石墨烯鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫能源組更換設(shè)備 337     

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本發(fā)明提出一種石墨烯鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫能源組更換設(shè)備，通過(guò)改進(jìn)電池組的結(jié)構(gòu)和換電站配套設(shè)備，提升了固態(tài)儲(chǔ)氫電池組更換過(guò)程中的效率同時(shí)提升了更換過(guò)程中的密封性，并且實(shí)現(xiàn)車(chē)主可以自行進(jìn)行更換操作。

硅基負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 347     

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本發(fā)明提供了一種硅基負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，旨在解決如何對(duì)硅碳復(fù)合材料進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化以實(shí)現(xiàn)能降低硅碳復(fù)合材料體積膨脹并同時(shí)提高電池循環(huán)性能和首次循環(huán)庫(kù)倫效率的技術(shù)問(wèn)題。

固態(tài)電池領(lǐng)域用高導(dǎo)電性磷酸鋰濺射靶材及其制備方法 375     

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傳感器等電子器件微型化的快速發(fā)展，要求有體積小、重量輕、比容量高的微型致密電源與其匹配。全固態(tài)薄膜鋰離子電池由于具有高功率密度、低自放電率、優(yōu)良的充放電循環(huán)性能、形狀和尺寸可以任意設(shè)計(jì)，以及無(wú)溶液泄漏、不爆炸、使用安全等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外得到廣泛關(guān)注，部分國(guó)家已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。這類(lèi)電池可用作各種便攜式微電子器件的獨(dú)立或備用電源，無(wú)論在民用還是在軍事上都展現(xiàn)出了廣闊的應(yīng)用前景。

廢氣處理用的吸附裝置 293     

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活性炭吸附裝置利用活性炭的吸附特性，能夠有效去除空氣中的有機(jī)物質(zhì)、微小顆粒物、細(xì)菌、病毒有害物質(zhì)，使空氣變得更加清潔和衛(wèi)生，其次，除臭效果顯著，活性炭具有很好的除臭性能，能夠吸附空氣中的異味和惡臭物質(zhì)，如硫化氫、氨氣、甲烷，從而使空氣變得更加清新。

釓鋇銅氧高溫超導(dǎo)膜及其制備方法 365     

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目前，超導(dǎo)強(qiáng)電應(yīng)用對(duì)二代高溫超導(dǎo)帶材的臨界電流提出了更高的要求，帶材的臨界電流主要由REBCO超導(dǎo)膜的厚度和臨界電流密度決定，因此在保持高臨界電流密度的同時(shí)提高超導(dǎo)層的厚度是提升帶材載流能力的關(guān)鍵。但超導(dǎo)厚膜制備過(guò)程中存在臨界電流密度隨膜厚增大而下降的“膜厚效應(yīng)”，導(dǎo)致難以得到具有高臨界電流的超導(dǎo)厚膜。本發(fā)明的目的在于提供一種釓鋇銅氧高溫超導(dǎo)膜及其制備方法，以改善上述問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

鋰電池正負(fù)極容量衰減速率分析方法及系統(tǒng) 505     

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鋰電池由正極、負(fù)極以及其它輔材構(gòu)成，隨著電池的充放電循環(huán)，電池的正負(fù)極容量均會(huì)逐步發(fā)生損失，在電池的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，需要對(duì)循環(huán)性能不佳的正極或負(fù)極進(jìn)行更換，以提高電池整體的循環(huán)性能。此時(shí)就不僅需要判斷電池中正極、負(fù)極是否發(fā)生了容量的衰減，還需要能夠進(jìn)一步判斷正極、負(fù)極容量衰減的速率。目前，通常需要對(duì)電池進(jìn)行拆解，通過(guò)測(cè)量正極、負(fù)極材料的容量，來(lái)判斷正極、負(fù)極容量哪一個(gè)衰減的更快;采用這種方法操作復(fù)雜、效率較低，且難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的分析。

保護(hù)渣烘干裝置及方法 382     

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本發(fā)明提供一種保護(hù)渣烘干裝置及方法，旨在解決相關(guān)技術(shù)中的烘干裝置無(wú)法將烘干的物料及時(shí)排出載料內(nèi)筒，造成能源浪費(fèi)、影響烘干效率的問(wèn)題。

粉末冶金齒輪全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝 410     

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傳統(tǒng)的粉末冶金齒輪生產(chǎn)設(shè)備通常采用半自動(dòng)或手動(dòng)操作，如手動(dòng)加粉、壓制等，生產(chǎn)效率低下且產(chǎn)品質(zhì)量易受人為因素影響。部分設(shè)備雖引入了自動(dòng)化技術(shù)，但在工藝流程的銜接和設(shè)備的整體協(xié)調(diào)性方面存在不足，生產(chǎn)的產(chǎn)品從生產(chǎn)設(shè)備出口推出后，需要人工將產(chǎn)品依次排列于接料盤(pán)內(nèi)，以便于后續(xù)燒結(jié)等工序的需要，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率較低。為了自動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓制后產(chǎn)品的裝盤(pán)，便于后續(xù)工序的需要，提高生產(chǎn)效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N粉末冶金齒輪全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。

用于水質(zhì)重金屬檢測(cè)的快速取樣裝置 364     

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本發(fā)明提供一種用于水質(zhì)重金屬檢測(cè)的快速取樣裝置，旨在解決相關(guān)技術(shù)中海水檢測(cè)取樣裝置存在的操作過(guò)程較為復(fù)雜，取樣效率較低，增加了樣品被污染的風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。

金屬礦物粒度的測(cè)量方法 330     

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在地質(zhì)學(xué)和選冶技術(shù)領(lǐng)域，礦石中金屬礦物粒度的研究是一項(xiàng)至關(guān)重要的基礎(chǔ)工作。地質(zhì)學(xué)領(lǐng)域關(guān)注的是礦石中金屬礦物的自然粒度分布，而選冶技術(shù)領(lǐng)域則更加關(guān)注經(jīng)過(guò)磨礦處理后金屬礦物的粒度特征。礦物粒度對(duì)浮選十分重要，例如過(guò)粗(大于0.100mm)或過(guò)細(xì)(小于0.010mm)的金屬硫化物都難以通過(guò)浮選回收徹底，所以礦石中目標(biāo)礦物的粒度，對(duì)于后續(xù)研究工作需要有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支撐，它不僅影響磨礦解離與連生的多少，過(guò)細(xì)的目標(biāo)礦物也容易被脈石完全包裹，難以浮選及浸出回收?？梢?jiàn)，礦石中金屬礦物的粒度對(duì)地質(zhì)學(xué)、選冶領(lǐng)域都有重要的意義。

選礦廠礦粉水沖洗系統(tǒng) 334     

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選礦廠是處理礦石以獲取適合冶金或其他工業(yè)精礦產(chǎn)品的工廠，其生產(chǎn)流程通常包括破碎、篩分、磨礦、分級(jí)、選別、脫水和尾礦處理等步驟。在磨礦和選礦區(qū)域作業(yè)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的礦粉散落在地面上，往往需要每天安排人員用清水沖刷地面，而清水將礦粉帶至污水溝，以此進(jìn)行礦材的回收，然而沖刷過(guò)程非常耗費(fèi)人力，存在明顯不足。

斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法 417     

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已知金主要以游離態(tài)自然金的形式存在，嵌布粒度極細(xì)，主要集中在0.01~0.02mm粒度級(jí)別;小于0.074mm粒級(jí)的金占原礦總金量的50.08%，其余金以微細(xì)包裹體分散于黃鐵礦、磁鐵礦、黃銅礦等載金礦物中。但載金礦物粒度較細(xì)，解離性差，嵌布不均勻，影響載金礦物解離度的金回收率。由于待測(cè)地區(qū)多金屬金礦連生包裹關(guān)系復(fù)雜且嵌布粒度細(xì)，載金礦物解離性差，嵌布粒度不均勻，通過(guò)傳統(tǒng)工藝礦物學(xué)鑒定的手段難以對(duì)金礦的賦存狀態(tài)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的測(cè)定。因此，亟需一種斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法。

先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫功能涂層研究進(jìn)展 372     

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航空發(fā)動(dòng)機(jī)是飛機(jī)的“心臟”。先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)正在向高推重比、高效率、低油耗和長(zhǎng)壽命方向發(fā)展。以熱障涂層、熱/環(huán)境障復(fù)合涂層、高溫隱身涂層等為代表的高溫功能涂層應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵熱端部件，起著提升發(fā)動(dòng)機(jī)服役性能、服役壽命和安全可靠性的重要作用。本文以熱障涂層、熱/環(huán)境障復(fù)合涂層、高溫隱身涂層等為例，系統(tǒng)概述了近年來(lái)國(guó)內(nèi)外以及北京航空航天大學(xué)在高溫功能涂層材料設(shè)計(jì)、涂層制備科學(xué)與技術(shù)、涂層性能評(píng)價(jià)表征等方面的研究進(jìn)展，并展望了先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)新型高溫功能涂層所面臨的挑戰(zhàn)和發(fā)展動(dòng)向。

正極片及其制備方法和混合離子電池 269     

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當(dāng)前鉀離子電池在能量密度和循環(huán)壽命方面仍然面臨重大挑戰(zhàn)，包括窄電壓窗口、電極溶解、腐蝕和意想不到的副產(chǎn)物。這些基本問(wèn)題可能導(dǎo)致不可逆的容量損失、循環(huán)穩(wěn)定性差和短路，嚴(yán)重限制了K+的有效存儲(chǔ)。因此需要進(jìn)一步提高其循環(huán)性能和能量密度以滿足實(shí)際需求。本發(fā)明提供了正極片及其制備方法和混合離子電池。該正極片可有效避免被空氣腐蝕，兼具高能量密度和循環(huán)性能好的特點(diǎn)。

用于電池制備材料的篩分設(shè)備 304     

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中國(guó)授權(quán)的公告號(hào)為CN114602786B的專(zhuān)利公開(kāi)了鋰電池負(fù)極材料篩分裝置，包括底盤(pán)，所述底盤(pán)的頂部固定安裝有箱體，所述箱體的頂部活動(dòng)安裝有篩選箱，所述篩選箱的左端固定安裝有第一豎塊。上述發(fā)明通過(guò)設(shè)置通孔和導(dǎo)向塊，可以使得石墨烯顆粒伴隨著篩選箱的轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)導(dǎo)向塊之間進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，由于通孔分布在篩選箱外表面的直徑大小是從右向左依次增大的，使得直徑大小相等的石墨烯顆粒通過(guò)通孔進(jìn)入到收集盒的內(nèi)部，該裝置可以同時(shí)對(duì)直徑大小不同的石墨烯顆粒進(jìn)行過(guò)濾作業(yè)，杜絕了對(duì)石墨烯顆粒進(jìn)行二次篩選，從而減少了工作人員的工作量。

鍍鎳廢水中低濃度鎳的去除方法 332     

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隨著電鍍行業(yè)的發(fā)展，電鍍工藝的不斷改進(jìn)，電鍍廢水的成分變得越來(lái)越復(fù)雜，除了重金屬離子之外，還有種類(lèi)繁多的光亮劑、柔軟劑等，大部分為絡(luò)合劑、表面活性劑等有機(jī)物，因此采用傳統(tǒng)的方法，可以去除電鍍廢水中的大部分金屬離子，但是針對(duì)于低濃度含鎳廢水還需進(jìn)一步處理，按照不同原理分為化學(xué)法、物理法、生物法和電化學(xué)法。

采用超深中深孔的采礦方法 409     

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本發(fā)明的目的在于提出一種采用超深中深孔的采礦方法，在將損失貧化率及大塊率維持正常水平下，解決現(xiàn)有中深孔采礦方法應(yīng)用于端部礦體開(kāi)采時(shí)存在的采切比大，采礦成本高的情況。

地質(zhì)探礦用具有取樣機(jī)構(gòu)的鉆頭 388     

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本發(fā)明的目的是提供一種地質(zhì)探礦用具有取樣機(jī)構(gòu)的鉆頭，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，使取樣過(guò)程中的樣品巖石的長(zhǎng)度與所需要的樣品長(zhǎng)度相同，避免產(chǎn)生偏差，保持取樣精確性，增強(qiáng)使用效果。

刀片電芯回收進(jìn)料設(shè)備 292     

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刀片電芯其形狀是一種長(zhǎng)條狀的電芯，長(zhǎng)度可達(dá)1.2米。導(dǎo)致刀片電芯在回收過(guò)程中，因刀片電芯較長(zhǎng)，在進(jìn)入破碎設(shè)備時(shí)無(wú)法順利進(jìn)入，所以亟須一種能夠滿足其破碎進(jìn)料要求的進(jìn)料設(shè)備。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種刀片電芯回收進(jìn)料設(shè)備，能解決帶電破碎工藝刀片電芯的回收問(wèn)題。

氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法 282     

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酸性廢水外運(yùn)中和渣含水量太高，一般為40%～55%，為了便于濾渣外運(yùn)，需要對(duì)酸性廢水外運(yùn)中和渣進(jìn)行減水處理?，F(xiàn)有的減水裝置需要分批次將濾渣投入裝置中，減水處理后排出，再重新將濾渣投入裝置中，操作較為繁瑣，效率較低，且濾渣在減水處理過(guò)程中，濾渣在裝置內(nèi)壁分布不均，容易出現(xiàn)局部較厚濾渣內(nèi)部減水效果較差的問(wèn)題。本發(fā)明的目的是提供一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

電解水處理亞鐵沉淀法和芬頓氧化法 348     

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工業(yè)企業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性和先導(dǎo)性支柱產(chǎn)業(yè)，而工業(yè)的發(fā)展避免不了產(chǎn)生大量工業(yè)廢水，若不加以處理直排到環(huán)境中會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，并嚴(yán)重威脅人類(lèi)健康。目前工業(yè)廢水的處理主要為物化預(yù)處理+生化深度處理，處理達(dá)到當(dāng)?shù)丶{管排放標(biāo)準(zhǔn)后排入當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S。隨著環(huán)保要求日趨嚴(yán)格，各地政府對(duì)工業(yè)廢水處理排放標(biāo)準(zhǔn)將更加嚴(yán)苛，部分地區(qū)要求產(chǎn)廢單位排水指標(biāo)必須達(dá)到地表水IV類(lèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，其中Ni要求低于0.1mg/L，因此需要對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行技術(shù)改造。

新能源用的儲(chǔ)能設(shè)備 362     

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但現(xiàn)有的儲(chǔ)能設(shè)備比如鋰離子電池在使用時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到顛簸和晃動(dòng)的現(xiàn)象，電池在受到外部的穿刺、擠壓、碰撞等機(jī)械損傷時(shí)容易破壞電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)導(dǎo)致正負(fù)極直接接觸短路進(jìn)而引發(fā)安全問(wèn)題，所以我們提出了一種新能源用的儲(chǔ)能設(shè)備。

銅/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 344     

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本發(fā)明提供了一種銅/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明方法制備的銅/石墨烯復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、室溫導(dǎo)電率和高溫(150℃)導(dǎo)電率優(yōu)異，可廣泛用于電子電氣等工業(yè)領(lǐng)域中。

金屬線材后處理設(shè)備 359     

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金屬表面加工工藝有多種不同的形式，例如：噴砂、拋光、壓紋、電鍍、噴涂，以及拉絲。相比其他表面處理，拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，就像絲綢緞面般具有非常強(qiáng)的裝飾效果，猶如給了普通金屬以新的生機(jī)和生命，所以拉絲處理具有越來(lái)越多的市場(chǎng)認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。近年來(lái)，越來(lái)越多的產(chǎn)品的金屬外殼都使用了金屬拉絲工藝，以起到美觀，抗侵蝕的作用。使產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技的元素。

搖床裝置及分選系統(tǒng) 366     

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搖床是選礦工藝中的核心設(shè)備，對(duì)于鎢、錫、鉭、鈮、金等稀有金屬和貴金屬礦的選別發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。其工作機(jī)制主要基于礦石在搖床表面的水流作用和非對(duì)稱(chēng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促使礦物松散、分層，并在床面上形成不同的礦帶，如富集精礦帶、中等品位礦帶和尾礦帶等。

具有密集親鋰位點(diǎn)的三維共價(jià)有機(jī)框架保護(hù)層助力高性能鋰金屬電池 359     

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鋰(Li)金屬具有極高的理論比容量(3860 mAh?g?1)和低電化學(xué)電位 (?3.04 V vs. 標(biāo)準(zhǔn)氫電極)，因此被廣泛用作高能量密度電池的負(fù)極材料。然而，鋰枝晶的不可控生長(zhǎng)和循環(huán)充放電過(guò)程中活性鋰的持續(xù)消耗，導(dǎo)致鋰金屬電池的庫(kù)侖效率低、循環(huán)壽命短。在鋰負(fù)極上構(gòu)建保護(hù)層，是抑制鋰枝晶形成并提高循環(huán)性能的有效策略。

采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置 299     

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在礦場(chǎng)中為了能夠有效降低粉塵濃度，改善工作環(huán)境，通常會(huì)使用到霧炮機(jī)，霧炮機(jī)是根據(jù)風(fēng)送原理，先使用高壓泵、微細(xì)霧化噴嘴將水霧化，再利用風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓將霧化后的水霧送到較遠(yuǎn)距離，使得水霧到達(dá)較遠(yuǎn)距離同時(shí)對(duì)空氣中的粉塵進(jìn)行黏附使得粉塵降落;

地質(zhì)探礦用的前凸式鉆探設(shè)備 268     

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目前市面上大部分的鉆探設(shè)備在進(jìn)行鉆桿拼接操作時(shí)，均需要人工參與，完成對(duì)準(zhǔn)鉆桿、擰緊螺紋連接、檢查密封性等操作，而完成這些操作的速度受限于鉆井工人的技能水平和體力狀況，效率難以提高，且鉆井工人不當(dāng)?shù)牟僮鬟€可能導(dǎo)致鉆桿連接不良，進(jìn)而引發(fā)鉆井事故。為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種能夠自動(dòng)完成鉆桿拼接操作的地質(zhì)探礦用的前凸式鉆探設(shè)備。

除鈷劑鈷渣中鈷的智能回收方法 322     

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銦元素分布量少且分散，通常是以伴生元素分散存在于其它元素組成的硫化礦物中，80%的銦來(lái)源于閃鋅礦，含銦1000g/t-1500g/t，金屬銦的物理化學(xué)性質(zhì)特殊，廣泛應(yīng)用在光電行業(yè)、軍工行業(yè)和現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展愈來(lái)愈重要，已成為現(xiàn)代電子工業(yè)中最重要的支撐材料之一，因此，在濕法煉鋅有機(jī)試劑除鈷工藝中，如何避免除鈷劑和除鈷劑渣酸洗分解產(chǎn)物對(duì)銦萃取造成影響，以及保證雜質(zhì)元素鎳有效脫除，從而實(shí)現(xiàn)鈷的綜合回收的同時(shí)，提高銦資源的回收利用率，已成為相關(guān)研究人員的研究熱點(diǎn)。

用于鉛冶煉除鉍去銀劑的生產(chǎn)方法及設(shè)備 351     

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]粗鉛的精煉主要分為火法精煉和電解精煉，其中火法精煉具有占地面積小、設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品易于多樣化等優(yōu)點(diǎn)，火法精煉鉛的工藝過(guò)程主要有除銅、除砷銻錫、除銀、脫鋅、除鉍、最終精煉和鑄錠等工序，其中銀和鉍是較難清除的物質(zhì)。