探礦工程用柔性鉆具的鉆進(jìn)軌跡保持裝置 308     

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本發(fā)明為了克服現(xiàn)有柔性鉆桿整體性較差，難以維持固定的弧度或維持平直的方向進(jìn)行鉆進(jìn)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種探礦工程用柔性鉆具的鉆進(jìn)軌跡保持裝置。

均勻下料的回轉(zhuǎn)窯、鋰輝石轉(zhuǎn)型焙燒系統(tǒng)及焙燒方法 308     

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針對(duì)現(xiàn)有的鋰輝石焙燒過(guò)程中粗料與細(xì)料分布不均勻、細(xì)料容易堆積導(dǎo)致冷卻通風(fēng)效果不佳的缺陷，本發(fā)明公開(kāi)了一種均勻下料的回轉(zhuǎn)窯、鋰輝石轉(zhuǎn)型焙燒系統(tǒng)及焙燒方法。

回轉(zhuǎn)窯的密封裝置及回轉(zhuǎn)窯 225     

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本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、適應(yīng)性好、可靠性高、密封效果好、使用壽命長(zhǎng)的回轉(zhuǎn)窯的密封裝置及包括該密封裝置的回轉(zhuǎn)窯。

用于鋰云母選礦前的礦石質(zhì)量檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法 292     

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用于鋰云母選礦前的礦石質(zhì)量檢測(cè)裝置是一種專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于分析鋰云母礦石成分的檢測(cè)設(shè)備，其作用主要是對(duì)鋰云母礦石進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估和成分分析。該裝置能夠在選礦前準(zhǔn)確檢測(cè)鋰云母中的鋰、鈉、鉀、銣、銫等關(guān)鍵元素的含量，從而提高鋰提取的效率和準(zhǔn)確性。

石英礦石分選裝置及方法 327     

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石英礦石分選方式通常為人工篩選，通過(guò)人工肉眼在大氣中觀察石英塊，針對(duì)破碎尺寸較大的石英塊，只能觀察表面的純凈度，無(wú)法肉眼觀察出石英塊內(nèi)部是否包裹雜質(zhì)，容易遺漏礦石內(nèi)部帶有污染物質(zhì)的石英塊，礦石分選不夠準(zhǔn)確;針對(duì)破碎尺寸較小的石英礦石，礦石內(nèi)部不易摻有雜質(zhì)，容易挑出帶污染物的礦石，但同時(shí)人工投入的時(shí)間加大，礦石分選的效率降低。基于此，如何提升分選石英礦石的準(zhǔn)確性和效率，成為亟待解決的問(wèn)題。鑒于上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N石英礦石分選裝置及方法，以實(shí)現(xiàn)提升分選石英礦石的準(zhǔn)確性和效率的目的。

礦產(chǎn)勘察礦石分析用破碎裝置 310     

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本發(fā)明的目的在于為了解決現(xiàn)有的破碎設(shè)備在礦石進(jìn)行破碎時(shí)，破碎后的樣品規(guī)格不一，需要將較大塊的樣品重新放入破碎設(shè)備中重新破碎，使得操作起來(lái)較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響效率，且破碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大量的灰塵，對(duì)工作環(huán)境和工作人員的健康造成不利影響的問(wèn)題，而提出一種礦產(chǎn)勘察礦石分析用破碎裝置。

適用于不同類(lèi)型金礦石的制樣加工方法 312     

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本發(fā)明的目的在于提供一種適用于不同類(lèi)型金礦石的制樣加工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中難以根據(jù)不同類(lèi)型的金礦石調(diào)整加工參數(shù)以快速產(chǎn)出合格的樣品的技術(shù)問(wèn)題。

提高細(xì)粒級(jí)鈦精礦產(chǎn)量的方法 357     

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本發(fā)明的目的在于提供一種提高細(xì)粒鈦精礦產(chǎn)量的方法，以解決攀西地區(qū)釩鈦資源利用率不高、鈦精礦產(chǎn)量較低的問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，綠色生產(chǎn)，解決低碳環(huán)保降能耗和降本增效促發(fā)展的問(wèn)題。

強(qiáng)化高鎳锍中鉑族金屬磁選分離的方法 301     

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針對(duì)目前高鎳锍緩冷過(guò)程中鉑族金屬在磁性合金相中富集程度差，部分鉑族金屬散布在硫化物中，導(dǎo)致后續(xù)磁選過(guò)程中鉑族金屬捕集不完全，造成鉑族金屬資源浪費(fèi)的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種強(qiáng)化高鎳锍中鉑族金屬磁選分離的方法，該方法可通過(guò)提高高鎳锍冷凝過(guò)程中的傳質(zhì)行為以及改變合金相的組成，進(jìn)而強(qiáng)化鉑族金屬向合金相遷移，該工藝流程設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，無(wú)環(huán)境污染。

單晶硅金剛線切割廢料制備納米硅粉方法 307     

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傳統(tǒng)的鋰電負(fù)極材料——石墨，由于其理論比容量?jī)H為372 mAh/g，已難以滿(mǎn)足鋰電發(fā)展的要求。相比之下，硅負(fù)極材料因其高達(dá)4200 mAh/g的理論比容量，被視為解決高續(xù)航電動(dòng)汽車(chē)瓶頸的關(guān)鍵負(fù)極材料之一。然而，硅負(fù)極在鋰離子的嵌入與脫出過(guò)程中，會(huì)發(fā)生顯著的體積變化(膨脹率可高達(dá)300%，是石墨負(fù)極膨脹的10多倍)，導(dǎo)致硅負(fù)極的循環(huán)壽命較短，還使其性能變得不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了硅負(fù)極在鋰離子電池中的實(shí)際應(yīng)用。本發(fā)明涉及納米硅粉制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單晶硅金剛線切割廢料制備納米硅粉方法。

廢水深度處理O3-BAC工藝 305     

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O3-BAC工藝可以解決單純O3對(duì)有機(jī)物礦化度不高，生成的中間產(chǎn)物導(dǎo)致COD濃度超標(biāo)的問(wèn)題。Du等研究發(fā)現(xiàn)采用O3-BAC工藝對(duì)含有溴酸鹽、甲醛和AO的黃河水進(jìn)行深度處理，可將溴酸鹽和甲醛的質(zhì)量度分別控制在10μg/L和20μg/L以下，AOC最高去除率達(dá)到63.25%。因此，該工藝對(duì)水體中溶解性有機(jī)物有著較高的去除能力，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于難降解廢水的深度處理和中水回用領(lǐng)域。

溶液萃取回收稀土元素的方法 304     

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工業(yè)上常使用濕法冶金來(lái)回收稀土、稀貴金屬。濕法冶金包括浸出及對(duì)浸出液進(jìn)行再加工，包括離子交換，化學(xué)沉淀，組分吸附和溶劑萃取等，其中溶劑萃取因具有良好的分離與富集作用，同時(shí)兼具高選擇性和再生能力而被廣泛使用。然而，這一領(lǐng)域仍面臨著許多問(wèn)題，包括提高萃取劑的選擇性、增強(qiáng)稀土元素的回收率、減少環(huán)境污染以及提升整個(gè)萃取過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，在對(duì)萃取的工藝研究開(kāi)展大量分析后，發(fā)現(xiàn)萃取流程改進(jìn)和萃取劑選擇以及萃取設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)流體流動(dòng)與料液的混合有著重要影響。

氮化硅陶瓷薄片及其制備工藝 303     

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氮化硅陶瓷薄片是由氮化硅材料制成的薄片，具有優(yōu)異的機(jī)械性能、耐高溫、耐腐蝕和良好的熱導(dǎo)性。其硬度高、強(qiáng)度大，重量輕，廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、汽車(chē)和制造業(yè)中，特別適用于高溫環(huán)境下的結(jié)構(gòu)件、絕緣材料以及半導(dǎo)體制造中的支撐和隔離層等場(chǎng)合。氮化硅陶瓷薄片還能在高溫下保持良好的電絕緣性能和耐磨性。

永磁材料燒結(jié)工藝 287     

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本申請(qǐng)的目的在于提供一種永磁材料燒結(jié)工藝，通過(guò)燒結(jié)鍋上的成型槽對(duì)永磁材料進(jìn)行大批量放置，然后將燒結(jié)鍋均勻放置到置物架上，通過(guò)限位組件將擋板整體移動(dòng)到燒結(jié)設(shè)備的上方位置，然后再通過(guò)提升組件將擋板移動(dòng)到燒結(jié)設(shè)備的內(nèi)部，從而便于燒結(jié)設(shè)備對(duì)大批量的永磁材料進(jìn)行燒結(jié)工作。

復(fù)合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法 303     

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本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法，以解決現(xiàn)有磷酸錳鐵鋰材料導(dǎo)電性差、錳析出、電解液腐蝕的問(wèn)題，以提升磷酸錳鐵鋰材料的循環(huán)及存儲(chǔ)性能。

電沉積金屬的剝離裝置 297     

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目前，電沉積金屬的剝離裝置是一種用于從基板上去除電沉積金屬層的設(shè)備。這種裝置在電子、半導(dǎo)體、印刷電路板和其他需要精確金屬沉積和剝離的行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明的目的在于提出一種電沉積金屬的剝離裝置，該電沉積金屬的剝離裝置可以有效提升金屬層的剝離效果。

淺孔留礦法的機(jī)械化采礦方法 323     

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目前在我國(guó)有色金屬礦尤其是鎢、錫、黃金等礦中，礦體產(chǎn)狀變化較大，斷層節(jié)理發(fā)育，分支復(fù)合，尖滅再現(xiàn)情況普遍，屬于典型急傾斜薄細(xì)難采礦體。視礦體間賦存情況，大體可視同為中厚、薄及極薄三大類(lèi)。其中淺孔留礦法仍然是開(kāi)采薄礦體和極薄礦體的最佳采礦方法;然而，現(xiàn)如今傳統(tǒng)的淺孔留礦法在開(kāi)采過(guò)程中存在機(jī)械化程度低下，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)安全情況差、且采用人工作業(yè)，每個(gè)采場(chǎng)配備人員較多，生產(chǎn)能力小，生產(chǎn)成本高，影響礦山企業(yè)發(fā)展規(guī)模與效益等問(wèn)題。因此急需一種淺孔留礦法的機(jī)械化采礦方法解決上述技術(shù)問(wèn)題。

反井鉆機(jī)預(yù)切頂V型偽傾斜分層開(kāi)采的采礦方法 308     

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緩傾斜中厚礦體是指礦體賦存特征為傾角5度~30度、厚度5m~15m的礦床，具有礦體傾角緩、開(kāi)采貧化率高、安全性差、資源回收率低、開(kāi)采成本高、經(jīng)濟(jì)效益低等特點(diǎn)，嚴(yán)重影響了礦體資源的安全高效開(kāi)采。本申請(qǐng)的目的在于提供一種反井鉆機(jī)預(yù)切頂V型偽傾斜分層開(kāi)采的采礦方法，以解決或緩解上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

鋅精礦浮選裝置 320     

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在公告號(hào)為CN213967163U的實(shí)用新型中提出了一種鋅精礦浮選裝置，該裝置采用浮選箱與收集框的設(shè)置解決了人工浮選鋅精礦的問(wèn)題，然而該裝置中的收集框直接放置在安裝板上，當(dāng)液壓桿伸長(zhǎng)收縮時(shí)，收集框不穩(wěn)定，浮選收集的效果較差。本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種鋅精礦浮選裝置，能夠通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)快速安裝固定了收集盒，提高了收集盒的安裝拆卸效率，同時(shí)提高了收集盒浮選收集時(shí)的穩(wěn)定性，提高了收集效果。

活性炭吸附脫附有機(jī)廢氣處理裝置 252     

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活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成，活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除氣體中污染物的廢氣處理方法。本發(fā)明提供了一種活性炭吸附脫附有機(jī)廢氣處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，為了方便進(jìn)行脫附，設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了較大的空間被浪費(fèi)，不利于生產(chǎn)的問(wèn)題。

工藝廢氣處理水箱、處理系統(tǒng)和除塵方法 312     

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現(xiàn)有的工藝廢氣處理系統(tǒng)，通常在水箱的上方設(shè)置多個(gè)噴淋頭對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋，以實(shí)現(xiàn)廢氣除塵處理，但是，噴淋效果不好，處理后的廢氣含塵量高，容易堵塞工藝廢氣處理系統(tǒng)后續(xù)的處理單元，堵塞后對(duì)工藝廢氣處理裝置進(jìn)行清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力。鑒于以上分析，本發(fā)明旨在提供一種工藝廢氣處理水箱、處理系統(tǒng)和除塵方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用噴淋方式對(duì)工藝廢氣除塵處理效果不好導(dǎo)致工藝廢氣處理系統(tǒng)堵塞的問(wèn)題。

如何使用堆浸法從鉛鋅礦中提銀 235     

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怎樣用堆浸法從鉛鋅礦中提銀，這首先要弄清鉛鋅礦是硫化礦還是氧化礦，也要弄清銀是易于溶于氰化溶液的角銀礦、自然銀及輝銀礦，還是難溶的深紅銀礦、淡紅銀礦、硒銀礦、硫銻銅銀礦。在弄清上述礦的物相之后，再來(lái)確定氰化的浸出條件，如果是氧化鋅礦，鋅則易于溶解在氰化溶液中，特別是菱鋅礦(ZnCO3)、紅鋅礦(ZnO)、水鋅礦(3ZnCO3·2H2O)特別易于溶解在氰化溶液中，消耗大量氰化物，而且生成的Zn(CN)2將沉積在金粒表面阻礙銀的溶解。

濕法煙氣脫硫廢水處理技術(shù) 258     

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某熱電廠有2臺(tái)130t/h和1臺(tái)240t/h煤粉鍋爐，且配套建設(shè)煙氣脫硫裝置，其采用成熟可靠的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，三爐二塔配置，吸收塔采用逆流噴淋空塔。煙氣脫硫工藝廢渣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水量約384m3/d，廢水具有以下特點(diǎn)：呈酸性，含有微量重金屬，氟/硫化物超標(biāo);懸浮物含量高，主要是沖灰顆粒、SiO2以及鐵/鋁的氫氧化物;COD較高，主要由亞硫酸鹽、Fe2+等還原性物質(zhì)和高濃度Cl(-可達(dá)18000~30000mg/L)所致，而非有機(jī)物;廢水中酸性物質(zhì)和陰離子主要源于煙氣，陽(yáng)離子和重金屬離子主要源于脫硫所用的石灰石。

浮選組合藥劑及其在鋰云母浮選中的應(yīng)用 344     

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鋰云母是提鋰的礦物原料之一，國(guó)內(nèi)開(kāi)采的鋰云母資源多為細(xì)粒嵌布型，礦石品位較低，共伴生組分多，成分復(fù)雜，工業(yè)上常以胺法浮選工藝進(jìn)行分離提純，鋰的回收利用率較低。藥劑是實(shí)現(xiàn)礦物浮選分離的重要因素，十二胺、椰油胺、混合胺等陽(yáng)離子捕收劑均能浮選鋰云母，但存在溶解性差、泡沫黏度大、分選后產(chǎn)品輸送困難的問(wèn)題，同時(shí)胺法浮選工藝需在酸性條件下進(jìn)行，易腐蝕設(shè)備和污染環(huán)境，制約了鋰云母的礦高值化利用。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種浮選組合藥劑及其在鋰云母浮選中的應(yīng)用。

尾礦回收硫鐵分離選礦裝置 328     

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本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種尾礦回收硫鐵分離選礦裝置，在刮料機(jī)構(gòu)對(duì)硫鐵礦泡沫刷出的同時(shí)可以對(duì)收集斗內(nèi)部泡沫進(jìn)行晃動(dòng)，利于硫鐵礦泡沫的下料。

綠色環(huán)保的金屬冶煉與回收方法 317     

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本發(fā)明的目的在于提供一種綠色環(huán)保的金屬冶煉與回收方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬回收率低、處理耗時(shí)長(zhǎng)、能耗高、流程復(fù)雜等諸多問(wèn)題。

選擇性沉淀分離鋅鎂的方法 314     

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本發(fā)明提供一種選擇性沉淀分離鋅鎂的方法，包括以下步驟：首先將含鋅鎂的溶液中加入檸檬酸類(lèi)沉淀劑后調(diào)節(jié)pH值，沉淀結(jié)束后固液分離，得到檸檬酸鋅固體和含鎂濾液;接著將含鎂濾液中加入除鎂試劑后固液分離，向?yàn)V液中補(bǔ)入濃硫酸;最后將檸檬酸鋅煅燒得到氧化鋅，后將氧化鋅加入上述補(bǔ)入濃硫酸的濾液酸浸得到硫酸鋅溶液，從而實(shí)現(xiàn)在鋅鎂混合溶液中選擇性分離鋅鎂;本發(fā)明通過(guò)檸檬酸鋅與檸檬酸鎂沉淀時(shí)pH值不同，實(shí)現(xiàn)鋅鎂的選擇性高效高質(zhì)量分離;本發(fā)明綠色環(huán)保，流程簡(jiǎn)單，提供了一種鋅濕法冶煉過(guò)程中鋅鎂分離的方法。

緩傾斜薄礦脈金礦床開(kāi)采方法 311     

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我國(guó)礦產(chǎn)資源豐富，但大型超大型金礦床相對(duì)較少，小型金礦床占比相對(duì)較大，而厚度較小的薄礦脈的開(kāi)發(fā)利用一直都備受矚目，一般而言，緩傾斜薄礦脈主要指礦體傾角為5-30°，厚度小于4米的礦體，主要采用全面采礦法或房柱采礦法進(jìn)行開(kāi)采，而隨著綠色礦山建設(shè)的推行及發(fā)展，采空區(qū)治理及尾礦庫(kù)縮減成為不可避開(kāi)的話(huà)題，為了真正實(shí)現(xiàn)綠色開(kāi)采，急需尋求一種較為合適的開(kāi)采利用方案顯得尤為重要。

輝銻礦基納米材料及其制備方法與應(yīng)用 312     

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本發(fā)明涉及一種輝銻礦基納米材料，還涉及一種輝銻礦基納米材料的制備方法，以及涉及輝銻礦基納米材料作為鋰電池負(fù)極材料的應(yīng)用，屬于礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。

用于電池鋰帶的雙面離型層離型膜的制備方法和應(yīng)用工藝 315     

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為了解決雙面離型層離型膜離型力大小便于控制、兼具高殘余粘著力和摩擦力的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于電池鋰帶的雙面離型層離型膜的制備方法。