以鎳鐵合金為原料制備高品位氧化鐵的方法 1827     

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本發(fā)明解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中所存在的含鐵鎳鈷液除鐵渣中氧化鐵品位低，除鐵工藝操作較繁雜，耗時較長，除鐵渣難處理等不足，本發(fā)明提出了一種以鎳鐵合金為原料制備高品位氧化鐵的方法。本發(fā)明以鎳鐵合金為原料制備高品位氧化鐵的方法，將含鐵鎳鈷液進行有壓氧氣氧化除鐵，可將含鐵鎳鈷液中的鐵去除95％以上，使金屬鐵可與鎳鈷有效分離，實現(xiàn)對有價金屬資源的充分回收利用。

生產(chǎn)磷酸鐵的方法 5922     

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本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)磷酸鐵的方法，該方法能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中鎳鐵合金火法冶煉能耗高、鐵的利用價值低等問題。

高爐基礎(chǔ)施工暖棚裝置的搭設(shè)方法 1598     

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高爐基礎(chǔ)作為高爐施工的重要環(huán)節(jié)，對工期的制約特別重大，高爐基礎(chǔ)為大體積、大厚度的混凝土基礎(chǔ)，養(yǎng)護要求高，有些地方冬季一般氣溫低于-5℃，屬于低溫環(huán)境，低溫環(huán)境會嚴重影響高爐基礎(chǔ)的施工質(zhì)量和效率。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保證高爐基礎(chǔ)質(zhì)量和效率的高爐基礎(chǔ)施工暖棚裝置的搭設(shè)方法。

促進熔融含鈦型爐渣碳化冶煉的還原劑加入方法 1673     

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預配還原劑技術(shù)多應(yīng)用于還原劑與固體礦物混合制成預還原球團、塊礦再進入冶煉爐進行深度熔煉這一領(lǐng)域，而該技術(shù)在熔融態(tài)物料還原工序鮮有報道。已有報道也僅以工藝手段對其進行闡述，未見熔融態(tài)物料預配還原劑加入方式的相關(guān)報道。其次，對于熔融含鈦型爐渣碳化冶煉過程中，含鈦爐渣本身的導電性差，因此存在早期熔池升溫速度慢的問題，進而導致升溫時間長，成本高等缺陷。

高爐整體水平推移的新舊基礎(chǔ)搭接方法 1821     

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高爐在線外組裝的位置和頂推滑移經(jīng)過的區(qū)域都需要施工新基礎(chǔ)，由于原高爐的基礎(chǔ)不可能完全拆除，即高爐的舊基礎(chǔ)不可能完全拆除，如何將新基礎(chǔ)與舊基礎(chǔ)進行搭接，并在高爐頂推滑移至舊基礎(chǔ)之后重新施工并形成新的基礎(chǔ)，是高爐整體液壓頂推滑移施工面臨的重大問題。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工期短、便于施工，用于高爐整體水平推移的新舊基礎(chǔ)搭接方法。

高鈦型高爐渣砂自動裝料發(fā)貨系統(tǒng) 1635     

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高鈦型高爐渣砂由于量大，附加值低，發(fā)貨一般均采用裝載機裝料，通過人來指揮，人機交叉作業(yè)，安全隱患較大。另外由于裝載機無計量裝置，裝好過磅時很容易出現(xiàn)少裝或多裝，特別是現(xiàn)在路政查得嚴，不允許車輛超載，多裝了得卸掉，少裝了，得進行二次裝車，發(fā)一車貨需要來回折騰多次，導致發(fā)貨速度很慢。同時由于高鈦型高爐渣砂量大，再加上發(fā)貨速度慢，經(jīng)常出現(xiàn)裝料車堵成長龍的現(xiàn)象。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了高鈦型高爐渣砂自動裝料發(fā)貨系統(tǒng)。