旋轉(zhuǎn)密封閥螺旋轉(zhuǎn)子 1071     

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旋轉(zhuǎn)密封閥螺旋轉(zhuǎn)子，屬冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種焦化廠生產(chǎn)線部件。本實用新型的旋轉(zhuǎn)密封閥隔板繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置，轉(zhuǎn)子刃固定在隔板上端邊沿，調(diào)節(jié)刀固定在殼體上，其特征在于，轉(zhuǎn)子刃上端邊緣與調(diào)節(jié)刀下端邊緣之間的剪切間隙不平行，轉(zhuǎn)子刃上端邊緣有一個傾斜角。本實用新型的優(yōu)點是，由于切焦需要的力降低，使得切焦過程平穩(wěn)，提高了設(shè)備的連續(xù)工作時間，延長了旋轉(zhuǎn)密封閥的使用壽命。

棒線帶材軋制粗中軋入口滑動導(dǎo)衛(wèi)裝置 720     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種棒線帶材軋制粗中軋入口滑動導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括盒體，所述盒體的正面固定連接有兩個凸塊，所述盒體的下表面固定連接有固定座，兩個所述凸塊的左右兩側(cè)均設(shè)置有耐磨板，兩個所述凸塊與兩個所述耐磨板的內(nèi)部均螺紋連接有一組六角螺栓，一組所述六角螺栓的外表面均螺紋連接有螺母。該棒線帶材軋制粗中軋入口滑動導(dǎo)衛(wèi)裝置，通過設(shè)置耐磨板，用兩個耐磨板和兩個凸塊的相互配合來扶正軋件，當(dāng)耐磨板磨損嚴(yán)重不可繼續(xù)使用時，只需通過拆下六角螺栓將兩個耐磨板更換，不需要更換整個導(dǎo)衛(wèi)裝置，因此不僅降低了費用而且延長了導(dǎo)衛(wèi)裝置的使用壽命，還可以替代部分滾動入口導(dǎo)衛(wèi)裝置。

取料機滾輪回轉(zhuǎn)機構(gòu)及門式取料機 873     

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本實用新型提供了一種取料機滾輪回轉(zhuǎn)機構(gòu)及門式取料機，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。一種取料機滾輪回轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括龍門架、可相對龍門架轉(zhuǎn)動的輪體以及多個取料斗。多個取料斗沿輪體的周向設(shè)置，輪體設(shè)置有相對設(shè)置的第一圓形滾道和第二圓形滾道，取料斗均位于第一圓形滾道和第二圓形滾道之間，龍門架上設(shè)置有至少一個對第一圓形滾道進行刮料的第一刮料裝置和至少一個對第二圓形滾道進行刮料的第二刮料裝置。此取料機滾輪回轉(zhuǎn)機構(gòu)，可提高取料機的使用壽命與工作效率，減小維護人員的勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本，從而增加經(jīng)濟收益。

成品球團礦篩分系統(tǒng) 1120     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)球團領(lǐng)域，具體說的是一種成品球團礦篩分系統(tǒng)，該篩分系統(tǒng)包括帶冷機、振動篩、振動電機、豎爐成品皮帶和篩粉返礦倉，振動篩的上部為進料端、振動篩的下部為出料端，帶冷機與振動篩的進料端相配合，振動篩的出料端與豎爐成品皮帶相配合，振動篩的下方設(shè)有用于接收篩粉的篩粉返礦倉，振動電機為振動篩提供激振源；振動篩的篩孔采用長孔，長孔的方向順著球團物料在篩面上的運動方向，篩孔為底面為長方形的棱臺，篩孔采用T形排列方式布置。本實用新型通過篩孔的形狀設(shè)置為棱臺以及T形排列方式能夠提高篩分的效率并減少篩粉堵塞的情況發(fā)生，同時解決了球團礦篩粉含量高的技術(shù)問題。

翻斗式尾焦清理裝置 778     

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翻斗式尾焦清理裝置，屬冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種焦化廠生產(chǎn)線設(shè)備。本實用新型在L形機架的一端固定料斗，料斗底面與機架的一個立面平行，機架的另一個立面頂端設(shè)有機架旋轉(zhuǎn)軸，料斗的斜面外安有液壓油缸，斜面內(nèi)安有翻板，液壓油缸一端固定在料斗外殼上，另一端通過連接塊與翻板聯(lián)動，連接塊設(shè)在料斗斜面的出料口邊緣。本實用新型的優(yōu)點是：當(dāng)接焦處理裝置的料斗翻入導(dǎo)焦柵后，液壓油缸拉動連接塊使翻板動作，翻板上未倒完的焦炭隨著翻板倒入導(dǎo)焦柵中。之后翻板繼續(xù)前傾一定角度，對倒入導(dǎo)焦柵的焦炭起推壓作用，將散堆焦炭壓實，防止料斗回程時焦炭留存在料斗內(nèi)。

硫銨結(jié)晶裝置 781     

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本實用新型公開一種硫銨結(jié)晶裝置,屬于冶金焦化化工領(lǐng)域。包括至少兩個飽和器,飽和器上端通過出料管相連,飽和器下端通過進料管相連,進料管和出料管之間設(shè)有至少兩個結(jié)晶泵,結(jié)晶泵的入口設(shè)有閘閥I,結(jié)晶泵的出口設(shè)有閘閥II。本實用新型中,一個飽和器至少與兩個結(jié)晶泵組成回路,當(dāng)其中一個結(jié)晶泵損壞的時候,通過閘閥I和閘閥II關(guān)閉該結(jié)晶泵的進料管和出料管,替換該損壞的結(jié)晶泵即可。在替換的時候,另外一個或者幾個結(jié)晶泵可以正常工作,不影響整個裝置的正常運行。

振動篩篩網(wǎng) 1129     

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一種振動篩篩網(wǎng),用于冶金、礦山、建材業(yè)等行業(yè)的大型物料分級,其特征在于篩網(wǎng)橫向用一側(cè)帶凹槽的鋼板按篩孔縱向大小排列,篩網(wǎng)縱向用雙異形篩條按篩孔橫向大小排列,使水平面和垂直面的篩孔呈倒梯形,整體篩網(wǎng)縱向各篩孔呈臺階形排列,該篩網(wǎng)篩分物料不堵料,不堆積,篩分效率高,勞動強度低,使用壽命長。

高精度結(jié)構(gòu)伺服成型機 730     

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本實用新型涉及鐵氧體、粉末冶金及合金磁芯成型技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高精度結(jié)構(gòu)伺服成型機。該高精度結(jié)構(gòu)伺服成型機包括有機架、上壓機構(gòu)、下壓機構(gòu)，機架上設(shè)有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括直線導(dǎo)軌、升降板、以及設(shè)于升降板下方的母模板；母模板的上方設(shè)有一粉料放置位，下壓機構(gòu)帶動母模板沿直線導(dǎo)軌上行，上壓機構(gòu)帶動升降板沿直線導(dǎo)軌下行，直至上壓機構(gòu)壓緊粉料放置位上的粉料，實現(xiàn)粉料壓縮成電感芯即可。本申請的改良了機架結(jié)構(gòu)，通過將升降板和母模板的兩端滑動連接在機架的直線導(dǎo)軌上，使得上壓機構(gòu)、以及下壓機構(gòu)在上行或下行過程中無需導(dǎo)柱、導(dǎo)套的引導(dǎo)亦可準(zhǔn)確定位并實現(xiàn)粉料的壓縮成型，簡化結(jié)構(gòu)，利于工業(yè)生產(chǎn)以及應(yīng)用。

豎爐冷風(fēng)流量分配器 1122     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)用于球團礦生產(chǎn)的豎爐爐內(nèi)氣流分布優(yōu)化的設(shè)備領(lǐng)域，尤其是豎爐冷風(fēng)流量分配器。所述的豎爐冷風(fēng)流量分配器包括分配器本體，該分配器本體外形呈中空圓筒狀，分配器本體一端外圓周的頂部、底部位置分別上下對稱設(shè)置多個篦孔，篦孔形狀為“日”字形；設(shè)有多個篦孔的分配器本體一端朝向?qū)эL(fēng)墻一側(cè)，分配器本體另一端與冷卻風(fēng)管道出口連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，提高了豎爐下部鼓入冷卻風(fēng)穿透球團生球礦料柱能力，增加了通過導(dǎo)風(fēng)墻及烘干床的冷卻風(fēng)量，改善了球團生球礦冷卻效果。

多功能熱管余熱鍋爐 678     

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一種多功能熱管余熱鍋爐，它的結(jié)構(gòu)包括雙級旋風(fēng)除塵器、熱管、鍋爐筒、自動閘閥、隔板、軸流風(fēng)機，在熱管余熱鍋爐煙氣的進口端設(shè)有雙級旋風(fēng)除塵器，熱管的吸熱段安裝在雙級旋風(fēng)除塵器的大旋風(fēng)筒內(nèi)，小旋風(fēng)筒出口段與大旋風(fēng)筒下部煙氣出口端相連，在熱管余熱鍋爐鍋筒的兩端安裝有自動閘閥，在一端的自動閘閥外面安裝有軸流風(fēng)機。用于高溫?zé)煔饨禍?，預(yù)除塵，余熱回收利用。該鍋爐集多種功能于一體，結(jié)構(gòu)合理，操作維護方便、體積小、占地面積小、投資低、運行費用低?？蓮V泛應(yīng)用冶金工業(yè)爐窯，特別是工業(yè)硅電爐煙氣降溫，預(yù)除塵和余熱回收利用。

新型皮帶機料斗的防堵塞裝置 840     

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本實用新型涉及冶金領(lǐng)域，公開了一種新型皮帶機料斗的防堵塞裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶機料斗容易出現(xiàn)堵塞的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括三相異步振動電機、高分子聚乙烯耐磨襯板、第一固定螺栓和高分子聚乙烯耐磨襯板支撐架，所述三相異步振動電機與所述高分子聚乙烯耐磨襯板由第一固定螺栓連接，所述高分子聚乙烯耐磨襯板與所述襯板支撐架由第二固定螺栓連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡易、設(shè)計精巧、造價低廉，利用振動電機的激振力，采用柔韌性好、耐磨強度高、不易粘粘附的高分子聚乙烯耐磨襯板，通過電源箱控制，使其粘附在高分子聚乙烯襯板的物料脫落下來，隨著正常物料運輸帶走，具有使用穩(wěn)定可靠、安全系數(shù)高、成本低和便于維修的優(yōu)點。

用于電解錳生產(chǎn)防液泡逸出化合反應(yīng)器 917     

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本實用新型公開了一種用于電解錳生產(chǎn)防液泡逸出化合反應(yīng)器，涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：包括反應(yīng)器本體、電接點液位計和多個噴淋頭；噴淋頭連接有噴淋管；噴淋管連接有噴淋水泵；化合反應(yīng)器頂端設(shè)有化合尾氣處理裝置；化合反應(yīng)器頂端設(shè)有攪拌電機和與攪拌電機的輸出端連接的減速器電機；減速器電機連接有端部位于反應(yīng)器本體內(nèi)的攪拌桿；攪拌桿側(cè)壁設(shè)有攪拌葉；化合反應(yīng)器連接有控制系統(tǒng)。該反應(yīng)器能控制反應(yīng)器內(nèi)液泡高度，避免反應(yīng)器本體內(nèi)劇烈化合反應(yīng)產(chǎn)生的液泡從反應(yīng)器本體中逸出或堵住反應(yīng)器的化合尾氣處理裝置，防止因化合尾氣抽風(fēng)不良造成大量有害氣體或反應(yīng)液泡逸出導(dǎo)致的生產(chǎn)安全、環(huán)境污染事故的情況發(fā)生。

自動清理輥篩粘料和雜物的裝置 760     

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本實用新型涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中輥式篩分機篩輥上粘料的清除裝置，尤其是一種自動清理輥篩粘料和雜物的裝置。所述的液壓缸固定安裝在篩輥機架一側(cè)的地面上，液壓缸的動力輸出端與液壓推桿的一端固定連接，液壓推桿的另一端與支架固定連接；支架的下方固定連接有清理桿，清理桿設(shè)置在相鄰篩輥的間隙中；支架的兩端安裝有滾輪，滾輪活動設(shè)置在輪軌中，輪軌設(shè)置在篩輥機架上；在篩輥機架的側(cè)面位置上沿篩輥機架長度方向?qū)ΨQ布置有行程開關(guān)，行程開關(guān)與時間繼電器的一端電連接，時間繼電器的另一端與液壓缸的控制電機電連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、使用方便、高效等優(yōu)點。

利用轉(zhuǎn)爐富余蒸汽作為蒸發(fā)冷卻塔除塵氣體介質(zhì)的裝置 695     

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本實用新型涉及冶金行業(yè)工業(yè)氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是利用轉(zhuǎn)爐富余蒸汽作為蒸發(fā)冷卻塔除塵氣體介質(zhì)的裝置。該裝置包括轉(zhuǎn)爐煙道冷卻水汽包，轉(zhuǎn)爐煙道冷卻水汽包經(jīng)過第一輸送管道與余熱蒸汽汽包連接，第一輸送管道上安裝有止回閥；在余熱蒸汽汽包上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥、壓力表；余熱蒸汽汽包通過第二輸送管道的支路管與轉(zhuǎn)爐蒸發(fā)冷卻塔氣霧噴槍相連接，余熱蒸汽汽包連接的第二輸送管道末端裝設(shè)有疏水閥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在不影響塔文氏除塵工藝除塵效果和煤氣回收的同時，利用轉(zhuǎn)爐自產(chǎn)富余蒸汽替換蒸發(fā)冷卻塔氣霧噴槍氮氣作為氣源，節(jié)約了氮氣消耗，降低了煉鋼成本。

溜管插板閥 902     

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一種溜管插板閥,它包括法蘭(1),盲板(2),把手(3),螺栓(4),螺母(5)、墊圈(6),法蘭(1)帶有擋邊(7)。擋邊(7)的作用是在松開連接螺栓(4),螺母(5),法蘭(1)掉下來時,使法蘭不易滑落,而且擋住溜管內(nèi)下落的物料,使之不外泄出溜管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,節(jié)約操作,維修的人力、時間,降低生產(chǎn)成本,從而提高了生產(chǎn)效率,適用于輸送比重大、粘度大、易結(jié)垢、易積壓堵塞的物料,可廣泛用于冶金、化工廠溜管的豎直管道上。

干熄焦?fàn)t頂水封槽 681     

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干熄焦?fàn)t頂水封槽,屬于冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種干熄焦生產(chǎn)設(shè)備。本實用新型的技術(shù)方案是:該產(chǎn)品由水封槽體和錐形沉積槽組成,水封槽體為圓環(huán)結(jié)構(gòu),其斷面為U形且底部轉(zhuǎn)角為園角,水封槽體圓環(huán)外側(cè)底部左右對應(yīng)沿切線伸出兩個出水管,出水管的外端連通錐形沉積槽,錐形沉積槽頂部高于水封槽體頂部50—100mm,錐形沉積槽頂部一側(cè)有出水口,底部有出渣口;水封槽體圓環(huán)外側(cè)有進水口。本實用新型的優(yōu)點:由于水封槽體的斷面底部轉(zhuǎn)角為圓角且一次壓制成型,生產(chǎn)過程中焊接部位明顯減少,使用中不易積垢,在水封槽體底部沿圓環(huán)切線設(shè)置出水管,沉積焦粉和水垢在離心力作用下更易于排出。

球墨鑄鐵管水泥內(nèi)壁打磨機 719     

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本實用新型涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及球墨鑄鐵管水泥內(nèi)壁打磨機。所述的水泥內(nèi)壁打磨機包括擋輪、托輪、舉升裝置、磨桿、行走小車；托輪活動支撐在鑄管的兩端，鑄管一端的端口處設(shè)置有擋輪，舉升裝置、磨桿及行走小車設(shè)置在鑄管另一端；舉升裝置活動支撐磨桿一端；磨桿另一端安裝在行走小車上。本實用新型打磨噪聲小，設(shè)備故障少，生產(chǎn)效率高，運行可靠，勞動強度低。

鍺萃取系統(tǒng) 889     

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本實用新型公開了一種鍺萃取系統(tǒng)，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括萃取槽和反萃槽，還包括與萃取槽串連的水洗槽和沉清槽，以及負(fù)載有機相低位槽和負(fù)載有機相高位槽；負(fù)載有機相高位槽底部與水洗槽和沉清槽分別連通，下段與萃取槽和反萃槽上端分別連通；萃取槽、水洗槽和沉清槽之間通過閘閥依次串連，沉清槽底部通過水泵a與萃取槽上端連通，沉清槽中部與負(fù)載有機相低位槽上端連通；有機相低位槽下段通過水泵b與有機相高位槽上端連通。本技術(shù)方案通過在萃取段設(shè)水洗槽和有機相沉清槽，經(jīng)過水洗沉清后再將負(fù)載有機相排入萃取低位槽，然后泵入高位槽分離水相后再進入堿反萃槽，降低了堿耗，提高了反萃液中的鍺濃度，提高了水解鍺精礦的品位。

氣動扳料裝置 884     

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本實用新型涉及到一種冶金進料輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種氣動扳料裝置。包括橫臂，橫臂左右兩端下方均固定有支腿，支腿下端均固定有底板，支腿前側(cè)均固定有上固定板，上固定板下端固定有豎直的第一伸縮缸，底板上鉸連接有豎直的旋轉(zhuǎn)支桿，旋轉(zhuǎn)支桿上端緊抵托板下端，托板與底板之間固定有彈簧，托板上方的支腿前側(cè)固定有擋塊，擋塊與托板上端面接觸，橫臂上滑動設(shè)置有滑塊，滑塊下端鉸連接有第二伸縮缸，第二伸縮缸的伸縮桿上鉸連接有鏈條，鏈條下端掛設(shè)有掛鉤。本實用新型，工作效率高，無需依靠人工扳料，能夠節(jié)約大量的人工，降低工人的勞動強度，同時能夠降低安全事故發(fā)生的概率。

連續(xù)浸出菱錳礦的裝置 1062     

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本實用新型涉及一種連續(xù)浸出菱錳礦的裝置，屬于濕法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該連續(xù)浸出菱錳礦的裝置，包括若干個依次傾斜設(shè)置的各級浸出槽、與各級浸出槽連通且安裝各級浸出槽側(cè)方的傾斜設(shè)置的浸出溜槽以及與各級浸出槽頂部相通的酸霧匯集管，每個浸出槽均包括槽體、空氣進口管、攪拌槳、固定支架、進料口、攪拌電機、酸霧口、自溢槽、攪拌軸、自溢進料口、清洗管口、陽極液口、觀察口、電機固定裝置、硫酸口和自溢管。本實用新型實用于菱錳礦的浸出，設(shè)計合理，操作簡單，安全，攪拌均勻，菱錳礦浸出率高。

浮動倒角機 1030     

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本實用新型涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是浮動倒角機。所述的倒角機包括行走裝置、倒角裝置及液壓升降驅(qū)動裝置，倒角裝置包括電機、大小皮帶輪、三角帶、軸承箱、砂輪、搖臂、配重，行走裝置包括小車體、固定支架、升降油缸，液壓升降驅(qū)動裝置包括第一二單向節(jié)流閥、Y型三位四通電磁換向閥。本實用新型自動控制倒角操作，倒角時砂輪始終與鑄管倒角處浮動接觸，砂輪可隨鑄管橢圓度變化而變化，減少了鑄管旋轉(zhuǎn)時與砂輪撞擊，產(chǎn)生振動和跳動，本結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。

冰背心 834     

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本實用新型為一種冰背心,用于調(diào)節(jié)高溫作業(yè)條件下人體表面溫度;屬于高溫勞保用品。該冰背心的前片(1)和后片(6)的對稱位置上各設(shè)置6個以上的能夠封口的口袋(4),在每個口袋(4)內(nèi)裝有蓄冷劑,前片(1)和后片(6)的兩側(cè)各采用2～5條系帶聯(lián)結(jié)在一起,或者用拉鏈進行聯(lián)結(jié)。本實用新型的冰背心制作工藝簡單、成本低、蓄冷時間短,適用于冶金行業(yè)及其它行業(yè)的高溫作業(yè)人員的阻熱降溫。

中間包水口快換機構(gòu)防濺護板 902     

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本實用新型為一種冶金行業(yè)中間包定徑水口快速更換機構(gòu)使用的防止鋼渣進濺的護板。該中間包水口快速更換機構(gòu)防濺護板由位于底部的一塊主護板1,分別固定在主護板1兩端上的側(cè)板2,連接側(cè)板2且平行于主護板1的懸掛板4和在兩塊側(cè)板2的一端上部與懸掛板4焊接處內(nèi)側(cè)分別固定的擋板3構(gòu)成。所述的主護板1、側(cè)板2、擋板3和懸掛板4整體焊接成一體。本實用新型可整體防護快換水口機構(gòu)及避免其滑道內(nèi)進濺鋼渣;減輕結(jié)晶器內(nèi)鋼水對快換水口機構(gòu)的熱輻射;減少新水口炸裂造成的事故;簡化水口更換操作。

高密度聚乙烯尼龍復(fù)合管材 737     

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一種高密度聚乙烯尼龍復(fù)合管材,本實用新型的技術(shù)方案是:復(fù)合管材由兩層構(gòu)成,外層為高密度聚乙烯管材。主要是在高密度聚乙烯管材內(nèi)表面貼附有一層尼龍層,厚度不少于5mm,該管材長度和直徑可任意大小。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于內(nèi)層采用了耐磨材料聚酰胺(尼龍),耐磨性是鑄鐵管10倍以上,是錳鐵鋼管6倍以上,不銹鋼12倍以上,本管材可現(xiàn)場安裝,只要將兩根管材接口加熱擠壓對接既可接成任意長度。該管材比重僅為金屬管材的八分之一,因而它具有安裝方便,重量輕、耐磨性好,維修方便,成本低等優(yōu)點,是金屬管材的理想替代品,可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、化工、電廠、選礦等行業(yè)。?

等曲率帶錐內(nèi)腔管件內(nèi)腔加工設(shè)備 807     

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本實用新型涉及等曲率帶錐內(nèi)腔的內(nèi)腔管件內(nèi)腔加工,特別是冶金工業(yè)連鑄用結(jié)晶管的內(nèi)腔加工設(shè)備。它包括有機架27,等曲率帶錐仿形導(dǎo)軌18及導(dǎo)軌支架1、5,滑動刀套13,等曲率管件夾緊座17、23,動力組合電機7、減速器30、卷筒31、滑輪組9、柔性鋼繩12。動力組合與滑動刀套13相連接,實現(xiàn)對等曲率帶錐內(nèi)腔管件內(nèi)腔的拉削加工。

新型鐵粉分離器 1075     

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本實用新型涉及冶金領(lǐng)域，公開了新型鐵粉分離器，針對傳統(tǒng)的鐵粉清除工具受清理表面凹凸限制、清理鐵粉不能一次性收集、清理鐵粉容易揚塵且費時費力的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括外殼和磁性棒體，所述外殼為筒狀結(jié)構(gòu)，且外殼的一端設(shè)有開口，外殼內(nèi)壁上固定有尼龍?zhí)坠埽龃判园趔w活動套設(shè)在尼龍?zhí)坠軆?nèi)，所述磁性棒體靠近開口的一端固定有活動拉桿，活動拉桿的另一端延伸至外殼的外部、并可拆卸式的固定有手柄。本實用新型可以快速有效使鐵粉與設(shè)備表面分離，直接接觸需要清理的設(shè)備表面、縫隙等部位再次拿起即可起到清除分離鐵粉的作用，并且清理干凈徹底，具備操作便利、易于收集、不揚塵等優(yōu)點，能成倍提高清理設(shè)備表面鐵質(zhì)浮渣的速度。

自動化包裝裝置 728     

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本實用新型涉及冶金及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自動化包裝裝置，包括基座、牽引鋼索和下料支架，所述基座成對設(shè)置在場地兩側(cè)，所述基座的頂部兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的頂部設(shè)置有輪架車，所述基座的頂部位于兩側(cè)的導(dǎo)軌之間均設(shè)置有滑輪，所述牽引鋼索的兩端分別繞過同側(cè)的滑輪并固定連接在輪架車的兩端，所述輪架車的頂部設(shè)置有稱重傳感器，所述稱重傳感器的頂部設(shè)置有稱重支架。本實用新型中，稱重傳感器適時反饋物料重量，避免以往人工裝運時噸包之間重量不一的情況，便于統(tǒng)一生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，利用牽引鋼索向外拉動輪架車，待噸包放下后，將輪架車?yán)匕b區(qū)域，重復(fù)動作即可實現(xiàn)自動化包裝。

電加熱回轉(zhuǎn)窯 928     

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一種電加熱回轉(zhuǎn)窯，屬于冶金、化工、建材設(shè)備領(lǐng)域，包括回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱段、加熱段、冷卻段，所述回轉(zhuǎn)窯加熱段內(nèi)周設(shè)置有加熱電阻元件，電源正負(fù)極連接電刷，利用本實用新型既能降低對環(huán)境的污染，又能夠是生產(chǎn)出的產(chǎn)品造價不至于太高影響到產(chǎn)品的銷售，而且具有較高的熱效率，保證產(chǎn)品的市場競爭力。

冶煉鐵合金的原料用稱重機 1138     

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本專利公開了冶金設(shè)備領(lǐng)域中的冶煉鐵合金的原料用稱重機，包括載物通筒和用于支撐載物通筒的框架，載物通筒與所述框架間安裝有若干振動器，且載物通筒的內(nèi)壁上連接有若干豎隔板，載物通筒通過所述豎隔板分割成若干的儲物間；所述儲物間的底部邊緣上鉸接有與儲物間相扣合的底板，且在儲物間與儲物間的底部邊緣鉸接處連接有固定器。采用本稱重機，能單次完成多種原料的稱重，提高了稱重效率，同時減少了傳統(tǒng)稱重機的使用數(shù)量，避免了各原料都需單獨配置傳統(tǒng)稱重機的情況。

測量中間包水口偏差和包底變形程度的裝置 773     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域連鑄系統(tǒng)設(shè)備，尤其涉及一種測量中間包水口偏差和包底變形程度的裝置。所述裝置包括第一圓柱和第二圓柱，第一圓柱下端面與第二圓柱的上端面連接且位于同一軸線，第一圓柱端面半徑大于第二圓柱端面半徑。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造與使用方便，提高了工作效率；本實用新型對連鑄中間包鑄流間距、水口對中精度、包底變形程度的測量精度高，工作人員通過本實用新型監(jiān)測中間包是否發(fā)生變形，及時進行調(diào)整，減少連鑄機事故發(fā)生率，提高鑄坯質(zhì)量。