。該工藝目前已成型數(shù)十年之久，在生產(chǎn)中不斷摸索完善，目前已成為濕法煉鋅的主流工藝。但經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，其本身具有一定的缺陷：.在該體系中，電解時(shí)使用的是鉛合金陽極，該陽極對(duì)氯離子耐受度低

分段催化氧化高效除鐵的工藝方法與流程 814     

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.本發(fā)明屬于有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種分段催化氧化高效除鐵的工藝方法。背景技術(shù).鐵元素是有色金屬濕法冶煉過程中最為普遍存在的元素，在酸浸過程中會(huì)隨著主金屬的浸出而一同進(jìn)入溶液。通常情況下，鐵元素的浸出反應(yīng)為不希望發(fā)生的副反應(yīng)，鐵離子進(jìn)入浸出液中會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)工序或產(chǎn)品質(zhì)量。因此，溶液中高效除鐵是濕法冶金過程中重要的研究課題之一。.浸出液中鐵元素一般以fe和fe形式存在，目前除鐵主要有黃鉀鐵礬法、針鐵礦法、赤鐵礦法和中和水解法，這些方法均能夠?qū)⒔鲆褐需F有效脫除，但各種方法均有一

鎳鈷富集物生產(chǎn)高冰鎳的方法和高冰鎳與流程 838     

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.本發(fā)明涉及鎳鈷冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鎳鈷富集物生產(chǎn)高冰鎳的方法和高冰鎳。背景技術(shù).硫酸鎳是電鍍工業(yè)和電池行業(yè)的主要原料，且隨著“高鎳電池”的推廣及應(yīng)用，其需求量日益劇增。硫酸鎳在自然界中的主要來源有硫化鎳礦和紅土鎳礦。.鎳鈷富集物是紅土鎳礦中間產(chǎn)品之一，其含al、fe雜質(zhì)少，鎳、鈷混合成分最高可達(dá)%，相比紅土鎳礦富集了倍。當(dāng)前，制備硫酸鎳/硫酸鈷時(shí)直接將鎳鈷富集物進(jìn)行“酸浸-萃取除雜-萃取分離”工藝，該工藝雖能實(shí)現(xiàn)鎳鈷分離，但原料鈣、鎂等雜質(zhì)含量高，涉及萃取除鈣、洗鎂等工序

電積銅陽極液的凈化除鐵的方法與流程 572     

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.本發(fā)明涉及一種電積銅陽極液的凈化除鐵的方法。背景技術(shù).萃取技術(shù)給銅的濕法冶金帶來了革命性的變化，創(chuàng)建了現(xiàn)代濕法銅工業(yè)。參照?qǐng)D，采用銅萃取劑對(duì)生產(chǎn)原液進(jìn)行凈化除銅，反萃液再進(jìn)行銅電積，形成系統(tǒng)中銅的開路，獲得重要的副產(chǎn)品電積銅。銅萃取劑的銅、鐵分離系數(shù)約為～，而且隨著萃取劑循環(huán)使用次數(shù)的增加，銅、鐵分離系數(shù)下降至～，因此，較多的鐵離子會(huì)進(jìn)入銅電積溶液中。反萃液進(jìn)行銅電積后，銅離子形成金屬銅，得到開路，而陽極液返回反萃工序循環(huán)使用。陽極液多次循環(huán)后，鐵離子會(huì)逐漸富集。

同步脫除溶液中氟、氯、鐵的方法 1073     

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.本發(fā)明涉及一種同步脫除溶液中氟、氯、鐵的方法，屬于有色金屬冶金領(lǐng)域。背景技術(shù).有色金屬礦通常與鐵的化合物伴生，濕法冶煉過程中鐵易與有色金屬一同進(jìn)入溶液。同時(shí)，盡管雜質(zhì)氟、氯等非金屬元素在礦物中的含量并不高，但這些元素也會(huì)在浸出過程中與金屬一起進(jìn)入溶液。為了獲得高質(zhì)量的金屬產(chǎn)品，同時(shí)保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，溶液中的氟離子、氯離子和鐵離子濃度必須足夠低。.溶液中凈化除氟、氯的原理基本相同，目前常用的方法有：①離子交換法，即是利用氟、氯離子與離子交換樹脂中的可交換離子發(fā)生置換反應(yīng)，使氟、氯離子吸附于樹脂

硫化沉淀系統(tǒng)硫化氫尾氣的吸收方法與流程 747     

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本發(fā)明涉及一種硫化沉淀系統(tǒng)吸收方法，特別適于金屬礦山和濕法冶金行業(yè)應(yīng)用。背景技術(shù)隨著環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格執(zhí)行，各行業(yè)依據(jù)自身產(chǎn)生的硫化氫氣體性質(zhì)不同，采用不同的處理方法：(1)化工、輕工等行業(yè)產(chǎn)生的廢氣，硫化氫廢氣濃度高、總量少，常用吸收法處理；(2)天然氣企業(yè)、石油冶煉廠產(chǎn)生的廢氣，硫化氫廢氣硫濃度高、總量大，以回收硫磺為主，常用克勞斯法及吸收氧化法來處理；(3)金屬礦山和濕法冶金等行業(yè)產(chǎn)生的低濃度硫化氫廢氣，中低濃度硫化氫尾氣，一般也采用吸收氧化法處理。金屬礦山和濕法冶金行業(yè)廣泛應(yīng)用硫化沉淀法，該

精制三氧化二砷的提純方法與流程 1019     

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本發(fā)明涉及一種適用于將銅冶煉煙塵經(jīng)浸出產(chǎn)生的粗制三氧化二砷(粗白砷80％～95％As2O3)進(jìn)一步提煉至99.5％As2O3提純制備方法，屬于有色金屬冶金工程技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)三氧化二砷俗稱砒霜，主要用于農(nóng)業(yè)和涂料及醫(yī)藥工業(yè)的殺蟲劑、除銹防腐劑、化學(xué)制劑等。它也是制備砷合金和制造半導(dǎo)體的原料。砷大多數(shù)與有色金屬礦共生或伴生，常隨有色金屬精礦進(jìn)入有色冶煉廠中。有色冶煉企業(yè)在提取了有價(jià)金屬后，普遍將大量含砷的廢棄物堆存構(gòu)成了我國(guó)有色冶金企業(yè)最主要的環(huán)境污染源，故進(jìn)一步制成產(chǎn)品級(jí)的三氧化二砷是廣大有色

鐵鋁渣資源化利用的方法與流程 677     

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.本發(fā)明屬于廢舊電池回收中的濕法冶金領(lǐng)域，具體涉及一種鐵鋁渣資源化利用的方法。背景技術(shù).近年來，隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品、電動(dòng)交通工具和各種儲(chǔ)能市場(chǎng)的迅速發(fā)展，鋰電池的需求量也直線上升，其中三元鋰電池更是以其能量密度高、功率好等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。三元鋰電池中蘊(yùn)含著豐富的鎳、鈷、錳等資源，然而大量三元鋰電池經(jīng)過一批批的放電而成為廢舊三元鋰電池，廢舊的三元鋰電池如果處置不當(dāng)會(huì)有污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。故回收利用廢舊三元鋰電池制備新的三元鋰電池不僅實(shí)現(xiàn)了資源再生，極大地降低廢舊電池給環(huán)境帶來的污染，而且降低了三元

有機(jī)酸絡(luò)合-固相吸附從稀土料液中除鋁的方法與流程 989     

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本發(fā)明涉及一種通過有機(jī)酸絡(luò)合反應(yīng)鋁，利用固相多孔特性從稀土料液中吸附除鋁的方法，屬于濕法冶金、化學(xué)、材料等技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)稀土是一種重要的戰(zhàn)略資源，在現(xiàn)代工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。稀土礦的礦種較多，在江西、廣東、湖南、福建為主的南方擁有豐富的離子吸附型稀土礦，其主要特點(diǎn)是放射性元素含量低，多數(shù)屬于非放射性礦床，稀土元素配分齊全，尤其是中重稀土含量高，因而得到國(guó)內(nèi)外的廣泛重視。南方各稀土礦中的稀土主要以離子態(tài)的形式吸附于粘土礦物表面，礦物的粒度、稀土品位、雜質(zhì)含量等存在差異。目前離子吸附型稀土工業(yè)生產(chǎn)多

鎳鈷錳多金屬氧化礦濕法分步提取鎳鈷和錳的方法與流程 1995     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鎳鈷錳多金屬氧化礦經(jīng)濕法浸出分步提取鎳鈷與錳的方法。背景技術(shù)鎳鈷錳多金屬氧化礦包括錳結(jié)核、富鈷結(jié)殼、鈷土礦，錳結(jié)核又稱為多金屬結(jié)核或海底多金屬結(jié)核，富鈷結(jié)殼又稱為鐵錳結(jié)殼或海底鐵錳結(jié)殼或海底鈷結(jié)殼。這些礦石均富含鎳、鈷，甚至銅，并含有較高含量的錳，屬于鎳、鈷、錳等多金屬資源，特別是在海底廣泛分布。鎳鈷錳多金屬氧化礦的冶煉方法分為火法和濕法兩種。其中火法工藝是通過高溫還原熔煉的方法，將鎳、鈷、銅、鐵還原形成合金，而錳形成錳渣而分離，高溫過程能耗較高。濕法則是通過

草酸廢水綜合利用的方法與流程 1342     

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.本發(fā)明涉及一種草酸廢水綜合利用的方法，特別涉及一種草酸沉淀稀土金屬離子產(chǎn)生的草酸廢水的處理方法。屬于資源綜合回收和廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).草酸，學(xué)名乙二酸，是最簡(jiǎn)單的二元酸，是一種無水透明晶體或粉末，味酸，易溶于乙醇和水，不溶于苯。草酸及其鹽類廣泛用于有色冶金、金屬加工、醫(yī)藥、印染和塑料等工業(yè)。隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，草酸的產(chǎn)量和用量不斷增加，年我國(guó)草酸生產(chǎn)能力在萬噸級(jí)以上的企業(yè)有多家，國(guó)內(nèi)工業(yè)草酸的年產(chǎn)量約萬t。根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)可知，近六成應(yīng)用在濕法冶金及金屬加工行業(yè)，尤

堿性硫脲浸出卡林型金礦的方法與流程 1034     

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本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域；尤其涉及一種堿性硫脲浸出卡林型金礦的方法。背景技術(shù)傳統(tǒng)氰化法浸金操作簡(jiǎn)單、金回收率高、生產(chǎn)成本低,已廣泛應(yīng)用于黃金工業(yè)。但氰化物有劇毒,浸金對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,生產(chǎn)周期長(zhǎng)等缺陷。硫脲提金是一項(xiàng)日趨完善的低毒提金新工藝，具有浸出速度快、毒性小、藥劑易再生回收、受硫化礦物雜質(zhì)影響小的特點(diǎn)，適用于難氰化浸出的含金礦物原料，并且具有較好的選擇性，自1941年被報(bào)道以來，世界各國(guó)就對(duì)其理論及工藝開展了廣泛研究。目前的研究主要集中在酸性硫脲浸金，但是硫脲在酸性溶液中易氧化生成二硫甲脒，并

含銅鉬精礦的處理方法與流程 500     

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本發(fā)明涉及一種含銅鉬精礦的處理方法，屬于濕法冶金領(lǐng)域。背景技術(shù)鉬作為一種重要的稀有金屬被廣泛用于鋼鐵、催化劑、顏料等工業(yè)領(lǐng)域。地殼中鉬平均含量?jī)H為1.11g/t，銅鉬礦石是金屬鉬的主要來源之一，通常賦存在斑巖型銅礦與矽卡巖型銅礦床中，接近一半的鉬產(chǎn)量來源于銅鉬礦石中伴生回收，因此鉬精礦中通常含有銅。目前，工業(yè)上處理鉬精礦(輝鉬礦)主要采用直接氧化焙燒—氨浸—酸沉工藝，原則流程是鉬精礦經(jīng)氧化焙燒轉(zhuǎn)化為易被氨水浸出的三氧化鉬，浸出液凈化后、酸沉生產(chǎn)鉬酸銨。鉬精礦焙燒一般采用多膛爐、沸騰焙燒爐、回轉(zhuǎn)窯

用于鋰電回收濕法浸出工段中浸出液過濾系統(tǒng)的制作方法 999     

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.本實(shí)用新型涉及鋰電池回收中濕法工藝的浸出工段領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰電回收濕法浸出工段中浸出液過濾系統(tǒng)。背景技術(shù).浸出工藝是鋰電回收濕法冶金生產(chǎn)中第一道處理工段。由于浸出原料中的原輔料或多或少含有雜質(zhì)，如果不將里面含有的雜物剔除干凈，一則損傷離心泵的使用，造成設(shè)備故障，影響生產(chǎn)，對(duì)后續(xù)的濕法冶金不利，所以實(shí)際生產(chǎn)中必須將浸出原液進(jìn)行過濾處理。目前行業(yè)中較常有的過濾器采用管道上直接安裝y型過濾器，實(shí)際過濾效果不佳。且當(dāng)過濾器失效時(shí)，需停下設(shè)備檢修清晰過濾器，y型過濾器拆卸也較復(fù)雜；同時(shí)，目前

鎳鈷濕法冶煉廢渣資源化的處理工藝的制作方法 867     

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.本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，具體地說是一種鎳鈷濕法冶煉廢渣資源化的處理工藝。背景技術(shù).現(xiàn)有鎳鈷礦大多采用酸浸濕法工藝，由于礦物ni（co）品位普遍較低，在濕法冶煉過程中每年會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣。大量的廢渣主要以尾礦庫(kù)堆存或填海為主，長(zhǎng)時(shí)間后廢渣中的可溶性有害物質(zhì)會(huì)溶出，進(jìn)入土壤、流入江河，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。.酸浸濕法工藝過程中產(chǎn)出的鎳鈷濕法冶煉廢渣鐵含量較高，且硫含量也高。如何經(jīng)濟(jì)有效地脫硫并回收鐵，使廢渣能資源化利用，仍然是當(dāng)今濕法冶煉行業(yè)面臨的環(huán)保難題。.目前處理濕法冶煉廢渣的方法主要

提高稀土礦物與硫酸分解效率的方法與流程 974     

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本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，具體涉及一種提高稀土礦物與硫酸分解效率的方法。背景技術(shù)礦石型稀土礦物主要為氟碳鈰礦、獨(dú)居石以及混合型稀土礦，由于礦物組成差異，冶煉技術(shù)也各不相同，氟碳鈰礦主要采用氧化焙燒-鹽酸浸出工藝，礦物經(jīng)氧化焙燒分解為氟化稀土與氧化稀土，焙燒礦用鹽酸優(yōu)先溶解時(shí)，控制鹽酸濃度與加入過程，實(shí)現(xiàn)三價(jià)稀土提取并與四價(jià)鈰初步分離，氟化鈰、二氧化鈰等成分殘留渣中。該工藝可以簡(jiǎn)單的低成本的回收有價(jià)稀土，但氟資源沒有利用，稀土資源提取不徹底，另外存在放射性釷元素的擴(kuò)散風(fēng)險(xiǎn)。獨(dú)居石和混合型稀土精礦采用

次氧化鋅原料高效資源化利用方法與流程 832     

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本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，具體涉及一種次氧化鋅原料高效資源化利用方法。背景技術(shù)次氧化鋅原料主要含重金屬鋅和鉛，并常含有少量的鎘、錫、銻、鉍、銦、銀、鍺等具有重要用途、價(jià)值較高的稀有金屬。以往用中浸的方法提取鋅金屬生產(chǎn)硫酸鋅、碳酸鋅、活性氧化鋅等產(chǎn)品，鋅金屬回收率較低，受到這些產(chǎn)品用量的限制，產(chǎn)品的附加值較低。在提取銦時(shí)，中浸渣用硫酸浸出，在浸出銦的同時(shí)，錫、銻、鉍、鍺也被浸出，用P204萃取回收銦，因?yàn)殄a、銻、鉍等雜質(zhì)的關(guān)撓，使得提取銦的難度增加，成本也上升，當(dāng)次氧化鋅中銦含量小于0.05％時(shí)，提

鋰輝石礦石中鋰的高效多功能浸出工藝的制作方法 301     

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鋰輝石礦石中鋰的高效多功能浸出工藝，本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鋰鹽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)鋰輝石鋰品位高，理論Li2O含量為8.03％，是目前鋰鹽生產(chǎn)廠家的主流鋰礦來源。但是鋰輝石精礦中存在一定的鈉鉀置換，因此浸出液中含有少量的鉀(蘇慧,等.礦石資源中鋰的提取與回收研究進(jìn)展.化工學(xué)報(bào),2019,70(1):10-23.)。碳酸鋰和氫氧化鋰生產(chǎn)過程中K雜質(zhì)出口較少，長(zhǎng)期的生產(chǎn)過程中K不斷富集在生產(chǎn)母液中容易造成產(chǎn)品鉀污染。一般來說，氫氧化鋰生產(chǎn)線的K會(huì)富集在一次蒸發(fā)母液，碳酸鋰生產(chǎn)線的K會(huì)

高冰鎳常壓浸出方法及硫酸鎳與流程 904     

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.本申請(qǐng)涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高冰鎳常壓浸出方法及硫酸鎳。背景技術(shù).在當(dāng)前三元電池的發(fā)展之中，高鎳化傾向越發(fā)明顯，高鎳降鈷可以提升電池能量密度，也可以降低電池成本。高冰鎳作為一種鎳原料，屬于鎳、銅、鈷、鐵等金屬的硫化物共熔體，鎳、銅、鈷主要以硫化物相和少量合金相存在，采用常壓浸出方法浸出率低，氧化劑耗量高，成本高昂。現(xiàn)有技術(shù)雖有提及常壓高壓浸出，但常壓過程浸出率低，僅有～％，后續(xù)高壓浸出系統(tǒng)物料吞吐量依然很大，設(shè)備體積大，制造成本高，安全性低。發(fā)明內(nèi)容.本申請(qǐng)的目的在

以氧化鎳為原料制備電池級(jí)硫酸鎳的方法與流程 1114     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以氧化鎳為原料制備電池級(jí)硫酸鎳的方法。背景技術(shù)以紅土礦為原料噴霧熱解生產(chǎn)的氧化鎳珠(直徑1-3mm)是一種常見的無機(jī)化合物，化學(xué)式NiO，為黑色和黑綠色的粉末，主要用作著色劑、顏料、生產(chǎn)鎳鋅鐵氧體原料及鎳催化劑。電池級(jí)硫酸鎳的制備方法主要為含鎳原料化學(xué)溶解或電化學(xué)溶解，溶液除雜、蒸發(fā)、結(jié)晶得到硫酸鎳產(chǎn)品，此生產(chǎn)過程不僅工藝繁瑣，而且生產(chǎn)成本較高。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種以氧化鎳為原料制備電池級(jí)硫酸鎳的方法，工藝流程簡(jiǎn)單，技術(shù)條件可

銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法與流程 622     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制備精制硫酸鎳的方法，尤其涉及一種銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法。背景技術(shù)在銅電解精煉過程中，因砷銻鉍等雜質(zhì)的富集，需要對(duì)銅電解液進(jìn)行開路，并對(duì)其中的有價(jià)金屬進(jìn)行分離回收。其中，對(duì)鎳開路和回收的傳統(tǒng)方式是：將銅電解液脫銅后液進(jìn)行濃縮結(jié)晶或者冷凍結(jié)晶，制備成粗制硫酸鎳。如果要制備精制硫酸鎳，再將粗制硫酸鎳溶解后凈化，再結(jié)晶成精制硫酸鎳。現(xiàn)有很多專利文獻(xiàn)都是通過結(jié)晶的方式制備粗制硫酸鎳，但是，結(jié)晶法不僅工藝復(fù)雜、成本高，而且鎳的收率低、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。而現(xiàn)有精

集成式鎳電解系統(tǒng)的制作方法 366     

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.本發(fā)明涉及濕法冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種集成式鎳電解系統(tǒng)。背景技術(shù).現(xiàn)有的鎳電解槽大多為鋼筋混凝土襯玻璃鋼電解槽和處在研發(fā)推廣試用階段的乙烯基樹脂電解槽，鋼筋混凝土襯玻璃鋼電解槽能耗高、污染大、檢修維護(hù)頻繁，對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)擾動(dòng)大。處在研發(fā)推廣試用階段的乙烯基樹脂電解槽雖屬新節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)品，但技術(shù)性能不穩(wěn)定，實(shí)際應(yīng)用中在槽底與槽壁結(jié)合部位、槽壁與槽壁結(jié)合部位、槽壁較?。▋H-mm厚）部位容易出現(xiàn)開裂破損現(xiàn)象，且電解槽容易出現(xiàn)塌腰等故障，不能穩(wěn)定應(yīng)用于生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，且電解槽“裸槽”需

從混合氫氧化鎳鈷浸出液中除鐵鋁的方法與流程 258     

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本發(fā)明屬于鎳鈷濕法冶金領(lǐng)域，涉及一種從混合氫氧化鎳鈷浸出液中除鐵鋁的方法。背景技術(shù)隨著硫化鎳礦的開采耗竭及對(duì)鎳的需求不斷增加，從儲(chǔ)量豐富的紅土鎳礦中提取鎳和鈷便不斷得到關(guān)注。目前對(duì)紅土鎳礦的全濕法處理工藝主要為高壓酸浸法。為了運(yùn)輸上的方便及節(jié)省成本，常將紅土鎳礦加工成混合氫氧化鎳鈷(mhp)中間產(chǎn)品，其經(jīng)高壓酸浸-除雜-中和沉淀所得，混合氫氧化鎳鈷是生產(chǎn)電池級(jí)硫酸鎳、電池級(jí)硫酸鈷等產(chǎn)品的重要的生產(chǎn)原料?；旌蠚溲趸団捝a(chǎn)電池級(jí)硫酸鎳、電池級(jí)硫酸鈷多采用濕法冶金工藝，其工序一般包括硫酸浸出、中和除

分離鈮和鉭的方法及其應(yīng)用與流程 486     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分離鈮和鉭的方法及其應(yīng)用。背景技術(shù)鉭和鈮屬于稀有金屬，是重要的戰(zhàn)略儲(chǔ)備資源，在醫(yī)學(xué)、軍事和航空航天等領(lǐng)域中都有廣泛的應(yīng)用。鉭和鈮的性質(zhì)相似，在自然界中經(jīng)常共生，因此，鉭和鈮的分離在鉭鈮冶金及回收領(lǐng)域至關(guān)重要。鉭和鈮具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，又擁有相似的化學(xué)性質(zhì)，故二者的分離較為困難。目前，已知可有效分離鉭鈮的方法有分步結(jié)晶法、氯化精餾法、離子交換法和溶劑萃取法；其中，溶劑萃取法應(yīng)用最為廣泛。目前，鉭鈮冶金領(lǐng)域內(nèi)，主流分離鉭鈮的方法是溶劑萃取法，其方法為使用“氫

從鋰云母礦中提取鋰、銣并副產(chǎn)沸石或鉀霞石的方法與流程 878     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種從鋰云母礦中提取鋰、銣并副產(chǎn)沸石或鉀霞石的方法。背景技術(shù)目前，從鋰云母中提取鋰的方法主要有硫酸法、石灰焙燒法、壓煮法、氯化焙燒法等。中國(guó)專利CN201210512662.8公開了一種采用硫酸法從鋰云母原料中提取鋰的方法，將鋰云母煅燒后在加壓狀態(tài)下與硫酸溶液進(jìn)行反應(yīng)，酸浸溫度為85～95℃。中國(guó)專利CN201210080657.4公開了一種采用壓煮法處理鋰云母礦的方法，將鋰云母焙燒后的焙砂經(jīng)機(jī)械活化處理后再與石灰和堿金屬硫酸鹽或堿金屬氯化物混合后壓煮浸出。中

納米級(jí)硫化錳的制備方法及其應(yīng)用與流程 753     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種納米級(jí)硫化錳的制備方法及其應(yīng)用。背景技術(shù)硫化錳作為一種p型半導(dǎo)體，具有較大的帶寬，它具有三種不同的形態(tài)，分別為α-mns，β-mns，γ-mns，其中α-mns是綠色的，它是nacl結(jié)構(gòu)；β-mns和γ-mns都是粉紅色的，它們分別為閃鋅礦結(jié)構(gòu)和纖鋅礦結(jié)構(gòu)，作為一種窗口或緩沖材料在太陽能電池的應(yīng)用上有巨大的潛力，用于涂料、陶瓷工業(yè)，隨首高強(qiáng)度粉末冶金鐵基材料的發(fā)展，對(duì)材料的切削性能要求也日益提高，對(duì)于碳含量c<0.8％的鐵基材料，硫化錳是一種很好的添加